電力改造工程系統(tǒng)測試方案

第一節(jié)電力系統(tǒng)測試方案 2一、測試范圍和測試項目 2二、測試用儀器儀表配置 2三、測試的組織機構(gòu)及對測試人員的要求 2四、測試程序圖 3第二節(jié)視頻監(jiān)控和電力監(jiān)測系統(tǒng)測試方案 4一、視頻監(jiān)控系統(tǒng)測試方案 5二、電力監(jiān)測系統(tǒng)測試方案 6第三節(jié)發(fā)電機組測試方案 7一、編制依據(jù) 8二、測試目的 8三、測試流程 8四、啟動條件 8五、測試應(yīng)滿足要求 9第四節(jié)配套設(shè)施測試方案 10一、接地電阻測試 10二、門窗測試方案 11三、電纜溝、井防水封堵測試 11四、油漆涂料工程 12五、其他配套設(shè)施測試 12系統(tǒng)測試主要是針對各設(shè)備性能及功能實現(xiàn)與否的綜合測試，根據(jù)設(shè)計單位對本工程電力系統(tǒng)的涉及保護定值，測試設(shè)備保護傳動裝置是否運行良好，確保發(fā)生電氣故障，保護傳動裝置準確動作；對電氣設(shè)備進行相關(guān)電氣交接試驗，并出具試驗報告；對監(jiān)控系統(tǒng)的遙控遙信功能測試，測試數(shù)據(jù)及信號傳輸功能是否正常；對發(fā)電機的自啟裝置測試，失電情況下測試發(fā)電機是否能在額定時間內(nèi)自啟供電，具體測試方案如下：第一節(jié)電力系統(tǒng)測試方案一、測試范圍和測試項目本次測試范圍為設(shè)備單體測試、供電系統(tǒng)聯(lián)測試驗，所用變測試，電力監(jiān)測系統(tǒng)、電力電纜和10kV貫通電纜試驗，測試項目。二、測試用儀器儀表配置所有儀器設(shè)備均經(jīng)省、市計量檢定部門檢定、測試和自檢合格，并在規(guī)定的有效期內(nèi)。三、測試的組織機構(gòu)及對測試人員的要求1.測試的組織機構(gòu)根據(jù)本工程特點和工期安排，試驗室計劃分三個測試小組進行全線的測試工作。每個測試小組設(shè)組長1名，負責(zé)測試工作范圍內(nèi)的組織工作和安全工作。測試一組：高試組，共3人，主要負責(zé)電力電纜、10kV貫通電纜的測試及各所單體設(shè)備測試工作。測試二組：繼保組，共3人，主要負責(zé)二次測試及各所內(nèi)聯(lián)調(diào)。測試三組：計量組，共計3人，主要負責(zé)現(xiàn)場就及試驗報告整理。試驗現(xiàn)場設(shè)試驗主管1人，負責(zé)整個測試工作的組織和對外協(xié)調(diào)工作，確保按計劃開展測試，并參加技術(shù)交底會。每天的測試工作完成后，現(xiàn)場試驗主管應(yīng)召集個測試小組負責(zé)人開總結(jié)會，互通信息，校核記錄，對試驗中的問題做好記錄，按規(guī)定的渠道反映，同時按規(guī)定的計劃安排好第二天的測試工作。2.試驗儀器儀表的管理（1）儀器儀表必須設(shè)專人管理，定期維護，經(jīng)常處于完好狀態(tài)。（2）凡屬于計量檢測用儀器儀表，應(yīng)由國家計量監(jiān)督部門進行；定期校驗。（3）儀器儀表的存放，應(yīng)符合干燥、防震、防塵的要求，要遠離電磁場、腐蝕性氣體。（4）搬動儀器儀表時要輕拿輕放，嚴防強烈震動與撞擊。（5）試驗前，應(yīng)根據(jù)試驗內(nèi)容與準確度要求，合理選擇儀器儀表。（6）嚴格按照儀器儀表的使用說明書進行操作。四、測試程序圖（一）測試步驟測試共分為三個階段（二）測試準備階段1.試驗人員、測試人員、電力試驗車到位。2.制定詳細的測試計劃。3.了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計圖紙。4.編寫測試大綱并明確測試方法及采用標準、制定試驗報告格式。5.測試應(yīng)具備的條件（1）設(shè)備安裝到位，達到測試要求；（2）現(xiàn)場應(yīng)有符合要求的試驗電源；（3）應(yīng)有可靠的通信方式；（4）測試環(huán)境符合技術(shù)及安全規(guī)范；（5）技術(shù)準備充分，并有安全保障措施；（6）應(yīng)與設(shè)計單位和設(shè)備廠方聯(lián)系，應(yīng)到現(xiàn)場配合。第二節(jié)視頻監(jiān)控和電力監(jiān)測系統(tǒng)測試方案一、視頻監(jiān)控系統(tǒng)測試方案1.測試準備工作檢查本系統(tǒng)接線、電源、設(shè)備就位、接地、測試表格等。用對線工具檢查各種設(shè)備、器件之間線路連接正確性，并做好測試記錄。2.單體測試檢查攝像機開通、關(guān)斷動作，云臺操作和防護罩動作的正確性，檢查畫面分割器切換動作正確性。能夠進行獨立單項測試的設(shè)備、部件的測試、測試在設(shè)備安裝前進行。如：攝像機的電氣性能測試、配合鏡頭的調(diào)整、終端解碼器的自檢、云臺轉(zhuǎn)角限位的測定和測試、放大器的測試等。開啟主機系統(tǒng)，運行系統(tǒng)軟件，打印系統(tǒng)運行時各種信息，確認總控室和各分控機房中央設(shè)備運行正常。各智能控制鍵盤操作正確。3.系統(tǒng)測試按測試設(shè)備的功能或作用和所在部位或區(qū)域劃分。傳輸系統(tǒng)的每條線路都進行通、斷、短路測試并做標記。遇到50Hz工頻干擾，采用在傳輸線上輸入“縱向扼流圈”來消除；當(dāng)傳輸本身的質(zhì)量原因與傳輸線兩端相連的設(shè)備輸入輸出阻抗非75歐姆的傳輸線特性阻抗不匹配時，會產(chǎn)生高頻振蕩而嚴重影響圖像質(zhì)量，需在攝像機的輸出端串聯(lián)幾十歐的電阻，或在控制臺或監(jiān)視器上并聯(lián)75歐姆電阻。4.系統(tǒng)聯(lián)調(diào)首先檢查供電電源的正確性，然后檢查信號線路的連接正確性、極性正確性、對應(yīng)關(guān)系正確性。系統(tǒng)進入工作狀態(tài)后，把全部攝像機的圖像瀏覽一遍，再逐臺對攝像對的上下左右角度、鏡頭聚焦和光圈仔細調(diào)整，若是帶云臺和變焦鏡頭的攝像機，還要搖動操作桿，使云臺對應(yīng)地轉(zhuǎn)動，再調(diào)節(jié)鏡頭。把攝像機的圖像顯示在各監(jiān)視器上，檢查監(jiān)視器的工作狀態(tài)。把全部攝像機分組顯示在所有監(jiān)視器上，觀察圖像切換情況。檢查錄像機時，自動倒帶后對操作多畫面處理器或控制臺自動錄像，放像后實現(xiàn)錄像帶的重放。5.系統(tǒng)試運行根據(jù)系統(tǒng)軟件功能逐項進行功能和系統(tǒng)參數(shù)測定，以確認系統(tǒng)運行正確性和可靠性，并做好測試記錄。二、電力監(jiān)測系統(tǒng)測試方案1.測試準備工作檢查本系統(tǒng)接線、電源、設(shè)備就位、接地、測試表格等。用對線工具檢查各種設(shè)備、器件之間線路連接正確性，并做好測試記錄。2.單體測試檢查光端機、網(wǎng)絡(luò)交換機、終端設(shè)備運行狀態(tài)是否良好等。開啟主機系統(tǒng)，運行整個檢測系統(tǒng)系統(tǒng)軟件，打印系統(tǒng)運行時各種信息，確認各設(shè)備運行正常。3.系統(tǒng)測試（1）按測試設(shè)備的功能或作用和所在部位或區(qū)域劃分。（2）依次獨立開啟各個被監(jiān)測區(qū)域設(shè)備（如發(fā)電機組、配電室配電柜等設(shè)備），保持設(shè)備日常工作狀態(tài)運行良好，記錄設(shè)備運行情況和在電力值班室終端監(jiān)控設(shè)備所采集信息的集成顯示是否一致。（3）開啟所有設(shè)備檢查所有設(shè)備整體運行時在終端監(jiān)控的集成顯示，和實際運行狀態(tài)是否相符；（4）測試電力終端檢測成功采集信息并集成顯示時間是否達標。4.系統(tǒng)試運行根據(jù)系統(tǒng)軟件功能逐項進行功能和系統(tǒng)參數(shù)測定，以確認系統(tǒng)運行正確性和可靠性，并做好測試記錄；檢測設(shè)備性能測試滿足以下指標：模擬量變化傳送：≤5S控制命令傳送：≤3S畫面調(diào)用時間：≤1～5S畫面自動刷新周期：≤6S（1～10S可調(diào)）開關(guān)變位到報警信息推出時間：≤2S雙機切換時間：≤60S系統(tǒng)的可靠性指標系統(tǒng)的平均無故障工作時間（MTBF）：≥25000h數(shù)據(jù)采集及控制裝置平均無故障工作時間（MTBF）：≥40000h第三節(jié)發(fā)電機組測試方案一、編制依據(jù)1.《電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范》；2.《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》；3.《繼電保護及電網(wǎng)安全自動化裝置檢驗條例；4.其他相關(guān)規(guī)范。二、測試目的通過總啟動電氣試驗，對投入的電氣一次、二次設(shè)備進行全面檢查，對發(fā)電機、勵磁系統(tǒng)、二次保護等設(shè)備進行系統(tǒng)考核，確保機組安全、可靠地投運。三、測試流程1.轉(zhuǎn)子交流阻抗試驗；2.發(fā)電機出口三相短路試驗；3.發(fā)電機出口空載試驗；4.發(fā)電機帶廠用電做帶負荷試驗。四、啟動條件1.啟動前發(fā)變組應(yīng)具備的條件。2.電氣的一次、二次設(shè)備已全部安裝、測試完畢，符合設(shè)計及啟動規(guī)程要求，按國家標準驗收簽證合格。3.安裝、測試、分部試運、驗收的技術(shù)資料、試驗報告齊全，并經(jīng)三方簽證驗收認可、質(zhì)檢部門審查通過。4.所有電氣設(shè)備名稱編號清楚、正確，帶電設(shè)備設(shè)有警告標志。5.并網(wǎng)方式已經(jīng)調(diào)度批準。6.有關(guān)一次設(shè)備包括廠用各系統(tǒng)的操作、控制、音響信號、聯(lián)鎖及所有保護的傳動試驗已完成，保護定值正確。7.各部位的交直流熔絲配備齊全，容量合適。8.已制定落實廠用電運行方式及安全保障措施。9.啟動試驗前的準備工作。10.檢查發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子絕緣電阻應(yīng)合格并記錄。11.用備用電源作整組啟動電源，發(fā)電機出口母線預(yù)先做好三相短路線。12.檢查發(fā)電機小室隔離刀閘在分位，105AH(106AH)斷路器在試驗、分閘位置，檢查發(fā)電機電壓互感器一、二次熔絲完好，合上PT二次電壓小開關(guān)。五、測試應(yīng)滿足要求（一）電動起動系統(tǒng)：1.發(fā)動機由DC24V直流電動機起動，可手動、自動起動。2.DC24電源采用恒壓式充電器。3.DC24V電池組采用封閉式鉛酸電池，電池容量應(yīng)在15秒內(nèi)滿足6次連續(xù)起動發(fā)動機而不致過度放電。（二）柴油機控制柜雙電源切換開關(guān)電壓鑒別和失壓、斷相、欠壓保護取樣常用電源進線端，當(dāng)常用電源電壓正常，開關(guān)工作在自動檔時，無論備用電源控制斷路器Qr處于“合”或“分”狀態(tài)，都先完成Qr分，常用電源控制斷路器Qn合，程序保證常用電源接通負載。當(dāng)常用電源出現(xiàn)故障（欠壓、斷相）失電跳閘時，ATS開關(guān)延時0.1~30秒（時間可調(diào)），自動轉(zhuǎn)換到備用電源供電。當(dāng)常用電源恢復(fù)正常時，ATS開關(guān)延時0.1~180秒（時間可調(diào)），再自動轉(zhuǎn)換返回到常用電源供電。（三）柴發(fā)控制器當(dāng)市電停電，應(yīng)優(yōu)先啟動1號柴油發(fā)電機，當(dāng)1號柴油發(fā)電機出現(xiàn)故障無法正在供電時，控制器發(fā)出1號機停止信號，1號機停機后，啟動2號柴油發(fā)電機。（四）直流充電系統(tǒng)1.發(fā)動機由DC24V直流電動機起動，可手動、自動起動。2.DC24電源采用恒壓式充電器。3.DC24V電池組采用封閉式鉛酸電池，電池容量應(yīng)在15秒內(nèi)滿足6次連續(xù)起動發(fā)動機而不致過度放電。第四節(jié)配套設(shè)施測試方案一、接地電阻測試1.接地裝置安裝、敷設(shè)完后必須進行接地電阻的測試，測試選在天氣晴好的條件下進行。2.接地電阻測試前斷開接地極與接地線及接地線與被保護設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的連接。3.本裝置的接地電阻測試分接地極、接地網(wǎng)兩步實施，每根接地極施工結(jié)束后單測試，接地電阻值≤0.5Ω，如果單根接地極的接地電阻值超過0.5Ω，在間隔至少1m的范圍增加接地極直到接地電阻值滿足設(shè)計要求；二、門窗測試方案1.門窗框安裝必須牢固、預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件，連接件厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm。連接件應(yīng)兩端均伸出鋁框予以內(nèi)外錨固，混凝土剪力墻可采用射釘或膨脹螺栓固定，磚砌墻體可采用預(yù)埋混凝土塊采用射釘或膨脹螺栓固定，固定點的位置為框邊角180mm處設(shè)一點，然后以此點為起始，間距不大于500mm，其他墻體的固定方式應(yīng)符合相應(yīng)的標準。2.門窗平面位置、標高、開啟方向必須符合設(shè)計要求。3.門窗框安裝固定后，框與墻體間隙應(yīng)均勻，填充材料飽滿密實。填充料應(yīng)符合彈性連接設(shè)計要求，如設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)采用PU聚氫酯發(fā)泡材料、礦棉、玻璃棉氈條等軟質(zhì)保溫材料分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深的槽口填嵌防水密封膠。嚴禁粉刷砂漿直接接觸鋁合金框，外墻的鋁合金門窗框與墻體連接處應(yīng)雙面打膠。4.橫向或豎向組合