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文檔簡介
九江市潯陽蔬菜批發(fā)大市場綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)二○一○年一月十一日第一章工程概況1.1工程概況本項(xiàng)目為江西省九江市潯陽蔬菜批發(fā)大市場綜合樓工程,總建筑面積為14198.61m2,建筑層數(shù)為地上8層,局部地下1層,建筑總高度為32.25m,建筑占地面積1887.49m2??蚣軜?gòu)造,包括建筑、構(gòu)造、電氣、給排水等分項(xiàng)工程,外墻和室內(nèi)隔墻為200mm、120mm厚加氣混凝土砌塊墻,門窗采用斷熱鋁合金門窗,裝修采用水泥沙漿面層,其他待二次裝修貼面。1.2現(xiàn)場條件本工程現(xiàn)場三通一平已具備。第二章施工準(zhǔn)備工作2.2.1暫時(shí)用水現(xiàn)場暫時(shí)用水從市政管網(wǎng)引一根DN50鍍鋅鋼管到施工現(xiàn)場各用水點(diǎn);施工污水沿各用水點(diǎn)砌筑D×H為200×300mm溝槽,在溝槽末端砌筑400×400×500mm沉淀池對污水,砂石進(jìn)行沉淀,定期清理,然后將通過沉淀污水排向廠區(qū)污水管網(wǎng)。2.2.22.2.2.1概況本工程由業(yè)主在現(xiàn)場附近提供施工電源,所有到一、二級配電箱電纜均采用鎧裝電力電纜,視現(xiàn)場實(shí)際狀況,采用架空或埋地敷設(shè)。、2.2.2.2負(fù)荷計(jì)算1、施工現(xiàn)場用電登記表序號設(shè)備名稱安裝功率(KW)數(shù)量共計(jì)功率(KW)砼攪拌機(jī)7.517.5砂漿攪拌機(jī)5210龍門架7.5215電焊機(jī)19357對焊機(jī)50150鋼筋彎曲機(jī)2.812.8鋼筋切斷機(jī)5.515.5組合木工機(jī)具5.515.5插入式振動(dòng)棒1.523潛水泵1.122.2彎管機(jī)1.511.5套絲機(jī)1.511.5現(xiàn)場照明及其他零星設(shè)備、工具30KW。2、負(fù)荷計(jì)算1、砼攪拌機(jī)P=0.7×7.5×1=5.25KW2、砂漿攪拌機(jī)P=0.7×5×2=7KW3、龍門架P=0.5×7.5×2=7.5KW4、電焊機(jī)P=0.5×19×3=28.5KW5、對焊機(jī)P=0.45×50×1=22.5KW6、鋼筋彎曲機(jī)P=0.6×2.8×1=1.68KW7、鋼筋切斷機(jī)P=0.6×5.5×1=3.3KW8、組合木工機(jī)具P=0.6×5.5×1=3.85KW9、插入式振動(dòng)棒P=0.7×1.5×1=1.05KW10、潛水泵P=0.7×1.1×2=1.54KW11、彎管機(jī)P=0.7×2×1=1.4KW14、套絲機(jī)P=0.7×1.5×7=1.05KW現(xiàn)場照明及其他零星設(shè)備工具用電30KW。共計(jì):P總=1.1×114.6=126KW2.2.2.3安全用電技術(shù)辦法1、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場合照明,電源電壓不不不大于36V;2、在潮濕和易觸及帶電體場合照明電源電壓不得不不大于24V;3、在特別潮濕場合,導(dǎo)電良好地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作照明電源電壓不得不不大于12V。4、電氣設(shè)備設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定:a.配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立室內(nèi)總配電屏和室外分派電箱或設(shè)立室外總配電箱和分派電箱,實(shí)行分級配電;b.動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)立,如合置在同一配電箱內(nèi),動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)立,照明線路接線宜接在動(dòng)力開關(guān)上側(cè)。c.開關(guān)箱應(yīng)由末級分派電箱配電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機(jī)一閘。每臺用電設(shè)備應(yīng)有自己開關(guān)箱,禁止用一種開關(guān)電器直接控制兩臺及以上用電設(shè)備。d.總配電箱應(yīng)設(shè)在接近電源地方,分派電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中地區(qū)。分派電箱與開關(guān)箱距離不得超過30米,開關(guān)箱與其控制固定式用電設(shè)備水平距離不適當(dāng)超過3米;5、電氣設(shè)備操作與維修人員必要符合如下規(guī)定:a.施工現(xiàn)場內(nèi)暫時(shí)用電施工和維修必要由通過培訓(xùn)后獲得上崗證書專業(yè)電工完畢,電工級別應(yīng)同工程難易限度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng),初級電工不容許進(jìn)行中、高檔電工作業(yè)。b.各類用電人員應(yīng)做到:(1)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能;(2)使用設(shè)備前必要按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施與否完好。禁止設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn);(3)停用設(shè)備必要拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱;(4)負(fù)責(zé)保護(hù)所有設(shè)備負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)報(bào)告解決;(5)搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備,必要經(jīng)電工切斷電源并作妥善解決后進(jìn)行。2.3機(jī)具準(zhǔn)備依照施工規(guī)定,安排專人負(fù)責(zé)機(jī)械,三大工具進(jìn)場工作,依照施工總進(jìn)度籌劃編制機(jī)械工具使用籌劃,并會(huì)同物資租賃公司及采購部提前作好準(zhǔn)備工作,詳見:《重要施工機(jī)械設(shè)備一覽表》。2.4其他準(zhǔn)備工作2.4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,充分領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖并會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司做好圖紙會(huì)審工作,理解施工程序,編制好分某些項(xiàng)工程施工方案及施工進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖,做好重要分某些項(xiàng)技術(shù)交底工作。建立測量控制網(wǎng),認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作,對建筑物軸線、標(biāo)高、沉降觀測制定詳細(xì)控制辦法,貫徹到人。2.4由于該工程統(tǒng)一性特別強(qiáng),因而咱們在材料采購方面必要堅(jiān)持“先報(bào)驗(yàn)、后訂貨,先檢查,后使用”原則,提前向業(yè)主報(bào)樣審批,向物資部門提供材料需用量籌劃,及時(shí)組織材料進(jìn)場,并嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),保證工程優(yōu)質(zhì),迅速完畢。2.4.3實(shí)驗(yàn)計(jì)量準(zhǔn)備提前做好砼和砂漿級配及砂石質(zhì)量檢查工作。準(zhǔn)備磅秤、震動(dòng)臺、試模等實(shí)驗(yàn)計(jì)量器具,現(xiàn)場搭設(shè)原則實(shí)驗(yàn)室,建立臺帳,做好砼、砂漿試塊留置及養(yǎng)護(hù)工作。
第三章施工布置3.1施工管理組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力安排為優(yōu)質(zhì)、高效地完畢該項(xiàng)目工程,切實(shí)保證“質(zhì)量優(yōu)良,投資節(jié)約,工期準(zhǔn)時(shí)”十二字方針,為加大管理力度,咱們成立“九江市潯陽蔬菜批發(fā)大市場工程項(xiàng)目經(jīng)理部”,特指定我公司年富力強(qiáng),經(jīng)驗(yàn)豐富同志任項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)財(cái)務(wù)科、工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、材料設(shè)備供應(yīng)科、籌劃科、綜合辦公室、計(jì)量實(shí)驗(yàn)室等“五科二室”職能部門。依照工程特點(diǎn)規(guī)定,在勞動(dòng)力安排上,將派我公司第二施工隊(duì)進(jìn)行施工。項(xiàng)目經(jīng)理部對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等方面實(shí)行全面管理,嚴(yán)格按照項(xiàng)目法和ISO9000原則進(jìn)行施工,采用“專人負(fù)責(zé),目的管理”工作原則,重點(diǎn)加強(qiáng)主體階段及防水工程施工解決,有針對性地制定分項(xiàng)分部工程施工辦法。保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完畢。3.2施工籌劃現(xiàn)場勞動(dòng)力、物資調(diào)配1、依照本工程重要以鋼筋混凝土、砌體、抹灰為主特點(diǎn),一次裝修規(guī)定不高,因而進(jìn)場工人重要以泥工,鋼筋工、抹灰工、水電工為主。2、現(xiàn)場材料按集中采購,集中堆放,集中使用原則,設(shè)立砂漿,攪拌站、砼攪拌站、木工棚、鋼筋加工棚,進(jìn)行集中加工半成品,保證工程質(zhì)量穩(wěn)定,減少材料揮霍。3.3工期控制與進(jìn)度籌劃依照本工程規(guī)模,結(jié)合我公司施工同類工程經(jīng)驗(yàn),在認(rèn)真分析基本上,決定在240個(gè)工作日內(nèi)完畢本工程土建、安裝、裝飾施工任務(wù)。詳細(xì)施工進(jìn)度安排詳見:《施工總進(jìn)度籌劃》為保證工期,將采用如下辦法:1、對各分某些項(xiàng)工程籌劃進(jìn)行認(rèn)真編排,主體工程施工人員按兩班進(jìn)行施工。2、對工期實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制,保證分某些項(xiàng)工期。按照分部工期保階段工期、階段工期??傮w工期原則,始終將工期控制在預(yù)定目的內(nèi)。3、運(yùn)用施工籌劃,充分合理地運(yùn)用人、財(cái)、物資源,抓緊核心工序施工,并安排土建、安裝、裝飾穿插交叉作業(yè)。4、做好材料、設(shè)備采購供應(yīng)工作,滿足施工需要,保證工序持續(xù)作業(yè)。5、最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機(jī)具效率,做好機(jī)械設(shè)備檢修、保養(yǎng)工作。6、上道工序必要為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件,做到緊張而有序地施工,努力縮短每個(gè)分部工程施工周期,以保證總工期實(shí)現(xiàn)。3.4質(zhì)量目的咱們本著“追求質(zhì)量卓越,信守合同承諾,保持過程控制,交付滿意工程”質(zhì)量方針,牢牢把住材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān),每道工序施工質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)三大關(guān),嚴(yán)密組織,精心施工,力求樣板,創(chuàng)出精品。工程創(chuàng)優(yōu)籌劃:保證市優(yōu)工程。單位工程合格率:100%分部工程優(yōu)良率:90%以上第四章重要分某些項(xiàng)施工方案4.1施工測量本工程外形呈矩形,擬定建筑施工平面定位控制網(wǎng)采用矩形網(wǎng),用直角坐標(biāo)法投測完畢。以建設(shè)單提供平面和高程控制點(diǎn)為根據(jù),依照設(shè)計(jì)對本工程平面坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)為根據(jù),精確地將建筑物軸線與標(biāo)高反映在施工過程中,嚴(yán)格按工程測量規(guī)范規(guī)定,以先主體后局部原則對整個(gè)工程進(jìn)行整體控制,再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)加密和放樣工作。4.1.1測量儀器依照本工程特點(diǎn),距離測量采用全站儀,高程控制采用精密水準(zhǔn)儀,軸線控制用全站儀和經(jīng)緯儀,(重要技術(shù)參數(shù)見下表)重要測量器具一覽表儀器名稱型號數(shù)量精度用途全站儀AGA510N12″±(2mm+2ppm)距離和角度測量經(jīng)緯儀J2-212″角度測量經(jīng)緯儀J212″角度測量精密水準(zhǔn)儀Ni005A1±0.5mm/1km沉降觀測水準(zhǔn)儀DSZ21±1.5mm/1km水準(zhǔn)測量水準(zhǔn)儀DS22002±2mm/1km水信測量鋼卷尺50M2經(jīng)計(jì)量局檢查合格垂直、水平距離測量線錘2垂直度控制注:儀器均為計(jì)量局檢查規(guī)定周期內(nèi),50m鋼卷尺為計(jì)量局檢查專用原則鋼卷尺。4.1.2控制測量4.1.2.1基本控制測量依照業(yè)主移送測量控制網(wǎng)資料,以及建筑總平面圖、軸線和基本平面圖來擬定施工測量控制網(wǎng),用全站儀坐標(biāo)法放樣矩形控制網(wǎng)角點(diǎn),通過平差計(jì)算,精度符合規(guī)定后再定位其他軸線控制點(diǎn),在場內(nèi)恰當(dāng)位置設(shè)立永久性標(biāo)記,并將軸線方向用紅三角標(biāo)定。4.1.2.2構(gòu)造施工控制測量當(dāng)土方工程施工至結(jié)尾時(shí),運(yùn)用J2經(jīng)緯儀將四周控制點(diǎn)軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi),以控制開挖及坑底處平面位置。依照高程控制點(diǎn),運(yùn)用DSZ2水準(zhǔn)儀控制挖深和清底,經(jīng)驗(yàn)槽后開始墊層施工。墊層施工時(shí),根據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中控制軸線用經(jīng)緯儀投至坑底施工區(qū)域內(nèi),基坑軸線即從附近控制軸線通過經(jīng)緯儀和鋼尺測出??刂戚S線在施工前用木樁釘設(shè)標(biāo)定,當(dāng)一某些墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線。木樁釘設(shè)控制軸線有效期限不得超過兩天,且每次使用前必要校核木樁有無移動(dòng)。墊層施工完后地面上矩形控制網(wǎng)必要所有引測到基坑內(nèi),基本施工完畢后,下一步測量時(shí)一方面進(jìn)行外圍軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)核。確認(rèn)控制點(diǎn)無誤后,運(yùn)用Ni005A精密水準(zhǔn)儀、全站儀和經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)、軸線施放到基本表面上,并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)。外部控制點(diǎn)經(jīng)常檢查復(fù)核,保持系統(tǒng)精準(zhǔn)度。4.1.2.3高程控制測量土方開挖前先依照業(yè)主移送水準(zhǔn)點(diǎn)在施工場區(qū)周邊建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng),本工程首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由四個(gè)以上水準(zhǔn)控制點(diǎn)構(gòu)成。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固建筑物上以以便使用。因土方開挖進(jìn)行基本施工后四周地面會(huì)有一定限度沉降,故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)較遠(yuǎn)建筑物上設(shè)立兩個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn),以作為首級控制網(wǎng)監(jiān)測點(diǎn)。在基本施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng),并依照沉降量對控制點(diǎn)標(biāo)高值進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證精確?;臼┕るA段先依照首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基本四周邊墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng),施工時(shí)根據(jù)就近原則,從施工區(qū)域附近二級水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測施工控制標(biāo)高并與相鄰二級水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對照閉合。一層構(gòu)造施工完后,即將建筑物±0.000標(biāo)高引測至一層構(gòu)造內(nèi),施工各層間高程傳遞由構(gòu)造干墻或柱處引測,用鋼卷尺丈量,每層用水準(zhǔn)儀抄平,彈出+500mm處水平線。4.1.3沉降觀測依照《工程測量規(guī)范》及設(shè)計(jì)規(guī)定,在建筑物相應(yīng)位置布設(shè)沉降觀測點(diǎn),觀測點(diǎn)標(biāo)高為0.3m,在建筑物周邊布設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為工作基點(diǎn),在首層構(gòu)造施工時(shí)在本構(gòu)造施工圖規(guī)定位置埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)(見附錄13),并保證觀測點(diǎn)牢固不動(dòng),便于放尺,通視良好,觀測以便。沉降點(diǎn)布置好后,按水準(zhǔn)測量規(guī)定觀測,第一次觀測至少測二個(gè)測回,待符合精度后,再進(jìn)行誤差分派,并填寫好沉降觀測登記表,后來每施工完一層觀測一次,主體構(gòu)造封頂后每月觀測一次;建筑物竣工后觀測:第一年不少于三次,次年不少于二次,后來每年一次直到下沉穩(wěn)定為止。特殊狀況需增長觀測次數(shù),并及時(shí)整頓施測數(shù)據(jù),編制成果表,作為竣工資料歸檔。4.2基本工程施工本基本工程是人工挖孔樁,施工順序:場地平整—樁位放線—孔口襯砌—樁孔開挖—渣土外運(yùn)—孔壁支護(hù)—擴(kuò)底—樁底清理—安放鋼筋籠—樁身砼灌注—樁頭清理。樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度級別為C15,鋼筋種類用I級,第一節(jié)挖深約1000,安裝護(hù)壁鋼模板,繼而灌溉混凝土護(hù)壁,往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一種施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后接著灌溉一節(jié)混凝土護(hù)壁),普通土層中每節(jié)高度為1000。為保證樁垂直度,每灌溉完三節(jié)護(hù)壁后必要進(jìn)行一次樁中心位置及垂直度校核工序。4.3主體構(gòu)造施工4.3.1本工程主體構(gòu)造八層,高度為32.25米。工程混凝土強(qiáng)度級別除圖紙注明外均為C25。墻體:外墻和室內(nèi)隔墻為200mm、120mm厚加氣混凝土砌塊墻。4.3.2●質(zhì)量控制:(1)鋼筋采購依照我公司ISO9002質(zhì)量管理體系材料采購程序組織采購。(2)鋼筋在使用前,必要對鋼筋隨機(jī)抽樣進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)試和焊接性能實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)由我公司實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn),合格后方可使用。(3)成品鋼筋依照不同規(guī)格做好待檢標(biāo)記,經(jīng)復(fù)檢合格后,標(biāo)上合格標(biāo)記,以示區(qū)別。對于有焊接接頭鋼筋,依照施工規(guī)范規(guī)定抽樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)合格后方可使用?!皲摻钪谱鳎轰摻罟こ逃身?xiàng)目部,依照施工圖和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行翻樣,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后,方能進(jìn)行施工。鋼筋加工必要依照經(jīng)審翻樣料單和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工,鋼筋加工形狀,彎鉤尺寸和焊接接頭必要同步滿足關(guān)于規(guī)定與抗震設(shè)計(jì)規(guī)定。●鋼筋連接:鋼筋連接必要按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行,焊接接頭截面積符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定,焊接接頭要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)。(1)豎向連接:對于柱豎向鋼筋采用搭接接頭。(2)水平連接:鋼筋在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)加工,直徑在Φ10~Φ25間,均采用電弧焊焊接,考慮到運(yùn)送困難,不能連接太長,可采用現(xiàn)場二次連接,連接辦法采用電弧焊?!皲摻罱壴摻罱壴樞颍褐摻罱壴蚣芰轰摻罱壴?。本工程鋼筋綁扎工程量大,在綁扎施工時(shí),各工作面上均要同木工銜接穿插施工??蚣芰涸谀0灏惭b完畢后,綁扎鋼筋。鋼筋綁扎施工時(shí),鋼筋接頭要互相錯(cuò)開,搭接長度和鋼筋截面積比率,鋼筋級別,直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。對于易變形鋼筋做好固定。鋼筋綁扎好保護(hù)層墊塊,并做好看護(hù)工作,在混凝土施工時(shí),有鋼筋工配合看護(hù)。鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)詳見附圖五-1??蚣苤?gòu)造柱與磚墻間拉結(jié)筋設(shè)立,因本工程模板定型鋼框模板,考慮拆模以便和提高周轉(zhuǎn)次數(shù),墻拉結(jié)筋在澆砼時(shí)插入鋼筋、伸入柱外,后來在砌筑磚墻時(shí)用電弧焊接至設(shè)計(jì)規(guī)定長度。構(gòu)造柱拉結(jié)筋采用先砌后墻澆柱?!皲摻罟こ藤|(zhì)量保證辦法(1)在鋼筋制作到綁扎完畢,由項(xiàng)目鋼筋翻樣重要負(fù)責(zé)。施工員、質(zhì)量員進(jìn)行抽查,綁扎完畢后,組織進(jìn)行全面復(fù)核,進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并做好隱檢記錄。(2)鋼筋加工后,由加工車間質(zhì)量員進(jìn)行檢查,并掛上合格標(biāo)記牌。(3)鋼筋焊接前,必要依照同等條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式焊接。(4)雨天鋼筋焊接時(shí),要做好相應(yīng)保護(hù)辦法,以保證焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范規(guī)定。(5)鋼筋綁扎完畢后,要做好鋼筋保護(hù)和看護(hù)工作,在澆搗時(shí)要有人看守。(6)有關(guān)部門關(guān)于人員質(zhì)量職責(zé)部門措施備注技術(shù)員編制現(xiàn)場詳細(xì)作業(yè)方案,在實(shí)際施工中監(jiān)督和執(zhí)行,及時(shí)解決施工中遇到問題,把好質(zhì)量關(guān)。審核翻樣圖和料單。材料員依照ISO9002質(zhì)量體系有關(guān)程序文獻(xiàn)組織采購材料,鋼材要有出廠合格證,按規(guī)范檢查外觀質(zhì)量,保證規(guī)格和質(zhì)量無誤。施工員合理組織施工,搞好工序搭接,監(jiān)督施工,復(fù)查鋼筋翻樣圖和料單質(zhì)量員監(jiān)督班組按施工圖紙和規(guī)范施工、檢查,評估班組質(zhì)量級別。鋼筋翻樣依照施工圖紙、規(guī)范規(guī)定編制,翻樣圖和加工料單,檢查和指引班組施工班組依照施工圖、料單和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行制作,綁扎,把好操作過程質(zhì)量關(guān),減少返工。4.3.3模板工程是主體構(gòu)造質(zhì)量重要保證,將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進(jìn)度,在主體構(gòu)造施工階段占用工期最長,成本較高分項(xiàng)工程。模板配制方案必要從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可施工性方面綜合考慮,在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度前提下,減少周轉(zhuǎn)材料投入、減少成本。本工程外形構(gòu)造復(fù)雜,但較為規(guī)則,原則層多。模板采用鋼框竹膠模板。配制成型模板。模板支撐體系,采用直徑Φ48鋼管,以保證模板施工質(zhì)量和施工進(jìn)度?!裰?、梁模板施工:柱、梁模板以九夾板為主,木材擱柵和扣件鋼管支撐。對現(xiàn)澆大梁,鋼管承重架縱橫間距及牽杠道數(shù)等均需通過計(jì)算擬定,并按規(guī)范規(guī)定起拱。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖,經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核。模板在木工棚車間內(nèi)加工預(yù)制,現(xiàn)場實(shí)地拼裝,現(xiàn)澆框架構(gòu)造制模,重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)制模質(zhì)量,大梁底板和側(cè)邊模板,應(yīng)整塊與柱搭接,鑲接頭必要設(shè)在梁中,這樣可避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑,保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸精確,框架梁高超過500,梁高中部增長一根Φ12對拉螺桿(外套塑料硬管)?!駱翘菽0迨┕ぃ簶翘莸啄2捎媚z合板,踏步側(cè)模板和踏步檔板采用50厚木板,踏步面為使踏步尺寸精確,棱角分明,在踏步砼澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時(shí)將產(chǎn)生模板上頂力,在施工時(shí)要加強(qiáng)對螺桿控制變形?!衲0宀鸪贺Q向模板拆除:待自身強(qiáng)度能保證不變形,拆模時(shí)不掉角不缺棱,方可拆除。水平模板拆除:在澆搗砼時(shí),制作一組控制拆模時(shí)間用試塊,與實(shí)際同等條件養(yǎng)護(hù),通過試塊實(shí)驗(yàn)成果,并結(jié)合構(gòu)造跨度大小來擬定拆模時(shí)間。模板拆除后隨后進(jìn)行清理、修整、涂刷脫模劑,并集中堆放以便周轉(zhuǎn)。●模板工程質(zhì)量保證及注意事項(xiàng)(1)模板需要通過設(shè)計(jì)計(jì)算,滿足剛度,強(qiáng)度和穩(wěn)定性規(guī)定,能可靠承受所澆混凝土重量,側(cè)壓力及施工荷載。(2)施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖,經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核,方可施工。安裝完畢后,經(jīng)項(xiàng)目部關(guān)于人員復(fù)核驗(yàn)收。(3)模板施工前,對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模告知書。(4)澆搗砼時(shí),要有專人看守。4.3.4本工程混凝土攪拌,采用攪拌機(jī)攪拌,吊籃輸送。a、混凝土質(zhì)量保證辦法及注意事項(xiàng)(1)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度,澆搗前要進(jìn)行書面技術(shù)交底。(2)砼級配必要由實(shí)驗(yàn)室提供,同步其靜態(tài)計(jì)量及動(dòng)態(tài)計(jì)量均要符合規(guī)定。(3)振搗柱高度過大時(shí),應(yīng)用串筒或溜槽下料,避免離析,混凝土澆搗必要嚴(yán)格分層作業(yè),嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間,對于鋼筋密集或困難部位,盡量避免交接班或在此停歇,采用有效辦法,保證混凝土質(zhì)量。(5)混凝土澆搗完畢后,由專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù),混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)。對柱豎向混凝土,拆模后用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù),對梁、板等水平構(gòu)造混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù),同步在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)。施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督?!駶不炷敛僮髑埃匾獙δ0遄饕淮稳鏅z查,模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必要清理干凈,模板縫隙超過2mm應(yīng)堵塞,模板及老混凝土必要澆水濕潤,施工縫處須套漿操作?!裰有吕匣炷两唤犹?,將老混凝土澆水濕潤,鋪50厚與混凝土同配合比水泥砂漿,然后分層澆筑,每層澆筑高度控制在500mm以內(nèi),在混凝土澆搗過程中不得留施工縫,當(dāng)遇到特殊狀況必要留設(shè)施工縫時(shí),施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定留設(shè)?!駱翘莼炷翝仓?,樓梯段混凝土自上而下澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷持續(xù)向上推動(dòng),并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面,樓梯施工縫依照狀況留設(shè)在樓梯1/3處或休息平臺以上(如下)三步處,施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)立。每次混凝土澆筑前施工縫解決同柱子新老混凝土解決。●澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀測鋼筋和模板,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整完畢?!窕炷翝仓戤吅?,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)、夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。砼工程質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖。4.3.51、每層砌磚采用兩步架,兩個(gè)施工層。磚砌筑前先澆水充分濕潤。2、構(gòu)造砌磚采用滿丁滿條法。在首層作好排磚撂底,先后檐第一層排條磚,山墻第一層排丁磚,門窗旁加七分頭,兩邊對稱一致。3、外墻大角同步砌筑,內(nèi)外墻接搓每步架留斜搓到頂。4、砌筑時(shí)設(shè)立皮數(shù)桿,并依照設(shè)計(jì)規(guī)定、規(guī)格及灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造變化部位。5、磚墻與構(gòu)造柱交接處留三進(jìn)三出直搓,進(jìn)出要原則整潔,以保證構(gòu)造柱斷面尺寸。門窗洞口使用原則頂桿,控制墻面平整及洞口尺寸。6、砌筑時(shí)經(jīng)常進(jìn)行自檢,保證橫平豎直,灰漿飽滿,接縫嚴(yán)密。4.3.61、外腳手架用于構(gòu)造砌筑和外墻裝修,腳手架采用雙排鋼管外腳手架,架件寬1.05m,離墻0.35m,立桿縱距1.5m,步距1.8m,外腳手架立桿一律墊通長腳手板作墊板。腳手架均用鋼管扣件牢牢拉結(jié)固定,外圍一律用安全彩網(wǎng)全封閉,每層底部兜安全網(wǎng),以保證施工安全。2、內(nèi)腳手架裝修采用鋼管活動(dòng)平臺架,小房間處采用馬凳上鋪腳手板。3、所有腳手架材料采用φ48×3鋼管,其化學(xué)成分和機(jī)械性能符合國家關(guān)于原則規(guī)定,連接用扣件和碗扣接頭。4、拆除腳手架前編制詳細(xì)拆除方案,認(rèn)真向操作人員作安全技術(shù)交底,拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū),設(shè)明顯標(biāo)志,派專人警戒。拆除自上而下進(jìn)行,避免上下同步作業(yè),拉結(jié)點(diǎn),斜立桿與腳手架同步拆除,不容許分段分片拆除,拆下扣件和配件及時(shí)運(yùn)至地面,避免高空拋擲。4.4裝修工程施工為保證施工工期規(guī)定,本工程主體構(gòu)造驗(yàn)收分步進(jìn)行。在上部主體構(gòu)造施工同步,下部已完畢構(gòu)造經(jīng)驗(yàn)收后,及時(shí)著手初裝修。同一層中先抹頂棚后墻面再抹地面做法,整個(gè)內(nèi)抹灰采用自下而上進(jìn)行。裝飾階段質(zhì)量是工程創(chuàng)優(yōu)核心。咱們將強(qiáng)化管理,嚴(yán)密組織,精心施工,真正做到“保證每道工序受控,建造業(yè)主滿意工程”。本工程裝修階段需進(jìn)行樓地面、門窗、屋面以及裝飾等工程施工。4.4.1樓地面工程本工程樓地面采用水泥砂漿樓地面,地面施工時(shí)先在素土夯實(shí)層上澆筑80厚C10細(xì)石砼,素水泥漿結(jié)合層一道,然后再做面層。樓面施工直接在鋼筋砼樓面做素水泥漿結(jié)合層一道,再做面層,水泥砂漿面層做法如下:4.4.14.4.1.2打灰餅、沖筋:依照+50cm水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅,再用干硬性水泥砂漿做灰漿帶,灰漿帶間距約4.4.1(1)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿或細(xì)石砼,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平,拍實(shí),待表面水分銷干后用木抹子打磨。打磨完后,即用純水泥漿均勻滿涂在面上,再用鐵抹子抹光。(2)第二遍壓光:在水泥漿初凝前,即用鐵抹子壓第二遍,不漏壓,做到壓實(shí)、壓光;凹坑、砂眼和踩腳印都要彌補(bǔ)壓平。(3)第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)試抹無抹紋時(shí),即用灰匙抹壓第三遍,壓時(shí)用勁稍大某些,把第二遍壓光時(shí)留下抹紋、細(xì)孔等抹平,達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。(4)養(yǎng)護(hù):地面竣工后,第二天及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不適當(dāng)少于7天。4.4本工程設(shè)計(jì)有木夾板門、鋁合金窗。4.4.2.11、木門由具備木門加工資質(zhì),并通過業(yè)主、監(jiān)理等關(guān)于人員考察加工廠供應(yīng),工地進(jìn)行安裝,門框、門扇進(jìn)場后核對型號,檢查數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證。加工質(zhì)量涉及接縫大小與平整,幾何尺寸對的,門平整度,木材含水率等。靠墻靠地門框面刷防腐油料,在內(nèi)墻抹灰前先安門框,預(yù)留抹灰層厚度,依照50線決定門框安裝高度,找規(guī)矩,距地一米高度范疇內(nèi)訂板條保護(hù)門框楞角,以防灰漿車碰撞,與墻間縫隙用1:1:6水泥石灰麻刀砂漿分2-3次填塞,每天進(jìn)行一次。2、木門扇安裝①擬定門啟動(dòng)方向。②檢查門各部位尺寸與否與圖示尺寸吻合。③進(jìn)行第一次修刨后,門扇以能塞入口內(nèi)為宜,并以木楔固定,畫第二次修刨線,標(biāo)上合頁槽位置。④對門扇進(jìn)行第二次修刨,縫隙尺寸適當(dāng)后,即安裝合頁,刨合頁槽。⑤按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝門五金。4.4.1、施工準(zhǔn)備①鋁合金窗規(guī)格型號要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,五金配件齊全。②彈好室內(nèi)50標(biāo)高線,作為安裝根據(jù)。③檢查與驗(yàn)收門窗成品。2、操作工藝①彈線找規(guī)矩:窗邊線以大線墜上下吊直,窗高度安裝以50線為準(zhǔn)。②墻厚方向安裝位置,依照外墻大樣圖,如墻厚不一時(shí),采用同一房間窗臺板外露寬度一致原則安裝,同一房間窗臺板高度拉通線,以保證高度一致。③與水泥砂漿接觸靠墻窗框面,粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),以防水泥使鋁合金表面產(chǎn)生電化腐蝕。④與墻體固定,上邊以射釘槍固定在過梁上,兩邊以射釘槍固定在磚砌邊框上,下邊埋入窗下口砼中。⑤窗框與墻體縫隙解決:以1:1:6水泥石灰麻刀砂漿分層填塞,最后在外側(cè)留5mm深槽,待砂漿硬化干燥后,打膠。⑥安裝五金配件,墻面涂料、噴漿后再安裝五金配件,并保證其使用靈活。4.4.3本工程屋面防水材料選用:1.5mm非硫化三元乙丙防水卷材,保溫層選用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板40mm厚,建筑找坡選用1:8水泥膨脹珍珠巖,最薄處30mm厚。4.4.5裝飾分部質(zhì)量通病控制方案本工程質(zhì)量目的為優(yōu)良,針對在裝飾階段易浮現(xiàn)質(zhì)量通病部位,如屋面、廚衛(wèi)、鋁合金窗滲漏;窗臺空鼓;窗臺板角開裂;地坪起砂、起灰;內(nèi)墻涂料脫皮、漏底、起灰;陽臺欄板、休息平臺與主體處開裂;陽臺、平臺、屋面、廚衛(wèi)泛水不對;門窗油漆與內(nèi)墻分色不清晰,天棚抹灰順板縫裂縫等。進(jìn)行事先、事中控制,特制定本方案。4.4.5.1屋面滲漏屋面防水薄弱環(huán)節(jié)在兩個(gè)方面:①卷材上卷內(nèi)女兒墻處,必要開2cm×2cm(寬×深)槽,將卷材卷入后及時(shí)用水泥砂漿抹平。②女兒墻壓頂必要澆搗密實(shí),壓頂抹灰須按交底規(guī)定操作,另在女兒墻槽上加做一層油膏,將壓頂涂滿,并灑綠豆砂保護(hù)。以免發(fā)生水沿墻身、墻角滲流。屋面別的部位施工嚴(yán)格按技術(shù)交底及規(guī)范規(guī)定。4.4.5.2廚衛(wèi)滲漏普通滲漏部位有三:①吊模新舊砼交接處;②管材與砼結(jié)合處;③墻角、墻根部位??刂品桨福喉?xiàng)目部制定責(zé)任制,由專人負(fù)責(zé),監(jiān)督工程處按如下工藝施工。1、吊模前,將預(yù)留洞口砸成坡口(即洞口上大、下小),清洗干凈,用鋼絲刷刷毛后,灑水濕潤。2、砸毛部位刮素漿一道,然后吊模,澆搗C25細(xì)石砼(石子、砂事先沖洗,控制砂率33%左右,水灰比0.55),仔細(xì)搗實(shí)。澆至離板面1.5cm處壓光,用107膠配制水泥砂漿(1:1)加5%防水粉抹壓,并沿管道抹壓成一圓角。3、細(xì)石砼澆完12小時(shí)后,養(yǎng)護(hù)72小時(shí),并于24小時(shí)進(jìn)行注水實(shí)驗(yàn),不滲漏方可進(jìn)行下道工序,如滲漏,重新吊模試水。4、找平層施工,注意加強(qiáng)墻角處滲漏解決:經(jīng)試水24小時(shí)不漏衛(wèi)生間,將現(xiàn)澆板清理干凈,仔細(xì)沖洗,露出原板面砼,稍干后刷素水泥漿一道,然后做1:2水泥砂漿找平層,找平層范疇為樓面及墻角向上30cm以內(nèi)(墻身抹灰時(shí)墻角30cm),施工時(shí)注意抹壓密實(shí),養(yǎng)護(hù)7天。5、找平層成活后等基底安全干透,進(jìn)行M1500防水涂料,施工時(shí)對墻角、管道周邊附加做二~三道涂料,墻角處涂料上刷80cm。涂料刷涂應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工,最后一遍防水涂料施工完畢,及時(shí)進(jìn)行下道施工。6、細(xì)石砼找平層兼面層,按規(guī)范施工,壓光三遍,各種管、大便器、地漏、煙道周邊均抹107膠水泥漿一道,按規(guī)定(2%)留設(shè)坡度,地坪應(yīng)比地漏、大便器高1cm左右,且將其邊沿吃一點(diǎn),以保證防水質(zhì)量。4.4.5.3窗臺板開裂由于圈梁撓動(dòng)或不均勻沉降等因素,窗臺時(shí)常浮現(xiàn)八字裂紋,窗角開裂,并由此產(chǎn)生外墻滲漏(往往沿窗角滲入內(nèi)墻)。控制辦法:加設(shè)一道現(xiàn)澆鋼筋窗臺板。板厚60mm,砼標(biāo)號C20(置于板上面),分布筋φ6@25(置于主筋下面),板伸入窗側(cè)墻內(nèi)250mm。板面做一流水坡度。4.4.5.4鋁合金窗滲漏排除上述窗臺板開裂導(dǎo)致窗角滲漏因素外,鋁合金窗滲漏重要體當(dāng)前打膠不密實(shí),控制辦法:①窗框外側(cè)與抹灰面留設(shè)2mm縫隙,四周均需滿打玻璃膠,打膠時(shí)基底必要清理干凈、干燥,如有毛孔補(bǔ)打,釘帽處均滿打膠,窗扇玻璃四角也打膠。②窗框下側(cè)抹灰時(shí),在框下側(cè),進(jìn)入框內(nèi)1~2cm抹一園角(使框上滲下水不至流內(nèi)框底,沿圓角向窗臺外流出)。此道工序在打膠前完畢。4.4.5.5外墻涂料開裂,內(nèi)涂起灰外墻涂料表面開細(xì)紋,考慮因素是膩?zhàn)訛榧兯嗉?07膠,發(fā)生收縮所致,鑒于此,擬調(diào)節(jié)膩?zhàn)优浜媳?,白水?大白粉=7:3,107膠中禁止摻水。內(nèi)墻涂料起灰,重要是原材料質(zhì)量但是關(guān)。施工中,擬嚴(yán)格把守材料關(guān),指定107膠涂料廠家,并不定期抽檢。4.4.5.6樓地面起砂、起灰控制辦法:1、材料:水泥嚴(yán)格采用紅榜水泥,砂為中砂并過篩,石子含泥量不能過大。2、施工工藝:嚴(yán)格按照規(guī)范和技術(shù)交底施工。3、加強(qiáng)成品保護(hù):養(yǎng)護(hù)不少于7d,其她工種施工所用工具、架手架等不得碰撞,拖曳。4.4.5.7天棚抹灰,地坪順板縫開裂一方面,空心樓板安裝必要符合規(guī)范,保證上口縫寬不不大于4cm,下口縫寬不不大于2cm,用C30細(xì)石砼灌縫,灌縫必要密實(shí),且必要在8h后,養(yǎng)護(hù)7d。另一方面,天棚抹灰前必要采用1:1.5水泥砂漿(用107膠調(diào)劑),對天棚預(yù)制板縫進(jìn)行勾縫,勾縫規(guī)定必要密實(shí)。杜絕天棚抹灰,地坪順板縫開裂。4.5預(yù)留預(yù)埋及其他4.5.1按照施工圖紙及關(guān)于設(shè)計(jì)規(guī)定,對樓梯欄桿、門窗等處需要提前預(yù)埋鐵件,及時(shí)加工,在砼澆筑前予以預(yù)埋。4.5.2所有預(yù)留洞口,在砼澆筑、磚墻砌筑前按照關(guān)于圖紙予以預(yù)留,禁止事后打鑿。
第五章安裝工程施工方案5.1電氣工程5.1組織施工技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行會(huì)審,切實(shí)解決各專業(yè)之間協(xié)調(diào)問題,認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑電氣安裝工程圖集》、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ232-082)》及其他有關(guān)技術(shù)規(guī)范,編寫施工技術(shù)方案,提出設(shè)備材料籌劃,建立健全各項(xiàng)相應(yīng)規(guī)章制度。5.15.2.2.1配電箱a.安裝前,應(yīng)檢查配電箱有無出廠合格證,其銘牌應(yīng)標(biāo)有制造廠名、型號、規(guī)格,附件和備件與否齊全,元器件有無損壞狀況。b.配電箱內(nèi)外應(yīng)清潔、整潔,部件齊全,油漆完整。c.箱體禁止用氣割開孔,必要時(shí)用機(jī)械開孔。d.裝有器件可啟動(dòng)箱門,箱門應(yīng)用軟銅線作接地保護(hù)。e.配電箱安裝標(biāo)高按設(shè)計(jì)規(guī)定,支架應(yīng)做防腐解決,箱體與支架固定牢固。f.配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱,箱內(nèi)接地排與中性排不得混接,回路接線應(yīng)對的、牢固,箱體應(yīng)有明顯接地或接零保護(hù)。g.線管與箱體應(yīng)用專用鎖緊螺母固定。5.2.2a.施工前應(yīng)檢查管材質(zhì)量,外觀有無嚴(yán)重銹蝕、折扁、裂縫,管內(nèi)與否有毛刺和鐵屑,管壁厚薄與否均勻。b.明配管不得在發(fā)熱體表面敷設(shè),水平或垂直敷設(shè)管路容許偏差值如在2米以內(nèi)均為3mm,全長配管偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑1/2。c.在多塵和潮濕場合管口,管子連接處及不進(jìn)入盒(箱)垂直敷設(shè)上口穿線后都應(yīng)密封解決。d.進(jìn)入盒(箱)管子應(yīng)順直,并用鎖緊螺母或護(hù)口帽固定,露出鎖緊螺母絲扣為2-4扣。e.與設(shè)備連接時(shí),應(yīng)將管子接到設(shè)備內(nèi),如不能接入時(shí),應(yīng)在管口處加接保護(hù)軟管引入設(shè)備內(nèi),并須采用軟管接頭連接。f.在室外或潮濕場合,管口處應(yīng)加防水彎頭。為便于穿線,對管路長度超過45m,無彎曲時(shí);管路長度超過30m,有一種彎曲時(shí),管路長度超過20m,有兩個(gè)彎曲時(shí);管路長度超過12米,有三個(gè)彎曲時(shí),均應(yīng)在中間加裝接線盒。g.配管彎曲半徑普通不應(yīng)不大于管外徑6倍,管徑彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴等缺陷,彎扁限度不不不大于外徑10%,配管接頭不應(yīng)設(shè)在彎曲處。h.明裝成套配電箱應(yīng)采用管端焊接接地螺栓后,用導(dǎo)線與箱體連接。接地跨接線焊縫面積不應(yīng)不大于跨接線截面,圓鋼焊接時(shí)應(yīng)在圓鋼兩側(cè)焊接,不準(zhǔn)用電焊點(diǎn)焊束節(jié)來代替跨接線連接。接地跨接線規(guī)格見表1。明配管應(yīng)排列整潔,固定均勻。管路中間管卡最大距離見表2。管卡與管終端、轉(zhuǎn)彎處中點(diǎn)、電氣設(shè)備或接線盒邊沿距離L,按管徑不同而不同,見表3。接地跨接線規(guī)格表表1公稱口徑(mm)跨接線(mm)焊接螺栓規(guī)格薄壁管厚壁管圓鋼扁鋼焊接長度≤32≤25φ625×430φ6×204053240~50φ8φ104050φ8×25φ×2570~8050φ10×32管路中間管卡最大距離表2敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管子直徑(mm)15~2025~3040~5065~100最大容許距離(m)吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁管1.52.02.53.5薄壁管1.01.52.0表3管徑(mm)15~2025~3240~5065~100L(mm)1502503005005.2.2.3穿線a.穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線額定電壓不應(yīng)低于500V,按原則,黃、綠、紅色分別為A、B、C三相色標(biāo),黑色為零線,黃綠相間混合線為接地線。b.管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(涉及外護(hù)層)不應(yīng)超過管截面40%,同一交流回路導(dǎo)線必要穿在同一條管內(nèi)。c.穿管前應(yīng)將管中積水及雜物清除干凈。d.在割開導(dǎo)線絕緣層進(jìn)行連接時(shí),不應(yīng)損傷線芯,導(dǎo)線接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接,不同材料導(dǎo)線不應(yīng)直接連接,分支線接頭時(shí),干線不應(yīng)受到來自支線橫向拉力。e.單股銅線與電氣器具端子可直接連接,截面超過2.5mm多股銅線連接時(shí)應(yīng)采用焊接或壓接端子再與電器具連接。5.2.2a.安裝前,應(yīng)理解燈具型號、重量,擬定燈具安裝辦法。b.吊燈燈具自重超過3kg時(shí),應(yīng)用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定,所用鐵件必要做好防腐解決。c.燈具安裝時(shí),放線、定位應(yīng)精確,成排室內(nèi)燈具安裝時(shí),中心偏差不應(yīng)不不大于5mm。開關(guān)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝,其高度偏差不應(yīng)不不大于5mm。d.燈具接地保護(hù)必要按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。5.2.2a.按設(shè)計(jì)規(guī)定,用φ10圓鋼沿屋面四周邊布置避雷帶,引下線采用φ12圓鋼沿東西兩側(cè)墻暗敷引下至距本建筑3米以外接地裝置。采用二組3根長2.5米50×50×5角鋼做接地極,接地電阻不不不大于10歐。b.接地線所用材料必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,位置對的,固定點(diǎn)距離均勻。c.跨越建筑物變形縫時(shí)有補(bǔ)償裝置,穿墻有保護(hù)。d.運(yùn)用各種金屬構(gòu)件,金屬管道作接地線時(shí),應(yīng)保證其全長為完好電氣通路,運(yùn)用串聯(lián)金屬構(gòu)件、管道作接地線時(shí),應(yīng)在其串聯(lián)部位焊接金屬跨接線。e.接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸其她非帶電金屬部件接地(接零)分支線,必要直接與接地干線相連,禁止串聯(lián)連接。f.對接地系統(tǒng)中焊接規(guī)定是:扁鋼搭接長度為扁鋼寬度二倍(至少三邊焊),圓鋼搭接長度為圓鋼直徑6倍,圓鋼與扁鋼連接時(shí),搭接焊長度為圓鋼直徑6倍。g.焊點(diǎn)連接應(yīng)焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷。焊完后來除去焊渣,做好防腐解決。5.2.2.6閉路電視工程按設(shè)計(jì)規(guī)定,我方僅施工該系統(tǒng)中預(yù)留、預(yù)埋部份,預(yù)埋線管可參照電氣線管規(guī)定施工,預(yù)留孔洞應(yīng)定位精確,尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.2電氣設(shè)備線路及器具安裝完畢應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)調(diào)試,有如下調(diào)試項(xiàng)目:5.2.3.1對1KV如下配電裝置和饋電線路應(yīng)進(jìn)行:(1)測量絕緣電阻:a.配電裝置和饋電線路絕緣電阻值不應(yīng)不大于0.5MΩ。b.測量饋電線路電阻時(shí),應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器和儀表等斷開。(2)交流耐壓實(shí)驗(yàn)動(dòng)力配電裝置交流耐壓實(shí)驗(yàn)電壓為1000V,當(dāng)回路絕緣電阻在10MΩ以上時(shí),可采用2500V兆歐表代替,實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1分鐘。(3)相位檢查檢查配電裝置內(nèi)不同電源饋線間或饋線兩側(cè)相位應(yīng)一致。5.2.3.2安全注意事項(xiàng)1、電氣絕緣用品使用電氣實(shí)驗(yàn)員在進(jìn)行電氣實(shí)驗(yàn)工作時(shí),應(yīng)對的穿帶和使用電氣絕緣用品,電氣絕緣用品應(yīng)經(jīng)定期實(shí)驗(yàn)鑒定為合格后方可使用。2、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后安全規(guī)定電氣實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,實(shí)驗(yàn)人員做好實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場清理工作。(1)及時(shí)拆除實(shí)驗(yàn)中所用各種暫時(shí)短路接線,并恢復(fù)實(shí)驗(yàn)時(shí)所拆除正常線路。(2)實(shí)驗(yàn)儀器、儀表、設(shè)備等外接引線應(yīng)及時(shí)拆除。3、試送電安全規(guī)定電氣設(shè)備試送電時(shí),除應(yīng)嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》關(guān)于規(guī)定外,還應(yīng)注意如下規(guī)定。(1)試送電操作必要有兩人執(zhí)行,由對設(shè)備狀況較熟悉者為監(jiān)護(hù)人。(2)送電合閘必要按照母線側(cè)刀閘、開關(guān)順序,依次進(jìn)行操作,不得帶負(fù)荷拉刀閘。(3)試送電階段開始后來,在已經(jīng)停電,但尚未拉開關(guān)于刀閘做好必要安全辦法前,在場人員均不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄,以防突然來電。5.2管道工程5.2①組織全體施工人員學(xué)習(xí)《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ212-82)及關(guān)于操作規(guī)程、規(guī)范,熟悉施工現(xiàn)場狀況,理解土建工程構(gòu)造及施工進(jìn)度狀況,配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作。②工程技術(shù)人員熟悉圖紙,參加圖紙會(huì)審,特別是各專業(yè)之間認(rèn)真進(jìn)行互審,切實(shí)解決好互相矛盾,各種管線互相打架問題。編制好各專業(yè)施工進(jìn)度籌劃及材料設(shè)備籌劃表,特別是材料、設(shè)備及時(shí)選取,送檢過程在籌劃中明確到場時(shí)間,以利于物資部門供貨。③依照關(guān)于規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定,向施工班組做好技術(shù)交底、安全交底,并且貫徹好施工機(jī)械和設(shè)備。④依照圖紙,切實(shí)解決好各種支吊架形式,并繪制草圖。5.2本安裝工程提成三個(gè)階段:第一階段,配合土建預(yù)留、預(yù)埋,保證位置精確,大小恰當(dāng);第二階段,給排水管道、熱水管道、衛(wèi)生器具、煤氣管道;第三階段,給排水管道沖洗、試壓、通水、灌水實(shí)驗(yàn)和煤氣管道實(shí)驗(yàn)。5.25.3.3.1給排水5.3.3.1.1預(yù)留、預(yù)埋給排水管道穿越樓板,穿越住宅樓底層外墻都預(yù)埋套管,其中穿樓板套管規(guī)定高出樓地面2cm,穿越住宅樓底層外墻套管長度與墻寬度平齊。別的衛(wèi)生器具穿樓板或樓底面時(shí)僅預(yù)留孔洞,并作好防水解決。5.3.3.1.2管道支吊架制作與安裝1、管道支吊架參照905161,給水管支架采用管卡,鑄鐵排水管采用管卡。2、對于給排水立管,每層設(shè)一種支架,并規(guī)定安裝在1.5m處。排水管吊架安裝在管道承重位置,如存水彎、三通、彎頭等處。給排水管道吊架最大間距參照國標(biāo)施工。5.3.3.1.3鍍鋅鋼管絲扣連接工藝本工程中給排水管道中給水管道及熱水管道、煤氣管道所有使用熱鍍鋅鋼管。1、鍍鋅鋼管在安裝前,檢查其規(guī)格和質(zhì)量,只有符合規(guī)定后才容許使用。2、本工程中給水管道由于管徑不不不大于DN50,因此所有使用絲扣連接。套絲前,檢查管端與否平直,管壁與否厚薄均勻。套絲純正時(shí)調(diào)節(jié)好絲板,防止亂絲、斜絲,浮現(xiàn)絲扣快套完時(shí),松開板手,邊轉(zhuǎn)邊松,使其成為錐形絲扣。套完絲后,隨后清理管口端面毛刺。3、鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)要注意辦法對的。連接時(shí),一方面將連接兩管接頭絲頭用麻絲按順絲扣方向纏上少量,再涂白鉛油,涂抹均勻;或纏以聚四氟乙烯膠帶。然后將管子擰進(jìn)管件,再用管鉗擰緊。安裝完后,露出2-3牙螺紋,并清除剩余填料。4、管網(wǎng)安裝嚴(yán)格按照先地下后地上,先主管后支管順序。5.3.3.1.4鑄鐵排水管施工辦法1、管材檢查管道安裝前,檢查其規(guī)格、型號與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,管子、管件外觀顏色與否一致,對于管材壁厚太薄,有裂紋等不符合規(guī)范規(guī)定禁止使用。2、管材切斷鑄鐵排水管采用砂輪切割機(jī)切管,保證管端齊平,無毛刺。3、管道安裝排水鑄鐵管安裝可以依照現(xiàn)場狀況進(jìn)行預(yù)制,然后用膨脹水泥接口,并進(jìn)行保養(yǎng)。4、室內(nèi)排水管道坡度滿足如下規(guī)定:管徑(mm)5075100150坡度(‰)352520105.3.3.1.5衛(wèi)生器具安裝1、室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝參照國標(biāo)90S342進(jìn)行。衛(wèi)生器具安裝完畢后,做如下保護(hù)辦法:1)大便器排出口做可靠暫時(shí)封堵;2)大便器內(nèi)用柔軟材料蓋好;3)衛(wèi)生間竣工通水前,禁止使用。2、所有存水彎上要有檢查門。3、閥門安裝前應(yīng)對閥門進(jìn)行樣品報(bào)驗(yàn),同步作抽樣檢查。閘閥采用Z15T-10型,淋浴、煤氣采用不銹鋼球閥。5.3.3.1.6煤氣管道安裝及實(shí)驗(yàn)1、管子配制前,應(yīng)仔細(xì)檢查,不符合質(zhì)量規(guī)定不可使用,并且需要通過調(diào)直和清堵。2、室內(nèi)管道安裝普通應(yīng)先安裝引入管,后安裝立管,按水平管、支管、煤氣管、下垂管(表后管)順序安裝。3、當(dāng)室內(nèi)立管道管徑不不不大于50mm時(shí),普通每隔一層樓裝設(shè)一種活接頭,閥門后必要安裝。4、管道穿墻或樓板時(shí),應(yīng)置于套管中,套管內(nèi)不得有接頭,穿墻套管長度應(yīng)與墻兩側(cè)平齊,穿樓板套管上部應(yīng)高出樓板30~50mm,下部與樓板平齊,并用瀝青麻絲填實(shí)。5、管道固定普通用管卡。6、居民家庭每戶安裝一只氣表,氣表安裝過程中不準(zhǔn)碰撞、倒置、敲擊,不容許有鐵銹、雜物、油污等物質(zhì)掉入儀表內(nèi),皮膜表安裝必要平正,下部應(yīng)有支撐。7、室內(nèi)燃?xì)夤艿缹?shí)驗(yàn),室內(nèi)低壓管道只進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),關(guān)于實(shí)驗(yàn)規(guī)定如下:①實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為空氣;②實(shí)驗(yàn)壓力為5Mpa;③實(shí)驗(yàn)范疇:自調(diào)壓箱出口起,至灶前倒齒管止,或引入管上總閥(或“T”型接頭)起,至灶前倒齒管接頭止;④實(shí)驗(yàn)溫度為常溫;⑤實(shí)驗(yàn)儀表、壓力測量采用最小刻度為1mm充水U型壓力計(jì);⑥穩(wěn)壓10分鐘,壓降不超過40Pa為合格。5.3.3.1.7管道實(shí)驗(yàn)1、給水管道水壓實(shí)驗(yàn)。管道試壓時(shí)用干凈水,系統(tǒng)注水時(shí),先將空氣排盡。管道系統(tǒng)在進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí),緩慢升壓,達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后,停壓10分鐘,以壓力降不不不大于0.05Mpa為合格,然后將壓力降至工作壓力,1小時(shí)后,以不滲漏為合格。管道實(shí)驗(yàn)用壓力表通過校驗(yàn)后,精度不低于1.5級。2、排水管道灌水實(shí)驗(yàn)。埋地排水管在隱蔽前做灌水實(shí)驗(yàn)。用膠管從便于檢查管口向管內(nèi)灌水至底層地面高度,停止灌水后15分鐘,管道及接口沒有滲漏現(xiàn)象,則在第二次灌滿水5分鐘后,水面不下降則灌水實(shí)驗(yàn)合格。3、生活排水管做通水實(shí)驗(yàn)。通過目測檢查,如果系統(tǒng)排水流暢,則通水實(shí)驗(yàn)合格。5.3.3.1.8給水管道系統(tǒng)沖洗1、給水管道沖洗前,將不沖洗管道設(shè)備作暫時(shí)隔離,并按先主管后支管沖洗順序進(jìn)行。2、水沖洗排放管接入可靠排水井,沖洗水保證干凈、清潔。3、水沖洗以管內(nèi)也許達(dá)到最大流量或不不大于1.5m/s流速進(jìn)行。4、水沖洗持續(xù)進(jìn)行,以出口水色和透明度與入口處目測一致則以為合格。5.3.3.1.9管道油漆防腐與絕熱所有明裝給水管刷銀粉漆二道。埋地所有金屬管道外壁刷丹油一道、石油瀝青二道。
第六章質(zhì)量保證體系和保證辦法6.1施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是保證工程施工質(zhì)量管理辦法,詳細(xì)體當(dāng)前質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制體系兩方面。6.1.1⑴工程項(xiàng)目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制嚴(yán)格按質(zhì)量保證分某些項(xiàng)工程質(zhì)量目的實(shí)行,向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。⑵本工程工序不多,工藝較簡樸,分部、分項(xiàng)工程要嚴(yán)格貫徹國家頒發(fā)施工及驗(yàn)收規(guī)范,操作時(shí)要認(rèn)真執(zhí)行工藝原則。新工藝必要事先編出原則工藝。所有分部、分項(xiàng)工程必要有書面技術(shù)交底,實(shí)行全面質(zhì)量管理,并建立以自檢、互檢和交接檢為中心崗位責(zé)任制。⑶建立由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé),各專業(yè)設(shè)主管工程師,工程處設(shè)工程師三級工程技術(shù)管理制度,實(shí)行工程技術(shù)工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分段管理。⑷建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,讓各級管理人員切實(shí)履行各自職責(zé),并制定行之有效獎(jiǎng)罰辦法,加強(qiáng)項(xiàng)目管理及施工作業(yè)層責(zé)任心。⑸建立材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)制度,對所有用于本工程材料均要有完善出廠合格證、材質(zhì)證明、使用闡明書等關(guān)于資料,并經(jīng)復(fù)檢和報(bào)業(yè)主、監(jiān)理承認(rèn)后,投入使用。⑹施工過程中堅(jiān)持樣板引路方針,各專業(yè)分項(xiàng)施工開始時(shí),必要先施工出樣板,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收通過后,嚴(yán)格按樣板原則進(jìn)行全面施工。⑺建立施工生產(chǎn)例會(huì),及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。⑻施工掛牌制度,各工種如砼、砌體等施工過程現(xiàn)場掛牌,注明管理者、操作者、施工日期及有關(guān)配比等圖文技術(shù)記錄,機(jī)具操作必要有操作牌。⑼工程質(zhì)量三檢制度。每道工序堅(jiān)持實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目復(fù)檢,再向監(jiān)理報(bào)檢制度,作好文字記錄,隱蔽工程必要由班組、技術(shù)員、質(zhì)檢員、總工四個(gè)環(huán)節(jié)檢查記錄。(10)竣工回訪服務(wù)承諾制度。工程竣工后在竣工資料中工程維修卡,明確回訪期限及聯(lián)系電話,并在承諾時(shí)間內(nèi)配合業(yè)主分析維修因素,如屬保修范疇之內(nèi)事務(wù),及時(shí)派人在規(guī)定期限內(nèi)作好修繕。6.2質(zhì)量保證辦法在工程施工過程中,依照已擬定質(zhì)量管理體系及一系列規(guī)章制度,編制詳細(xì)施工質(zhì)量保證辦法,貫徹到人,用于各階段施工質(zhì)量控制。1、施工準(zhǔn)備階段(1)編制詳細(xì)《質(zhì)量籌劃》(詳見附錄18),嚴(yán)格按照《質(zhì)量籌劃》執(zhí)行質(zhì)量保證辦法,成立各專業(yè)QC攻關(guān)小組,廣泛開展QC小組活動(dòng),大力加強(qiáng)對各局部重點(diǎn)、難點(diǎn)監(jiān)控力度,并定期組織總結(jié)和推廣成功經(jīng)驗(yàn)。(2)加強(qiáng)技術(shù)管理工作,做到單位工程有施工組織設(shè)計(jì),重要分部工程有施工方案,每道工序作業(yè)有交底,使所有施工人員做到心中有數(shù),有放矢。(3)進(jìn)場材料必要具備完善出廠合格證、材質(zhì)證明等質(zhì)保資料,并經(jīng)復(fù)檢合格,方能使用。(4)依照季節(jié)特點(diǎn),編制特殊季節(jié)施工技術(shù)辦法,保證高溫、寒冷、雨季等特殊氣候施工工程質(zhì)量。(5)施工機(jī)械進(jìn)場及時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)并保養(yǎng)。2、施工過程中質(zhì)量控制(1)依照施工組織設(shè)計(jì)中總進(jìn)度籌劃,依照現(xiàn)場實(shí)際狀況,編制階段性進(jìn)度籌劃,月、 旬進(jìn)度籌劃,充分考慮材料供應(yīng),機(jī)械及人員組織平衡,合理安排施工工序,做好各工種穿插及空間分層施工。(2)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度,各專業(yè)施工處、隊(duì)、班組設(shè)立專職質(zhì)檢員,每道工序嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,保證每道工序受控。(3)做好技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收記錄,隱蔽工程經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司檢查無誤簽認(rèn)后,方可安排進(jìn)行下道工序。(4)施工過程中加強(qiáng)各專業(yè)、工種間配合協(xié)作,堅(jiān)持合理工序,特別是土建與安裝、裝飾等專業(yè)配合,并注重對成品保護(hù)。(5)加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)、計(jì)量工作,現(xiàn)場設(shè)立原則養(yǎng)護(hù)室,專人負(fù)責(zé)。(6)本工程埋件、留洞較多,位置及標(biāo)高要精確無誤,不得漏掉,各工種派專人負(fù)責(zé)。(7)認(rèn)真細(xì)致地做好測量、放線工作,測量、放線工作須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核無誤后進(jìn)行下道工序施工。并做好書面記錄備查。(8)加強(qiáng)工程技術(shù)資料收集整頓工作,做到資料與施工同步,建立完整施工技術(shù)檔案,所有資料如實(shí)反映工程實(shí)際狀況。(9)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝來提高工程質(zhì)量,在應(yīng)用新材料時(shí),先進(jìn)行實(shí)驗(yàn),在獲得經(jīng)驗(yàn)基本上,制定合理施工辦法,全面施工。(10)進(jìn)場工人需進(jìn)行技術(shù)考核,具備相應(yīng)操作技能并達(dá)到一定級別方能上崗,特殊工種必要持證上崗,對不合格施工人員及時(shí)培訓(xùn)或退場。(11)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量籌劃,控制施工全過程工程質(zhì)量。第七章安全保證體系和保證辦法本工程安全目的為:施工全過程實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故。7.1安全保證體系7.1.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保證體系(詳見附錄17),健全各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制,使各職能部門在各自相應(yīng)工作范疇內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),形成安全管理體系經(jīng)緯網(wǎng),杜絕隱患、漏洞,并逐級貫徹。7.1.2本工程設(shè)專職安全員一名,安全經(jīng)理對現(xiàn)場安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),領(lǐng)導(dǎo)安全監(jiān)督組開展安全制度建立、安全生產(chǎn)檢查、安全辦法貫徹等工作。7.1.3項(xiàng)目機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制詳細(xì)職責(zé):(1)項(xiàng)目經(jīng)理:代表項(xiàng)目部向業(yè)主實(shí)行安全目的承諾,全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全辦法、安全生產(chǎn),保證施工現(xiàn)場安全和安全物資進(jìn)場。(2)項(xiàng)目副經(jīng)理:對現(xiàn)場安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé),督促安排安全工作并組織項(xiàng)目安機(jī)構(gòu)小組定期檢查安全辦法實(shí)行狀況,及各區(qū)安全負(fù)責(zé)人工作狀況。(3)專職安全員:監(jiān)督施工全過程安全生產(chǎn),排除安全隱患,開展安全教誨,監(jiān)督勞保護(hù)用品使用,糾正違章指揮、作業(yè),有權(quán)勒令停工整治。(4)項(xiàng)目總工:項(xiàng)目總工為項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人之一,指引配合安全員編制分項(xiàng)安全方案及隨工序安全技術(shù)辦法,指引技術(shù)員及時(shí)對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。(5)施工工長:進(jìn)行安全交底,督促安全員編制安全辦法,并檢查貫徹,監(jiān)督并參加施工班組安全學(xué)習(xí)。(6)消防安全員:保證現(xiàn)場防火器具按規(guī)定布置,檢查消防器材齊全合格,消除現(xiàn)場火災(zāi)隱患,對動(dòng)火區(qū)域監(jiān)督并記錄。7.2安全管理辦法7.2.1制定明確安全指標(biāo)和涉及獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)安全辦法,訂立各級安全生產(chǎn)責(zé)任狀。7.2.2牢固樹立“安全第一”7.2.2.17.2.2.27.2.2.37.2.2.4認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”7.2.37.2.4建立定期安全檢查、不定期安全抽查制度,檢查有目、有規(guī)定、有整治辦法,有負(fù)責(zé)人,明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。塔吊須經(jīng)勞動(dòng)安所有門檢查驗(yàn)收后,掛牌使用。7.2.5開展班組“三上崗、一講評”班組在班邁進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動(dòng),對班組安全活動(dòng),有詳細(xì)考核辦法。7.2.6禁止違章指揮、違章作業(yè)、野蠻施工。項(xiàng)目安全經(jīng)理跟班巡邏,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)消除,將安全隱患消滅。各類安全值班人員佩戴不同顏色標(biāo)記,工地負(fù)責(zé)人(主任)戴黃色紅字臂章,班組安全值班人員戴紅色黃字袖章,施工管理人員和各類操作工人戴不同顏色安全帽以示區(qū)別。7.2.7“六牌一圖”按公司CI戰(zhàn)略規(guī)定,依照綜合考核原則,施工現(xiàn)場進(jìn)出口一律集中掛放“六牌一圖”。施工現(xiàn)場懸掛安全生產(chǎn)標(biāo)牌,在重要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、重要產(chǎn)品懸掛安全標(biāo)語和安全警示牌。7.2.87.2.97.2.107.2.11第八章特殊季節(jié)施工技術(shù)辦法8.1雨季施工技術(shù)辦法本工程雨季施工在整個(gè)施工過程中比例較大,為了不影響施工生產(chǎn)進(jìn)度和工程質(zhì)量,針對九江雨季氣候特點(diǎn),制定合理雨季施工技術(shù)辦法。8.1.1對現(xiàn)場工人宿舍、食堂、庫房、辦公室等部位做全面檢查和維修,做好防雨滲漏工作。8.1.2做好現(xiàn)場排水系統(tǒng),將地面及場內(nèi)雨水有組織及時(shí)排入指定排污口。道路兩側(cè)及建筑四周設(shè)排水溝,保證水流暢通,雨后不陷、不滑、不存水。8.1.3所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密,防止漏雨,機(jī)電設(shè)備采用防雨、防淹辦法、安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電、接地保護(hù)裝置敏捷有效,各種電線防浸水漏電。8.1.4準(zhǔn)備水泵及時(shí)排除積水,以保證現(xiàn)場干凈、整潔。8.1.5設(shè)立避雷設(shè)施。龍門架安裝避雷裝置;建筑物運(yùn)用構(gòu)造鋼筋做避雷裝置,認(rèn)真檢查做好接地裝置。8.1.6在暴風(fēng)雨期間,著重做好腳手架聯(lián)結(jié)不牢、滑移等安全檢查工作。8
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