TPS理論知識(shí)考試題庫(kù)

笫一部分儂學(xué)同武題

一、填空題

1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指在指在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)，以有效的操作依次，在同一條件下反復(fù)進(jìn)行的操作。

2.合格工位要求1個(gè)作業(yè)循環(huán)中，作業(yè)部位不能超過(guò)義個(gè)，這樣的目的是避開(kāi)多余的步行。

3.生產(chǎn)中的七種奢侈：制造過(guò)剩的奢侈、庫(kù)存的奢侈、搬運(yùn)的奢侈、等待的奢侈、加工的奢侈、動(dòng)作的奢侈、丕

良品的奢侈。

4.精益生產(chǎn)的兩大支柱：自值力化和準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。

5.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的前提條件：平準(zhǔn)化包含種類(lèi)平準(zhǔn)化、數(shù)量平準(zhǔn)化兩個(gè)面。

6.解決問(wèn)題及改進(jìn)流程必需追溯源頭、親自視察，然后驗(yàn)證所得數(shù)據(jù)。

7.評(píng)價(jià)合格工位的五項(xiàng)內(nèi)容為：作業(yè)區(qū)域、作業(yè)干涉、部品的放置區(qū)域、作業(yè)部位、來(lái)回次數(shù)。

8.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件應(yīng)考慮①作業(yè)方面②人的方面③設(shè)備及生產(chǎn)線方面④品質(zhì)方面。

9.確定標(biāo)準(zhǔn)手持時(shí)有哪些留意點(diǎn):①作業(yè)依次②有無(wú)設(shè)備自動(dòng)加工③完成品不計(jì)入④有無(wú)自動(dòng)取出裝置⑤溫

度⑥檢查作業(yè)。

10.沒(méi)有問(wèn)題是最大的問(wèn)題!管理者須要跳出現(xiàn)場(chǎng)去視察現(xiàn)場(chǎng)。

11.全員生產(chǎn)保全涵蓋四大內(nèi)容：預(yù)防保全；事后保全；改良保全；設(shè)備設(shè)計(jì)。

12.5s是通過(guò)整理、整頓、清掃來(lái)強(qiáng)化管理,通過(guò)清潔來(lái)鞏固效果。

13.解決問(wèn)題的八個(gè)步驟為：明確問(wèn)題、分解問(wèn)題、設(shè)定目標(biāo)、把握真因、制定對(duì)策、貫徹實(shí)施對(duì)策、評(píng)價(jià)結(jié)果

和過(guò)程、鞏固成果。

14.改善的依次作業(yè)改善、設(shè)備改善、工序改善。

15.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察的視察點(diǎn)：1、瓶頸作業(yè)2、積累3、材料流淌4、等待5、步行6、身體的動(dòng)作7、手的動(dòng)

隹8、眼睛的動(dòng)作。

16.時(shí)間觀測(cè)表要求至少連續(xù)觀測(cè)」L個(gè)循環(huán)。

17.實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”的方式看板方式、后工序取用方式、單個(gè)流淌方式、平準(zhǔn)化生產(chǎn)。

18.平準(zhǔn)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)使工人操作更簡(jiǎn)潔、更嫻熟,提高了對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度,降低了庫(kù)存,縮短了每臺(tái)產(chǎn)品的

制造周期。

19.QC小組活動(dòng)的主要特點(diǎn)明顯的自主性、廣泛的群眾性、高度的民主性、嚴(yán)密的科學(xué)性。

20.T.T=1日的生產(chǎn)時(shí)間/I日的必要生產(chǎn)量,不是依據(jù)設(shè)備實(shí)力和人員來(lái)定的。

21.循環(huán)時(shí)間（C.T）指：一位作業(yè)者實(shí)際作業(yè)一個(gè)循環(huán)所須要的最短時(shí)間,是用秒表實(shí)際測(cè)出來(lái)的。

22.整理就是清理廢品，把必要物品和不必要的物品區(qū)分開(kāi)來(lái)。

23.合格工位目的：均衡員工作業(yè)、消退作業(yè)干涉、削減作業(yè)等待及走動(dòng)奢侈。

24.山積圖針對(duì)整個(gè)車(chē)間或一條線體，將各工位每個(gè)分解動(dòng)作時(shí)間以迭加式直方圖的形式,表現(xiàn)一種探討作業(yè)時(shí)

間結(jié)構(gòu)的手法，是省人化的一種工具。

25.顧客包括：內(nèi)部顧客和外部顧客;內(nèi)部顧客強(qiáng)調(diào)：下道工序是上道工序的顧客。

26.TPS精神：紀(jì)律、決心、改善、創(chuàng)建力、執(zhí)行力。

27.豐田模式的兩大支柱：持續(xù)改進(jìn)及敬重員工。

28.改善的目標(biāo)：工作輕松、質(zhì)量變好、速度加快、成本降低。

29.目視管理的目的:使異樣及問(wèn)題顯現(xiàn)化、把應(yīng)當(dāng)管理、限制的項(xiàng)目明確表示出來(lái)、提高管理效率。

30.平準(zhǔn)化就是把產(chǎn)品的流量波動(dòng)盡可能限制到最小程度,即實(shí)現(xiàn)總量和品種數(shù)量的均衡。

31.問(wèn)題總是存在于微小環(huán)節(jié)中,所以我們要留意對(duì)微小環(huán)節(jié)的把握,發(fā)覺(jué)事情的本質(zhì)。

32.對(duì)待不良品的二不原則：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品o

33.材料流淌主要視察：a、材料是否以同一高度直行移動(dòng)？b、材料的方向有沒(méi)有發(fā)生變更？c、材料是否重復(fù)搬

運(yùn)？

34.自勘化的目的：在工序內(nèi)100%確保品質(zhì)、防止機(jī)械設(shè)備的故障、省人化,將手工作業(yè)和機(jī)械作業(yè)分別。

35."設(shè)備原來(lái)不會(huì)壞，是人弄壞的”，設(shè)備零故障是可以實(shí)現(xiàn)的。

36.5S是一切改善的基礎(chǔ)，5s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

37.現(xiàn)場(chǎng)視察時(shí)，手的動(dòng)作主要視察：是否有大動(dòng)作，可以改為小動(dòng)作、是否存在奢侈，如左手倒右手、有等待

（左右手可以同時(shí)動(dòng)作）。

38.各級(jí)人員必需主動(dòng)溝通,在沒(méi)有周全考慮全部其他選擇之前,不要武斷的選定一個(gè)方向一路走下去，一旦經(jīng)

過(guò)周全考慮而選定途徑后，就要快速而謹(jǐn)慎的實(shí)行行動(dòng)。

39.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素是指：生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)手順、標(biāo)準(zhǔn)手持。

40.變更點(diǎn)管理中的變更點(diǎn)指人、設(shè)備、制顯、方法在生產(chǎn)制造過(guò)程中發(fā)生的變更點(diǎn)，分為顯現(xiàn)性變更和慢性變

更兩種。

41.在商務(wù)溝通要訣“報(bào)?聯(lián)?商”中，“報(bào)”是指：最置“聯(lián)”是指：聯(lián)絡(luò)“商”是指：。

42.時(shí)間觀測(cè)中三點(diǎn)一線的“三點(diǎn)”指：比、秒表、觀測(cè)點(diǎn)。

43.改善從六個(gè)方面找尋：工作效率不高、不利于產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備運(yùn)用不正確、生產(chǎn)存在擔(dān)憂全、作業(yè)不合理、

不利于生產(chǎn)成本節(jié)約。

44.快速換型可分為單分鐘快速換模（SMED）和不堪一擊快速換模（OTED）。

45.同步搬運(yùn)的兩種方式：定時(shí)不定量、定量不定時(shí)。

46.生產(chǎn)平準(zhǔn)化是指種類(lèi)的平均化和量的平均化。

47.設(shè)備管理的理念以最經(jīng)濟(jì)的投入獲得最大收益、防患于未然、全員參加。

48.小批量生產(chǎn)和小批量搬運(yùn)是削減庫(kù)存的兩種方法。

49.生產(chǎn)周期=加工周期+停滯（物流.信息）；物流周期=輸送時(shí)間+停滯（物流.信息）。

50.老化分為自然老化、強(qiáng)制老化。

51.防止劣化的三要素清掃、加油、緊固。

52.四大名表包括：工程實(shí)力表、時(shí)間觀測(cè)表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票。

53.后工程領(lǐng)取或直送至下工程是現(xiàn)有接受較多的工程間搬運(yùn)的方法。

54.LAYOUT基本形式：固定式布局方法（產(chǎn)品中心）、功能及加工方法布局、流程布局、混合式布局。

55.保全活動(dòng)的三要素是防止老化、測(cè)定老化、復(fù)原劣化。

56.不宜接受的Layout布局包括：鳥(niǎo)籠型、孤島型和直線型。

57.工作標(biāo)準(zhǔn)化的好處①操作更簡(jiǎn)潔②成本更低③執(zhí)行速度更快④易找出奢侈。

58.豐田生產(chǎn)方式追求：高品質(zhì)，低成本，短前置期和靈敏彈性。

59.作業(yè)延遲15%時(shí),及下一工位的作業(yè)區(qū)域不重合。

60.要素作業(yè)而割難點(diǎn)在于要素作業(yè)的大小和分割方法。

二、名詞說(shuō)明

1.換型時(shí)間：在同一條生產(chǎn)線或同一臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)的前一種產(chǎn)品的最終一件良品及下一種產(chǎn)品的第一件良品之間的

間隔時(shí)間。

2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)，以有效的操作依次，在同一條件下反復(fù)進(jìn)行的操作。即以人的動(dòng)作為中心，將高品質(zhì)

的產(chǎn)品（無(wú)不良）平安、有效地（無(wú)奢侈）進(jìn)行生產(chǎn)的做法。

3.一個(gè)流：是指將作業(yè)場(chǎng)地、人員和設(shè)備（作業(yè)臺(tái)）合理配置，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)工序最多只有一個(gè)在制品

或成品，從生產(chǎn)起先到完成之前，沒(méi)有在制品放置場(chǎng)地和入箱包裝的作業(yè)。

4.生產(chǎn)周期（分廣義和狹義兩種）：

廣義：從新車(chē)設(shè)計(jì)到車(chē)輛銷(xiāo)售并回收資金的時(shí)間；

狹義：車(chē)輛生產(chǎn)周期，即從接受訂貨到完檢的時(shí)間。

5.自主保全：每個(gè)操作者以“維護(hù)自己所操作的設(shè)備為己任”，做好自己所操作設(shè)備的日常點(diǎn)檢、加油、更換部

件及修理，提早發(fā)覺(jué)異樣、檢查設(shè)備精度等的活動(dòng)。

6.作業(yè)區(qū)域：從最初及車(chē)身有關(guān)的作業(yè)位置起先，1個(gè)作業(yè)循環(huán)結(jié)束，到離開(kāi)車(chē)身為止。

7.生產(chǎn)線作業(yè)：指把一系列作業(yè)分解成多個(gè)工程，按各工程由多名作業(yè)人員分擔(dān)作業(yè)，并進(jìn)行均衡作業(yè)的流淌作

業(yè)方式。

8.設(shè)備故障：故障是設(shè)備失去了規(guī)定的功能。

9.奢侈指：生產(chǎn)中只會(huì)額外增加成本的各種要素，即對(duì)產(chǎn)品來(lái)源不提高任何附加價(jià)值的各種現(xiàn)象。

10.品質(zhì)：就是物品為達(dá)到其運(yùn)用目的而必需具備的性質(zhì)，即物品的“作用”、“功效”、“機(jī)能”。

三、簡(jiǎn)答題

1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)是什么？目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素有什么聯(lián)系？

答：①各工程同步化節(jié)拍

②高品質(zhì)+高生產(chǎn)率標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)依次

③在制品限定在必要最少標(biāo)準(zhǔn)手持

2.品質(zhì)保證的基本觀點(diǎn)。

答：用戶第一：品質(zhì)屬于用戶；

品質(zhì)第一：品質(zhì)是企業(yè)的生命線、品質(zhì)第一是企業(yè)追求的目標(biāo)；

品質(zhì)要在工序內(nèi)保證：過(guò)程限制、現(xiàn)地現(xiàn)物。

3.合格工位中作業(yè)不干涉的具體要求。

答：①1、在左右工位，作業(yè)區(qū)域不重合

②作業(yè)延遲15%時(shí)，及下一工位的作業(yè)區(qū)域不重合

4.簡(jiǎn)述PDCA循環(huán)及八大步驟是如何對(duì)應(yīng)的。

答：PLAN—確定問(wèn)題解決方案（明確問(wèn)題、分解問(wèn)題、設(shè)定目標(biāo)、把握真因、制定對(duì)策、）

DO一方案的實(shí)施（貫徹實(shí)施對(duì)策、）

CHECK一效果評(píng)價(jià)（評(píng)價(jià)結(jié)果和過(guò)程、）

ACTION一總結(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化（鞏固成果）

5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素，并簡(jiǎn)要闡述對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的相識(shí)。

答：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的相識(shí):

①明確制造方法的規(guī)則

構(gòu)成了物品制造方法、管理的根本，考慮了品質(zhì)、數(shù)量、成本、平安來(lái)確定工作方法。

②改善的工具

A.沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的地方就沒(méi)有改善B.發(fā)覺(jué)奢侈、不合理、不勻整。

6.QC的（舊）七大工具并簡(jiǎn)述每一工具作用。

答：①檢查表：記錄發(fā)生的問(wèn)題案；⑤直方圖：查看數(shù)據(jù)分布的形態(tài)；

②統(tǒng)計(jì)表：分析問(wèn)題的狀況；⑥管理圖：查看管理過(guò)程的狀態(tài)；

③帕累托圖：找尋主要因素、抓住主要沖突;⑦散點(diǎn)圖：查看問(wèn)題的相關(guān)性；

④特性要因圖（魚(yú)骨圖）：找尋問(wèn)題的真因。

7.合格工位的描述。

答：①員工在固定的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，沒(méi)有溜線趕線的現(xiàn)象；

②每次的作業(yè)路途都一樣，沒(méi)有走動(dòng)及搬運(yùn)的奢侈；

③作業(yè)均衡，員工作業(yè)如履平地，而不像爬山一樣忽緊忽慢；

④相互間作業(yè)無(wú)干涉；

8.我們?yōu)槭裁匆菩袠?biāo)準(zhǔn)作業(yè)？

答：①標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是作業(yè)的依據(jù)和管理的基準(zhǔn)；②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是品質(zhì)的保證；

③標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是改善的基礎(chǔ)；④有效監(jiān)督及防止異樣的發(fā)生；

⑤通過(guò)資源共享，指導(dǎo)“新”人。

9.快速換型的六種方法。

答：①將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化；②把該設(shè)備必要的部分標(biāo)準(zhǔn)化；③運(yùn)用快速緊固件；

④運(yùn)用幫助用具；⑤推行同步作業(yè)；⑥接受利用機(jī)械的自動(dòng)作業(yè)轉(zhuǎn)換方式。

10.快速換型的四個(gè)概念

答：①把內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換分開(kāi)；②內(nèi)部作業(yè)盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)；

③解除一切調(diào)整時(shí)間；④完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換操作。

11.推行自主保全的好處。

答：①單一技能向多種技能擴(kuò)展展；②激發(fā)一線員工的實(shí)力；

③發(fā)覺(jué)一線員工的潛力；④更加平安有效的生產(chǎn)。

12.要素作業(yè)的分割原則：

A.分割后要素作業(yè)不小于2秒

B.作業(yè)手順的分割要便利后期進(jìn)行的作業(yè)組合調(diào)整，所以，對(duì)于在作業(yè)組合時(shí)無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)支配的一組要素

動(dòng)作，不行以進(jìn)行分割。

C.連續(xù)的多個(gè)相同的動(dòng)作，可以歸結(jié)在一起，作為作業(yè)手順中的一個(gè)步驟。

13.防錯(cuò)的原則

答：①使作業(yè)時(shí)的動(dòng)作變?yōu)檩p松；③沒(méi)有危機(jī)的作業(yè)；

②使作業(yè)避開(kāi)技能化和直覺(jué)化;④不要依靠感官作業(yè)。

14、“一個(gè)流生產(chǎn)”推行的條件

答：①單件流淌；⑤作業(yè)員的多能工化；

②按制程依次布置生產(chǎn)設(shè)備；⑥走動(dòng)作業(yè)；

③生產(chǎn)速度的同步化；⑦機(jī)器設(shè)備的小型化；

④多制程操作的作業(yè)；⑧生產(chǎn)線最短距離的布置（U型化）。

15.合格工位中，人員作業(yè)在1個(gè)部位好嗎（作業(yè)節(jié)拍較長(zhǎng)時(shí)），為什么？3個(gè)部位以上會(huì)有什么弊端？

答：1個(gè)部位不好，因?yàn)棰僮鳂I(yè)者走動(dòng)距離長(zhǎng)；②班組長(zhǎng)對(duì)應(yīng)異樣時(shí)，作業(yè)者會(huì)常是加等待；③長(zhǎng)時(shí)間一種姿態(tài)

作業(yè)會(huì)引發(fā)職業(yè)病；

3個(gè)部位以上的弊端：部位越多，操作者在部位之間的移動(dòng)就越多，沒(méi)有價(jià)值的奢侈就會(huì)增加。

其次部分物流學(xué)問(wèn)式題

一、填空題

1.物流是物品從供應(yīng)地向接收地的實(shí)體流淌過(guò)程。

2.物流包括時(shí)間轉(zhuǎn)移和空間移動(dòng),豐田認(rèn)為物流本身并不增加附加價(jià)值,最好的物流是無(wú)需搬運(yùn)。

3.依據(jù)物流的作用可以將物流區(qū)分為：供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷(xiāo)售物流。

4.物流搬運(yùn)的基本原則是期化，主要分為兩種方式：定量不定時(shí)和定時(shí)不定量。

5.生產(chǎn)周期也稱為生產(chǎn)前置期,一般指產(chǎn)品從訂貨到交付之間的時(shí)間。

6.為全面縮短生產(chǎn)周期，除縮短加工時(shí)間和輸送時(shí)間外,還須要消退物和信息的停滯。

7.準(zhǔn)時(shí)化物流的衡量標(biāo)準(zhǔn)：快速、經(jīng)濟(jì)、精確。

8.看板主要有兩種類(lèi)型：領(lǐng)取看板和生產(chǎn)指示看板。當(dāng)看板被用來(lái)發(fā)布領(lǐng)取指示時(shí),它相當(dāng)于后工序向前工序發(fā)

出的訂單。

9、廠內(nèi)物流指工廠內(nèi)部的物流活動(dòng)，具體包括工程內(nèi)物流及工程間物流。

10、實(shí)施順引、順建的前提是零部件品質(zhì)牢靠及生產(chǎn)依次的精確性。

11、豐田的在庫(kù)管理圍繞豆工的原則綻開(kāi)，即必要的時(shí)間、必要的數(shù)量、必要的產(chǎn)品。

12、順建的目標(biāo)是通過(guò)將零部件排序后送到生產(chǎn)線側(cè)，以最大程度消減線側(cè)庫(kù)存，節(jié)約線側(cè)空間。

二、選擇題(不定項(xiàng)選擇)

1、定時(shí)不定量的運(yùn)輸方式適用于下述哪些場(chǎng)合(BC)

A沖壓內(nèi)物流B外物流搬運(yùn)的大部分部品C總裝PC區(qū)至線體的搬運(yùn)D順引順建的部品

2、后補(bǔ)充看板應(yīng)用的條件包括(BCD)

A生產(chǎn)依次精確B平準(zhǔn)化生產(chǎn)C全品種貨店D地址設(shè)定E混載搬運(yùn)F生產(chǎn)車(chē)型種類(lèi)較多

3、SPS的優(yōu)點(diǎn)包括(ABD)

A生產(chǎn)線作業(yè)穩(wěn)定B變更點(diǎn)對(duì)應(yīng)實(shí)力提高C物流成本降低D標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)易于遵守E供應(yīng)鏈庫(kù)存降低

4、以下哪些物資適宜考慮順引的運(yùn)輸方式(ABE)

A座椅B變速器C不同顏色的油漆D多種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)件E輪胎F專用工具

5、一輛5T飛翼卡車(chē)，在裝滿水時(shí)容積為50m\經(jīng)過(guò)裝車(chē)模擬，零部件達(dá)到最佳裝載狀態(tài)時(shí)貨量為30m3,托盤(pán)

體積為10m3,在日常送貨中，該卡車(chē)一般運(yùn)輸貨量為25n?,托盤(pán)體積10m3,則該卡車(chē)的積載率為(A)

A、87.5%B、70%C、80%D、83.3%E、60%

6、以下關(guān)于后補(bǔ)充看板和E看板的描述哪些是正確的(ACD)

A、后補(bǔ)充看板是循環(huán)運(yùn)用的

B、E看板須要精確的車(chē)輛依次，將零部件排序后送到生產(chǎn)線

C、E看板理論上不須要平安庫(kù)存

D、后補(bǔ)充看板發(fā)注數(shù)量及納入時(shí)點(diǎn)的部品運(yùn)用數(shù)量不一樣

F、X-Y-Z代表E看板的發(fā)注規(guī)則

7、以下關(guān)于順引的描述哪些是正確的(D)

A、為保證準(zhǔn)時(shí)運(yùn)輸，順引信息須要提前1天發(fā)布B、順引指示即總裝精確的車(chē)輛投產(chǎn)依次支配

C、順引送貨批量必需及一次發(fā)布的信息批量保持一樣D、通過(guò)順引可以最大限度降低庫(kù)存

三、名詞說(shuō)明

1.定量不定時(shí)搬運(yùn)：當(dāng)達(dá)到確定的數(shù)量時(shí)起先進(jìn)行零部件的搬運(yùn)，假如生產(chǎn)停滯，零部件消耗沒(méi)有達(dá)到預(yù)定的數(shù)

量，則不進(jìn)行零部件的搬運(yùn)，搬運(yùn)的時(shí)間不確定。

2.定時(shí)不定量搬運(yùn)：當(dāng)達(dá)到確定的時(shí)間時(shí)進(jìn)行零部件的引取，假如生產(chǎn)停滯，則領(lǐng)取數(shù)量削減，搬運(yùn)的數(shù)量不確

定。

3.物和信息的流程圖：物和信息的流程圖是通過(guò)直觀圖的形式明確生產(chǎn)過(guò)程中物和信息流淌的具體狀況，并通過(guò)

該圖找尋出在何處存在何種停滯的奢侈，分析生產(chǎn)系統(tǒng)和物流系統(tǒng)中存在的問(wèn)題，從而作為生產(chǎn)及物流改善的道

具。

4.生產(chǎn)物流：指生產(chǎn)過(guò)程中，原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品等在企業(yè)內(nèi)部的實(shí)體流淌。

5.順引：指零部件供貨廠家依據(jù)整車(chē)廠發(fā)布的車(chē)輛裝配的確定依次，將零部件排序，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將排好序的

零部件送到整車(chē)廠的物流方式。

6.順建：指工廠內(nèi)部在零部件運(yùn)輸時(shí)，依據(jù)車(chē)輛裝配的確定依次，將零部件排列，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按依次送到線

側(cè)的物流方式。

7.準(zhǔn)時(shí)化物流是指：僅在生產(chǎn)須要的時(shí)候，按車(chē)型的不同選取所需的零件，按須要的數(shù)量運(yùn)輸至生產(chǎn)線旁的物流

方式。

四、簡(jiǎn)答題：

1.簡(jiǎn)述順引的意義

答：順引是依據(jù)及最終裝配線上車(chē)輛投入依次相一樣的依次領(lǐng)取各種零部件，及后補(bǔ)充方式不同，順引理論上不

須要持有庫(kù)存，所以，它可以解決庫(kù)存空間狹小的問(wèn)題。

通過(guò)順引可以最大程度地消減零部件庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)主裝線、分裝線、和主要零部件裝配線的同步運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.簡(jiǎn)述PC區(qū)布局原則

答：①PC區(qū)入貨以及出貨的便利性；②PC區(qū)到運(yùn)輸目的地的距離盡可能短；

③區(qū)分投入側(cè)和取出側(cè)，保證先入先出；④保證物流的單向性和流通性；

⑤縮短物流人員在PC區(qū)的集貨時(shí)間。

3.準(zhǔn)時(shí)化物流的優(yōu)點(diǎn)

答：①維持最低庫(kù)存量，實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”；②提高運(yùn)輸平安性，削減錯(cuò)漏裝，保證品質(zhì)；

③提高運(yùn)輸效率，有利于工作的標(biāo)準(zhǔn)化；④全面縮短物流周期。

4.實(shí)現(xiàn)看板管理的五項(xiàng)規(guī)則

答：規(guī)則一：后工序必需在必需的時(shí)侯，只按所必需的數(shù)量，從前工序領(lǐng)取必需的物品；

規(guī)則二：前工序僅按被領(lǐng)走的數(shù)量生產(chǎn)被后工序領(lǐng)取的物品；

規(guī)則三：不合格品確定不能送到后工序；

規(guī)則四：必需把看板枚數(shù)削減到最小程度；

規(guī)則五：看板必需適應(yīng)小幅度的需求變更（通過(guò)看板對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行的微調(diào)整）。

第三部分廉價(jià)學(xué)問(wèn)武題

一、填空題：

1.奢侈是不應(yīng)當(dāng)運(yùn)用的資源,具體是指：資源的非預(yù)期運(yùn)用、或運(yùn)用和限制不當(dāng)、或沒(méi)有節(jié)制（限制）、或這些

狀況的組合。

2、奢侈公式：W=A-S,其中W是奢侈，A是實(shí)際運(yùn)用的資源,S是應(yīng)當(dāng)運(yùn)用的資源。

3.成本核算屬于事后統(tǒng)計(jì),而原價(jià)管理屬于事中限制。

4.公司各項(xiàng)活動(dòng)的根本目的是目標(biāo)利潤(rùn)的實(shí)現(xiàn)。

5.原價(jià)管理工作是為實(shí)現(xiàn)公司總體收益目標(biāo)而進(jìn)行的管理限制工作。

6.原價(jià)管理的流程：原價(jià)企畫(huà)f原價(jià)維持f原價(jià)改善o

7.原價(jià)的五種意識(shí)是品質(zhì)意識(shí)、節(jié)約意識(shí)、全員意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、改善意識(shí)。

8.通過(guò)各種改善，降低原價(jià)是原單位管理的根本目的。

9.原價(jià)=原單位X價(jià)格

10.原單位是用量表示的，通過(guò)降低量的消耗達(dá)到降低原價(jià)的目的。

二、單選題

1.下列不屬于以實(shí)現(xiàn)企畫(huà)原價(jià)為目的的活動(dòng)是：（D）

A、原單位管理、預(yù)算管理B、對(duì)實(shí)際原價(jià)的正確把握C、異樣的早期發(fā)覺(jué)及對(duì)策D、及供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格談判

2.下列屬于原價(jià)改善階段的活動(dòng)是：（A）

A、已發(fā)覺(jué)奢侈的解除活動(dòng)B、企畫(huà)原價(jià)的實(shí)現(xiàn)C、企畫(huà)原價(jià)實(shí)現(xiàn)狀況確認(rèn)D、企畫(huà)原價(jià)維持確認(rèn)

3.下列有關(guān)原單位或原價(jià)的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是：（B）

A、原價(jià)二原單位X價(jià)格B、原價(jià)管理就是成本核算，只能事后統(tǒng)計(jì)

C、原單位是用量表示的D、原價(jià)低減的目標(biāo)可以通過(guò)降低量的消耗來(lái)實(shí)現(xiàn)

4.下列不屬于非預(yù)期運(yùn)用的是：（C）

A、將生產(chǎn)一級(jí)品的材料用于生產(chǎn)二級(jí)品B、用高精密設(shè)備加工一般零件

C、設(shè)備磨損嚴(yán)峻D、投入了設(shè)計(jì)成本，但沒(méi)有設(shè)計(jì)成功

5.下列不屬于開(kāi)展原價(jià)月活動(dòng)目的的是：（C）

A、確保公司總費(fèi)用低減目標(biāo)的順當(dāng)實(shí)現(xiàn)B、強(qiáng)化原