預(yù)制混凝土樁綜合項目施工基本工藝

混凝土預(yù)制樁施工工藝1施工準備1.1材料及機具1.1.1水泥：宜采取強度等級不低于32.5級得一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。1.1.2砂：用中砂，含泥量小于3%。1.1.3石子：粒徑為5~40mm，且小于1/3鋼筋主筋凈距碎石或卵石，含泥量小于1%。1.1.4水：宜用飲用水或不含有害物質(zhì)潔凈水。1.1.5外加劑、摻和劑：依據(jù)氣候條件、工期和設(shè)計要求等，經(jīng)過試驗確定。1.1.6鋼筋：鋼筋等級、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。1.1.7接樁材料：（1）焊接接樁：鋼板宜用低碳鋼，焊條宜用E43系列；（2）法蘭接樁：鋼板和螺栓宜用低碳鋼；（3）硫磺膠泥錨接樁：硫磺膠泥配合比應(yīng)經(jīng)過試驗確定。1.1.8機具：（1）制樁機具：鋼筋調(diào)直機、彎曲機、切斷機、對焊機、點焊機、電焊機、混凝土攪拌機、翻斗車或手推車、插入式高頻振搗器等。（2）運輸機具：大型拖車、汽車起重機或履帶式起重機、墊木等。（3）沉樁機械：柴油打樁機或振動沉樁機、鉆孔沉樁機、壓入式沉樁機等。（4）接樁機具：電焊機、硫磺膠泥熬制及灌注專用工具。（5）其它：鐵鍬、鐵板、臺秤、膠皮管、鐵抹子、水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、水準尺等。1.2作業(yè)條件1.2.1制樁（1）多種原材料已經(jīng)檢驗，并經(jīng)試配提出混凝土配合比。（2）預(yù)制場地符合要求。（3）機具齊全（4）對提供樁基部署圖、樁基施工圖進行會審，并進行技術(shù)交底。1.2.2運輸和堆放（1）預(yù)制樁強度達成起吊、運輸要求。（2）堆放位置符合要求。（3）起吊、運輸設(shè)備齊備，并達成要求能力。1.2.3沉樁（1）提供建筑場地工程地質(zhì)勘查匯報，必需時還需補充靜力觸探或標貫試驗等原位測試資料。（2）清理地上和地下障礙物。打樁場地應(yīng)平整，地面承載力應(yīng)能適應(yīng)樁機工作正常運轉(zhuǎn)；施工場地應(yīng)保持排水溝通暢，注意施工中防震問題。（3）施工前，試驗樁數(shù)量不少于2根。確定貫入度并核驗打樁設(shè)備、施工工藝和技術(shù)方法是否適宜。（4）編制施工組織設(shè)計或施工方案，并做具體技術(shù)交底。（5）預(yù)制樁檢驗資料齊全。（6）沉樁機具已全部進入現(xiàn)場并試運轉(zhuǎn)正常。（7）已放線定位完成。2操作工藝2.1工藝步驟沉樁試樁運輸堆放制樁沉樁試樁運輸堆放制樁2.2制樁2.2.1制作程序：現(xiàn)場部署→整平壓實→制作胎膜→綁扎鋼筋支模→安設(shè)吊環(huán)→澆筑混凝土→養(yǎng)護至30%強度拆模再支上層?！扛綦x劑→疊制→養(yǎng)護至70%強度起吊→100%強度運輸、碼放。2.2.2鋼筋骨架主筋連接宜采取閃光對焊或電弧焊。主筋接頭配置在同一截面內(nèi)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，如無設(shè)計要求，還應(yīng)符合下列要求：（1）在同一截面內(nèi)主筋接頭，不得超出50%；（2）相鄰兩根主筋接頭截面距離應(yīng)大于主筋直徑35倍，并大于500mm。預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合下表要求。項目許可偏差（mm）主控項目主筋距樁頂距離±5多節(jié)樁錨固鋼筋位置3多節(jié)樁頂預(yù)埋鐵件±3主筋保護層厚度±5通常項目主筋間距±5樁尖中心線10箍筋間距±20樁頂鋼筋網(wǎng)片間距±10多節(jié)樁錨固鋼筋長度±102.2.3預(yù)制樁縱向鋼筋張拉應(yīng)單根進行，以應(yīng)力控制為宜，且每根張拉應(yīng)力控制一致。在縱向鋼筋張拉后，再和橫向鋼筋綁扎在一起。2.2.4制作模板可用木模板或鋼模，應(yīng)確保平整牢靠、尺寸正確，并刷隔離劑。2.2.5制樁混凝土應(yīng)從樁頂向樁尖連續(xù)澆筑，嚴禁中止，振搗時應(yīng)邊振邊抹邊找平，達成內(nèi)實外光。2.2.6預(yù)制樁制作完成后，應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護不少于7d。當(dāng)采取蒸汽養(yǎng)護時，在蒸養(yǎng)后還應(yīng)合適增加自然養(yǎng)護天數(shù)。2.2.7重正當(dāng)制作預(yù)制樁時，應(yīng)符合下列要求：（1）樁和鄰樁及底模之間接觸面不得粘連。（2）上層樁或鄰樁澆筑，應(yīng)在下層樁或鄰樁混凝土達成設(shè)計強度30%以后進行。（3）樁重合層數(shù)通常不宜超出四層。（4）樁吊環(huán)處應(yīng)振搗密實。2.3運輸堆放2.3.1預(yù)制樁運輸時，應(yīng)用墊木支墊平穩(wěn)、位置正確，疊放層數(shù)不得超出三層，嚴禁在場地上直接拖拉樁體運輸。運輸長樁時，墊木下宜放活動支座。2.3.2預(yù)制樁堆放時，應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊放在平整、堅實地面上；墊木和吊點應(yīng)保持在同一縱斷面上，且各層墊木應(yīng)上下對齊，堆放層數(shù)不宜超出四層。最下一層墊木應(yīng)合適加寬加厚，或采取質(zhì)地良好枕木，以免因場地浸水、墊木下陷，使底層受彎曲作用而發(fā)生斷裂。2.4試樁試樁過程中，假如發(fā)覺實際地質(zhì)情況和設(shè)計資料不符，應(yīng)和相關(guān)單位研究處理。不一樣截面、不一樣長度樁，應(yīng)將每米錘擊數(shù)、最終貫入度、總錘擊數(shù)、樁頂標高、接樁就位所占時間、沉樁時間等詳實統(tǒng)計，并存檔保管。2.5沉樁2.5.1沉樁程序：放樁位線→布設(shè)樁點→樁機就位→樁就位→校正垂直度→打樁→測量樁頂標高→移鉆機，反復(fù)以上工序。2.5.2定位樁基軸線應(yīng)從建設(shè)單位給定基線開始，并和控制平面位置基線網(wǎng)相連。在打樁地域周圍應(yīng)設(shè)有水準點，數(shù)量不宜少于2個，其位置應(yīng)不受打樁影響。2.5.3單樁實際位置應(yīng)先用鋼釬垂直打入地下400~500mm，抽出鋼釬后，灌入白灰搗實。樁位放線后，經(jīng)監(jiān)理單位、施工單位技術(shù)責(zé)任人復(fù)核，無誤后辦理交驗手續(xù)。2.5.4打樁前應(yīng)在樁相鄰兩側(cè)彈出中心線和每米標高線，同時在樁架上設(shè)置固定標尺，在送樁管或樁頂上面畫出每100mm標高線。2.5.5樁起吊、定位，通常利用樁架附設(shè)起重鉤吊樁，或配置起重機送樁就位。用樁架導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩柱中，垂直對準樁位中心，校正垂直，即樁錘、樁帽或送樁器和樁身中心線重合。2.5.6打樁前應(yīng)檢驗以下內(nèi)容：（1）樁帽或送樁器和樁周圍間隙應(yīng)為5~10mm。（2）錘和樁帽、樁帽和樁之間，應(yīng)有相適應(yīng)彈性襯墊，如硬木、橡膠墊等。（3）樁插入時垂直偏差不得超出0.5%。2.5.7打樁次序宜按下列要求進行：（1）密集樁群應(yīng)從中間向兩個方向或向四面對稱施打，也可從一側(cè)向單一方向進行；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，可從毗鄰建筑物處向另一方向施打。（2）依據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標高，宜先深后淺；依據(jù)樁規(guī)格宜先大后小。2.5.8當(dāng)采取送樁法沉樁時，應(yīng)符合下列要求：（1）假如承臺埋設(shè)較淺，宜先將樁打入后再挖土；假如承臺埋設(shè)深度較深，宜優(yōu)異行基坑開挖后再打樁。（2）當(dāng)樁頂沉至離地面400~600mm時，應(yīng)加送樁器進行送樁，樁和送樁器縱軸線宜在同一軸線上。2.5.9當(dāng)采取內(nèi)（外）射水法沉樁時，應(yīng)符合下列要求：（1）水沖法打樁適適用于砂土和碎石土。（2）水沖至最終1~2m時，應(yīng)停止射水，用錘擊至要求標高。2.5.10當(dāng)采取靜力壓樁時，應(yīng)符合下列要求：（1）靜壓樁適適用于軟弱土層，不適適用于厚度大于2m中密以上砂夾層（2）壓樁機應(yīng)依據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。（3）樁帽、送樁器和樁身中心線重合。（4）壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停立即間。2.5.11當(dāng)樁已打到靠近設(shè)計標高時，應(yīng)檢驗以下內(nèi)容：（1）樁帽和彈性墊層等是否正常。（2）錘擊是否偏心。（3）樁頂是否破壞。2.5.12貫入度控制應(yīng)經(jīng)過試樁或打樁試驗確定。（1）當(dāng)樁端（指樁全斷面）在通常土層時（摩擦為主樁），以控制樁端設(shè)計標高為主，貫入度可作參考。（2）當(dāng)端承樁樁端碰到堅硬（塑）黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時，以貫入度控制為主，樁端標高可作參考。（3）摩擦樁和摩擦端承樁控制入土深度應(yīng)以標高為主，貫入度可作參考。（4）當(dāng)貫入度已達成而樁頂標高未達成時，應(yīng)繼續(xù)錘擊三陣，按每陣10擊貫入度小于設(shè)計要求數(shù)值加以確定，必需時施工控制貫入度應(yīng)和相關(guān)單位會商確定。2.5.13樁連接時必需確保上下節(jié)共線，樁節(jié)點處理應(yīng)符合下列要求：（1）焊接接樁：預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔；上下節(jié)樁之間間隙應(yīng)用墊鐵填實焊牢；焊接時應(yīng)采取對稱施焊，確保焊縫高度且連續(xù)飽滿。（2）法蘭接樁：上下節(jié)樁之間宜用石棉或氈襯墊，擰緊螺帽，錘擊幾次后再擰緊一次，并焊死螺帽。（3）硫磺膠泥錨接樁：錨筋應(yīng)事先清刷潔凈和調(diào)直；錨筋孔內(nèi)應(yīng)無積水、雜物和油污；接樁時節(jié)點平面和錨筋孔內(nèi)應(yīng)灌滿硫磺膠泥；硫磺膠泥灌注時間不得超出2min；灌注后需停歇時間應(yīng)符合下表要求；硫磺膠泥半成品每100㎏應(yīng)做一組試件。項目不一樣氣溫下停歇試件（min）0~10°11~20°21~30°31~40°41~50°打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁樁斷面400mm×400mm64851071391712樁斷面450mm×450mm10612714917112114樁斷面500mm×500mm13－15－18－21－24－3質(zhì)量標準3.0.1鋼筋混凝土預(yù)制樁工程主控項目標檢驗標準應(yīng)符合下表要求。項目指標或許可偏差樁體質(zhì)量檢驗按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》承載力按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》樁位偏差（mm）蓋有基礎(chǔ)梁樁垂直基礎(chǔ)梁中心線100+0.01H沿基礎(chǔ)梁中心線150+0.01H樁數(shù)為1~3根樁基中樁100樁數(shù)為4~16根樁基中樁1/2樁徑或邊長樁數(shù)大于16根樁基中樁最外邊樁1/3樁徑或邊長中間樁1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高和樁頂設(shè)計標高距離。3.0.2鋼筋混凝土預(yù)制樁工程通常項目標檢驗標準應(yīng)符合下表要求。項目許可偏差或許可值砂、石、水泥、鋼材等原材料（現(xiàn)場預(yù)制時）符合設(shè)計要求混凝土配合比及強度（現(xiàn)場預(yù)制時）符合設(shè)計要求成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度<10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引發(fā)裂縫）深度小于20mm，寬度小于0.25mm，橫向裂縫不超出邊長二分之一成品樁尺寸橫截面邊長（mm）±5樁頂對角線（mm）<10樁尖中心線（mm）<10樁身彎曲矢高（mm）<L/1000(L為兩節(jié)樁長)樁頂平整度（mm）<2電焊接樁焊縫質(zhì)量上下端部錯口（mm）外徑≥700mm≤3外徑＜700mm≤2焊縫咬邊深度（mm）≤0.5焊縫加強層高度（mm）2焊縫加強層寬度（mm）2焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫焊縫探傷檢驗滿足設(shè)計要求電焊結(jié)束后停歇時間（min）>1.0上下節(jié)平面偏差（mm）<10節(jié)點彎曲矢高（mm）>L/1000(L為兩節(jié)樁長)硫磺膠泥接樁膠泥澆注時間（min）<2澆注后停歇時間（min）>7樁頂標高（mm）±50停錘標準設(shè)計要求4成品保護4.0.1混凝土預(yù)制樁達成設(shè)計強度70%方可起吊。達成100%方可運輸和打樁。30m以上長樁或錘擊大于500擊樁，養(yǎng)護期應(yīng)達成28d，設(shè)計強度達成100%方可起吊，運輸。4.0.2樁在起吊、運輸時，應(yīng)做到平穩(wěn)并不得損壞。吊點應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼絲繩和樁間應(yīng)加襯墊。4.0.3混凝土樁堆放場地應(yīng)平整、堅實，墊木支墊平穩(wěn)、位置正確，在雨季施工還應(yīng)做好地面排水。4.0.4運輸?shù)缆窇?yīng)注意修整和維護，確保運輸車輛行駛平穩(wěn)，雨、雪天路滑時不宜運樁。4.0.5樁由水平位置豎起至立于樁架上全過程均應(yīng)平穩(wěn)地進行，預(yù)防碰撞、歪扭、快起、急停。4.0.6打樁完成后基坑開挖，應(yīng)制訂合理技術(shù)方法，預(yù)防樁位移和傾斜。5注意事項5.1應(yīng)注意質(zhì)量問題5.1.1樁在出廠前，應(yīng)在樁身上用不易磨掉顏色標明樁截面尺寸、長度、編號、制作日期；無吊環(huán)時，應(yīng)標明吊點位置。5.1.2打入樁碰到下列情況時，應(yīng)暫停打樁，并立即和相關(guān)單位研究處理：（1）貫入度劇變。（2）樁身忽然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈。（3）樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。5.1.3靜壓樁碰到下列情況時，應(yīng)暫停壓樁，并立即和相關(guān)單位研究處理：（1）初壓時，樁身發(fā)生較大幅度移位、傾斜。（2）壓入過程中，樁身忽然下沉或傾斜。（3）樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變。5.2應(yīng)注意安全問題5.2.1鄰近已經(jīng)有建筑物或構(gòu)筑物時，打樁前，應(yīng)采取開挖隔震溝、打隔離板樁及砂井排水等隔震方法，并宜采取預(yù)鉆取土打樁。5.2.2在軟土地基或已經(jīng)有建筑物周圍打樁，應(yīng)采取對應(yīng)技術(shù)安全方法，以確保安全生產(chǎn)和建筑物安全。5.2.3坑下打樁時，應(yīng)設(shè)專員對邊坡穩(wěn)定進行檢驗，并依據(jù)打樁設(shè)備情況對樁機穩(wěn)定進行核實，確保安全生產(chǎn)。5.2.4隨時檢驗樁錘懸掛是否正確、牢靠。在移動打樁機、機架中途檢修或因其它原所以中途暫停打樁作業(yè)時，應(yīng)將樁錘放下或臨時固定。架上工作臺、扶梯等應(yīng)有保護欄桿。5.2.5硫磺膠泥原材料及成品，在運輸和儲存時應(yīng)注意防火，熬制時注意避免燙傷。接樁時如遇有風(fēng)天氣，應(yīng)采取擋風(fēng)方法。5.2.6現(xiàn)場人員必需戴安全帽，機電操作人員必需穿絕緣鞋、戴絕緣手套。5.2.7夜間通常不宜施工，六級以上大風(fēng)不得施工。6質(zhì)量統(tǒng)計6.0.1測量放線統(tǒng)計。6.0.2砂、石、水泥、鋼材、電焊條等原材料合格證、出廠檢驗匯報和進場復(fù)驗匯報。6.0.3鋼筋接頭力學(xué)性能試驗匯報。6.0.4鋼筋加工檢驗批質(zhì)量