這么完整的混凝土裂縫修補專項方案必須一看

這么完整混凝土裂縫修補方案,必需一看第一節(jié)參考資料《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-);《工程結(jié)構(gòu)加固材料應(yīng)用安全性判定規(guī)范》(GB50728-);《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-);《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ80-91);《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-);裂縫產(chǎn)生原因混凝土是一個由砂石骨料、水泥、水及其它外加材料混合而形成非均質(zhì)脆性材料。因為混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型混凝土中存在著眾多微孔隙、氣穴和微裂縫，正是因為這些初始缺點存在才使混凝土展現(xiàn)出部分非均質(zhì)特征。微裂縫通常是一個無害裂縫，對混凝土承重、防滲及其它部分使用功效不產(chǎn)生危害。不過在混凝土受到荷載、溫差等作用以后，微裂縫就會不停擴展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢姾暧^裂縫，也就是混凝土工程中常說裂縫。依據(jù)裂縫類型不一樣，修補所采取材料和方法也不相同。根據(jù)裂縫現(xiàn)實狀況可分為靜止裂縫、活動裂縫和正在發(fā)展裂縫。第三節(jié)關(guān)鍵施工方法一、施工分類對于塑性裂縫和干縮裂縫只要確定其寬度超出0.1mm，裂縫深度還未達成保護層深度，而且裂縫已經(jīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)，為確保建筑物安全性能和使用年限耐久性，就必需進行修補恢復(fù)，其修復(fù)方法可采取表面封閉法。對于塑性裂縫和干縮裂縫活性裂縫，可待其基礎(chǔ)穩(wěn)定后再進行處理或裂縫處理后采取補強加固方法，使用壓力注膠法限制其裂縫開展。對于溫度裂縫修復(fù)，因溫度裂縫通常寬度較大，且以周期性活動裂縫居多，可采取粘度低、粘結(jié)性好、彈性模量較小且柔性很好結(jié)構(gòu)膠灌注，然后依據(jù)構(gòu)件內(nèi)力計算，對構(gòu)件進行外部粘貼纖維法加固。二、施工工藝①表面封閉法操作步驟以下：1、使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫四面大于20mm范圍，目標(biāo)是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為1~3mm。2、用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過區(qū)域，以去除混凝土粉末和灰塵。3、調(diào)配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm顆粒不超出總重50%;環(huán)氧樹脂和固化劑百分比按固化劑使用要求;石英砂摻加數(shù)量依據(jù)和易性調(diào)配。4、在裂縫周圍打磨區(qū)域表面涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料和混凝土結(jié)合。5、用專用抹壓工具將調(diào)配好環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工。對于塑性裂縫和干縮裂縫，假如確定其寬度超出0.1mm或更大，裂縫深度已經(jīng)達成或超出保護層深度，而且裂縫已經(jīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)，其修復(fù)方法可采取表面鑿槽法，操作步驟以下：(1)

使用電錘或鋼釬沿裂縫走向在混凝土表面鑿槽，槽寬和槽深依據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定，通常槽深大于等于裂縫深度，槽寬大于20mm為宜。鑿槽時注意應(yīng)先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬。(2)

使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫兩邊大于20mm范圍，目標(biāo)是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為1~3mm。(3)

用吹風(fēng)機吹凈溝槽內(nèi)外浮灰塵，再用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗溝槽內(nèi)表面和周遍打磨過區(qū)域，以根本去除溝槽內(nèi)外混凝土粉末和灰塵。(4)

調(diào)配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm顆粒不超出總重50%;環(huán)氧樹脂和固化劑百分比按固化劑使用要求;石英砂摻加數(shù)量依據(jù)和易性調(diào)配。(5)

在裂縫周圍打磨區(qū)域和溝槽內(nèi)部表面涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料和混凝土結(jié)合。(6)

用專用抹壓工具將調(diào)配好環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工。②壓力注膠法操作步驟以下：1、在裂縫交叉處、較寬處、端部和裂縫貫穿處，當(dāng)縫隙小于1mm時埋設(shè)灌漿泵間距為350～500mm，當(dāng)縫隙大于1mm時，為500～1000mm。2、埋設(shè)時，先在灌漿嘴(盒、泵)底盤上抹一層厚約1mm環(huán)氧膠泥(封縫膠)將灌漿進漿口騎縫粘貼在預(yù)定位置上。3、封縫采取封縫膠，先在裂縫兩側(cè)(寬20～30mm)涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm左右、寬20～30mm封縫膠。抹膠泥時應(yīng)預(yù)防產(chǎn)生小孔和氣泡，要掛平整，確保封閉可靠。4、裂縫封閉厚應(yīng)進行壓氣試漏，檢驗密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)給予修補密封至不漏為止。5、灌漿采取CBFR-A/B型裂縫修補膠，依據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采取單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。6、灌漿時壓力應(yīng)逐步升高，預(yù)防驟然加壓，達成要求壓力后，保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求，待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵壓力。7、待縫內(nèi)漿液達成初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用封縫膠灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。8、灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢驗補強效果和質(zhì)量，發(fā)覺缺點應(yīng)立即補救，確保工程質(zhì)量。三、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：施工所使用封閉膠、裂縫修補膠應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-和《纖維增強復(fù)合材料建設(shè)工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50608-對應(yīng)要求，使用材料能夠提供對應(yīng)檢測匯報。機械準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場含有施工條件，打磨、剔鑿機械正常使用;人力準(zhǔn)備：參與施工人員完成安全技術(shù)交底，熟練掌握施工工藝;第四節(jié)安全技術(shù)方法一、粘貼碳纖維安全注意事項1、配套樹脂甲、乙兩組份應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射;2、操作人員應(yīng)穿工作服，戴好防護口罩;3、施工場所應(yīng)配置多種必需滅火器，以備救護;二、安全防護方法1、危險處，在邊緣處設(shè)置兩道護身欄桿，并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。2、各施工用架嚴(yán)格根據(jù)腳手架安全技術(shù)防護標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)。三、現(xiàn)場臨時用電方法1、建立現(xiàn)場臨時配電線路必需按規(guī)范架設(shè)，架空線必需采取絕緣導(dǎo)線，不得采取塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，不得沿地明敷暗設(shè)。2、施工現(xiàn)場內(nèi)全部電箱內(nèi)部設(shè)置必需符合相關(guān)要求，箱內(nèi)電器必需可靠、完好，其選型、要符合相關(guān)要求，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按要求設(shè)置圍攔防護棚，流動箱和上一級電閘箱聯(lián)接，采取外插聯(lián)接方法。3、獨立配電系統(tǒng)必需按部頒標(biāo)準(zhǔn)采取三相五線制接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可依據(jù)現(xiàn)場實際情況采取對應(yīng)接零或接地保護方法。多種電力施工機械金屬外殼、金屬支架和底座必需按裝置選擇應(yīng)符合要求。4、在采取接地和接零保護方法同時，必需設(shè)兩級漏電保護裝置，實施分級保護，形成完整保護系統(tǒng)。漏電保護裝置選擇應(yīng)符合要求。臨時用電做到一機、一閘、一保險，配電箱應(yīng)有門鎖及防水方法。四、消防管理方法1、為加強本工程場內(nèi)消防工作，確保施工期間無火災(zāi)、火險事故，保障施工生產(chǎn)能正常進行，保護國家和人民生命財產(chǎn)安全。2、現(xiàn)場安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。3、建立各級消防責(zé)任