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文檔簡介
吉化第三中學(xué)南教學(xué)樓加固工程組織設(shè)計
一、編制說明
二、編制根據(jù)
三、工程概況
四、施工準(zhǔn)備計劃
五、施工部署
六、施工方法
七、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量措施
八、職業(yè)安全健康與環(huán)境(HSE)管理
九、季節(jié)性施工技術(shù)措施
十、勞動力計劃、施工機械、機具計劃(見附表)
十一、施工進度計劃(見附表)
十二、施工平面布置圖(見附圖)
一、編制說明
1、本設(shè)計為吉化第三中學(xué)南教學(xué)樓加固工程施工技術(shù)標(biāo)書。
2、施工工期:我公司計劃2011年7月15日?2011年9月30日,完
成招標(biāo)文件內(nèi)對吉化第三中學(xué)南教學(xué)樓加固工程規(guī)定的工程內(nèi)容。
3、因工期緊,工程量大,敬請建設(shè)及監(jiān)理單位給予配合并監(jiān)督指導(dǎo)。
5、本技術(shù)標(biāo)書涵蓋本工程的土建加固、裝飾。
6、本設(shè)計中考慮了雨季施工措施。
二、編制根據(jù)
1、施工圖:設(shè)計圖紙
2、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
2.1GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
2.2GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范
2.3GBJ119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
2.4GBJ201-83土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范
2.5JGJ/T27-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)
2.6JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程
2.7JGJ52-92普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
2.8JGJ53-92普通混凝土用碎石與卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法
2.9JGJ63-89混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)
2.10JGJ55-2002普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定
2.11GB1499-1998鋼筋混凝土用鋼筋
2.12GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
2.13GB177-85水泥膠砂強度檢驗方法
2.14GB50081-2002普通混凝土力學(xué)性能實驗方法標(biāo)準(zhǔn)
2.15GB228-87金屬拉伸實驗方法
2.16GB701-92低碳熱軋圓盤條
3、招標(biāo)文件(GZZBJL-A11075)
三、工程概況
四、施工準(zhǔn)備計劃
1、技術(shù)準(zhǔn)備
1.1項目技術(shù)經(jīng)理組織有關(guān)人員對己到圖紙進行自審,記錄下圖紙中不
詳或者不明確之處,并在正式開工之前參加由建設(shè)單位組織進行的圖
紙會審。
1.2開工前完成編制好施工組織設(shè)計與關(guān)鍵分部或者分項工程的施工
方案。
1.3開工前完成部分工程的安全、技術(shù)交底。
1.4在工程開工前完成成品、半成品、加工件委托。
1.5開工前完成攪拌站及其它暫設(shè)工程的設(shè)計。
1.6開工前完成各類配合比的試配及原材料檢驗。
1.7開工前完成土方平衡計算書。
1.8開工前完成腳手架設(shè)計計算書。
2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
2.1開工前,施工現(xiàn)場達到四通一平。
2.2開工前將建筑物要緊操縱坐標(biāo)及水準(zhǔn)點引測至建筑物鄰近,并做出
明顯標(biāo)志,加以保護。
2.3開工前暫設(shè)工程、攪拌站、鋼筋加工場、模板堆放場地、辦公室、
倉庫、廁所等按施工平面圖位置進行安放與搭設(shè)完畢。
2.4開工前,大型機械設(shè)備進場,并安裝就位。
2.5在建筑物周圍設(shè)危險警戒線,在警戒線(墻)上,標(biāo)注醒目的標(biāo)語、
口號。
2.6開工前,水電到達使用部位。
五、施工部署
1、施工組織管理機構(gòu):
本工程設(shè)立如下組織管理機構(gòu)
序號職務(wù)
1項目經(jīng)理
2技術(shù)經(jīng)理
3技術(shù)員
4施工員
5質(zhì)檢員
6安全員
2、操縱目標(biāo)
2.1施工質(zhì)量操縱目標(biāo):優(yōu)良
2.2施工工期操縱目標(biāo):按要求工期完工
2.3施工成本操縱目標(biāo):降低成本2%
2.4施工安全操縱目標(biāo):安全無事故
2.5文明施工操縱目標(biāo):文明施工棟號
2.6對物件、加工件與半成品制作的安排:中標(biāo)后2日內(nèi)提出委托加工
計劃按施工計劃組織進場。
2.7施工總程序的確定:
由于工期緊,使用分區(qū)包干,全面開花,同時結(jié)果的施工程序。
3、施工部署:
3.1兩個施工隊各自充分利用施工中建筑物的平面與空間。實施平面分
段,立體分層。同步流水與早插入裝修為其它各專業(yè)施工制造條件。
3.2其它專業(yè)施工應(yīng)密切配合主體工程施工。
3.3攪拌站的設(shè)置數(shù)量與位置與大宗消耗材料的堆放場地,詳見附圖
六、施工方法
1、拆除工程
本工程將原磚混結(jié)構(gòu)墻面抹灰層全部鏟除,使用人工剔鑿,露出磚墻,
使用打磨機打磨表面。拆除工程由上至下逐層拆除,拆除一層立即清
理一層,減輕樓面荷載。
1.1拆除施工工藝流程:
施工機械準(zhǔn)備一確定拆除范圍f施工安全防護f水暖電、通風(fēng)管道拆
除一裝飾面層f抹灰層拆除
1.2施工要點:
1.2.1、施工機械
有饕子、小錘、靜力切割機、鉆孔機、水鉆等。
1.2.2、確定拆除范圍:
根據(jù)招標(biāo)文件中招標(biāo)范圍及施工圖紙的要求,劃定拆除范圍,經(jīng)甲方
及設(shè)計認(rèn)可后,方可施工。
1.2.3、拆除方法:
在拆除施工作業(yè)區(qū)均使用彩條布進行圍擋,以減少拆除過程中的
灰塵。
隔墻使用小型電動機具拆除;
墻面裝飾拆除:飾面鏟除時,先對墻面進行濕潤處理,然后在墻
面一邊用油灰刀鏟除一小部分墻面飾面及基層膩子,然后剔鑿抹灰層,
在保證不破壞結(jié)構(gòu)的情況下,進行大面積的拆除;瓷磚的拆除,應(yīng)從
墻面一端進行剔鑿,按照順序進行瓷磚的剔鑿,保證人員安全。
墻體的拆除(如加門窗等情況)使用固定式取芯機沿門窗輪廓依
次切割鉆孔,然后將中部混凝土鑿除。磚墻加門窗、鑿洞應(yīng)先加門窗
過梁后,再進行拆除。砂漿面層的拆除。
先用無齒鋸將需拆除部分分塊切割,再用饕子、小錘剔鑿,嚴(yán)禁
使用大錘。
由于專業(yè)的拆除安裝,需要對墻面、地面鑿洞開槽時,均由土建
施工人員利用切割機、鉆孔機等無振動機械施工。
在其上部結(jié)構(gòu)拆除施工中需要實施合理的拆除方案,拆除與加固
協(xié)調(diào)進行。為保護原有結(jié)構(gòu),使用合理的拆除順序,豎向構(gòu)件跳倉拆
除、跳倉加固。
設(shè)備管線的拆除:拆除前,應(yīng)確認(rèn)是否有水、帶電,然后進行拆
除。
為避免主體建筑不遭受破壞損傷,此次在拆除原結(jié)構(gòu)過程中我們
使用目前較先進的HCS5型多功能液壓剪、液壓式混凝土分裂機低躁音、
無震動高成效結(jié)構(gòu)拆除及綜合施工技術(shù)。穿樓板的洞,使用電錘打眼,
手錘輕剔碎,鋼筋按要求留出錯開焊接長度,混凝土結(jié)構(gòu)被剔除務(wù)必
先采取支撐卸荷。
2、加固工程
先鋼筋植筋錨固,再鋼筋網(wǎng)安裝,最后噴射混凝土。
2.1加固方法與加固材料
本工程使用噴射混凝土加固施工方法。噴射混凝土強度等級為C25,
鋼筋使用I級鋼與II鋼,焊條使用E43系列,混凝土植筋膠的錨固力,
應(yīng)保證達到鋼筋設(shè)計強度。磚砌體植筋膠的錨固力,應(yīng)保證達到0.8
倍的鋼筋設(shè)計強度。
2.2加固方法
加固內(nèi)容:承重墻體
加固方法:鋼筋混凝土板墻加固
使用材料:鋼筋網(wǎng)片、混凝土
備注:墻體存在裂縫時,應(yīng)先對裂縫進行壓力灌漿處理。
2.3加固材料
2.3.1鋼筋級別:HPB235級熱軋鋼筋,fy=210N/mm2;HPB335級熱軋
鋼筋,fy=300N/mm2o
2.3.2砂漿面層使用1:3水泥砂漿。
2.3.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土加固所用混凝土強度等級為C25.
2.3.4焊條:使用手工焊時,HRB335鋼筋可使用E50XX焊條,HPB235
鋼筋可使用E43XX焊條,使用埋弧自動焊時,選用的焊絲焊劑應(yīng)與主
體金屬的強度相匹配。
2.3.5化學(xué)植筋所用鋼筋均為HRB335級熱軋帶肋鋼筋;植筋用錨固膠
的性能應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2004)》的有關(guān)
規(guī)定。
2.4鋼筋工程
2.4.1鋼筋的檢驗:鋼筋進入施工現(xiàn)場務(wù)必具有出廠合格證與機械性能
試驗報告單,并設(shè)置明顯的標(biāo)識;現(xiàn)場在使用前務(wù)必進行機械性能檢
驗,報驗監(jiān)理審批,合格后方可使用。
2.4.2鋼筋的加工:鋼筋的加工與下料務(wù)必滿足規(guī)范與圖集03G101的
要求。
2.4.2,1,鋼筋除銹:鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污與用錘擊時能剝落
的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前,焊點處的水銹應(yīng)清
除干凈。盤圓鋼筋的除銹在用卷揚機調(diào)直的過程中進行,直條筋的除
銹用鋼絲刷。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并
已損傷鋼筋截面,或者在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截
面時,應(yīng)降級使用或者剔除不用。
2.4.2.2、鋼筋調(diào)直:盤圓鋼筋的調(diào)直使用卷揚機進行。其調(diào)直冷拉率
不宜大于4%o
2.4.2.3、、鋼筋的彎曲:鋼筋的彎曲使用鋼筋彎曲機進行,預(yù)先調(diào)定
角度成批加工,以保證彎制產(chǎn)品的質(zhì)量使用機械進行,應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)
定。
2.4.2.4、鋼筋的下料:為避免不必要的浪費與返工,下料前鋼筋班需
將下料單報到技術(shù)員審核,經(jīng)簽字認(rèn)可后方可下料施工。鋼筋的下料
長度嚴(yán)格按照設(shè)計與規(guī)范進行,鋼筋直徑大于22mm的鋼筋接頭使用搭
接焊,單面焊搭接長度為10d,雙面焊搭接長度為5d,接頭不宜位于
最大彎矩處,在施工前務(wù)必做焊接試件進行檢驗,合格后方可進行施
工。
2.4.2.5、保護層:承臺下部保護層為50mm,其余為40mm,梁鋼筋保
護層為25mm,柱鋼筋保護層為30mm,板鋼筋保護層為15mm,保護層使
用砂漿墊塊。柱墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上,梁、板墊塊應(yīng)設(shè)在梁、板
底模上并與梁、板主筋綁扎牢固,梁、柱墊塊間距為1000mm,板墊塊
間距為1500mmo
2.4.3鋼筋的安裝:框架柱豎向鋼筋連接使用電渣壓力焊,梁、板中直
徑大于12mm鋼筋的連接使用手工電弧焊。其余使用綁扎連接。
2.4.3.1、鋼筋的綁扎連接:鋼筋綁扎使用20?22號鐵絲,綁扎時應(yīng)注
意鋼筋位置的正確,綁扎牢固。受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的要
求,本工程有二級抗震要求的部位受力筋的搭接長度應(yīng)增加5d0受壓
鋼筋綁扎接頭長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度的0.7倍。各受
力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開.從任一綁扎接頭中心至搭接長
度的L3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截
面面積的百分率,受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。
2.4.3.2、板中鋼筋的安裝:板的底部鋼筋伸入支座25d,且不小于
120mm。雙向板的底部鋼筋短跨鋼筋置上排,長跨鋼筋置下排。施工
時在上下層鋼筋間用012鋼筋設(shè)置ImX1m間距的鐵馬凳。
2.4.3.3,框架梁、柱鋼筋安裝:柱縱向鋼筋接頭使用電渣壓力焊焊接
接頭,當(dāng)柱子變截面時,應(yīng)預(yù)留插筋。主梁與次梁高度相同時,次梁
下部鋼筋應(yīng)置于主梁下部鋼筋之上。當(dāng)梁與柱,墻外皮齊平常,梁外
側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱、墻主筋內(nèi)側(cè)。
2.4.4鋼筋焊接工程
2.4.4.1、鋼筋進場務(wù)必有出廠合格證明及試驗報告單,經(jīng)機械性能檢
驗合格方可用于工程;若無合格證,尚應(yīng)進行化學(xué)分析檢驗。鋼筋用
于工程前,應(yīng)進行外觀檢查,應(yīng)無銹蝕現(xiàn)象。
2.4.4.2、在正式焊接前應(yīng)先根據(jù)選擇的焊接參數(shù)做試件,并對焊接過
程中的各類指標(biāo)(焊接參數(shù)、焊接方法、焊接人員等)作好全面記載。
試件檢驗合格后再按此焊接方法、焊接參數(shù)、焊接人員進行正式焊接。
2.4.4.3、鋼筋手工電弧焊:
a焊條使用同鋼筋材質(zhì)相配型焊條,焊條進廠務(wù)必有質(zhì)量證明
書或者檢驗報告。
b鋼筋手工電弧焊適用于梁、板中612?18mm鋼筋的連接。
c焊條使用前應(yīng)先檢查質(zhì)量證明書,同時應(yīng)烘干,正常情況下
堿性焊條的烘干溫度為300-400C,升溫速度不大于150℃/h,恒溫2
小時;酸性焊條的烘干溫度為150-200℃,升溫速度不大于100C/h,
恒溫2小時,然后放入保溫筒中,并保持150c左右。
d焊接前,應(yīng)先把兩根鋼筋的端頭切齊,有銹的鋼筋先把銹除
掉,清理干凈,露出新茬。然后根據(jù)搭接焊接的要求,量出規(guī)定長度
尺寸,煨成一個4。角,目的是使焊完后的兩根鋼筋的軸線在同一軸線
上。
e把煨好的鋼筋放在一起,用電弧焊先在焊縫處焊兩點臨時固
定在一起,其固定點應(yīng)離開端頭20mm,檢查兩根鋼筋的焊接位置,確
實無誤后,即可焊接。
f焊接時,應(yīng)在接頭的一端引弧,焊時弧坑應(yīng)填滿。收弧時,
應(yīng)在搭接部位的另一個端頭處。應(yīng)保證焊縫的寬度20.7d,焊縫高度
20.2d。施焊時,焊接的長度使用單面焊接搭接長度為10d,雙面焊接
搭接長度為5do
2.5腳手架工程
2.5.1外腳手架:本工程使用①48X3.5鋼管外腳手架,用于主體施工
及外部裝修。
A、雙排外腳手架,搭設(shè)方法為:里排腳手桿距建筑物外墻皮0.1m,
立桿橫距0.9m,立桿縱距1.5m,步距1.5m,沿立桿縱向距離20m設(shè)一
道從下至上豎向剪刀撐,連接件布置為4X6m設(shè)一拉支點。正立面二
層以上腳手架立于一層屋面上,腳手架立桿下部墊截面不小于250X
500mm的墊木(或者滿鋪跳板)。
B、立柱務(wù)必使用對接扣件進行對接,立柱設(shè)掃地桿;縱向水平桿
(大橫桿)設(shè)于橫向水平桿(六尺桿)之下,搭接長度不得小于1m(對
接無此要求);不得有探頭板;剪刀撐斜桿與地面的傾角保持在40?60
度之間。
C、每次腳手架搭設(shè)完畢,應(yīng)由隊長組織安全員、架子工班長、使
用架子的施工作業(yè)組長等人進行聯(lián)合檢查,合格后方可使用。檢查重
點:一是扣件擰緊力在于40-60N?m區(qū)間,二是超過12層時應(yīng)空鋪
腳手板一層,其它按技術(shù)交底要求進行檢查。
D、外腳手架支拉桿固定方法,支拉桿盡量位于窗洞口處,并背短
桿用扣件索牢,將支拉桿固定于窗洞口周圍墻體上,墻洞口兩側(cè)設(shè)扣
件索緊,防止竄動。
E、外腳手架外側(cè)垂直立掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)與腳手架綁牢,2m,很
多于一個固定點,水平安全網(wǎng)隨施工架子升高每一層樓增設(shè)一道。
F、腳手架立桿立在地面上的位置,應(yīng)將地面土分層夯實,使地耐
力不小于80KN/m2,腳手架立桿下部墊截面不小于250義500mm的墊木
(或者滿鋪跳板),以防止立桿下沉,另外,腳手架嚴(yán)禁作用在凍土上。
G、施工荷載不得超過2KN/n)2
H、腳手架的外側(cè),務(wù)必綁1m高的護身欄桿與25cm高的擋腳板及
防護攔網(wǎng),網(wǎng)的上下口應(yīng)用麻繩與大橫桿綁牢,網(wǎng)與網(wǎng)應(yīng)搭接索住,
同時隨施工高度的升高而提升。
I、立桿垂直度操縱在L/1000,立桿與樓地面相接觸處用大頭楔對
稱打緊,保證垂直受力傳導(dǎo)。
J、腳手板為木腳手板,自重0.4KN/m2。本方案只限鋪設(shè)兩層,一
層為施工時用,一層為防護用跳板。
2.5.2、內(nèi)腳手架:本工程內(nèi)部腳手架使用①48X3.5鋼管搭設(shè)的滿堂
腳手架用于室內(nèi)裝飾工程。滿堂腳手架所使用材料與搭設(shè)方法同通常
腳手架。
A、立桿:縱橫向立桿間距1.8m,步距1.5m,地面應(yīng)平整堅實,立
桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。
B、橫桿:縱橫向水平拉桿步距1.5m。
C、剪刀撐:四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐,四邊設(shè)剪刀撐,中間每隔四排立
桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐,斜撐與剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。
D、架板鋪設(shè):架板在施工部位務(wù)必滿鋪。
E、輔助設(shè)施:上料通道四周應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿,上下架應(yīng)設(shè)
斜道或者扶梯,不準(zhǔn)攀登腳手架桿上下。
F施工荷載:不超過100kg/m2,如需承受較大荷載應(yīng)采取加固措施,
或者經(jīng)設(shè)計。
2.5.3、腳手架拆除:腳手架使用完畢后,應(yīng)由專業(yè)架子工拆除.
A、腳手架拆除前,應(yīng)做做技術(shù)交底,清除所有多余物件.
B、拆除腳手架時,務(wù)必劃出安全區(qū),設(shè)警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管
拆除現(xiàn)場.嚴(yán)禁大量非作業(yè)人員進入警戒區(qū)內(nèi).
C、拆除腳手架的原則是:先安裝的后拆除,后安裝的先拆除.從
頂層開始,自上而下進行。
拆除腳手架的順序是:拆除頂部立掛的安全網(wǎng)一拆除護身欄桿一
拆除擋腳板一拆除小橫桿一拆除剪刀撐一拆除連墻桿一拆除大橫桿一
拆除立桿一拆除斜桿。
D、拆除的桿件、部件應(yīng)用吊具送下或者人工搬下,禁止從高空往
下拋擲.
E、嚴(yán)禁上下同時進行做業(yè),嚴(yán)禁使用拉倒的方法進行拆除.嚴(yán)禁
用鏡頭等硬物敲打、撬挖,拆下的連接件應(yīng)放入袋中.
F、局部腳手架如需保留時,應(yīng)有專項技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)、安全部
門批準(zhǔn)后方可使用。
2.6抹灰工程
2.6.1、水泥、砂、水應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。
2.6.2、砂漿的配合比與稠度應(yīng)檢查合格后方可使用。
2.6.3、抹灰前,基層表面上的灰塵、污垢與油漬務(wù)必清除干凈,
并撒水潤濕。
2.6.4、抹灰前,應(yīng)檢查門、窗框的位置是否正確,與墻連接是否
牢固。連接處的縫隙應(yīng)用砂漿分層嵌塞密實。
2.6.5、室內(nèi)墻面、柱面與門洞口的陽角,宜用1:2水泥砂漿作
護角,其高度不應(yīng)小于2m。
2.6.6、抹灰應(yīng)分層進行,面層應(yīng)待基層凝聚后再抹。
2.6.7、室內(nèi)抹灰工程應(yīng)在上下水管道安裝后進行,并先將管道穿
越的墻洞、樓板洞填嵌密實。
2.6.8、室外抹灰工程應(yīng)在門窗框、預(yù)埋件安裝后進行,并將墻上
的孔洞堵塞密實。
2.6.9、砂漿面層在凝聚前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊與振動。
2.7、涂料工程
2.7.1、施涂前應(yīng)將基層的缺棱掉角處,用1:3水泥砂漿修補;
表面麻面及縫隙用膩子填補齊平?;鶎颖砻鎽?yīng)清理干凈。
2.7.2、同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料,每遍涂料不宜過厚;涂
層應(yīng)均勻,顏色一致。
2.7.3、后一遍涂料務(wù)必在前一遍涂料干后進行。
2.8、門窗工程
2.8.1、所有進場的窗要加強驗收,不合格品不許用到工程上。
2.8.2、窗進場后入庫存放,下邊應(yīng)墊起墊平,碼放整齊,防止變形,
制作時按尺寸下料,接縫嚴(yán)密,安裝位置正確,開啟方向符合要求,
預(yù)埋件數(shù)量位置,埋設(shè)連接方法符合要求。
2.8.3、窗的外框與墻體縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計要求處理。
2.8.4、工藝流程:彈線找規(guī)矩一窗洞口處理->安裝連接件的檢查一
塑窗外觀檢查塑窗安裝一窗四周嵌縫一安裝五金配件一清理
2.8.5、當(dāng)窗框裝入洞口時,其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊,窗框
四角的對稱位置應(yīng)用木楔作臨時固定,當(dāng)下框長度大于900mm時也應(yīng)
作臨時的固定,然后按圖確定窗框位置,并調(diào)整框的垂直度、水平度
及直角度,同意偏差見附表。窗與墻固定時先固定上框,而后固定邊
框。不行將窗框固定在磚縫處。
2.8.6、嵌縫:窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的聚氨脂發(fā)泡材料進
行嵌縫,表面使用密封膠封閉。
2.8.7、窗框安裝后變形:填縫時用力過大,使之受擠變形,不得在
窗上鋪搭腳手板。
2.8.8、窗框松動:安裝時應(yīng)先在窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼,
用自攻螺絲將連接件緊固,用電錘在洞口墻面上打眼,裝入膨脹管,
窗安裝后,用木螺絲將連接件固定在管內(nèi)。
七、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量措施
1、確保工程進度的質(zhì)量措施
1.1組織措施:落實各工段長、班(組)長的具體任務(wù)與工作責(zé)任;
建立進度操縱的組織系統(tǒng),項目經(jīng)理f技術(shù)負(fù)責(zé)人f各工段長f班
(組)長;根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃,將各分項工程項目確定進度目標(biāo)分解
到各班(組),進行目標(biāo)操縱,每周進行一次進度檢查,由技術(shù)負(fù)責(zé)人
組織檢查,以計劃網(wǎng)絡(luò)圖為根據(jù),檢查完后立即召開有關(guān)人員會議,
必要時請監(jiān)理公司、建設(shè)單位人員參加,對影響進度的因素分析與預(yù)
測。
1.2技術(shù)措施:嚴(yán)格按施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案及在施工過程中
經(jīng)研究修改后審批的加快施工進度的技術(shù)方法施工。
L3經(jīng)濟措施:協(xié)調(diào)好保證施工進度計劃的資金提供工作。同時也同
各參戰(zhàn)單位及供貨單位協(xié)商好保證施工進度的人員、機械設(shè)備、材料、
成品、半成品的供應(yīng)。
2、質(zhì)量技術(shù)組織措施
按照GB/T19001-2000質(zhì)量體系的要求,對影響工程質(zhì)量的諸過程進
行操縱。
工程質(zhì)量目標(biāo)分解
a工程交驗一次合格率100%;
b安裝單位工程優(yōu)良率92%;土建單位工程優(yōu)良率90%;
c顧客滿意率達100%。
工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo):創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程
質(zhì)量觀感目標(biāo)
a觀感質(zhì)量得分率達到92%以上;
b結(jié)構(gòu)整齊、美觀、清潔;
c油漆施工符合規(guī)范要求,油漆牢固,顏色均勻一致
消除質(zhì)量通病。
2.1質(zhì)量保證體系
施工質(zhì)量管理機構(gòu)
項目經(jīng)理
項目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量經(jīng)
各
材
資
質(zhì)
設(shè)
無
專
料
料
控
備
損
業(yè)
責(zé)
管
責(zé)
責(zé)
檢
責(zé)
任
理
任
任
測
任
工
工
工
工
工
工
程
程
程
程
程
程
師
師
師
師
師
師
各參建專業(yè)施工隊
2.2機構(gòu)職能
2.2.1項目經(jīng)理的職責(zé)
a.貫徹實施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、程序文件與各項管理標(biāo)準(zhǔn),
以確保所轄工程項目按公司質(zhì)量體系的要求得以有效運行。
b.負(fù)責(zé)工程項目質(zhì)量策劃,確定工程項目的質(zhì)量目標(biāo),負(fù)責(zé)對所轄工
程項目從施工準(zhǔn)備到竣工驗收的全過程,進行全方位的質(zhì)量管理,對
施工質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。
C.根據(jù)工程項目的施工組織設(shè)計或者施工技術(shù)方案的要求,及時確定
與提供工程項目所需有關(guān)資源,并負(fù)責(zé)對進入項目的人力、材料、施
工機械設(shè)備等各類資源進行有效的調(diào)配與指揮。
222項目技術(shù)經(jīng)理的職責(zé)
a.在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,直接負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)、質(zhì)量管理,對工程
項目的技術(shù)、質(zhì)量管理與質(zhì)量體系的有效運行負(fù)直接責(zé)任。
b.負(fù)責(zé)組織各專業(yè)工程師與質(zhì)控工程師全面履行各自的職責(zé),對直接
影響質(zhì)量的過程(工序),要組織編制工程項目的施工組織設(shè)計、質(zhì)量
檢驗計劃、施工技術(shù)方案與技術(shù)交底,作為指導(dǎo)施工生產(chǎn)的根據(jù),并
嚴(yán)格按照施工圖紙、相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、程序文件與技術(shù)文件進行質(zhì)量
操縱與管理。
c.負(fù)責(zé)組織對影響工作環(huán)境因素進行管理,以保持適宜的工作環(huán)境。
2.2.3質(zhì)量操縱工程師
a.負(fù)責(zé)本專業(yè)的質(zhì)量管理與實物的跟蹤檢查、檢驗。對簽證的各類質(zhì)
量記錄真實性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé);
b.負(fù)責(zé)分項、分部工程的質(zhì)量核定;
c.負(fù)責(zé)質(zhì)量統(tǒng)計,整理質(zhì)量文件資料;
在負(fù)責(zé)工程進度的質(zhì)量簽證。
2.2.4現(xiàn)場專業(yè)責(zé)任工程師
a.負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理工作,通過技術(shù)措施保證施工質(zhì)量。參與本專業(yè)
現(xiàn)場質(zhì)量操縱,對填寫的質(zhì)量記錄真實性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé);
b.同意技術(shù)經(jīng)理的監(jiān)督指導(dǎo);
c.負(fù)責(zé)分項、分部工程的質(zhì)量評定。
2.2.5材料設(shè)備工程師
a.負(fù)責(zé)工程項目的材料與現(xiàn)場設(shè)備管理。
b.負(fù)責(zé)材料、設(shè)備等的采購產(chǎn)品質(zhì)量操縱。
c.負(fù)責(zé)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的質(zhì)量操縱。
e.負(fù)責(zé)材料、設(shè)備等的入庫、保管、出庫、運輸?shù)墓芾砼c操縱。
2.2.6檢驗工程師
a.負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場實物的理化、無損探傷等微觀檢驗。
b.負(fù)責(zé)審發(fā)理化、無損探傷等報告。
c.資料管理工程師
負(fù)責(zé)發(fā)放、收取與保管各類文件、資料,對文件資料的時效性負(fù)責(zé)。
3、質(zhì)量操縱點
3.1質(zhì)量操縱點設(shè)置的目的
質(zhì)量操縱點通常指對質(zhì)量的性能、安全、壽命、可靠性等有嚴(yán)重影
響的關(guān)鍵部位或者對下道工序有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵工序,這些點的質(zhì)量
得到了有效操縱,工程質(zhì)量就有了保證。
3.2質(zhì)量操縱點設(shè)置的原則
3.2.1施工過程的關(guān)鍵工序、環(huán)節(jié)與隱蔽工程;
3.2.2施工中的薄弱環(huán)節(jié)或者質(zhì)量不穩(wěn)固的工序、部位或者對象;
3.2.3對后續(xù)工程施工質(zhì)量或者安全有重大影響的工序、部位或者對
象;
324使用新工藝、新技術(shù)、新材料的部位或者環(huán)節(jié);
4、本工程質(zhì)量操縱點的具體設(shè)置
質(zhì)量操縱點定級:根據(jù)各操縱點對工程質(zhì)量的影響程度,將質(zhì)量操
縱點分為監(jiān)檢、隱檢、互檢、自檢四級別。其中:監(jiān)檢、隱檢級別為
最重要的質(zhì)量操縱點,務(wù)必由項目部、公司專業(yè)施工質(zhì)量操縱人員與
建設(shè)單位的質(zhì)控人員三方檢查確認(rèn)。
互檢級別為重要的質(zhì)量操縱點,由專業(yè)施工公司、項目部的質(zhì)控人
員兩方檢查確認(rèn)。
自檢級別為通常質(zhì)量操縱點,由專業(yè)施工公司質(zhì)控人員檢查確認(rèn)。
具體設(shè)置與對質(zhì)量操縱點的具體質(zhì)量操縱要求,詳見質(zhì)量檢驗計劃
的規(guī)定。
5、質(zhì)量操縱措施
5.1.圖紙會審
單位工程開工前務(wù)必對施工圖進行會審,各專業(yè)之間由項目經(jīng)理部
工程部組織綜合會審,各專業(yè)內(nèi)部各工序間則由施工(或者工號)技
術(shù)負(fù)責(zé)人組織會審(交底),以便核對有關(guān)部分設(shè)計的吻合性與一致性,
使問題暴露在施工之前。加以解決。
5.2.技術(shù)交底
技術(shù)交底中應(yīng)對一些常出現(xiàn)的質(zhì)量通病提早作好預(yù)防措施。要求工
作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。同時應(yīng)對施工中的原材料進行材料合
格檢驗,嚴(yán)禁不合格材料在施工中使用,給工程造成隱患。
5.3.文件與資料操縱
(1)保證使用相應(yīng)文件的有效版本。
(2)對項目的文件制(修)訂、審批與資料的發(fā)放及文件的更換
進行操縱,保證文件與資料的適用性。
5.4.采購
(1)通過評定與選擇合格的分供方,規(guī)定必備的采購文件,實施適
當(dāng)?shù)尿炞C與檢驗,確保原材料與半成品的質(zhì)量。
(2)材料、設(shè)備工程師對原材料、設(shè)備采購及進入現(xiàn)場原材料、
設(shè)備的供貨質(zhì)量負(fù)責(zé)。
(3)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的操縱:對產(chǎn)品要按有關(guān)規(guī)定進行交驗,加強
妥善的貯存、保護與搬運。對交驗與施工過程中發(fā)現(xiàn)的原材料或者設(shè)
備、零部件等問題進行返饋,以便解決。
5.5.產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性
根據(jù)圖紙、技術(shù)資料、檢驗規(guī)范、工藝文件對整個施工、安裝、交
付全過程的原材料、零部件、工程設(shè)備及伴隨施工的成品與半成品都
實施產(chǎn)品標(biāo)識與可溯性操縱,確保工序質(zhì)量與必要時對產(chǎn)品質(zhì)量形成
過程實現(xiàn)追溯。
5.6.過程操縱(工序認(rèn)證檢查)
(1)強化工程質(zhì)量的過程操縱
A.用過程精品保工程精品,對建筑工程基礎(chǔ)、主體的裝飾,對安
裝工程的材料設(shè)備檢驗,安裝焊接與防腐保溫。每個階段要進行實際
抽樣檢驗,確保過程精品。
B.務(wù)必按分項工程進行技術(shù)交底。
C.嚴(yán)格工序交接,做好隱蔽工程檢查簽證。由QC工程師負(fù)責(zé)實
施。
工序質(zhì)量操縱程序
業(yè)主JCC(QA工程師/QC工程師)JCC現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)工程師
57不合格品操縱
在施工過程中,發(fā)現(xiàn)與產(chǎn)生不合格品與不合格部位,應(yīng)按不合格品
操縱程序?qū)嵭胁倏v,防止不合格品的使用或者轉(zhuǎn)序。
5.8.產(chǎn)品防護
(1)禁止攀登管線進行高空作業(yè)與利用管線搭設(shè)腳手架。
(2)嚴(yán)禁在窗扇上站人。立體交叉作業(yè)時,窗扇嚴(yán)禁碰撞。
其它要求,詳件《產(chǎn)品防護措施操縱程序》(Q/JH121.20403.04-2003)
中的要求。
59糾正、預(yù)防措施
(1)對施工過程與日常管理中發(fā)現(xiàn)不合格,進行原因調(diào)查、分析
評價并制訂與實施糾正措施。明確有關(guān)人員的責(zé)任,以便能及時得到
操縱。形成質(zhì)量記錄,如質(zhì)量信息反饋單、質(zhì)量整改單、施工技術(shù)方
案、交底(糾正措施方案或者交底)、該分項工程質(zhì)量檢驗評定等。
(2)為了防止?jié)撛诓缓细竦陌l(fā)生,對其原因進行調(diào)查、分析、處理,
從而制訂與采取預(yù)防措施。明確有關(guān)人員的職責(zé),以便使?jié)撛诘牟缓?/p>
格因素能得到及時操縱。形成的質(zhì)量文件與記錄,如質(zhì)量信息返饋單、
施工技術(shù)方案、交底(預(yù)防措施方案、交底)、質(zhì)量改進有關(guān)文件。
5.10.考核與培訓(xùn)
(1)實施持證上崗制度
持證上崗的責(zé)任人員:
項目經(jīng)理、項目技術(shù)經(jīng)理、專業(yè)技術(shù)工程師、QC工程師、設(shè)備材料
工程師、專業(yè)子公司作業(yè)隊長、作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)工人。
(2)加強對技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)人員的程序文件與管理規(guī)定的培訓(xùn)。使
他們熟練掌握質(zhì)量體系文件,以便指導(dǎo)工作。
(3)考核期規(guī)定
對系統(tǒng)人員的考核:項目部專業(yè)公司實施月考核,股份公司實施年
終考核的方法。
(4)根據(jù)工程項目的實際情況,編制培訓(xùn)計劃。通過培訓(xùn)滿足業(yè)
主的要求,如焊工、管工、鉗工等要緊工種進行培訓(xùn)I,考試合格持證
上崗。
6、保修措施
6.1、質(zhì)量承諾
A、堅持公司“全員參與,恪守法律,持續(xù)改進,建設(shè)日益增多的
精品工程;使顧客滿意、員工滿意、社會滿意”的質(zhì)量方針。施工前
做好技術(shù)交底,施工中及時進行檢查、驗收、技術(shù)復(fù)核。
B、施工過程中對技術(shù)檔案資料做到記錄真實、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、收集及
時、分類歸檔,專人保管與工程同步。
6.2、保修義務(wù)
A、在保修期間內(nèi),一旦發(fā)生質(zhì)量問題,保證做到24小時到場,
及時解決問題。
B、在保修期間內(nèi),保證做到服務(wù)熱情、周到,讓用戶滿意為止。
C、超過保修期限,如業(yè)主有困難,我公司保證做到有求必應(yīng)。
八、職業(yè)安全健康與環(huán)境(HSE)管理
1、領(lǐng)導(dǎo)承諾
為確保職業(yè)健康安全環(huán)境體系的建立與保持,獲得與保持良好的職
業(yè)健康安全環(huán)境表現(xiàn),全面提升職業(yè)健康安全環(huán)境績效,公司向員工、
有關(guān)方及社會鄭重承諾:
建立并保持職業(yè)健康安全環(huán)境管理體系,持續(xù)改進健康安全環(huán)境管
理績效;
遵守施工所在國家與地區(qū)的法律、法規(guī),尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣;
保護環(huán)境,合理利用資源,致力于可持續(xù)進展,建設(shè)一地,造福一
方。
強化員工健康安全與環(huán)境意識,優(yōu)化資源配置,提高全員污染預(yù)防,
事故預(yù)防的能力;
完善健康安全環(huán)境表現(xiàn)與業(yè)績的監(jiān)視與測量,建立與進展健康安全
環(huán)境企業(yè)文化;
在施工涉及到的任何地方,我們對健康安全環(huán)境的態(tài)度一如既往。
2、HSE方針、目標(biāo)
2.1HSE管理方針
公司的職業(yè)健康安全環(huán)境方針是:預(yù)防為主注重環(huán)保人本為先
營造與諧
2.2目標(biāo)
公司的職業(yè)健康安全環(huán)境戰(zhàn)略目標(biāo)是:
追求零事故、零傷害、零缺失,努力向中國先進管理水平邁進。
公司職業(yè)健康安全環(huán)境管理目標(biāo)包含:安全生產(chǎn)目標(biāo)、環(huán)境保護目
標(biāo)、職業(yè)健康目標(biāo)、
3、HSE組織機構(gòu)、職責(zé)
3.1項目部的HSE管理
明確職業(yè)健康安全環(huán)境管理體系中各部門的職責(zé),以便于職業(yè)健康
安全環(huán)境管理工作充分、有效的實施,保證體系的有效運行。
中油吉林化建股份有限公司項目部根據(jù)Q/CNPCJH21801-2006,成
立“HSE”管理領(lǐng)導(dǎo)小組,全面領(lǐng)導(dǎo)本項目“HSE”工作。項目經(jīng)理任“HSE”
管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長。
3.2項目HSE管理組織體系
3.3項目部HSE體系人員職責(zé)
(-)項目部健康安全環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
1、貫徹執(zhí)行公司職業(yè)健康安全環(huán)境管理方針、目標(biāo),建立與保持項
目部職業(yè)健康安全環(huán)境管理體系。
2、執(zhí)行公司、分公司與業(yè)主的有關(guān)規(guī)定;負(fù)責(zé)編制項目部的目標(biāo)、
指標(biāo)及管理方案。
3、定期召開會議、確定本項目部“HSE”的執(zhí)行計劃,并負(fù)責(zé)實施職
業(yè)健康安全環(huán)境管理體系的運行操縱。
4、負(fù)責(zé)項目部危險源辨識、環(huán)境因素識別、更新及風(fēng)險因素、環(huán)境
因素的評價、更新工作。
5、負(fù)責(zé)內(nèi)審、管理平審及體系運行發(fā)現(xiàn)的不符合制定糾正措施、落
實、組織整改。
6、負(fù)責(zé)項目部的應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)方案的制定與實施。
7、對員工進行現(xiàn)場“HSE”宣傳教育與培訓(xùn),促進員工的“HSE”管理
意識,定期進行應(yīng)急演習(xí);
8、負(fù)責(zé)本項目部職業(yè)健康安全環(huán)境信息交流與協(xié)商。及時向上級
管理機構(gòu)匯報本項目部職業(yè)健康安全環(huán)境管理情況。
(二)項目經(jīng)理的職責(zé)
1、負(fù)責(zé)組織項目健康、安全與環(huán)境策劃、編制項目“HSE工作計劃
書”與“HSE作業(yè)指導(dǎo)書”,并組織實施;
2、對施工現(xiàn)場與作業(yè)人員的健康、安全、環(huán)境負(fù)責(zé);
3、負(fù)責(zé)應(yīng)急情況下的指揮與協(xié)調(diào),發(fā)生緊急情況時,按應(yīng)急計劃采
取行動;
4、負(fù)責(zé)應(yīng)急情況下的指揮與協(xié)調(diào),發(fā)生緊急情況時,按應(yīng)急計劃采
取行動;
5、按照項目“HSE”檢查表,定期組織“HSE”檢查;
6、組織召開健康、安全、環(huán)境管理會議,解決現(xiàn)場健康、安全、環(huán)
境管理工作中的問題。
(三)HSE主管部門的職責(zé)
1、貫徹執(zhí)行公司“HSE”體系的方針、目標(biāo)及有關(guān)管理規(guī)定在項目部
的運行與實施,組織“HSE”體系在項目部的運行與實施。
2、負(fù)責(zé)項目“HSE”文件的編制與管理,并按公司與業(yè)主的要求進行
監(jiān)督,作好檢查、記錄與不合格項的操縱。
3、對出現(xiàn)的“HSE”問題或者發(fā)生的事故,進行調(diào)查,對重大事故的
責(zé)任人在調(diào)查清晰后提交項目部健康安全環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組研究處理
決定。
4、負(fù)責(zé)“HSE”管理報表的編報,按要求及時向業(yè)主、公司等報送各
類報表、報告。
5、及時傳達與貫徹上級指示精神、開展好健康、安全、環(huán)境方面的
活動。
6、作好現(xiàn)場的日常檢查,定期開展“HSE”的檢查與評比工作。
7、制定相應(yīng)的獎懲制度,確保項目的順利實施。
8、組織、協(xié)調(diào)好對全體職工的培訓(xùn)工作。
9、做好文件資料的收集、整理工作。
(四)項目健康安全環(huán)境監(jiān)督的職責(zé)
1、協(xié)助項目經(jīng)理從事現(xiàn)場健康安全環(huán)境管理;
2、按“二書一表”對項目健康、安全與環(huán)境管理情況進行監(jiān)督與檢
查;
3、向所有到達現(xiàn)場的人員講解項目健康、安全與環(huán)境現(xiàn)狀與管理
規(guī)定;
4、參加項目健康、安全與環(huán)境會議,并對健康、安全、環(huán)境管理
狀況進行總結(jié),并定期向上級報告。
(五)各級管理人員職責(zé)
1、逐級負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司的健康、安全、環(huán)境方針、目標(biāo),確保
HSE管理體系的有效實施與保持;
2、做好本崗位健康、安全、環(huán)境管理工作;
3、及時解決業(yè)務(wù)范圍內(nèi)健康、安全、環(huán)境管理體系運行中的有關(guān)
問題。
(六)作業(yè)組長的職責(zé)
1、教育、監(jiān)督班組員工遵守健康、安全與環(huán)境管理規(guī)定;
2、負(fù)責(zé)開好班前健康、安全、環(huán)境例會;
3、組織崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行“項目HSE作業(yè)指導(dǎo)書”;
4、搞好班組“HSE”自查,及時整改不符合項;
5、組織對本班組健康、安全、環(huán)境設(shè)施的保護保養(yǎng),保證設(shè)備處于
良好狀態(tài)。
(七)保證安全的組織措施
1、成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組與群眾義務(wù)消防組織。
2、各項安全防火職責(zé)與安全防火管理制度統(tǒng)一裝框上墻。
3、按規(guī)定懸掛安全警示標(biāo)志。
(八)安全防火注意事項
1、進入現(xiàn)場施工人員務(wù)必經(jīng)安全防火教育并考試合格后,方可進行
施工。
2、動火作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護,清除動火區(qū)域鄰近的易燃物,發(fā)現(xiàn)火種
及時撲滅。
3、施工作業(yè)前要進行安全及技術(shù)交底,各工種都要嚴(yán)格遵守,執(zhí)行
本工種操作規(guī)程。
4、進入施工現(xiàn)場的各類人員,務(wù)必按規(guī)定著裝、佩戴安全帽,特種
作業(yè)人員,務(wù)必按特殊工種配備勞動保護用品。
5、每天施工結(jié)束后,要認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后,拉
下電源開關(guān),切斷電源,方可離開施工現(xiàn)場。
6、要保證足夠的夜間施工照明設(shè)施。
7、參加施工的全體人員,都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)
程,精心操作。
8、工作期間不許喝酒,不準(zhǔn)打鬧。
9、施工作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
10、焊接及切割作業(yè)時要辦理動火證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行動火作業(yè)。
11、動火作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護,清除動火區(qū)域鄰近的易燃物,發(fā)現(xiàn)火
種及時撲滅。
12、施工作業(yè)前要進行安全技術(shù)交底,各工種都要嚴(yán)格遵守,執(zhí)行
本工種操作規(guī)程。
(九)焊機應(yīng)設(shè)置在活動房內(nèi)。
1、焊機外殼接地良好,接地電阻不大于4。。
2、雷雨天嚴(yán)禁施焊。
3、操作時帶好勞動保護。
4、高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,電纜氣管應(yīng)扎緊在固定的地方不準(zhǔn)纏
繞在身上。
5、注意火星飛濺以防火災(zāi)發(fā)生。
(十)安全技術(shù)要求
a.所有參加施工作業(yè)的施工人員,在進入施工現(xiàn)場前,務(wù)必參加三級
安全教育,并經(jīng)有關(guān)方面考試合格后,方可上崗作業(yè)。
b.嚴(yán)格遵守業(yè)主的安全管理規(guī)定與安全規(guī)章制度。
現(xiàn)場施工人員每天要根據(jù)當(dāng)天的施工任務(wù),布置安全工作,堅決杜
絕“三忽”或者“三違”現(xiàn)象。
c.電器設(shè)備務(wù)必安裝觸電保護器,否則不得使用,并采取防雨措施,
防止觸電傷人。
d.不熟悉動火周圍的安全狀況時不得動火。
e.按業(yè)要緊求,動火票由施工單位安全管理人員向甲方安全管理部門
申請辦理動火手續(xù),并由甲方生產(chǎn)單位派出熟悉情況的看火監(jiān)護人。
£電氣開關(guān)及導(dǎo)線的載流量要符合用電設(shè)備負(fù)載要求,避免過熱引發(fā)
火災(zāi)。
g.經(jīng)常進行防火安全檢查,發(fā)現(xiàn)火險隱患,由檢查者填寫《隱患整改
通知書》下發(fā)給火險隱患單位,并有檢查者負(fù)責(zé)跟蹤整改。
4、風(fēng)險識別
4.1風(fēng)險評價小組
項目部根據(jù)公司程序文件Q/JH121.20701.01-2006《HSE管理程
序》,在項目施工前,組織有關(guān)人員對施工過程中可能產(chǎn)生的危害進行
調(diào)查與識別,使用分析討論會的形式針對施工的各道工序、作業(yè)場所、
人員的健康安全與環(huán)境保護方面進行危害識別,參加識別的人員為:
項目部主管HSE的施工經(jīng)理、專職HSE監(jiān)督員、技術(shù)負(fù)責(zé)人及各專業(yè)
技術(shù)人員、生產(chǎn)調(diào)度、施工班組長、富有經(jīng)驗的班構(gòu)成員(即員工代
表)。
4.2施工風(fēng)險內(nèi)容
危害識別的施工風(fēng)險要緊內(nèi)容有:建筑物拆除、砂輪機、射釘槍、
動力機具、腳手架、火焰切割、電焊、氣瓶、物體墜落與安全網(wǎng)、、噪
音、照明、火災(zāi)、高空作業(yè)、塵土等。
4.3風(fēng)險評價
項目部風(fēng)險評價小組對已識別的危害與影響進行評價,分析危害
發(fā)生的頻率與后果,按頂端事件順序進行排列,找出要緊危害,制定
風(fēng)險削減與操縱措施。
5風(fēng)險消減措施
5.1高處墜落風(fēng)險消減措施
(-)作業(yè)人員身體條件符合要求,無忌高癥。
(二)作業(yè)人員著裝符合工作要求。
(三)作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶,對2m以上的作業(yè)安全
帶務(wù)必掛牢方可作業(yè),禁止安全帶下掛上用。
(四)作業(yè)點下方設(shè)警戒區(qū),并有警戒標(biāo)志。
(五)現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架,防護圍欄符合要求。
(六)垂直分層作業(yè)中應(yīng)有隔離設(shè)施。
(七)梯子與繩梯應(yīng)符合要求,
(八)攀登或者作業(yè)時要手抓牢、腳登穩(wěn),避免滑跌,重心失穩(wěn)。
(九)夜間高處作業(yè)要有充足的照明,必要時安裝臨時照明燈具。
5.2墜物傷害的風(fēng)險消減措施
(-)作業(yè)區(qū)域下方圍欄警戒區(qū)域,禁止區(qū)域內(nèi)有人走動。
(二)現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護
(三)作業(yè)人員佩戴好安全帽。
(四)施工人員配備工具袋,施工工具與工件有防滑落措施。
(五)采取正確的施工方法,作業(yè)人員不存在僥幸心理。
(六)嚴(yán)禁向下拋投雜物。
5.3火災(zāi)風(fēng)險的消減措施
(一)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的用火管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批權(quán)
限。
(二)禁止煙火的場所,嚴(yán)禁吸煙與用火。
(三)根據(jù)施工現(xiàn)場所處的位置,確定用火區(qū)域級別。
(四)根據(jù)用火區(qū)域級別辦理用火手續(xù),防火監(jiān)護人員務(wù)必嚴(yán)格
落實安全防火措施,備置可靠的消防器具,做好監(jiān)護工作,嚴(yán)禁監(jiān)護
人脫離動火現(xiàn)場。
(五)執(zhí)行“三不動火”的安全規(guī)定。用火區(qū)域內(nèi)動火,風(fēng)力超過4
級,務(wù)必采取防護措施。
(六)動火區(qū)域內(nèi)不得存留易燃、易爆物品。氧氣瓶與乙烘瓶的
安全距離不得小于5米,氧氣瓶與乙烘瓶與動火點的安全距離不得小
于10米。氧氣瓶不能曝曬,乙烘瓶不能倒放。
(七)不熟悉動火周圍的安全狀況時不得動火。
(八)經(jīng)常進行防火安全檢查,發(fā)現(xiàn)火險隱患,由檢查者填寫《隱
患整改通知書》下發(fā)給火險隱患單位,并有檢查者負(fù)責(zé)跟蹤整改。
5.4機械傷害的風(fēng)險消減措施
(-)施工機械的操作人員應(yīng)通過培訓(xùn),考試合格,并持有操作
資質(zhì)合格證。
(二)工作前,操作人員應(yīng)檢查施工機械設(shè)備的清潔、緊固、潤
滑、保護接地等情況,確認(rèn)合格方可啟動。
(三)患有疾病有礙安全的人員,不得駕駛與操作施工機械。
(四)操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁把機械交給其他人
員駕駛與操作。
(五)施工機械應(yīng)由通過批準(zhǔn)的機組人員或者專人負(fù)責(zé)使用與管
理,操作人員應(yīng)遵守保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真做好各級保養(yǎng),保持施工機械經(jīng)
常處于完好狀態(tài)。每班應(yīng)填寫運轉(zhuǎn)、保護修理情況記錄。
(六)操作人員中應(yīng)按規(guī)定時間對機械設(shè)備運轉(zhuǎn)部件加注潤滑劑,
開動前、工作前、工作中、停工后,均應(yīng)按規(guī)定項目對各部位進行檢
查,并應(yīng)及時排除故障或者提出修理意見。
(七)施工機械在運行中如有特殊響聲,發(fā)熱或者其他故障,應(yīng)
立即停車切斷電源或者動力源后,方可進行檢修、修理。
(A)施工機械不得“帶病”運轉(zhuǎn)或者超負(fù)荷使用。施工機械的外傳
動部位,應(yīng)加設(shè)安全防護罩。防護罩應(yīng)便于停車檢查與加注潤滑劑。
(九)固定式施工機械應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上。移動式施工機械
在使用前應(yīng)將移動輪子用墊塊擋住或者將底座固定牢靠。
(十)新的施工機械或者通過大改裝與拆卸后重新組裝的機械設(shè)
備,務(wù)必按有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進行檢查、鑒定與試運轉(zhuǎn)。
(十一)運轉(zhuǎn)中的施工機械,嚴(yán)禁進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固、
調(diào)整等工作。夜晚或者光線不足時,作業(yè)區(qū)與駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照
明。
(十二)機械開動前,應(yīng)先檢查地面或者基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動部
件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認(rèn)合格方
可啟動。
(十三)除規(guī)定座位外,不得在機械的其它部位坐立。運轉(zhuǎn)時,
不得用手觸摸轉(zhuǎn)動與傳動部位,嚴(yán)禁直接調(diào)整運轉(zhuǎn)皮帶。
(十四)重型機械設(shè)備需要通過架空線路、交叉路口、管架管廊
時,應(yīng)先調(diào)查熟悉,取得可靠數(shù)據(jù),并經(jīng)主管部門確認(rèn)批準(zhǔn),方可通
過。
(十五)施工人員應(yīng)熟悉施工工具的構(gòu)造、性能、操作方法與安
全要求,施工前應(yīng)檢查所用工具,嚴(yán)禁使用不合格的工具。
(十六)電動或者風(fēng)動工具在使用中,不得進行調(diào)整與修理。停
止使用時得將工具放置在機器或者設(shè)備上。
(十七)電動工具的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)保持清潔、潤滑,轉(zhuǎn)動靈活,工
作中工作人員離開時,應(yīng)切斷電源。
5.5觸電風(fēng)險消減措施
(一)施工用電務(wù)必按規(guī)定手續(xù)申請臨時用電證,非電氣作業(yè)人
員不得從事電氣作業(yè)。
(二)用電線路使用絕緣良好橡皮或者塑料絕緣導(dǎo)線,施工現(xiàn)場
不得架設(shè)裸體導(dǎo)線。
(三)凡與電源連接的電氣設(shè)備,未經(jīng)驗電,一律視為有電。
(四)線路送電務(wù)必通知用電單位,直至班組個人,嚴(yán)禁私自停
送電。
(五)線路停電后,用電設(shè)備均應(yīng)拉開電源開關(guān),并掛上“嚴(yán)禁合
閘,,警告牌,電氣設(shè)備檢修時,應(yīng)切斷電源,線路且有明顯切斷點,掛
上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警告牌。
(六)停電檢修應(yīng)在電源側(cè)方向裝設(shè)臨時接地線,裝設(shè)臨時接地
線的順序是先裝接地端,再裝導(dǎo)線端,施工完畢拆除接地線的順序與
安裝時相反。
(七)配電板上的電源開關(guān)應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備容量而定。實行一閘
一保一機制,嚴(yán)禁一閘多用(即2臺或者2臺以上電動設(shè)備共用一臺開
關(guān))。
(八)在金屬容器內(nèi)或者潮濕地區(qū)施工,照明應(yīng)使用安全行燈,
電壓不能超過直流24Vo
(九)電氣設(shè)備跳閘后,應(yīng)認(rèn)真查明原因,經(jīng)檢修排除故障后方
能合閘送電,嚴(yán)禁盲目合閘。
(十)手持電動工具,應(yīng)裝設(shè)漏電保護器,所有用電設(shè)備的金屬
外殼均應(yīng)有可靠的接地保護。
(十一)在臨近高壓線路施工時,應(yīng)設(shè)置防護遮欄,確保安全距
離。
(十二)線路架空或者電纜埋地鋪設(shè)應(yīng)符合要求,電纜過路或者
有可能載重車輛碾壓的地方務(wù)必加穿鋼管保護。
5.6車輛傷害風(fēng)險的消減措施
(-)車輛駕駛?cè)藛T務(wù)必持證上崗,車輛駕駛?cè)藛T不準(zhǔn)將車輛交
給無證人員。
(二)遵守交通規(guī)則,在施工作業(yè)區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中油吉林石化分
公司煉油廠車輛運輸要求及有關(guān)規(guī)定。
(三)保持車輛性能完好,不準(zhǔn)許車輛帶病上路。
(四)車輛起動前要先檢查輪胎的汽是否充足,有無漏油,剎車、
離合器及方向盤是否功能完好。
(五)車輛停靠后應(yīng)將檔位放在空檔上,點火鑰匙拔下,拉緊手
剎車
(六)嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁客貨混裝。
(七)不用車輛做與其功能不符的工作。
5.7雨季施工風(fēng)險消減措施
(-)進入雨季,項目部專業(yè)施工工程師及時編制雨季施工方案,
對雨季施工措施做出明確規(guī)定。
(二)施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備應(yīng)安裝觸電保護器,避免發(fā)生觸電
事故。
(三)雨季施工時,使用電器設(shè)備的人員一律穿絕緣靴,佩帶絕
緣手套。
(四)雨季進行排水及電氣維修等工作時,務(wù)必設(shè)專人看護電源,
避免觸電事故。
(五)所有設(shè)備及怕雨淋的原材料務(wù)必移入庫房保管或者用防雨
苫布覆蓋好,下面用木方墊起。
(六)施工用電纜架空。
(七)設(shè)專職檢查員、安全員隨時檢查電氣、設(shè)備、排水、塌方
情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
(A)雨季到來之前,裝置內(nèi)的主接地網(wǎng)應(yīng)施工完成,接地電阻
測試合格,裝置內(nèi)的建筑物、塔器設(shè)備、腳手架、起重機械、煙囪等
設(shè)備與設(shè)施要做好防雷措施。
(九)增加防洪、排澇設(shè)施,保證排水通暢,場地不積水。
(十)電焊條嚴(yán)格按規(guī)定存放保管,濕度超標(biāo)時嚴(yán)禁施焊。
(十一)雷雨天氣嚴(yán)禁在高大設(shè)備上施工作業(yè)。
5.8高空作業(yè)安全保證措施
(-)嚴(yán)格遵守建筑安裝的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。
(二)安裝前檢查各類機具設(shè)備,對起重機械要進行試運轉(zhuǎn)。施
工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)可靠的避雷裝置。
(三)要保證足夠的夜間施工照明設(shè)施。
(四)腳手架須按規(guī)定搭設(shè),經(jīng)有關(guān)操作人員共同檢查驗收后方
準(zhǔn)使用。
(五)參加施工的全體人員,都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全
操作規(guī)程,按照管線的施工工藝的要求,精心操作。
(六)參加安裝的各專業(yè)工種,務(wù)必服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。
(七)進入施工現(xiàn)場的人員,務(wù)必正確佩帶好安全帽及勞動保護
用品。
(八)工作期間不許喝酒,不準(zhǔn)打鬧。
6、HSE應(yīng)急管理
6.1安全施工措施
裝置施工管理的高水平還表達在安全管理與文明施工管理的高水
平上,關(guān)于本安裝工程施工,擬采取下列安全措施:
(一)全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制與大級工負(fù)責(zé)制,很抓責(zé)任制的
落實,使安全保證體系的正常運轉(zhuǎn)。
(二)強化安全監(jiān)督,加強安全專檢人員的工作責(zé)任心,在安全
管理上做到鐵面無私。
(三)根據(jù)裝置施工特點,重點在防高處墜落、多層交叉作業(yè)、
防觸電等方面采取有效的防范措施,保證安全目標(biāo)的實現(xiàn)。
(四)根據(jù)施工平面布置圖與公司文明施工的要求,加強現(xiàn)場文
明施工的管理。健全文明施工管理的有關(guān)細(xì)則,采取經(jīng)常性的檢查、
評比、激勵機制,實行分片包干,落實到專人負(fù)責(zé)。
(五)編制施工技術(shù)方案務(wù)必制定安全技術(shù)措施,在進行技術(shù)交
底時,同時進行安全技術(shù)交底。
(六)采取有效措施,保證焊縫檢驗過程中射線不傷害人體,酸
洗過程中不傷害人。
6.2應(yīng)急消防措施
(一)為了在發(fā)生自然災(zāi)害或者突發(fā)性事件時,能夠采取有序的
應(yīng)急措施,有效保護人員生命與財產(chǎn)的安全,保護生態(tài)環(huán)境與資源,
把缺失降低到最小程度,根據(jù)公司HSE程序文件,項目部成立應(yīng)急小
組,組長由項目經(jīng)理擔(dān)任。
(二)應(yīng)急小組下設(shè)調(diào)度組、物質(zhì)供應(yīng)組、醫(yī)療救護組、保衛(wèi)警
戒組:
各組均規(guī)定職責(zé):
(三)應(yīng)急實施的外部依托力量電話為:
火警:119
急救中心:120
公安報警:110
(四)項目部編制應(yīng)急方案應(yīng)全面、具體、切合實際、分工具體,
并對有關(guān)人員培訓(xùn)與進行應(yīng)急演習(xí),工程管理部應(yīng)重點擬定《施工人
員傷亡應(yīng)急計劃》與《火災(zāi)應(yīng)急計劃》。
(五)在事故險情發(fā)生后,執(zhí)行下列應(yīng)急處置原則:
1、疏散無關(guān)人員,搶救受傷人員,最大限度減少人員傷亡;
2、阻斷危險物源,防止二次事故發(fā)生;
3、保持通訊暢通,隨時掌握險情動態(tài);
4、調(diào)集救助力量,迅速操縱事態(tài)進展。
5、應(yīng)急結(jié)束后,施工安全部將各類記錄(包含筆錄、攝像、照相及
其它文字資料)整理上交。
7、環(huán)境保護措施
7.1施工過程中務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的環(huán)境管理規(guī)定,落實施工過程
中環(huán)境保護措施。
7.2施工項目“HSE”方案編制環(huán)保篇,對整個施工過程的環(huán)境因素
進行識別、評價并制定操縱措施,防止施工過程中造成環(huán)境污染。
7.3嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場總平面圖布置的要求,合理設(shè)置施工、生活
臨時設(shè)施。
7.4施工現(xiàn)場按照建設(shè)單位指定地點設(shè)置施工垃圾堆放點(垃圾
箱),施工安全部及時組織清理外運,施工現(xiàn)場不同意有焊條頭、廢鐵、
邊角廢料隨意亂扔亂放現(xiàn)象。
7.5大眾材料、成品、半成品的擺放與施工機具、設(shè)備的擺(停)放
應(yīng)整齊、合理,不得侵占場內(nèi)道路與妨礙消防等應(yīng)急措施的實施。對
施工現(xiàn)場的邊角余料及時回收、妥善處理。
7.6施工區(qū)、生活區(qū)內(nèi)合理設(shè)置廁所與垃圾箱,保證施工與生活生
產(chǎn)的垃圾采取無害化分類處置,分清可回收與不可回收兩類,不可回
收垃圾及時運出界區(qū)以外指定地點處理,不得隨意遺棄,避免造成二
次污染。
7.7作業(yè)場所的噪聲,振動超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求采取消音。隔音、
防振及個人防護措施。
7.8對焊接、襯里等能產(chǎn)生灰塵的作業(yè)采取密閉與防塵凈化措施。
7.9、對施工人員較集中的作業(yè)場所進行焊接作業(yè),要采取必要的
遮光措施。
7.10施工現(xiàn)場的化學(xué)品(如油漆、酸洗鈍化等)與含有化學(xué)成分的特
殊材料一律實行封閉式、容器式管理與使用,盡量避免與減少因油品、
化學(xué)品的泄漏對環(huán)境造成的污染。
7.11制定節(jié)水、節(jié)電措施、加強管理,非機密性辦公用紙務(wù)必兩
面均使用后方可按廢紙?zhí)幚怼?/p>
7.12施工現(xiàn)場排水要暢通,無積水,無雜物,污水排放達國家標(biāo)
準(zhǔn)要求。
7.13保護廠區(qū)綠地、樹木、地坪、道路及周圍環(huán)境,施工中造成
的一切破壞務(wù)必及時恢復(fù)。
7.14施工項目務(wù)必做到工完料盡場地清。
環(huán)境保護應(yīng)按下列措施實施
(一)文明施工的技術(shù)措施
&嚴(yán)格按現(xiàn)場文明施工要求放置機具、材料與設(shè)備。
b.加強現(xiàn)場平面管理,落實場容保潔責(zé)任制,保持場地清潔整齊,
建筑垃圾要及時處理,做到文明施工。
c.保證現(xiàn)場文明施工,施工廢料要按照國家、省、市及地方政府的
有關(guān)規(guī)定進行處理,要定置放置,集中處理,不同意隨處亂棄。
讓施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意丟棄廢物、垃圾等,施工用水要嚴(yán)格管理,防
止臟水隨意流淌,污染環(huán)境。
(二)提高經(jīng)濟效益的措施
全面的編制重點工程的施工技術(shù)方案,我項目經(jīng)理部各部門職能
人員現(xiàn)場辦公,隨時發(fā)現(xiàn)問題,隨時解決、處理。各工序開工前都務(wù)
必先向該專業(yè)工段進行書面施工技術(shù)交底,如施工方法、施工順序、
進度、質(zhì)量、安全、成本、各專業(yè)工段如何協(xié)調(diào)配合施工等要求。
(三)節(jié)約材料物資的消耗
1、提材料計劃時應(yīng)做到材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量準(zhǔn)確,各類
材料不漏提、少提、多提、重提,既要避免因材料不足造成停工窩工,
也要避免因材料過剩造成不必要的浪費。
2、對進場材料嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收制度,堅決制止不合格的、劣質(zhì)
的材料進入施工現(xiàn)場,繼而避免人工搬運費的發(fā)生及不合格材料用到
工程上的返工浪費。
3、加強材料管理,杜絕材料缺失、浪費與積壓。加強材料的存放
與保管,防止銹蝕、變形與損壞。易損、特殊材料的存放、保管與搬
運要采取特殊措施。
4、提高勞動生產(chǎn)率。做好工程的全面施工準(zhǔn)備工作,在施工過程
中力求均衡施工,減少高峰。同時要打破工種界線,一專多能,減少
窩工。
5、提高機械設(shè)備利用率。合理調(diào)度機械設(shè)備,統(tǒng)一安排,對各專
業(yè)所兼用設(shè)備的統(tǒng)籌兼顧,提高起重運輸設(shè)備的利用率。
(四)創(chuàng)文明工地措施
1、施工現(xiàn)場管理
施工現(xiàn)場的文明施工與成品保護工作是表達施工企業(yè)的形象,也
是為施工作業(yè)制造良好施工作業(yè)環(huán)境的一項重要工作,為此,項目部
要現(xiàn)場的文明施工與成品保護管理。建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,進行施
工現(xiàn)場管理的組織、策劃及管理工作。
2、管理內(nèi)容
現(xiàn)場文明施工管理的內(nèi)容包含:現(xiàn)場文明管理、設(shè)備與材料文明
管理、施工機械文明管理與成品保護管理。
3、管理措施
3.1嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部、建設(shè)單位關(guān)于施工現(xiàn)場綜合管理的有關(guān)規(guī)定,
組織落實好施工現(xiàn)場的綜合管理工作。
3.2貫徹執(zhí)行公司《現(xiàn)場文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)》與《成品保護操縱程
序》創(chuàng)建文明工地。
3.3按公司項目形象策劃標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一規(guī)范現(xiàn)場,并認(rèn)真進行監(jiān)控管
理。
3.4根據(jù)施工不一致階段的特點重點抓好下列工作:
a.施工現(xiàn)場要達到“四通一平”的標(biāo)準(zhǔn),即水通、電通、道路、通
訊通,作業(yè)場地平整。
b.保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生,做到工完料盡場地清。
c.進入施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備、機具合理擺放,標(biāo)識明確,并制定
相應(yīng)的保護措施,使其處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。
讓施工現(xiàn)場的能源設(shè)置專人管理,各類線路整齊有序,符合《建筑
工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》與《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》
的有關(guān)規(guī)定。
e.施工機械專人管理,擺放整齊,管理防護到位,《建筑機械使用
安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
f.安排合理的施工程序,并按照施工程序組織施工,做好工序交接
工作,同時進行施工環(huán)境的檢查與交接做好交接記錄,施工環(huán)境應(yīng)符
合《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》的各項規(guī)定。
8疾病與事故的操縱與處理
8.1建立員工健康檔案,對員工有無妨礙工作之疾病有一個全面熟
悉。
8.2員工發(fā)生疾病休息一個工作日以上的務(wù)必向項目HSE監(jiān)督報
告,病愈上班也應(yīng)向HSE監(jiān)督報告。
8.3當(dāng)事故發(fā)生時首先搶救人員,操縱缺失。
8.4確定安全線,疏散所有的無關(guān)人員,禁止他們進入有可能事故
擴大的區(qū)域。
8.5根據(jù)事故的性質(zhì)與級別向有關(guān)方面匯報。
8.6根據(jù)事故性質(zhì)與級別,構(gòu)成調(diào)查組對事故進行調(diào)查,調(diào)查報告
內(nèi)谷包含:
現(xiàn)場調(diào)查記錄與有關(guān)照片、攝像資料;
事故的經(jīng)濟缺失;
當(dāng)事人證言;
醫(yī)療部門或者其它部門提供的證明;
其它有關(guān)事故的資料;
事故調(diào)查的分析及對事故責(zé)任人的處理建議;
調(diào)查人的簽字。
8.7按照“四不放過”的原則對事故進行處理,即事故原因分析不
清不放過,事故責(zé)任者沒有處理不放過,事故責(zé)任與群眾沒有受到教
育不放過,沒有采取切實可行的防范措施不放過。
九、季節(jié)性施工技術(shù)措施
1雨季施工
1.1、土方工程施工時按1:0.5坡,并經(jīng)常檢查土方邊坡的變化,
防止塌方傷人。
1.2、雨季根據(jù)砂石含水率的變化,使用計算機隨時調(diào)整混凝土拌合
料的用水量。
1.3、現(xiàn)場備有足夠的防水材料,假如澆筑時遇到下雨,將已澆筑完
的混凝土用塑料薄膜覆蓋,避免混凝土遭雨淋、模板脫模劑被雨水沖
掉,確?;炷吝B續(xù)施工,不影響施工進度。
1.4、進入雨季施工之前場區(qū)修筑半永久性排水溝壑與積水坑。
1.5、排水溝距離基礎(chǔ)邊緣1000mm,圍繞基礎(chǔ)四周設(shè)置,以便將基坑
內(nèi)的雨水順利匯合疏干。
1.6、積水坑設(shè)在基坑內(nèi)邊緣,坑內(nèi)設(shè)污水泵,將
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