50種安全技術(shù)交底

人工挖孔樁工程安全技術(shù)交底施工單位：XX程局

有限公司

分部分

工程名稱XX水廠項(xiàng)目工種

項(xiàng)工程

1、按照專項(xiàng)施工方案要求作業(yè)；

2、挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)

施、安全裝置、防毒面具或氧氣面罩、配件、材料和個(gè)

人勞動防護(hù)用品，必須在使用前檢查，確保使用的安

全；

3、每天必須有專人進(jìn)行有毒氣體檢測并作好記錄，符合要

求才可進(jìn)行下孔作業(yè)；

4、每班作業(yè)前，應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大

風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下

人?？咨畛^10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)

備，風(fēng)量不宜少于25L/S?？椎阻弾r時(shí)還應(yīng)加大送風(fēng)

量；

5、開挖過程必須有專人監(jiān)視開挖樁孔的施工情況；

6、孔樁開挖按規(guī)定的距離進(jìn)行跳挖，每挖深500—800mm就

護(hù)壁一次；

7、堆土要在孔口周邊1米以外，且高度不得超過1.5m；

8、第一節(jié)護(hù)壁要高于孔口250mm,按規(guī)定做好孔口的防護(hù)

措施；

9、孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)使用防水電纜，采用安全礦燈或12伏以

下的安全電壓，或漏電保護(hù)器動作電流小于15mA,孔

內(nèi)照明亮度不應(yīng)低開60W,并使用防水、防爆燈泡；

10、下孔人員必須戴安全帽、系安全帶，由剛性爬梯上下，

成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)1.2m高的防護(hù)欄

桿和蓋孔口板；

11、挖孔抽水時(shí)，作業(yè)人員必須上地面后才可進(jìn)行，抽水后

電源必須斷開，作業(yè)人員才可卜去。

12、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)進(jìn)

行下一道工序作業(yè)。

13、孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔口必須有人監(jiān)護(hù)。

接受交底

交底人交底

負(fù)責(zé)人簽

簽名時(shí)間

名

接受交底

人（全

員）簽

名

土方工程安全技術(shù)交底

施工單位：XX工程局有限公司

分部分

工程名稱XX水廠項(xiàng)目工種

項(xiàng)工程

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律；

2.土方工程開挖前編制開挖方案，并按認(rèn)可后的方案進(jìn)行開挖；

3.挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)停止操作，報(bào)告上級，不得擅自處理；

4.挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有大面積形象裂縫及傾、坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理.；

5.人工挖土?xí)r應(yīng)由上至下，逐層挖掘，前后操作人員間距不應(yīng)小于2?3m,堆土要在1m以外，且高度不

得超過1.5m,嚴(yán)禁先掏空下方或在孤石下挖土，夜間應(yīng)有充足的照明；

6.在基坑或深井下作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，嚴(yán)防上面土塊及其物體下落砸傷頭部，遇有地下水滲出時(shí)，應(yīng)

把水引到集水井加以排除；

7.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將士和其他物件堆

在支撐上，不得在支撐下行走或站立：

8.在水下作業(yè)，必須嚴(yán)格檢查電器的接地或接零和漏電保護(hù)開關(guān)，電纜應(yīng)完好，并穿戴防護(hù)用品；

9.機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)；

10.機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛；

11.機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電

線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求；

12.機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑

平行2nl停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行使，防止坍方翻車。

13.電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘；

14.配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作；

15.向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過；

16.基坑四周必須設(shè)置1.5m高護(hù)欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工樓梯；

17.場內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)；

18.車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固；

19.在開挖基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)；

20.基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流

砂等特殊情況）；

21.清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底，不得超挖；如果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)

量；

22.開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、

板樁位移或支撐破壞；

23.挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損；

24.開挖土方必須有挖土令。

交底人接受交底負(fù)交底

簽名責(zé)人簽名時(shí)間

接受交底

人（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

深基坑工程安全技術(shù)交底

施工單件XX工程局有限公司

工程名稱XX水廠項(xiàng)目工種

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律

（①進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用

個(gè)人勞動保護(hù)用品；②二米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)

施的必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤；③高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或

向上亂拋材料和工具等物件；④各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可

靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能投入使用；⑤不懂電氣

和機(jī)械操作的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；⑥在吊裝區(qū)域

非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，吊裝物下方不準(zhǔn)站

人）；

2.嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，不準(zhǔn)擅自修改；

3.基坑開挖前，應(yīng)先檢查了解地質(zhì)、水文、道路、附近建筑物、

民房等狀況，做好記錄，開挖過程經(jīng)常觀測變化情況，發(fā)現(xiàn)異

常，立即采取應(yīng)急措施；

4.作業(yè)前要全面檢查開挖的機(jī)械、電氣設(shè)備是否符合安全要求，

嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行，基坑現(xiàn)場排水、降水、集水措施是否落

實(shí)；

5.作業(yè)中應(yīng)堅(jiān)持由上而下分層開挖，先放坡，先支護(hù)，后開挖的

原則，不準(zhǔn)碰損邊坡或碰撞支撐系統(tǒng)或護(hù)壁樁，防止坍塌，未

支護(hù)前不準(zhǔn)超挖；

6.基坑周邊嚴(yán)禁超荷載堆土、堆放材料設(shè)備，不得搭設(shè)臨時(shí)工棚

設(shè)施；

7.基坑抽水用潛水泵和電源電線應(yīng)絕緣良好，接線正確，符合三

相五線制和“一機(jī)一閘，一漏一箱”要求，抽水時(shí)坑內(nèi)作業(yè)人

員應(yīng)返回地面，不得有人在坑內(nèi)邊抽水邊作業(yè)，移動泵機(jī)必須

先拉閘切斷電源；

8.汽車運(yùn)土，裝載機(jī)鏟土?xí)r，應(yīng)有人指揮，遵守現(xiàn)場交通標(biāo)志和

指令，嚴(yán)禁在基坑周邊行走運(yùn)載車輛；

9.基坑開挖過程，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，及時(shí)配合做好錨桿拉固工作；

10.基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，坑底應(yīng)及時(shí)滿封閉，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)

施工，防止基坑暴露時(shí)間過長；

11.開挖過程，如需石方爆破，應(yīng)制定包括藥量計(jì)算的專項(xiàng)安全

作業(yè)方案，報(bào)公安部門審批后才準(zhǔn)施爆，并嚴(yán)格按有關(guān)爆破

器材規(guī)定運(yùn)輸、領(lǐng)用、存放和管理（包括遵守爆破作業(yè)安全

規(guī)程）；

12.夜間作業(yè)應(yīng)配有足夠照明，基坑內(nèi)應(yīng)采用36V以下安全電

壓；

13.深基坑內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)、防塵、防毒和防火措施；

14.作業(yè)人員必須沿斜橋道上落基坑。

交底人接受交底負(fù)交底

簽名責(zé)人簽名時(shí)間

接受交

底人

（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

靜力壓樁工程安全技術(shù)交

底

施工單位：XX工程局有限公司

分部分

工程名稱XX水廠項(xiàng)目丁一種

項(xiàng)工程

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理

規(guī)定；

2.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整

場地，坡度不大于3%,無積水，無地下埋藏物,地面

應(yīng)達(dá)到35kPa的平均地基承載力；

3.電源電纜必須架空，電箱和電動機(jī)接地接保護(hù)零線牢

固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏有效，不得在高壓低壓

電線下壓樁，移動樁機(jī)時(shí)必須保持與身壓線安全距離

不小于6m；

4.作業(yè)刖，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠，進(jìn)行空

載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無漏油，壓力表、安全閥是否正常，

確認(rèn)安全可靠后，方可作業(yè)；

5.壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使

樁產(chǎn)生傾斜時(shí)，不得米用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾

正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插

樁；

6.吊預(yù)制樁時(shí)，嚴(yán)禁斜拉、斜吊；

7.壓樁作業(yè)中，應(yīng)設(shè)置警戒或區(qū)域，禁止行人通過或站

立停留；

8.接樁時(shí)應(yīng)防止膠泥飛濺傷人；

9.發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)斷電停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組檢修，不得擅

自檢修，禁止未停機(jī)時(shí)檢修或接樁；

10.遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止作

業(yè)；

11.作業(yè)后，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

交底人接受交底負(fù)交底

簽名責(zé)人簽名時(shí)間

接受交

底人

（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

鉆孔樁機(jī)安全技術(shù)交底

施工單位：XX工程局有限公司

工程名上1-布口分部分丁班

稱XX水廠項(xiàng)目項(xiàng)工程工種

1.鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全，持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)

程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律（①進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動保護(hù)用

品；②二米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤；③高空作業(yè)，不準(zhǔn)

往下或向上亂拋材料和工具等物件；④各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，

方能投入使用；⑤不懂電氣和機(jī)械操作的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；⑥在吊裝區(qū)域非操作人

員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，吊裝物下方不準(zhǔn)站人），戴安全帽，穿膠水鞋；

2.按施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa（0.85kgf/cm2）的要求平整，并配備足夠的排水設(shè)

備；

3.安莪前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)說明書的要求，詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、

銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用；

4.安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后

一次吊起安裝；

5.電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆

機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求；

6.采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，保持垂直；

7.鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報(bào)警裝置；

8.作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正

常后，方可作業(yè)；

9.鉆孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，鉆桿不得晃動；

10.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時(shí):應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號后，方可繼續(xù)下鉆；

11.如遇卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動；

12.鉆孔過程中，如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方

可繼續(xù)施鉆；

13.短螺旋鉆孔機(jī)也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠(yuǎn)處甩土，不得在孔位邊上甩土；

14.鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)；

15.鉆孔作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

16.嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機(jī)、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m；

17.運(yùn)輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴(yán)密，不漏漿掉土污染道路，按指定地點(diǎn)傾倒，并嚴(yán)格遵守交通安全

規(guī)則；

18.作業(yè)后，應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿；

19.下班時(shí)，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，各部件制動住，操縱桿放到空檔位置，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)鎖

20.遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)將機(jī)架放倒在地

面上。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

21.所有作業(yè)人員均應(yīng)在交底書上簽字。

接受交底

交底人交底

負(fù)責(zé)人簽

簽名時(shí)間

名

接受交

底人

（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

沖孔樁機(jī)安全技術(shù)交底

施工單位：XX工程局有限公司

工程名稱XX水廠項(xiàng)目工種

項(xiàng)工程

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律（①進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并

正確使用個(gè)人勞動保護(hù)用品；②二米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)

鉤；③高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件；④各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全

措施和防護(hù)裝置，方能投入使用；⑤不懂電氣和機(jī)械操作的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；⑥在吊裝

區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，吊裝物下方不準(zhǔn)站人）；

2.現(xiàn)場平整填實(shí)，并鋪30cmX30cm長4m的大方木供行走機(jī)架；

3.電源電線必須架空拉設(shè)，移動機(jī)架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作

業(yè)；

4.機(jī)架上電箱電器完好，電動機(jī)接地不少于兩處，接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏；

5.作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)及機(jī)架各部位連接是否牢固，有無松動或磨損、變形，離合器、剎車是否靈敏，鋼

絲繩是否斷絲、磨損、扭結(jié)、變形達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；

6.不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作；

7.無論是3t或5t走管式?jīng)_孔樁機(jī)，在起吊樁錘、護(hù)筒等重物時(shí)，在重物的下方和扒桿的下風(fēng)處，嚴(yán)禁停留

站立和通行；

8.制動皮帶不得受潮，傳動皮帶的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好；

9.檢修或加潤滑油時(shí)，必須切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，在架頂高處作業(yè)時(shí)，必須先系好安全帶；

10.樁機(jī)整體跑架移動，縱移（前進(jìn)或后退）應(yīng)通過樁機(jī)上2號鋼絲繩的纏繞使走管在大方木上移動來完

成，橫移是靠樁架側(cè)旁滑轉(zhuǎn)組的收縮使底盤卡鉗在走管上滑動來完成，走管本身橫移靠千斤頂協(xié)助完

成。不準(zhǔn)懸吊著錘跑架；

11.進(jìn)行孔深測量，泥漿取樣或循環(huán)排殖時(shí)，必須停機(jī)，并將樁錘懸吊掛好保險(xiǎn)鉤；

12.護(hù)筒中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，頂面高出地面40cm,溢漿口應(yīng)朝向漿溝；

13.開孔時(shí)，應(yīng)低錘輕擊，沖程不大于1m,在黏土層中孔，可加少量清水；

14.沖孔時(shí)，要用泥漿護(hù)壁，泥漿比重1.2?1.5為好；

15.每沖4h,必須停機(jī)將樁錘提出孔外清洗一次，并檢查樁錘有無斷齒或掉齒，有無出現(xiàn)大蒜頭狀，鋼絲繩

連接（包括轉(zhuǎn)向器）有否松動，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告施工員處理；

16.做好臺班記錄和交接班記錄。

17.作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時(shí)，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺風(fēng)警報(bào)，還必須對樁加

設(shè)纜風(fēng)繩拉固，必要時(shí)采取放下樁架等措施。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查；

18.成孔后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)孔和澆注水下混凝土；

19.作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；

20.泥漿池要防止過滿，應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定，及時(shí)運(yùn)走，不得污染道路，不準(zhǔn)將泥漿直接排入下水道；

21.泥漿泵機(jī)的電動機(jī)接電源電線必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求，接地接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器

動作靈敏，并有防雨、防水、防塵措施。

接受交底

交底人交底

負(fù)責(zé)人簽

簽名時(shí)間

名

接受交

底人

（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

蒸汽打樁機(jī)安全技術(shù)交底施工單位：XX工程局有限

公司

分部分

工程名稱XX水廠項(xiàng)目工種

項(xiàng)工程

1.打樁機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核，熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能、保養(yǎng)和安全操作知識，遵守安全操作規(guī)程和安

全生產(chǎn)紀(jì)律，正確使用勞動保護(hù)用品；

2.現(xiàn)場水源流量不得低于鍋爐蒸發(fā)量的120%,水質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)期間必須保證供水；

3.作業(yè)前應(yīng)全面檢查桿件緊固情況，膠管接頭牢固可靠，無泄漏，汽閥無漏汽，儀表正常，汽錘導(dǎo)軌滑潤

良好，卷揚(yáng)機(jī)制動可靠；

4.高空地面都必須有專人指揮，上下協(xié)調(diào)，互相配合，不得擅自離開崗位；

5.直式樁機(jī)在扳起或放倒前，尾部應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求加10?14t配重，在底盤正前方的大梁下墊千斤

頂，并在左右兩側(cè)和正前方拴好纜風(fēng)繩；

6.在扳起機(jī)架到200mm時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查各制動部位，確認(rèn)良好后，才能繼續(xù)提升。當(dāng)扳到75mm時(shí)，應(yīng)緩

慢進(jìn)行。直立后應(yīng)立即收緊纜風(fēng)繩；

7.各類蒸汽打樁機(jī)機(jī)架高度30m以上時(shí)，都應(yīng)使用3倍率的纜風(fēng)繩；

8.安裝樁錘時(shí)，吊裝鋼絲繩不得扣在活塞桿上，安裝后必須嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格簽證，不準(zhǔn)進(jìn)行

打樁作業(yè)；

9.卷揚(yáng)機(jī)啟動前，應(yīng)先排出管路及汽缸內(nèi)的冷凝水，并緩慢地開啟汽閥，使管路和汽缸預(yù)熱3?5min（分

鐘）0

10.晶油應(yīng)有防曬防雨措施，并配備3?5個(gè)滅油類火災(zāi)的滅火器；

11.樁架和纜風(fēng)繩與高壓線之間必須保持6m以上的安全距離，移動時(shí)嚴(yán)防碰觸高低壓電源電線，不準(zhǔn)在高

壓線下方打樁施工；

12.樁灰上電線電器必凝絕緣良好，無破損漏電現(xiàn)象，機(jī)架上的電動外殼必須接地可靠，不得使用閘刀開

關(guān)；

13.操作卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊樁、吊錘時(shí)，中途停車應(yīng)使用滾筒棘輪制動，汽錘吊到高處，必須將錘固定后，方可

進(jìn)行吊樁作業(yè)；

14.嚴(yán)禁任何人員在升起的機(jī)架和樁錘下停留或通過，操作人員必須在離施錘地點(diǎn)5m以外監(jiān)護(hù)。處理樁頭

接樁時(shí)，必須將錘頭放至機(jī)架下部；

15.起錘時(shí)，應(yīng)注意卷筒上的鋼絲繩必須排列整齊，鋼絲繩不能全部放完，在卷筒上至少保留三圈。卷揚(yáng)機(jī)

收繞鋼絲繩時(shí).，禁止用手引或腳踩鋼絲繩；

16.打樁時(shí)，要掌握好油門，不能油門過大或突然加大，防止樁錘跳躍過高，擊壞頂部橫梁或樁帽；

17.在軟土層啟動樁錘時(shí)，應(yīng)先關(guān)油門冷打，待每次的擊打貫入小于100mm時(shí)，再啟動油門和樁錘，不得

在樁自沉或貫入度較大時(shí)給油啟動；

18.上活塞最大起跳高度不得超過2.5m（可參照制造廠的降落距離表），達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)減小油門，

控制落距800~1000mm；

19.作業(yè)中，嚴(yán)禁在無水或缺水情況下作業(yè)；

20.當(dāng)上活塞下落而汽缸沒有燃爆時(shí)，由于汽缸內(nèi)的壓縮空氣作用，上活塞有10?20s的上下起伏，此時(shí)起

落架不得落下撞擊碰塊；

21.樁機(jī)移動時(shí)必須先將汽錘落下，左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放，禁止行人跨越滑車組；嚴(yán)禁將樁錘

吊在頂部時(shí)移動樁機(jī)或檢修樁架；

22.樁機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)支方木在樁機(jī)底盤，四支點(diǎn)中不得有任何一點(diǎn)懸空。步履式樁機(jī)橫移油缸的行程不得超

過100cm；

23.直式樁機(jī)前后行走時(shí)，移動樁架的鋼絲繩的空端不得拴在吊樁滑輪上?；吖艿膬A斜度不得大于【，樁

機(jī)橫移至走管終端距離不得小于1m,注意防止側(cè)滑傾倒；

24.塔式樁機(jī)行走時(shí)，其地錨必須牢固，纜風(fēng)繩附近10m內(nèi)不得站人或通行，用卷揚(yáng)機(jī)副卷筒移動樁架

時(shí)，一根鋼絲繩不得同時(shí)繞在二個(gè)卷筒上；

25.用蒸汽打樁機(jī)拉樁時(shí)，必須停止錘擊，禁止錘擊和拉樁同時(shí)作業(yè)；

26.作業(yè)中，吊錘的制動環(huán)與鋼絲繩的連接必須牢固，并要經(jīng)常檢查；

27.汽錘配汽閥的彈簧損壞時(shí).，應(yīng)停錘更換后，方可繼續(xù)作業(yè)；

28.插樁后應(yīng)緩慢開啟冷門，先排出汽錘內(nèi)的冷凝水，調(diào)整樁錘落距不大于800mm,校正樁的垂直度，最

后10擊的貫入應(yīng)不大于20mm?？刂破T應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時(shí)停止供汽;

29.在泥土灌注樁施工拔管時(shí)，必須與汽錘反打的速度相配合，不準(zhǔn)用卷揚(yáng)機(jī)硬拔。

30.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

接受交底

交底人交底

負(fù)責(zé)人簽

簽名時(shí)間

名

接受交底人

（全員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)安全技術(shù)交底

施工單位：XX工程局有限公司

XX分公司乘用車涂裝車間分部分

工程名稱工種

項(xiàng)目項(xiàng)工程

L高處作業(yè)人員及架設(shè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專

業(yè)考試合格后，持證上崗，并定期檢查身體；

2.患有下列疾病不能從事高處作業(yè)及架設(shè)作業(yè)：如心臟

病、高血壓、貧血、癲癇病等；

3.懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況。配

置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施；

4.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)

備均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢測后方可使用；

5.高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)

收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)，驗(yàn)收也可分段、

分層進(jìn)行；

6.高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著

靈便；

7.嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

8.在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人

身安全時(shí)，必須停止作業(yè)；

9.高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)平穩(wěn)堆放，工具應(yīng)隨手放

入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，不

得向下拋擲物件；

10.遇有六級以上的大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露

天攀登與懸空高處作業(yè)。

交底人接受交底負(fù)交底

簽名責(zé)人簽名時(shí)間

接受交底

人（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份

落地式鋼管外腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底

施工單位：XX工程局有限公司

XX分公司乘用車涂裝車間分部分

工程名稱工種

項(xiàng)目項(xiàng)工程

1.搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練和體格查驗(yàn)考核，

持特種作業(yè)證方可上崗；如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他

不適宜高處作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事搭拆作業(yè)；

2.進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，必須戴安全帽，帶工具袋，懸空危險(xiǎn)作業(yè)，必

須先掛扣安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作；嚴(yán)

禁作業(yè)中吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

3.架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和

施工方案的要求，并經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用；不準(zhǔn)使用不合格

的材料、扣件，不準(zhǔn)鋼、竹材料混搭；

4.立桿基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、平整，并找平后加設(shè)墊木、墊塊或底座；不

得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手

架；不準(zhǔn)用紅磚作墊塊；

5.嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方案規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立

桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求

（綁好，擰緊或插掛好）；垂直度＜1/1000,絕對值不大于

15cm；

6.首層、頂層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪滿，鋪平鋪穩(wěn)，保證

有3個(gè)支撐點(diǎn)綁扎牢固，不得有探頭板。架體與建筑之間應(yīng)逐

層進(jìn)行封閉（用水平網(wǎng)或板）；

7.傳遞桿件料具，不準(zhǔn)碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設(shè)備；

8.搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置連墻桿、斜撐桿、剪刀撐、插地桿以及

必要的卸荷吊索，保證架體剪刀撐與地面夾角不小于45°,不

大于60°；

9.立網(wǎng)拉掛平整順直，網(wǎng)連接材料要符合要求。

10.腳手架與建筑物之間每高4m,水平每隔7m應(yīng)設(shè)置一道牢固

的連接點(diǎn)，高層建筑工程的外腳手架應(yīng)用剛性連墻桿，總高

度超過100m時(shí)，應(yīng)增設(shè)抗拔措施；

11.內(nèi)排柱離建筑物不得大于200mm；

12.架上堆放材料、工具等荷載不得超過3kN/m；

13.鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物

的腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置；

14.外腳手架搭設(shè)要有經(jīng)審批的施工方案，每次搭高必須保持高

于作業(yè)面1.2m以上，分段搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，分段量化

驗(yàn)收，檢查合格才能使用，不合格不準(zhǔn)交付使用；

15.在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺時(shí)，操作人員必須先系扣好安全

帶；

16.搭設(shè)上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右，踏步間距

不大于30cm,不準(zhǔn)搭在靠高壓一側(cè)；

17.遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）時(shí)，禁止在腳手架上作

業(yè)，并將腳手架與建筑物拉結(jié)牢固。

接受交底

交底人交底

負(fù)責(zé)人簽

簽名時(shí)間

名

接受交

底人

（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

落地式鋼管外腳手架拆除安全技術(shù)交底

施工單位：XX工程局有限公司

分部分

工程名稱XX分公司涂裝車間項(xiàng)目工種

項(xiàng)工程

1.按照施工方案的要求作業(yè)；

2.拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)

嚴(yán)禁非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工；地面監(jiān)護(hù)人

員必須履行職責(zé)，高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝

置；

3.仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠，吊運(yùn)機(jī)械不允許搭

設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置；

4.如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除；夜間實(shí)

施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備；

5.所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)

律、拆除工藝要求；

6.建筑物體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸

挑物件；

7.臨街搭設(shè)腳手架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施；

8.拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動部位，清除步層

內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊；所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，

嚴(yán)禁高處拋擲；

9.按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)一檔腳板一防護(hù)欄桿一擱

柵f斜拉桿、連墻桿-*大橫桿-*小橫桿-*立桿；

10.不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）；認(rèn)真

做到一步一清、一桿一清；

11.所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步

層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除；

12.所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件

輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面；

13.所有腳手扳拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻

起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人；

14.腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工

種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行；必須有防火措施和專人看守，配

備料斗（桶），防止火星和切割物濺落；嚴(yán)禁無證動用焊割

工具；

15.當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的

部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序，一個(gè)部位的

結(jié)束，方可撤離崗位；

16.輸送至地面的所有桿件、扣件等物體，應(yīng)按類堆放整理；

17.當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架

拆除作業(yè)；雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積

雪。

接受交底

交底人交底

負(fù)責(zé)人簽

簽名時(shí)間

名

接受交

底人

（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

門型鋼管外腳手架安全技術(shù)交

底

施工單位:XX工程局有限公司

分部分

工程名稱XX家園工程項(xiàng)目:匚種

項(xiàng)工程

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定；

2.操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗，戴安全帽、穿工作鞋，高處作業(yè)要系扣安全帶；

3.嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求和搭拆作業(yè)方案進(jìn)行架設(shè)或拆除；

4.作業(yè)前，應(yīng)檢查地基夯實(shí)平整，架體和構(gòu)配件是否齊全，脫焊、裂縫、變形、銹蝕嚴(yán)重的不準(zhǔn)使用，

不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架；作業(yè)現(xiàn)場與高壓線的安全距離是否足夠，作業(yè)范圍

下方10m以內(nèi)是否己設(shè)置警戒，禁止行人通過或站立，有無醒目安全標(biāo)志；

5.搭設(shè)順序：基礎(chǔ)一一鋼板墊塊、底座一一門架掃地桿一一斜撐一一平行架一一腳手板一一接駁管一一

上一節(jié)門架一一臂扣（逐層搭高）一一與二樓梁邊拉結(jié)（層層拉結(jié)，水平間距不得大于7m）,無平

行架的場合，應(yīng)每層架體外側(cè)四周加設(shè)一道50mm鋼管圍蔽的加強(qiáng)桿；

6.架體內(nèi)側(cè)離墻不大于20cm,如大于20cm,應(yīng)每隔一層樓設(shè)一道架體內(nèi)側(cè)與墻體之間的水平安全網(wǎng)，

架體外側(cè)應(yīng)密掛安全立網(wǎng)；

7.每次架設(shè)必須高于結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面1.2m,并進(jìn)行分段驗(yàn)收；

8.架體垂直偏差不大于總高度的1/1000,絕對值不大于10mm；

9.高層建筑外腳手架應(yīng)每隔五層樓高增設(shè)一道卸荷措施，多風(fēng)地區(qū)或臺風(fēng)或高度超過100m存在負(fù)風(fēng)壓

時(shí)，應(yīng)增設(shè)防風(fēng)拔起的抗拔措施；

10.懸掛架設(shè)外腳手架時(shí)，底托宜采用工字鋼架，焊成三角形，頂拉構(gòu)件并與建筑結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接牢固

可靠，必要時(shí)，對建筑結(jié)構(gòu)還要采取補(bǔ)強(qiáng)措施；

11.在腳手架的轉(zhuǎn)角處、不閉合腳手架的兩端應(yīng)增設(shè)連墻件，其豎向間距不應(yīng)大于4m：

12.腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地避雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

13.腳手架外側(cè)應(yīng)每6根立柱設(shè)一鋼管大斜撐（十字蓋），與地面夾角不小于45。，不大于65°,并用

旋轉(zhuǎn)扣與架體連結(jié)擰緊螺栓；不準(zhǔn)拉結(jié)在大橫桿上；

14.兩人傳遞門架架體或桿件時(shí)，上方人員未接穩(wěn)之前，下方人員不得松手；并不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電

線和電氣設(shè)備；

15.腳手板上下不準(zhǔn)超荷堆放構(gòu)配件材料；

16.在腳手架的操作層上應(yīng)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，并扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動；

17.使用塔吊吊運(yùn)腳手架架體、斜撐等構(gòu)配件，應(yīng)綁扎牢靠，連墻桿、螺栓等短小材料，應(yīng)用鋼絲密封

筐盛裝好吊運(yùn)，不得盛裝過滿；就位點(diǎn)應(yīng)在混凝土樓面。每次吊運(yùn)重量不大于3000N；并由持證司

索工綁掛和卸料；

18.腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除；

19.拆卸前應(yīng)檢查清理腳手板上雜物，架體上有無電線，由上而下，逐層拆卸（含連墻桿），作業(yè)下方

警戒范圍標(biāo)志是否已落實(shí)；

20.拆卸作業(yè)中，應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先將連墻桿或全部連續(xù)三

層架體的連結(jié)拆除；

21.拆卸作業(yè)中，卸下門架和構(gòu)配件，應(yīng)逐一傳入樓層內(nèi)，運(yùn)回地面，分類堆放整齊；

22.清理門架和構(gòu)配件上的砂漿，油漆保養(yǎng)。

接受交底

交底人交底

負(fù)責(zé)人簽

簽名時(shí)間

名

接受交

底人

（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

模板工程安全技術(shù)交底

施工單位：XX工程局有限公司

工程名稱XX分公司涂裝車間項(xiàng)目

1.施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢；

2.按照模板施工方案的要求作業(yè)；

3.經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人，不得進(jìn)行高空作業(yè)；

4.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必

須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人；工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑

落；

5.上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨

時(shí)固定設(shè)施；

6.支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平支撐和垂直剪刀撐；

7.支柱高度小于4m時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪

刀撐；

8.拆除板、梁、柱墻模板，在4m以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)

欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；

9.安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面

操作；

10.高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施；

11.遇六級以上的大風(fēng)雨，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不

滑時(shí)再進(jìn)行工作；

12.安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)張掛安全平網(wǎng)；進(jìn)行拆

除作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌；

13.二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系

牢后升降，不得亂拋；組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨

裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮；并在下面標(biāo)出工作

區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往；

14.不得在腳手架上堆放大批模板等材料；

15.支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m

高以上；

16.支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇時(shí)，應(yīng)

將已活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落；

17.模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆

除后即將洞口蓋好。

接受交底

交底人交底

負(fù)責(zé)人簽

簽名時(shí)間

名

接受交底

人（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

高支模模板支架工程安全技術(shù)交底

施工單位：XX工程局有限公司

分部分

工程名稱XX水廠項(xiàng)目工種

項(xiàng)工程

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)六大紀(jì)律（①進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安

全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動保護(hù)用品；②二米以上的高空懸空作業(yè)，無

安全設(shè)施的必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤；③高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和

工具等物件；④各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能投

入使用；⑤不懂電氣和機(jī)械操作的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；⑥在吊裝區(qū)域

非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，吊裝物下方不準(zhǔn)站人）和文明施工的規(guī)

定；

2.按照高支模方案的要求作業(yè)；

3.作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具是否安全牢固，作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求；

4.嚴(yán)格按照層高超過4.5m的高支模模板支架安全施工方案進(jìn)行搭設(shè)，不合格的材料、扣

件不準(zhǔn)使用；

5.支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊付板并設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，

支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm；

6.鋼管連接應(yīng)采用接駁管和直管接駁扣件扭緊螺母，不得松動；

7.當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心處且偏心距不應(yīng)大于

25mm；

8.模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；

9.傳遞鋼管等材料時(shí)，嚴(yán)禁碰、觸、壓電源電線；

10.扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋，不準(zhǔn)拋扔；

11.模板尺寸準(zhǔn)確，安裝模板必須及時(shí)釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預(yù)留孔口應(yīng)

及時(shí)蓋板封閉牢固；

12.使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電要求，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機(jī)修組維

修，不準(zhǔn)擅自檢修；

13.遇有六級陣風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)；

14.架設(shè)完畢必須嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序作業(yè)，不準(zhǔn)邊加固邊上鋼筋邊綁扎

鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。

15.凡模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m,施工總荷載大于10KN/n?,或集中

線荷載大于15KN/m的高大模板工程安全施工方案須經(jīng)專家組論證審查后，方可實(shí)

施。

接受交底六六

交底人負(fù)責(zé)產(chǎn)器

簽名

名

接受交

底人

（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

滑升模板安全技術(shù)交底

施工單位：XX工程局有限公司

工程名分部分

XX家園工程項(xiàng)目工種

稱項(xiàng)工程

1.滑模施工設(shè)計(jì)時(shí)，必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安

全；

2.滑升模板在施工前，技術(shù)部門必須做好切實(shí)可行的施工

方案及流程示意，操作人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行；

3.滑模施工中，應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求分散堆載，平

臺不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象；滑模施工工

程操作人員的上下，應(yīng)設(shè)置可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時(shí)

安裝樓梯；

4.施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，操作平臺上的照明采用36V

低電壓電燈；

5.參加高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡患有高血壓、心

臟病及醫(yī)生認(rèn)為不適于高空作業(yè)者，不得參加滑模施

工；

6.應(yīng)遵守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定；滑升模板在提升前

應(yīng)對全部設(shè)備裝置進(jìn)行檢查，調(diào)試妥善后方可使用，重

點(diǎn)放在檢查平臺的裝配、節(jié)點(diǎn)、電氣及液壓系統(tǒng)；

7.平臺內(nèi)、外吊腳手架使用前，應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的

安全網(wǎng)，并將安全網(wǎng)靠壁，經(jīng)驗(yàn)收后方可使用；

8.為了防止高空物體墜落傷人，筒身內(nèi)底部，一般在2.5m

高處搭設(shè)保護(hù)棚，應(yīng)十分可靠，并在上部鋪一層6?

8mm鋼板防護(hù)；

9.設(shè)備應(yīng)敷設(shè)接地線裝置，平臺上振動器、電機(jī)等應(yīng)做接

地或接零保護(hù)；

10.通訊設(shè)備除電鈴和信號燈外，還應(yīng)裝備3?4臺步話

機(jī)；

11.施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得擅自操作液壓設(shè)備

和機(jī)械設(shè)備；滑升模板在提升時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，并有

專人負(fù)責(zé)監(jiān)測千斤頂，滑升中出現(xiàn)不正常情況時(shí)，立

即停止滑升，找出原因并采取相應(yīng)措施后方準(zhǔn)繼續(xù)滑

升。

接受交底

交底人交底

負(fù)責(zé)人簽

簽名時(shí)間

名

接受交

底人

（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

鋼筋工程安全技術(shù)交底

施工單位：XX工程局有限公司

分部分工

工程名稱XX分公司涂裝車間項(xiàng)目

項(xiàng)工程種

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定；

2.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在

高空操作；

3.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨

時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電

事故；

4.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼

筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是

否牢固；

5.綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋前架上操作和攀

登骨架上下，柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱、

墻梁、骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒；

6.現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必

須要在腳手架上操作，綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站

在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼

箍內(nèi)作為立人板；

7.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模

板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤；

8.起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不

準(zhǔn)一點(diǎn)吊；

9.鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺要

穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩；

10.高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板

上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板

上，以免滑下傷人，在必須操作時(shí)，應(yīng)配帶安全帶；

11.在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人；

12.鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上彳亍走，禁止從柱

子上的鋼箍上下。

接受交底

交底人交底

負(fù)責(zé)人簽

簽名時(shí)間

名

接受交

底人

（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底

施工單位：XX工程局有限公司

分部分工

工程名稱XX分公司涂裝車間項(xiàng)目

項(xiàng)工程種

1.作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋；

2.作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連

接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂，

電箱電線是否完好，無破損、接零保護(hù)是否可靠，觸

電保護(hù)器動作是否靈敏，兩端夾具應(yīng)無損壞；

3.調(diào)直鋼筋沿長度10?20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止通

過，并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù)，掛安全標(biāo)志。

4.人工抬6、4盤鋼上卷盤時(shí)，應(yīng)3?4人互相配合并有

人指揮；

5.每次拉直鋼筋的長度，不大于6m,兩端夾具夾牢后，

方可開動卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直，拉直增長約60?100cm

時(shí)，立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī)，不得用倒順開關(guān)；

6.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料；作業(yè)中

嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙；

7.調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時(shí)反彈傷人；

8.作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時(shí)，不得碰、觸高壓、

低壓電源電線；

9.工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60C時(shí)，必須

停機(jī)查明原因；

10.進(jìn)行調(diào)直作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近，當(dāng)料

盤上的鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人；

11.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部分有不正常情況或異聲時(shí)，應(yīng)立

即停機(jī)，拉閘切斷電源，報(bào)告機(jī)修組檢修，不準(zhǔn)擅自

檢修；

12.作業(yè)后或遇停電時(shí)，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)

箱。

接受交底

交底人交底

負(fù)責(zé)人簽

簽名時(shí)間

名

接受交底

人（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)交底

施工單位：XX工程局有限公司

分部分

工程名稱XX分公司涂裝車間項(xiàng)目工種

項(xiàng)工程

1.鋼筋切斷機(jī)必須有產(chǎn)品說明書和合格證及維修記錄，安裝時(shí)應(yīng)

選擇堅(jiān)實(shí)地面放置平穩(wěn)，電纜絕緣良好，接零保護(hù)可靠，機(jī)械

四周有足夠的場地堆放鋼筋；

2.皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護(hù)罩；

3.使用前必須檢查觸電保護(hù)器是否動作有效，刀片有無裂紋，固

定刀片的螺母是否緊固，無松動；

4.切斷機(jī)固定和活動刀口之間水平間隙控制在0.5?1mm之間，

斷料時(shí)活動刀口后退，才可送料入刀口；嚴(yán)禁切燒紅的鋼筋及

超過刀刃硬度的材料；使用前空載試運(yùn)行，檢查各傳動部分及

軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)；

5.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料；切料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握

在靠身邊一端的鋼筋上，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端進(jìn)

行剪切，切斷較長鋼筋時(shí)，另一端應(yīng)有專人幫扶鋼筋。

6.操作時(shí)應(yīng)用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來覺得壓

手時(shí)，立即用力壓住鋼筋，以免末端翹起而打傷人；

7.切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40cm,靠近刀片的手

與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上；如手握一端小于40cm

時(shí)，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時(shí)翹起而打傷人；

8.應(yīng)及時(shí)清理切下材料，應(yīng)按不同規(guī)格，分類堆放整齊；

9.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物；機(jī)械的

周圍非操作人員不準(zhǔn)停留；

10.禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋

一次切斷時(shí)，必須換算鋼筋截面；

11.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等情況，應(yīng)立即停

機(jī)，拉閘斷電，報(bào)請機(jī)修人員檢修，不得擅自檢修；

12.夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在工場兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)外，

高度不低于5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩；

13.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。

*

*

接受交底

交底人交底

負(fù)責(zé)人簽

簽名時(shí)間

名

接受交底

人（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

鋼筋冷拉機(jī)安全技術(shù)交底

施工單位：XX工程局有限公司

分部分

工程名稱XX水廠項(xiàng)目工種

項(xiàng)工程

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律

（①進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用

個(gè)人勞動保護(hù)用品；②二米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)

施的必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤；③高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或

向上亂拋材料和工具等物件；④各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可

靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能投入使用；⑤不懂電氣

和機(jī)械操作的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；⑥在吊裝區(qū)域

非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，吊裝物下方不準(zhǔn)站

人）；

2.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)；卷揚(yáng)機(jī)安裝平整，前

后地錨牢固可靠，鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角；卷

揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉鋼

筋中心線不少于5m；

3.電箱離卷揚(yáng)機(jī)不大于3m,接線正確，保護(hù)接零可靠，觸電保

護(hù)器動作靈敏，電源電線絕緣良好，無破皮、漏電現(xiàn)象；

4.冷拉場地在兩端地錨外側(cè)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)

志、防護(hù)欄桿；嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留或通過；

5.操作人員在作業(yè)時(shí)必須戴安全帽，穿膠鞋，不準(zhǔn)赤腳或穿拖

鞋，距被拉鋼筋至少2m以外；

6.作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具、夾齒必須完好無損，滑輪、拖拉小

車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好

后，方可作業(yè)；

7.用延伸率控制的裝置，必須安裝明顯有效的限位裝置和標(biāo)志，

并要有專人負(fù)責(zé)指揮；

8.卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離

開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)；冷拉應(yīng)低速、緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)

注意停機(jī)信號或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍

放松卷揚(yáng)鋼絲繩；

9.松開鋼筋夾具時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋一側(cè)，防止鋼筋射人；

10.夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，高度不

低7于5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，電源導(dǎo)線不得掛、搭、壓任何物

品，不得拖地，不準(zhǔn)用裸線；

11.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有防雨、防水措施；

12.作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)

箱。

接受交底

交底人交底

負(fù)責(zé)人簽

簽名時(shí)間

名

接受交底

人（全

員）簽

名

注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)交底

施工單位：XX工程局有限公司

分部分工

工程名稱XX分公司涂裝車間項(xiàng)目

項(xiàng)工程種

1.鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)工棚必須符合防火、防雨要求；

2.安裝鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)平整的地面，工作臺和彎曲機(jī)

臺面要保持水平，電氣線路符合規(guī)范要求，并做到保護(hù)接零可

靠，安裝后經(jīng)試機(jī)驗(yàn)收合格，并簽署驗(yàn)收姓名，方可交付使

用；

3.禁It無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時(shí)被碰傷；

4.彎曲機(jī)使用前應(yīng)檢查確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損

傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)；運(yùn)轉(zhuǎn)過程中

不得進(jìn)行加油和清掃；屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機(jī)調(diào)直；彎曲鋼

筋時(shí)按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)行操作；

5.使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，觸電保護(hù)裝置

和各部件是否良好，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)

正常后方可開始工作；

6.操作時(shí)將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，另一端

緊靠機(jī)身的固定銷子，并用手壓緊；必須注意機(jī)身銷子確實(shí)安

在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機(jī)器；

7.更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時(shí)，應(yīng)先切斷電源停止轉(zhuǎn)動

后，才能進(jìn)行更換；

8.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過機(jī)械制造廠所規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及

機(jī)械轉(zhuǎn)速；如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時(shí)，必須戴好防

護(hù)眼鏡；

9.彎曲鋼盆的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人；

10.彎曲較長的鋼筋時(shí)、應(yīng)有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員

應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉；

11.彎曲好的半成品，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上；

12.當(dāng)轉(zhuǎn)盤在順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，而需倒轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將開關(guān)撥到中

間位置（停機(jī)位置），并待機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將開關(guān)撥到倒

轉(zhuǎn)位置；由倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時(shí)，其動作相同，順序相反；不得

由順轉(zhuǎn)立即撥向倒轉(zhuǎn)或由倒轉(zhuǎn)立即撥向順轉(zhuǎn)；

13.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電動機(jī)溫升超過規(guī)定時(shí)，均應(yīng)立

即切斷電源停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組，不準(zhǔn)擅自檢修；

14.彎曲鋼筋的速度應(yīng)按卜列規(guī)定：

(1)直徑在18mm以下的普通鋼筋可用快速。

(2)直徑在18~24mm的鋼筋可用中速。

(3)直徑在25mm以上的鋼筋必須用慢速。

15.夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，傳遞鋼筋嚴(yán)防碰觸電源電線；

16.作業(yè)后應(yīng)拉閘切斷電源，鎖好電箱。

接受交底

交底人交底

負(fù)責(zé)人簽

簽名時(shí)間