JB-T 8532-2023 脈沖噴吹類袋式除塵器

脈沖噴吹類袋式除塵器IJB/T8532—2023前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24技術(shù)要求 34.1總體要求 34.2使用條件與主要性能要求 34.3材料要求 44.4加工要求 44.5主要件要求 54.6安裝要求 64.7涂裝要求 65試驗(yàn)方法 65.1主要件檢驗(yàn) 65.2安裝檢驗(yàn) 65.3焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) 65.4涂漆檢驗(yàn) 65.5幾何尺寸檢驗(yàn) 65.6性能測(cè)試 76檢驗(yàn)規(guī)則 76.1檢驗(yàn)分類 76.2批量生產(chǎn)的袋式除塵器檢驗(yàn) 76.3單臺(tái)定制的袋式除塵器檢驗(yàn) 76.4判定規(guī)則 87標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 8 87.2包裝和運(yùn)輸 9 9表1使用條件與主要性能要求 3表2主要材料選用 4表3法蘭對(duì)接螺栓公稱直徑與孔徑的配合 4表4幾何公差的未注公差值 4表5法蘭、部分板的平面度未注公差值 5表6單臺(tái)定制的袋式除塵器檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求 8Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件代替JB/T8532—2008《脈沖噴吹類袋式除塵器》,與JB/T8532—2008相比主要技術(shù)變化a)更新和補(bǔ)充了規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章，2008年版的第2章);b)增加了行噴吹袋式除塵器等4個(gè)術(shù)語(yǔ)及其定義(見(jiàn)3.2、3.3、3.5、3.6);c)刪除了逆噴脈沖袋式除塵器等5個(gè)術(shù)語(yǔ)及其定義(2008年版的3.2～3.6);d)增加了鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、氣流分配等方面的基本要求(見(jiàn)4.1.3～4.1.5);e)更新和補(bǔ)充了使用條件與主要性能要求(見(jiàn)4.2,2008年版的4.2);f)更新和補(bǔ)充了材料要求(見(jiàn)4.3,2008年版的4.3);g)更新和補(bǔ)充了焊接件技術(shù)要求、部件幾何公差等加工要求(見(jiàn)4.4.2、4.4.5、4.4.7,2008h)增加了行噴吹部件幾何公差等加工要求(見(jiàn)4.4.8);j)更新和補(bǔ)充了脈沖噴吹控制儀等主要部件要求(見(jiàn)4.5.2、4.5.3、4.5.6、4.5.7、4.5.11,2008k)增加了灰斗、濾袋和接地電阻等安裝要求(見(jiàn)4.6.2～4.6.7);1)更新了涂裝要求(見(jiàn)4.7.2,2008年版的4.7.2);m)增加了主要件檢驗(yàn)、安裝檢驗(yàn)和焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)等檢驗(yàn)方法(見(jiàn)5.1~5.3);n)更新和補(bǔ)充了涂漆檢驗(yàn)方法(見(jiàn)5.4,2008年版的5.3、5.4);o)更新和補(bǔ)充了性能測(cè)試方法(見(jiàn)5.6,2008年版的5.1、5.2);p)更新和補(bǔ)充了檢驗(yàn)分類方法(見(jiàn)6.1,2008年版的6.1);q)更新和補(bǔ)充了袋式除塵器的產(chǎn)品分類、檢驗(yàn)方法及判斷規(guī)則(見(jiàn)第6章，2008年版的第6章);r)補(bǔ)充了出口產(chǎn)品包裝要求(見(jiàn)7.2.6)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(CMIF/TC7)歸口。司、內(nèi)蒙古電力(集團(tuán))有限責(zé)任公司內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院分公司、中鋼集團(tuán)天澄環(huán)?？萍脊煞萦邢尴薰尽⒅袡C(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心。本文件主要起草人：吳金、姚宇平、陳奎續(xù)、陳志煒、劉美玲、許東旭、韓璐遙、張志勇、朱愉潔、朱德生、陳軍律、蔣孟杰、陳國(guó)忠、顧利定、舒英鋼、周國(guó)軍、朱召平、陳亮亮、袁偉鋒、沈兆元、瞿曉燕、趙飛、翟文鎮(zhèn)、宋振偉?！?989年首次發(fā)布為ZBJ88011—1989;——1997年第一次修訂為JB/T8532—1997,2008年第二次修訂； 1脈沖噴吹類袋式除塵器1范圍本文件規(guī)定了脈沖噴吹類袋式除塵器的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于行噴吹袋式除塵器、氣箱脈沖袋式除塵器和旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器的制造，其他類型的脈沖噴吹類袋式除塵器的制造可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T706熱軋型鋼GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB/T985.2埋弧焊的推薦坡口GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB4053(所有部分)固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T6414鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量GB/T6719袋式除塵器技術(shù)要求GB/T8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T8163輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T9439灰鑄鐵件GB13223火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13931電除塵器性能測(cè)試方法GB16171煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T19142出口商品包裝通則GB/T19804—2005焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差2GB28663煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB28664煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB28665軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T37400.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝GB37484除塵器能效限定值及能效等級(jí)GB50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50011建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T1826旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器JB/T5911電除塵器焊接件技術(shù)要求JB/T5915袋式除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹控制儀JB/T5916袋式除塵器用電磁脈沖閥JB/T5917袋式除塵器用濾袋框架JB/T8471袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范JB/T10191袋式除塵器安全要求脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱JB/T10340袋式除塵器用壓差式清灰控制儀JB/T12476回轉(zhuǎn)式脈沖袋式除塵器用脈沖閥JB/T13409袋式除塵器穿壁連接器JB/T14088袋式除塵器濾袋T/CAEPI21袋式除塵用濾料技術(shù)要求T/CAEPI24袋式除塵用超細(xì)面層濾料技術(shù)要求3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。脈沖噴吹類袋式除塵器pulse-jettypebagfilter以壓縮氣體為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間內(nèi)放出壓縮氣體，并高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的袋式除塵器，以下簡(jiǎn)稱“袋式除塵器”。通過(guò)固定式噴吹管對(duì)平行布置的濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰的袋式除塵器。旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器rotationpulse-jetbagfilter通過(guò)回轉(zhuǎn)式噴吹管對(duì)同心圓布置的濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰的袋式除塵器。氣箱脈沖袋式除塵器plenumpulse-jetbagfiter袋室為分室結(jié)構(gòu)，按程序逐室停風(fēng)、噴吹清灰，但噴吹氣流只噴入凈氣箱而不直接噴入濾袋的脈沖袋式除塵器。大型袋式除塵器large-scalepulse-jetbagfilter單臺(tái)設(shè)備過(guò)濾面積大于2×103m2的袋式除塵器。3JB/T8532—2023比電耗specifiepowerconsumptionforprecipitator4技術(shù)要求4.1總體要求4.1.1袋式除塵器應(yīng)符合本文件要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造和檢驗(yàn)。4.1.2袋式除塵器處理易燃、易爆煙氣時(shí)，應(yīng)采取安全性措施。4.1.3袋式除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50017的規(guī)定。4.1.4袋式除塵器應(yīng)符合GB50009和GB50011的規(guī)定，同時(shí)具備抗壓、抗震、抗風(fēng)載和雪載能力。4.1.5袋式除塵器應(yīng)做好氣流均布工作，避免高速含塵煙氣直接沖刷濾袋。大型袋式除塵器還應(yīng)做好煙氣量分配工作，各濾室煙氣量的偏差不超過(guò)±5%。4.2使用條件與主要性能要求4.2.1袋式除塵器的使用條件與主要性能要求見(jiàn)表1。表1使用條件與主要性能要求類型氣箱脈沖行噴吹旋轉(zhuǎn)噴吹入口氣體溫常溫濾料高溫濾料入口粉塵濃度g/m3過(guò)濾風(fēng)速m/min0.7～1.00.8～1.20.7～1.2設(shè)備壓力降kPa出口粉塵濃度mg/m≤20,可達(dá)5以下4凈氣室負(fù)壓大于8000Pa時(shí)，漏風(fēng)率不大于5%。4.2.2袋式除塵器的粉塵排放濃度'應(yīng)符合GB4915、GB13223、GB13271、GB16171、GB28663、GB28664、GB28665的規(guī)定，設(shè)備壓力降和漏風(fēng)率應(yīng)符合表1的要求。4.2.3袋式除塵器比電耗應(yīng)符合GB37484的要求，能效等級(jí)應(yīng)符合用戶要求。4.2.4行噴吹袋式除塵器的選型設(shè)計(jì)宜按以下要求：a)單臺(tái)除塵器的處理煙氣量不大于2×10?m3/h;b)需要離線清灰的除塵器，其凈氣室分室數(shù)不小于3室；c)濾袋長(zhǎng)度不大于10m;d)噴吹清灰壓力宜為0.2MPa～0.6MPa,噴吹電脈沖時(shí)間為0.1s～0.2s。4.2.5旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器設(shè)計(jì)選型要求應(yīng)符合DL/T1826的規(guī)定。4.2.6氣箱脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)選型宜按以下要求：a)凈氣室分室數(shù)不小于3室；b)濾袋長(zhǎng)度不大于4m,每個(gè)倉(cāng)室過(guò)濾面積不大于160m2;4c)每個(gè)倉(cāng)室可設(shè)置1個(gè)或2個(gè)脈沖閥；袋式除塵器使用的主要材料(有特殊要求者按設(shè)計(jì)要求)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2主要材料選用材料名稱牌號(hào)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)鋼板、扁鋼Q235GB/T700GB/T702、GB/T3274圓鋼Q235GB/T699GB/T702、GB/T706角鋼Q235GB/T700槽鋼、工字鋼Q235GB/T700鋼管10、20、Q235GB/T699、GB/T700GB/T8162、GB/T8163、GB/T3091鑄鐵HT150、HT200GB/T94394.4.1袋式除塵器所用鋼板、型材下料后，外露邊緣應(yīng)清除毛刺。凡與濾袋接觸部位應(yīng)打磨光滑。4.4.2焊縫型式及尺寸應(yīng)符合GB/T985.1和GB/T985.2的規(guī)定，焊接件技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T19804和JB/T5911的規(guī)定。4.4.3兩連接法蘭中心偏差不應(yīng)大于螺栓公稱直徑的1/8。法蘭上螺栓孔合表3的規(guī)定。表3法蘭對(duì)接螺栓公稱直徑與孔徑的配合單位為毫米螺栓公稱直徑法蘭螺栓孔徑74.4.4袋式除塵器所用鑄鐵零部件應(yīng)符合下列要求：a)鑄鐵件的表面質(zhì)量和鑄造缺陷應(yīng)符合GB/T9439的規(guī)定；b)鑄件尺寸偏差應(yīng)符合GB/T6414的規(guī)定。4.4.5袋式除塵器機(jī)械加工件的未注尺寸極限偏差應(yīng)符合GB/T1804—2000中m級(jí)公差的規(guī)定，大梁、立柱、頂側(cè)封、鋼支架、走梯平臺(tái)和支撐等重要承載部件焊接件的未注尺寸極限偏差應(yīng)符合GB/T19804—2005中B級(jí)公差的規(guī)定，進(jìn)出口喇叭、灰斗、煙道、格柵、氣流分布裝置等以及其他未特指的零部件等一般承載部件焊接件的未注尺寸極限偏差應(yīng)符合GB/T19804—2005中C級(jí)公差的規(guī)定。4.4.6袋式除塵器的機(jī)械加工件、焊接結(jié)構(gòu)件直線度、平面度(除表5所列平面度外)和平行度的未注公差應(yīng)符合表4的規(guī)定。法蘭、部分板的平面度未注公差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表4幾何公差的未注公差值單位為毫米基本尺寸分段公差等級(jí)mCV23>1000～2000245>2000～4000357>4000～8000465表4幾何公差的未注公差值(續(xù))單位為毫米基本尺寸分段公差等級(jí)mcV>8000～10000688注：m級(jí)適用于機(jī)械加工，c級(jí)適用于重要承載部件，v級(jí)適用于一般承載部件。表5法蘭、部分板的平面度未注公差值單位為毫米名稱長(zhǎng)度尺寸分段公差進(jìn)口喇叭壁板每1000灰斗壁板殼體墻板、頂板法蘭3>3000～500045立柱支撐類頂板、底板<300×300344.4.7袋式除塵器的花板要求平整、光潔，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度公差為花板長(zhǎng)度的1.5/1000?；ò蹇字行奈恢枚裙顬棣?.5mm,花板孔徑偏差應(yīng)不超出0～0.3mm。4.4.8行噴吹的噴吹管直線度公差為2mm,噴吹孔中心位置度公差為φ0.5mm。4.5主要件要求4.5.1分氣箱應(yīng)符合JB/T10191的規(guī)定。4.5.2脈沖閥應(yīng)符合JB/T5916和JB/T12476的規(guī)定。4.5.3脈沖噴吹控制儀應(yīng)符合JB/T5915和JB/T10340的規(guī)定。4.5.4脈沖噴吹控制用PLC應(yīng)具有可調(diào)節(jié)脈沖寬度、間隔及噴吹順序的功能。4.5.5濾料應(yīng)符合GB/T6719、T/CAEPI21和T/CAEPI24的規(guī)定。4.5.6濾袋應(yīng)符合JB/T14088的規(guī)定。4.5.7濾袋框架應(yīng)符合JB/T5917的規(guī)定，氣箱脈沖袋式除塵器可選用彈簧框架。4.5.8脈沖閥與噴吹管的連接采用穿壁連接器時(shí)，應(yīng)符合JB/T13409的規(guī)定。4.5.9花板孔的布置應(yīng)確保濾袋與濾袋，濾袋與殼體內(nèi)部加強(qiáng)筋、支撐桿等構(gòu)件之間有足夠的安全距離。4.5.10袋式除塵器的濾袋、花板孔和濾袋框架三者應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝配，確認(rèn)滿足要求后再批量生產(chǎn)。4.5.11鋼制平臺(tái)、扶梯和欄桿應(yīng)符合GB4053(所有部分)的規(guī)定。4.5.12大型袋式除塵器的灰斗壁厚及花板厚度均不應(yīng)小于5mm;花板加強(qiáng)筋高度不應(yīng)小于50mm,筋板厚度不應(yīng)小于5mm。4.5.13所有法蘭、人孔蓋和檢查門(mén)均應(yīng)襯以密封材料。4.5.14上箱體及噴吹裝置宜在工廠完成制造和組裝，并以模塊為單元整體出廠。4.5.15脈沖噴吹用壓縮氣體應(yīng)干燥潔凈，壓力露點(diǎn)應(yīng)低于當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度5℃以上，固體顆粒不應(yīng)大于5μm,含油量不應(yīng)大于5mg/m3。64.6.1袋式除塵器的安裝應(yīng)符合JB/T8471和DL/T1826的規(guī)定。4.6.2灰斗設(shè)計(jì)、制作及安裝時(shí)，應(yīng)保證橫向、縱向加強(qiáng)筋對(duì)接焊接，相鄰灰斗板轉(zhuǎn)角處應(yīng)搭接焊接。4.6.3行噴吹噴吹管的噴嘴口與花板孔的同心度公差為2mm。4.6.4濾袋袋口與花板應(yīng)精準(zhǔn)配合。濾袋安裝完畢后，有超低排放要求的袋式除塵器應(yīng)進(jìn)行熒光粉檢漏，其他袋式除塵器也宜進(jìn)行熒光粉檢漏。4.6.5應(yīng)根據(jù)濾袋材質(zhì)、規(guī)格及使用工況，確定濾袋與濾袋框架之間的間隙。4.6.6若點(diǎn)爐時(shí)煙氣中含有未燃盡油或其他黏性物質(zhì)，投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)涂灰(袋式除塵器投運(yùn)前或更換新濾袋后，在濾袋表面預(yù)置一定厚度粉塵的操作)。4.6.7袋式除塵器應(yīng)設(shè)置接地網(wǎng)，外殼與接地網(wǎng)連接不應(yīng)少于4點(diǎn)，接地電阻應(yīng)小于4Ω。4.7涂裝要求4.7.1袋式除塵器涂裝前應(yīng)將表面的鐵銹、殘留物、油污、塵土及其他臟物清除干凈。除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合GB/T8923.1的規(guī)定，當(dāng)使用噴射或拋丸除銹時(shí)，除銹等級(jí)不應(yīng)低于Sa2;當(dāng)使用手刷或動(dòng)力工具除銹時(shí)，除銹等級(jí)不應(yīng)低于St2。4.7.2整機(jī)出廠的袋式除塵器，其外表面均應(yīng)涂底漆兩道、面漆兩道。分體發(fā)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)安裝的大型袋式除塵器，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂最后一道面漆。有外保溫的袋式除塵器不需要涂面漆。4.7.3袋式除塵器的漆膜應(yīng)均勻，顏色一致，不應(yīng)有發(fā)脆、剝落、裂紋、卷皮和刷痕等缺陷，厚度不5試驗(yàn)方法5.1主要件檢驗(yàn)5.1.1分氣箱的檢驗(yàn)應(yīng)按JB/T10191執(zhí)行。5.1.2脈沖閥的檢驗(yàn)應(yīng)按JB/T5916和JB/T12476執(zhí)行。5.1.3脈沖噴吹控制儀的檢驗(yàn)應(yīng)按JB/T5915和JB/T10340執(zhí)行。5.1.4濾料的檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T6719和T/CAEPI21執(zhí)行。5.1.5濾袋的檢驗(yàn)應(yīng)按圖樣和JB/T14088執(zhí)行。5.1.6濾袋框架的檢驗(yàn)應(yīng)按圖樣和JB/T5917執(zhí)行。5.1.7穿壁連接器的檢驗(yàn)應(yīng)按JB/T13409執(zhí)行。5.2安裝檢驗(yàn)袋式除塵器的安裝應(yīng)按JB/T8471和DL/T1826執(zhí)行。接地電阻測(cè)定應(yīng)按GB50169執(zhí)行。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按JB/T5911執(zhí)行，焊縫氣密性可用煤油滲透法檢驗(yàn)，密封性焊縫應(yīng)按100%檢驗(yàn)。涂層漆膜厚度和漆膜附著力的檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T37400.12執(zhí)行。5.5幾何尺寸檢驗(yàn)加工部件幾何尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)采用能滿足測(cè)量部件精度要求的工具和方法。75.6性能測(cè)試5.6.1性能測(cè)試條件設(shè)備正常投運(yùn)1個(gè)月后、6個(gè)月內(nèi)，在正常工況下由有資質(zhì)的第三方測(cè)試單位進(jìn)行性能試驗(yàn)。袋式除塵器出口煙氣含塵濃度、設(shè)備壓力降和漏風(fēng)率的測(cè)試應(yīng)按GB/T13931執(zhí)行。5.6.3比電耗計(jì)算和能效等級(jí)評(píng)判燃煤鍋爐、水泥回轉(zhuǎn)窯與燒結(jié)半干法脫硫用袋式除塵器的比電耗計(jì)算和能效等級(jí)評(píng)判應(yīng)按GB37484執(zhí)行，其他袋式除塵器可參照?qǐng)?zhí)行。6.1檢驗(yàn)分類袋式除塵器按其生產(chǎn)方式分為批量生產(chǎn)與單臺(tái)定制兩類。批量生產(chǎn)的袋式除塵器檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，單臺(tái)定制的袋式除塵器檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、安裝檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn)。6.2批量生產(chǎn)的袋式除塵器檢驗(yàn)6.2.1.1每臺(tái)產(chǎn)品經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。6.2.1.2出廠檢驗(yàn)按5.1、5.3～5.5執(zhí)行，出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目如下：a)主要件檢驗(yàn)；b)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)；d)幾何尺寸檢驗(yàn)；e)按訂貨協(xié)議規(guī)定的其他技術(shù)要求檢查。6.2.2.1凡有下列情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)產(chǎn)品首批生產(chǎn)；b)產(chǎn)品正常生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能；c)產(chǎn)品成批生產(chǎn)時(shí)，按類型進(jìn)行定期抽檢；d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。6.2.2.2