竹苑小區(qū)地下車庫雨棚綜合項目施工專項方案

第一章編制說明本工程施工方案依據(jù)南昌中業(yè)興達實業(yè)發(fā)展工作聯(lián)絡(luò)單、相關(guān)設(shè)計圖紙，結(jié)合我企業(yè)從事建筑施工中積累豐富經(jīng)驗及綜合我企業(yè)勞動力資源，機械設(shè)備，技術(shù)力量編寫而成。施工方案共分八章，對工程概況、施工總體布署、總平面部署、勞動力和設(shè)備進場計劃，施工進度計劃、組織機構(gòu)及質(zhì)量管理，安全管理等進行較具體敘述。1.1編制依據(jù)：a.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB50205-）b.《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接設(shè)計施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）c.《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-）d.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-）e.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-）f.《涂裝前鋼材表面除銹及除銹等級》（GB8923）g.《我企業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量、安全手冊及項目管理手冊》。1.2工程概況：本工程為竹苑小區(qū)地下車庫出入口鋼結(jié)構(gòu)及輕型屋面制作及安裝等，跨度約為8m，屋頂為采光玻璃結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)用鋼采取Q235鋼；構(gòu)架節(jié)點全部采取焊接，構(gòu)件接觸面采取表面機械除銹，除銹等級為Sa2.5，摩擦系數(shù)≥0.35，不得有油污、不得刷油漆，第二章工程管理目標2.1質(zhì)量目標1、完工驗收達成國家驗收評定標準合格以上等級。2、質(zhì)保資料和分部分項質(zhì)量評定和施工同時，內(nèi)容真實完整。2.2安全目標強化安全管理，杜絕重大傷亡事故和重大設(shè)備事故，火災(zāi)事故，交通事故。千人負傷率控制在1‰以下。2.3

文明施工目標按企業(yè)文明工地管理條例嚴格管理，爭創(chuàng)文明施工優(yōu)異工地。第三章技術(shù)力量配置3.1組織機構(gòu)在本工程施工中實施項目法施工管理模式，組建本工程項目經(jīng)理部，對工程施工全過程進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部以工程項目管理為關(guān)鍵，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣優(yōu)異施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良同時，努力爭取提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實實施ISO標準和企業(yè)質(zhì)量確保體系文件，達成創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效目標。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，項目經(jīng)理部對企業(yè)實施經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員經(jīng)過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)責任人、施工員、安全員、質(zhì)量員、等組員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和企業(yè)指導(dǎo)下，負責對本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決議，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程動態(tài)管理。作業(yè)層人員配置：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能正式工和協(xié)議工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好正式職員帶班。為確保項目部管理層指令通暢有效，工作安排采取“施工任務(wù)書”形式。要求簽發(fā)人和實施人簽字，項目經(jīng)理層作為實施監(jiān)督者。施工任務(wù)書工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必需找出原因并對實施人進行處罰。3.2項目部關(guān)鍵管理人員配置序號姓名崗位職稱證或崗位證1劉村民一級項目經(jīng)理項目經(jīng)理證2胡建光技術(shù)責任人工程師3涂云強施工員施工員4吳江質(zhì)檢員質(zhì)檢員5李明安全員安全員3.3機械設(shè)備配置序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1交流電焊機BX6140一臺焊接用2交流電焊機BX1500一臺焊接用3空氣壓縮機WY-6110一臺鋼材噴砂除銹用4砂輪切割機一臺鋼材加工用5砂輪磨光機MODEL8325一臺鋼材加工用6臺式砂輪機TC250J一臺鋼材加工用7電

錘TE12S一臺鋼材加工用8半自動氣體切割機CG1-30一臺鋼材加工用9手工氣體切割工具三套鋼材加工用10手動葫蘆5T2個輔助起重用11手動葫蘆3T2個輔助起重用12手動葫蘆1T2個輔助起重用13電動套絲機一臺鋼材加工用14手動套絲機一臺鋼材加工用15手動單軌吊SXD-5二臺輔助起重用16儲氣罐0.6m一個鋼材噴砂除銹用17水平儀TOP-DS24一臺標高控制用18手動水平尺一把安裝控制水平用19經(jīng)緯儀SJ2一臺軸線控制用第四章施工工藝4.1鋼結(jié)構(gòu)下料按結(jié)構(gòu)圖對每個零件進行放樣、展開，編制數(shù)控切割軟盤、號料劃線草圖、零件配套表及加工檢驗樣板，并注意以下各點。1.鉚工下料之前應(yīng)依據(jù)圖紙情況進行放樣。下料時應(yīng)依據(jù)板材情況及圖紙尺寸進行套裁，最大程度節(jié)省材料。2.在放樣前必需對各零件焊接收縮變形進行計算，結(jié)合本企業(yè)在以往各項工程中經(jīng)驗和統(tǒng)計，確定各零件收縮變形量進行放樣。必需時可在若干個分段接縫處單側(cè)留有余量，在分段拼裝、總裝時給調(diào)整、割除，以確保拱架外形尺寸精度。3檢驗樣板4在正式號料、切割前必需對所用鋼板進行確定4.2鋼結(jié)構(gòu)連接4.2.1焊接連接1）考慮焊接本身技術(shù)問題，焊接次序應(yīng)盡可能均衡對稱。2）連接形式及截面特點：框架梁柱上下翼緣板，腹板拼接采取加引弧板對接焊接、翼緣、腹板和端板、柱腳、牛腿連接，梁翼緣和柱、和梁剛性連接，皆為坡口全溶透焊接。A主剛架截面特點：截面為矩形截面；B主檁截面特點：主檁截面為矩形截面；3）焊接準備A焊工：現(xiàn)場焊接施工操作焊工均經(jīng)過焊工培訓(xùn)，并經(jīng)過考評篩選后持證上崗，上崗焊工人員名單及焊工證復(fù)印件報工程監(jiān)理立案。B依據(jù)構(gòu)件吊裝次序和進度安排焊接準備工作，提前合理安排焊機風鏟和手砂輪機，檢驗焊接平臺（腳手架）及防風圍護設(shè)施，部署好焊工作業(yè)環(huán)境，以確保焊工能安全、連續(xù)、無障礙作業(yè)。4）施焊次序故采取對稱斷點焊接。節(jié)點焊接次序：上翼緣板→下翼緣板→腹板。5）焊接基礎(chǔ)要求A焊接通常程序：焊前檢驗→清潔坡口面→焊接任務(wù)書→預(yù)熱→焊接→后熱→檢驗（外觀、UT）→填寫焊接作業(yè)統(tǒng)計。B焊前檢驗坡口角度，鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油污、氧化皮等清除潔凈。墊板和母材應(yīng)貼緊、焊實，引弧板和母材連接牢靠。C焊條烘干后應(yīng)放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。焊條由保溫筒取出到施焊時間不宜超出2h。焊條烘干次數(shù)不宜超出2次。D焊接時第一道應(yīng)封焊坡口內(nèi)母材和墊板之連接處，然后逐道逐層焊至填滿坡口。每道焊縫焊完后應(yīng)清除焊渣及焊口內(nèi)飛濺物，出現(xiàn)缺點應(yīng)立即用角向砂輪機磨除并修補好。E焊接管理人員應(yīng)每日聽取天氣預(yù)報，以安排下一工作日焊接作業(yè)，遇雨天應(yīng)停止安排施焊或采取防護方法。F焊接接口四面搭設(shè)防風設(shè)施，用安裝平臺和腳手架臨時搭設(shè)，風速大于5m/s（三級）時應(yīng)停止焊接，檢驗修整擋風方法至符合施焊要求后再進行施焊。G一個節(jié)點焊接口必需一次連續(xù)焊接完成，如遇需二次焊接完成，也應(yīng)在焊滿節(jié)點焊口2/3厚度停止，大于40㎜厚板，應(yīng)采取預(yù)熱、后熱保溫方法，二次施焊應(yīng)按正常施焊工藝進行預(yù)熱、后熱和保溫緩冷。H當遇特殊情況而中途停焊（如停電、設(shè)備故障維修），大于40㎜厚板焊口應(yīng)采取火焰加熱100～200℃保溫至故障排除，再進行施焊。6）焊縫質(zhì)量檢驗A焊縫質(zhì)量外觀檢驗，應(yīng)按設(shè)計文件要求標準在焊縫冷卻后進行。B焊縫表面應(yīng)均勻、平滑，無折皺、間斷和未滿焊，并和基礎(chǔ)金屬平緩連接，嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺點；C全部焊縫均應(yīng)進行外觀檢驗，當發(fā)覺有裂紋時，可用磁粉探傷或著色滲透探傷進行復(fù)查。D焊縫外觀檢驗許可偏差或質(zhì)量標準焊縫外觀檢驗許可偏差或質(zhì)量標準（表11—4）項目許可偏差或質(zhì)量標準焊腳尺寸偏差k≤6㎜/0～1.5㎜k＞6㎜0～3㎜角焊縫余高k≤6㎜/0～1.5㎜k＞6㎜/0～3㎜焊縫余高b＜15㎜/0.5～3㎜b≥15㎜/0.5～4㎜T型接頭焊縫余高t≤40㎜；k=t/4㎜/0～5㎜t＞40㎜；k=10㎜/0～5㎜焊縫高度偏差在任意150㎜范圍內(nèi)≤2.5㎜焊縫表面高低差在任意25㎜范圍內(nèi)≤2.5㎜咬邊≤t/20，≤0.5㎜在受拉對接焊縫中，咬邊總長度不得大于焊縫長度10%；在角焊縫中，咬邊總長度不得大于焊縫長度20%氣孔承受拉力或壓力且要求母材等強度焊縫不許可有氣孔；角焊縫許可有直徑小于1.0㎜氣孔，但在任意1000㎜范圍內(nèi)不得大于3個；焊縫長度不足1000㎜不得大于2個7）檢驗統(tǒng)計A焊工應(yīng)做好焊前和焊后焊接自檢統(tǒng)計。B專職檢驗人員焊后進行100%外觀檢驗并填寫焊縫質(zhì)量檢驗統(tǒng)計。C超聲波檢測應(yīng)做探傷統(tǒng)計且由Ⅱ級以上人員填寫，簽發(fā)合格匯報。D焊接檢驗統(tǒng)計應(yīng)真實，標明焊工號，焊接位置，焊縫編號等統(tǒng)計上可追溯內(nèi)容。4.3埋板加工和安裝

因為本工程在主體施工時沒有進行預(yù)埋設(shè)，所以在鋼柱安裝之前必需優(yōu)異行埋板埋設(shè)工作。立柱是經(jīng)過埋板和主體結(jié)構(gòu)連接，埋板經(jīng)過錨栓和主體結(jié)構(gòu)相連，必需確保埋板和承重連接，絕對不能將錨栓固定在磚墻或承重封堵墻上，同時錨栓和砼結(jié)構(gòu)邊緣符合要求。4.4玻璃安裝施工

（1）玻璃安裝準備工作

①玻璃安裝前應(yīng)檢驗校對鋼結(jié)構(gòu)主支撐垂直度、標高、橫粱高度和水平度是否符合設(shè)計要求，尤其要注意安裝孔位復(fù)查。

②安裝前必需用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底，駁接玻璃底部U型鋼槽應(yīng)加氯丁橡膠墊塊于距玻璃邊緣1/4寬度處。

③安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤，依據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。

④安裝前，應(yīng)先檢驗駁接爪安裝位置是否正確。

（2）現(xiàn)場安裝玻璃時，應(yīng)先將駁接頭和玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再和駁接爪進行安裝。為確保駁接頭處氣密性和水密性，必需使用扭矩扳手。依據(jù)駁接系統(tǒng)具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小，按標準安裝玻璃時，應(yīng)一直保持懸掛在兩個駁接頭上。

（3）現(xiàn)場安裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右位置，確保玻璃水平偏差在許可范圍內(nèi)。

（4）玻璃全部調(diào)整后，應(yīng)進行整體立面平整度檢驗。

（5）玻璃打膠

①打膠前應(yīng)用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠部位。

②駁接玻璃底部和鋼槽縫隙用泡沫膠條塞緊，確保平直，并預(yù)留凈高8mm-12mm打膠厚度。

③打膠前，在需打膠部分粘貼保護膠紙，注意膠紙和膠縫要平直。

④打膠時要連續(xù)均勻，操作次序通常是：先打橫向縫后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后，應(yīng)檢驗里面是否有氣泡、空、斷縫、夾雜，若有應(yīng)立即處理。

⑤隔日打膠時，膠縫連接處應(yīng)清理打好膠頭，切除前次時打膠膠尾，以確保兩次打膠連接緊密。

⑥第五章施工平面部署及施工用水用電設(shè)計鑒于本工程規(guī)模較小，而關(guān)鍵作業(yè)現(xiàn)場在車庫出入口，故平面設(shè)計只對現(xiàn)場供水供電作具體計劃，現(xiàn)場設(shè)專用鋼構(gòu)設(shè)備倉庫和材料她庫即可，其它按以下標準部署：a.符合安全施工,符合消防標準；b．便于施工標準；c．便于管理；d．符合文明施工，利于環(huán)境保護。5.1施工用水用電計算a施工用電量計算依據(jù)建筑工地臨時供電需要，分為動力用電和照明用電，電源由建設(shè)單位指定處接入。引進線計算：由工地總用電量確定，工地大致上分為動力用電和照明用電兩類。室內(nèi)照明用電量按動力用電量70%估算?？傆秒娏浚篜=1.1×(k1∑P1/cosφ+k2∑P2+k3∑P3)

=1.1×(0.5×80/0.7+0.6×50+0.8×18.25)

=111.8(A)線路上經(jīng)過電流I總=KP/1.732Vcoseγ

=0.7×111.8/(1.73×0.38×0.75)

=158.7(A)選擇BLV型塑料絕緣鋁芯線，由表查得：S=70mm2,照明總進線選擇BLV-4鋁芯線即可滿足施工要求。依據(jù)國際《建筑工程工地施工用電安全規(guī)范》要求，施工采取三線五線制，進線選擇BLV型3×70＋1×35平方毫米。電源進線零線，在總配電箱處必需做反復(fù)接地，保護接地線從該處引出。反復(fù)接地進線選擇1×16平方毫米銅芯塑料線。所以本工地全部配電箱，開關(guān)箱均要求保護接地，且接地電阻要求≤4Ω。保護接地線為BV—16mm2絕緣銅芯線，各分開箱及各移動電氣工具套體均要和它做好電氣連接。和機具直接連接開關(guān)要用漏電保護開關(guān)。b施工用水量計算工地臨時用水，依據(jù)工地特點，設(shè)置施工生產(chǎn)用水、現(xiàn)場生活用水量，由此確定總用水量。施工生產(chǎn)用水量：施工現(xiàn)場最高峰人數(shù)P1=80人。qq1=K1∑

×

Q1·N1T1·tK8×3600取K1=1.1

t=1

K2=1.5得q1=3.3L/Sq3q3=p1·N3·K4t×8×3600取K4=1.5

Na=60L/人(施工現(xiàn)場院用水定額)p1=80人(為施工現(xiàn)場高峰期晝夜人數(shù))

t=1得:q3=0.19L/S總用水量(Q):Q=q1+q3=3.49L/S管徑計算：Q=3.49L/S，V為管網(wǎng)中水流速度，取V=2m/sD=√[4Q/（3.14×V×1000）]=0.044m管徑取DN50第六章施工總進度計劃及進度確保方法按施工進度計劃，關(guān)鍵線路上關(guān)鍵工作是：施工準備→鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工拼裝→鋼構(gòu)件安裝→屋面板安裝→完工清理。確保以上工序按計劃完成是控制工期關(guān)鍵。6.2工期確保方法6.2.1組織方法成立工程項目經(jīng)理部，對工程進行科學(xué)管理，精心組織施工。并成立企業(yè)相關(guān)經(jīng)營、生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)組成指揮部，在勞動力、設(shè)備、材料、資金及技術(shù)上給確保，并對整個項目標施工進行監(jiān)督控制，確?？偣て?。6.2.2管理方法1）物資落實：開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專員負責落實采購工作，做到材料、半成品按質(zhì)適時適量供給，杜絕因為物資供給而影響施工進度現(xiàn)象發(fā)生。2）勞動力落實：安排技術(shù)素質(zhì)好，有類同工程施工經(jīng)驗工人、管理人員投入施工，全企業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，在專業(yè)工種和動力需要量等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。3）機構(gòu)落實：現(xiàn)場工程材料和半成品垂直運輸，以汽車為主，企業(yè)優(yōu)先安排該工程需要一切施工機械，努力爭取提升施工機械化水平，減輕勞動強度，加速施工進度，本工程機具設(shè)備詳見《關(guān)鍵施工機構(gòu)設(shè)備表》。4）方法落實：為確保按期完成本工程施工任務(wù)，在確保質(zhì)量、安全前提下，認真落實加緊工程進度具體方法，推行“三定一獎”承包措施。在施工過程中，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)指揮、組織、檢驗，預(yù)防返工而影響工期，同時，項目部按日安排具體施工進度計劃，做到以日保旬，以旬保月，確?？偣て谟媱澩瓿伞９芾砣藛T堅持天天下班前一小時開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，小結(jié)當日工作情況和存在問題。部署第二天工作，立即處理施工過程中矛盾，凡受客觀影響原因影響工程進度時，必需采取有力方法，及進補回來，確保網(wǎng)絡(luò)計劃實現(xiàn)。5）資金落實：本工程實施?？顚Ｓ?，在甲方資金不到位情況下，企業(yè)將在資金上對本工程和以支持，確保工程順利進行。6.2.3其它確保方法1、為滿足安裝進度計劃，制作必需趕工期。所以圖紙深化及生產(chǎn)技術(shù)工藝準備必需在協(xié)議簽定時同進行。2、鋼材采購對所需鋼材型號及數(shù)量進行正確估量并提前定貨，和市內(nèi)很多鋼材庫全部有親密聯(lián)絡(luò)，所以在材料準備上能夠作到有力確保。3、加工制作因鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量要求及現(xiàn)場施工場地和運輸條件限制，大型鋼構(gòu)件在工廠制作，現(xiàn)場級拼、高強螺栓連接。這能夠大大地降低現(xiàn)場工作量。4、形成流水線作業(yè)方法，各工序之間形成搭接關(guān)系。材料準備、制作運輸、組裝、結(jié)構(gòu)吊裝、彩板現(xiàn)場加工及安裝相連搭接，加緊工程進程。5、成立強有力項目管理班子，選擇適宜管理和技術(shù)管理人員建項目部，在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項目標各項管理業(yè)務(wù)，同時，必需兼顧項目部技術(shù)力量專業(yè)覆蓋范圍，確保項目管理工作科學(xué)性、有效性、合理性。6、集中企業(yè)優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、能力素質(zhì)高、勞動力配置足施工隊伍參與建設(shè)，確保各項工作保質(zhì)、保量、按時完成。7、充足利用企業(yè)資金優(yōu)勢，確保項目資金使用需求，確保工程項目正常運行。8、具體制訂物資材料使用計劃，嚴格材料、采購、儲運、發(fā)放各個步驟管理制度，確保自購物資材料供給正確立即，同時，幫助業(yè)主做好管理工作。9、確定加工生產(chǎn)計劃，確保質(zhì)量要求，確保加工件合理有序地按期交付。10、制訂內(nèi)部節(jié)點考評制度，用經(jīng)濟手段促進工程建設(shè)速度，確保工程質(zhì)量。第七章質(zhì)量標準及質(zhì)量確保方法我企業(yè)按ISO9000-GB/T19000《質(zhì)量管理和質(zhì)量確保》系列標準建立質(zhì)量確保體系，已經(jīng)經(jīng)過第三方認證。本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理將嚴格實施我企業(yè)《質(zhì)量確保手冊》《程序文件》和《作業(yè)指導(dǎo)書》。7.1、質(zhì)量管理1．成立以項目經(jīng)理為首質(zhì)量確保組織機構(gòu)，定時開展質(zhì)量統(tǒng)計分析。掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全方面控制各部分項工程質(zhì)量。項目上配置專職質(zhì)檢員，對質(zhì)量實施全過程控制。2．樹立全員質(zhì)量意識，落實“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量，誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰確保質(zhì)量”標準，實施工程質(zhì)量崗位責任制，并采取經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責任制落實。7.2、建立質(zhì)量管理制度1．技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進步來確保施工質(zhì)量標準，技術(shù)部門編制有針對性施工組織設(shè)計。2．構(gòu)件進場檢驗制度：對于進場鋼構(gòu)件必需事項嚴格檢驗。依據(jù)國家規(guī)范要求進行檢驗，對不合格構(gòu)件一律退廠重新加工。3．建立三檢制度，實施并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好為文字統(tǒng)計，隱蔽工程由項目技術(shù)責任人組織工長、質(zhì)量檢驗員、班組長檢驗，并做出較具體文字統(tǒng)計。4．質(zhì)量否決制度：不合格焊接、安裝必需進行返工。5．實現(xiàn)目標管理，進行目標分解，把工程質(zhì)量責任落實到各部門及人員，從項目標各部門到班組，層層落實，明確責任，制訂方法，從上到下層層展開，使全體職員在生產(chǎn)全過程中用從嚴求實工作質(zhì)量，精心操作工序，實現(xiàn)質(zhì)量目標。6．開展質(zhì)量管理QC小組活動，攻關(guān)處理質(zhì)量問題，同時做好QC結(jié)果總結(jié)工作。建立QC小組于各工序小組質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。7．制訂工程質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定時開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全方面控制工程質(zhì)量。8．采取不一樣路徑，用全方面質(zhì)量管理思想，見解和方法，使全體職員樹立起”安全第一“和“為用戶服務(wù)”見解，以職員工作質(zhì)量確保工程產(chǎn)品質(zhì)量。7.3、質(zhì)量確保方法1．施工準備過程質(zhì)量控制1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。2）嚴格控制進場原材質(zhì)量，對鋼材等物資除必需有出廠合格證外，需經(jīng)試驗復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證實文件，嚴禁不合格材料用于本工程。3）合理配置施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好工作狀態(tài)。4）對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低價，使工程質(zhì)量和職員經(jīng)濟利益親密相關(guān)。5）采取質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理事后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣霸?，達成“預(yù)控為主”目標。2．施工過程中質(zhì)量確保方法1）依據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工難度大、質(zhì)量要求高，必需加強質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴格實施規(guī)范、標準，按設(shè)計要求進行控制施工，把施工質(zhì)量放在首位，精心管理，精心施工，確保質(zhì)量目標實現(xiàn)。2）由項目經(jīng)理直接負責檢驗，項目副經(jīng)理中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢驗、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢質(zhì)量確保組織系統(tǒng)，將每個崗位、每個職員質(zhì)量職責全部納入項目承包崗位責任協(xié)議中，并制訂嚴格獎罰標準，使施工過程每一道工序，每個部位全部處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟效益掛鉤，確保工程整體質(zhì)量水平。3）制訂項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量責任制，落實責任，明確職責，簽署質(zhì)量責任協(xié)議，把每道工序、每各部委質(zhì)量要求、標準、控制目標，分解到各個管理人員和操作人員。4）依據(jù)工序要求，制訂項目質(zhì)量管理獎罰條例，崗位職責質(zhì)量目標和工資獎金掛鉤，實施質(zhì)量一票否決權(quán)。5）編寫本工程鋼結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書進行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢驗。6）施工現(xiàn)場檢驗機構(gòu)，由項目經(jīng)理和質(zhì)量總負責牽頭建立質(zhì)量檢驗機構(gòu)，使保障工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟。依據(jù)工種不一樣設(shè)專職檢驗員，人員責任實到位，分兵把關(guān)落實工程全過程，經(jīng)過檢驗機構(gòu)職能運行，把技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳達道班組質(zhì)檢員，逐層負責控制各專業(yè)技術(shù)崗位和質(zhì)量目標經(jīng)過每一系統(tǒng)質(zhì)量把關(guān)。7.4、質(zhì)量控制程序1．認真落實實施GB/ISO9000系列質(zhì)量標準，質(zhì)量手冊和程序文件，將其納入規(guī)范化、標準化軌道。2．質(zhì)量依靠于科學(xué)管理和嚴格要求。為確保工程質(zhì)量，特制訂本工程總體工程質(zhì)量、構(gòu)件拼裝、安裝、焊接質(zhì)量控制程序，而且符合規(guī)范及現(xiàn)行標準要求。7.5、質(zhì)量控制方法1．各工序質(zhì)量檢驗2．編制各工序施工工藝指導(dǎo)書，嚴格實施。3．以生產(chǎn)指令單指導(dǎo)生產(chǎn)。4．采購管理a采購實施部門對全部包含制作、計劃和收貨全部事情負責，該部門由以下組員組成：采購人員、材料管理人員。b實施部門應(yīng)該準備采購說明和質(zhì)量確保要求，并送交供貨方，同時還要復(fù)核和認可供貨方提供材料，質(zhì)量責任人準備質(zhì)量確保標準并分發(fā)，還要審核供貨方質(zhì)包程序。c收貨檢驗及審核供貨方質(zhì)保能力由項目標質(zhì)量責任人委托專職質(zhì)檢員負責。d采購實施部門負責協(xié)調(diào)發(fā)貨并監(jiān)督發(fā)貨方匯報生產(chǎn)進度。5）過程管理A為確保每道工序全部能滿足質(zhì)量要求，建立了一個過程控制系統(tǒng)，要求了解和無條件實施這些質(zhì)量管理程序：B部件和組裝件應(yīng)該檢驗，以預(yù)防損壞，僅當部件和組裝件完全滿足質(zhì)量要求時，才能轉(zhuǎn)入下一道工序。C采取合格焊接。相關(guān)變更修改應(yīng)該根本實施過程控制系統(tǒng)應(yīng)該是有效，并完全符合對應(yīng)標準、規(guī)則、規(guī)范。用于本工程過程管理系統(tǒng)以下：施工方案材料檢驗過程中檢驗尺寸控制焊接無損傷檢驗缺點清單、不合格、修改等。6）材料清單項目質(zhì)量責任人將確保所收到材料、零部件符合購貨要求。材料、部件和組裝件要進行嚴格制作檢驗，建立適適用于本工程檢驗程序，以確保不合格材料、原部件可立即被識別，確保該批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于確定、分隔和分放，以預(yù)防安裝時誤用。全部收到鋼材應(yīng)隨帶各自材料試驗證實，并交由項目質(zhì)量責任人檢驗其尺寸、材料標準、質(zhì)量、機械性能等，這些試驗證書須由認可檢驗機構(gòu)同意核查。鋼材還應(yīng)帶有各自證實書上相對應(yīng)標志。焊接材料應(yīng)符合GB17—98標準并附帶生產(chǎn)許可說明。螺栓及栓釘應(yīng)帶有材料證實。全部和規(guī)格不相符合材料應(yīng)作不合格材料處理并分割放置。7）檢測和檢驗項目質(zhì)量責任人應(yīng)建立能夠立即發(fā)覺包含標高和定位誤差質(zhì)量情況檢驗和測試工藝。項目質(zhì)量責任人應(yīng)根據(jù)業(yè)關(guān)鍵求規(guī)格和可適用規(guī)則包含收貨標準制訂檢測標準，并分發(fā)至各施工工段，制訂標按時應(yīng)指定檢測項目。項目質(zhì)量責任人應(yīng)復(fù)驗關(guān)鍵統(tǒng)計和其它相關(guān)檢驗統(tǒng)計和材料證實統(tǒng)計，并檢驗在協(xié)議中說明和同類部門認可和認證過全部質(zhì)量要求。項目總工如有必需應(yīng)制訂一份施工指導(dǎo)書作為檢驗和測試工藝補充。檢驗設(shè)備應(yīng)含有足夠可靠性，在使用前要校準和維修。質(zhì)檢員應(yīng)該和總包單位/工程監(jiān)理就檢測范圍要求保持親密聯(lián)絡(luò)，并讓專門檢驗機構(gòu)按要求進行檢測。假如總包單位/工程監(jiān)理要求現(xiàn)場監(jiān)督檢測，質(zhì)檢員應(yīng)在這些檢測開始之前3天通知總包單位/工程監(jiān)理。8）不合格管理A不合格是指不符合質(zhì)量要求或業(yè)主指定要求工程監(jiān)理認為已完成工作，材料或工藝中某一部分不能滿足要求。工程監(jiān)理認為和確定樣品或試驗不一致，和已經(jīng)施工部分不匹配，或會影響或損壞以后部分工作，全部將認為不合格。B不合格材料構(gòu)件和產(chǎn)品應(yīng)完全按本部分方法正確地驗證，隔離和棄用。C不合格施工應(yīng)撤掉并從現(xiàn)場移走，采取代換或根據(jù)認可過方法進行處理。D主管質(zhì)量管理工程師有權(quán)處理不合格品。當設(shè)計變更或材料替換品對質(zhì)量情況有顯著影響時，應(yīng)由項目總工應(yīng)立即向監(jiān)理匯報，由工程監(jiān)理在修復(fù)工作進行前復(fù)核并認可修復(fù)工藝。9）文件管理確保最新圖紙說明，工藝等被鋼結(jié)構(gòu)制作和施工部門使用，保留全部和質(zhì)檢相關(guān)文件，證實我們施工符設(shè)計、相關(guān)規(guī)范和業(yè)主要求。全部文件應(yīng)標明內(nèi)容編號，符合編號和分發(fā)編號。項目質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)要求標準和規(guī)范來填寫匯報，并就這些匯報對工程監(jiān)理及代表其它相關(guān)機構(gòu)和專門部門最終判定負責匯報應(yīng)包況：零件、部件，單批或成批產(chǎn)品證實。觀察及檢測數(shù)量。發(fā)覺缺點數(shù)量和類型。采取全部更正方法具體內(nèi)容。第八章施工安全及文明施工方法8.1安全健康管理方法一、安全健康管理體系及目標1．安全健康管理體系實施企業(yè)職業(yè)安全健康管理體系。建立安全生產(chǎn)管理體系，成立以項目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)管理小組，確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員。2．工程安全目標重傷事故及死亡事故為零；工傷事故不超出一次；安全教育培訓(xùn)率100％；重大機械事故為零。確定危險危害原因：可能發(fā)生事故區(qū)域、機械設(shè)備及人為原因3．安全方法1）建立落實安全生產(chǎn)責任制，認真做好進場安全、技術(shù)交底，定時進行安全教育。和各施工隊伍簽署安全生產(chǎn)責任書。2）堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有統(tǒng)計。3）項目部每半月進行一次全方面安全檢驗，安全員不定時進行檢驗，對現(xiàn)場發(fā)覺不安全隱患進行整改。4）管理人員及特種作業(yè)必需持證上崗，且所持證件必需是專業(yè)對口。5）全部高處作業(yè)人員必需經(jīng)過體檢，合格方可進行高空作業(yè)。6）正確穿戴個人防護用具，全部進入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)人員必需戴好安全帽，高處作業(yè)人員必需系掛安全帶，穿防滑鞋。7）施工用電嚴格采取三級配電二級保護三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機一箱一閘一漏電”，漏電保護裝置必需靈敏可靠。電工天天進行電路檢驗。8）全部物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手防入工具袋，作業(yè)中走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必需隨時清掃潔凈；拆卸下物料及余料和廢料應(yīng)立即清理運走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄。9）高處作業(yè)安全設(shè)施必需經(jīng)過驗收經(jīng)過方可進行下道工序作業(yè)。10）施工中電焊機等施工機械必需采取固定方法存放于高空作業(yè)平臺上，不得搖擺滾動。登高用鋼爬梯必需牢牢靠定在鋼架上，不得晃動。緊固螺栓和焊接用掛籃必需安全可靠，掛點進行加強處理。11）使用氣割時，乙炔瓶必需直立并裝有回火裝置。氧氣瓶和乙炔瓶必需立放，二者間距大于5m，距明火大于10m。并存放陰涼通風場所，不得暴曬。電氣焊操作人員應(yīng)穿戴防護用具、服裝。12）對焊接區(qū)域下方進行清理，清除易燃、易爆物品，預(yù)防火花濺落引發(fā)危害。13）焊工焊接防護方法a焊接時必需使用鑲有特制防護眼鏡片面罩。b焊工必需穿好工作服，戴好手套和鞋蓋。工作服面料要用反射系數(shù)大紡織品制作。c焊縫探傷檢驗時必需做好防護方法。14）大雨、大霧或風速達成6級以上（含6級）等惡劣天氣時，吊裝作業(yè)必需停止。15）雨天進行高空作業(yè)時，必需采取可靠防滑方法。施工道路及作業(yè)區(qū)進行清除并鋪墊防滑材料，構(gòu)件上水立即清除。16）高空作業(yè)中工具及物品必需放在完好工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接放在高空物件表面上，以免妨礙通行及高空墜物。每道工序完成后作業(yè)面上不準留有雜物，以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。嚴禁在高空拋擲任何物件，傳輸物件用繩栓牢。17）作業(yè)人員應(yīng)從要求通道和走道上下來往，不得在單榀梁上等非要求通道爬攀。如需在梁上行走時，則該梁必需事先掛設(shè)好鋼絲纜繩。高空作業(yè)人員行走時必需將安全帶刻扣掛于安全纜繩上。18）吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標志或用安全隔離帶，派專員加強巡視。19）夜間施工要有足夠照明。20）鋼架施工工程