2024年生化化工藥品技能考試-炭黑主裝置筆試參考題庫(kù)含答案

“人人文庫(kù)”水印下載源文件后可一鍵去除，請(qǐng)放心下載?。▓D片大小可任意調(diào)節(jié)）2024年生化化工藥品技能考試-炭黑主裝置筆試參考題庫(kù)含答案“人人文庫(kù)”水印下載源文件后可一鍵去除，請(qǐng)放心下載！第1卷一.參考題庫(kù)(共75題)1.什么是炭黑的永久結(jié)構(gòu)？2.著色強(qiáng)度主要取決于（）、炭黑結(jié)構(gòu)、（），粒徑越小則所含隱藏?zé)嵩蕉?，著色反射率越小，（）?.簡(jiǎn)述旋風(fēng)分離器操作注意要點(diǎn)。4.油料預(yù)熱的作用是什么？5.壓力的定義及其表示方法是什么？6.正常生產(chǎn)時(shí)打開DOV-117旁路有什么后果？7.為了形成良好的炭黑粒子，濕法造粒機(jī)主要遵循哪幾條操作要點(diǎn)？8.簡(jiǎn)述袋濾器的過濾原理。9.由于炭黑粒徑大小很大程度上取決于（），因此原料油是影響炭黑著色強(qiáng)度的主要因素。10.硬質(zhì)炭黑比表面積越高則其對(duì)橡膠膠料的補(bǔ)強(qiáng)性（）；軟質(zhì)炭黑比表面積越低則其對(duì)橡膠膠料的耐屈撓性（）。11.決定炭黑結(jié)構(gòu)大小的工藝因素有哪些？12.原料油生成炭黑需要大量的（），火焰溫度越高則（），為了達(dá)到理想的顆粒尺寸，原料油應(yīng)具有較高的（），但因反應(yīng)爐耐火材料的限制則需要一定量的（）來降低火焰溫度。13.FIC-101波動(dòng)如何處理？14.N121生產(chǎn)如何提高吸油值？15.采用空氣預(yù)熱器的原因是什么？16.配制添加劑過程中注意些什么？17.炭黑結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)會(huì)使橡膠性能產(chǎn)生以下變化，增強(qiáng)（）、（）、膠料混煉及轉(zhuǎn)子的溫度、黏度、未硫化膠料的壓出速率。18.造粒前炭黑的視密度是多少？造粒后的炭黑的視密度是多少？19.如何避免異物落入設(shè)備，異物對(duì)主品質(zhì)量有何影響？20.簡(jiǎn)述炭黑粒子的生成理論步驟。21.說明袋濾器指示PDI含義？正壓上升、下降，負(fù)壓上升、下降的原因？22.為什么用尾氣做主袋反吹風(fēng)？23.簡(jiǎn)述GB-301突停應(yīng)急預(yù)案。24.簡(jiǎn)述JD503突停處置方案。25.干燥機(jī)是如何把含水的炭黑粒子干燥成無水粒子？結(jié)合干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和熱能傳送說明粒子干燥工藝？26.吸碘值越高則炭黑的比表面積（），炭黑粒徑（）。影響炭黑粒徑的工藝條件是（）和（）。27.空氣預(yù)熱器的工作原理及構(gòu)造？如何保護(hù)空氣預(yù)熱器？28.炭黑生產(chǎn)過程包括哪些工序？29.原料油中硫含量對(duì)炭黑生產(chǎn)有何影響？30.炭黑出廠檢驗(yàn)指標(biāo)有哪些？31.換原料油槍后蒸汽閥沒關(guān)到位行不行，為什么？32.簡(jiǎn)述低壓水泵—單級(jí)單吸離心泵GA601A/B的操作規(guī)程。33.空氣預(yù)熱可降低（）用量且有利于（）火焰溫度，因此空氣預(yù)熱可實(shí)現(xiàn)能量再利用。34.生產(chǎn)不同品種的炭黑造粒水量又何變化規(guī)律，為什么？35.簡(jiǎn)述高壓水泵空停處置方案。36.炭黑能燃燒嗎？燃燒溫度是多少？37.TIC-104溫度反復(fù)波動(dòng)10度分析原因，如何調(diào)整。38.炭黑用工藝水有哪些要求？目的是什么？39.炭黑中的不純物有哪些？40.炭黑粒徑越小，硫化膠的（）、撕裂強(qiáng)度、（）、耐磨耗、（）越高、耐屈撓龜裂性越好，回彈性和扯斷伸長(zhǎng)率減小，但粒徑過小會(huì)因粒子間聚凝力大，易結(jié)團(tuán)，而導(dǎo)致混煉時(shí)分散困難，并使可塑性下降，壓出性能變壞。41.炭黑原料油主要分（）兩大類。42.正常生產(chǎn)時(shí)原料油預(yù)熱器進(jìn)出口壓力相差較大原因，如何解決？43.如何倒GA601且注意什么？44.油爐法炭黑的生產(chǎn)特點(diǎn)是什么？45.炭黑的灰份主要來自哪幾個(gè)方面？46.投料前的安全規(guī)程有哪些？47.原料油入爐壓力下降，有哪幾種原因造成？48.影響炭黑吸油值工藝條件有哪些？49.前風(fēng)機(jī)故障突停，中控如何監(jiān)控？50.炭黑中的顆粒狀雜質(zhì)主要（）、（）、（）、包裝運(yùn)輸過程中混入的（）。硬碳是在炭黑生成反應(yīng)過程中由原料油液滴未經(jīng)過氣化直接（），硬碳的多少取決于（）、（）、工藝條件等多種因素。51.EA101在巡檢時(shí)應(yīng)注意什么？52.喉管段內(nèi)尺寸變化大會(huì)怎樣？53.炭黑原料的平均分干量約為（）餾程范圍（）54.在反應(yīng)過程中可能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)有（）、（）、甲烷的生成、乙炔的生成、二氧化碳與炭黑的反應(yīng)、水與炭黑的反應(yīng)、乙炔生成炭黑的反應(yīng)、一氧化碳與氫氣的可逆反應(yīng)。55.正常生產(chǎn)時(shí)GA101突停，GA101無法啟動(dòng)，如何處理？56.（）與炭黑顆?；旌蠒?huì)（）顆粒之間的（），會(huì)降低炭黑（）的生成。57.原理油中雜質(zhì)對(duì)炭黑生產(chǎn)有影響嗎？如何解決？58.反應(yīng)爐停車工作有哪些？59.進(jìn)廠原料油水分控制范圍是什么？60.操作回路為了炭黑生產(chǎn)工藝安全設(shè)計(jì)的一個(gè)（）；而預(yù)熱回路是為了保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備、人生安全而設(shè)計(jì)的一個(gè)（）。61.影響炭黑粒徑的工藝因素有哪些？62.采用降低原料油入爐溫度的手須來降低入爐壓力是否正確？63.正常生產(chǎn)時(shí)TI128G溫度下降有哪些因素造成？如何處理？64.炭黑按照制造方法分：不完全燃燒法（）和熱分解法（）。65.硬質(zhì)炭黑和軟質(zhì)炭黑的區(qū)別是什么？66.原料油的預(yù)熱在炭黑生產(chǎn)中起著較為重要的作用，一是（），二是（），有利于提高炭黑的質(zhì)量。67.濕法造粒優(yōu)點(diǎn)有哪些？68.混油程序是怎樣的？69.試述原料油預(yù)熱器和冷卻器的必要性？70.投料多長(zhǎng)時(shí)間開始造粒？根據(jù)什么情況控制積聚罐氣密閥轉(zhuǎn)速？71.炭黑干燥不足主要影響哪些指標(biāo)？72.HCV-103A閥位由50%逐漸開到70%以上（PI-103不變），原因是什么？73.尾氣燃燒爐出來的燃燒熱煙氣進(jìn)入干燥機(jī)火箱，熱煙氣在火箱底部進(jìn)行平均分配，氣體流經(jīng)干燥機(jī)四周，一部分排除火箱（），更多熱煙氣則由火箱后部流進(jìn)干燥機(jī)內(nèi)部直接與炭黑粒子逆向加熱干燥（），含有水分及炭黑的煙氣由排氣風(fēng)機(jī)排入排氣袋濾器進(jìn)行再收集，干燥后的粒子由干燥機(jī)尾部進(jìn)入后部成品輸送系統(tǒng)，干燥機(jī)內(nèi)部的抄板起到分散輸送炭黑作用。74.如果主袋有一箱體泄漏，中控如何發(fā)現(xiàn)？75.DC－201反應(yīng)爐分哪幾段？各段的作用是什么？第2卷一.參考題庫(kù)(共75題)1.熱電偶回路中產(chǎn)生熱電勢(shì)必須具備條件是什么？2.試述原料油調(diào)溫調(diào)壓調(diào)流量的原理？3.簡(jiǎn)述混油泵GA103A/B的操作規(guī)程。4.造粒用粘合劑用量過高、過低對(duì)CB粒子有何影響？5.（）是炭黑原料油最主要的質(zhì)量指標(biāo)，在很大程度上影響著炭黑的（）。6.原料油工藝參數(shù)的控制是怎樣？7.如何判斷造粒機(jī)的好壞？8.什么是炭黑的暫時(shí)結(jié)構(gòu)？9.炭黑的收塵設(shè)備有哪些？10.如果需用HCV-131閥泄主袋壓力應(yīng)如何操作。11.控制火焰溫度可以通過改變（）來確定或（），因在投料前燃燒空氣量是恒定的，原料油量也是需要以一定的速率噴入反應(yīng)爐，結(jié)論：增加風(fēng)油比會(huì)獲得（）溫度。12.GB-302風(fēng)機(jī)故障突停，中控如何監(jiān)控？13.炭黑單獨(dú)存在的最小實(shí)體是聚集體呈鏈枝狀，而不是（）。聚集體之間彼此相互（），從而形成更大的（）稱為炭黑結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)高的炭黑存在較大的空隙體積，反之則空隙體積較小。一次結(jié)構(gòu)指（）形成的結(jié)構(gòu)，因此堅(jiān)實(shí)牢固不易在（）被破壞，二次結(jié)構(gòu)是炭黑聚集體依靠（）的附聚集體，不牢固易受到（）的影響而改變。14.炭黑補(bǔ)強(qiáng)填充橡膠的性能，如300%定伸應(yīng)力、壓出收縮率等很大程度上依賴于（）性。粒徑越小則對(duì)膠料的（），（）；粒徑越大則（），但是具有良好的（）、（）。15.添加劑為何能調(diào)整油值？16.簡(jiǎn)述GB401突停處置方案。17.PI-1102突然下降，而PI1102A上升FIC-1102顯示量不足，分析原因，如何處理。18.炭黑粒徑對(duì)橡膠性能影響，粒徑越小則膠料（）、（）、（）、（）、（）、生熱、黏度、壓出速率隨之增強(qiáng)。19.主袋濾器在巡崗中要巡哪些部位？20.天然氣及（）是燃燒段燃燒的主要物質(zhì)，影響燃燒變量的有（）、（）、天然氣熱值。（）可降低火焰溫，從而達(dá)到控制火焰溫度的目的。21.原料油罐油溫為什么不能過高？22.如何倒GA602A/B及注意事項(xiàng)？23.炭黑造粒的目的是什么？24.操作員站監(jiān)控的畫面有哪些？對(duì)應(yīng)的快捷鍵是什么？25.決定炭黑用途的性能有（）、（）或（）、表面的（）性能。26.簡(jiǎn)述原料油不能正常循環(huán)處置方案。27.煙氣預(yù)熱原料油可提高反應(yīng)爐（）及（）。28.原料油芳構(gòu)度是以（）、（）、（）和（）四個(gè)指標(biāo)來評(píng)價(jià)。29.什么是操作回路？什么是預(yù)熱回路？30.主袋、排袋、脈沖袋濾器的反吹風(fēng)各是什么風(fēng)？31.控制系統(tǒng)主要由哪幾（部分）環(huán)節(jié)組成？32.更換原料油噴咀的技術(shù)要求？如何正確操作？33.炭黑表面化學(xué)性可以根據(jù)炭黑孔隙多少程度來表明其化學(xué)特征，它影響炭黑在混煉時(shí)生膠中的分散性、影響炭黑與生膠相互作用的程度（）。34.炭黑粒徑的測(cè)試方法有哪些？35.決定炭黑結(jié)構(gòu)的工藝因素有哪些？影響因素有哪些？36.DC201烘爐時(shí)為什么不能過快？37.簡(jiǎn)述二急冷水量不足處置方案。38.炭黑是如何造粒的（物理過程）？39.在炭黑粒子表面生成的含氧基團(tuán)是最重要的表面基團(tuán)，它影響炭黑的（），如濕潤(rùn)性、催化活性、電化學(xué)性能。含氧基團(tuán)可分為酸性氧化物（）、堿性氧化物（）、中性氧化物（）三類。40.正常生產(chǎn)時(shí)TI—101溫度過高的原因，如何處理？41.原料油不穩(wěn)有哪幾種原因？42.炭黑用在橡膠中對(duì)膠料有哪些影響？43.煤焦油系原料油主要有（）。44.霧化空氣和冷風(fēng)保護(hù)的區(qū)別是什么？45.原料油特性因數(shù)越小，（）；用較低氫碳比的原料油可提高（）；芳構(gòu)因數(shù)增加（）增加；相關(guān)指數(shù)越高，（）越高。46.為什么有芯槍進(jìn)爐尺寸長(zhǎng)，無芯槍進(jìn)入的短？47.簡(jiǎn)述GB-305突停處置方案。48.炭黑的比表面積分為外比表面積（）、內(nèi)比表面積（）和總比表面積，方法有氮吸附法（）、吸碘值法、CTAB法（）、t值法、電子顯微鏡法。氮吸附法（）代表總表面積，電子顯微鏡法為光滑表面積。49.石油系油料主要有（）等。50.新工藝炭黑是將（）與（）分別進(jìn)行，炭黑（）窄，有助于（）提高，炭黑表面（）。51.正常生產(chǎn)開TCV-101旁路有什么后果？52.回收袋濾器（FD-303）回收哪幾處炭黑？簡(jiǎn)述啟動(dòng)與運(yùn)行。53.炭黑生成過程大體上分哪幾個(gè)階段？54.常采用的收塵器有哪幾種？55.脈沖袋濾器特點(diǎn)有哪些？56.控制炭黑表面化學(xué)性的因素取決于原料油成分的控制，主要控制（）和（）和（）的含量，其它因素有炭黑的（）。57.簡(jiǎn)述GB201突停應(yīng)急預(yù)案。58.原料油因故障突然中斷，應(yīng)采取什么手段，為什么？59.原料油的物理性質(zhì)包括（）。60.炭黑生產(chǎn)用原料油含水量必嚴(yán)格控制在（）以下。61.GB301風(fēng)機(jī)故障突停，中控如何監(jiān)控？62.軟質(zhì)炭黑顆粒大、（）、補(bǔ)強(qiáng)適中等特點(diǎn)。63.微米粉碎機(jī)怎樣達(dá)到粉碎目的？64.炭黑原料油脫水方式有（）等。65.炭黑原料油是復(fù)雜的碳?xì)浠衔?。這含有（）、（）、（）、（）、（）和（）以及含氮含氧化合物等。其中（）含量是炭黑原料油最主要的質(zhì)量指標(biāo)，在很大程度上影響著炭黑的收率和質(zhì)量。66.簡(jiǎn)述GB-304突停處置方案。67.在一定范圍內(nèi)提高風(fēng)油比，碘值上升為什么？68.濕法造粒缺點(diǎn)有哪些？69.炭黑存放由于與空氣和水蒸氣接觸發(fā)生（），這種現(xiàn)象在新生產(chǎn)的炭黑頭三個(gè)月較為明顯，以后比較（）。自然氧化的結(jié)果使炭黑表面高活性吸附點(diǎn)減少，表面復(fù)合物增加，炭黑的吸碘值和PH值稍微有所下降。炭黑著火點(diǎn)（），一般爐法炭黑在（），長(zhǎng)期存放在150℃環(huán)境中，由于緩慢氧化和蓄熱也可能（）。70.造粒用水量過高、過低對(duì)炭黑有什么影響？71.回收袋濾器接收來自于（）含有炭黑粉塵的空氣。72.炭黑生產(chǎn)用原料油有什么要求？一般控制哪幾項(xiàng)指標(biāo)？73.濕炭黑干燥過程分為幾段，簡(jiǎn)要敘述。74.篩選機(jī)作用是什么？75.正常生間時(shí)TI-128溫度在200oC是否正常，怎樣處理？第1卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案： 聚集體的形態(tài)，特征在橡膠混煉中能保留在橡膠中，除小部分外，大部分不被剪切力所破壞，這種聚集體就是炭黑的永久結(jié)構(gòu)。2.參考答案：炭黑粒徑的大??；聚集體的分布有關(guān)；著色強(qiáng)度越高3.參考答案： 1、進(jìn)口速度要控制在一定的范圍內(nèi)； 2、氣體中含炭黑濃度對(duì)旋風(fēng)分離器的壓力損失有影響； 3、旋風(fēng)分離器的下部要注意保溫； 4、當(dāng)下口發(fā)生堵塞時(shí)要利用手孔清理，嚴(yán)禁敲打，防止變形。4.參考答案： a、能提高炭黑的收率； b、能提高原料油的分散性，有利于提高炭黑的質(zhì)量。5.參考答案： 流體（液體、氣體和蒸汽）在單位面積上的垂直作用力稱為單位壓力。壓力可用絕對(duì)壓力和表壓表示。6.參考答案： 原料油會(huì)串入蒸汽中，入爐壓力降低。7.參考答案： 1、粉裝炭黑應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。若有變化，將會(huì)破壞好的粒子，應(yīng)調(diào)節(jié)水炭比； 2、向造粒機(jī)輸送粉裝炭黑應(yīng)做到恒定。要求積聚罐內(nèi)炭黑保持穩(wěn)定水平，并保證氣密閥均勻下料； 3、向造粒機(jī)內(nèi)加水量必須準(zhǔn)確無誤。要與粉裝炭黑相適應(yīng)； 4、造粒中應(yīng)慎重使用黏合劑。用量過多會(huì)使粒子堅(jiān)硬，在橡膠中不易分散； 5、濕法造粒所需的用水量直接和炭黑的吸油值有關(guān)； 6、較小的較均勻的粒子比較容易干燥，且不易破碎，加入的黏合劑少，且有較高的黏著量，又容易在橡膠中分散。8.參考答案： 袋濾器的過濾原理是炭黑通過濾布時(shí)產(chǎn)生篩分、慣性、粘附、擴(kuò)散和靜電作用而被捕集。9.參考答案：晶核程度和脫氫程度10.參考答案：越強(qiáng)；越強(qiáng)11.參考答案： 添加劑的使用量、原料油噴嘴位置、濕法造粒機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。12.參考答案：熱能；晶核生成率越高；含碳量；過?？諝?3.參考答案： 出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)首先應(yīng)該將調(diào)壓控制閥改為手動(dòng)調(diào)整，隨后可將FIC-101改為手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。并通知爐前工檢查或倒一臺(tái)過濾器及原料油泵。14.參考答案： 采用芳烴含量較高的原料油、采用霧化角度大的原料油噴嘴、減少添加劑的入爐量、采用鉀、鈉離子含量較低的原料油、提高反應(yīng)溫度、降低造粒機(jī)轉(zhuǎn)速、降低風(fēng)壓。15.參考答案： 空氣預(yù)熱可降低燃料使用量、空氣預(yù)熱溫度提高會(huì)增加炭黑產(chǎn)量、經(jīng)過熱交換降低炭黑煙氣溫度，減少急冷水量從而增加尾氣熱值。16.參考答案： （1）保證稱量準(zhǔn)確 （2）入罐前有充分的溶解時(shí)間 （3）入罐前需進(jìn)行兩級(jí)過濾 （4）冬季要保持25-30°C罐溫17.參考答案：硫化膠定伸強(qiáng)度；硫化膠硬度18.參考答案： 造粒前視密度：0.18-0.19克/立方厘米 造粒后視密度：0.3-0.5克/立方厘米19.參考答案： （1）手孔密封要嚴(yán)，吸風(fēng)口未關(guān)死，回續(xù)時(shí)要防止異物吸風(fēng)管線。 （2）打開手孔和檢修設(shè)備管線，撥插擋板時(shí)，應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行 （3）如異異物進(jìn)入設(shè)備時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，取出。 （4）嚴(yán)禁用金屬物過量敲打管線設(shè)備。 影響：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響有雜質(zhì)過多、篩余物、扯斷伸長(zhǎng)率20.參考答案： （1）烴的裂解與脫氫，炭黑晶核的生成 （2）晶核的成長(zhǎng)—炭黑原生粒子的形成 （3）炭黑聚熔體的形成21.參考答案： PDI：錐體和箱體壓力的差值，簡(jiǎn)稱壓差 正壓上升、負(fù)壓下降說明濾袋內(nèi)堵塞、灌腸或PI105壓力超高，錐體堵塞，反吹風(fēng)壓力低。 正壓下降、負(fù)壓上升說明濾袋破損，PI105壓力偏低，反吹風(fēng)壓力高。22.參考答案： 如用新鮮空氣做反吹風(fēng)會(huì)使主袋溫度降低同時(shí)增大含氧量造成不安全因素。因此要用尾氣做主袋反吹風(fēng)。23.參考答案： GB301突停，中控逐步應(yīng)打開HCV-131閥泄壓，防止主袋超壓，如短時(shí)間無法恢復(fù)，停操作回路，降負(fù)荷，造粒崗應(yīng)切天燃?xì)狻?4.參考答案： 1.機(jī)電發(fā)生故障造成JD503突停后，先將倉(cāng)位倒入FE501內(nèi)，同時(shí)通知機(jī)電人員查找原因，進(jìn)行維修，如維修時(shí)間較長(zhǎng)，且不能很快恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即告知中控，并請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，視情況停操作回路。 2.機(jī)械堵塞造成JD-503突停后，先將倉(cāng)位倒入FE-501內(nèi)，并立即疏通恢復(fù)其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。25.參考答案： 干燥機(jī)一是通過直接加熱對(duì)粒子進(jìn)行干燥，一是通過間接加熱對(duì)粒子進(jìn)行干燥，將炭黑粒子干燥成無水粒子。干燥機(jī)有1：120的斜度內(nèi)有抄板和蝦米彎，炭黑粒子通過造粒機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)，經(jīng)過干燥機(jī)的斜度和抄板不斷將炭黑卷起并自由下落，在此期間一部分炭黑由干燥機(jī)外部間接對(duì)炭黑粒子，另一部分炭黑通過與蝦米彎進(jìn)入的熱煙氣進(jìn)行逆向換熱，達(dá)到將炭黑粒子干燥的。26.參考答案：越大；越小；空氣量；原料油量27.參考答案： 它是利用反應(yīng)爐產(chǎn)生的含炭黑的熱煙氣氣流進(jìn)入管程，燃燒空氣走殼程，經(jīng)過逆向換熱，使空氣溫度由常溫升至工藝要求的溫度。 如何保護(hù)：正常時(shí)要按工藝單要求控制好TI-104的溫度，防止溫度過高，同時(shí)避免烘爐和升溫或降溫時(shí)過快，而影響預(yù)熱器的壽命。28.參考答案： 1）油料的儲(chǔ)存，加工合供應(yīng)。 2）燃燒空氣，預(yù)熱與供應(yīng)。 3）炭黑反應(yīng)爐炭黑反應(yīng)的供熱與炭黑生成。29.參考答案： ①含硫較高時(shí)，在高溫反應(yīng)過程中，形成HS、CS2、SO2和游離硫，將降低反應(yīng)應(yīng)溫度。 ②部分硫與炭黑化學(xué)結(jié)合形式殘留在炭黑粒子中，形成硬碳 ③部分氣態(tài)硫化物隨尾氣排出產(chǎn)生硫酸和亞硫酸，即降低炭黑質(zhì)量，損壞設(shè)備還污染大氣 ④游離硫太多會(huì)引起膠料的早期硫化，降低焦料的使用性能。30.參考答案： 吸碘值、吸油值、CTAB、著色強(qiáng)度、加熱減量、灰分、雜質(zhì)、篩余物、PH值、扯斷伸長(zhǎng)率、300％定伸、拉伸強(qiáng)度。31.參考答案： 不行，蒸汽閥沒關(guān)到位，原料油會(huì)串入蒸汽管線內(nèi)，使入爐壓力下降，入爐量減少，影響正常生產(chǎn)。32.參考答案： 1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備：手動(dòng)盤車，檢查潤(rùn)滑油油位及油色； 2.打開進(jìn)口閥，啟動(dòng)電機(jī)，逐漸打開出口閥，調(diào)整壓力至所需； 3.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，漏水應(yīng)該少量均勻，否則應(yīng)更換盤根； 4.倒泵時(shí)，先檢查備用，確認(rèn)各項(xiàng)無誤后，打開進(jìn)口閥，啟動(dòng)備用泵，打開出口閥調(diào)整壓力至所需后停止原運(yùn)行泵，關(guān)閉其進(jìn)出口閥。33.參考答案：燃料；提高34.參考答案： 根據(jù)收率高的水量大，根據(jù)含濕公式油值越高含濕量越大，水量越大。35.參考答案： 高壓水泵是提供工藝水（急冷水）及造粒水的主要設(shè)備。如高壓水泵突停，F(xiàn)CV-208、TCV-104會(huì)逐步斷水，造成停車。 爐前：通知電控、機(jī)修人員檢查，并同時(shí)啟動(dòng)高壓水泵備用泵。 造粒：觀察造粒機(jī)造粒情況，必要時(shí)停造粒系統(tǒng)。36.參考答案： 能燃燒，溫度是310~400°C。37.參考答案： TIC-104溫度反復(fù)波動(dòng)10度，可能是反應(yīng)部分有較大變動(dòng)或是由于系統(tǒng)PID設(shè)置不準(zhǔn)確造成的。此時(shí)應(yīng)將TIC-104改為手動(dòng)，待溫度接近或穩(wěn)定后，再走自動(dòng)。38.參考答案： 要求水質(zhì)PH值在7.0正負(fù)0.2懸浮物含量小于5*10負(fù)6次方鈣鎂氧化物的總和小于60*10負(fù)6次方固體雜質(zhì)小于250*10負(fù)6次方鈉+鉀+總和小于20*10負(fù)6次方； 目的是作為炭黑生成中急冷用水和濕法造粒用水，工藝水的雜質(zhì)會(huì)影響炭黑的雜質(zhì)含量，從而大大地影響其物理性能。39.參考答案： 篩余物、灰分、水分。40.參考答案：拉伸強(qiáng)度；定伸應(yīng)力；硬度41.參考答案：煤焦油系和石油系42.參考答案： 預(yù)熱器中油管有堵塞或結(jié)焦情況，提高進(jìn)預(yù)熱器的壓力進(jìn)行疏通，或油管有泄漏情況，停車處理。43.參考答案： 1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備：手動(dòng)盤車，檢查潤(rùn)滑油位及油色 2.打開進(jìn)口閥啟動(dòng)電機(jī)，逐漸找開出口閥，調(diào)整壓力至所需。 3.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，漏水應(yīng)該少量均勻，否則更換盤根。 4.倒泵時(shí)，先檢查備用泵，確認(rèn)各項(xiàng)無誤后，打開進(jìn)口閥啟動(dòng)備用泵，打開出口閥，調(diào)整壓力至所需后停止原運(yùn)行泵，關(guān)閉出口閥。44.參考答案： 1、油爐法炭黑是用預(yù)混性火焰在還原的氣氛中生成的； 2、為了提高炭黑收率和質(zhì)量，通過選擇各種油料，而以富含芳烴油料最佳； 3、原料油在爐內(nèi)燃燒、裂解，可大大提高原料油的利用率，并可部分改善炭黑質(zhì)量； 4、隨著生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化水平越來越高； 5、油爐法炭黑的生產(chǎn)是在密閉的設(shè)備中進(jìn)行，設(shè)備的布置較為緊湊，環(huán)境污染得到有效控制。45.參考答案： 原料油和工藝水（急冷水和造粒水）中的無機(jī)雜質(zhì)和溶解的無機(jī)鹽類。46.參考答案： 1.投料前油罐油溫控制在70℃-90℃之間，注意油溫變化，防止油溫過高造成冒罐； 2.在用混合油生產(chǎn)調(diào)油時(shí)，注意油罐液位，防止某種原油調(diào)多，影響混油比例及產(chǎn)品質(zhì)量； 3.投料前保證PI-603≦0.4MPa，防止空壓氣壓力過低，自控閥不動(dòng)作，造成事故； 4.投料前保證水罐液位≦40%，防止液位過低，造成停車及事故； 5.投料前保證PI-602≦0.5MPa，防止循環(huán)水量過低流速過低，造成水冷風(fēng)機(jī)損壞； 6.投料前保證PI-605、PI-606≦0.3MPa防止蒸汽壓力低，原料油堵塞，壓力流量不穩(wěn)定； 7.投料前預(yù)熱排袋時(shí)，注意TI-211A、TI-209溫度，以及HCV-211開度，防止火星入排袋，以及TI-211A溫度過高燒壞GB302風(fēng)機(jī)密封盤根； 8.HCV-103A開20%，HCV-103B開80%，待電工啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后，應(yīng)迅速調(diào)整HCV-103A/B防止風(fēng)機(jī)喘振，損壞風(fēng)機(jī)及葉輪； 9.BA401和DC201冷爐了都必須用天然氣明火點(diǎn)燃，在點(diǎn)火失敗后，必須吹掃爐膛防止爆燃； 10.BA401在燃油和尾氣相互切換時(shí)，必須吹掃爐膛，防止可燃?xì)怏w濃度過高發(fā)生爆燃； 11.BA401爐溫TI-207≧1300℃，防止溫度過高，燃?jí)哪突鸫u； 12.DC201和BA401如果要烘爐，必須按要求和升溫曲線嚴(yán)格控制，避免升溫過快，降溫過快，影響爐子壽命； 13.主袋預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制PI-105、PI-131微正壓，防止冷空氣進(jìn)入，結(jié)露化水，降低濾袋壽命； 14.風(fēng)機(jī)進(jìn)口有自控閥的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將自控閥全關(guān)，使其低負(fù)荷啟動(dòng)； 15.在升負(fù)荷時(shí)FI-104未見水時(shí)，應(yīng)手動(dòng)打開FIC-105，控制100Kg/h左右水量，防止火星入主袋，在FI-104見水時(shí)，迅速調(diào)整PIC-131防止主袋超壓，同時(shí)關(guān)閉TIC-105防止大量水汽入袋。47.參考答案： 1.原料油槍頭燒壞或噴嘴大小不合適。 2.自控閥門出現(xiàn)故障工作不正常。 3.原料油管線、儀表、過濾器出現(xiàn)堵塞。 4.機(jī)械故障。 5.操作不當(dāng)。48.參考答案： 1.使用添加劑可降低結(jié)構(gòu)； 2.入爐油嘴壓力增大改善油料霧化可提高結(jié)構(gòu)； 3.油嘴噴射角度增大可提高結(jié)構(gòu)； 4.NTD短可降低結(jié)構(gòu)。49.參考答案： 前風(fēng)機(jī)故障突停如果預(yù)熱回路末撞停，中控應(yīng)迅速手動(dòng)將預(yù)熱回路停止。通知造粒和尾鍋切換天燃?xì)猓瑺t前停GB305，GB401，GB306，GB301停所有氣密閥并撤出所有入爐槍桿，同時(shí)中控將HCV-103A/B及前部自控閥門恢復(fù)原有閥位，根據(jù)后部情況來決定通知造粒崗?fù)Ｖ乖炝＜暗箓}(cāng)。50.參考答案：硬碳；鐵屑；爐料碎屑；異物；炭化形成的焦粒狀物質(zhì)；原料油的品質(zhì)；霧化；51.參考答案： 進(jìn)出口油溫，進(jìn)水溫度，油的壓力指示，用手摸冷卻器外殼是否過熱，如過熱應(yīng)排水，重新注入冷卻水，使其更好冷卻回流避免油溫過高及跑昌滴漏。52.參考答案： 內(nèi)部表面被沖刷后變的粗糙，耐火材料脫落，影響產(chǎn)品質(zhì)量，內(nèi)徑尺寸變大熱能因喉管段的形狀改變而分布相對(duì)不均，著色下降，過剩氧分布不均，CTAB下降。53.參考答案：150-400；200-50054.參考答案：油的脫氫；原料油的燃燒55.參考答案： 停操作回路，撤原料油槍，迅速搶修，短時(shí)間無法修復(fù)，按正常停車，迅速將管線中余油吹掃且原料油罐。56.參考答案：堿金屬離子；降低；碰撞機(jī)會(huì)；結(jié)構(gòu)57.參考答案： 1）易堵塞油噴嘴，影響正常生產(chǎn)。 2）增加炭黑產(chǎn)品的灰份含量，使產(chǎn)品質(zhì)量下降。 3）使炭黑收率有所下降，損壞輸送設(shè)備，質(zhì)量波動(dòng)，油料從卸車到入爐使用需進(jìn)行多次過濾，有利地保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運(yùn)行。58.參考答案： 臨時(shí)性停車，僅限于原料油統(tǒng)操作回路，包括原料油與添加劑，其操作程序如下： 1）通知造粒與尾鍋，將尾氣切換為天然氣。 2）將急冷溫度TI-104降至720°C。 3）檢查DOV-117閥前的蒸汽管線，如有冷凝水全部排凈，氣壓≥6kg/h。 4）打開原料油噴槍的噴口空氣手閥。 5）停操作回路。 6）把出原料油槍，關(guān)閉添加劑入爐手閥。 7）把出添加劑槍，關(guān)閉添加劑入爐手閥，關(guān)霧化，冷風(fēng)。59.參考答案： 乙烯焦油≤4.0%，煤焦油≤6.0%，蒽油≤1.5%。60.參考答案：聯(lián)動(dòng)連鎖裝置；自停連鎖裝置61.參考答案： 風(fēng)油比、完全燃燒過程中的過?？諝庀禂?shù)、QTD的位置。62.參考答案： 不正確。因?yàn)榻档驮嫌腿霚麪t溫是回流量大小來控制，這樣會(huì)影響原料油量不穩(wěn)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量和收率。63.參考答案： 正常生產(chǎn)時(shí)回續(xù)量過大，系統(tǒng)堵塞不暢會(huì)造成TI128G溫度下降成?？梢酝ㄟ^活動(dòng)PIC127閥或FH301A/B進(jìn)口閥、啟兩臺(tái)微米、停十字閥處理、停止回續(xù)來處里。64.參考答案：接觸法、油爐法、氣爐法、燈煙法；熱解法、乙炔熱分解法65.參考答案： 1）粒徑不同：N100---N300（硬質(zhì)）N400---N900（軟質(zhì)） 2）指炭黑加到膠料中橡膠的軟硬程度：硬質(zhì)炭黑增加膠料的補(bǔ)強(qiáng)性，軟質(zhì)炭黑增加膠料的彈性和屈撓性。66.參考答案：能提高炭黑收率；能提高原料油的風(fēng)散性67.參考答案： 1、造粒機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，占地面積?。?2、造粒過程受炭黑結(jié)構(gòu)影響較小，粒子堅(jiān)牢度大； 3、粒子流動(dòng)性好，便于運(yùn)輸和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裝； 4、可以在造粒的水中加入某些處理劑或在干燥過程中對(duì)炭黑進(jìn)行改性處理； 5、細(xì)粉含量少，改善炭黑廠的包裝環(huán)境和橡膠加工時(shí)的作業(yè)環(huán)境。68.參考答案： 1.打開需混油罐的混油出口閥及回流閥； 2.按“混油泵的操作規(guī)程”啟動(dòng)混油泵，保證其壓力在正常范圍內(nèi)（0.3Mpa—0.6Mpa）。 3.檢查混油回路管線的閥門有無泄漏，如有應(yīng)及時(shí)處理； 4.混油原則用豎管從頂部混油，特殊要求由水平管混油。 5.倒罐時(shí)先打開被倒罐的回流閥及混油出口閥，再關(guān)閉原罐的混油出口及回流閥口，注意觀察混油泵的壓力變化。69.參考答案： 預(yù)熱器的作用： 1）利用大量的煙氣余熱可提高反應(yīng)爐的整體效率 2）預(yù)熱后可降低原料油的粘度改善霧化效果 3）可保證反應(yīng)爐高溫區(qū)更好的滿足物質(zhì)結(jié)晶脫氫等過程熱要求。 冷卻器的作用：經(jīng)原料油預(yù)熱器回流到FA－101的油溫可達(dá)280度，可使FA－101中油局部油溫過高，可能造成體積膨脹引起冒罐，故加裝原料油冷卻器使回流油溫降到65度以下再入罐中。70.參考答案： 一般投料30分鐘后開始造粒，也可根據(jù)稱重的大小當(dāng)稱重200－300公斤時(shí)可通知開始造粒。根據(jù)造粒的情況、稱重的大小、品種的不同、系統(tǒng)暢通情況來調(diào)整。71.參考答案： 加熱減量、碘值、油值。72.參考答案： 儀表顯示有問題或進(jìn)口過濾網(wǎng)透氣性不好、或閥門卡死未動(dòng)作。73.參考答案：間接加熱；直接加熱74.參考答案： 觀察尾鍋放空煙囪、觀察箱體壓差。75.參考答案： 反應(yīng)爐分五段。燃燒室、喉管段、反應(yīng)段、急冷段和停留段。 燃燒段：為裂解炭黑提供所需的熱能。 喉管段：將原料油噴入高溫高速氣流中。 反應(yīng)段：完成炭黑的裂解、脫氫、縮合、晶核反應(yīng)過程。 急冷段：終止炭黑反應(yīng)的過程。 停留段：實(shí)現(xiàn)急冷水的完全汽化，形成溫度均一的炭黑煙氣流。第2卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案： 1）熱電偶必須有兩種，不同材料的電極構(gòu)成。 2）熱電偶兩接點(diǎn)必須具有不同的溫度。2.參考答案： 原料油調(diào)溫原理，通過調(diào)節(jié)TCV－101閥的開度來調(diào)解進(jìn)入原料油預(yù)熱器的原料油量，調(diào)整單位時(shí)間通過原料油預(yù)熱器的油量，來達(dá)到調(diào)節(jié)原料油的溫度。調(diào)壓原理是通過調(diào)節(jié)PCV－101的開度來調(diào)解回入原料油罐的油量來達(dá)到調(diào)節(jié)原料油的壓力。原料油調(diào)流量原理，通過調(diào)節(jié)FCV－101閥的開度來調(diào)解進(jìn)入反應(yīng)爐的油量來達(dá)到調(diào)節(jié)原料油的流量。3.參考答案： 1.啟泵前準(zhǔn)備：檢查各部件是否牢固，打開冷卻循環(huán)水檢查潤(rùn)滑油油位及油色，打開泵的進(jìn)口閥，手動(dòng)盤車確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入一步； 2.啟動(dòng)電機(jī)，打開出口閥，調(diào)整壓力至工藝要求后，觀察10分鐘； 3.倒泵時(shí)先停止原運(yùn)行泵，關(guān)其進(jìn)出口閥，打開備用泵的進(jìn)口閥，手動(dòng)盤車，確認(rèn)無誤后，啟動(dòng)泵，待泵運(yùn)行正常后，逐漸打開出口閥，調(diào)整至所需壓力，穩(wěn)定10分鐘后方可離人。4.參考答案： 粘合劑用量過高，粒子過硬在干燥過程中易爆裂，在橡膠混煉過程中不易分散。過低時(shí)造粒效果差，細(xì)份含量高，不便于包裝及運(yùn)輸。5.參考答案：芳燼含量；收率和質(zhì)量6.參考答案： 1.油壓：原料油調(diào)壓回路壓力是通過PIC-101控制器以手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式使PCV-101回流控制閥變化開啟程度，從而調(diào)節(jié)原料油回流量，以達(dá)到穩(wěn)定原料油在某一固定的工作壓力。一般控制范圍是3～3.5Mpa。（入爐油壓決定于采用的油嘴是否適宜，在正常時(shí)應(yīng)控制在1.8～2.8Mpa，過高與過低時(shí)應(yīng)更換油噴嘴。） 2.油溫：經(jīng)預(yù)熱的原料油溫TI-101是通過TCV-101控制器以手動(dòng)或自動(dòng)的兩種方式，使TCV-101變化開啟程度，用以調(diào)整被預(yù)熱原料油總流量（包括入爐油量與控溫回流流量），從而達(dá)到控制油溫的目的。一般控制范圍為240～260℃。 3.油量：根據(jù)工藝要求，通過FIC-101控制器以手動(dòng)或自動(dòng)方式（一般生產(chǎn)時(shí)以自動(dòng)方式，將工藝下達(dá)流量給入設(shè)定值，使實(shí)際流量穩(wěn)定在該設(shè)定值上。），使FCV-101流量控制變化開啟程度，從而達(dá)到指定流量值。7.參考答案： 從MA401取樣口看，粒子大小均勻，有光澤，濕度適中。從Ti209處看粒子沒有爆裂現(xiàn)象，細(xì)粉含量低，粒子大小均勻，硬度適中。說明粒子造的好，相反則差。8.參考答案： 炭黑單個(gè)聚集體相互附集的趨向，這種附集力近似范德華力，它使炭黑成為疏散結(jié)構(gòu)，能抵抗很大的壓力，這種狀態(tài)稱為暫時(shí)結(jié)構(gòu)。9.參考答案： 重力收塵器、離心沉降收塵器、織物過濾收塵器、電收塵器。10.參考答案： 如果需用HCV-131閥泄主袋壓力，應(yīng)將HCV-103緩慢的打開，防止泄壓太快損壞濾袋。11.參考答案：燃料天然氣流量；過?？諝庀禂?shù)；較高的火焰12.參考答案： 通知相關(guān)崗位恢復(fù)運(yùn)行，注意TI-207、207A、TI-212、213、PI-209，通過FIC-201、HCV-222調(diào)整，適當(dāng)降低了造粒機(jī)氣密閥轉(zhuǎn)速，減少造粒水量。13.參考答案：球形粒子；吸引；附聚集體團(tuán)塊；原生聚集體；混煉加工中；范德華力凝聚形成；壓縮混煉加工14.參考答案：炭黑聚集體的不規(guī)則；補(bǔ)強(qiáng)性能越優(yōu)異；著色強(qiáng)度越高；黑度降低；分散性；流動(dòng)性15.參考答案： 添加劑中含有大量的鉀、鈉離子，霧化噴入后，鉀離子可吸附在炭黑顆粒上因同性相斥，使炭黑顆粒之間不能因分子間力而使其結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)從而達(dá)到調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的作用。16.參考答案： 如GB401突停，由于聯(lián)鎖JF301、JF302A-FJF303A-C、JF304及JD301、都會(huì)停，集聚罐壓力會(huì)升高，主袋壓力升高。 中控：打開PCV-127閥，以降低集聚罐壓力，緊急通知爐前停GB305風(fēng)機(jī)短時(shí)間如不能啟動(dòng)，通知造粒崗、尾鍋切掉尾氣，停操作回路。 爐前：通知配合電控、機(jī)修檢查設(shè)備，找出原因。如短時(shí)間不能啟動(dòng)GB401，應(yīng)聯(lián)系中控崗?fù)２僮骰芈贰?造粒：GB401突停，集聚罐壓力會(huì)升高，應(yīng)多觀察造粒機(jī)情況，以免干粉過多或和泥，同時(shí)聽從中控指令，切換干燥爐尾氣，點(diǎn)上天然氣。17.參考答案： 正常生產(chǎn)時(shí)PI-1102突然下降，而PI1102A上升FIC-1102顯示量不足，說明空況換標(biāo)況流量矢效。中控應(yīng)將FIC-1102手動(dòng)控制到原有閥位，并保證PI1102A的壓力，同時(shí)到算出空況流量。18.參考答案：拉伸強(qiáng)度；定伸強(qiáng)度；硬度；撕裂；耐磨性19.參考答案： （1）各十字閥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 （2）各箱體及錐體溫度 （3）各箱體門的密封情況 （4）各箱體反吹和入箱體翻板的動(dòng)作情況20.參考答案：氧氣；過?？諝?；空氣溫度；過?？諝?1.參考答案： 溫度過使原料油汽化，影響正常生間，液位高還會(huì)導(dǎo)致溫度高時(shí)冒罐。22.參考答案： 1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備：手動(dòng)盤車，確認(rèn)主轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，打開冷卻反循環(huán)水，檢查潤(rùn)滑位及油色。 2.打開進(jìn)口閥，啟動(dòng)電機(jī)，逐漸打開出口閥，調(diào)整壓力至所需。 3.倒泵時(shí)，先檢查備用泵，打開冷卻循環(huán)水，確認(rèn)各項(xiàng)無誤后，打開進(jìn)口閥，啟動(dòng)備用泵，打開出口閥，調(diào)整壓力至所需后，停止原運(yùn)行泵，關(guān)閉其進(jìn)出口閥。23.參考答案： 便于包裝、輸送、且有利于保護(hù)環(huán)境。24.參考答案： F1—中間油灌區(qū) F2—炭黑反應(yīng)部分 F3—主旋及主袋濾部分 F4—回收袋濾部分 F5—排氣袋濾部分 F6—收集旋風(fēng)分離器及成品罐部分 F7—工藝水罐及蒸汽壓力部分 F8—干燥燃燒爐及干燥部分 F9—收集旋風(fēng)分離器及造粒機(jī) F10—BA401尾氣燃燒爐 F11—預(yù)熱回路與操作回路聯(lián)鎖 F12—排氣袋濾器安全聯(lián)鎖及造粒水安全聯(lián)鎖25.參考答案：結(jié)構(gòu)；比表面積；顆粒大小；物理化學(xué)26.參考答案： 1、若原料有不能正常循環(huán)，首先通知儀表檢查原料油管線上的自控閥是否工作正常（PIC-101TIC-101FIC-101DOV-101）通知爐前工檢查原料油泵（GA-101A/B）自清式過濾器（FD-101A/B）工作是否正常。 2、如果儀表工作有問題，爐前工可用旁路或手閥保證原料油循環(huán)并由儀表工檢修。 3、如果儀表工作正常而設(shè)備（原料油泵、自清式過濾器）工作不正常，爐前工可以通過倒原料油泵（GA-101A/B），自清式過濾器（FD-101A/B）來保證原料油循環(huán)。 4、如果儀表、設(shè)備工作都穩(wěn)定，原料油還不正常爐前工應(yīng)檢查油溫及原料油管線伴熱、或采用同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)原料油泵沖涮一下原料管線，但時(shí)間不易太長(zhǎng)，如無效、倒罐。 5、檢查提籃過濾器、原料油預(yù)熱器的進(jìn)出口壓力表如果壓差超過正常值應(yīng)通知班長(zhǎng)或生產(chǎn)部鄰導(dǎo)。原則上不能在線處理。 6、如果原料油長(zhǎng)時(shí)間不能正常循環(huán)，在生產(chǎn)情況應(yīng)通知班長(zhǎng)并按停操作回路處理，同時(shí)爐前工應(yīng)在操作回路停后停止原料泵，將蒸汽通入原料油管線中保護(hù)原料油預(yù)熱器不受損壞。 7、如果檢查發(fā)現(xiàn)是因?yàn)樵嫌腿霠t手閥或是入爐法蘭連接的問題，可以將入法蘭連接處重新連接或在停操作回路后更換手閥。27.參考答案：效率；晶核生成率28.參考答案：特性因素；相關(guān)指數(shù)；氫碳比；芳構(gòu)因素29.參考答案： 操作回路是為了炭黑生產(chǎn)工藝安全順利完成而設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)聯(lián)鎖裝置，用于原料油入爐，開車生產(chǎn)及停止原料油停止生產(chǎn)，它主要涉及以下幾個(gè)控制閥，原料油入爐啟操作回路DOV-101A開，DOV-117，101關(guān)閉。停操作回路反之。 預(yù)熱回路是為了保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備、人身安全而設(shè)計(jì)的一個(gè)自停聯(lián)鎖裝置。涉及主要設(shè)備安全運(yùn)行的工藝參數(shù)均可放在這一回路中，當(dāng)這些參數(shù)達(dá)到極限值時(shí)，通過DCS自動(dòng)停車。即關(guān)閉燃燒空氣、天燃?xì)?，且操作回路停，停止原料油入爐。30.參考答案： 主袋用尾氣做反吹風(fēng)，排袋用潮廢氣做反吹風(fēng)，脈沖用壓縮氣做反吹風(fēng)。31.參考答案： 由被控對(duì)象、檢測(cè)元件及變送器、控制器、執(zhí)行器四個(gè)環(huán)節(jié)組成。32.參考答案： 從觀火鏡處確認(rèn)損壞槍頭，先油汽切換，確定無油噴出后，撥出槍桿，關(guān)閉蒸汽閥，更換正確槍頭，試漏無誤后，帶蒸插入，進(jìn)行油汽切換，觀察霧化，調(diào)整槍位，此間動(dòng)作在迅速，同時(shí)保證效率，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。33.參考答案：分子之間鍵結(jié)合程度34.參考答案： （1）碘吸附法 （2）低溫氮吸附法 （3）CTAB大分子吸附法35.參考答案： 工藝因素：添加劑的用量、原料油噴嘴位置NTD、濕法造粒機(jī)轉(zhuǎn)速 影響因素：原料油芳烴含量的高低、原料油噴嘴角度大小，同時(shí)風(fēng)壓的大小也會(huì)影響炭黑結(jié)構(gòu)。36.參考答案： 爐體內(nèi)水分蒸發(fā)過快損壞爐內(nèi)耐火材料，影響反應(yīng)爐的使用壽命。37.參考答案： 二急冷水量不足會(huì)給正常生產(chǎn)帶來巨大安全隱患。二急冷水量不足表現(xiàn)為TCV-105閥全開，水量達(dá)不到要求，TIS-105溫度過高。 處置方法： 1.通知儀表檢查TCV-105閥是否正常。 2.打開TCV-105閥的旁路手閥看水量有無明顯變化。 3.爐前人員接水管（前端要有噴槍，使噴出的水要求霧化）從原料油預(yù)熱器的取樣口中插入，聯(lián)系中控要求噴入的水量能夠控制住TIS-105溫度，但是，也不可過多，過多會(huì)使TIS-105溫度過低，使主袋及TI-128溫度過低，使生產(chǎn)系統(tǒng)溫度降低。 4.先關(guān)一個(gè)急冷水槍水閥，看哪一個(gè)槍噴水量變化小。爐前人員穿戴好安全防護(hù)用品，撤出急冷水槍，更換急冷槍頭，然后再插回急冷槍。 5.撤出插入取樣口水管，通知中控，用TCV-105閥控制。38.參考答案： 1）粉狀CB密實(shí)均勻浸濕粉狀CB與一定量的造粒水充分?jǐn)嚢杞裉幱诨旌蠣顟B(tài)。 2）粒子形成混合后的CB在攪齒的旋轉(zhuǎn)及推力下相互碰撞，開始粘結(jié)形成不規(guī)則的顆粒。 3）粒子磨光粒子沿筒壁滾動(dòng)，使粒子間的碰撞，并受離心力擠壓、滾動(dòng)磨擦作用下，使粒子大小均勻、表面光滑。39.參考答案：理化性能；400℃；1000℃惰性氣體或真空環(huán)境；500℃——600℃的真空環(huán)境40.參考答案： 1）原料油罐溫太高——倒罐 2）煙氣溫度高——降低一急冷溫度 3）換原料油槍——開TI—101閥 4）預(yù)熱器結(jié)焦——提高泵壓加快流速無明顯變化（進(jìn)出口壓差）停車用蒸汽吹掃。41.參考答案： 原料油泵壓不穩(wěn)、原料油含雜質(zhì)多、過濾器有問題、原料油含水大、原料油預(yù)熱溫度控制不好、儀表有問題、噴頭有問題。42.參考答案： 用在膠料中對(duì)膠料的主要影響是補(bǔ)強(qiáng)和填充。43.參考答案：煤焦油、蔥油、防腐油44.參考答案： （1）作用不同：霧化空氣是使添加劑充分霧化。冷風(fēng)保護(hù)是對(duì)入爐的槍桿進(jìn)行保護(hù)。 （2）風(fēng)類不同：霧化空氣是有空壓站所提供的。冷風(fēng)保護(hù)是來自前風(fēng)機(jī)。 （3）所走的路徑不同：霧化空氣直接進(jìn)入添加劑。冷風(fēng)保護(hù)則在添加劑槍與外套間對(duì)其進(jìn)行冷風(fēng)冷卻。45.參考答案：收率越高；炭黑的收率；收率；收率46.參考答案： 跟霧化角度有關(guān)，有芯槍霧化角度大，如有芯槍入爐短，會(huì)造成原料油噴嘴至爐壁上導(dǎo)至結(jié)焦，無芯槍過入過長(zhǎng)會(huì)使槍頭內(nèi)結(jié)焦或燒槍頭。47.參考答案： GB-305如突停，風(fēng)送系統(tǒng)GB-401及JF-301、JF-302A~F、JF-303A~C、JD301也都會(huì)停（風(fēng)送系統(tǒng)聯(lián)鎖作用），主袋壓力會(huì)升高， 中控：主袋壓力會(huì)升高，控制主袋壓力、觀察PIC-127壓力，如不能馬上啟動(dòng)，需通知尾鍋及造粒崗，切掉尾氣，停操作回路。 爐前：通知配合電控、機(jī)修人員、檢查找出原因 造粒：因風(fēng)送系統(tǒng)停，集聚罐壓力會(huì)下降，立即將造粒由中控自動(dòng)控制改為手動(dòng)造粒，以避免造粒和泥。48.參考答案：光滑比表面積；空隙比表面積；BET法；大分子吸附法；BET法49.參考答案：乙烯焦油、抽出油、重油、渣油50.參考答案：燃燒反應(yīng)；烴裂解反應(yīng)；粒徑分布；著色強(qiáng)度；光滑51.參考答案： TIC-101溫度下降，F(xiàn)IC-101流量降低、入滬流量不夠，泵壓下降。52.參考答案： 該袋濾器回收如下幾處炭黑：a、來自不合格品罐，不合格品倉(cāng)