紡織品的標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)之測(cè)試方法

紡織品的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分紡織品的色牢度檢測(cè)一耐洗色牢度檢測(cè)二耐摩擦色牢度檢測(cè)三耐汗?jié)n色牢度檢測(cè)四耐熱壓(熨燙)色牢度檢測(cè)五耐次氯酸鹽漂白色牢度六耐過(guò)氧化物色牢度七耐絲光色牢度實(shí)驗(yàn)第二部分紡織品的外觀保持性一懸垂性能檢測(cè)二剛?cè)嵝阅軝z測(cè)三織物的起毛起球試驗(yàn)圓軌跡法第三部分紡織品的損壞檢測(cè)一拉伸斷裂檢測(cè)二撕破強(qiáng)力檢測(cè)三頂破強(qiáng)度檢測(cè)第四部分紡織品的舒適性能檢測(cè)一紡織織物的透濕性能的檢測(cè)透濕杯法二紡織織物的防水性能的檢測(cè)靜水壓實(shí)驗(yàn)三紡織織物表面抗?jié)裥詼y(cè)定第五部分生態(tài)紡織品的檢測(cè)一紡織品水萃取液PH值的測(cè)定二甲醛含量檢測(cè)(水萃取法)三甲醛的測(cè)定釋放甲醛(蒸氣吸收法)第六部分紡織品的功能檢測(cè)一紡織品燃燒性能試驗(yàn)二靜電防護(hù)織物的檢測(cè)方法第一部分紡織品的色牢度檢測(cè)在人們的日常生活中，基本上所有紡織品都是要進(jìn)行洗滌的，洗滌時(shí)紡織品在一定溫度的洗滌液中洗滌，由于洗滌液的作用，染料會(huì)從紡織品上脫落，最終使紡織品原本的顏色發(fā)生變化，這稱之為變色。同時(shí)進(jìn)入洗滌液的染料又會(huì)沾染其他紡織品，亦會(huì)使其他紡ISO105-CO1-C05—1989《紡織品色牢度試驗(yàn)·耐洗色牢度：試驗(yàn)1一試驗(yàn)5》、EN20105C01-C05-1992《紡織品·色牢度試驗(yàn)·耐洗滌色牢度：試驗(yàn)1一試驗(yàn)5》,DIN-2002耐家庭洗滌無(wú)氧漂白色牢度》、GB/T3921.1—5—1997《紡織品·色牢度試驗(yàn)·耐2.檢測(cè)原理耐洗色牢度試驗(yàn)是將紡織品試樣與一或兩塊規(guī)定的貼村織物貼合，放于皂液中，在規(guī)定的時(shí)間和溫度條件下，經(jīng)機(jī)械攪拌，再經(jīng)沖洗、干燥。用灰色樣卡評(píng)定試樣的變色(1)試樣：尺寸為40mmx100mm,貼襯織物尺寸與試樣相同，可以是兩塊規(guī)定的單纖維貼襯織物或一塊多纖維貼襯織物，與試樣沿短邊縫合，形成一個(gè)組合試樣。(2)儀器：多個(gè)直徑75mm、高125mm的密封容器，密封容器能沿半徑為45mm。、轉(zhuǎn)速為40r/min進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并能保持在規(guī)定的溫度和時(shí)間下進(jìn)行機(jī)械攪拌。(3)試驗(yàn)條件：五種試驗(yàn)方法的溫度、時(shí)間和加料分別是方法一；40℃,30min;方法二：50℃,30min;方法三：60℃,30min;方法四：95℃,30min,加10粒不銹鋼珠；方法五：95℃,240min,加10位不銹鋼珠。(4)洗滌試液：試液由5g/L皂片和2g/L無(wú)水碳酸鈉，或4g/L標(biāo)準(zhǔn)合成洗滌劑和1g/L無(wú)水碳酸鈉組成，皂片和標(biāo)準(zhǔn)合成洗滌劑中不應(yīng)含有熒光增白劑。皂片和標(biāo)準(zhǔn)合成洗滌劑的組成應(yīng)符合一定要求，標(biāo)準(zhǔn)分別如表1-1、表1-2所示。表1—1皂片的組成要求游離堿(以Na?CO?計(jì))/%游離堿(以NaOH計(jì))/%制備肥皂混合脂肪酸凍點(diǎn)/℃總脂肪物/g.kg碘值表1一2標(biāo)準(zhǔn)合成洗滌劑的組成要求m/m(%)m/m(%)直鏈烷基苯磺酸鈉(碳鏈平均長(zhǎng)度Cn.s)8硅酸鎂脂肪醇羥乙基縮合物(環(huán)氧乙烷數(shù)14)羥甲基纖維素鈉皂(鏈長(zhǎng)(Cz—Cs;:13%—26%;Cg—C2:74%—87%)乙二胺四乙酸二鈉硫酸鈉三聚磷酸鈉水硅酸鈉(SiO?:NaO=3.3:1)合計(jì)(5)試驗(yàn)：將組合試樣放入規(guī)定的密封容器，容器內(nèi)放入與組合樣質(zhì)量比為50:1的洗滌試驗(yàn)液。將密封容器沿半徑為45mm、轉(zhuǎn)速為40r/min進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在規(guī)定的溫度和時(shí)間下(方法一～方法五)進(jìn)行機(jī)械攪拌。試驗(yàn)結(jié)束取出試樣，用冷三級(jí)水清洗兩次，然后在流動(dòng)冷水中沖洗10min,擠去水分。展開(kāi)組合試樣，使試樣和貼襯僅由一條縫線二、耐摩擦色牢度檢測(cè)家用紡織品在使用過(guò)程中經(jīng)常要與其他物體進(jìn)行摩擦，有時(shí)這種摩擦還是在濕態(tài)情況下進(jìn)行的，若染料的染色牢度不好，在摩擦過(guò)程中就會(huì)沾染其他物品，所以應(yīng)對(duì)家用紡織品的耐摩擦色牢度進(jìn)行要求。摩擦過(guò)程中主要是沾染其他物品，故耐摩擦色牢度只有沾色，而無(wú)1.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)摩擦色牢度試驗(yàn)方法(ADPISO/T3920-1997《紡織品·色牢度試驗(yàn)·耐摩擦色牢度》。2.檢測(cè)原理將試樣分別用一塊干的純棉標(biāo)準(zhǔn)摩擦布(棉貼襯)和一塊濕的純棉標(biāo)準(zhǔn)摩擦布(棉貼襯)按規(guī)定的壓力、速度進(jìn)行摩擦，對(duì)摩擦布的沾色用沾色用灰色樣卡(GB251)進(jìn)行評(píng)3.檢測(cè)方法(1)用夾緊裝置將試驗(yàn)樣品固定在試驗(yàn)機(jī)底板上，使試樣的長(zhǎng)度方向與儀器的動(dòng)程方(2)干摩擦：將干摩擦布固定在試驗(yàn)機(jī)的摩擦頭上，使摩擦布的經(jīng)向與摩擦頭運(yùn)行方向一致。在干摩擦試樣的長(zhǎng)度方向上，在10s內(nèi)摩(3)濕摩擦；更換試樣，用濕摩擦布按(2)所述重復(fù)操作。濕摩擦布必須用三級(jí)水浸濕，并放人滴水網(wǎng)或使用軋液裝置,使其含水量在95%—105%,摩擦結(jié)束后，在室溫下晾干。(4)去除摩擦布上的試樣纖維。(5)用灰色樣卡評(píng)定上述摩擦布的沾色級(jí)數(shù)。人的汗液是由復(fù)雜的成分組成的，其主要成分為鹽，因人不同，汗液有酸性的也有堿性的。紡織品短暫的與汗液接觸對(duì)色牢度可能影響不大，但長(zhǎng)時(shí)間的且緊貼著皮膚的耐汗?jié)n色牢度就是用不同酸堿的人造汗液，模擬出汗時(shí)的情況對(duì)紡織品進(jìn)行試驗(yàn)，主要-E04—1996《紡織品·色牢度試驗(yàn)·耐汗?jié)n色牢度》,JISL0848～1996《耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法》、AATCC15-2品·耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法》2.檢測(cè)原理將紡織品試樣與一決或兩塊規(guī)定的貼襯織物組成組合試樣(同耐洗色牢度),將兩個(gè)組合試樣分別放在兩種含有組氨酸鹽酸鹽的酸堿不同的試液中浸濕，去除多余的試液，將組合試驗(yàn)樣置于12.5kPa的壓力下，在(37±2)℃溫度的環(huán)境下放置4h,干燥后用3.檢測(cè)方法能產(chǎn)生(37±2)℃持續(xù)的溫度環(huán)境，無(wú)通風(fēng)裝置。(2)試樣；尺寸40mmX100mm,貼襯織物尺寸與試樣相同，可以是兩塊規(guī)定(3)人造汗液；現(xiàn)配現(xiàn)用，見(jiàn)表1-3。表1-3人造汗液的配方L一組氨酸鹽酸鹽一水合物L(fēng)一組氨酸鹽酸鹽一水合物氯化鈉(NaC1)/g·L15氯化鈉(NaCI)/geL5磷酸氫二鈉十二水合物5磷酸二氫鈉二水合物(NaHPO?2H?O)/gL1用0.1mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)pll值至用0.1mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)PH值至(4)試驗(yàn)：酸堿試液使用的儀器分開(kāi)，不能同時(shí)用一臺(tái)儀器。將組合試樣浸在與組合試樣質(zhì)量比為50:1的人造汗液中，浸濕試樣時(shí)如試樣不易滲透，可稍加掀壓和撥動(dòng)，但不能太劇烈使試樣表面起毛，浸泡30min。。取出組合試樣，用兩根玻璃棒夾去組合試樣上多余的試液，將組合試樣夾在兩塊試樣板中間，加上12.5kPa的壓力并保持，放入 (37±2)℃溫度的烘箱，4h。從烘箱取出后，不清洗，試樣、拆去組合試樣上除一條短250)評(píng)定試樣的變色，用評(píng)定沾色用灰色樣卡(GB251)評(píng)定貼襯織物與試樣接觸一面四耐熱壓(熨燙)色牢度檢測(cè)有的紡織品是要進(jìn)行熨燙的。人們?cè)谌粘Ｉ钪兄饕孟旅嫒N熨燙方式：其一，紡織品干燥后用熨斗將其燙平；其二，干燥的紡織品上放塊濕布或用蒸汽熨斗給其定型；其三，將濕的紡織品用熨斗燙干。在熨燙過(guò)程中要對(duì)紡織品施加高溫或高溫高濕，其溫度多遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)紡織品染色時(shí)的溫度，對(duì)某些染料亦會(huì)產(chǎn)生很大的影響。故需熨燙的紡織品應(yīng)該1.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)熱壓色牢度試驗(yàn)方法》,DINENISO105—XII-1996《紡織品·色牢度試驗(yàn)·耐熱壓2.檢測(cè)原理模擬熨燙時(shí)的三種方式，對(duì)試樣或試樣和貼襯織物進(jìn)行熨燙，評(píng)定其經(jīng)熨燙后的顏色(1)干壓：干試樣在規(guī)定溫度和規(guī)定壓力的壓力裝置中受壓一定的時(shí)間。試驗(yàn)后用(2)潮壓：干試樣用一塊濕的棉貼村織物覆蓋后，在規(guī)定溫度和規(guī)定壓力的壓力裝置中受壓一定的時(shí)間。試驗(yàn)后用灰色樣卡評(píng)定試樣的變色和貼襯織物的沾色。(3)濕壓：濕試樣用一塊濕的棉貼襯織物覆蓋后，在規(guī)定溫度和規(guī)定壓力的壓力裝置中受壓一定的時(shí)間。試驗(yàn)后用灰色樣卡評(píng)定試樣的變色和貼襯織物的沾色。3.檢測(cè)方法(1)儀器：由一對(duì)光滑平板組成的加熱裝置，有能精確控制的電加熱系統(tǒng)，常用的溫度為110℃、150℃和200℃三種，并能賦予試樣4kPa的壓力。如能達(dá)到上述要求，也可使用家用電熨斗。試驗(yàn)時(shí)試樣的具體放置見(jiàn)圖1-1。白棉布100~130g/m2兩層羊毛法蘭絨墊3mm—石棉板3~6mm下平板圖1-1耐熱壓色牢度試樣放置示意圖(2)試樣；試樣尺寸40mm×100mm,貼襯織物尺寸與試樣相同。板，使試樣受到4kPa的壓力，保持15s,抬起上加熱平板。取出試樣，用評(píng)定變色用?；疑珮涌?GB250)評(píng)定試樣的變色，用評(píng)定沾色用灰色樣卡(GB251)評(píng)定棉貼村織物的沾色，要用棉貼襯織物沾色較重的一面進(jìn)行評(píng)定。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種測(cè)定各種紡織品的顏色在商業(yè)漂白中對(duì)常規(guī)濃度的次氯酸鹽漂白浴耐漂能力的方法。本方法主要用于天然和再生纖維素紡織品。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出GB250—1995評(píng)定變色用灰色樣卡(idtISO105-A02:1993)GB/T6151-1997紡織品色牢度試驗(yàn)試驗(yàn)通則(eqvISO105-A01:1989)GB/T3921.1一1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味仍囼?yàn)1(eqvISO105—C01;1989)紡織品試樣在次氯酸鹽溶液中攪動(dòng)，水洗后，再在過(guò)氧化氫或亞硫酸氫鈉溶液中攪動(dòng)，清洗和干燥。用灰色樣卡評(píng)定試樣的變色。1.次氯酸鈉工作液(NaCl0),每升含約2g有效氯，用10g/L無(wú)水碳酸鈉(Na?CO?)調(diào)節(jié)2.過(guò)氧化氫溶液，2.5ml/L(30%(m/m)H?O?)或5g/L亞硫酸氫鈉溶液。緊告：使用過(guò)氧化氫時(shí)，注意執(zhí)行有關(guān)安全預(yù)防措施。3.肥皂溶液(GB/T3921.),5g/L,用于浸濕拒水織物。五.檢測(cè)方法如試樣是織物，取40mm×100m試樣一塊。如試樣是紗線，將它編成織物，取40mm×100mm試樣一塊。或緊密地單層卷如試樣是散纖維，取足夠量充分梳壓成40mmm×100mm的薄層，縫于一塊不會(huì)影響次氨酸鹽對(duì)試樣作用的織物上，以作為支承。(1)如試樣經(jīng)拒水整理，需將試樣在溫度20～30℃的肥皂液中充分浸濕，除去試樣上多余皂液，使保持約為自身于質(zhì)量的溶液，立即展開(kāi)試樣，放入次氯酸鈉的溶液中，溫度為20℃士2℃,浴比為50:1。(2)如試樣未經(jīng)拒水整理，需將試樣在室溫下放入蒸餾水中浸濕，除去試樣上多余水分，展開(kāi)試樣，放入次氯酸鈉的溶液中，溫度為20士2℃,浴比為50:1。(3)關(guān)閉容器，使試樣在20士2℃溶液中靜置60min,避免直接陽(yáng)光曝曬。(4)試樣在流動(dòng)冷水中充分沖洗，然后放入過(guò)氧化氫溶液或亞硫酸氫鈉溶液的任一溶液中，在室溫下攪動(dòng)10min。(5)試樣在流動(dòng)冷水中充分沖洗，除去多余水分，懸掛在不超過(guò)60℃的空氣中干燥。(6)用灰色樣卡評(píng)定試樣的變色。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種測(cè)定各類紡織品的顏色在紡織品加工中使用常規(guī)濃度的過(guò)氧化物漂下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成所示版本為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本GB251-1995評(píng)定沾色用灰色樣卡(idtISO105-A03:1993)GB/T6151-1997紡織品色牢度試驗(yàn)試驗(yàn)通則(eqvISO105-A01:1994)GB7564～7568—87紡織品色牢度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物規(guī)格(neqISO105-F:1985)GB11404—89紡織品色牢度試驗(yàn)多纖維貼襯織物規(guī)格(neq(ISO105-F10:ig89)紡織品試樣與一塊或兩塊規(guī)定的貼村織物相貼合一起浸入漂液中，水洗和干燥，1.試管，試管的直徑及長(zhǎng)度能使卷狀組合試樣恰好裝入，并能用漂液浸沒(méi)。2,漂液，組成如表1。表1漂源組成漂浴1用于天然及再生纖維漂浴2用于天然及再生纖維漂浴3用于羊毛及醋纖漂浴3用于絲每升3級(jí)水中含：過(guò)氧化氫溶液1,mL過(guò)氧化鈉2,g硅酸鈉溶液3,mL5535一一焦磷酸鈉，g氯化鎂”,g5起始PH士02?溫度士2℃處理時(shí)間，h1122浴比1)含H?0?304g/L(≈275g/kgH?O?),如濃度與該值有差異，可取近似值。2)100%Na?O??3)20℃時(shí)相密度為1.32;SiO?:Na?O≈2.7:1。6)如需要，NaOH溶液調(diào)節(jié)。7)漂液pH在試驗(yàn)終了時(shí)不低于9.0。3.貼襯織物，尺寸為40mmX100mm(GB/T6151-1997,8.3),按3.1或3.2任選其一。如試樣為混紡則與主要纖維同類屬；第二塊按表2所示。如試樣為混紡則與第二位主要表2單纖維貼襯織物如第一塊貼襯織物是則第二塊是羊毛、絲、亞麻、粘纖、聚酯、聚丙烯腈棉棉、醋纖粘纖4.如需要，用一塊染不上色的織物(如聚丙烯類)。5.評(píng)定變色用灰色樣卡，應(yīng)符合GB250;評(píng)定沾色用灰色樣卡，應(yīng)符合GB251。6.3級(jí)水GB/T6151-1997,8.1)。1.如試樣是織物，按下述方法之一制備試樣：a)取40mmX100mm試樣一塊，正面和一塊40mmX100mm的多纖維貼襯織物相接觸，沿一短邊縫合，形成一個(gè)組合試b)取4mmX100mm試樣一塊，夾于兩塊4mmX100mm單纖維貼襯織物之間，沿一短2.如試樣是紗線或散纖維，取其量約等于貼襯織物總質(zhì)量的一半，按下述方法之一制1)夾于一塊40mmX100mm多纖維貼襯織物和一塊40mmX100mm染不上色的織物之間，沿四邊縫合(GB/T6151一1997,9.3),形成一個(gè)組合試樣。2)夾于規(guī)定的兩塊40mmX100mm單纖維貼襯織物之間，沿四邊縫合，形成一個(gè)組合五.操作程序1.組合試樣沿長(zhǎng)邊方向松松成卷，將40mm的卷放入合適當(dāng)漂液(表1)的試管中，按表1中規(guī)定的溫度和時(shí)間，保持試樣良好地浸沒(méi)在漂液中。2.取出組合試樣，在流動(dòng)冷水中沖洗10min,擠干，拆去除一短邊外的所有縫線，展開(kāi)組合試樣，使所有部分僅留一縫線相接觸，懸掛在不超過(guò)60℃的空氣中干燥。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T6151-1997)紡織品色牢度試驗(yàn)試驗(yàn)通則(eqVISO105-A01:1994)再?zèng)_洗和干燥。用灰色樣卡評(píng)定試樣的變色和貼襯織物的沾色。2.2由于完全耐絲光的試樣彩度會(huì)增加，一般評(píng)級(jí)辦法不能評(píng)為5級(jí)(不變色)。在此情況下，僅能用灰卡評(píng)定色相和亮度變化，而不考慮彩度，此類評(píng)級(jí)必須加注星號(hào)(*)5*彩度增加(不考慮),色相和亮度不變。3-4較紅*:彩度增加(不考慮),色相變紅，用灰卡評(píng)定為3-4級(jí)。2較藍(lán)，較暗*:彩度增加(不考慮),色相和亮度均有變動(dòng)，用灰卡評(píng)定為2級(jí)2.3彩度并未增加的試樣，按正常評(píng)級(jí)方法進(jìn)行評(píng)定，其結(jié)果不需加注星號(hào)。例：2較明、較藍(lán)，較暗：彩度減少(要考慮)和色相明度均改變.相當(dāng)于灰卡2級(jí)。3.2金屬框架，用以?shī)A持試樣，適用于試驗(yàn)的金屬框架有兩個(gè)可折疊的翼片，可用蝶形螺帽鎖定于閉合的位置上，兩翼有80mmX80mm方孔?？蚣芩倪叧释呃銧罨蜥斢嗅槹澹幚頃r(shí)可將組合試樣固牢。用于紗線的剛性框架須略大于織物用的瓦楞或針板以3.4硫酸溶液，含有5mL/L濃硫酸(1.84g/mL)。3.5乙酸溶液，含冰乙酸10mL/L3.6評(píng)定變色用灰色樣卡，應(yīng)符合GB250;評(píng)定4.試樣4.1如試樣是織物，取至少100mmX100mm試樣一塊，與一塊同尺寸的棉貼襯織物(3.1)相貼合，沿四邊縫合，形成個(gè)組合試樣。將組合試樣牢牢地固定在框架(3.2)上，但張力4.2如試樣是紗線，取相等于棉貼襯織物的質(zhì)量，牢牢地卷繞剛性框架上，但張力不要過(guò)大，紗線的卷繞務(wù)必相互緊靠和平行，面積至少為100mmX100mm,覆上一塊同尺寸的棉貼襯織物(3.1),沿著與紗線垂直的兩邊縫合，形成一個(gè)組合試樣。5.1將組合試樣浸入氫氧化鈉水溶液(3.3)中，有色紡織品應(yīng)在上面，于20℃士2℃處理5min。用70℃士2℃熱水1L沖洗框架中的組合試樣1min,然后用流動(dòng)冷水沖洗5min。5.2將組合試樣從框架上取下，浸入硫酸溶液(3.4)或乙酸溶液(3.5)中5min。浴比為50:1,用流動(dòng)冷水沖洗至中性。5.3拆去試樣的三邊縫線(紗線拆去一邊),懸掛在不超過(guò)60C”的空氣中干燥，注意除余下的一條縫線外，貼襯織物和有色紡織品應(yīng)保持分開(kāi)。5.4如試樣彩度增加，可用相應(yīng)灰卡(3.6)只評(píng)色相和(或)亮度的變化。用相應(yīng)灰卡(3.6)評(píng)定貼襯織物的沾色。5.5如試樣彩度并未增加，則用灰卡評(píng)定試樣的總色差(2.3)和貼襯織物的沾色。第二部分紡織品的外觀保持性懸垂性能檢測(cè)織物在自然懸掛時(shí)因自重下垂的程度及形態(tài)稱為懸垂性，它是衡量紡織品柔軟性能的一個(gè)指標(biāo)，通常用懸垂系數(shù)來(lái)表示。懸垂系數(shù)是試樣下垂部分的投影面積與其原面積1.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T01045-1996《織物懸垂性試驗(yàn)方法》。2.檢測(cè)原理將規(guī)定的圓形試樣水平置于圓形夾持盤(pán)間，讓其自由懸垂，用與水平面相垂直的平行光線照射，得到試樣懸垂時(shí)的投影圖，通過(guò)光電轉(zhuǎn)換計(jì)算或描圖計(jì)算求得懸垂系數(shù)。3.檢測(cè)方法(1)織物懸垂性測(cè)定儀，試樣夾持盤(pán)直徑120mm,并具有四支架機(jī)構(gòu)。能直接讀出懸垂系數(shù)或供描圖的投影圖。分度值小于或等于10mg的天平或求積儀。(2)鋼尺、剪刀、半圓儀、筆、制圖紙。(3)試樣：裁取直徑為240mm,無(wú)折痕的試樣2塊。每塊試樣正面畫(huà)4條過(guò)圓心的直線，每?jī)蓷l直線間夾角為45°。見(jiàn)圖2-1懸垂性測(cè)定試樣圖。每塊圓形試樣的圓心O處沖(剪)直徑為4mm的定位孔。A圖2-1懸垂測(cè)定試樣圖(4)試驗(yàn)；懸垂系數(shù)測(cè)試方法有兩種。①直接讀數(shù)法：將試樣放在試樣夾持盤(pán)上，使OA線與一定位物吻合，加上蓋，輕輕向下按3下，靜止3min,記下讀數(shù)。調(diào)零后依次測(cè)出OB、OC、OD與定位物吻合的3個(gè)讀數(shù)。透光明顯的織物不適用直接讀數(shù)法，可用描圖法。②描圖法：剪取與試樣相同大小的制圖紙和與夾持盤(pán)相同大小的制圖紙，在天平上稱量。將試樣放在試樣夾持盤(pán)上，使OA線與一定位物吻合，再依次放上有機(jī)玻璃劃樣塊、制圖紙以及上蓋，輕輕向下按3下，靜止3min,開(kāi)始描圖，然后剪下圖形并稱量。按F=————100%織物脫離支撐后因自重而向下彎曲的程度，稱為剛?cè)嵝?，它也是衡量紡織品柔軟性能的一個(gè)指標(biāo)，通常用彎曲長(zhǎng)度和抗彎剛度來(lái)表示。ISO9073-7—1995《紡織品·非織造布試驗(yàn)方法·第7部分：彎曲長(zhǎng)度的測(cè)定》、GB/T18318《紡織品·織物彎曲長(zhǎng)度的測(cè)定》、ASTMD1388-1996(2002)《織物硬挺度的試驗(yàn)方法》。2.檢測(cè)原理如圖2-2,長(zhǎng)條形試樣放在平臺(tái)上，尺子壓在試樣上，試樣的長(zhǎng)軸與尺子長(zhǎng)度方向平行，尺子與試樣沿長(zhǎng)軸方向同時(shí)在平臺(tái)上移動(dòng)，使試樣伸出平臺(tái)部分懸空，并在自重下彎曲。當(dāng)試樣向下彎曲的頭端觸及與水平呈41.5°的斜面時(shí)，試樣伸出長(zhǎng)度的1/2為彎曲長(zhǎng)度。試樣的抗彎剛度通過(guò)彎曲長(zhǎng)度與單位面積質(zhì)量計(jì)算得來(lái)。圖2-2彎曲長(zhǎng)度測(cè)定示意圖3.檢測(cè)方法(1)試樣：25mmX250mm,經(jīng)緯向各6塊，每塊試樣測(cè)4次，取平均值。(2)抗彎剛度計(jì)算：G=mXC3X102C——試樣的平均彎曲長(zhǎng)度，cm。該方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與ISO9073—7—1995標(biāo)準(zhǔn)相等。三織物的起毛起球試驗(yàn)圓軌跡法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了織物在受輕微壓力下起球性能的測(cè)定方法。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列GB6529—86紡織品的調(diào)溫和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB8170—87數(shù)值修約規(guī)則紗線或織物經(jīng)過(guò)摩擦，纖維端伸出表面，形成絨毛或小球狀凸起。按規(guī)定方法和試驗(yàn)參數(shù)，利用尼龍刷和磨料或單用磨料，使織物摩擦起毛起球。然后規(guī)定光照條件下，將起球后的試樣對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣照，評(píng)定起球等級(jí)。5.1園軌跡起球儀：試樣夾頭與磨臺(tái)質(zhì)點(diǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軌跡為圓，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度為(60士1)r/min,試樣夾環(huán)內(nèi)徑(90士0.5)mm,夾頭能對(duì)試樣施加表1所列的壓力，夾頭壓力可調(diào)，壓力誤差為士1%。儀器裝有自停開(kāi)關(guān)。龍絲150根，孔距7mm;刷面要求平齊，刷上裝有調(diào)節(jié)板，可調(diào)節(jié)尼龍絲的有效高度，從而5.3泡沫塑料墊片，重約270g/m2,厚度約8mm,試樣墊片直徑約105mm。5.4裁樣用具：裁樣器，可裁取直徑為(113士0.5)mm的試樣。也可用模板、筆、剪刀剪5.5標(biāo)準(zhǔn)樣照：針織物、毛織物各有不同標(biāo)準(zhǔn)樣照，樣照為五級(jí)制。5級(jí)稍發(fā)毛無(wú)起球4級(jí)發(fā)毛輕微起球3級(jí)中等起球2級(jí)稍嚴(yán)重起球1級(jí)嚴(yán)重起球5.6評(píng)級(jí)箱；提供照明以對(duì)比試樣和樣照起球等級(jí)的設(shè)備。上方裝有3.0W日光燈2支，內(nèi)四周襯以黑板，試樣板角度可調(diào)節(jié)，日光燈到試樣板垂直距離為30cm。6.標(biāo)準(zhǔn)大氣中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即溫度(20士2)℃,相對(duì)濕度(65士5)%。仲裁性試驗(yàn)時(shí)，按GB6529中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即溫度(20土2)℃,相對(duì)濕度(65士3)%。6.2試樣必須在試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣下調(diào)濕、剪取和進(jìn)行試驗(yàn)。7.1將樣品在試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣下暴露24h以上。7.2在距織物布邊10cm以上部位隨機(jī)剪取試樣五塊，試樣上不得有影響試驗(yàn)結(jié)果的疵點(diǎn)。8.1.1試驗(yàn)前儀器應(yīng)保持水平，尼龍刷保持清潔。如果儀器每天使用，每星期至少做清潔工作一次。用合適的溶劑(如丙酮)清潔刷子，用手刷梳除短絨和用夾子夾去突出的尼龍絲。8.1.2分別將泡沫塑料墊片、試樣和磨料裝在試驗(yàn)夾頭和磨臺(tái)上，試樣必須正面朝外。8.2按表2-1調(diào)試樣夾頭加壓重量及摩擦轉(zhuǎn)數(shù)，其他織物可以參照表中所述類似織物或另行選定試驗(yàn)參數(shù)和磨料，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。表2-1樣品類型壓力，cN起毛次數(shù)起球次數(shù)化纖絲針織物化纖絲梭織物軍需服(精梳混紡)精梳毛織物0粗疏毛織物08.3取下試樣，在評(píng)級(jí)箱內(nèi)，根據(jù)試樣上的大小、密度、形態(tài)對(duì)比相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)樣照，以最鄰近的0.5級(jí)評(píng)定每塊試樣的起球等級(jí)。當(dāng)試樣正面起球狀況異常時(shí)，視其對(duì)外觀服用影響的程度綜合評(píng)定并加以說(shuō)明。第三部分紡織品的損壞檢測(cè)拉伸斷裂檢測(cè)織物的拉伸斷裂強(qiáng)力是指織物受外力直接拉伸至斷裂時(shí)所需的力。它是表示拉伸力絕對(duì)值的一個(gè)指標(biāo)，法定單位是牛(N)。在織物斷裂強(qiáng)力的測(cè)定中，斷裂強(qiáng)力是指在規(guī)定條件下進(jìn)行的拉伸試驗(yàn)過(guò)程中，試樣被拉斷的最大力。通常用斷裂強(qiáng)力指標(biāo)來(lái)評(píng)定日照、洗滌、磨損以及各種整理對(duì)織物內(nèi)在質(zhì)量的影響。因此，對(duì)于機(jī)械性質(zhì)具有各向異性、拉伸變形能力小的家用紡織品都要進(jìn)行該性能的檢測(cè)。目前織物的斷裂強(qiáng)力測(cè)定方法主要有兩種，即條樣法和抓樣法。國(guó)內(nèi)外測(cè)定紡織品斷裂強(qiáng)力的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3-1。本實(shí)驗(yàn)采用條樣法。檢測(cè)方法國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)同外主要標(biāo)準(zhǔn)條樣法ASTMD5035—95,BS2576-86(95),DIN53857.1-1979,抓樣法IS013934.2—1999,IS013935.2—1999,ASTMD5034—95,DIN53858-1979,NFG07—120—1973,一1999等(一)條樣法條樣法可測(cè)知試樣整個(gè)工作寬度上的斷裂強(qiáng)度，并可分析紗線在織物中的有效強(qiáng)力且與織造前的紗線強(qiáng)力比較，故該法應(yīng)用最普遍。條樣法測(cè)試的主要技術(shù)參數(shù)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)各不相同，見(jiàn)表3-2測(cè)試范圍的紡織織物他技術(shù)生產(chǎn)的織物物和高彈織物(大于11%)建議不采用設(shè)備CRE拉伸強(qiáng)力測(cè)試儀上下夾具限距100mm或200mm(視伸長(zhǎng)率值定)拉伸速度為土10%20mm/min或100mm/min,(視伸長(zhǎng)率值定)環(huán)境條件溫度(20土2)℃,相對(duì)濕度(65土2)%溫度(20土2)℃相對(duì)濕度(65土2)%溫度(20土1)℃相對(duì)濕度(65土2)%調(diào)溫時(shí)間至少4h至少4h試樣尺寸長(zhǎng)至少200mm或100mm,寬(50十2)長(zhǎng)30mm,寬50mm長(zhǎng)250或]50mm,寬25mm試樣數(shù)量經(jīng)向5塊，緯問(wèn)5塊經(jīng)向5塊，緯向5塊經(jīng)向5塊，緯問(wèn)8塊1.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3923.1—1997《紡織品·織物拉伸性能·第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率由適宜的機(jī)械方法使試樣的整個(gè)寬度全部被夾持在規(guī)定尺寸的夾鉗中，然后以規(guī)定的速度拉伸試樣，直至試樣發(fā)生斷裂，并顯示斷裂點(diǎn)的最大拉力。3.測(cè)試儀器(1)試樣準(zhǔn)備：在距布邊150mm組為緯向試樣。每組5塊，每塊試樣的有效寬度為50mm(不包括毛邊),長(zhǎng)度應(yīng)能滿足隔距要求200mm,如試樣的斷裂伸長(zhǎng)率超過(guò)75%,應(yīng)滿足隔距長(zhǎng)度為100mm。試樣應(yīng)均勻分布于樣品上，試樣間不含有相同的經(jīng)緯紗，長(zhǎng)度方向與待測(cè)方向平行。取好試樣，放入恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)濕處理后再進(jìn)行測(cè)試。(2)檢查校準(zhǔn)儀器后，設(shè)置測(cè)試參數(shù)：若織物的斷裂伸長(zhǎng)率<8%,則隔距長(zhǎng)度設(shè)為200mm,拉伸速度設(shè)為20mm/min;若織物的斷裂伸長(zhǎng)率為8%-75%,則隔距長(zhǎng)度設(shè)為200mm,拉伸速度設(shè)為100mm/min;若織物的斷裂伸長(zhǎng)率>75%,則隔距長(zhǎng)度設(shè)為(3)夾持試樣；在夾鉗中心位置夾持試樣，以保證拉力中心線通過(guò)夾鉗的中點(diǎn)。試位面積質(zhì)量≤200g/m2時(shí)，預(yù)張力值2N;織物單位面積質(zhì)量為200-500g/m2時(shí)，預(yù)張力值5N;織物單位面積質(zhì)量>500g/m2時(shí)，預(yù)張力值10N。(4)啟動(dòng)拉伸試驗(yàn)儀，進(jìn)行拉伸強(qiáng)力測(cè)定：拉伸試樣至斷裂，記錄斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)或斷裂伸長(zhǎng)率。每個(gè)方向至少試驗(yàn)5塊。如果試樣在距鉗口5mm以內(nèi)斷裂，則作為鉗口斷裂。當(dāng)5塊試樣試驗(yàn)完畢，若鉗口斷裂數(shù)值大于最小的“正常值”,可以保留；若小于最小“正常值”,則舍棄，另加試驗(yàn)織物被鉤住，局部紗線受力斷裂而形成裂縫，或者織物局部被握持而被撕成兩半，這種現(xiàn)象通常稱為撕裂，有時(shí)也稱為撕破。在織物撕裂強(qiáng)力測(cè)定中，撕裂強(qiáng)力是指在規(guī)定條件下使試樣上初始切口擴(kuò)展所需的力，單位是牛(N)。按撕破過(guò)程中經(jīng)紗或緯紗面被拉斷分別稱為“經(jīng)向撕裂”或“緯向撕裂”。目前，國(guó)際上最常用的織物斷裂強(qiáng)力測(cè)試方法主要是擺錘法、舌形法和梯形法。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中也采用此三種方法。除上述三種方法外，有的國(guó)家還采用翼形法、矩形法和釘子法。國(guó)內(nèi)外檢測(cè)紡織品撕裂(撕破)強(qiáng)力的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3-3。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3917表3-3撕裂強(qiáng)力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)主要國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)擺錘法ISO9290,ASTMD1424,DIN53862,DINENIS0139371,KSK0535,ENIS013937.1等舌形法ASTMD2261,DIN53859.I,DINENISO13937.4,NFG07-146NFG07-148,NFG07-149,KSK0536,ENISO梯形法ASTMD5587,DIN53859.5,KSK0537等其他方法BS4303(翼形法),DIN53859.2(矩形法),DIN53859.3(Wegsner法),DINENISO13937.2(褲形法),DINENISO13937.3(翼形法),NFG07-145(釘子法),NFG07-147(釘子法),NFISO13937.3(翼形法)ENISO13937.2(褲形法)等梯形法適用于各種機(jī)織物和某些輕薄非織造織物。該試驗(yàn)結(jié)果能夠反映織物的強(qiáng)韌性，對(duì)檢驗(yàn)染整加工和其他原因造成的織物耐用性脆化現(xiàn)象有明顯效果。試驗(yàn)結(jié)果的穩(wěn)定性和可比性都較好，且測(cè)定方便，在普通強(qiáng)力機(jī)上就能進(jìn)行。1.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3917.3-1997《紡織品·織物撕破性能·第3部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定》2.檢測(cè)原理在一規(guī)定尺寸的條形試樣上按要求畫(huà)一等腰梯形，并在梯形短邊正中部位開(kāi)剪一條一定長(zhǎng)度的切口，然后用強(qiáng)力試驗(yàn)儀的夾鉗夾住梯形上兩條不平行的邊，對(duì)試樣施加連續(xù)增加的力，使撕破沿試樣切口線向梯形的寬度方向延展，直至試樣全部撕破，測(cè)定出等速伸長(zhǎng)型(CRE)或等速牽引型(CRT)強(qiáng)力試驗(yàn)儀。4.檢測(cè)方法及步驟試樣為矩形長(zhǎng)條，尺寸約75mmX150mm。如圖3-1,在試樣上畫(huà)出等腰梯形，并在梯形短邊正中部位剪一切口。按規(guī)定將試樣送入恒溫恒濕室進(jìn)行調(diào)濕處理，用于測(cè)試。圖3-1梯形試樣尺寸(2)儀器準(zhǔn)備：檢查校準(zhǔn)儀器。將試驗(yàn)儀兩夾鉗間隔距設(shè)為(25土1)mm,拉伸速度設(shè)為100mm/min,選擇適宜的負(fù)荷范圍，使斷裂強(qiáng)力落在滿刻度10%-90%范圍內(nèi)。(3)夾持試樣；沿梯形不平行兩邊夾住試樣，使切口位于兩夾鉗中間，梯形短邊保持拉緊，長(zhǎng)邊處于折皺狀態(tài)。(4)進(jìn)行測(cè)定：?jiǎn)?dòng)試驗(yàn)儀，記錄裝置記錄每個(gè)試樣的撕破強(qiáng)力值。試驗(yàn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)大氣中進(jìn)行，并注意觀察撕破是否沿切口線撕裂，若不是，則不做記錄。將一定面積織物的周圍加以固定，從織物的一面給以垂直的力使其破壞，稱為頂破織物破損時(shí)往往同時(shí)受到經(jīng)向、緯向、斜向等方面的外力，特別是某些針織品具有縱向延伸、橫向收縮的特征，縱向和橫向相互影響較大，如采用拉伸強(qiáng)力試驗(yàn)，必須對(duì)經(jīng)向、緯向和斜向分別測(cè)試，而頂破試驗(yàn)可對(duì)織物強(qiáng)力做一次性綜合評(píng)價(jià)。另外，由于破裂試驗(yàn)各向均等受力，不會(huì)產(chǎn)生“預(yù)縮”現(xiàn)象，所以這項(xiàng)檢測(cè)特別適用于針織物、三向織物、非織造布及降落傘用布。我國(guó)已把頂破強(qiáng)度作為考核部分針織品內(nèi)在品質(zhì)的指標(biāo)。國(guó)內(nèi)外對(duì)家用紡織品中的很多產(chǎn)品，如床上用品(床單、被罩、枕套)、毛巾(面巾、浴巾、沙灘巾)、廚房用品(桌布、圍裙、袖套)、沙發(fā)布等都要求進(jìn)行這方面的檢測(cè)?？椢锲屏褟?qiáng)力的測(cè)定方法主要有兩種，即彈子頂破法和彈性膜片服破波。國(guó)內(nèi)外測(cè)試紡織品頂破強(qiáng)力的相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3—4。標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱說(shuō)明紡織品·脹破強(qiáng)度和脹破擴(kuò)張度的測(cè)定·彈性膜片法巾國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)S013938.1-1999紡織品·織物的脹破性能·第1部分：脫破強(qiáng)力的測(cè)定(液壓法)紡織品·織物的脹破性能·第2部分：脹破強(qiáng)力的測(cè)定(氣壓國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)針織物及非織造布水壓脹破強(qiáng)U試驗(yàn)方法·膜片式脹破強(qiáng)力儀法針織物脹破強(qiáng)力試驗(yàn)方法·等速牽引(CRT)球脹破試驗(yàn)美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)BS4768-72(97)織物脹破強(qiáng)度及脹破膨脹度的測(cè)定方法英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)DIN53861.I1-1992DIN53861.2-1978DIN53861.3-1970紡織品試驗(yàn)·頂破試驗(yàn)和賬破試驗(yàn)·術(shù)語(yǔ)的定義紡織品試驗(yàn)·區(qū)破試驗(yàn)和脹破試驗(yàn)·試驗(yàn)方法紡織品試驗(yàn)·頂破試驗(yàn)和脹破試驗(yàn)·試驗(yàn)給果評(píng)定用的數(shù)值表德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)NFG07-112-1975機(jī)織物試驗(yàn)·脹破強(qiáng)度及伸長(zhǎng)的測(cè)定法國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)織物頂破強(qiáng)力試驗(yàn)方法·圓球頂破法織物頂破強(qiáng)力試驗(yàn)方法·薄膜頂破法韓國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將圓形試樣周圍固定，用機(jī)械彈子(金屬球)垂直頂伸試樣至破裂。測(cè)定中，試樣與彈子接觸部分受壓、磨、拉，而其他部分受拉，試樣受力不勻。彈子式頂破強(qiáng)力試驗(yàn)儀，結(jié)構(gòu)如圖3-2。3.檢測(cè)方法及步驟(1)試樣準(zhǔn)備：在距布邊150mm以上處剪取直徑為120mm的圓形試樣5塊。按規(guī)定將試樣送入恒溫恒濕室進(jìn)行調(diào)濕處理后用于測(cè)試。(2)儀器準(zhǔn)備：檢查儀器各部件是否正常，校正強(qiáng)力指針至零位。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使頂破彈子升至最高位(3)夾持試樣：將調(diào)濕后的試樣放人夾布環(huán)內(nèi)并旋緊，然后平放在布夾頭架上，注意將布夾頭推到底。(4)進(jìn)行測(cè)試：?jiǎn)?dòng)試驗(yàn)儀，待試樣完全頂破后，推動(dòng)啟動(dòng)扳手，使儀器恢復(fù)原狀。記錄強(qiáng)力指針在刻盤(pán)上所指示的強(qiáng)力值，由各次測(cè)試結(jié)果求其平均值作為該樣品的頂破強(qiáng)試驗(yàn)中，如果試樣夾不緊，就會(huì)從圓環(huán)中滑出頂不破的現(xiàn)象。此時(shí)試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，需另?yè)Q一塊試樣重做。第四部分紡織品的舒適性能檢測(cè)一紡織織物的透濕性能的檢測(cè)透濕杯法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用透濕杯法測(cè)定織物透濕量的方法。本標(biāo)準(zhǔn)包括兩種方法：方法A吸濕法和方法B蒸發(fā)法。仲裁時(shí)使用方法A。把盛有吸濕劑或水，并封以織物試樣的透濕杯放置于規(guī)定溫度和濕度的密封環(huán)境中，根據(jù)一定時(shí)間內(nèi)透濕杯(包括試樣和稀釋劑或水)質(zhì)量的變化計(jì)算出透濕量。實(shí)驗(yàn)箱溫度控制精度為±0.5℃,相對(duì)濕度控制精度為±2%,循環(huán)氣流速度為3.2.2透濕杯、壓環(huán)、杯蓋用鋁制成。透濕杯和杯蓋應(yīng)編號(hào)。使用電子天平稱量時(shí)可3.2.6用其他方法密封的透濕杯，只要符合內(nèi)徑60mm、杯深22mm兩個(gè)尺寸也可以使3.4.1吸濕劑：無(wú)水氯化鈣(化學(xué)純),粒度0.63~2.5mm,使用前需在160烘箱中干燥試樣直徑為70mm,每個(gè)樣品取3個(gè)試樣(也可按有關(guān)規(guī)定決定試樣數(shù))。樣品兩面都需測(cè)試時(shí)，每面取三個(gè)試樣，并標(biāo)以記號(hào)。測(cè)試涂層織物時(shí)，如未特別指明，則以涂層面為測(cè)試面。試樣應(yīng)在距布邊1/10幅寬，距匹端2m以遠(yuǎn)處裁取。試樣應(yīng)無(wú)影溫度38℃,相對(duì)濕度90%,氣流速度0.3~0.5m/s。5.1.2向清潔、干燥的透濕杯內(nèi)裝入稀釋劑，并使吸濕劑成一平面。吸濕劑填裝高度為距試樣下表面位置3~4mm。5.1.3將試樣測(cè)試面朝上放置在透濕杯上，裝上墊圈和壓環(huán)，旋上螺帽，再用乙烯粘膠帶如圖所示那樣從側(cè)面封住壓環(huán)、墊圈和透濕杯，組成試驗(yàn)組合體。5.1.4迅速將實(shí)驗(yàn)組合體水平放置在已達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)條件的實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)，經(jīng)過(guò)0.5h平衡后取5.1.5迅速蓋上對(duì)應(yīng)杯蓋，放在20℃左右的硅膠干燥器中平衡30min,按編號(hào)逐一稱量，稱量時(shí)精度準(zhǔn)確至0.001g,每個(gè)組合體稱量時(shí)間不超過(guò)30s。5.1.6除去杯蓋，迅速將實(shí)驗(yàn)組合體放入試驗(yàn)箱內(nèi)，經(jīng)過(guò)1h試驗(yàn)后取出，按5.1.5規(guī)定稱量，每次稱量組合體的先后順序一致。5.2方法B蒸發(fā)法溫度38℃,相對(duì)濕度2%,氣流速度0.5m/s。5.2.2向清潔、干燥的透濕杯內(nèi)注入10mL水。5.2.3將試樣測(cè)試面向下放置在透濕杯上，裝上墊圈和壓環(huán)，旋上螺帽，再用乙烯粘膠帶如圖所示那樣從側(cè)面封住壓環(huán)、墊圈和透濕杯，組成試驗(yàn)組合體。5.2.4將實(shí)驗(yàn)組合體水平放置在已達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)條件的實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)，經(jīng)過(guò)0.5h平衡后，按編號(hào)在箱內(nèi)逐一稱量，稱量時(shí)精度準(zhǔn)確至0.001g。5.2.5隨后經(jīng)過(guò)1h試驗(yàn)后，再次按同一順序稱量。如需在箱外稱量，稱量時(shí)杯子的環(huán)境溫度與規(guī)定試驗(yàn)溫度的差異不大于3℃。3試驗(yàn)結(jié)果試樣透濕量按下式計(jì)算：式中：WVT—每平方米每天(24h)的透濕量，g/m2·d);二紡織織物的防水性能的檢測(cè)靜水壓實(shí)驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種測(cè)定織物抗?jié)B水性的靜水壓試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于緊密織物，如帆布、油布、苦布、帳篷布、防雨服裝布等。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB6529—86紡織品的調(diào)溫和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣(neqISO以織物承受的靜水壓來(lái)表示水透過(guò)織物所遇到的阻力。在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，試樣的一面承受一個(gè)持續(xù)上升的水壓，直到有三處滲水為主，并記錄此時(shí)的壓力，可以從試樣的上面或下面施加水壓。選用哪種方式應(yīng)在報(bào)告上注明。試驗(yàn)結(jié)果與織物在短時(shí)間或稍長(zhǎng)時(shí)間受水壓后呈現(xiàn)的性能直接有關(guān)。b)織物上面或下面承受持續(xù)上升水壓的面積為100cm2;e)盡量減少試樣在夾緊裝置邊緣處產(chǎn)生滲水的可能性。4.2與試樣接觸的水必須是新鮮蒸餾水或去離子水，溫度保持在20℃士2℃或27℃士2℃,選用哪種溫度應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告上注明(用較高溫度的水，會(huì)得出較低的水壓值，其影響的大小，因試樣不同而異)。(60cmH?O/min土3cmH?O/min),由這兩種不同速率得出的結(jié)果可能不同，故選用哪種速率5.1調(diào)濕和試驗(yàn)溫濕度在內(nèi)外貿(mào)易、商檢、名牌產(chǎn)品評(píng)定仲裁和新產(chǎn)品考核中應(yīng)按GB6579取樣后，盡量少用手觸摸，避免用力折疊。除了調(diào)濕外不作任何方式的處理在織物的不同部位至少取五塊試樣，盡可能使試樣具有代表性。試驗(yàn)時(shí)也可不剪下試樣，但不應(yīng)在有很深折皺或折痕的部位進(jìn)行試驗(yàn)。每塊試樣均需用新鮮蒸餾水或去離于水。擦凈夾緊裝置表面的水，把調(diào)濕過(guò)的試樣夾緊在試驗(yàn)頭中，使織物試驗(yàn)面與水接觸。夾緊時(shí)使水不會(huì)在試驗(yàn)開(kāi)始前，因受壓而透過(guò)試樣。然后立刻對(duì)試樣施加遞增的水壓，并記錄試樣上第三處水珠剛出現(xiàn)時(shí)的水壓，以KPa(cmH?O)表示。讀取水壓的精確——10KPa(1mH?O)以下；005KPa(0.5cmH?O);——10～20KPa(1~2mH?O);0.1KPa(1cmH?O);——20kPa(2mH?O)以上：0.2kPa(2cmH?O)。不考慮那些形成以后不再增大的微細(xì)水珠，在織物同一處滲出的連續(xù)性水珠不作累計(jì)。注意第三處滲水是否產(chǎn)生在夾緊裝置的邊緣處，若此時(shí)導(dǎo)致水壓值低于同一樣品的其他試樣的最低值，則此數(shù)據(jù)應(yīng)予剔除，需增補(bǔ)試樣另行試驗(yàn)，直到獲得正常結(jié)果所必需的次數(shù)8結(jié)果的計(jì)算和表示按照第7章所述方法得到的試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算平均值，以KPa(cmH?O)來(lái)表示每次試驗(yàn)結(jié)三紡織織物表面抗?jié)裥詼y(cè)定1范圍水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種測(cè)定各種已經(jīng)或未經(jīng)抗水或拒水整理織物表面抗?jié)裥缘恼此囼?yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)不適應(yīng)測(cè)定織物的滲水率。故不能用來(lái)預(yù)測(cè)織物的防雨滲透性。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB6529—86紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣(neqISO139:1987)本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。表示織物表面抗?jié)裥缘某潭?。把試樣安裝在卡環(huán)上并與水平成45°角放置，試樣中心位于噴嘴下面規(guī)定的距離。用規(guī)定體積的蒸餾水或去離子水噴淋試樣。通過(guò)試樣外觀與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖片的比較，來(lái)確定其沾水等級(jí)。5.1淋水裝置(見(jiàn)圖4-2)由一個(gè)垂直夾持的150mm漏斗和一個(gè)金屬噴嘴組成，用10mm口徑橡皮管連接噴嘴和漏斗。漏斗頂部到噴嘴底部的距離為190mm。圖中尺寸以毫米表示圖4-2沾水儀圖5.2金屬噴嘴(見(jiàn)圖4-3)有個(gè)凸圓面，其上均布著19個(gè)φ0.9mm的孔。250ml水注入漏斗后其持續(xù)噴淋時(shí)間應(yīng)在25—30S之間。5.3試樣夾持器由兩個(gè)能互相配合的木環(huán)或金屬環(huán)組成，內(nèi)環(huán)的外徑為150mm,試樣可被緊緊夾于其中。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將卡環(huán)安置在一個(gè)合適的支座上，使其成45°傾角，試驗(yàn)面的中心在噴嘴表面中心下150mm處。6.1調(diào)濕和試驗(yàn)溫濕度在內(nèi)外貿(mào)易、商檢、名牌產(chǎn)品評(píng)定、仲裁和新產(chǎn)品考核中應(yīng)按取樣后盡量少用手觸摸,從織物的不同部位至少取三塊180mm見(jiàn)方的試樣.盡可能使試樣具有代表性。不要從帶有抗皺或折痕的部位取樣。8.1試樣在第6章所規(guī)定的大氣條件下至少調(diào)溫處理28.2調(diào)濕后，用試樣夾持器(5.3)夾緊試樣，放在支座上，試驗(yàn)時(shí)織物正面朝上。除另有將250mL水(5.4)迅速而平穩(wěn)地注入漏個(gè)(5.1)中，以便淋水持續(xù)進(jìn)行。淋水一停，迅速將夾持器連同試樣一起拿開(kāi)，使織物正面向下幾乎成水平。然后對(duì)著一個(gè)硬物輕輕敲打二次(在繃框徑向上相對(duì)的兩點(diǎn)各一次),敲打后，試樣仍在夾持器上，根據(jù)觀察到的試樣潤(rùn)濕程度，用最接近的下列文字描述及圖片表示的級(jí)別來(lái)評(píng)定其等級(jí)，注：對(duì)于深色織物來(lái)說(shuō)，圖片標(biāo)準(zhǔn)不是十分令人滿意的，主要依據(jù)文字描述來(lái)評(píng)級(jí)。2級(jí)——受淋表面有一半潤(rùn)濕，這通常是指小塊不連接的潤(rùn)濕面積的總和。3級(jí)——受淋表內(nèi)僅有不連接的小面積潤(rùn)濕。4級(jí)——受林表面沒(méi)有潤(rùn)濕，但在表面沾有小水珠。5級(jí)——受淋表面沒(méi)有潤(rùn)濕，在表面也未沾有小水珠。第五部分生態(tài)紡織品的檢測(cè)一紡織品水萃取液PH值的測(cè)定本標(biāo)準(zhǔn)用于紡織品水萃取液PH值的測(cè)定。它可作為檢驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程中酸堿度的一個(gè)技術(shù)指標(biāo)。但不能作為酸堿度的定量數(shù)據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3071《紡織品——水萃取液PH值的測(cè)定》。1使用范圍此標(biāo)準(zhǔn)方法可應(yīng)用于任何形式的紡織品(纖維、紗線、織物等)。2原理在室溫下，用玻璃電極測(cè)定紡織品水萃取液PH值。3試劑3.1蒸餾水或去離子水；在20土2℃時(shí)，PH值在5-6.5,最大電導(dǎo)率為2X10?S/cm(西門(mén)子厘米)。使用時(shí)需將水煮沸5min以去除二氧化碳，然后冷卻(隔絕空氣)。3.2緩沖溶液：其PH值應(yīng)接近于待測(cè)溶液。測(cè)定前，用pH計(jì)標(biāo)定pH值?？捎孟铝腥芤海?.2.10.05mol/L苯二甲酸氫鉀溶液(HO15℃時(shí)pH值為4.00020℃時(shí)pH值為4.00125℃時(shí)pH值為4.00530℃時(shí)pH值為4.0113.2.20.05mol/L四硼酸鈉(Na?B?O?·10H?O)溶液10℃時(shí)pH值為9.3320℃時(shí)pH值為9.2325℃時(shí)pH值為9.1830℃時(shí)pH值為9.1440℃時(shí)pH值為9.074儀器4.1具塞三角瓶：容量為250ml。4.2機(jī)械震蕩器：往復(fù)式震蕩器(往復(fù)速度為60次/分)旋轉(zhuǎn)式震蕩器(往復(fù)速度為60次/分)均可得到滿意效果。4.5燒杯：容量為50ml。4.6量筒：容量為100ml。5試樣準(zhǔn)備5.1抽樣：不少于10g有代表性的樣品。5.2試樣制備：剪成1cm大小的試樣以使能迅速浸濕。把試樣放入具塞三角瓶，加入100ml蒸餾水或去離子水，用手輕輕搖動(dòng)使試樣浸潤(rùn)，然后在振蕩器上振蕩1h。試驗(yàn)在接近室溫的條件下進(jìn)行。6.2.1儀器的標(biāo)定：調(diào)節(jié)pH計(jì)的溫度與室溫一致。然后校正儀器的零位，用緩沖溶液標(biāo)定酸度計(jì)的pH值(定位)。萃取清液(不含有紡織材料)倒入燒懷，將電極浸入至液面以下至少1cm,輕輕搖動(dòng)溶將第二份萃取清液倒入燒懷，將電極(不用洗滌)浸入液面以下至少1cm讓其靜取第三份水萃取液按上述方法測(cè)定其pH值。二、甲醛含量檢測(cè)(水萃取法)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通過(guò)水解作用萃取游離甲醛總量的測(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于任何狀態(tài)的紡織品的試驗(yàn)。此方法適用于游離甲醛含量為20mg/kg到3500mg/kg之間的紡織品。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB6529—1986紡織品的調(diào)溫和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T6682—1992分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法經(jīng)過(guò)精確稱量的試樣，在40℃水浴中萃取一定時(shí)間，從織物上萃取的甲醛被水吸收，然后萃取液用乙酰丙酮顯色，顯色液用分光光度計(jì)比色測(cè)定其甲醛含量。所有試劑均采用分析純，所有用水均為3級(jí)水。4.1乙酰丙酮試劑(納氏試劑)在1000ml容量瓶中加入150g乙酸銨，用800ml水溶解，然后加3ml冰乙酸和2ml乙酰丙酮，用水稀釋至刻度，用棕色瓶貯存。注1:貯存開(kāi)始12h顏色逐漸變深，為此，用前必須貯存12h;,試劑6星期內(nèi)有效。經(jīng)長(zhǎng)時(shí)期貯存后其靈敏度會(huì)稍起變化。故每星期應(yīng)畫(huà)一校正曲線與標(biāo)準(zhǔn)曲線校對(duì)辦妥。42甲醛溶液，濃度約37%(m/V或m/m)。4.3雙甲酮乙醇溶液1g雙甲酮(二甲基二羥基間苯二酚或5,5二甲基環(huán)己二酮)用乙醇溶解并稀釋5.150mL,250mL,500mL,1000mL5.2250mL碘量瓶或帶蓋三角燒瓶。5.31mL,5mL,10mL和25mL單標(biāo)移液管及5mL刻度移液管。注2:可以使用一種與手工移液管同樣精確的自動(dòng)吸液系統(tǒng)。5.5分光光度計(jì)(波長(zhǎng)412nm)。5.7恒溫水浴鍋，(40土2)℃。5.82號(hào)玻璃漏斗式濾器。5.9天平，精確至0.2mg:6甲醛標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制和標(biāo)定6.1約1500μg/mL。甲醛原液的制備：用水稀釋3.8mL甲醛溶液(4.2)至1L,用標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)甲醛原液濃度(見(jiàn)附錄A)。記錄該標(biāo)準(zhǔn)原液的精確濃度，該原液可貯存四星期，用以制備標(biāo)準(zhǔn)稀釋液。若用1g試驗(yàn)樣品和100mL水，試驗(yàn)樣品中對(duì)應(yīng)的甲醛濃度將是標(biāo)準(zhǔn)溶液中精確濃度在容量瓶中將10mL按6.1準(zhǔn)備的滴定過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)原液(含甲醛1.5mg/mL)用水稀釋至200mL,此溶液含甲醛75mg/L。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)溶液(S2)制備校正溶液。在500mL容量瓶中用水稀釋下至少5種溶液：2mLS2至500mL,包含0.30μg甲醛/m30mLS2至500mL,包含4.計(jì)算工作曲線y=a+bx,此曲線用于所有測(cè)量數(shù)值，如果試驗(yàn)樣品中甲醛含量高于500mg/kg,稀釋樣品溶液。注3:若要使校正溶液中的甲醛濃度和織物試驗(yàn)溶液中的濃度相同，須進(jìn)行雙重稀釋。如果每千克織物中含有20mg醛，用100L水萃取1.00g樣品溶液中含有20μg甲醛，以此類推，則1mL試驗(yàn)溶液中的甲醛含量為20μg。7試樣的準(zhǔn)備樣品不需調(diào)濕，因?yàn)榕c調(diào)濕有關(guān)的干度和濕度可影響樣品中甲醛的含量，在測(cè)試以前，把樣品貯存進(jìn)一個(gè)容器。注4:可以把樣品放入一聚乙烯包袋里貯藏，外包鋁箔，其理由是這樣貯藏可預(yù)防甲醛通過(guò)包袋的氣孔散發(fā)。此外，如果直接接觸催化劑及其他留在整理過(guò)的未清洗織物的化合物會(huì)和鋁箔發(fā)生反應(yīng)。剪碎后的試樣1g(精確至10mg),分別放入250mL帶塞子的碘量瓶或三角燒瓶(5.2)中。加100mL水，蓋緊蓋子，放入(40土2)℃水浴(65土2)min,每5min搖瓶一次，用過(guò)濾器(5.8)過(guò)濾至另一碘量瓶中。如果甲醛含量太低，增加試樣量至2.5g,以確保測(cè)試的準(zhǔn)確性。若出現(xiàn)異議，則使用一調(diào)濕過(guò)的相同樣品來(lái)計(jì)算一個(gè)校正系數(shù)，用于校正實(shí)驗(yàn)中所用試樣。從樣品上剪下的試驗(yàn)樣品，立即稱量，并在調(diào)濕(根據(jù)GB6529)后再次稱量，用這些數(shù)值計(jì)算出校正系數(shù)，用于計(jì)算樣品溶液中使用的試樣調(diào)濕后的質(zhì)量。8操作程序8.1用單標(biāo)移液管吸取5mL過(guò)濾后的樣品溶液和5mL標(biāo)準(zhǔn)甲醛溶液放入不同的試管(5.6)中，分別加5mL乙酰丙酮溶液(4.1)搖動(dòng)。8.2首先把試管放在(40土2)℃水浴中顯色(30土2)min,然后取出，常溫下放置(30土5)min。用5mL蒸餾水加等體積的乙酰丙酮作空上白對(duì)照，用10mm的吸收池在分光光度計(jì)412nm波長(zhǎng)處測(cè)定吸光度。8.3如預(yù)期從織物上萃取的甲醛量越過(guò)500mg/kg,或試驗(yàn)采用5:5比例，計(jì)算值超過(guò)500mg/kg時(shí)，稀釋萃取液使之吸光度在工作曲線的范圍中(在計(jì)算結(jié)果時(shí)，要考慮稀釋因素)。8.4考慮到樣品溶液的不純或褪色，取5mL樣品溶液放入另一試管，加5mL水(第4章)代替乙酰丙酮。用與8.2相同的方法處理及測(cè)量此溶液的吸光度，用水(第4章)作對(duì)照。注意：:將已顯現(xiàn)出的黃色暴露于陽(yáng)光下一定時(shí)間會(huì)造成褪色。如果顯色后，在強(qiáng)烈陽(yáng)光下試管讀數(shù)有明顯延遲(例如1h),則需要采取措施保護(hù)試管，比如用不含有甲醛的遮蓋物遮蓋試管。否則若需要延遲讀數(shù)，顏色可穩(wěn)定一段時(shí)間(于少過(guò)夜)。試驗(yàn)(8.7)。8.7雙甲酮確認(rèn)試驗(yàn)：取5mL樣品溶液入一試管(必要時(shí)稀釋，見(jiàn)8.3),加1mL雙甲酮乙醇溶液并搖動(dòng)把溶液放入(40士2)℃水浴(10士2)min,加5mL乙酰丙酮試劑搖動(dòng)，繼續(xù)放入(40士2)℃水浴(30士2)min,取出試管室溫下放置(30士2)min。測(cè)量用相同方法制成的對(duì)照溶液的吸光度，對(duì)照溶液用水(第4章)而不是用樣品溶液，米自甲醛在412nm的吸光度將消失。9結(jié)果的計(jì)算和表示方法As——試驗(yàn)中測(cè)得的吸光度；Aa—一空白試劑中測(cè)得的吸光度(僅用于變色或沾污的情況下)。用式(2)計(jì)算從每一樣品中萃取的甲醛量：C一讀自工作曲線上的萃取液中的甲醛濃度，mg/L;附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)甲醛原液的標(biāo)準(zhǔn)化含量約1500μg/mL的甲醛原液必須精確地標(biāo)準(zhǔn)化，這是為了做一精確的工作曲一整分量原液與過(guò)量的亞硫酸鈉反應(yīng)，用標(biāo)準(zhǔn)酸液在百里酚酞指示下進(jìn)行反滴定。A4.1亞硫酸鈉c(Na?SO?)=1mol/L:每升水(第4章)溶解126g無(wú)水亞硫酸鈉。A4.2百里酚酞指示劑：10g百里酚酞溶解于1L乙醇溶液中。注：可以從化學(xué)品供應(yīng)公司購(gòu)得或用標(biāo)準(zhǔn)氫氧化鈉溶液標(biāo)定。A5操作程序移取50mL亞硫酸鈉(A4.1)入三角燒瓶(A3.4)中，加百里酚酞指示劑(A4.2)2滴，如需要，加幾滴硫酸(A4.3)直至藍(lán)色消失。移10ml甲醛原液至瓶中(藍(lán)色將再出現(xiàn)),用硫酸(A3.4)滴定至藍(lán)色消失，A6計(jì)算計(jì)算結(jié)果的平均值，并用根據(jù)式(A1)得出的濃三甲醛的測(cè)定釋放甲醛(蒸氣吸收法)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了任何狀態(tài)的紡織品在加速貯存條件下用蒸氣吸收法測(cè)定釋放甲醛量的方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于釋放甲酸含量為20mg/kg到3500mg/kg之間的紡織品。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB6529—1986紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T6682—1992分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法一個(gè)已稱重的織物試樣，懸掛于密封瓶中的水面上，瓶放入控溫烘箱內(nèi)規(guī)定時(shí)間，被水吸收的甲醛用乙酰丙酮顯色，顯色液用分光光度計(jì)比色測(cè)定其甲醛含量。附錄B描述了用鉻變酸(chromotropicacid)方法替代乙酰丙酮試劑。5設(shè)備5.1玻璃(保存)廣口瓶，1個(gè)，有密封蓋(見(jiàn)圖1)a)插入密封廣口瓶中的金屬絲網(wǎng)籃b)示樣5.2小型金屬絲網(wǎng)籃，如圖(1a)(或其他可懸掛織物于瓶?jī)?nèi)水上部的適當(dāng)工具。作為金屬絲網(wǎng)籃的變通方法，可用雙股縫線將折成兩半的織物圍系起來(lái).掛于水面上，線頭系牢于瓶蓋頂部)。5.8試管及試管架。6甲醛標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制和標(biāo)定根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)溶液(S2)制備校正溶液。在500mL容量瓶中用水稀釋下列所示溶液中至20mLS2至500mL,包含3.005μg甲醛/mL=150mg甲醛/kg織物30mLS2至500mL,包含4.50μg甲醛/mL=計(jì)算工作曲線y=a+bx,此曲線用于所有測(cè)量數(shù)值，如果試驗(yàn)樣品中甲醛含量高于注1:若要使校正溶液中的甲醛濃度和織物試驗(yàn)溶液中的濃度相同，須進(jìn)行雙重稀釋。樣品不需調(diào)濕，因?yàn)榕c調(diào)濕有關(guān)的干度和濕度可影響樣品中甲醛的含量，在測(cè)試以前，把樣品貯存進(jìn)一個(gè)容器。注2:可以把樣品放入一聚乙烯包裝袋里貯藏，外包鋁箔，其理由里這樣貯藏可預(yù)防甲醛通過(guò)包袋的氣孔散發(fā)。此外，如果直接接觸，催化劑及其他留在整理過(guò)的未清洗織物注3:每塊試樣平行試驗(yàn)三次。8操作程序8.1每只試驗(yàn)瓶底放50mL水，用金屬絲網(wǎng)籃或其他手段將一塊試樣懸于每瓶水面之上，8.2將5mL乙酰丙酮試劑(4.1)移入適量試管或其他合適的燒瓶，并在一只另外的試管中注入5mL乙酰丙酮試劑做空白試驗(yàn)，從每只樣品保持波長(zhǎng)412nm處測(cè)吸光度，用吸光度在甲醛標(biāo)準(zhǔn)溶液工作曲線上查得對(duì)應(yīng)的樣品溶液中的甲下試管讀數(shù)有明顯延遲(例如1h),則需要采取措施保護(hù)試管，比如用不含甲醛的遮蓋物遮蓋試管。否則若需要延遲讀數(shù)顏色可穩(wěn)定一定時(shí)間(至少過(guò)夜)。9結(jié)果的計(jì)算和表示方法用式(1)計(jì)算織物樣品中的甲醛含量F=c×50/m 第六部分——紡織品的功能檢測(cè)紡織品燃燒性能試驗(yàn)一垂直法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定各種阻燃紡織品阻燃性能的實(shí)驗(yàn)方法，用以測(cè)定紡織品續(xù)燃、陰燃及炭化的傾向。本標(biāo)準(zhǔn)適用于阻燃的機(jī)織物、針織物、涂層產(chǎn)品、層壓產(chǎn)品等阻燃性能的測(cè)試。將一定尺寸的試樣置于規(guī)定的燃燒器下點(diǎn)燃，測(cè)量規(guī)定點(diǎn)燃時(shí)間后，試樣的續(xù)燃、陰燃時(shí)間及損毀長(zhǎng)度。3設(shè)備和材料3.1垂直燃燒實(shí)驗(yàn)儀3.1.1燃燒實(shí)驗(yàn)箱：是用耐熱及耐煙霧腐蝕的材料制成的前面裝有玻璃門(mén)的直立長(zhǎng)方形燃燒箱，箱內(nèi)尺寸為329mm×329mm×767mm。箱頂有均勻排列的16個(gè)內(nèi)徑為12.5mm的排氣管。為防止箱外氣流的影響，距箱頂外30mm處加裝頂板一塊，箱兩側(cè)下部各開(kāi)有6個(gè)內(nèi)徑為12.5mm的通風(fēng)孔。箱頂有支架可承掛試樣夾，使試樣夾與前門(mén)垂直并位于實(shí)驗(yàn)箱中心，試樣夾的底部位于點(diǎn)火器管口最高點(diǎn)之上17mm。箱底鋪有耐熱及耐腐蝕材料制成的板，長(zhǎng)寬較箱底各小25mm,厚度約3mm。另在箱子中央放一塊可承受熔滴或其他碎片的板或絲網(wǎng)，其最小尺寸為152mm×152mm×1.5mm。整個(gè)儀器構(gòu)造見(jiàn)圖1。圖1垂直燃燒試驗(yàn)儀構(gòu)造圖3.1.2試樣夾：用以固定試樣防止卷曲并保持試樣于垂直位置。試樣由二塊厚2.0mm,長(zhǎng)422mm,寬89mm,U型不銹鋼板組成，其內(nèi)框尺寸為356mm×51mm。試樣固定于二板中間，兩邊用夾子夾緊。3.1.3點(diǎn)火器：采用圖2所示的點(diǎn)火器。點(diǎn)火器管口內(nèi)徑為11mm,管口與垂線成25。圖2點(diǎn)火器3.1.4點(diǎn)火器入口氣體壓力為17.2kPa±1.7kPa。3.1.5控制部分：有電源開(kāi)關(guān)，電火花點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，點(diǎn)火器啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，試樣點(diǎn)燃時(shí)間設(shè)定計(jì)，續(xù)燃時(shí)間計(jì)，陰燃時(shí)間計(jì)，氣源供給指示燈，氣體調(diào)節(jié)閥等。工業(yè)用丙烷或丁烷氣體。每一重錘附以掛鉤，可將重錘掛在測(cè)試后試樣一側(cè)的下端，用以測(cè)定損毀長(zhǎng)度。按表1織物質(zhì)量不同選用重錘。表1織物質(zhì)量與選用重錘重量的關(guān)系織物質(zhì)量，g/m2重錘質(zhì)量，g101以下101~207以下207~338以下338~650以下650及以上3.4醫(yī)用脫脂棉4試樣及其調(diào)濕4.1試樣應(yīng)從距離布邊1/10幅寬的部位量取。試樣尺寸為300mm×80mm,長(zhǎng)的一邊要與織物經(jīng)向(縱向)或緯向(橫向)平行。4.2每一樣品，經(jīng)向及緯向(縱向及橫向)各取5塊試樣，經(jīng)向(縱向)試樣不能取自同一經(jīng)紗，緯向(橫向)試樣不能取自同一緯紗。4.3試樣應(yīng)按GB6529規(guī)定，在二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)大氣中，即溫度20℃±2℃,相對(duì)濕度65%±3%,視樣品薄厚放置8~24h,直至達(dá)到平衡，然后取出放入密閉容器內(nèi)，也可按有關(guān)各方面商定的條件進(jìn)行處理。仲裁試驗(yàn)應(yīng)放置24h。5試驗(yàn)步驟5.1試驗(yàn)溫濕度：試驗(yàn)在溫度為10~30℃及相對(duì)濕度為30%~80%的大氣中進(jìn)行。5.3將實(shí)驗(yàn)箱前門(mén)關(guān)好，按下電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮表示電源已通，將條件轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放在焰高測(cè)定位置。5.4檢查續(xù)燃、陰燃計(jì)時(shí)器是否在零位上。5.6將試樣放入試樣夾中，試樣下沿應(yīng)與試樣夾兩下端齊平，打開(kāi)實(shí)驗(yàn)箱門(mén)，將試樣夾連同試樣垂直掛于實(shí)驗(yàn)箱中。5.7關(guān)閉箱門(mén)，此時(shí)電源指示燈應(yīng)明亮，按點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，點(diǎn)著點(diǎn)火器，待30s火焰穩(wěn)定后，按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，使點(diǎn)火器移到試樣正下方，點(diǎn)燃試樣。此時(shí)距試樣從密封容器內(nèi)取出的時(shí)間必須在1min以內(nèi)。5.812s后，點(diǎn)火器恢復(fù)原位，續(xù)燃計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，待續(xù)燃停止，立即按計(jì)時(shí)器的停止開(kāi)關(guān)，陰燃計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，待陰燃停止后，按計(jì)時(shí)器的停止開(kāi)關(guān)。讀取續(xù)燃時(shí)間和陰5.9當(dāng)實(shí)驗(yàn)熔融性纖維制成的織物時(shí)，如果被測(cè)試樣在燃燒過(guò)程中有溶滴產(chǎn)生，則應(yīng)在實(shí)驗(yàn)箱的底部平鋪上10mm厚的脫脂后在試樣的下端一側(cè)，距其底邊及側(cè)邊各約6mm處，掛上按試樣單位面積的質(zhì)量選用的重錘，再用手緩緩提起試樣下端的另一側(cè)，讓重錘懸空，再放下，測(cè)量試樣撕裂的長(zhǎng)度，即6.1分別計(jì)算經(jīng)向及緯向5個(gè)試樣的續(xù)燃時(shí)間、陰燃時(shí)間及損毀長(zhǎng)度的平均值。6.3對(duì)某些樣品，可能其中的幾個(gè)試樣被燒通，記錄各未燒通試樣的續(xù)燃時(shí)間、陰燃時(shí)間及損毀長(zhǎng)度的實(shí)測(cè)值，并在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中注明有幾塊試樣燒通。6.4對(duì)燃燒時(shí)熔融又連接到一起的試樣，測(cè)量損毀長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)以熔融的最高點(diǎn)為準(zhǔn)。二氧指數(shù)法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣置于垂直的實(shí)驗(yàn)條件下，在氧、氮混合氣流中，測(cè)定試樣剛好維持燃燒所需最低氧濃度(亦稱極限氧指數(shù))的實(shí)驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定各種類型的紡織品(包括單組分或多組分),如機(jī)織物、針織物、非織造布、涂層織物、層壓織物、復(fù)合織物、地毯類等(包括阻燃處理和未經(jīng)處理)的燃本標(biāo)準(zhǔn)僅用于在實(shí)驗(yàn)室條件下紡織品的燃燒性能，控制產(chǎn)品質(zhì)量，而不能作為評(píng)定實(shí)際使用條件下著火危險(xiǎn)性的依據(jù)，或只能作分析某特殊用途材料發(fā)生火災(zāi)時(shí)所有因素之一。試樣夾于試樣夾上垂直于燃燒筒內(nèi)，在向上流動(dòng)的氮氧氣流中，點(diǎn)燃試樣上端，觀察其燃燒特性，并與規(guī)定的極限值比較其續(xù)燃時(shí)間或損毀長(zhǎng)度。通過(guò)在不同氧濃度中一系列試樣的實(shí)驗(yàn)，可以測(cè)得維持燃燒時(shí)氧氣百分含量表示的最低氧濃度值，受試試樣中要有40%~60%超過(guò)規(guī)定的續(xù)燃和陰燃時(shí)間或損毀長(zhǎng)度。3.1氧指數(shù)儀(見(jiàn)圖1)。同等效果的儀器也可使用。1燃燒筒：2試樣：3-試樣支架：1·金屬網(wǎng)；5玻璃珠；6燃燒簡(jiǎn)支架：7--氧氣流量計(jì)；8氧氣流最調(diào)節(jié)器：9-氧氣壓力計(jì)：10一氧氣壓力調(diào)節(jié)器；11、16一清凈器；12—氮?dú)饬髁坑?jì)：13氮?dú)饬饔|調(diào)節(jié)器：11-氮?dú)鈮毫τ?jì)：15-氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)器：17混合氣體流量計(jì)；18混合器；19-混合氣體溫度計(jì)圖1氧指數(shù)測(cè)定儀裝置示意圖3.1.1燃燒筒：由內(nèi)徑至少75mm和高度至少450mm的耐熱玻璃管構(gòu)成。筒底連接進(jìn)氣管，并用直徑3~5mm的玻璃珠充填，高度為80~100mm,在玻璃珠的上方放置一金屬網(wǎng)，以承受燃燒時(shí)可能滴落之物，維持筒底清潔。3.1.2試樣夾：試樣夾為U形夾子，其內(nèi)框尺寸為140mm×38mm。3.4點(diǎn)火器：內(nèi)徑為2mm+1mm的管子通以丙烷或丁烷氣體，在管子的端頭點(diǎn)火，火焰高度可用氣閥調(diào)節(jié)，能從燃燒筒上方伸入以點(diǎn)燃試樣，火焰高度為15~20mm。4試樣及調(diào)濕4