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壓力管道設(shè)計(jì)常用管件標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)別
在平縣錦程無(wú)縫鋼管有限公司更新日期:2008-11-2616:26:21點(diǎn)擊:2668
?壓力管道設(shè)計(jì)常用管件標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)別
示準(zhǔn)種類標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱系列范圍端部外徑
1家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12459-2005鋼制對(duì)焊DN=10-500mm壁厚按表號(hào)A、■系列
無(wú)縫
管件
GB/T13401-92鋼板制對(duì)焊管DN=350~1200mm壁厚按表號(hào)A、■系列
件
GB/T14383-93鍛鋼制DN=15?80nlmSch80、Schl60承口分A、道系歹
承插焊
管件
GB/T14626-93鍛鋼制DN=8~100mm
螺紋管件1/4"?4〃Sch80、Schl60>XXS
GB/T17185-1997鋼制法蘭PN=2.0、5.0、11.0.15.0、26.0
管件DN=25~600mm
示準(zhǔn)種類標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱系列范圍端部外徑
「國(guó)石化SH/T3408-1996鋼制DN=15~500mm端部外徑
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊壁厚按表號(hào)與壁厚按
無(wú)縫SH/T3405-1996
管件
SH/T3409-1996鋼板制DN=200-1200mm端部外徑
對(duì)焊壁厚按表號(hào)與壁厚按
管SH/T3405-1996
SH/T3410-1996鍛鋼制DN=10?80mm承口尺寸根據(jù)
承插焊Sch80、Schl60、SH/T3405—199f
管件XXS
七工部HG/T21634-1990鍛鋼制1/2"?3/2”
標(biāo)準(zhǔn)承插焊300及6000磅
管件
HG/T21635-1990碳鋼、低合金鋼DN=50?600mm公制、英制
無(wú)縫PN=25>40、
對(duì)焊64、100Kg/cm2
管件壁厚按表號(hào)
HG/T21631-1990鋼制DN=300?1000mm1、II系列
有縫壁厚按表號(hào)
對(duì)焊
管件
中國(guó)石油標(biāo)SY/T0510-1998鋼制DN=15?600mm
準(zhǔn)
對(duì)焊Sch40>Sch40S>Sch80、Schl60
管件
24.壓力管道設(shè)計(jì)常用管法蘭標(biāo)準(zhǔn)有卜.列四類:
1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
1)《鋼制管法蘭》GB/T9112?9124國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是參照《鋼法蘭》
ISO/DIS7005-I編制而成。其公稱直徑范圍、法蘭結(jié)構(gòu)及密封面形式等與
ISO標(biāo)準(zhǔn)基本相同。標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成形式為一種法蘭型式、一種密封面型式和
一種連接型式構(gòu)成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)中有兩個(gè)公稱壓力系列:
0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,6.3,10.0,16.OMpa;
2.0,5.0,11.0,15.0,26.0,42.0Mpao
公稱直徑范圍因公稱壓力不同而異:
PN=O.25Mpa,DN^S000mm;
PN=42.OMpa,DbLxWOOOmm。
法蘭結(jié)構(gòu)型式:有整體、螺紋、對(duì)焊、帶頸平焊、帶頸承插焊、板式、對(duì)焊環(huán)松
套板式、對(duì)焊環(huán)松套帶頸、平焊環(huán)松套板式、板式翻邊松套、法蘭蓋等。
2)《大直徑碳鋼管法蘭》GB/T13402-92
基本上是等效采用《大直徑碳鋼管法蘭》API605o公稱壓力PN為2.0、5.0、6.3、
15Mpa?
公稱直徑范圍為DN650?1500mm。
法蘭結(jié)構(gòu)有對(duì)焊式和整體式兩種,密封面為凸面。
2.中國(guó)石油化工集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)《石油化工鋼制管法蘭》SH/T3406-96
SH/T3406-1996是根據(jù)石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn),參照美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管
法蘭及法蘭管件》ASMEB16.5及美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《大直徑碳鋼法蘭》
API605編制而成。標(biāo)準(zhǔn)屬于美洲體系。
公稱壓力范圍PN=L0、2.0、5.0、6.8、10.0、15.0、25.0、42.0Mpa=
公稱直徑范圍為DN15?1500mm。
DNW600mm的法蘭型式有對(duì)焊平焊承插焊松套螺紋等五種。
DN2650mm的法蘭僅有對(duì)焊法蘭。
密封面型式,DNW600mm時(shí)有凸臺(tái)面、梯槽面、環(huán)槽面、凹凸面和全平面
等五種。DN2650mm僅有凸臺(tái)面。
3.化工部標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG20592~20635-97o
I.其中HG20592?20605屬于歐洲體系
公稱壓力范圍PN=0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3,10.0、16.0、
25.OMpa等10個(gè)壓力等級(jí)。
公稱直徑范圍為DN10?2000mm。
法蘭型式有板式平焊、帶頸平焊、帶頸對(duì)焊、整體、承插焊、螺紋、對(duì)焊環(huán)松套、
平焊環(huán)松套、法蘭蓋、襯里法蘭等10種。
密封面型式有凸臺(tái)面、梯槽面、環(huán)連接面、凹凸面和全平面等五種。
2.其中HG20615?20626屬于美洲體系
對(duì)于DNW600mm的法蘭等效采用了ASMEB16.5,對(duì)DN2650mm的法蘭等效采用
了ASMEB16.47中的■系列(API605)0
公稱壓力范圍為2.0,5.0,11.0,15.0,26.0,42.OMpa。公稱直徑范圍為DN15?
1500mm。
法蘭型式有帶頸平焊、帶頸對(duì)焊、整體、承插焊、螺紋、松套等6種。
密封面型式有凸臺(tái)面、梯槽面、環(huán)連接面、凹凸面和全平面等5種。
4.機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《管路法蘭及墊片》JB/T74?90—94
此標(biāo)準(zhǔn)屬于歐洲標(biāo)準(zhǔn)體系,公稱壓力范圍為0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、
6.3、10.0、16.0、20.0等10個(gè)壓力等級(jí)。公稱直徑范圍為DN15?1500mm。
法蘭結(jié)構(gòu)型式:有整體、板式平焊、對(duì)焊、對(duì)焊環(huán)板式松套、平焊環(huán)板式松套、
板式翻邊松套、法蘭蓋等7種法蘭。
密封面型式有凸臺(tái)面、棒槽面、環(huán)連接面、凹凸面等4種。
25.設(shè)計(jì)中常用的法蘭代號(hào)
1.法蘭連接代號(hào):對(duì)焊連接一WN;承插焊連接一SW;螺紋連接一PT;
松套連接一LJ;平焊連接一S0。
2.法蘭密封面代號(hào):全平面一FF;凸臺(tái)面一RF;環(huán)連接面一RJ/RTJ;
凹凸面一MF;梯槽面一TG。
26.金屬直管的壁厚計(jì)算
對(duì)于內(nèi)壓直管.根據(jù)《石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則》SH3059—2001確定其
壁厚:
1.當(dāng)S°VD°/6時(shí),管子的壁厚按下式計(jì)算:
So=
式中So一管子的計(jì)算厚度,mm;
P—設(shè)計(jì)壓力,Mpa;
D。一管子外徑,mm;
[。:Il-設(shè)計(jì)溫度下管子材料的許用應(yīng)力,Mpa;
“一焊縫系數(shù),無(wú)縫鋼管取1;
丫一溫度對(duì)計(jì)算管子壁厚公式的修正系數(shù),按卜表取值。
溫度對(duì)計(jì)算管子壁厚公式的修正系數(shù)
溫度/℃
W4825105385665932621
鐵素體鋼0.40.50.70.70.70.7
奧氏體鋼0.40.40.40.10.50.7
管子的選用壁厚應(yīng)按下式計(jì)算:
S=So+C
式中s-包括附加雨量在內(nèi)的管子壁壁厚,mm;
C一管子的壁厚的附加裕量(包括腐蝕裕量、壁厚負(fù)偏差和螺紋深度等),mm;
2.當(dāng)S°2D0/6或P/。],>0.385的管子,其計(jì)算壁厚,應(yīng)根據(jù)斷
裂理論、疲勞、熱應(yīng)力及材料特性等因素綜合考慮確定。
3.焊接鋼管的焊縫系數(shù)
序號(hào)焊接方法接頭型式焊縫形式檢驗(yàn)要求6
1鍛焊(爐焊)對(duì)焊直焊縫按標(biāo)準(zhǔn)要求0.6
2電阻焊對(duì)焊直焊縫或螺旋焊縫按標(biāo)準(zhǔn)要求0.85
3電阻焊單面對(duì)焊直焊縫或螺旋焊縫無(wú)X射線探傷0.8
10%X射線探傷0.9
100%X射線探傷1.0
雙面對(duì)焊直焊縫或螺旋焊縫無(wú)X射線探傷0.8
10%X射線探傷0.9
100%X射線探傷1.0
4.無(wú)縫鋼管壁厚負(fù)偏差,按《無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》
GB/T17395S2級(jí)取為-12.5%。
27.沸騰鋼及鎮(zhèn)靜鋼:
4.脫氧不完全的鋼稱為沸騰鋼。由于脫氧不完全,鋼液中含氧量高,
澆注及凝固時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的C0氣泡,造成劇烈的沸騰現(xiàn)象,沸騰
鋼也因此得名;沸騰鋼冷凝后沒(méi)有集中縮孔,因而成材率高、成本
低表面質(zhì)量及深沖性能好,但因含氧量高、成本偏析大、內(nèi)部雜質(zhì)
多、抗腐蝕性和機(jī)械性能差,且容易發(fā)生時(shí)效硬化和鋼板的分層,
故不宜作重要用途。
(2)鎮(zhèn)靜鋼是脫氧完全的鋼。澆注時(shí)鋼液平衡,沒(méi)有沸騰現(xiàn)象,此類鋼冷凝后
易產(chǎn)生集中縮孔,所以成材率低、成本高,但鎮(zhèn)靜鋼氣體含量低,時(shí)效傾向小,
鋼錠中氣泡、疏松較少,質(zhì)量較高。
脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間的鋼稱為半鎮(zhèn)靜鋼,其性能也介于二者
之間。
28.關(guān)于Q235-A.F,國(guó),0Crl8Ni9:
1.Q235-A.F為碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào),Q235表示鋼材屈服點(diǎn)為235N/mnr';A表示
質(zhì)量等級(jí)為A;F表示為沸騰鋼。
2.圓為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào),,牌號(hào)意義表示鋼材的平均含碳量為0.2%。
3.0Crl8Ni9為不銹鋼牌號(hào),牌號(hào)表示鋼材主要合金元素的百分含量,0表示
CW0.08%,Cr=17.00%?19.00%,Ni=8.00%?11.00%。
29.碳素鋼沸騰鋼Q235-A.F和鎮(zhèn)靜鋼Q235-A、*、C的適用范圍:
(1)在《鋼制壓力容器》GB150,2002年4月16日發(fā)布的第一號(hào)修改單中,因
Q235-A.F和Q235-A鋼板型號(hào)存在問(wèn)題,已不推薦使用。
(2)Q235-■鋼板的適用范圍:
設(shè)計(jì)壓力PW1.6Mpa;設(shè)計(jì)溫度0?350℃;鋼板厚度不大于20mm;不得用于液
化炸,毒性程度為高度和極度危害介質(zhì)的管道。
(3)Q235-C鋼板的適用范圍:
設(shè)計(jì)壓力PW2.5Mpa;設(shè)計(jì)溫度0?400℃;鋼板厚度不大于40mm;不得用于液
化夕至,毒性程度為高度和極度危害介質(zhì)的管道。
30.鋼管公稱壁厚的表示方法及意義;
1.以管子表號(hào)表示公稱壁厚:
此種表示方法以《焊接和無(wú)縫鋼管》ASMEB36.10為代表并為其他許多標(biāo)準(zhǔn)所采
用,常以“Sch”標(biāo)示。管子表號(hào)是管子設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力的
比值乘以1000,并經(jīng)圓整后的值。即
Sch=
ASMEB36.10和JIS標(biāo)準(zhǔn)中,管子表號(hào)有:SchlO、舐、30、40、60、80、100、
120、140、160;
ASMEB36.19中不銹鋼管子的表號(hào)為5s、10s、40s、80s;
中國(guó)石化標(biāo)準(zhǔn)SH3405中,無(wú)縫鋼管采用了Sch20、30、40、60、80、100、120、
140、160等9個(gè)表號(hào);不銹鋼管子采用了Sch5s、SchlOs>Sch20s^Sch40s>Sch80s
等5個(gè)表號(hào)。
2.以管子重量表示公稱壁厚
美國(guó)MSS和ASME也規(guī)定了以管子重量表示壁厚的方法,將管子壁厚分為三種:
1,標(biāo)準(zhǔn)重量管.以STD表示;
2.加厚管.以XS表示;
3.特厚管,以XXS表示。
對(duì)于DNW250nlm的管子,Sch40相當(dāng)于STD,DNV200mm的管子,Sch80相當(dāng)于
XSO
(3)以鋼管壁厚值表示公稱壁厚
中國(guó)、ISO和日本部分鋼管標(biāo)準(zhǔn)采用壁厚值表示公稱壁厚。
31.常用的管道分支結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
常見的分支結(jié)構(gòu)有整體型、加強(qiáng)管接頭型、焊接支管型三大類。
加強(qiáng)管嘴(有時(shí)叫半管接頭)常用于DN40及以卜的分支,并采用承插焊或螺紋
連接;加強(qiáng)管接頭(有時(shí)也叫支管臺(tái))常用于DN50?DN200,并采用對(duì)焊連接。
32.一-次應(yīng)力與二次應(yīng)力
一次應(yīng)力是由于壓力重力與其他外力荷載的作用產(chǎn)生的應(yīng)力。它是平衡外力荷載
所需的應(yīng)力,隨外力荷載的增加而增加。一次應(yīng)力的特點(diǎn)是沒(méi)有自限性,即當(dāng)管
道內(nèi)的塑性區(qū)擴(kuò)展達(dá)到極限狀態(tài),使之變成可變的機(jī)構(gòu)時(shí),即使外力荷載不再增
加,管道仍將產(chǎn)生不可限制的塑性流動(dòng),直至破壞。
二次應(yīng)力是由于管道變形受到約束而產(chǎn)生的應(yīng)力,它由管道熱脹冷縮端點(diǎn)位移等
位移荷載的作用而引起。它不直接與外力平衡,而是為了滿足位移約束條件或管
道自身變形的連續(xù)要求所必需的應(yīng)力。二次應(yīng)力的特點(diǎn)是具有自限性,即局部屈
服或小量變形就可以使位移約束或自身變形連續(xù)要求得到滿足,從而變形不再繼
續(xù)增大。二次應(yīng)力引起的是疲勞破壞。在管道中,二次應(yīng)力一般由熱脹冷縮和端
點(diǎn)位移引起。
33.支吊架:固定架限制了三個(gè)方向的線位移和三個(gè)方向的角位移;導(dǎo)向架限制
了兩個(gè)方向的線位移;支托架(或單向止推架)限制了一個(gè)方向的線位移。
34.管道進(jìn)出裝置應(yīng)設(shè)置切斷閥。對(duì)可燃、易爆、有腐蝕性或有毒介質(zhì)的管道,
還應(yīng)在切斷閥的裝置側(cè)加設(shè)8字盲板。
35.固定連接在工藝管道或設(shè)備上且正常操作時(shí)不使用的公用工程管道(如惰性
氣體空氣蒸汽水等介質(zhì)的管道),應(yīng)設(shè)切斷閥加檢查閥(簡(jiǎn)稱管道三閥組),或
設(shè)置雙切斷閥加盲板。工藝過(guò)程不允許串料的管道,也應(yīng)采取這種措施。
36鋼管國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):
1.日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS-JAPANINDUSTRYSTANDARD)
2.日本石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(JPI-JAPANPETROCHEMICALINSTITUTE)
3,美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(ANSI—AMERICANNANTIONALSTANDARDINSTITUTE)
4.美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(ASTM-AMERICANTESTINGANDMATERIAL
STANDAARD)
5.美國(guó)石油協(xié)會(huì)(API-AMERICANPETROCHEMICALINSTITUTE)
6.美國(guó)水道協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(AWWA)
7,德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(DIN)
8.英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(BS—BRITISHSTANDARD)
37.《ASME壓力管道規(guī)范》(ANSI/ASMEB31)包括若干部分,每一部分都是一
個(gè)美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):
B3L1一動(dòng)力管道
B31.3一化工廠和石油煉制廠管道(得到全世界公認(rèn),成為石油化工廠壓
力管道設(shè)計(jì)普遍遵循的規(guī)范)
B31.4一液化石油輸送管道系統(tǒng)
B3L5—冷凍管道
B31.8—?dú)怏w傳送和分配管道系統(tǒng)
38.鋼管尺寸系列標(biāo)準(zhǔn):美國(guó)的ANSIB36.10;德國(guó)的DIN2448;英國(guó)的BS3600
和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織IS04200等標(biāo)準(zhǔn)。在日本雖然有JIS標(biāo)準(zhǔn),但是為了進(jìn)入國(guó)際
市場(chǎng)也按美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)鋼管。
39.管殼式換熱器管內(nèi)液體介質(zhì)的流速不宜大于3m/s;冷卻水在管內(nèi)的流速不宜
小于0.8m/s。溫差校正系數(shù)不宜小于0.8。
40.泵應(yīng)根據(jù)被輸送介質(zhì)的物性和工藝參數(shù)來(lái)選型。在一般情況下,對(duì)流量較大、
揚(yáng)程相對(duì)較低、粘度小于650mm'7s、溶解或夾帶的氣體小于5%(體)的液體介
質(zhì),宜選用離心泵。對(duì)小流量、高揚(yáng)程的液體介質(zhì)宜選高速離心泵。對(duì)流量較小
揚(yáng)程相對(duì)較高拈度小于35mm2/s溫度小于110℃的液體介質(zhì),宜選用旋渦泵。對(duì)
流量小揚(yáng)程高粘度大的液體介質(zhì),宜選用容積式泵。
41.碳鋼的吸收量:
△x=(t衣被)XLX13X10'em
L為n型間距m
42.系統(tǒng)伴熱每60米1個(gè)回水點(diǎn),1個(gè)給水點(diǎn)。
33
43.埋地管線加強(qiáng)級(jí)防腐:環(huán)氧煤瀝青1kg/m;粗格玻璃布1.2kg/m(一層用
量)。
44.梯凳:92表設(shè)-01。
55.設(shè)備平臺(tái)高度:基礎(chǔ)+設(shè)備+保溫層+100(凈距)。
56.土建委托中提絕對(duì)標(biāo)高,安裝圖中一般標(biāo)相對(duì)標(biāo)高。
57.立式罐除頂平臺(tái)(根據(jù)安全閥等綜合考慮,一般取0.4米),其余平臺(tái)寬度
為1.2米。
58.罐最高液位的確定:取罐高的0.9被;最低液位應(yīng)與出口罐嘴同高。
59.高低位報(bào)警:高一15分鐘之內(nèi)到最高液位點(diǎn)的位置;低一15分鐘卜降到最低
液位點(diǎn)的位置。流量一般取正常值的1土勖%。
60.常用標(biāo)準(zhǔn):
(1)國(guó)內(nèi)
SH/T34011996《:管法蘭用石棉橡膠板墊片》;
SH/T3402-1996《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片?》
SH/T3403-1996《管法蘭用金屬墊片》
SH/T3404-1996《管法蘭用緊固件》
SH/T3405-1996《石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列》
SH/T3406-1996《石油化工鋼制管法蘭》
SH/T3407—1996《管法蘭用纏繞式熱片》
SH/T3408-1996《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》
SH/T3409-1996《鋼板制對(duì)焊管件》
SH/T3410-1996《鋼板制承插焊管件》
HG/T21547-1993《管道用鋼制插板、墊環(huán)、8字盲板》
IIG/T20613-97《鋼制管法蘭用緊固件(歐洲體系)》
IIG/T20610-97《鋼制管法蘭用纏繞式墊片(歐洲體系)》
HG/T20612-97《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊(歐洲體系)》
IIG20592-97《鋼制管法蘭型式、參數(shù)(歐洲體系)》0.25Mpa?25.OMpa
HG20595-97《帶頸鋼制管法蘭(歐洲體系)1.OMpa?25.OMpa
⑵國(guó)外
ASMEB16.5管法蘭和法蘭配件
ASMEB16.9工廠制造的鍛鋼對(duì)接管件
ASMEB16.10閥門的面到面和端到端尺寸
ASMEB16.11鍛制承插焊和螺紋管件
ASMEB16.21管線法蘭用非金屬平墊片
ASMEB16.25對(duì)焊端部
ASMEB16.47大直徑鋼法蘭NPS26~NPS60
ASMEB36.10M焊接和無(wú)縫鍛鋼管
ASMEB36.19M不銹鋼管線
ASMEB16.34法蘭閥、螺紋閥和焊接閥
API5L輸送管標(biāo)準(zhǔn)
API598閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)
API600帶法蘭和對(duì)焊端的鋼制
APISTD590-1995STEELLINEBLANKS
APISTD600-2001BOLTEDBONNET
STEELGATEVALVESFORPETROLEUMAND
NATURALGASINDUSTRIES
APISTD608-2002METALBALLVALVES
-FLANGED.THREADED.ANDWELDING
END
APISTD609-2004BUTTERFLYVALVES:
DOUBLEFLANGED.LUG-ANDWAFER-TYPE
APISTD610-2004CENTRIFUGALPUMPSFOR
PETROLEUM.PETROCHEMICALANDNATURALGAS
INDUSTRIES
APISTD611-1997GENERAL-PURPOSESTEAMTURBINES
FORPETROLEUM.CHEMICAL.ANDGASINDUSTRY
SERVICE
APISTD612-2005PETROLEUM.PETROCHEMICALAND
NATURALGASINDUSTRIES-STEAMTURBINES-
APISTD617-2003AXIALANDCENTRIFUGAL
COMPRESSORSANDEXPANDER-COMPRESSORSFOR
PETROLEUM
61.平臺(tái)的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)平臺(tái)寬度不應(yīng)小于0.8m,平臺(tái)上凈空不
宜小于2.2m;
(2)為設(shè)備人孔設(shè)置的平臺(tái),距人孔底部不
宜大于0.8m;
(3)為設(shè)備加料口設(shè)置的平臺(tái),距加料口頂
面不宜大于1.0m:
(4)法蘭連接的立式設(shè)備平臺(tái)與法蘭面的距
離不宜大于1.5m
62.梯子設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)廠房和構(gòu)架的主要梯子和操作頻繁的平
臺(tái)的梯子應(yīng)采用斜梯;
(2)成組布置的塔的聯(lián)合平臺(tái)宜采用斜梯;
(3)除上述場(chǎng)合,宜采用直梯;
(4)斜梯宜傾斜45°,梯高不宜大于5m,如
大于5m,應(yīng)設(shè)置梯間平臺(tái);
(5)斜梯寬度不應(yīng)小于0.7m;
(6)直梯寬度宜為0.4?0.6m;高度超過(guò)2m
的直梯應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠。
(7)設(shè)備上的直梯宜從側(cè)面通向平臺(tái)。攀登高度在15m以內(nèi)時(shí),梯間平臺(tái)的間
距為5?8m;超過(guò)15m時(shí),每5m應(yīng)設(shè)梯間平臺(tái);
(8)平臺(tái)防護(hù)欄桿為1m,距地面20m以上的平臺(tái)防護(hù)欄桿為1.2m。防護(hù)欄桿為
固定式防護(hù)設(shè)施,影響檢修的欄桿應(yīng)為可拆卸的。
63.道路凈高和凈寬
裝置內(nèi)通道的最小凈寬和最小凈高
序號(hào)通道名稱最小凈寬最小凈高
1主要車行通道4.04.5
2消防通道4.04.5
3檢修通道4.04.5
4管廊下泵區(qū)檢修通道2.03.0
5操作通道0.82.2
64.PN于CLASS的對(duì)應(yīng)關(guān)系
PN/MPaCLASS/psiPN/MPaCLASS/psi
1.6、2.015015.0900
2.5、4.0>5.030026.0(25.0)1500
6.3、6.840042.02500
11.0(10.0)600
注:為區(qū)分歐洲體系與美洲體系的壓力等級(jí),IS07005—1(92)將原美洲體系中
的600psi、1500psi改為11.0和26,0。1992年前一般稱10.0和25.0。
65.可配合使用的管法蘭
(1)HG美洲體系法蘭的連接尺寸(包括密封面尺寸)下列表中所列標(biāo)準(zhǔn)的管法
蘭基本相同,可以配合使用(互相連接)。
DNW600管法蘭對(duì)應(yīng)表表一
示準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱壓力等級(jí)
SO7005-1(1992)鋼法蘭PN2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0
ANSIB16.5(1988)管法蘭和法蘭管件Classl50>300>600、900、1500、2500
:BS1560section3.1(1989)管法、’:及法管件Classl50>300、600、900、1500、2500
卜FE29-203
鋼法蘭PN2.0、5.0、10.0、15.0>25.0、42.0
;JPI7S-15-93管法蘭及法蘭管件Classl50>300、600、900、1500、2500
;GB9112—9124-2000鋼制管法蘭PN2.0、5.0、LL0、15.0、26.0、42.0
SH/T3406-1996鋼制售法蘭PN2.0、5.0、10.0、15.0、25.0、42.0
|HG20615~20635-97鋼制管法PN2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0
大直徑管法蘭(DN>600)對(duì)應(yīng)表表二
示準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱壓力等級(jí)
NSIB16.47(1990)大直徑鋼法蘭Classl50>300>600、900
iPI605-81大直徑鋼法蘭Classl50、300>600、900
PI7S-43-85大直徑鋼法蘭Class150>300、600、900
;H/T3406-1996鋼制管法,:PN2.0、5.0
IG20615-20635-97鋼制管法蘭PN2.0、5.0.11.0、15.0
注:表二適用于B系列,本表未列入ANSIB16.47中A系列。如需要可按GB/T13402-92“大直
徑碳鋼管法蘭”。
(2)HG歐洲體系法蘭的連接尺寸(包括密封面尺寸)下列表中所列標(biāo)準(zhǔn)的管法
蘭基本相同,可以配合使用(互相連接)。表三
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱壓力等級(jí)PN/MPa
ISO7005-1(1992)鋼法蘭0.25、0.6、1.0、。6、2.5、4.0
DIN2527(1992)法蘭蓋0.25—10.0
DIN2543?2549(1977)鑄鋼整體法蘭1.6?25.0
DIN2566(1975)螺紋法蘭1.0、1.6
DIN2628?2638(1975)帶頸對(duì)焊法蘭0.25?25.0
DIN2573、2576(1975)板式平焊法蘭0.6、1.0
DIN2641、2642(1976)翻邊環(huán)板式活套法蘭0.6、1.0
DIN2655、2656(1975)平焊環(huán)板式活套法蘭0.25—4.0
DIN2673(19620帶頸對(duì)焊環(huán)板式活套法1.0
AZ.
BS4504-3.1(1989)0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0
鋼法蘭
NFE29-2030.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0
鋼法蘭
JB/T74-90-19940.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0
管路法為
IHG20527-1992鋼制管法蘭0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、
16.0
HG20527-1992鋼制管法蘭
0.25、0.6>1.0、1.6、2.5、4.0>6.3>10.0、
16.0
GB9112—9124-2000鋼制管法蘭0.25>0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、
16.0
注:JB/T74-90-1994管路法蘭中的PN16.0、PN20.0者,與本標(biāo)準(zhǔn)法蘭不能配合使用;JB
/T74?90T994管路法蘭中個(gè)法蘭:PNO.25-DN500,PNO.6-DN500、PN1.0-DN80與本標(biāo)
準(zhǔn)不能配合使用。
66.管道機(jī)械專業(yè)(應(yīng)力分析)常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
1、GB50316-2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》
2、HG/T20645-1998《化工裝置管道機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)定》
3、SH/T3041-2002《石油化工企業(yè)管道柔性設(shè)計(jì)規(guī)范》
4、GB150《鋼制壓力容器》
5、JB/T8130.1-1999《恒力彈簧支吊架》
6、JB/T8130.2-1999《可變彈簧支吊架》
7、GB50251-2003《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》
8、GB50253-2003《輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》
9、ASME/ANSIB31.1—PowerPiping
10、ASME/ANSIB31.3
ProcessPiping
11、ASME/ANSIB31.4
LiquidTransmission
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