11201綜采工作面作業(yè)規(guī)程38

**集團**煤業(yè)公司

11201綜采工作面

作業(yè)規(guī)程

施工單位：綜采預(yù)備隊

編制人：

編制時間：2014年3月

目錄

第一章概況......................................................0

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系................................0

第二節(jié)煤層....................................................1

第三節(jié)煤層頂?shù)装?............................................2

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造...............................................5

第五節(jié)水文地質(zhì)...............................................5

第六節(jié)影響回采的其他因素.....................................7

第七節(jié)儲量及服務(wù)年限.........................................9

第二章采煤方法及回采工藝........................................9

第一節(jié)巷道布置...............................................9

第二節(jié)采煤工藝...............................................13

第三節(jié)設(shè)備配備..............................................21

第三章頂板控制..................................................22

第一節(jié)支護設(shè)計..............................................22

第二節(jié)工作面頂板管理........................................24

第三節(jié)上下順槽及安全出口支護管理...........................24

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)..................................................27

第一節(jié)運輸系統(tǒng)..............................................27

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)..............................................28

第三節(jié)供排水系統(tǒng)............................................30

第四節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)..........................................31

0

第五節(jié)供電系統(tǒng)..................................................33

第六節(jié)通信照明系統(tǒng)..............................................38

第七節(jié)礦壓觀測..................................................38

第五章勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟指標.............................41

第一節(jié)勞動組織..................................................41

第二節(jié)工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標..................................44

第六章煤質(zhì)管理..................................................45

第七章油脂管理..................................................47

第八章安全技術(shù)措施.............................................48

第一節(jié)一般規(guī)定..................................................48

第二節(jié)頂板管理..................................................54

第三節(jié)防治水措施................................................56

第四節(jié)爆破.......................................................57

第五節(jié)一通三防..................................................58

第六節(jié)防突管理..................................................63

第七節(jié)運輸管理..................................................72

第八節(jié)機電管理..................................................77

第九節(jié)特殊時期工作面回采安全技術(shù)措施.........................87

第十節(jié)其它.......................................................88

第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)線路...................................95

1

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第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

表1-1工作面位置及井上下對照表

煤層名稱二1煤水平名稱-175m采區(qū)名稱11采區(qū)

地面標高工作面標高

工作面名稱11201+417-1-518-101--47

(m)(m)

11201綜采工作面對應(yīng)地表為受風(fēng)化剝蝕的低山丘陵地

地面

貌，地面多被植被和灌木覆蓋，工作面中段為一開闊的山地，

位置

東段地表對應(yīng)村莊為幽蘭南坡村居民區(qū)。

井下位置11201綜采工作面位于11采區(qū)西翼，屬于孤立煤柱，東

及四鄰至11采區(qū)回風(fēng)、膠帶及軌道上山，西為西翼未開拓區(qū)域，南為

采掘情況11181采空區(qū)，北為11221采空區(qū)。

回采對

地面設(shè)施預(yù)計回采會對地表零星居民區(qū)有一定影響。

影響

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走向長度636—638傾斜長度平面積

8755419

(m)637(m)(m2)

第二節(jié)煤層

表1-2煤層情況表

煤層結(jié)構(gòu)煤層傾角13—21

煤層名稱二1煤層

結(jié)構(gòu)簡單，不含夾汗(。)16

煤層厚度0.1—20可采變異穩(wěn)定

92.678.2較穩(wěn)定

(m)4.7指數(shù)系數(shù)程度

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11201綜采工作面開采煤層為二1煤層，煤層賦存疏松，屬

于典型的松軟不穩(wěn)定煤層，煤層結(jié)構(gòu)簡單，不含夾石干，煤層呈

黑色，塊狀、粉末狀、鱗片狀，具玻璃光澤，半亮型煤，f=0.15。

11201綜采工作面位于**滑動構(gòu)造中東部，受**滑動構(gòu)造

煤影響，該工作面二1煤層賦存極不穩(wěn)定，二1煤層厚度0.1—20m,

層平均厚度5.3m;二1煤層原生結(jié)構(gòu)遭到明顯破壞，層理紊亂，

情煤層呈碎沫狀。由于頂、底板巖層相對順層滑動，造成煤層塑

況性流動，局部煤層具有驟變和突變的特點，最厚處常為平均煤

描厚的2?4倍，根據(jù)該工作面上下順槽、原11181下順槽、原

述11221上順槽掘進期間巷揭地質(zhì)資料及工作面內(nèi)和臨近鉆孔

10406、10609、10507鉆孔資料分析，預(yù)計該工作面內(nèi)部存在

三個薄煤帶，不可采區(qū)、薄煤區(qū)、厚煤區(qū)不規(guī)則交替出現(xiàn)，該

工作面煤層具有分布不均一，總體上中段和東南段賦存較厚，

西段則較薄，為不可采區(qū)。

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

表1-3煤層頂?shù)装迩闆r表

巖石厚度

頂板名稱巖性描述

名稱(rti)

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灰色，成份以石英為主，含巖屑，泥硅質(zhì)膠

中粒

老頂10.2結(jié)，次為長石，含白云母片，分選中等，次棱

砂巖

角一次圓狀，交錯層理，層面含白云母化石。

灰黑色，粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層面含白云母片

砂質(zhì)

直接底6.5及大量植物化石，參差狀斷口，微具擦痕，下

泥巖

部含菱鐵質(zhì)結(jié)核及黃鐵質(zhì)結(jié)核。

深灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，含較多黃鐵礦散晶、

L8結(jié)核，層面具炭質(zhì)膜，網(wǎng)狀裂隙被大量方解石

老底1.6

灰?guī)r脈充填，含蜒類、腕足類化石，上部泥質(zhì)含量

較高。

WAVQD「FCS工業(yè)

Y

煤(%)(%)(%)（卡/克）(%)(%)牌號

質(zhì)

0.913.7213.39711774.050.70貧煤

情

工作面在薄煤帶回采時會造成大范圍打頂、打底，會增加外在灰分；工

況

作面過薄煤帶大范圍打頂時，預(yù)計頂板水正常涌水量15m3/h,最大涌水量

30m3/h,會增加外在水分，對煤質(zhì)有一定影響。

附圖：11201綜采工作面煤層頂?shù)装寰C合柱狀圖。

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靛ll巖性特征

(m)

4.2砂質(zhì)泥巖深灰色，粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，平坦狀斷口，含植物化石碎片，巖芯破碎，廨映薄層粉砂巖。

磁砂巖灰色，中厚層狀細粒結(jié)構(gòu)，成分以石英為主，長石次之，層面可見少量白云母片，具斜層理具

裂隙，充填方解石脈，貝殼狀斷口。

砂質(zhì)泥巖淺灰色、灰色，以粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)為主，4函解沸構(gòu)J足，鋁質(zhì)成分的較高，參差狀斷口。

灰色，厚層狀，細粒結(jié)1匈成分以石英為主，長石次之，分遨正硅質(zhì)蟀，發(fā)年及飄掇隙，充嗔

方wm層吸

砂質(zhì)泥巖灰色，粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)為主局部沙J④融結(jié)構(gòu)，具撮口滑面，含植物化石碎片，下部巖芯破碎。

系組

灰色成份以石英為主，含巖屑，泥硅質(zhì)懈，次為長石，含白云母片，分選中等，次棱角一次圓

*：*：&Sd10.2中木滋巖

狀，交錯層理，層面含白云母化石。

二煤黑色，粉末狀半矣型玻璃光澤，上部次生裂隙、下甑嫩層理，頂部含少量黃鈍T結(jié)核。

砂質(zhì)泥巖灰黑色，粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層面含白云母片及短植物化石，參差狀斷口。

菱鐵質(zhì)泥巖灰黑色，網(wǎng)媲隙發(fā)育，裂隙間充填方解^脈，比重大。

砂質(zhì)泥巖灰黑色，粉砂瀝貢結(jié)構(gòu)，層面含白云母片及較多根I刎用，微i擦痕.

右加出深灰色隱品質(zhì)結(jié)構(gòu)，含姥黃鐵礦散品、結(jié)核，層面具炭質(zhì)膜，網(wǎng)饞I觸大就解硒充填，

心次君含I贖、腕足類化石，上部泥質(zhì)含量較蔬

砂質(zhì)泥巖深灰色粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，具搦M，參差狀斷口，上部含豐富曬化H,下部巖芯砌限

細酶巖灰色薄層狀，獅Z結(jié)成分以儂為主，長石次之，炯、分選中等，具水平層理下部巖芯?碎。

泥巖深灰色中厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，含大i黃鐵礦結(jié)核，具摩腐舶(、擦痕，'I維伏斷口，制媛植物化石。

深灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，含燧石結(jié)核，具裂隙且被方解石脈充填，含大量個體較〃他蜒類、腕足類化石,

巖

局部巖芯物咯上部夾薄層深黑餃頒泥第八百在1一訪

弟?4m7sIU3火

砂質(zhì)澹深灰色，粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，含黃鐵礦結(jié)核及豐富植物化石，參差狀斷口。

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第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

表1-4地質(zhì)構(gòu)造情況表

概述：

11201綜采工作面總體上為一北傾的單斜構(gòu)造形態(tài)，地質(zhì)條件中等，

位于**滑動構(gòu)造中東部。根據(jù)《**精查地質(zhì)報告》顯示，**滑動構(gòu)造波及

煤層頂板以上20-40m地層，**滑動構(gòu)造剖面上為淺部陡、深部緩、上撇下

收、上盤下降的疊瓦狀斷層組合，二1煤層受滑動構(gòu)造和層間順層滑動影

響，煤層產(chǎn)生塑性流動，發(fā)育有一寬緩背斜構(gòu)造，煤層頂?shù)装逵胁粚ΨQ不

協(xié)調(diào)上隆下坳現(xiàn)象，在該工作面主要為二1煤層的突變和驟變，薄則為無

煤或薄煤帶。受古沉積聚煤環(huán)境和**滑動構(gòu)造的共同影響，本區(qū)域煤層賦

存不穩(wěn)定，煤層厚度不均一，工作面在掘進期間揭露的大小的薄、無煤帶

共有三個，其中在切巷外286m處揭露了一走向長1177m的不可采區(qū)，對

工作面回采影響較大。

褶曲名稱性質(zhì)軸向兩翼煤底板產(chǎn)狀對回采影響程度

1向斜330-340°330-340°Z15-27°較小

第五節(jié)水文地質(zhì)

一、工作面涌水量

33

預(yù)計11201工作面正常涌水量為65m/ho最大涌水量為130m/ho

二、水文地質(zhì)情況

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1、頂板水：11201工作面直接頂和老頂為二1煤層標志層大占砂巖，

工作面范圍內(nèi)大占砂巖整體較穩(wěn)定，起伏較大，局部地段砂巖裂隙發(fā)育，

會有頂板淋水現(xiàn)象，原11181工作面和11221工作面已對其進行過疏放，

總體上富水性較弱，對回采影響不大。

2、底板水：11201綜采工作面二1煤底板巖性主要為砂質(zhì)泥巖、細粒

砂巖，層位穩(wěn)定，但東、西厚度不均一，整體上西部比東部厚，根據(jù)11采

區(qū)軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山實揭地質(zhì)資料分析，該區(qū)域1_7-8富水性較

弱；二?煤層底板到L.4灰?guī)r頂面平均厚度為45.6m,L?4灰?guī)r水位標高為

+163.3m,工作面平均水壓為2.56-3.10Mpa,L?4灰?guī)r及寒武系白云質(zhì)灰?guī)r

巖溶裂隙含水層為底板間接充水層，可通過構(gòu)造與1_7?8灰?guī)r形成直接水力

聯(lián)系。

經(jīng)計算，突水系數(shù)T=P/M=0.056-0.068Mpa/m。

3、老空水：11201工作面南為11181老空區(qū)，北為11221老空區(qū)，在

掘進期間為保證11201上順槽安全掘進，編制了《11201上順槽探放水設(shè)計

及專項安全技術(shù)措施》對11181工作面老空水進行多回次探放水，經(jīng)疏放

后，原探水孔現(xiàn)累計共有7m3/h老空水涌出，在回采前要對11181老空區(qū)進

行復(fù)探放水，確保11201工作面安全回采。

4、斷層水：11201綜采工作面上、下順槽及切巷掘進期間未揭露斷層，

該工作面回采過程中受斷層水的影響較小。

5、鉆孔水：經(jīng)查11201綜采工作面內(nèi)及附近區(qū)域有10507、10406、10609

三個勘探鉆孔，10406鉆孔和10507鉆孔距離工作面較遠；10609位于工作

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面內(nèi)，經(jīng)查該孔二1煤頂封孔長度158.95m,至下石盒子組四煤段，二1煤

底封孔長度71.55m,至L4灰?guī)r下部砂質(zhì)泥巖，該鉆孔封孔質(zhì)量合格，該工

作面不受封閉不良鉆孔水影響。

6、地表水：11201工作面二1煤層埋深467m?622m,由于煤層埋藏深

度大于安全開采深度(80m),地表形成沖溝，雨季形成季節(jié)性河，旱季則

干涸，地表水不可能通過采動裂隙及冒落帶導(dǎo)入井下，因此不受地表水體

的影響。

經(jīng)計算，導(dǎo)水裂隙帶Hf=71m。

7、地表水井：經(jīng)調(diào)查地面村莊村民所用水井深度不超過35m,均采取

第四系上層滯水作為生產(chǎn)、生活用水來源。

第六節(jié)影響回采的其他因素

一、影響回采的其他地質(zhì)情況

表1-5影響回采的其他地質(zhì)情況

項目對回采的影響

瓦斯瓦斯絕對涌出量3.1—4.6m3/min0

煤塵無煤塵爆炸性。

煤的自燃煤層自燃傾向等級為三類，不易自燃。

地溫該工作面地溫正常，無地溫異常區(qū)。

地壓地壓不大，主要表現(xiàn)為側(cè)壓力，易造成底板鼓起，支

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架變形、鉆底。

普氏硬度煤層類殲直接頂直接底

(f)0.15無5-63-4

二、地質(zhì)部門提出問題及建議

1、11201綜采工作面局部煤層較厚，達到19m左右，在巨厚煤層區(qū)域

和向斜構(gòu)造段應(yīng)加強通風(fēng)瓦斯管理和注水，確保安全生產(chǎn)。

2,11201綜采工作面內(nèi)部受滑動構(gòu)造、層間滑動和古沉積環(huán)境的影響，

發(fā)育有多個薄煤帶，煤厚在0-0.8m之間，回采期間加強薄煤段的頂板管理。

3、11201工作面在掘進期間由于局部頂?shù)装迤鸱^大，工作面上、下

順槽局部煤層賦存較厚，存在有丟底煤現(xiàn)象，回采過程中要采取合理的措

施予以回收，防止資源浪費。

4、11201工作面上順槽與11181老空區(qū)相鄰，掘進期間已對其進行了

多回次集中疏放，回采期間注意觀測上順槽沿空一側(cè)涌水量變化情況。

5、對11181工作面低阻異常區(qū)鉆探情況及時進行分析，根據(jù)鉆孔深度

和涌水量確定鉆孔的增減量，確保安全回采。保證11201綜采工作面上順

槽的排水能力不小于65m3/h,下順槽的排水能力不小于130m3/h,完善

排水系統(tǒng)，確保工作面底板注漿加固工作順利完成。

6、本區(qū)域煤層賦存疏松，容易起塵，在回采過程中要堅持進行煤壁動

壓超前注水，提高煤層的黏結(jié)性以減小揚塵。

7、根據(jù)勘探資料和生產(chǎn)實際揭露情況，及時探測煤厚，作好預(yù)測預(yù)報

工作。對變薄點變坡點、增厚點、涌水點等及時編錄，作好預(yù)測預(yù)報。

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第七節(jié)儲量及服務(wù)年限

一、工作面儲量表

走向長傾斜長工業(yè)可采

斜面積煤厚容重回采率

塊段號(m)(m)儲量儲量

(m2)(m)(t/m3)(%)

(游標值)(常數(shù))(t)(t)

111-2563787576524.71.3836289293337490

二、工作面服務(wù)年限

工作面服務(wù)年限為(月產(chǎn)79354噸計算)：337390/7935474.3個月。

第二章采煤方法及回采工藝

采煤方法：本工作面采用走向長壁后退式綜合機械化采煤法。

第一節(jié)巷道布置

11201綜采工作面位于11采區(qū)西翼，工作面沿走向布置，工作面上、

下順槽均選用肌型鋼半圓拱形支架支護，沿底掘進。

1、上順槽：采用16.2mz的“6型鋼支架支護，巷道內(nèi)設(shè)有無極繩絞車、

電話、開關(guān)、電纜、污水管路、凈水管路、瓦斯抽放管等，通過第三中部

車場與11軌道上山相連，擔任輔助運輸任務(wù)。通過回風(fēng)聯(lián)巷與采區(qū)總回風(fēng)

巷相連。

2、下順槽：采用16.2mz的Ik型鋼支架支護，巷道內(nèi)設(shè)有無極繩絞車、

膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、排水管路、瓦斯抽放管、電纜和通訊電話

等，與下順槽溜煤眼搭接，擔任工作面出煤任務(wù)。

附圖：11201綜采工作面巷道布置圖。

附圖：11201綜采工作面設(shè)備布置圖。

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11201綜采工作面設(shè)備布置圖

1、乳化液泵站2、移動變電站3、轉(zhuǎn)載機

4、前部刮板運輸機5、后部刮板運輸機6、采煤機

7、膠帶運輸機8、中間支架9、端頭滎翡共KB頁

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第二節(jié)采煤工藝

一、采煤工藝：綜合機械化放頂煤。

1、進刀方式：工作面采用端頭斜切進刀和中部斜切進刀方式。

1.1端頭斜切進刀：當采煤機割至工作面端頭時，其后移輸送機至煤壁

（圖a）;調(diào)換采煤機滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起并沿輸送機彎曲

段反向割入煤壁，直至輸送機直線段為止，然后將輸送機移直（圖b）;再調(diào)

換兩個滾筒上下位置，重新返回割煤至輸送機機機頭處（圖C）；將三南煤

割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上下滾筒，返程正常割煤（圖d）。

附圖：工作面采煤機端頭斜切進刀圖。

Cd)

①一采煤機②一刮板運輸機

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（a）起始；（b）斜切并推至輸送機；（c）割三角煤；（d）開始正常割煤

1.2中部斜切進刀：采煤機割直工作面上（下）端；空刀至工作面中部，

并沿輸送機彎曲段斜切進刀，繼續(xù)割煤至工作面下（上）端；移直輸送機，

采煤機空刀至工作面中部；采煤機自中部割煤至工作面上（下）端，工作

面下（上）段輸送機移至煤墻，恢復(fù)初始狀態(tài)。

2、割煤方式：采煤機的割煤是通過采煤機雙向穿梭割煤，前滾筒割頂

煤、后滾筒割底煤，往返一次割一刀，單向割煤。

3、裝煤方式：通過采煤機滾筒將煤壁上切割落到前部刮板輸送機溜槽

內(nèi)和由人工將頂煤從支架天窗放下至后部刮板輸送機溜槽內(nèi)。

4、運煤方式：前后部刮板輸送機運送到轉(zhuǎn)載機，經(jīng)破碎機破碎后落在

可伸縮膠帶運輸機上運出工作面。

5、支護方式：工作面用掩護式液壓支架支護，上下順槽超前20m支護。

6、采空區(qū)處理方式：采空區(qū)采用全部跨落法處理頂板。

二、采煤工藝流程

打眼注水T割煤T推移前部運輸機T移架T割煤-?推移前部運輸機T

移架T放頂煤T下一循環(huán)。

（一）、注水

1、工作面淺孔注水

1.1采用ZQS-50/200（1.6）手持式風(fēng)鉆，042X1000mm的鉆桿打眼。

1.2注水孔設(shè)計

①煤厚h>6m時，注水孔呈三花眼布置，上孔布置于煤壁頂梁處，孔深

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不小于6m,仰角不小于30°;下孔布置于煤壁距頂梁0.3m處，孔深不小

于5m,仰角15°-20°;孔間距均4-6m。

②煤厚3m<h<6m時，注水孔布置于距煤壁頂梁0.2m處，孔間距4-6m,

單孔孔深不小于5m,仰角15°-20°o

③煤厚2m<h<3m時，注水孔布置于煤壁距頂梁0.5m處，孔間距4-6m,

單孔孔深不小于5m,其角度與煤層賦存角度一致。

1.3注水孔封堵：注水孔封堵采用FKSY20/38X1200mm水力膨脹式封孔

器封孔，封孔深度不小于1.5m°

1.4煤層注水：用快速接頭使封孔器與高壓（靜壓）膠管連接，注水壓

力控制在2.5Mpa-5Mpa以內(nèi)。注水時間以煤墻掛汗、梁頭滴水、相鄰注水

孔出水為宜。

附圖：11201工作面煤層注水設(shè)計圖。

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2、工作面高壓深孔注水

2.1鉆孔定位：鉆孔首孔位置選擇在距離切巷30m左右巷道支護良好處，

距巷道底板1.0?1.5m。根據(jù)鉆孔施工位置的煤層傾角及煤層厚度設(shè)計鉆孔

施工角度，鉆孔傾角與煤層傾角一致。

2.2鉆孔施工：鉆孔采用ZDY-3200鉆機施工，采用單排孔布置，孔間

距5—10m。鉆孔開始用①89mm鉆頭開孔施工15?20m后，更換①75mm鉆頭

繼續(xù)施工。

2.3封孔：注水孔封孔使用①51mm鋼管，注漿、排漿使用13.3mm的鍍

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鋅管，封孔長度不小于20m。鋼管兩端采用聚氨脂封孔材料進行封孔，兩道

聚氨脂封孔之間使ZBQ-6/2.5型氣動注漿泵，用快速膨脹水泥與水1:3的

比例進行注漿封堵該段距離。

附圖：封孔工藝示意圖。

2.4煤壁加固：為增強煤壁抗壓能力，延長注水時間，鉆孔施工前，利

用ZBQ-6/2.5型氣動鉆機在鉆孔施工地點前后6m范圍內(nèi)，進行煤壁注漿工

作，注漿孔深度9m,使用1寸鋼管封孔不小于5m,全部用聚氨脂材料封堵，

采用速凝水泥與水1:3的比例進行往孔內(nèi)高壓注漿，注漿以煤壁跑漿為標

準。注漿孔間距為0.6?1.2m,排距為0.8?1.0m。

2.5注水：工作面選用MRB200/31.5型專用注水泵，上順槽鋪設(shè)一趟

①51mm的專用注水管路。由于綜采工作面煤體較軟，為減小注水流量過大

造成煤墻漏水，將三個注水鉆孔利用①25mm掩止閥及三通串聯(lián)起來反復(fù)進

行注水。

2.5.1注水前泵站壓力調(diào)至5Mpa,注水半小時后，若無異常情況，跟

班人員到達現(xiàn)場后，記錄注水壓力及流量，壓力穩(wěn)定后，通知泵站司機將

泵站壓力調(diào)整為7Mpa,觀察并記錄注水壓力及流量，待壓力穩(wěn)定后再通知

泵站司機將泵站壓力調(diào)整為9Mpa,觀察并記錄數(shù)據(jù)。待泵站壓力達到11Mpa

時，穩(wěn)定注水2—3小時后，停止注水。

2.5.2注水孔停止注水4小時后，將泵站壓力調(diào)整至9Mpa重新注水，

壓力逐漸增大至20Mpa穩(wěn)定注水。注水期間，若遇到壓力不穩(wěn)定，上下浮

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動達到3Mpa時，跟班人員立即通知停泵，半小時后再繼續(xù)注水。注水期間，

由生產(chǎn)技術(shù)科技術(shù)員、施工隊技術(shù)員攜帶計時工具現(xiàn)場跟班，負責(zé)記錄相

關(guān)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)原則上每隔半小時記錄一次，增壓時要縮短記錄時間。

（二）、割煤

工作面正?；夭善陂g采用端頭斜切進刀方式進行割煤。

采煤機由工作面在機窩內(nèi)上行割煤，前滾筒沿頂后滾筒沿底，采煤機

割煤的同時，追機拉架。當割到機尾時，采煤機停止牽引，推移采煤機后

邊的溜子，然后采煤機下行牽引，上滾筒降下沿底，下滾筒升起沿頂，沿

著運輸機彎曲段逐漸斜切進入煤墻，直至上下滾筒全部進入煤墻采煤機停

止牽引。推移彎曲段及機尾溜子，拉機尾支架，工作面運輸機成一條直線，

然后采煤機下滾筒降下沿底，上滾筒升起沿頂采煤機向上牽引割三角煤，

采煤機上行割煤的同時，追機拉架。當采煤機割煤到機尾時，采煤機上滾

筒下降沿底、下滾筒升起沿頂下行正常割煤。

（四）、推溜、移架

工作面回采時，采用依次順序移架方式。

1、工作面頂板較穩(wěn)定時，從工作面一端依次移架（不準由兩端向中間

擠推），推溜滯后采煤機15-20m進行，支架移成一條直線；機頭機尾在采

煤機停機時推移。

2、工作面頂板不穩(wěn)定時，采煤機割煤后支架立即移架（超前移架），

支護頂板，輸送機隨移架逐段移至煤墻（推移步距為600mm）。

3、移架：移架前，支架前方及支架內(nèi)的煤、石干、雜物等要清理干凈，

放煤口必須關(guān)閉。移架前打好抬底座千斤頂，鄰架打上推溜手把，本架打

上拉架手把，然后緩慢降架待支架前移時，立即停止降架，手握拉架手把，

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防止支架拉移超前。移架工操作時，必須站在支架架箱內(nèi)，嚴防拉架時抬

底座千斤頂傷人或支架與前部運輸機之間擠傷人員。支架前方、下方不得

有任何人作業(yè)或停留。因端頭支架是先推溜后拉架，所以端頭支架和基本

架架尾齊為拉到位，即端頭支架應(yīng)超前基本架一個拉架步距。拉第一架和

最后一架前，必須升緊端頭抬棚，防止降架時木棚梁下落。支架到位后要

及時升起前后立柱，頂梁接頂后，穩(wěn)定供液3-5秒鐘，使支架初撐力達到

額定值的80%以上。

（五）、放煤

1、工作面正?；夭蓵r采用多輪、間隔、順序放煤，放煤步距為1.2m,

即拉兩次架放一次頂煤，盡量使頂煤保持均勻下降，以減少混石干，提高回

采率。

2、由技術(shù)員負責(zé)對工作面進行探煤，根據(jù)每次探的煤厚情況，在每班

班前會上安排工作，采用合理放煤方法。

3、采用多輪、順序放煤時每輪放出頂煤量的1/3-7/2,按順序循環(huán)放

煤，將煤放完。

4、放煤時，工作面頂煤在3m以上時應(yīng)嚴格采用三輪間隔放煤方法，

即每次放出本架頂煤的1/3（約3min）使頂煤及頂板均勻下沉。

5、頂煤厚度在1-3m采用兩輪間隔放煤法，放煤順序按1、3、5…單號

順序進行，放出頂煤量的1/3-T/2,每次放煤只允許一個窗口操作。該口

放完煤后，必須間隔2-3分鐘，觀察瓦斯情況，當瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定（0.5%）

時，方可繼續(xù)2、4、6…雙號順序進行放煤。

6、當頂煤厚度在3?7.4m時，放煤前，升降后立柱幾次，使頂板破碎

充分增加頂板破碎度，使頂板隨頂煤冒落。

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7、每口放煤后，必須觀察上隅角及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛炔怀?/p>

過規(guī)定時，方可繼續(xù)按照三輪間隔放煤法放煤。

8、工作面端頭及過渡架頂煤盡可能放凈，使采空區(qū)聯(lián)通，保證上隅角

及上順槽瓦斯抽放效果。

9、放煤窗口被大塊煤(殲)卡住時，操作放煤窗口操作手把，反復(fù)伸

縮插板將放煤窗口大塊煤(殲)擠碎，將煤(葉)放下來。若放不下來，用

長柄工具或長釬子進行處理，處理前，必須停止后部運輸機。放下大塊年

石，及時向刮板輸送機司機發(fā)送停機信號，同時關(guān)閉放煤窗口。停機后，

用大錘等工具，將大塊殲石破碎，運至安全地點后，向運輸機司機發(fā)出開

機信號，待刮板運輸機啟動后，繼續(xù)進行下一架放煤工作。

10、當工作面瓦斯不穩(wěn)定時，放煤、拉架、割煤不得同時作業(yè)。

三、工程質(zhì)量控制標準

附表27工程質(zhì)量控制標準

工序

質(zhì)量特征技術(shù)要求

名稱

割煤方式端頭斜切進刀，往返一次，割一刀

割采高均勻采高2.5m±100mm

煤煤壁煤壁直，無傘檐

頂?shù)装迤?1)無臺階(2)不丟底煤(3)端面冒落高度W300EI

溜子直直線段偏差±50rmi,彎曲段＞25m

推

溜子平上下彎曲角度＜3°

拉

前運輸機與轉(zhuǎn)載機(1)底鏈不拉回頭煤

后搭接合理(2)與轉(zhuǎn)載機搭接高度2300而，長度2200而。

溜

移溜順序單向順序推溜

支架直支架成一i線，偏差＜±50mm

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支架正支架與頂?shù)装宕怪蓖嵝倍龋肌?度

最大仰俯角＜7°,支架頂梁與頂板平行支設(shè)相鄰支架

頂梁平錯差不超過側(cè)護板高2/3

移

架間距均勻支架中心距1.5m±100rnn

架初撐力初撐力》額定值80%,端面距W340ml

拉架步距600mm/次

放煤步距1.2m,兩刀一放

放

(1)根據(jù)頂煤厚度不同采用不同放煤方法

煤放煤方式

(2)采放平行作業(yè)，采放間距離＞10m

第三節(jié)設(shè)備配備

表2-2工作面設(shè)備配備表

使用

設(shè)備名稱單位數(shù)量型號

地點

端頭支架架4ZFZ4000/21/30

過渡支架架2ZFZ3600/19/28FT

工中間支架架53ZFZ3600/19/28LT

作

采煤機臺

面1MG250/600-WD1

前部刮板輸送機部1SGZ-764/500

后部刮板輸送機部1SGZ-630/264

轉(zhuǎn)載機部1SZZ764-200

臺

輪式破碎機1PLM-1200

膠帶輸送機部2SSJ1000/2X200s

下

套

順信號照明綜合保護1ZXZ8-4/1140

槽臺

抽砂泵4BQS/40/80/22/N

臺

回柱絞車1JH-14t

臺

乳化液泵2BRW315/31.5