荊姚鎮(zhèn)學(xué)校外網(wǎng)綜合項目工程綜合項目施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計1.編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1施工設(shè)計圖紙。1.1.2現(xiàn)行工程技術(shù)標準規(guī)范及要求，《國家建筑標準設(shè)計》、《陜西省工程建設(shè)標準設(shè)計》等規(guī)范。1.1.3實地考荊姚鎮(zhèn)九年制初級中學(xué)運動場配套基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場，了解工程所處位置、建筑結(jié)構(gòu)形式，并對濮陽當?shù)夭牧鲜袌鲞M行調(diào)查，并結(jié)合我單位管理人員多年施工經(jīng)驗和技術(shù)，組織編制本施工組織設(shè)計。1.2編制標準1.2.1遵照設(shè)計文件、規(guī)范和質(zhì)量驗收標準工程項目施工嚴格實施現(xiàn)行《操建筑設(shè)計規(guī)范》、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》等相關(guān)建筑設(shè)計規(guī)范及驗收標準，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。1.2.2綜合各方意見，依據(jù)項目施工標準經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位和總承包方合作，在各道工序施工中，認真自檢，實施監(jiān)理工程師指令，尊重業(yè)主和設(shè)計代表意見，綜合利用人員、機械、物資、等信息，依據(jù)總包方工期制訂工期、施工方案，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成。2.工程綜述2.1工程概況荊姚鎮(zhèn)九年制初級中學(xué)運動場改造工程承接室外配套基礎(chǔ)設(shè)施包含：操場鋪磚（約469.8平方）、給水（約102米）、污水（約386米）、暖管（約204米）、地溝（約32米）、擋土墻、砼路面破碎機散水硬化、檢驗井安裝、修砌臺階、土方開挖、回填、外運及垃圾外運等項目3.總體施工準備3.1總體布局測量放樣依據(jù)校內(nèi)提供導(dǎo)線控制點、水準控制點，認真進行全線導(dǎo)線、水準復(fù)測，檢驗導(dǎo)線點、水準點點位有沒有變動破壞，導(dǎo)線點坐標和水準點高程是否正確，并依據(jù)校區(qū)內(nèi)施工實際需要，進行導(dǎo)線控制點和水準控制加密聯(lián)測。如發(fā)覺問題立即查明原因并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。結(jié)合學(xué)校相對高差和距離，對坐標和高程進行矯正。施工期間，每30天復(fù)測一次水準點，保護全部原始控制點，依據(jù)施工現(xiàn)場需要再調(diào)整。3.2綜合管網(wǎng)測量放樣管道測量放樣時，合理布局，綜合考慮，查對管道設(shè)計平縱面位置和實際是否相符。3.3試驗準備工作項目部工地試驗全部委托給渭南市工程檢測服務(wù)，試驗室將依據(jù)總體施工計劃及對應(yīng)工作安排列出工作計劃，對取土場土樣、石灰碎石等原材料立即做好送檢工作，做好原材料試驗及混凝土配合比等工作。3.4技術(shù)準備工作3.4.1項目部組織技術(shù)人員熟悉和研究圖紙和相關(guān)文件；3.4.2根據(jù)圖紙要求：工程主管部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和我施工方對圖紙進行會審，明確圖紙和規(guī)范要求。3.4.3施工組織設(shè)計：工程施工進場后，首先依據(jù)設(shè)計文件，深入詳勘現(xiàn)場條件，各施工隊施工步驟相互關(guān)系及工期要求等，編制施工組織設(shè)計。3.4.4技術(shù)交底：依據(jù)設(shè)計文件和實施性施工組織設(shè)計文件，逐步做好技術(shù)交底工作，把設(shè)計要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標準落實到基層以至現(xiàn)場工作人員。交底工作關(guān)鍵由項目部技術(shù)責(zé)任人、施工隊長、作業(yè)班組組長逐層組織進行。技術(shù)交底包含施工圖紙交底、施工技術(shù)方法交底和安全施工交底等。3.5生活區(qū)臨建設(shè)施準備3.5.1施工用水

施工用水由總包方在場內(nèi)就近指定水源接自來水管,可滿足工程施工及生活用水需要。

3.5.2施工用電

施工區(qū)內(nèi)可就近搭接場內(nèi)施工用電。3.6作業(yè)區(qū)施工準備3.6.1機械設(shè)備：依據(jù)工程施工實際需要分期分批組織機械進場，決不因機械設(shè)備跟不上而嚴重影響工程施工。施工中同時做好設(shè)備維修養(yǎng)護，按計劃落實，確保設(shè)備完好率并要合適留有備份，以確保施工需要，關(guān)鍵施工機械見附表。3.6.2材料準備：本著就地取材標準，本項目施工所需要材料如鋼筋、水泥、砂石料、路基填料等部分可從當?shù)鼐徒徶?，材料使用前須先行考察、確定好供貨商，方便立即、足量供給。

其它材料如碎石、塑膠、操設(shè)施等需從外地購置，確保品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格實惠、運輸便捷。多家比較，節(jié)省施工成本費用。3.6.3勞力從道德紀律、身體條件和技術(shù)水平等方面選人，簽好內(nèi)部職員施工經(jīng)濟協(xié)議：協(xié)議內(nèi)容應(yīng)包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、成本標準、質(zhì)量標準、獎罰標準、施工進度、安全施工等。3.7施工組織機構(gòu)建立依據(jù)工程規(guī)模和工期要求，著手組織施工，組織人員、機械、材料進場。項目經(jīng)理部下設(shè)工程部、試驗室（外委試驗室）、材料和綜合辦公室等部門。（見后附表）4.關(guān)鍵工程項目施工方案、施工方法本工程結(jié)構(gòu)層做法（不含塑膠面層）分以下多個形式單位：mm操場部分：3:7灰土，150厚30厚1:3砂漿標磚鋪設(shè)中砂灌縫管道工程：污水管網(wǎng)給水管網(wǎng)暖通管網(wǎng)道路部分：砼路面零星工程:地溝挖填土方、垃圾外運散水、臺階修砌破碎砼地面擋土墻挖冬青等4.1操場地施工方案及施工方法經(jīng)反復(fù)測算，東西操場地基土以挖運為主，現(xiàn)圍繞場地挖方及不一樣結(jié)構(gòu)層施工工藝、步驟進行方案編制。4.1.1施工準備4.1.1.1測量工作：組織測量使用全站儀對運動場進行軸線定位，用鋼尺定出場地邊線和場地紅線，用水準儀逐樁測量場地高程，做好測量統(tǒng)計工作，交監(jiān)理工程師檢驗審批，簽字認可，作為原始資料保留。4.1.1.2場地清表、平整清表：挖掘機配合裝載機對原地面雜草、渣土及臨建垃圾等給予清除。平均清表厚度30cm，并對水泥地坪等臨時構(gòu)筑物給予拆除。場地平整：平地機或裝載機順場地縱向平整場地，全部建筑垃圾，腐殖土、雜草等集中堆放，按市城管辦相關(guān)要求，統(tǒng)一運至業(yè)主指定棄土場。4.1.2土方挖運及地基整形碾壓4.1.2.1土方挖運：⑴挖方包含場地結(jié)構(gòu)層以下全部土方開挖，包含處理不良土壤所超挖換填土方，還包含工程所需整修和超寬部分所發(fā)生開挖土方。⑵挖方施工要求①將本工程開挖斷面按平均20m進行實測，統(tǒng)計后，報監(jiān)理工程師認可同意后再開挖。②采取挖掘機清挖為主，裝載機配合，多出需外運土方運至業(yè)主指定棄土場。全部挖方材料再利用到其它指定地方，認定為非適用材料給予廢棄土方，清運至業(yè)主指定棄土場。③挖方應(yīng)按設(shè)計線進行，要確保場地寬度，開挖時要做好排水設(shè)施，確保場地內(nèi)不積水。④開挖時要嚴格控制標高，同時考慮壓實所需預(yù)留量。⑤縱橫斷面標高許可誤差欠挖小于5cm，超挖小于3cm。4.1.2.2地基整平碾壓：粗平：

土方開挖基礎(chǔ)達成設(shè)計標高后，平地機整形完成后，立即用壓路機不加振快速穩(wěn)壓一遍，以暴露潛在不平。精平：穩(wěn)壓第一遍后測量人員根據(jù)設(shè)計寬度進行放線、布設(shè)高程點。平地機依據(jù)測量人員放樣高程進行刮平。刮平后用壓路機進行輕振一遍，壓實速度控制在2.0～2.5km/h之間，然后靜壓一遍。再復(fù)測放樣，平地機根據(jù)測量點位進行仔細刮平1～2遍，然后進行碾壓。

碾壓

：碾壓通常需要6～8遍，振動碾壓不少于3遍，靜碾不少于3遍。碾壓時重合1/2輪跡，碾壓速度前兩遍控制在1.5～1.7km/h之間，以后采取2.0～2.5km/h。碾壓路段上壓路機嚴禁掉頭或緊急剎車，確保地基土表面不受損壞。局部如有“彈簧“松散、起皮現(xiàn)象，立即翻曬拌和（經(jīng)一高業(yè)主同意也可加適量石灰拌合）后重新整平碾壓，使其滿足質(zhì)量要求，使碾壓達成規(guī)范要求密實度95%，高程和壓實度自檢合格后，報監(jiān)理驗收，方可進行下一道工序。4.1.3灰土層施工方法本工程跑道部分底基層采取150厚3：7灰土分兩層扎實，足球場部分采取250cm厚3：7灰土兩層扎實，壓實度均要求大于95%。填筑灰土作業(yè)程序：生石灰消解（挖機配合水車）→裝載機拌合灰土→裝載機撒布灰土→平地機平整→壓路機碾壓。4.1.3.1材料為降低成本，方便施工，我項目采取路拌法施工。石灰應(yīng)符合規(guī)范要求Ⅲ級以上石灰，使用前，對生石灰進行消解，控制水量和時間，確保石灰消解透徹，將殘渣清理掉，石灰按用量按計劃進料，降低堆放時間，采取封存方法妥善保留。4.1.3.2.穩(wěn)定土拌和、攤鋪集中堆放原狀良土，通常在石灰完全消解后，采取裝載機和挖機根據(jù)灰土3：7體積比進行均勻拌合。過程中注意控制混合料含水量，均勻拌合，避免出現(xiàn)素土夾層和花白條帶?；旌狭辖?jīng)檢驗滿足要求后，采取裝載機和平地機攤鋪和整平，跑道石灰土基層按每層20cm分層鋪筑，足球場也分成兩層施工，過程中注意測量，控制攤鋪厚度。石灰土底基層施工工藝步驟圖準備下承層施工放樣石灰充足消解準備下承層施工放樣石灰充足消解加水濕拌整平、碾壓養(yǎng)生養(yǎng)生石灰消解灰土拌合施工放樣布灰整平碾壓養(yǎng)生4.1.3.3.整型整型時，在直線段，平地機由兩側(cè)向中心進行刮平；在曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必需時，再返回刮平一遍。混合料整平后，然后用壓路機快速碾壓1～2遍，以暴露潛在不平整。再用平地機按前述要求進行整形、并再碾壓一遍。每次整形全部根據(jù)要求坡度進行，并尤其注意接縫處整平，必需使接縫順適平整。4.1.3.4.碾壓當混合料處于最好含水量時，用20t振動壓路機，在全寬內(nèi)進行碾壓。碾壓時，后輪重迭1/2輪寬，后輪必需超出兩段接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍，通常碾壓6～7遍。碾壓進行到要求密實度為止，同時表面無顯著輪跡。地基外側(cè)，多壓2～3遍。碾壓過程中，石灰土表面一直保持濕潤，如表面水蒸發(fā)過快要立即補灑適量水。對碾壓后表面高差較大則采取平地機平整后再進行補壓。4.1.3.5.養(yǎng)生灰土養(yǎng)生期，立即進行適量灑水養(yǎng)護，確保填筑面處于濕潤狀態(tài)，并實施交通封閉。石灰土養(yǎng)護期視施工時氣溫而定，通常不少于7天。4.1.4.6質(zhì)量要求級配碎石基層壓實度大于95%；級配碎石底基層偏差（高程、平整度、寬度、厚度、橫坡）應(yīng)符合規(guī)范要求；外觀質(zhì)量、表面平整、堅實，無松散浮石現(xiàn)象，邊線整齊。4.1.5水泥穩(wěn)定碎石層施工方法4.1.5.1關(guān)鍵施工工藝和方案通常要求：清除作業(yè)面軟土﹑浮土﹑積水等，并將作業(yè)面表面灑水濕潤。開始攤鋪前一天要進行測量放樣，按攤鋪機寬度和傳感器間距，并打好導(dǎo)向控制線支架（通常直線上為10M，在平曲線上為5M），依據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線。用于控制攤鋪機攤鋪厚度控制線鋼絲拉力應(yīng)≥800N?；旌狭习韬停核喾€(wěn)定碎石應(yīng)采取廠拌法集中拌和，機械攤鋪。開始拌和前，拌和廠備料應(yīng)滿足足夠攤鋪用料。天天開始攪拌前檢驗料場內(nèi)各處集料含水量，計算當日配合比，外加和天然含水量總和要比最好含水量略高。實際水泥劑量能夠大于混合料組成設(shè)計時確定水泥劑量0.5%，實際采取水泥劑量和現(xiàn)場抽檢水泥劑量應(yīng)符合設(shè)計要求。同時在充足估量施工富余強度時要從縮小施工偏差入手，不得以提升水泥用量方法提升路面基層強度。天天開始攪拌以后，出料時要取樣檢驗是否符合設(shè)計配合比，進行正式生產(chǎn)以后，立即檢驗拌和情況，抽查水泥劑量﹑含水量，特殊情況隨時檢驗；每作業(yè)班上下午分別做一次級配檢驗。高溫作業(yè)時，早晚和中午含水量要有區(qū)分，要按溫度改變立即調(diào)整。拌和機出料不許可采取自由跌落式落地成堆﹑裝載機裝料運輸措施。一定要配置帶漏斗料倉，由漏斗出料直接裝車運輸，裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。安排專員統(tǒng)計每車料拌和﹑出廠時間，并同時將拌和時間統(tǒng)計在出料單上，以方便前場掌握每車料拌和時間。混合料運輸：運輸車輛在天天開工前要檢驗其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗潔凈。運輸車輛數(shù)一定要滿足拌和出料和攤鋪數(shù)量需要，并略有富余。應(yīng)立即將拌成混合料運輸?shù)戒佒F(xiàn)場。車上混合料應(yīng)覆蓋，降低水份損失。如運輸車輛中途出現(xiàn)故障，必需立即以最短時間排除，超出應(yīng)作為廢料，才能確保碾壓完成最終時間不超出2小時。混合料攤鋪：依據(jù)攤鋪計劃，提前沿攤鋪邊線圍好土路肩。攤鋪前將底基層或基層下層合適灑水濕潤。調(diào)整好傳感器臂和導(dǎo)向控制線關(guān)系；嚴格控制基層厚度和高程，確保路拱橫坡度滿足設(shè)計要求。攤鋪機安排專員統(tǒng)計每車料開始﹑終了攤鋪位置﹑時間，并統(tǒng)計攤鋪機停止攤鋪時間。攤鋪機宜連續(xù)攤鋪。依據(jù)經(jīng)驗，攤鋪機攤鋪速度通常宜在3m/min左右。攤鋪機螺旋布料器三分之二埋入混合料中。在攤鋪機后面設(shè)專員消除集料離析現(xiàn)象，尤其是鏟除局部粗集料“窩”，并用新混合料填補，嚴禁人工撒布混合料，嚴禁人工貼補?；旌狭夏雺海簲備佭^后，一旦有碾壓作業(yè)面應(yīng)緊跟壓路機，形成有序梯隊碾壓。一次碾壓長度按預(yù)先設(shè)定長度，碾壓段落必需層次分明，設(shè)置顯著分界標志。碾壓時，穩(wěn)壓要充足，振壓不起浪﹑不推移。壓實時，先穩(wěn)壓一遍→開始輕振動碾壓兩遍→再重振動碾壓兩遍→壓至無輪跡為止。壓路機碾壓時應(yīng)重合1/2輪寬，壓路機碾壓時行駛速度，第一遍1.5—1.7KM/h，以后各遍1.8—2.2KM/h。壓路機倒車換擋要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡可能原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好路段上，在未碾壓一頭換擋倒車位置錯開，形成齒狀，出現(xiàn)部分擁抱時，應(yīng)專配工人進行鏟平處理。壓路機停車要錯開，而且離開3m遠，最好不要停車在剛碾壓好路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓路段上調(diào)頭和急剎車，以確保水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。碾壓應(yīng)在延遲時間2h內(nèi)完成，并達成要求壓實度，同時沒有顯著輪跡。為確保水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣強度，應(yīng)有一定超寬，超寬5cm。接縫設(shè)置：人工將含水量適宜混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木高度應(yīng)和混合料壓實厚度相同，整平緊靠方木混合料。方木另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3米長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實，在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木拆除，并將作業(yè)面頂面清掃潔凈。如攤鋪中止超出2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應(yīng)將攤鋪機周圍及其下面未壓實混合料鏟除，并將已碾壓密實﹑高程和平整度符合要求且延遲時間符合2h以內(nèi)末端挖成和路中心線垂直并垂直向下斷面，然后再攤鋪新混合料。養(yǎng)生及交通管制：每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢驗合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)護期間（通常不少于7天）應(yīng)保持水穩(wěn)表面濕潤清潔，天天合適時間用灑水養(yǎng)護。用灑水車灑水時，灑水車噴頭用噴霧式，不得用高壓式膠管。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車盡可能避免在水穩(wěn)層上行駛。在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，嚴禁一切車輛通行。水泥穩(wěn)定碎石施工工藝框圖:材料（集料、水泥）選擇料場所和拌和場地

碾壓放樣攤鋪熟料出料口運輸拌和機拌和輸送帶集料口水泥口

材料（集料、水泥）選擇料場所和拌和場地碾壓放樣攤鋪熟料出料口運輸拌和機拌和輸送帶集料口水泥口接縫和調(diào)頭處理接縫和調(diào)頭處理密實度、壓實度檢驗密實度、壓實度檢驗養(yǎng)生及封閉交通養(yǎng)生及封閉交通4.1.6水泥石粉層施工方法水泥石粉層是采取碎石場細篩余料，摻入合適水泥和水混合料，經(jīng)過拌和、壓實、養(yǎng)生后，達成要求強度路面基層材料。4.1.6.1材料石粉集料要求顆粒堅硬，不含土塊等雜質(zhì)。石粉渣材料應(yīng)粗細摻配，通常其粒徑組成應(yīng)控制為：粒徑２.５毫米以上粗顆粒及粒徑２.５毫米以下細顆粒各占二分之一為宜；粒徑大于４０毫米粗粒及粒徑小于０.７毫米粉料不超出１０％。水泥應(yīng)選擇終凝325號緩凝水泥。拌和混合料和養(yǎng)生用水，通常采取清潔飲用水為宜。根據(jù)要求，水泥含量占水泥石粉8%，現(xiàn)場外觀檢驗，通常以能手握成團、但不冒漿粘手、落地能散開為宜。4.1.6.2施工水泥石粉層施工方法和水泥穩(wěn)定層施工方法基礎(chǔ)一致，在此不在累述。4.1.6.3質(zhì)量標準及檢驗驗收水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層施工，必需根據(jù)下表項目進行檢驗。每道工序結(jié)束，均需經(jīng)檢驗合格后，才能進行下一道工序。凡不合格項目均需作處理。水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層質(zhì)量驗收標準及許可誤差，應(yīng)符合下表要求：質(zhì)量驗收標準及許可誤差編號項目質(zhì)量驗收標準及許可誤差檢驗要求１水泥劑量±１％天天一次，每次不少于6個樣品２抗壓強度每個作業(yè)段并小于1000m2應(yīng)作３個試件３彎沉值應(yīng)符合設(shè)計要求養(yǎng)生七天后現(xiàn)場做試驗４混合料含水量依據(jù)檢驗值或7-9％隨時檢驗５拌和均勻性顏色均勻一致，無夾層隨時檢驗６壓實度大于95％，無顯著論跡每碾壓作業(yè)段并小于1000m2檢驗不少于３處７厚度±１０％每作業(yè)段并小于５0m不少于１處８寬度大于設(shè)計要求每作業(yè)段并小于５0m不少于１處4.1.10排水溝施工方法本工程排水溝有兩種形式，內(nèi)徑40cm（簡稱大溝）和內(nèi)徑20cm（簡稱小溝）兩種形式，排水溝深最淺50cm向雨水井0.5%找坡，每20米設(shè)置一個沉沙井，溝蓋板采取預(yù)制場預(yù)制，其中內(nèi)徑20cm采取28cm*40cm鑄鐵箅子。4.1.10.1施工工藝及步驟

矩形排水溝施工工藝及步驟

施工工藝見圖1-1所表示：溝槽開挖、報驗測量放樁施工準備 設(shè)置沉降縫混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑 安裝蓋板驗收 4.1.10.2施工準備

技術(shù)準備：

技術(shù)主管組織相關(guān)人員進行圖紙會審，復(fù)核設(shè)計圖及工程數(shù)量，依據(jù)設(shè)計資料認真做好導(dǎo)線復(fù)測工作和水準復(fù)測工作。依據(jù)控制測量結(jié)果放出水溝中樁及邊樁，直線20米曲線15m做一個高程控制樁，標識溝槽開挖深度。

試驗準備：水泥混凝土應(yīng)有標養(yǎng)試塊和現(xiàn)場同條件準養(yǎng)護試塊，檢測進場砂、水泥等材料是否合格，并按檢驗批次提供檢測匯報，經(jīng)過試驗確定混凝土配合比指導(dǎo)現(xiàn)場施工。材料準備：

矩形排水溝溝身所用材料為一般水泥混凝土，內(nèi)徑40cm排水溝，溝身及基礎(chǔ)采取C30鋼筋混凝土，蓋板采取C20鋼筋混凝土。內(nèi)徑20cm排水溝，溝身及基礎(chǔ)采取C20素混凝土，蓋板為鑄鐵篦子。墊層統(tǒng)一采取C15素混凝土?，F(xiàn)場準備：

作好施工現(xiàn)場“三通一平”工作,確保進場后可立即投入施工，查明基底管線分布情況并完成遷改或采取可靠保護方法。4.1.10.3現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方法

內(nèi)徑40cm矩形排水溝均為混凝土預(yù)制蓋板排水溝，溝身采取C30鋼筋混凝土，蓋板采取C20混凝土，水溝側(cè)壁和水溝底厚均為20cm；溝槽開挖：排水溝反開挖分段施工，每20米（曲線15米）一段放出水溝邊樁及中樁，中樁樁頂標識開挖深度，現(xiàn)場灑白灰線控制溝槽開挖寬度和順直度，利用人工配合挖掘機開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設(shè)計尺寸10～15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不許可超挖，因水溝在彎道處弧度較大，內(nèi)模使用木模板，外模采取土模（以防外側(cè)超挖破壞土層）。混凝土澆筑：

溝槽檢驗合格后，先用木樁每10米一處釘好模板位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線立模，澆筑混凝土工藝要嚴格實施技術(shù)及文件施工技術(shù)要求。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必需間歇，時間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完成。間歇最長時間應(yīng)按全部水泥品種及混凝土初凝條件確定通常超出2小時應(yīng)按施工縫處理。注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防不測，應(yīng)有足夠抽水設(shè)備和防雨物質(zhì)。對全部機具包含混凝土輸送泵、振動器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常，并準備一旦出現(xiàn)故障應(yīng)急方法，確保人力、物力、材料均能滿足澆筑速度要求。養(yǎng)護：每澆筑好一段，待混凝土初凝后，應(yīng)定時灑水養(yǎng)護通常不少于7天。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。質(zhì)量檢驗標準:施工中所用水泥、砂、水質(zhì)量和規(guī)格必需符合規(guī)范要求。構(gòu)件外形輪廓清楚，線條直順，混凝土表面平整，蜂窩麻面小于1%，深度大于1cm時應(yīng)進行處理。排水溝實測項目項次檢驗項目要求值或許可偏差1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)2軸線偏位（mm）503溝底高程（mm）

±154壁面直順度（mm）或坡度

30或符合設(shè)計要求5斷面尺寸（mm）±30

6溝壁厚度（mm）大溝大于200，小溝大于2457溝底基礎(chǔ)寬、厚度（mm）大溝寬度大于800，小溝寬度大于690；厚度大于2008墊層厚度（mm）大于1004.1.10.4鋼筋混凝土蓋板起吊和蓋板安裝

蓋板采取預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制齡期需達成7天以上，在混凝土強度達成設(shè)計強度75%左右時,方可進行蓋板起吊碼堆和運輸。安裝蓋板前，提前標出蓋板放置位置；應(yīng)先在臺帽上鋪一層1cm厚底漿找平，然后再鋪設(shè)一層1cm厚油毛氈；

安裝結(jié)束后，進行板位正確調(diào)整，調(diào)整到位后，用小石子頂緊，再用M10水泥砂漿填充臺背和蓋板間空隙。4.2給排水管網(wǎng)施工此次承接管網(wǎng)包含給水、污水。本工程各區(qū)管網(wǎng)施工次序均遵照“先道路內(nèi)管網(wǎng)、后道路外管網(wǎng)”、排水管交叉部位遵照“先深后淺”、“先排水、后給水”施工次序。當管線施工碰到矛盾時，應(yīng)按臨時讓永久、小管讓大管、壓力讓重力、可彎曲讓不可彎曲進行處理。施工區(qū)域排水：地下管線施工，排水是關(guān)鍵，施工時在溝槽外增設(shè)臨時排水溝，將溝槽沿線雨水和地表水引入，并在合適位置設(shè)置集水坑，用水泵強排至地面水系。4.2.1施工測量放線

4.2.1.1進場后，并同時對設(shè)計單位提供測量控制點進行復(fù)測，按圖紙導(dǎo)線點，固定線路走向，敷設(shè)導(dǎo)線，用木樁標示管溝位置作好標識。依據(jù)和建筑外墻距離及建筑室內(nèi)預(yù)留管口位置等實際情況，可合適調(diào)整，其結(jié)果表和平差程序呈報監(jiān)理工程師和現(xiàn)場業(yè)主代表。4.2.1.2溝槽中平測量

確定管溝中樁位置，依據(jù)溝中樁、設(shè)計圖和相關(guān)要求定出溝具體位置樁，樁上標明樁號和中心挖掘深度。

4.2.1.3施工測量：

在施工測量中采取測量控制程序，將結(jié)果各斷面樁號，標高和設(shè)計圖紙查對無誤后，將資料和程序呈報監(jiān)理工程師。

在施工中，在小于50m段落內(nèi)，在溝兩側(cè)一定距離設(shè)置能控制標高和斷面樁位護樁并標以醒目標志，并確定放坡寬度，作為標準斷面以利進行施工控制。4.2.2溝槽開挖查清和保護地下多種管線、設(shè)施等做好臨時排水設(shè)施維護好相關(guān)道路交通測定土石方性能指標制訂土石方調(diào)配方法4.2.2.1溝槽開挖工藝步驟施工放樣施工準備溝槽土石方開挖軟基處理檢驗、整形4.2.2.2溝槽施工方法

本工程挖方作業(yè)關(guān)鍵包含給排水溝槽開挖。為加緊工程施工進度，我方確定開挖施工關(guān)鍵采取機械開挖預(yù)留保護層開挖方案分段作業(yè)，開挖溝底為土質(zhì)分布時，應(yīng)預(yù)留10cm進行人工撿底，避免機械超挖，擾動基底。依據(jù)本工程土質(zhì)等具體情況，當管槽開挖深度超出1.35m時，按1：0.29進行放坡。施工中若發(fā)覺有塌方、滑坡等跡象應(yīng)立即支撐或擴大邊坡等方法處理。為確保施工需要及溝槽安全，在距槽邊1m以內(nèi)不能堆土，操作一邊，不堆土?；A(chǔ)開挖后，人工清理基底后應(yīng)立即安裝管道和回填，避免晾槽泡水。4.2.2.3預(yù)留工作面

管槽及井周最少預(yù)留30cm工作面。在整個施工過程中應(yīng)設(shè)專員對溝槽邊坡進行巡視，對一旦發(fā)覺有滑坡或坍方現(xiàn)象應(yīng)通知溝槽下作業(yè)人員離開該區(qū)域，并立即匯報施工責(zé)任人，施工責(zé)任人應(yīng)立即采取對應(yīng)方法進行防護，如支撐、擴大邊坡以減壓等方法，避免發(fā)生滑坡或坍方事件。溝槽斷面開挖完成后，應(yīng)將開挖區(qū)產(chǎn)生多出土方再利用，或運至經(jīng)業(yè)主已指定臨時廢土堆場，同時進行開挖區(qū)域清場工作。4.2.3給水管網(wǎng)施工

4.2.3.1給水管道安裝：室外給水管道采取經(jīng)防腐處理球墨鑄鐵給水管,承插膠圈接口，管徑小于80施工不便可采取PE管材；管道工作壓力0.6MPa,管和管道連接或和閥門、水表連接采取絲接或法蘭，接口要嚴密牢實。

給水管道彎轉(zhuǎn)處用組合彎頭，彎曲管管件不能完成轉(zhuǎn)角度要求時，可在直線管段利用管道承插口偏轉(zhuǎn)進行調(diào)整，但承插口最大偏轉(zhuǎn)角不得大于1度，以確保接口嚴密性。當給水管敷設(shè)在污水管下面時，應(yīng)采取鋼管或鋼套管，套管伸出交叉管長度每邊不得小于3.0m,套管兩端應(yīng)采取防水材料密封，給水管覆土厚度大于0.7m。管道安裝完成應(yīng)進行試壓沖洗，試壓時應(yīng)分段緩慢升壓至1.5倍系統(tǒng)工作壓力，并保持10min

無滲漏為合格，并做好統(tǒng)計；

管道水壓試驗分段長度不易大于1.0km。試壓用水泵、壓力計應(yīng)安裝在試壓段下游端部和管道軸線相垂直支管上。

閥門安裝：

閥門進場后要進行認真檢驗，其規(guī)格、型號是否和設(shè)計一致，并有生產(chǎn)廠家合格證、質(zhì)保書等相關(guān)技術(shù)資料。法蘭或螺紋連接閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計查對型號，并依據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。

水平管道上閥門，其閥桿通常應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。閥門操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行必需調(diào)整，使之動作靈活，指示正確。

安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，應(yīng)避免因強力連接或受力不均引發(fā)損壞。4.2.3.2檢驗井施工施工準備：清拋沖洗基礎(chǔ)表面，無積水污泥；替換窨井部位支撐；磚材澆水濕潤；水泥砂漿依據(jù)水泥品種進行配合比攪拌。施工要求：在砌筑基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必需做到墻面平直，邊角整平，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm誤差≤±2mm；砌磚時應(yīng)將擠出砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿立即清理潔凈。水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙水泥砂漿初凝后立即粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必需時內(nèi)墻宜一次打光完成。4.2.3.3閉水試壓鑄鐵管道水壓試驗前，管道回填土應(yīng)符合下列要求:管道安裝檢驗合格后，應(yīng)按本規(guī)范要求回填土：壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗合格后，應(yīng)立即回填溝槽其它部分。水壓試驗前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物；管道頂部回填土宜留出接口位置方便檢驗滲漏出；試驗管道全部敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象。進水管路、排氣孔集排水孔位置應(yīng)滿足試驗要求，通常地處從最低處注水，最高處排氣；加壓設(shè)備、壓力計選擇及安裝需滿足試壓要求；試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附加。同時要考慮預(yù)留排水疏導(dǎo)。試驗管段注滿水后，應(yīng)符合以下要求：宜在小于工作壓力（工作壓力為0.6MPa）條件下充足浸泡再進行水壓試驗，浸泡時間應(yīng)大于等于二十四小時。球墨鑄鐵管水壓試驗試驗壓力為P+0.5（P為正常工作壓力0.6MP）。預(yù)試驗階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力，檢驗管道接口、配件等處有沒有漏水、損壞現(xiàn)象：有漏水、損壞現(xiàn)象時立即停止試壓，查明原因并采取對應(yīng)方法后重新試驗。主試驗階段：停止注水補壓，穩(wěn)定15min；當15min后壓力下降不超出0.03MPa時，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢驗若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。管道升壓時，管道氣體應(yīng)排除；升壓過程中，發(fā)覺彈簧壓力機表擺動、不穩(wěn)，且升壓緩慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢驗后背、支墩、管身及接口，無異常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁修補缺點；碰到缺點時，應(yīng)作出標識，泄壓后修補。4.2.3.4給水管道沖洗和消毒給水管道沖洗和消毒應(yīng)符合下列要求：給水管道嚴禁取用污水水源進行水壓試驗、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時，必需嚴格控制污染水進入管道；如不慎污染管道，應(yīng)有水質(zhì)監(jiān)測部門對管道污染水進行化驗，并要求在管道并網(wǎng)運行前進行沖洗和消毒。沖洗時應(yīng)避開用水高峰，沖水流速大于1.0m/s，連續(xù)沖洗。4.2.4排水管網(wǎng)施工：本工程雨、污水管全部采取業(yè)主同意雙壁波紋管，彈性密封橡膠圈粘結(jié)。

4.2.4.1進場材料檢驗：本工程所用排水管必需有完整質(zhì)保書、合格證。排水管外觀通常為黑色波紋管，且色澤均勻，無瑕疵，管身表面印規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家等應(yīng)字跡清楚、勻稱；管道承插口應(yīng)配合嚴密，松緊適中。

4.2.4.2技術(shù)要求：工程技術(shù)人員必需做好圖紙會審，提前吃透圖紙，排水管按設(shè)計要求做出坡度，嚴禁倒坡。因為排水管是重力流，在和其它壓力管發(fā)生矛盾時，壓力流管均應(yīng)作避讓，并做好成品保護。

4.2.4.3管道基礎(chǔ)：管道采取土弧基礎(chǔ)，從管底10cm墊層至管頂50cm范圍內(nèi)采取中粗砂回填。4.2.4.4管道安裝及連接：管道采取人工安裝，槽深不大時,可由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。槽深大于3m，或管徑大于DN400時，采取非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)放在砂礫石管位上。嚴禁用金屬繩勾住兩端關(guān)口或?qū)⒐艿拦懿圻叿瓭L如槽。承插口管裝應(yīng)將插口順水流方向，承口擬水流方向，由低向高依次安裝，承口不得留在井壁內(nèi)。管道長短可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。

橡膠圈接口應(yīng)遵守以下要求：

接口前，應(yīng)先檢驗?zāi)z圈是否配套完好，確定膠圈安放位置在第一凹槽內(nèi)插口應(yīng)插入承口深度到拉緊為止。

接口作業(yè)時，插口和承口內(nèi)、外工作面應(yīng)用棉紗清理潔凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端中心對準承口端中心軸線就位，插入前應(yīng)該依據(jù)插入深度作為位置識別，方便判定插入是否到位。插口插入承口時，可在管端部設(shè)置木欄板，用撬棍使被安裝管道沿著軸線漸漸插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。對于DN＞400mm管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。膠圈位置通常為插口端第一個完整波谷中。

4.2.4.5雨季應(yīng)采取方法預(yù)防管材上浮?？上然靥钔恋焦茼斠陨洗蠹s大于一倍管徑高度。當管道安裝完成還未還土?xí)r，一旦遭水泡應(yīng)進行管道中心和管道高程復(fù)測和外觀檢驗，如發(fā)生位移、漂移、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。4.2.5溝槽回填4.2.5.1溝槽內(nèi)管道安裝工作結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理方驗收合格后，應(yīng)立即進行溝槽回填。管道兩側(cè)及管頂以上覆土厚度大于0.7m。從管壁至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道檢驗井兩側(cè)必需用人工對稱、分層回填壓實，嚴禁用推土機回填，上部分用機械回填時，應(yīng)確保管道安全。4.2.5.2管頂0.5以上溝槽用機械回填時，應(yīng)沿軸線兩側(cè)均勻進行，做到分層回填、扎實、碾壓，分層厚度：機械扎實小于300mm,人工扎實小于200mm。

4.2.5.3壓實度要求參考圖集04S520《埋地塑料排水管道施工》第17頁，不再詳述。4.2.5.4溝槽回填施工要求：

回填土質(zhì)應(yīng)清潔，不能用有機物或其它部分不適合土質(zhì)回填?；靥顣r，注意不得損壞構(gòu)筑物及管道外層。管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填。一旦開始回填，要立即完成，不許可將已完成管道長久外露。

夏季或晝夜溫差較大時，回填應(yīng)在當日氣溫較低時候進行。

施工中多出挖掘土能夠運走，不適合回填土料，經(jīng)監(jiān)理工程師確定后運至其指定地點，同時對應(yīng)工程量應(yīng)經(jīng)監(jiān)理簽證。4.3道路部分施工4.3.砼道路施工：路基壓實度根據(jù)圖紙要求大于95%，面層壓實度大于95%，其中土方挖運、灰土層、水泥穩(wěn)定碎石層施工方法和操場地施工方法相同，在此不再累述。4.3.1.1土方填筑施工方案本工程施工采取機械化施工合組作業(yè)，以機械為主，人工為輔方案；擬投入關(guān)鍵土方施工機械有：挖掘機、裝載機、平地機、壓路機、自卸車等。采取“水平分層填筑法”，具體各分項工序施工方案以下：施工準備：施工準備著重從組織、設(shè)備、技術(shù)、清理場地、地基處理、試驗段填筑工作著手。施工前，技術(shù)人員全方面熟悉設(shè)計文件，進行查對、交樁、復(fù)測、包固控制點、路基放樣。路基清表平均20cm，對部分軟基翻曬，經(jīng)過業(yè)主同意也可換填灰土處理，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，再進行土方分層回填。路基填方基礎(chǔ)要求：填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、蘆根土及腐植土，土壤過濕或過干，應(yīng)進行翻曬或加水拌和，使其靠近最好含水量，較大土塊應(yīng)予打壞以利壓實。填方作業(yè)應(yīng)分層攤鋪，平地機整平、填筑壓實應(yīng)分層進行，每層壓實厚度不超出25cm，方路堤填筑至路面頂面最終一層壓實厚度不應(yīng)小于10cm。使用壓路機壓實，路邊要留出合適寬度；碾壓從路邊開始逐步移向路中，次序均勻壓實，坑洼處要隨時填補平整，發(fā)覺彈軟現(xiàn)象，應(yīng)進行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工扎實或用小型壓實機具壓實。用振動壓路機碾壓，重合寬度最少30cm，碾速不超出每分鐘30m。路基填土要分層碾壓，含水量要適度，過濕應(yīng)進行翻曬，過干應(yīng)灑水翻拌均勻，多種壓路機碾壓遍數(shù)依據(jù)要求壓實度而定。根據(jù)圖紙《建總施-11》路1要求，路基碾壓壓實度應(yīng)≥93%。施工準備制訂填筑方案施工準備制訂填筑方案測量放線排水疏干基底清理、清淤、換填、翻挖碾壓等基底檢測土方水平分層攤平分層碾壓分層檢測試驗邊坡碾壓路床修整自檢、報監(jiān)理審批場地清理進入下道工序填料改良填料試驗

用透水性不良或不透水土填筑路基時，壓實時含水量應(yīng)控制在最好含水量±2%范圍內(nèi)，以透水性較差土填筑路基土層時，不應(yīng)覆蓋在透水性好土所填筑下層邊坡上。填土路堤分層施工時，如其交接處不在同一時間填筑，則先填段應(yīng)按1:1坡度分層挖臺階。如兩段同時施工，則應(yīng)分層交疊，其搭接長度不得小于2m。壓實時土含水量應(yīng)控制好，必需時應(yīng)調(diào)整土含水量，填土層在壓實前應(yīng)先整平，并做成橫坡，以利排水，每填土層橫向坡度不宜小于3%。碾壓時，要遵照直線段由兩側(cè)向中心碾壓標準，相鄰搭接部分必需重合30cm，并尤其注意均勻。路基填筑時，試驗控制要同時進行，壓實度檢測應(yīng)在每層填土，每m2取樣四處，不足200m2時，最少取樣2處進行壓實度試驗，并隨時接收監(jiān)理工程師任意取樣檢驗。路基填土必需派專員負責(zé)，每層填筑必需攝影，而且會同檢測資料一并存檔。路堤基底及路堤每層施工完成后報該層壓實度、寬度、壓實厚度、逐樁高程等資料，交監(jiān)理工程師審核后，方可進行上一層填土施工。為了降低建筑物、檢驗井井周等結(jié)構(gòu)物填土不均勻沉降，確保行車舒適性，建筑物及檢驗井井周均分層回填扎實，每層厚度不超出20cm,到土方頂層壓實度≥93%。4.3.4透水磚道路施工4.3.4.1透水磚路面結(jié)構(gòu)組成和材料要求：透水磚除強度要求外，在含有一定透水性同時，還必需含有良好防滑功效和裝飾效果，透水磚規(guī)格也依據(jù)業(yè)關(guān)鍵求選擇。4.3.4.2施工方法依據(jù)設(shè)計要求，透水磚基礎(chǔ)開挖到設(shè)計標高并檢驗縱坡、橫坡及邊線。符合設(shè)計要求后修正基礎(chǔ)，找平碾壓密實。壓實系數(shù)達成90%。在開挖、碾壓過程中注意地下埋設(shè)管線和窨井。150厚3：7灰土施工方法：參見操場地灰土層施工方法，在此不再累述。1：3水泥粗砂施工方法：粗砂通常采取機制粗砂，粗砂層起到基層找平、水體過濾、荷載緩沖和透水等作用。水泥砂必需拌合均勻，直觀判定方法方法為：用手握成團，落地開花，即合格，找平采取刮板法，人工攤鋪。按設(shè)計要求攤鋪厚度控制在30mm。找平層表面要密實，粗砂灌縫和透水磚面層結(jié)合應(yīng)牢靠。透水磚面層施工方法：施工前，按設(shè)計進行人行道定位及標定高程。設(shè)置標高控制點，控制點間距通常5m；相鄰標志點間拉通線。按放線高程，在方格內(nèi)按線砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動，橫線平移，依次按線及樣板磚砌筑。直線段縱線向遠處延伸，縱縫直順。曲線段砌筑成扇形狀，空隙部分用切割磚填筑，也可按直線順延鋪筑，然后填補邊緣處空隙。鋪裝時避免和路緣石出現(xiàn)空隙，如有空隙應(yīng)甩在建筑物一側(cè)，當建筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙用切割磚填平。切割磚時，彈線切割；碰到連續(xù)切割磚現(xiàn)象，確保切邊在一條直線，偏差小于2mm。鋪裝時，磚應(yīng)輕、平放，落磚貼近已鋪好磚垂直落下，不能推磚，造成積砂現(xiàn)象，并觀察和調(diào)整好磚面圖案方向。用木錘或膠錘輕擊磚中間1/3面積處，不應(yīng)損傷磚邊角，直至透水磚頂面和標志點引拉通線在同一標高線，并使磚平鋪在找平層上穩(wěn)定。鋪砌時應(yīng)隨時用水平尺檢驗平整度。直線或規(guī)則區(qū)域內(nèi)兩塊相鄰?fù)杆u接縫寬度小于2mm。透水磚面層鋪砌完成并養(yǎng)護24h后，用填縫砂填縫（當縫隙小于2mm時不進行填縫），分數(shù)次進行，直至縫隙飽滿，同時將遺留在磚表面余砂清理潔凈。鋪砌后磚面應(yīng)平整一致，同時坡向要依據(jù)施工現(xiàn)場利于排水而調(diào)整。面層砌塊發(fā)生錯臺、凸出、沉陷時，將其取出，整理基層和找平層，重新鋪裝面層，填縫。更換砌塊色彩、強度、塊型、尺寸均要求和原面層砌塊一致，砌塊修補部位宜大于損壞部位一整磚。檢驗井周圍或和構(gòu)筑物接壤砌塊切塊補齊，不宜采取切塊補齊部分要立即填補平整。填縫后立即灑水直至灌縫密實，確保透水磚面清潔；鋪設(shè)后養(yǎng)護期通常不少于2d。在人行道和緣石坡道處不得設(shè)置雨水口，如有沖突，采取合適移動雨水口或緣石坡道位置。質(zhì)量驗收要求：透水性道路外觀不應(yīng)有污損、空鼓、掉角及斷裂等缺點。透水磚以同一塊形，同一顏色，同一強度且以0塊為一驗收批；不足0塊按一批計。每一批中應(yīng)隨機抽取50塊試件。接縫、找平層、墊層用砂分別以200m3或300t為一驗收批，不足200m3或300t按一批計。透水磚路面施工主控項目許可偏差值應(yīng)符合下表要求：序號項目頻率要求值或許可偏差檢驗方法1基層壓實度每1000㎡，3點≥90%環(huán)刀法或灌砂法碎石基層壓實度每1000㎡，3點≥90%灌砂法或灌水法2透水磚抗壓強度每批，1組符合設(shè)計要求見JC/T446抗折強度每批，1組符合設(shè)計要求見JC/T446透水性能每批，1組符合設(shè)計要求見JC/T4465.質(zhì)量和工期確保方法和確保體系5.1工程技術(shù)確保方法5.1.1測量工作質(zhì)量確保方法5.1.1.1對全部施工用測量儀器，要按計量要求定時到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)覺儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。5.1.1.2對設(shè)計單位交付測量資料進行檢驗、查對，如發(fā)覺問題立即補測，重設(shè)或重新測校，并通知監(jiān)理工程師，通知業(yè)主。5.1.1.3施工基線、水準線、測量控制點，應(yīng)定時校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核全部測量控制點。5.1.2試驗工作質(zhì)量確保方法工程所用鋼材、水泥、砂石料、外加劑、半成品構(gòu)件均要有出廠合格證和質(zhì)保書，材料判定資料，確保材料規(guī)格、性能符合設(shè)計和規(guī)范要求，完成原材料等各項試驗，為科學(xué)組織施工提供依據(jù)，進行質(zhì)量跟蹤檢測，對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，整理、反饋，指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量。5.1.3材料質(zhì)量確保方法5.1.3.1對供貨方質(zhì)量確保能力進行評定,包含：材料供給表現(xiàn)情況，如材料質(zhì)量、交貨期等,準期提供產(chǎn)品確保能力。供貨方交付材料以后服務(wù)和支付能力。其它如價格、履約能力等。5.1.3.2建立材料采購、加工，運輸、貯存建立管理制度，可加緊材料周轉(zhuǎn)，降低材料占用量，避免材料損失、變質(zhì)、按質(zhì)、按量、按期滿足工程項目標需要。5.1.3.3對原材料、半成品、構(gòu)配件進行標識進入施工現(xiàn)場原材料、半成品、構(gòu)配件要按型號、品種，分區(qū)堆放，給予標識。對有防濕、防潮要求材料，要有防雨防潮方法，并有標識。對輕易損壞材料、設(shè)備，要做好防護。對有保質(zhì)期要求材料、設(shè)備，要做好防護。標識應(yīng)含有可追溯性，即應(yīng)標明其標格，產(chǎn)地，日期，批號、加工過程，安裝交付后分布和場所。5.1.3.4加強材料檢驗驗收用于工程關(guān)鍵材料，進場時應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)化驗單；凡未經(jīng)檢驗和已經(jīng)驗證為不合格原材料、半成品，構(gòu)配件和工程設(shè)備不能投入使用。由業(yè)主提供原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備用于工程量，項目組織應(yīng)對其做出專門標識，接收時進行驗證。貯存或使用時給保護和維護，并得到正確使用。上述材料經(jīng)驗證不合格，不得用于工程。業(yè)主有責(zé)任提供合格原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備。5.1.3.5材料質(zhì)量抽樣和檢驗方法材料質(zhì)量抽樣應(yīng)按要求部位、數(shù)量及采選操作要求進行。材料質(zhì)量檢驗項目分為通常試驗項目和其它試驗項目，通常項目即通常進行試驗項目。材料質(zhì)量檢驗方法有書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢驗等。5.1.4機械設(shè)備控制方法5.1.4.1合理使用機械設(shè)備，正確地進行操作，是確保項目施工質(zhì)量關(guān)鍵步驟。我們將落實人機固定標準，實施定機、定人、定崗位“三定”制度。并合理劃分施工段，組織好機械設(shè)備流水施工。當各作業(yè)隊同時施工時，應(yīng)使機械在單位工程之間流水，降低進出場時和裝卸費用。搞好機械設(shè)備綜合利用，盡可能做到一機多用，充足發(fā)揮其效率。5.1.4.2要使現(xiàn)場環(huán)境、施工平面部署適合機械作業(yè)要求，為機械設(shè)備施工發(fā)明良好條件。5.1.4.3機械設(shè)備保養(yǎng)和維修為了保持機械設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài)，提升設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠性和安全性，降低零件磨損，延長使用壽命，降低消耗、提升機械施工經(jīng)濟效益，在施工過程中，我們將做好機械設(shè)備保養(yǎng)。5.1.4.4保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)關(guān)鍵內(nèi)容有：保持機械清潔、檢驗運轉(zhuǎn)情況，預(yù)防機械腐蝕，按技術(shù)要求潤滑等。強制保養(yǎng)是根據(jù)一定周期和內(nèi)容分級進行保養(yǎng)。5.1.4.5對機械設(shè)備維修能夠確保機械使用效率，延長使用壽命。機械設(shè)備修理是對機械設(shè)備自然損耗進行修復(fù)，排除機械運行故障，對損壞零部件進行更換、修復(fù)。5.1.5混凝土質(zhì)量確保方法5.1.5.1全部用于配制混凝土原材料，包含：水泥、砂石、石粉及外加劑盡可能是起源于同一產(chǎn)地、同一供給商產(chǎn)品，中途不得隨意更換，以確保混凝土外觀色澤一致。5.1.5.2嚴格控制混凝土坍落度和水灰比，水灰比盡可能小，以降低混凝土收縮變形和徐變，預(yù)防混凝土表面出現(xiàn)水斑和裂縫。5.1.5.3經(jīng)試驗符合設(shè)計要求混凝土配合比，必需遞交設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理審查，得到認可后方可用于本工程。5.1.5.4砼澆注時注意以下事項：澆筑砼前用清水將模板充足濕潤，并認真填好縫隙。模板穩(wěn)定牢靠，接縫嚴密，無松動；螺栓牢靠可靠，標高、尺寸符合要求。澆注時由專員檢驗，以防施工過程中發(fā)生位移。振搗砼時，不直接振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)埋件位移或脫落。澆筑砼時，常常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)覺模板移位，立即停止?jié)仓?，并在砼初凝前修整完好。砼澆筑分層進行，均勻振搗，預(yù)防過振和漏搗。砼一次下料不宜過多。適宜振搗為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。砼澆筑后立即進行養(yǎng)護。5.1.5.5砼取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗，砼強度檢驗評定均實施國家現(xiàn)行砼強度檢驗評定標準。5.1.6排水工程質(zhì)量確保方法5.1.6.1土方回填必需達成設(shè)計及施工規(guī)范要求，經(jīng)密實度試驗合格后，方可繼續(xù)回填，不達成質(zhì)量要求不準回填。5.1.6.2為了確保回填土質(zhì)量，槽底有積水應(yīng)先排除，不得在水中回填土，當日回填應(yīng)該日扎實。溝槽回填土必需確保構(gòu)筑物安全，管道、井室等不位移，不破壞。5.1.6.3回填土方時應(yīng)注意下列事項：管底、胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)，采取中粗砂回填部分不得有碎磚、石塊等。溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超出30cm。填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐層上。構(gòu)筑物、井室、管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土扎實，宜用人工扎實和蛙式打夯機扎實，確?；靥钔撩軐?，預(yù)防沉降。兩個回填土段搭接處不得開陡坎，應(yīng)將扎實層留成階梯狀，其長度應(yīng)大于高度二倍。5.1.6.4對鋪土厚度及壓實度要求：壓路機壓實，回填壓實厚度為25cm。蛙式打夯機，回填壓實厚度為20cm。扎實時不得漏夯，壓路機壓實時，輪跡重合寬度應(yīng)大于20cm。密實度要求：胸腔填土95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)90%，管頂以上50cm至地面，路基土93%，場地地基土95%。5.1.6.5給排水管道安裝做到：縱斷高程和平面位置正確，對高程嚴格要求，復(fù)核測量。接口嚴密、管道穩(wěn)定。5.1.6.6雨污水通常采取一次注塑成型塑料檢驗井，對于接口過多，不方便施工，為確保檢驗井質(zhì)量也能夠采取磚砌檢驗井，給水中水檢驗井砌筑，砌筑砂漿飽滿，不能有直縫，抹面粉刷要二次成型，表面光潔。5.1.6.7閉水試驗要求：管道完成后必需閉水試驗，閉水試驗應(yīng)在管道填土前進行，并應(yīng)在管道灌滿水二十四小時再進行。閉水試驗時應(yīng)對接口管身進行外觀檢驗，以無漏水和無嚴重滲水為合格，對滲水量測定時間，應(yīng)不少于30分鐘，滲水量不得超出許可滲水量。5.1.7路基土方施工質(zhì)量確保方法5.1.7.1施工前應(yīng)探明場地有其它管線設(shè)施或地下構(gòu)筑物。5.1.7.2路基及挖方填筑作業(yè)前先作好地面排水設(shè)施，使路塹不積水，如遇雨季應(yīng)做好雨季施工方案，并經(jīng)監(jiān)理同意才能實施。確保整個施工期間路段排水通暢。5.1.7.3開挖時按設(shè)計斷面有次序地分段分層自上而下地進行。5.1.7.4挖土?xí)r不直接挖至路塹設(shè)計標高，視土質(zhì)松實情況預(yù)留虛高，以備壓實。5.1.7.5路堤基底未經(jīng)項目監(jiān)理驗收，不得進行路基填筑，填筑路堤時，應(yīng)隨挖、隨運、隨填、隨壓，并依據(jù)設(shè)計要求進行分層填筑。5.1.7.6填方材料應(yīng)按規(guī)范要求和在土質(zhì)改變時取樣,按JTJ051-93標準方法進行一次顆粒分析、液限和塑限、有機質(zhì)含量和擊實試驗；進行試驗時，用重型擊實法確定土最大干密度和最好含量。5.1.8水泥穩(wěn)定碎石（或水泥石粉層）質(zhì)量確保方法5.1.8.1拌合料采取機械拌和。原材料和混合料質(zhì)量，應(yīng)符合要求，統(tǒng)計歸檔。5.1.8.2底基層和基層鋪筑前，對路基頂面進行全方面檢驗，確保路基頂面強度符合設(shè)計要求后方進行底基層和基層施工。5.1.8.3嚴格控制基層厚度及寬度，橫坡和面層一致。分兩層鋪筑，面層碾壓機具和底層強度相適應(yīng)。5.1.8.4水泥穩(wěn)定碎石基層（或水泥石粉層）外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：水泥穩(wěn)定碎石（或水泥石粉層）混合料拌和均勻程度應(yīng)符合“拌和均勻性”一項質(zhì)量要求。壓實后水泥穩(wěn)定碎石（或水泥石粉層）應(yīng)平整、堅實、結(jié)成整體，無松散現(xiàn)象；表面無顯著粗細粒料分離現(xiàn)象。用20T壓路機輾壓后輪跡深度通常不得大于5mm。指定齡期內(nèi)（通常為鋪筑面層前）彎沉值應(yīng)達成設(shè)計指定要求。彎沉值指標不合格者，不得鋪筑面層。5.1.9雨期施工質(zhì)量確保方法5.1.9.1在施工區(qū)域內(nèi)建立完整排水系統(tǒng)，修整關(guān)鍵運輸?shù)缆芳芭潘疁?，必需時對路面加鋪防滑材料。5.1.9.2做好溝槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線設(shè)計、槽內(nèi)排水及預(yù)防漂管事故應(yīng)急方法。施工現(xiàn)場周圍做好排水溝，邊坡上做好截水溝；管道溝槽內(nèi)必需設(shè)有明溝和集水井，采取抽水泵不間斷抽水，排水溝通暢。5.1.9.3合理縮短開槽長度，立即鋪筑砂墊層、澆筑砼基礎(chǔ)，臨時中止安裝管道管口應(yīng)臨時封堵；已安裝管道驗收后應(yīng)立即回填土。5.1.9.4雨天不宜進行管道接口施工。5.1.9.5雨季必需連續(xù)施工混凝土工程，水灰比合適減小，用塑料薄膜或雨布在剛澆好混凝土上覆蓋保護。雨季施工中，要依據(jù)現(xiàn)場砂、石含水量合適調(diào)整混凝土、砂漿配合比。模板隔離層在涂刷前要立即掌握天氣預(yù)報，以防隔離層被雨水沖掉，模板支撐在下雨后應(yīng)立即檢驗是否下沉。5.1.9.6充足利用場地或道路兩側(cè)原有排水溝作為出水口。5.1.9.7石灰土或水泥穩(wěn)定層填筑應(yīng)分段施工，控制攤鋪長度，當日攤鋪當日碾壓成活，預(yù)防雨水浸泡。雨后道路底層潮濕時，不得攤鋪瀝青混凝土。5.1.9.8對現(xiàn)場配電房、臨時移動電源箱、現(xiàn)場中小型機械必需加防雨罩或搭防雨棚。閘箱防雨漏電接地保護裝置應(yīng)靈敏有效。每星期檢驗一次線路絕緣情況。5.1.9.9雨季施工準備工作納入生產(chǎn)計劃內(nèi)考慮，一定勞動力、二定作業(yè)時間，搞好雨季所需材料貯備工作。5.2工程質(zhì)量和工期確保方法5.2.1質(zhì)量目標“中國建筑服務(wù)跨越五洲過程精品質(zhì)量重于泰山”是中建七局一貫堅持企業(yè)管理中心。本項目工程將根據(jù)ISO9001（）質(zhì)量確保體系，建立健全質(zhì)保組織機構(gòu)，強化領(lǐng)導(dǎo)，實施全方面質(zhì)量管理。確保工程合格。5.2.2質(zhì)量確保方法中建七局已經(jīng)有完整質(zhì)保系統(tǒng)，項目經(jīng)理部也將有完整質(zhì)量確保體系，項目經(jīng)理部內(nèi)有專職質(zhì)檢工程師，各分項工程也配有專職質(zhì)檢員，各分項工程優(yōu)良率為98%以上，具體方法以下：5.2.2.1建立以項目經(jīng)理和技術(shù)責(zé)任人為首質(zhì)量管理體系，確定以質(zhì)量為主管理方針，推行全方面質(zhì)量管理方案，使工程施工質(zhì)量在施工過程中不停得到提升；5.2.2.2施工組織設(shè)計編制完成，報業(yè)主和監(jiān)理審批，認真組織實施，對部分關(guān)鍵分項工程如給排水、灰土、水泥穩(wěn)定碎石層等，將編制作業(yè)指導(dǎo)書，做到有完善事前控制。施工時，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，需進行試驗段分項工程，應(yīng)優(yōu)異行試驗段施工并加以總結(jié)，再全方面施工，嚴格試驗及質(zhì)檢，嚴格施工過程中進行質(zhì)量控制；5.2.2.3把好以試驗為主配料和材料關(guān)。在開工前必需進行含有代表性材料試驗配合比設(shè)計。試鋪路段工藝參數(shù)選擇、壓實遍數(shù)等確實立均應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場施工時調(diào)整到最好效果，并在施工中確立以試驗工作是工程內(nèi)在質(zhì)量確保關(guān)鍵；5.2.2.4認真組織各級施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范、設(shè)計文件、施工工藝及質(zhì)量檢測標準，以小組討論形式加強施工人員對圖紙和新工藝、新技術(shù)了解。經(jīng)過對職員進行必需技術(shù)交底和質(zhì)量意識教育，提升其施工作業(yè)能力，讓其能在施工中自始自終嚴格根據(jù)規(guī)程、工序辦事，從而降低無須要工程質(zhì)量事故。施工過程中必需時還要對其進行崗位技能考評；5.2.2.5項目部成立質(zhì)量檢驗組，選派有豐富施工經(jīng)驗工程師擔任責(zé)任人，配置足夠數(shù)量工程技術(shù)人員，代表項目部行使工程質(zhì)量檢測工作，制訂現(xiàn)場工程質(zhì)量檢測制度，明確責(zé)、權(quán)、利，并對違反制度者通報批評，嚴重者開除項目部；5.2.2.6建立健全多種檢測手段，配齊、完善多種試驗和檢測設(shè)備，做好材料進場試驗、標準試驗、工序檢測試驗等工作，在施工中嚴格實施抽檢和復(fù)檢工作，堅持上道工序未經(jīng)驗收不得進行下道工序，并將責(zé)任落實到人，立即清除不合格產(chǎn)品；5.2.2.7嚴格按圖施工，做好各項施工原始統(tǒng)計、隱蔽工程驗收統(tǒng)計、質(zhì)量抽查統(tǒng)計、材料取樣統(tǒng)計和施工日志，并立即整理歸檔，確保各項資料完整、詳實；5.2.2.8加強項目內(nèi)部學(xué)習(xí)，組織大家分析、討論不合格產(chǎn)品或不合格工序產(chǎn)生原因、處理措施及預(yù)防方法，主動消除施工中質(zhì)量隱患，為工程創(chuàng)優(yōu)發(fā)明條件。5.2.3確保工期方法5.2.3.1外網(wǎng)工程正式開工后，受房建主體施工交叉作業(yè)影響較大，為確保在協(xié)議約定工期內(nèi)完成本協(xié)議段全部施工任務(wù)，項目部經(jīng)討論，以下切實可行方法：現(xiàn)在施工人員、機械設(shè)備早已進場隨時可開工；優(yōu)化施工方案，采取優(yōu)異、合理施工工藝和方法，提升工作效率；科學(xué)分工、合理安排、精心組織。將協(xié)議段合理分段施工，每段施工實施交叉作業(yè)，每段施工工序?qū)嵤┙徊媪魉?，合理調(diào)配人力和機械設(shè)備資源，如按兩班作業(yè)，降低時間損失，避免人員或機械窩工。細化工程進度計劃，將總進度計劃分解成月進度計劃、旬進度計劃和日進度計劃，以日進度計劃保旬進度計劃，以旬進度計劃保月進度計劃。全部計劃均落實到人員、機械和材料上，對任何未按期完成計劃，不管是因為人、因為機械，還是因為材料，均一查到底，并主動制訂方法將耽擱時間搶回來；因為受房建主體施工交叉作業(yè)影響較大，外網(wǎng)工程只能見縫插針完成；樹立全線一盤棋觀念和思想，服從業(yè)主管理和協(xié)調(diào)，確保業(yè)主對整體工期控制和安排。5.3質(zhì)量確保體系5.3.1質(zhì)量確保體系一個優(yōu)質(zhì)工程需要業(yè)主、監(jiān)理能負起責(zé)任，態(tài)度明確，公平公正主動處理問題，工程將愈加順利，總企業(yè)對各個項目質(zhì)量要求較高，定時考評。5.3.1.1質(zhì)量檢測計劃根據(jù)項目部質(zhì)量體系中相關(guān)檢驗和試驗控制程序進行進貨檢、工序檢、分項分部檢，進行單位工程質(zhì)量評定。并采取工序檢驗統(tǒng)計、質(zhì)量評定統(tǒng)計、工序交接統(tǒng)計、搜集完工驗收文件。5.3.1.2質(zhì)量檢測制度施工前需超前對多種碎石、水泥、礦粉、鋼材等進行超前檢測，對水泥穩(wěn)定碎石、瀝青砼、水泥混凝土配合比等超前選配。施工中安排試驗人員跟班作業(yè)，立即取樣，跟蹤檢測，關(guān)鍵施工項目安排全程跟蹤檢測。全部檢測項目均按要求進行統(tǒng)計，匯總成完工資料，并及前向相關(guān)人員匯報。5.3.1.3完工階段質(zhì)量控制方法序號項目內(nèi)容備注1全線復(fù)測在開工前對全線控制點進行一次貫通測量，檢測控制點是否完整和正確。整個校區(qū)2定位測量依據(jù)貫通測量控制點，對路基中線進行定位測量，并設(shè)置護樁。分段分片進行3高程測量依據(jù)已貫通水準點，設(shè)置施工水準點。分段分片進行4施工測量在施工中反復(fù)進行定位和過程控制測量。分段分片進行5完工測量全部完工后，進行全線測量，設(shè)置線路關(guān)鍵點和高程點，作為移交內(nèi)容。整個校區(qū)5.3.1.4工程項目驗交控制工程臨近收尾，最少有一項責(zé)任人專門負責(zé)收尾工作；制訂收尾工程施工計劃，對零星、分散、工程量少清除雜物及材料、機具需要量作出具體安排；完工前，由主管生產(chǎn)項目經(jīng)理組織總工程師、質(zhì)檢人員、工程技術(shù)人員、作業(yè)班組等，根據(jù)國家《相關(guān)基礎(chǔ)建設(shè)完工驗收暫行要求》和《工程施工及驗收要求》對已完成工程進行預(yù)檢，對照圖紙逐一進行全方面檢驗，找出存在弊病或需完善部位采取方法，立即落實處理。5.3.2完工文件資料準備文件資料是工程項目進行交接驗收關(guān)鍵依據(jù)，是項目施工過程關(guān)鍵真實統(tǒng)計。應(yīng)按招標文件和業(yè)主要求要求做細做好。按要求設(shè)專員對其積累、搜集、整理成冊，相關(guān)人員和部門要主動配合，并由總工程師親自抓此項工作；文件資料整理、打印、簽章、裝訂要符合招標文件和業(yè)主要求和要求。5.3.3工程移交工程移交前，全部工程項目包含完善部位，需全部完成并符合由項目責(zé)任人組織自檢要求標準；全部文件資料完整、齊全符合要求要求。根據(jù)業(yè)主驗收程序申請移交。6.安全確保方法和確保體系安全工作是搞好生產(chǎn)關(guān)鍵原因，關(guān)系到國家、企業(yè)和職員切身利益，所以在施工過程中必需認真落實“安全第一、預(yù)防為主”方針，廣泛應(yīng)用安全系數(shù)工程和事故分析方法，嚴格控制和預(yù)防各類傷亡事故。6.1安全目標杜絕死亡、重傷和重大機械事故，通常事故頻率不超出5‰。6.2安全確保體系本協(xié)議段項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人安全確保體系，項目經(jīng)理部設(shè)安全科，設(shè)專職安檢工程師，每一分部均設(shè)專職安檢工程師，工班設(shè)兼職安全員，形成自上而下得安全確保體系，對施工實施全過程安全監(jiān)控。安全確保體系見《安全組織機構(gòu)》。6.3安全確保方法6.3.1建立以項目經(jīng)理為首安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)本工程安全管理工作協(xié)調(diào)和重大安全事故處理工作。安全管理工作實施責(zé)任制制度，逐層簽署安全承包責(zé)任書，明確到人，使項目安全管理自上而下形成體系；6.3.2因本工程施工工期短，外網(wǎng)工程和房建主體交叉作業(yè)面大，施工力量投入大，安全事故隱患多，不一樣于通常市政工程，安全管理工作至關(guān)關(guān)鍵，現(xiàn)場施工員負責(zé)安全日常交通、安全檢驗和監(jiān)督工作，項目部責(zé)任人除日常安全檢驗和安全督促工作外，還要求人人管質(zhì)量，人人管安全，對口有專員。6.3.3加強交通安全管理，設(shè)置交通安全警示路牌和標示；6.3.4地下管溝堆土防護，樹立醒目標安全標示牌等方法，開挖后立即回填。6.3.5堅持安全員、特種作業(yè)人員和其它機械操作人員持證上崗制度，并對多種車輛及機械設(shè)備進行定機定員，嚴禁無證上崗；6.3.6夜間施工必需有足夠照明設(shè)施。6.3.7施工現(xiàn)場實施工地消防制度，落實防火責(zé)任。生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)設(shè)置顯著禁火標識牌，配置足夠數(shù)量消防器材，定時檢驗看管；6.3.8機械操作人員須經(jīng)過考評取得上崗證后，方可上崗操作，杜絕無證人員進行違章作業(yè)，酒后作業(yè)。機械設(shè)備必需嚴格定時保養(yǎng)制度，做好操作前、中、后設(shè)備清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。全部機械設(shè)備在使用前均須由司機進行檢驗，確定機械設(shè)備完好后方可使用，使用時嚴禁機械設(shè)備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。夜間施工時要有良好照明設(shè)備，確保照明充足，預(yù)防出現(xiàn)安全事故。機械設(shè)備運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護裝置。對多種大型施工機械使用前要認真檢驗，確定良好，并進試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用。一切臨時設(shè)施在使用過程中，常常檢驗維修，保持完好狀態(tài)；6.3.9堅持施工生產(chǎn)要安全職員安全意識教育，并成制度化、常?；訌妼β殕T進行安全技術(shù)較低，使職員明確安全注意事項，知道安全防護設(shè)施意義和作用，提升職員自我保護意識；6.3.10認真做好各項安全檢驗統(tǒng)計，做到有檢驗、有總結(jié)。堅持安全檢驗統(tǒng)計。在項目上建立明確安全獎懲制度，每個月進行一次安全檢驗和數(shù)次不定時抽檢，對存在安全檢驗隱患進行通報批評，嚴重者扣除獎金或開除出項目部，做到安全事故隱患“三不放過”。6.3.11加強安全檢驗力度項目部依據(jù)工程情況制訂安全檢驗制度，由項目責(zé)任人組織相關(guān)人員每個月進行一次安全檢驗和數(shù)次不定時抽檢，項目部專職或兼職安全進行日常安全檢驗工作，檢驗時做好書面檢驗統(tǒng)計，作為對施工隊安全生產(chǎn)考評關(guān)鍵依據(jù)，并依據(jù)檢驗情況定時召開安全例會，做到有檢驗、有總結(jié)。對存在安全隱患進行通報批評，并依據(jù)制訂獎懲方法進行處罰，嚴重者扣除獎金直至開除出項目部。6.3.12做好安全標識項目部安全人員及施工班組在施工區(qū)域內(nèi)須設(shè)置安全警示標志，各作業(yè)崗位設(shè)置安全操作規(guī)程。在行人道路處開挖基坑及施工危險地段要設(shè)置安全警示牌，以防意外事故發(fā)生，必需時需派專員值班站崗、警戒。施工時應(yīng)盡可能避免夜間施工，因為工程需要，必需在夜間施工應(yīng)做好夜間照明工作，預(yù)防因光線不足而出現(xiàn)安全事故。6.4夏季高溫季節(jié)施工安全方案6.4.1調(diào)整作息時間，野外作業(yè)人員應(yīng)盡可能避開午間高溫；6.4.2做好施工現(xiàn)場勞動保護。施工現(xiàn)場配置防暑降溫純凈水備好中暑搶救藥品等；6.4.3對確需加班工作作業(yè)人員，必需定時調(diào)整班次，每班工作時間不可隨意延長，只可縮短，以確保作業(yè)人員有足夠時間休息、睡眠；6.4.4加強對后勤工作監(jiān)管力度，常常檢驗食品衛(wèi)生程度，確保高溫期間不發(fā)生一起食物中毒事件；6.4.5夏季施工既要預(yù)防高溫作業(yè)時，施工機械發(fā)動機溫度過高造成機械可能損壞，又要預(yù)防人因高溫時過分疲憊、體力透支過大釀成安全事故，所以必需確保人、機必需作業(yè)間歇期和休息時間；6.4.6在施工過程中要重視臨時排水工作，修好臨時排水系統(tǒng)，加強應(yīng)急方法，確保機械設(shè)備和人員安全。6.5雨季施工安全方案6.5.1雨季要做好施工現(xiàn)場及多種臨時設(shè)施防排水工作，備齊必需防雨器材和設(shè)備，要保持排水溝渠通暢。備足工程常見材料，預(yù)防因雨天路滑交通受阻影響材料進場及施工正常進行。

6.5.2正確測算材料用量，對易受潮變質(zhì)材料要降低庫存，對施工材料尤其是鋼材、水泥等進行防水防潮處理，鋼材、水泥一律進庫房堆碼整齊，并采取上蓋下墊方法，水泥要做到優(yōu)異早用。全部電器設(shè)備一律加設(shè)防雨罩。6.5.3隨時掌握氣象預(yù)報，掌握汛情，方便更為合理地安排和指導(dǎo)施工，確保施工安全。

6.5.4土方施工和管溝挖填盡可能不安排在雨季，如遇特殊情況時，不要全方面鋪開，填土?xí)r要尤其注意填料含水量選擇，增加最好含水量檢測頻率，如填料過濕，則要將其晾曬后再用，確保填料在最好含水量下填筑。嚴禁在雨中或雨后進行非滲水土填料填筑施工，雨后土方須經(jīng)晾干處理后方可進行下步工序施工。土方做到填料隨挖、隨運、隨鋪、隨壓實隨整平，做到施工速度快。雨季施工每一壓實層面應(yīng)作成2%—4%排水橫坡。邊坡隨時保持平整，不留凹坑，收工前必需將鋪填松土壓實完成。

管溝基礎(chǔ)雨季施工時，要做好基坑及其周圍排水系統(tǒng)，預(yù)防雨水和地表水灌淹基礎(chǔ)。

雨季進行混凝土施工時，要立即測量砂、石含水量并加以調(diào)整配合比，對剛拆模混凝土用塑料布覆蓋保護。雨量太大時，停止混凝土澆注，對已入?；炷吝M行搗固、鋪平，并埋設(shè)接茬鋼筋，加蓋防護。

季節(jié)性施工材料用量序號材料及設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1潛水泵φ50

臺12潛水泵φ25

臺13防水篷布m22004鋼管腳手架t105膠軟管φ25m2006膠軟管φ50m1507塑料布m23006.6安全生產(chǎn)責(zé)任制度安全控制實施，一是靠制度，二是靠落實；項目部建立對應(yīng)制度，同時應(yīng)檢驗落實，確保安全確保計劃實施。項目部依據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制要求，把安全責(zé)任目標分解到崗，落實到人；施工項目安全生產(chǎn)責(zé)任制度必需經(jīng)項目經(jīng)理同意后實施，安全生產(chǎn)責(zé)任應(yīng)包含項目部各個部門及人員安全責(zé)任。6.6.1項目經(jīng)理主持項目經(jīng)理部施工安全工作；認真落實實施安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和企業(yè)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度；制訂并督促檢驗項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理要求；確保生產(chǎn)安全方法投入；對職員進行安全教育并為職員辦理法定保險和支付工資；為作業(yè)人員提供勞動保護用具及用具；定時組織安全檢驗和分析，針對可能產(chǎn)生安全隱患制訂對應(yīng)預(yù)防方法和應(yīng)搶救援預(yù)案；當施工過程中發(fā)生安全事故時，應(yīng)確?，F(xiàn)場，按安全事故處理相關(guān)要求和程序立即上報和處理，并制訂預(yù)防同類事故再次發(fā)生方法。6.6.2技術(shù)責(zé)任人負責(zé)項目部施工技術(shù)管理工作；編制或會同企業(yè)施工技術(shù)部門編制施工組織設(shè)計、安全技術(shù)方法及危險性較大分部分項工程專題施工方案；向作業(yè)人員進行安全技術(shù)方法交底，組織實施安全技術(shù)方法；對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設(shè)施進行驗收；對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提升作業(yè)人員安全意識，避免產(chǎn)生安全隱患；當發(fā)生重大工傷事故時，參與事故調(diào)查處理。6.6.3專職安全員監(jiān)督落實安全設(shè)施設(shè)置和作業(yè)人員勞動保護用具用具質(zhì)量和安全使用；對施工全過程安全技術(shù)方法和專題施工方案實施進行監(jiān)督；糾正違章作業(yè)；配合相關(guān)部門排除安全隱患；幫助項目經(jīng)理組織安全教育和全員安全活動。6.6.4班組長安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，向本工種作業(yè)人員進行安全方法交底；嚴格實施本公眾安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應(yīng)對此次作業(yè)所使用機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢驗，消除安全隱患，檢驗安全標志牌是否按要求設(shè)置，標識方法和內(nèi)容是否正確完整；組織班組開展安全活動，召開上崗前安全生產(chǎn)會；每七天應(yīng)進行安全講評。6.6.5操作工人認真學(xué)習(xí)并嚴格實施安全技術(shù)操作規(guī)程，不違規(guī)作業(yè)；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，實施安全技術(shù)交底和相關(guān)安全生產(chǎn)要求；服從安全監(jiān)督人員指導(dǎo)，主動參與安全活動；珍惜安全設(shè)施；正確使用防護設(shè)施；正確使用防護用具；對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮。6.6.6承包人對分包人審查分包人安全施工資格和安全生產(chǎn)確保體系，不應(yīng)將工程分包給不含有安全生產(chǎn)條件分包人；在分包協(xié)議中應(yīng)明確分包人安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)；對分包人提出安全要求，并認真監(jiān)督、檢驗；對違反安全要求冒險蠻干分包人，應(yīng)責(zé)令其停工整改；承包人應(yīng)統(tǒng)計分包人傷亡事故，按要求上報；會同分包人處理分包工程傷亡事故。6.6.7分包人分包人對本施工現(xiàn)場安全工作負責(zé)，認真推行分包協(xié)議要求安全生產(chǎn)責(zé)任；遵守承包人相關(guān)安全生產(chǎn)制度，服從承包人安全生產(chǎn)管理；立即向承包人匯報傷亡事故并參與調(diào)查，處理善后事宜。6.7安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案6.7.1應(yīng)急準備

組織機構(gòu)及職責(zé)：項目部應(yīng)急準備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：項目經(jīng)理

副組長：專職安全員總工程師組員：施工隊長技術(shù)員試驗員設(shè)備材料人員值勤人員應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)對項目突發(fā)事故應(yīng)急處理。6.7.2教育和培訓(xùn)

項目部對技術(shù)部對相關(guān)人員每十二個月最少進行一次教育培訓(xùn)。

6.7.3應(yīng)急響應(yīng)項目部成立義務(wù)小組：由項目經(jīng)理擔任組長，項目副經(jīng)理，項目總工及專職安全員，各施工隊長為組員，關(guān)鍵負責(zé)緊急事故發(fā)生時有條有理進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，幫助項目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作；

發(fā)生事故處理工作：由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)覺事故發(fā)生人員首先高聲呼叫，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話"120"，向企業(yè)相關(guān)部門和醫(yī)院打電話搶救，同時通知項目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進行現(xiàn)場搶救。各施工隊長組織相關(guān)人員進行清理土方或雜物，如有些人員被埋，應(yīng)首先按部位進行搶救人員，其它組員采取有效方法，預(yù)防事故發(fā)展擴大，讓外包隊責(zé)任人隨時監(jiān)護，立即清理現(xiàn)場，預(yù)防造成再次事故發(fā)生。在向相關(guān)部門通知搶救電話同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等方法。預(yù)防受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)