班組管理交流

1班組管理交流

2008年8月SFTM·長春豐越·技術(shù)部趙貴生2趙貴生簡歷1990年7月在原轎車廠總裝車間參加工作1997年至2002年在轎車股份公司工作2002年11月至今長春豐越公司品質(zhì)管理科檢測線班長工作經(jīng)驗：18年電話：130091076213交流主題1、班組認知2、班組管理全像圖3、班組五職能安全、品質(zhì)、變化點管理4、現(xiàn)場4S及改善4班組的概念、特點及作用班組是根據(jù)企業(yè)內(nèi)部勞動分工、協(xié)作和管理的需要，按照工藝、產(chǎn)品（勞務(wù)）的要求而劃分的基本作業(yè)單位，也是企業(yè)的最基層組織。他由同工種員工或性質(zhì)相近、配套協(xié)作的不同工種員工組成。1.什么是班組2.班組的特點“小”是班組結(jié)構(gòu)的特點“全”是班組任務(wù)的特點“實”是班組管理的特點“細”是班組工作的特點3.班組的作用班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位班組是企業(yè)命令的執(zhí)行單位班組是銜接生產(chǎn)流程的要素班組是提高員工素質(zhì)的基本場所班組是激發(fā)創(chuàng)意、解決問題的團隊5班組的特點人員少：班組少則幾人、十幾人，多則幾十人設(shè)備少：少則幾臺或一條流水線生產(chǎn)方式單一：多為同一工序或幾工序簡單組合面向員工個人：生產(chǎn)任務(wù)落實到人管理到人、指導(dǎo)到人分配到人、考核到人所有工作都要落實：生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量指標、設(shè)備保養(yǎng)、安全文明小細全實接觸的是員工中千變?nèi)f化的思想解決的是形形色色的具體實際問題6班組長的素質(zhì)要求與能力要求1.班組長素質(zhì)要求①.職業(yè)道德素質(zhì)要有強烈的事業(yè)心。要忠誠企業(yè)、熱愛現(xiàn)場、熱愛班組工作，甘于奉獻、勇于吃苦。遇到困難和挫折不氣餒，勇往直前。要有原則性和民主性。即要果斷處理班組日常工作，又不應(yīng)武斷。要堅持民主集中制，經(jīng)常召開班組會議，聽取組員意見和建議。提倡什么？反對什么？要旗幟鮮明，要有高尚的情操。為人處世誠實正直，做遵守社會公德和職業(yè)道德的典范；要平等待人，胸襟寬大，團結(jié)和自己意見不同的同志一道工作；對自己的缺點不文過飾非。②.專業(yè)技術(shù)素質(zhì)

掌握班組所有崗位的操作技能；對班組人、機、料、法、環(huán)、測、信息等生產(chǎn)要素清楚地知道正常與異常的標準并能夠迅速處理。對本企業(yè)技改更新和國外引進的新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝有較快的消化吸收能力。能夠指導(dǎo)下屬并向上司提供建議幫助正確判斷，這是開展工作必須的能力。提高自己的學(xué)歷水平，自學(xué)成才；使自己的知識結(jié)構(gòu)更趨合理，即要具備廣泛的一般性知識，使自己有開闊的視野，又要努力掌握自己的專業(yè)知識，成為管理的“內(nèi)行”；把學(xué)到的知識，創(chuàng)造性運用到生產(chǎn)、管理實踐中去，積累豐富的工作經(jīng)驗，不斷提高分析問題和解決問題的能力。③.文化知識素質(zhì)

7班組長說得再多、強調(diào)的再具體，如果自己不會做，不學(xué)無術(shù)，不清楚組員做的是否正確；不能及時發(fā)現(xiàn)問題；出了問題沒有解決的辦法，就會使組員失望，導(dǎo)致組織最終一團散沙。這就好比游泳教練如果不會游泳，誰敢跟他學(xué)?

①.動手能力不是要求班組長腦子活、來得快，而是在遇到問題時要善于多問幾個為什么？按照5W2H的思考方法查找問題的真因，制定再防發(fā)生對策，不犯同樣的錯誤。要注意不應(yīng)面面俱到，眉毛胡子一把抓，要突出重點，抓主要矛盾；要注意少用概括、定性的語言，要盡量數(shù)字、圖表對比，使之目視化；制定目標在時間上不宜過長或使用區(qū)間表示，要分階段制定具體可實現(xiàn)的工作目標；總結(jié)過程中切忌閉門造車，要集思廣益，反復(fù)征求組員意見，真正找到長處和不足。組織能力是班組長的綜合能力的體現(xiàn)，更多地表現(xiàn)出非權(quán)力因素，是一個人長期的修養(yǎng)和工作經(jīng)驗的積累，組織能力高低決定工作績效②.動腦能力④.總結(jié)能力③.組織能力2.班組長能力要求8監(jiān)督者的基本任務(wù)

1、帶領(lǐng)員工完成本班組的生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量目標，必要時分解到機臺和崗位。

2、熟悉本班組各崗位的操作規(guī)程，組織開展互幫互學(xué)等提高操作技能的活動。

3、組織自檢、互檢、巡檢，做好過程檢驗工作，包括對首件的復(fù)檢和對本班組產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗。

4、在開展“4S”活動，創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境。

5、組織訪問下工序活動。

6、堅持開展質(zhì)量改進活動和QC小組活動。9豐田監(jiān)督者要具備的5個必要條件工作的職責(zé)的教授的改善使用人知識技能1、要不斷地努力增長自己的專業(yè)知識，不掌握自己的工作知識就無法對工作發(fā)出指示。2、監(jiān)督者一定要充分地理解給予自己的責(zé)任及權(quán)限。職責(zé)及權(quán)限取決于公司的方針、規(guī)定.3、無論自己多有工作能力，如果不具備教授的技能就無法傳授給部下。部下記不住就是自己沒教好！4、因有最了解操作方法的監(jiān)督者，所以可經(jīng)常改善。（最有效地使用現(xiàn)有的勞動力、機械、材料。)5、同部下有良好的關(guān)系,將問題防患未然.還有,將問題處理在沒萌芽的狀態(tài)。10為了發(fā)揮在現(xiàn)場的監(jiān)督者的作用，要求其自己應(yīng)有掌握必備的知識的姿態(tài)。在此我們介紹一些基礎(chǔ)性知識。監(jiān)督者的基礎(chǔ)知識111、現(xiàn)地現(xiàn)物主義*只依賴下屬的報告是不行的。應(yīng)走到現(xiàn)地（現(xiàn)場or工序）用自己的眼睛確認現(xiàn)物（車、零件、設(shè)備等）。*依據(jù)所謂的常識和經(jīng)驗進行的判斷是非常危險的。比起依據(jù)事實進行推斷來，意外的情況太多?，F(xiàn)場的掌握（管理）122、目視管理*車間現(xiàn)在處于什么狀況監(jiān)督者就不用說了，所有的部下都了解該狀況是非常重要的。*為此在全體員工都能看到的地方，貼出大家看一眼就能明白目前的狀況（是正常還是異常，是快了還是慢了）的資料。班長—相對計劃的進度管理

—質(zhì)量不良率的推移

—標準文件資料的整理狀況

—QC小組，創(chuàng)意工夫的活動狀況133、正常和異常*制定出誰都能明白的，什么樣的狀況是正常，什么樣的狀況是異常的判斷標準是很有必要的。監(jiān)督者應(yīng)制定出明確的標準，全體人員徹底貫徹。*決定出異常時誰應(yīng)采取什么行動。14日常管理

維持管理

改

善

人才育成五職能能管理多技能、變作業(yè)為經(jīng)營、團隊建設(shè)、

不斷修正管理中的不足管理

15改善改善改善改善標準化與鞏固成果標準化與鞏固成果標準化與鞏固成果品質(zhì)管理水平時間推移維持和改善161、維持和改善*（維持）是把目前的狀態(tài)原封不動地持續(xù)下去。（改善）是打破現(xiàn)狀提高水平。*（維持）比起改善來講雖然普通但比較困難。什么都不作無法維持。*（維持）通過日積月累地踏實努力，才能顯示（改善）效果車間內(nèi)的改善172、改善再改善*不是改善一次就完事了，世界總是在進步。應(yīng)想到今天的（改善）就是明天的（維持），后天就是退步*監(jiān)督者對于改善持續(xù)擁有不倦的熱情是非常重要的。183、改善的順序*（改善）大致分為人的對策和物的對策。通常物的對策需要花費很大的投資。

*因此應(yīng)該首先是人的改善，即（作業(yè)改善）最優(yōu)先。然后是物的對策，從（設(shè)備改善）到（工序改善）的順序進行194、改善是哥倫布的蛋*不能認為（改善）是件困難的事，正如：過后一想理所當然的事情非常多。

*但是最初實施起來比較困難。不管部下有多么小的改善也不要認為是犯傻，尊重不下的姿態(tài)非常重要。205、提高發(fā)現(xiàn)問題的能力*僅僅的漠然的看待事物是無法發(fā)現(xiàn)問題的。以嚴厲的否定現(xiàn)狀（是否有更好的方法）（是否能更輕松）的眼光觀察車間是非常重要的。*進一步講，應(yīng)該每天換個想法從多個角度來考慮問題。愛迪生講（發(fā)明是1%的才能和99%的努力）216、率先垂范的姿態(tài)*自己什么都不干只是對部下說（干這個）（干那個）來激勵部下，部下不會跟著你。

*顯示出像電影電視中戰(zhàn)斗中小隊長那樣站在小隊前面（跟我來）的姿態(tài)非常重要。227、不怕失敗*（這也不成，那也不成）擔(dān)心失敗，只講道理什么也不干是監(jiān)督者的失職。*監(jiān)督者是實務(wù)者，不是評論家。議論到某種程度后顯示著干起來很重要。*挑戰(zhàn)新事物時，并不是一開始就順利，連續(xù)失敗是很正常的。*失敗后認真的反省很重要。徹底分析失敗的原因，只要不再次發(fā)生同樣的錯誤就可以。238、貫徹4S*車間臟亂，工作心情煩亂就不好。4S是[改善]的基礎(chǔ)。

*監(jiān)督者在日常工作中不厭其煩地反復(fù)指導(dǎo)很重要。沒有這樣的努力4S就持續(xù)不下去。249、確保安全*安全比什么都重要！部下如果受傷應(yīng)該認為是監(jiān)督者的責(zé)任。*特別是對缺乏安全意識的部下和新人應(yīng)該進行安全教育并落實。251、推進多能工化*生產(chǎn)的需求變化很大，因此為了柔性地對應(yīng)生產(chǎn)變動，多能工化（能干若干工位的人）是必不可少的。*監(jiān)督者對每位部下進行評價，制定出長短期的培訓(xùn)計劃，通過輪崗培養(yǎng)多能工。*另外要求特殊技能的，困難的工位，是阻礙多能工的主要因素，故改善成（誰都能干）的工位很重要。部下的培養(yǎng)262、尊重自主性*別將自己的意見強加給部下，（讓部下思考并說出自己的意見）也就是發(fā)揮部下的自主性很重要。*人是對自己說的事情負責(zé)并有按自己說的去實施的欲望，監(jiān)督者應(yīng)認識到人的這種本質(zhì)。273、OJT*OJT用一句話講（通過工作培養(yǎng)鍛煉部下）*給部下工作時瞄準其能力的120%，讓其感受到挑戰(zhàn)欲和高水平的成就感很重要。*進展順利時應(yīng)從心里表揚他。284、自身啟發(fā)自己*作為監(jiān)督者推行日常業(yè)務(wù)，培養(yǎng)指導(dǎo)部下豐富的知識和經(jīng)驗是必不可少的。*包括計劃力、判斷力、說服力等一般性常識，應(yīng)不懈的努力啟發(fā)，磨煉自己的綜合平衡能力。291、團隊意識的廣義和狹義*狹義為自己負責(zé)的組內(nèi)、班內(nèi)的團隊意識，廣義為前后工序及相關(guān)部門的團隊意識。*作為監(jiān)督者狹義的團隊意識就不用說了，積極地培養(yǎng)廣義的團隊意識也是必不可少的。培養(yǎng)團隊意識302、1+1=3*如果單純個人表現(xiàn)的累加1+1=2，但是提高團隊意識，個性化組合，就會產(chǎn)生可期待的1+1=3的能量。*監(jiān)督者應(yīng)該將團隊意識銘記在心，并為此付出努力。313、交流、溝通*為了提高團隊意識，包括監(jiān)督者及每位部下充分地認識到自己的目標是什么至關(guān)重要。*為了全員擁有共同的目標，團結(jié)一致地進行工作，需要相互擁有團結(jié)協(xié)作的心情。*畢竟每個人都有自己的想法，有時會發(fā)生誤會和糾紛，只能通過協(xié)調(diào)人與人之間的合作關(guān)系避免類是問題的發(fā)生。*作為監(jiān)督者要給部下創(chuàng)造互相什么都可說的環(huán)境，同時要積極的聽取部下的意見，如有必要耐心有力的說服也是很重要的。324、保持相互信賴的關(guān)系*協(xié)商后決定的事情要相互遵守。日積月累才是信賴關(guān)系的基礎(chǔ)。*同時任何場合都公平、公正的對待部下是非常關(guān)鍵的。331、QC的入門a)重點指向的思路*進行工作時，要時?？紤]（重要度高）（緊急）搞清優(yōu)先順序后分配能量。

b)原因和結(jié)果兩方面都考慮*某些結(jié)果必有其原因。應(yīng)準確地看透其因果關(guān)系。

c)分類考慮*從數(shù)據(jù)的共同點，特征著眼，整理思考其因果關(guān)系。

d)統(tǒng)計的看法和思路*不是單純的看因果關(guān)系的現(xiàn)象，而是準確的分析數(shù)字、圖表。

e)管理概率論的道具*結(jié)果經(jīng)常會出現(xiàn)波動。通過分析發(fā)生了怎樣的波動、波動的程度如何，平均值怎樣，來判斷是正常還是異常。QC的工作方式342、推進循環(huán)管理*一定要按以下的管理循環(huán)進行工作

Plan:發(fā)現(xiàn)分析問題并制定對策

Do:實施對策

Check:確認評價結(jié)果或中間狀況

Action:標準化或指定下次對策

*開展大項目就不用說了，實施日常細微工作時也按該循環(huán)進行很重要。PlanDoActionCheck353、自己應(yīng)該干什么*確定目標和對策后就完全委托給部下的話，進展不順利的時候很多。*中間期間一定要跟蹤落實，要根據(jù)具體情況提出意見，有難處時幫助解決處理*也就是作為監(jiān)督者經(jīng)常考慮著（該做些什么）時非常重要。36班組管理全像圖班組與公司方針是實現(xiàn)公司理想的執(zhí)行單元班組日常管理維持改善人才育成37對內(nèi)的效率化活動【班組活動】公司的理想公司的方針人才培養(yǎng)、發(fā)揮其作用把握使用量、減少損失降低資材·材料消耗提高設(shè)備可動率節(jié)省能源、推進環(huán)保必要時開啟運轉(zhuǎn)對能源進行徹底地分門別類地有效使用追求準時化、確保生產(chǎn)量不受傷、不生病制造中保證質(zhì)量不制造不良產(chǎn)品防止不良品流出生產(chǎn)活動基本活動制造出質(zhì)量、成本(價格)、量、交貨期均符合的產(chǎn)品提高生產(chǎn)效益確保安全培養(yǎng)必要人才，并進行合理分配構(gòu)建適應(yīng)能力強的工作現(xiàn)場（遵規(guī)守則、4Ｓ、團隊精神、加強認識)38安全管理尊重生命保障家庭、公司財產(chǎn)免受損失

品質(zhì)管理

生產(chǎn)讓用戶安心、沒有抱怨的產(chǎn)品生產(chǎn)管理標準節(jié)拍、標準手持、可動率、直行率成本管理低成本高產(chǎn)出、領(lǐng)用資財目視化、創(chuàng)意功夫提案人員管理人才育成、多能化、少人化、管理型員工五職能管理介紹39安全管理理念及事例安全管理意識：1、能夠立刻解決的問題不要往后拖2、能夠做的事情馬上就去做3、嚇一跳的問題一定要放在心上，深入思考就會發(fā)現(xiàn)更多的問題安全管理思想：是所有員工的問題要充分體現(xiàn)人性化40安全五原則：1、

尊重生命：如有受傷現(xiàn)象，生命就會受到威脅2、保證身體健康：靠自我保護意識實現(xiàn)3、不要給他人造成傷害：不管別人是不對的4、使自己的家庭幸福：不要讓家人為自己擔(dān)心5、防止經(jīng)濟上的損失:自身家庭公司安全特別處理方式：1、馬上與上司聯(lián)系接受指示（同伴間要相互幫助共同處理）2、出現(xiàn)意外不能自己處理，要到醫(yī)療機構(gòu)處理3、無論傷有多輕，一定要向上司匯報41使用安全護具的注意事項必須保證穿戴必須正確穿戴必須忍受護具所帶來的不便護具隨身攜帶的同時保證清潔使用前要檢查護具是否破損或異常發(fā)現(xiàn)破損要及時提出申請進行更換42安全活動宣傳安全活動安全基本規(guī)則異常時的安全規(guī)則安全答卷KYT危險預(yù)知訓(xùn)練K危険Y予知T訓(xùn)練這是提高人的感性、判斷力及發(fā)現(xiàn)問題的一個方法43安全的搬運臺車臺車搬運切忌

拉×

萬一人被絆倒危險腳部的跟腱容易被切斷

推臺車〇44安全管理工具安全作業(yè)點檢表交通安全管理表員工安全宣言安全異常流程及規(guī)定制作生動、人性化的目視警告標識45安全的基本守則【與其極力掩蓋不如努力暴露】【及時地將問題消滅在萌芽時期】

“海因利西”的1：29：300定律這個定律說的是：在一個大災(zāi)難（重傷）的背后，反復(fù)出現(xiàn)著29次小的災(zāi)難（輕傷）和高達300次之多雖未造成事故的險情（嚇一跳問題）也就是說，突發(fā)事故的多次出現(xiàn)終將釀成重大事故和災(zāi)難。因此，如果能把小事故（突發(fā)事件）消滅在萌芽之中，就意味著能夠避免重大的災(zāi)難46品質(zhì)管理

注重過程質(zhì)量控制，實現(xiàn)自工程完結(jié)品質(zhì)解析

利用現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實的的行動方式，輔以靈活運用QC七工具，達到尋找到問題真因的目的品質(zhì)服務(wù)

品質(zhì)是不創(chuàng)造附加價值的，應(yīng)不斷地發(fā)現(xiàn)和解決制造過程中不足的問題，來提高它存在的必要性，重點體現(xiàn)在服務(wù)意識品質(zhì)47保證質(zhì)量的基本思路·用戶第一·品質(zhì)第一·品質(zhì)要做在工序內(nèi)·現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實48品質(zhì)屬于誰？品質(zhì)屬于用戶！

客戶的期待度：會經(jīng)常發(fā)生變化、具有多樣性品質(zhì)≠工廠內(nèi)標準必須經(jīng)常確認工廠內(nèi)標準與用戶期待值的相關(guān)性生產(chǎn)性、成本由公司決定49品質(zhì)是企業(yè)的生命線

---品質(zhì)第一無論做什么都不能以犧牲品質(zhì)為代價首先要確保品質(zhì)在此基礎(chǔ)上盡量降低成本50品質(zhì)第一的追求目標使產(chǎn)品成為令用戶賞心悅目的商品沒有一件產(chǎn)品是顧客不滿意的有魅力的產(chǎn)品存在潛在不滿不滿不良賞心悅目不滿滿足51汽車制造過程中的品質(zhì)保證活動產(chǎn)品策劃設(shè)計生產(chǎn)準備制造準備生產(chǎn)檢查品質(zhì)檢查銷售服務(wù)采購521、產(chǎn)品策劃

·開發(fā)品質(zhì)目標的設(shè)定

·重要品質(zhì)問題的再發(fā)生防止2、設(shè)計

·適合于開發(fā)目標、技術(shù)標準

·試制評價

·交貨品質(zhì)目標設(shè)定3、生產(chǎn)、制造準備

·工序能力計劃、工程整備

·檢查計劃、檢查方法整備

·試制、評價4、采購

·供應(yīng)商品質(zhì)能力確認

·承認協(xié)作廠檢查法

·重要工序檢查確認

·通過初品檢查確認制造品質(zhì)5、生產(chǎn)

·工序能力維持、管理

·工序改善·變化點管理6、檢查

·通過初品檢查確認制造品質(zhì)

·實施入廠、工序內(nèi)、完成檢查

·檢查設(shè)備、機械、量檢具的點7、品質(zhì)監(jiān)查

·實施制品監(jiān)查

·品質(zhì)保證體制的維持、改善8、物流

·防止運輸過程中造成的品質(zhì)衰減9、銷售

·新產(chǎn)品宣傳·新車點檢10、服務(wù)

·收集市場信息

·服務(wù)技術(shù)的管理

·備件供應(yīng)·問題處理過程中的品質(zhì)保證活動53工序能力調(diào)查的目的

·為改善工序能力而進行的調(diào)查

·為維持工序能力而進行的活動

·能夠使其他部門能夠有效利用自己工序能力的信息工序能力調(diào)查54對異常實施管理何謂異常？平時不出現(xiàn)的不良發(fā)生時平時的不良成倍出現(xiàn)時發(fā)現(xiàn)與平常時的狀態(tài)不一樣時哪怕有1件不良流入后序時在制造工序和檢查工序發(fā)現(xiàn)異常時必須實施：對不良品的處理、追究原因、進行防止再發(fā)生活動55品質(zhì)異常時的對應(yīng)判定不良內(nèi)容的緊急程度、重要程度

立即現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實進行確認判斷是單發(fā)還是多發(fā)確認不良品流到何處、確認不良發(fā)生范圍不良品的標示與管理

利用標識或其他方式對不良品進行標示，防止混用不良品的修理、再次檢查

決定修理方法、檢查確認方法防止返修二次不良不良信息的傳遞與改善

找到真因（連續(xù)問5個為什么）將發(fā)生原因與流出原因分開考慮

4M的再確認和標準化的實施；進行橫向展開56質(zhì)量控制的基本思考方式發(fā)生防止

發(fā)生源控制（制造過程）

人、機、料、法、環(huán)流出防止

流出控制（品質(zhì)管理）檢出力、作業(yè)遵守、習(xí)熟度、感官訓(xùn)練

57不制造不良品在制造中不斷進行改善，（環(huán)境、設(shè)備、人員、作業(yè)方法等）提高品質(zhì)，減少制造中的不良產(chǎn)生不流出不良品對出現(xiàn)的問題，努力控制在本工序，不流入下序（用戶），一旦流出將造成返修量增加，成本升高（十倍定律）不接受不良品只接受合格品，才能提高本工序的質(zhì)量和效率，同時也促進了前序的品質(zhì)提高

品質(zhì)三原則58如何實現(xiàn)品質(zhì)應(yīng)在制造過程中植入？TPS的兩大支柱：·自働化→能夠自動發(fā)現(xiàn)異常出現(xiàn)異常時能自動停止、不使異常擴大化·準時化（JUSTINTIME)

不產(chǎn)生浪費在必要的時候提供必要數(shù)量的必要的產(chǎn)品自工程完結(jié)自工位完結(jié)·將品質(zhì)建造在自工序上·進行確認不使不良品流到下工序·在最終工序上進行檢查確認59各工程保證的責(zé)任：緊固裝配工程檢查工程：自工位完結(jié)自工程完結(jié)破壞性檢查等抽檢項目、前序來不及檢查、在后序檢查比較合理的項目（漆面劃傷）檢查完結(jié)自工位完結(jié)：防止各要素作業(yè)上不良發(fā)生＋防止流出＝完結(jié)自工程完結(jié)：防止裝配不良的發(fā)生＋防止流出＝完結(jié)檢查完結(jié)：防止裝配不良流出＋防止檢查流出＝完結(jié)60標準作業(yè)的定義：

以人的動作為中心,將高品質(zhì)的產(chǎn)品安全的有效的進行生產(chǎn)的方法.不生產(chǎn)不良品效果相同時間相同的手順相同的品質(zhì)職業(yè)疾病,受傷無浪費必須遵守標準作業(yè)實現(xiàn)自工程完結(jié)的前提61

為提高品質(zhì)管理水平而開展的管理方法定義：

變化點—是指生產(chǎn)上的要素4M

人「Man」設(shè)備「Machine」材料「Material」方法「Method」發(fā)生變化時的情況。

變化點管理—為了保證并維持工程的良好狀態(tài)而針對4M要素展開的管理活動，從而實現(xiàn)工程狀態(tài)的維持和改善。

變化點管理的推進622）品質(zhì)問題發(fā)生的主要原因日常作業(yè)65％逐漸交替11%工程變更9%異常處理5%設(shè)變4%設(shè)備·工具故障23%人員交替13%型號變更·新產(chǎn)品35%63變化點管理體制層次分工管理方式公司統(tǒng)一目視板整體維護：品管科日常點檢分別維護：各部門每日維護執(zhí)行確認：品管科點檢表格各部門自主管理目視板各部門、各班組自行維護點檢表格原始記錄作業(yè)觀察事前/事后確認64變化點信息共有化65變化點管理的內(nèi)容Man技能員·監(jiān)督者習(xí)熟度情況、多技能開展、標準作業(yè)遵守、質(zhì)量意識等Machine機械·設(shè)備點檢情況、設(shè)備管理、設(shè)備精度等Method方法·工程標準類文件、不良品處置、異常處理規(guī)定等Material材料·部品入廠檢查規(guī)定、放置場所的管理、保管規(guī)定、材料不良管理等Mesurement

計測·檢查檢查標準、檢查環(huán)境、檢66ⅠⅡⅢⅣⅤ變化發(fā)生的明確化事先準備變化發(fā)生后的確認記錄的保管變化點管理步驟變化點情報的共有化67

班組生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理改善68你看出問題了嗎？69我們有下列“癥狀”嗎？

a)急等要的東西找不到，心里特別煩燥b)桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感c)沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間d)工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒e)每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻f)環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳g)制訂好的計劃，事務(wù)一忙就“延誤”了h)材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；i)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很??；j)生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方——推行5S管理。70通過5S走向精益生產(chǎn)：通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的71整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學(xué)布局，取用快捷；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；

修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；

72縮短作業(yè)周期，確保交貨期降低生產(chǎn)成本改善零件在庫周轉(zhuǎn)率促成效率的提高保障企業(yè)安全生產(chǎn)減少甚至消除故障組織活力化，改善員工的精神面貌改善和提高企業(yè)形象培養(yǎng)員工的主動性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團隊精神和合作精神5S活動的目的提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營狀況形成自主改善的機制73目視管理《目視管理》效果示意