飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全作業(yè)規(guī)程

附件2：GB19081-飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程目次序言引言1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4通常要求5明火作業(yè)6建（構(gòu)）筑物要求7電氣設(shè)計(jì)8工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備9氣力輸送10通風(fēng)除塵系統(tǒng)序言本標(biāo)準(zhǔn)全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。本標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)防火協(xié)會(huì)NFPA61C－1987《飼料加工防火防爆》標(biāo)準(zhǔn)一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇正昌集團(tuán)負(fù)責(zé)起草；武漢安全環(huán)境保護(hù)研究院、國(guó)家糧食貯備局無(wú)錫科研設(shè)計(jì)院、大江集團(tuán)股份參與起草。本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵起草人：郝波、孔云生、侯雁、潘嘉亮、虞國(guó)忠、周豪、蔣蘊(yùn)珍、曹康。引言在飼料加工系統(tǒng)中，由飼料粉塵引發(fā)爆炸事故在中國(guó)發(fā)生過(guò)多起，危及了人身和財(cái)產(chǎn)安全，為了預(yù)防和降低飼料粉塵爆炸事故發(fā)生，將粉塵爆炸后造成損失控制在最低程度，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。在本標(biāo)準(zhǔn)中提出了飼料粉塵防爆經(jīng)濟(jì)、實(shí)用和優(yōu)異防護(hù)方法，從而確保了人身和財(cái)產(chǎn)安全。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)要求了飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全基礎(chǔ)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適適用于飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行和管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中條款經(jīng)過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)條款。通常注日期引用文件，其隨即全部修改單（不包含勘誤內(nèi)容）或修訂版均不適適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，激勵(lì)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議各方研究是否可使用這些文件最新版本。通常不注日期引用文件，其最新版本適適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB15577－1995粉塵防爆安全規(guī)程GB/T15605－1995粉塵爆炸泄壓指南GB17440－1998糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB50057－建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058－1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ16－1987建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1飼料feed能提供喂養(yǎng)動(dòng)物所需養(yǎng)分、確保健康、促進(jìn)生長(zhǎng)和生產(chǎn)，且在合理使用下不發(fā)生有害作用可飼物質(zhì)。3.2飼料加工feedprocessing經(jīng)過(guò)特定加工工藝和設(shè)備將飼料原料制成飼料成品或半成品過(guò)程。3.3飼料加工系統(tǒng)feedprocessingsystem進(jìn)行飼料加工作業(yè)設(shè)備、設(shè)施及建（構(gòu)）筑物總稱(chēng)。3.4飼料粉塵feeddust在大氣中依靠本身重量可沉降下來(lái)，但也可連續(xù)懸浮在空氣中一段時(shí)間固體飼料微小顆粒。3.5筒倉(cāng)silos儲(chǔ)存散裝物料立式筒形封閉構(gòu)筑物。3.6飼料加工車(chē)間feedprocessingworkshops用來(lái)將飼料原料加工成飼料產(chǎn)品車(chē)間。3.7粉塵防爆dustexplosionpreventionandprotection預(yù)防粉塵爆炸發(fā)生和粉塵爆炸發(fā)生后減小爆炸危害程度方法。4通常要求4.1企業(yè)責(zé)任人應(yīng)明確系統(tǒng)所包含粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，同時(shí)應(yīng)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合本單位實(shí)際情況制訂粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢驗(yàn)規(guī)范。4.2系統(tǒng)作業(yè)人員應(yīng)先接收粉塵防爆安全知識(shí)教育，并經(jīng)考評(píng)合格后方能上崗。4.3應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)防火、防爆等相關(guān)設(shè)施，確保工作狀態(tài)良好。4.4通風(fēng)除塵、泄爆、防爆設(shè)施，未經(jīng)安全主管部門(mén)同意，不得拆除、更改及停止使用。4.5系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)杜絕非生產(chǎn)性明火出現(xiàn)，飼料加工車(chē)間內(nèi)不應(yīng)存放易燃、易爆物品。4.6預(yù)防產(chǎn)生摩擦碰撞火花：——應(yīng)在系統(tǒng)合適位置安裝除去物料中鐵質(zhì)及其它雜物裝置；——進(jìn)行非動(dòng)火檢修維護(hù)作業(yè)時(shí)，不宜使用鐵器敲擊設(shè)備、管道，應(yīng)采取防爆手工工具。4.7防熱表面應(yīng)符合下列要求：——干燥設(shè)備應(yīng)采取隔熱保溫外包層；——全部設(shè)備軸承應(yīng)防塵密封。4.8預(yù)防電氣火花系統(tǒng)電力設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50058－1992第三章相關(guān)要求。4.9防靜電防靜電方法及防靜電接地等應(yīng)符合GB15577－1995中5.3.2要求。4.10積塵清掃應(yīng)符合下列要求：——良好維護(hù)和清潔房間是防爆最好方法，應(yīng)建立定時(shí)清掃制度，尤其加強(qiáng)對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)、發(fā)燒等部位清掃；——宜采取真空吸塵裝置進(jìn)行清掃作業(yè)，不宜采取壓縮空氣進(jìn)行清掃作業(yè)。4.11飼料加工系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備停車(chē)后及檢修前，應(yīng)先清除設(shè)備內(nèi)部積料和設(shè)備外部積塵。4.12應(yīng)依據(jù)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢驗(yàn)規(guī)范定時(shí)做防爆安全檢驗(yàn)。5明火作業(yè)5.1系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，不應(yīng)實(shí)施明火作業(yè)。5.2企業(yè)應(yīng)依據(jù)具體情況劃分防火防爆作業(yè)區(qū)域，并明確各區(qū)域辦理明火作業(yè)審批部門(mén)和權(quán)限。5.3實(shí)施明火作業(yè)前，應(yīng)經(jīng)單位安全或消防部門(mén)同意，明火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)員監(jiān)護(hù)并配置充足滅火器材。5.4待作業(yè)線(xiàn)停車(chē)后，并采取可靠安全方法以后，方可進(jìn)行焊接或切割。5.5防火防爆作業(yè)區(qū)域建筑物，明火作業(yè)處10m半徑范圍內(nèi)均應(yīng)清掃潔凈，并用水淋濕地面，且全部門(mén)窗均應(yīng)打開(kāi)。5.6在和密閉容器相連管道上作業(yè)時(shí)應(yīng)采取以下方法：a）有隔離閥門(mén)應(yīng)該確保閥門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉；b）無(wú)隔離閥門(mén)應(yīng)拆除動(dòng)火點(diǎn)兩側(cè)管道并封閉管口或用隔離板將管道隔離。5.7在倉(cāng)頂部進(jìn)行明火作業(yè)，明火作業(yè)點(diǎn)10m半徑范圍內(nèi)全部倉(cāng)頂孔、通風(fēng)除塵口均應(yīng)加蓋并用阻燃材料覆蓋。5.8明火作業(yè)后，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)直至作業(yè)部件降到室溫。5.9焊接完成，需待工件完全冷卻后，方可進(jìn)行油漆等生產(chǎn)作業(yè)。6建（構(gòu)）筑物要求6.1通則飼料加工系統(tǒng)建筑防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ－1987相關(guān)要求。6.2土建設(shè)計(jì)6.2.1飼料加工車(chē)間四面10m范圍內(nèi)，不應(yīng)部署以下建（構(gòu)）筑物；a）燃油庫(kù)、化學(xué)藥品庫(kù)等易引發(fā)災(zāi)難建（構(gòu)）筑物；b）辦公樓、職員宿舍、食堂、會(huì)議室等人群密集建筑物。6.2.2飼料加工車(chē)間應(yīng)按GB50057－相關(guān)要求采取防雷方法。6.2.3每個(gè)筒倉(cāng)應(yīng)設(shè)人孔或清掃口，并應(yīng)能預(yù)防倉(cāng)內(nèi)粉塵逸出。6.2.4進(jìn)糧房宜用敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式。6.2.5倉(cāng)庫(kù)、飼料加工車(chē)間地面、墻壁、屋頂應(yīng)平整，易于清掃。6.2.6飼料加工車(chē)間耐火等級(jí)、層數(shù)、占地面積、防火間距、泄爆安全疏散等應(yīng)符合GBJ16－1987中第三章相關(guān)條款。6.3總平面防火和消防6.3.1當(dāng)飼料加工車(chē)間和原料庫(kù)、副料庫(kù)、成品庫(kù)等建筑群集中部署時(shí)，飼料加工車(chē)間應(yīng)設(shè)在平面一邊或一角，不宜部署在平面中央。6.3.2飼料加工車(chē)間和筒倉(cāng)四面應(yīng)設(shè)環(huán)形消防通道。6.3.3廠(chǎng)區(qū)周?chē)O(shè)水泵接合器和地上消防栓，室外消防栓間距不超出120m。6.4室內(nèi)防火和消防飼料加工車(chē)間、筒倉(cāng)進(jìn)糧房、筒倉(cāng)底層、成品庫(kù)、原料庫(kù)、副料庫(kù)應(yīng)設(shè)置消防栓。室內(nèi)外消防用水量應(yīng)符合GBJ16－1987中第八章相關(guān)要求。6.5窗口作為泄爆口時(shí)應(yīng)采取向外開(kāi)啟式。7電氣設(shè)計(jì)7.1飼料粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所及部位劃分飼料粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所及部位劃分如表1所表示。表1飼料車(chē)間粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所及部位劃分7.2通常要求7.2.1電氣設(shè)備及線(xiàn)路宜在無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置和敷設(shè)；在無(wú)法避免情況下，應(yīng)符合GB50058－第三章第四節(jié)相關(guān)要求。7.2.2飼料加工生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)設(shè)置符合工藝作業(yè)要求、保障安全生產(chǎn)電氣聯(lián)鎖，電氣聯(lián)鎖包含：——生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)之間電氣聯(lián)鎖；——生產(chǎn)作業(yè)中各用電設(shè)備間電氣聯(lián)鎖；——生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)緊急停車(chē)。7.2.3全部用電設(shè)備全部應(yīng)安裝短路、過(guò)負(fù)載保護(hù)。7.2.4控制室應(yīng)對(duì)全部工藝作業(yè)進(jìn)行控制，并應(yīng)含有對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備工況實(shí)時(shí)監(jiān)控功效。7.2.5總控室和各樓層應(yīng)設(shè)有信號(hào)聯(lián)絡(luò)。7.3電氣設(shè)備7.3.1照明燈具應(yīng)依據(jù)危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分選型，飼料加工車(chē)間照明宜采取分樓層集中控制。7.3.220區(qū)、21區(qū)設(shè)備、設(shè)施在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)分別采取塵密型和防塵型粉塵防爆燈。7.3.3正常運(yùn)行時(shí)可能發(fā)生電火花電氣設(shè)備，如插座、照明配電箱等宜部署在爆炸性粉塵區(qū)域以外。7.3.420區(qū)、21區(qū)內(nèi)使用移動(dòng)式電器，其線(xiàn)路使用電纜應(yīng)符合GB50058－1992要求。7.3.5配電柜和控制柜宜集中在控制室內(nèi)，控制室用墻體和彈簧門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間隔開(kāi)。7.3.6在20區(qū)和21區(qū)安裝電氣設(shè)備，溫度組別見(jiàn)表2。表2筒倉(cāng)、飼料加工車(chē)間安裝電氣設(shè)備溫度組別7.3.720區(qū)、21區(qū)電氣設(shè)備應(yīng)按表3選擇。表3電氣設(shè)備選擇7.4電氣線(xiàn)路7.4.1電氣線(xiàn)路應(yīng)符合GB17440－1998中6.3要求。7.4.2電氣線(xiàn)路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小環(huán)境內(nèi)或遠(yuǎn)離粉塵釋放源地方敷設(shè)。7.4.3在爆炸粉塵環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明電路用絕緣導(dǎo)線(xiàn)和電纜額定壓力應(yīng)符合GB50058－1992要求。7.4.4爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)絕緣導(dǎo)線(xiàn)和電纜選擇應(yīng)符合GB50058－1992要求。7.4.5爆炸性粉塵區(qū)域內(nèi)電氣線(xiàn)路采取絕緣線(xiàn)時(shí)用鋼管配線(xiàn)，采取電纜時(shí)可用橋架敷設(shè)。7.4.6采取電纜架橋方法敷設(shè)時(shí)，可采取非鎧裝電纜，且采取必需防鼠鳥(niǎo)方法。7.4.7爆炸性粉塵區(qū)域內(nèi)電氣線(xiàn)路不許可有中間接頭。電氣管線(xiàn)、電纜橋架穿越墻體及樓板時(shí)，孔洞應(yīng)用非燃性填料嚴(yán)格堵塞。7.5防雷和接地7.5.1飼料粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域防雷和接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50057－相關(guān)要求。7.5.2飼料加工車(chē)間防雷應(yīng)按第二類(lèi)防雷建筑物設(shè)防，其它建筑物按第三類(lèi)設(shè)防。7.5.3爆炸性粉塵區(qū)域建筑物可采取建筑（構(gòu)筑）物結(jié)構(gòu)鋼筋組成防雷裝置。7.5.420區(qū)、21區(qū)電氣設(shè)備應(yīng)采取TN-S接地制式。7.5.520區(qū)、21區(qū)設(shè)備、機(jī)架、管道每段金屬外殼做跨接，形成良好路，不得中止。7.5.6接地極、引下線(xiàn)、接閃器間由下至上應(yīng)可靠焊接，確保形成良好電氣通路。7.5.7電力系統(tǒng)工作接地、保護(hù)接地和防雷電接地和自控制系統(tǒng)接地宜合關(guān)設(shè)置聯(lián)合接地，接地電阻值應(yīng)取其中最小值。8工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備8.1通常要求8.1.1工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)多種通道最小寬度為：——非操作通道：500mm；——操作通道：800mm；——關(guān)鍵通道：1000mm。8.1.2在室內(nèi)不應(yīng)使用敞開(kāi)式溜管（槽）和設(shè)備。8.1.3機(jī)械設(shè)備應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，避免運(yùn)行時(shí)因發(fā)生斷裂、扭曲、碰撞、摩擦等引發(fā)火花。8.1.4應(yīng)配置完善通風(fēng)除塵系統(tǒng)。飼料加工車(chē)間內(nèi)、筒倉(cāng)進(jìn)料房?jī)?nèi)及筒倉(cāng)上下通廊等工作場(chǎng)所空氣含塵濃度應(yīng)低于10mg/m3，排入大氣粉塵濃度應(yīng)低于120mg/m3。8.2斗式提升機(jī)8.2.1斗式提升機(jī)宜設(shè)置打滑、跑偏等安全保護(hù)裝置，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)能立即開(kāi)啟緊急聯(lián)鎖停機(jī)裝置。8.2.2斗式提升機(jī)機(jī)筒外殼、機(jī)頭、機(jī)座和連接管應(yīng)密封、不漏塵，而且密封件應(yīng)采取非可燃材料制作。8.2.3斗式提升機(jī)應(yīng)設(shè)泄爆口，泄爆口位置、泄爆面積應(yīng)符合GB15605－1995相關(guān)要求，機(jī)頭頂部泄爆口宜引出室外，導(dǎo)管長(zhǎng)度不應(yīng)超出3m。8.2.4提升機(jī)機(jī)頭處應(yīng)有檢驗(yàn)口。8.2.5提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)覆膠，奮斗帶應(yīng)含有阻燃、防靜電性能。8.2.6機(jī)座處應(yīng)設(shè)合適清料口，并可用于檢驗(yàn)機(jī)座、底輪、畚斗和畚斗帶。8.3溜管、管件、緩沖斗溜管、管件、緩沖斗連接應(yīng)采取可拆卸方法，但安裝后須密閉。8.4緩沖裝置輸送物料溜管，在彎頭處宜做緩沖裝置。8.5螺旋輸送機(jī)和埋刮板輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)和埋刮板輸送機(jī)不應(yīng)向外泄漏粉塵。在出料口發(fā)生堵塞或刮板鏈條發(fā)生斷裂時(shí)，應(yīng)能立即停車(chē)并報(bào)警。8.6出倉(cāng)機(jī)出倉(cāng)機(jī)進(jìn)料口和料倉(cāng)連接時(shí)，應(yīng)做好密封防粉塵泄漏處理，在連接法蘭處需襯有非金屬密封墊片，并用螺栓緊固，插板閘門(mén)應(yīng)開(kāi)啟方便。出倉(cāng)機(jī)出料口聯(lián)接及軟管連接處亦均應(yīng)密封良好。8.7配料秤、混合機(jī)和緩沖斗配料秤、混合機(jī)和緩沖斗之間應(yīng)設(shè)置連通管相連，2t/批及以上混合機(jī)可增設(shè)獨(dú)立防噴灰裝置。8.8空壓機(jī)空壓機(jī)宜使用螺桿式、滑片式空壓機(jī)。8.9加熱裝置8.9.1使用空氣、蒸汽或熱傳導(dǎo)液體蒸氣熱傳導(dǎo)裝置應(yīng)安裝減壓閥。8.9.2熱傳導(dǎo)介質(zhì)加熱器和泵應(yīng)在一個(gè)獨(dú)立無(wú)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域房間或有阻燃（或不可燃）結(jié)構(gòu)建筑物內(nèi)。8.9.3熱交換器包圍體應(yīng)由不可燃材料制作且應(yīng)有用于清潔和維修適宜開(kāi)口。8.9.4熱交換器應(yīng)放在適宜地點(diǎn)，且按一定方法排列阻止易燃粉塵進(jìn)入感應(yīng)圈或其它熱表面。8.9.5熱傳導(dǎo)系統(tǒng)加熱裝置應(yīng)裝有適宜工作控制裝置。9氣力輸送9.1當(dāng)出現(xiàn)火警時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉氣力輸送系統(tǒng)。9.2袋式除塵器應(yīng)設(shè)專(zhuān)用泄爆口。9.3脈沖袋式除塵器：——應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)濾袋積塵和損壞情況；應(yīng)選擇抗靜電濾料；——壓縮空氣系統(tǒng)中油水過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐及除塵器上氣包每班排污1～2次；——需要停車(chē)時(shí)，首先停風(fēng)機(jī)，過(guò)一段時(shí)間后，再停關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀，以保持濾袋在每次停車(chē)后清理潔凈。清掉后粉塵應(yīng)從灰斗排除潔凈。9.4吸氣式氣力輸送風(fēng)機(jī)位置應(yīng)在最終一個(gè)除塵器以后。9.5壓氣式氣