鋼筋混凝土橋臺施工技術(shù)交底初中教育

1/1鋼筋混凝土橋臺施工技術(shù)交底-初中教育

鋼筋混凝土橋臺施工技術(shù)交底

一．施工預(yù)備（一）作業(yè)條件

1.基礎(chǔ)頂面放出橋臺中線和臺內(nèi)外輪廓線的精確?????位，完成地基處理工作。2.依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，校核混凝土協(xié)作比，做完混凝土協(xié)作比試配、原材料的復(fù)試、進(jìn)行技術(shù)交底、臺秤經(jīng)校準(zhǔn)、檢驗(yàn)合格，預(yù)備好混凝土試模。（二）場地預(yù)備

1.地基強(qiáng)度滿意受力要求，勻稱全都，克服不勻稱沉降。2.清理施工場地，清理橋臺模板為支模板下步施工作預(yù)備。（三）原材料與機(jī)械設(shè)備

1.鋼筋、水泥、砂石料、外加劑等各種原材料的級別、規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2.混凝土、鋼筋、模板等各種設(shè)備和材料都應(yīng)具有質(zhì)量證明書。二．質(zhì)量要求

（一）鋼筋混凝土橋臺混凝土工程

鋼筋混凝土橋臺成型外觀鑒定

1.混凝土表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤全都。2.蜂窩、麻面面積不得超過該面積的0。5%。深度超過10mm的必需處理。

鋼筋混凝土橋臺容許偏差值（mm）

（二）鋼筋的加工及安裝要求

加工鋼筋的允許偏差

焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差

鋼筋位置允許偏差

受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度

（三）混凝土的運(yùn)送、澆筑、養(yǎng)護(hù)1.混凝土的運(yùn)送

（1）混凝土拌合料的運(yùn)輸,

應(yīng)盡可能使運(yùn)距短、轉(zhuǎn)載少,以縮短運(yùn)輸時(shí)間,滿意澆筑速度要求,并使混凝土保持應(yīng)有的塑性.（2）在運(yùn)輸過程不得使混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象.

（3）混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后,一般應(yīng)直接放到澆筑部位,不在移動(dòng).倒料的高度應(yīng)不超過1.5m,超過1.5m時(shí),應(yīng)通過串筒澆筑或分層立模澆筑

混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間(min)

2.混凝土的澆筑

（1）澆注混凝土的質(zhì)量也應(yīng)從預(yù)備工作、拌合材料、操作技術(shù)和灌后養(yǎng)生這四方面加以掌握。澆筑應(yīng)選低流淌度的或半干性的混凝土拌合料，分層分段對稱澆筑，并應(yīng)同時(shí)澆注完一層。各段的澆筑應(yīng)到距模板上緣10cm——15cm處為止。采納插入式應(yīng)插入下層砼5cm-10cm。

（2）留意把握混凝土的澆筑速度?；炷恋呐渲?、輸送及灌注速度應(yīng)符合要求。

VAh/t

v-混凝土配制、輸送及澆筑的容許最小速度

A-澆筑的面積h-澆筑層的厚度t-所用水泥的初凝時(shí)間

如混凝土的配制、輸送及澆筑需要時(shí)間較長，則應(yīng)符合：

VAh/t-t0

t-凝土配制輸送及澆筑需要時(shí)間

（3）大體積混凝土應(yīng)參照下述方法掌握混凝土水化熱溫度a．用改善骨料級配、降低水灰比,摻入混合料,摻入外加劑,摻入片石等方法削減水泥的用量;b．采納水化熱低的大壩水泥,礦渣水泥,粉煤灰水泥或低標(biāo)號水泥c．削減澆筑層厚度,加快混凝土散熱速度。

d．混凝土用料應(yīng)避開日光曝曬,以降低用料的初始溫度e．在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管道通水冷卻.

（4）在混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)觀測所設(shè)置的預(yù)埋螺栓,預(yù)留孔,預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng),若發(fā)覺移動(dòng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)校正.

混凝土入模時(shí)的坍落度參考表

（1）從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度一般不宜超過2M，以不發(fā)生離析為度。否則應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)管、槽等設(shè)施卸落混凝土。當(dāng)傾落高度超過10M時(shí)，還應(yīng)設(shè)置減速裝置。

（2）混凝土應(yīng)按肯定的厚度、挨次和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝。分層應(yīng)保持水平。分層厚度不宜超過表的規(guī)定。

（3）預(yù)埋件（孔）的處理：施工中要隨時(shí)留意預(yù)埋件、孔的位置，按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋或設(shè)置。（4）墩、臺混凝土的分塊澆筑的規(guī)定

一般墩、臺及基礎(chǔ)混凝土，應(yīng)在整個(gè)平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行澆筑。大體積混凝土墩、臺，當(dāng)平面截面過大時(shí)，可分塊進(jìn)行澆筑。分塊應(yīng)符合下列規(guī)定：

混凝土分層澆筑厚度表

（四）模板工程

模板的類型1.固定式模板

固定式模板一般用木材制作,有稱組合式模板。其余各部件均在現(xiàn)場加工制作和安裝。主要有立柱，肋木，殼板，撐木，拉桿，枕梁與鐵件等構(gòu)成。2.拼裝式摸板

拼裝式摸板是由各種尺寸的標(biāo)準(zhǔn)板利用銷釘連接并于拉桿、加勁構(gòu)件等組成橋臺所需外形的模板。由于模板在廠內(nèi)生產(chǎn)，因此板面平整，尺寸精確?????，體積小，質(zhì)量小，拆裝簡單，運(yùn)輸便利。它使用于高大橋墩、臺或在同類墩臺較多時(shí)，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度時(shí)整塊拆下，直接或略加修整即可以投入周轉(zhuǎn)使用。3.整體吊裝摸板

對于圓形、方形柱式墩，可依據(jù)施工現(xiàn)場的吊裝力量，分節(jié)組裝成整體模板，以加快施工進(jìn)度和保證施工平安。4.組合式定型鋼模板

這種模板可以節(jié)省大量木材,組裝拆卸便利,通用性好,可以多次使用,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,是大路中常用的模板之一。模板的選用

模板的選用要綜合考慮經(jīng)濟(jì)使用要求，然后選擇適合模板類型。

三．工藝流程1.鋼筋綁扎工藝流程

核對鋼筋半成品—?jiǎng)濅摻钪镁€—運(yùn)鋼筋到使用位置—綁扎鋼筋骨架

2.安裝工藝流程

預(yù)備工作(確定模板方案)-搭設(shè)支撐-安裝模板-合模前鋼筋隱檢-加固模板3.施工工藝流程

作業(yè)預(yù)備-混凝土攪拌-混凝土運(yùn)輸-混凝土澆筑與振搗-養(yǎng)護(hù)四．操作工藝1.鋼筋綁扎工藝

（1）核對鋼筋半成品設(shè)計(jì)圖紙核對鋼筋籠，箍筋圈，對其規(guī)格型號尺寸、焊接質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)。

（2）紙對橋臺的鋼筋進(jìn)行綁扎，鋼筋的綁扎應(yīng)和砼的灌注協(xié)作進(jìn)行。在配置垂直方向的鋼筋時(shí)應(yīng)有不同的長度，以便同一斷面上的鋼筋接頭能符合《大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）

的有關(guān)規(guī)定。水平鋼筋的接頭也應(yīng)內(nèi)，外上，下相互錯(cuò)開。鋼筋愛護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2.模板安裝工藝

依據(jù)不同的模板其安裝方法不同，但安裝肯定要滿意規(guī)范要求，模板縫，模板不平整的地方肯定要處理。3.混凝土的澆注養(yǎng)護(hù)

混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）自然養(yǎng)護(hù)

一般塑性混凝土澆筑完后，應(yīng)在收漿后竟快掩蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對于干硬性混凝土、酷熱天氣澆筑的混凝土以及大面積暴露的混凝土，應(yīng)在澆筑完后馬上加設(shè)棚罩，待收漿后再掩蓋和灑水養(yǎng)生，混凝土面有模板掩蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間常常使模板保持潮濕。當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，應(yīng)掩蓋保溫，不得向混凝土表面灑水?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般7d，可依據(jù)氣溫、濕度、水泥品和摻于的外加劑等狀況，酌情延長或縮短?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MP前,不得使其承受各種外加荷載。（2）干熱養(yǎng)護(hù)

干熱養(yǎng)護(hù)是利用太陽能,遠(yuǎn)紅外線,利用混凝土本身所含的水分及外加熱源,達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的.（3）養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)劑是以樹脂,清漆蠟,干性油以及其他防水物質(zhì)作基料溶于溶劑中制作的液體。養(yǎng)護(hù)劑主要用于噴涂混凝土表面，待溶劑揮發(fā)后形成一層薄膜，附于混凝土表面，使水分封閉在混凝土內(nèi)，靠自身的水分進(jìn)行水化作用，即可達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。五．施工平安(一).高空作業(yè)

1.在2米以上高度作業(yè)時(shí),應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施,假如條件不允許,必需使用平安帶,或者平安防護(hù)網(wǎng).2.用于施工現(xiàn)場的平安帽必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)入現(xiàn)場的每一個(gè)人都應(yīng)佩戴平安帽,并要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定佩戴.3.腳手架應(yīng)保證搭設(shè)基礎(chǔ)的堅(jiān)固和足夠?qū)挼钠桨财脚_供人行走(至少60cm寬),與固定結(jié)構(gòu)連接要牢靠,并配有護(hù)攔和行

走擋板,以保證上下平臺平安.

4.在高風(fēng)速和惡劣天氣的狀況下,應(yīng)盡可能避開高空作業(yè).在有風(fēng)的狀況下搬運(yùn)構(gòu)件時(shí)應(yīng)特殊留意.(二).物體墜落

1.高空工作區(qū)域腳手架應(yīng)禁放工具和材料,為了防止物體墜落,應(yīng)有擋板和足夠小的防護(hù)網(wǎng)眼.2.當(dāng)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)避開在其下面有低空作業(yè).假如工作不得不在危急區(qū)域進(jìn)行,只允許重要工作及主要人員進(jìn)入3.危急區(qū)域要有明顯的警告標(biāo)志.(三).吊運(yùn)操作

1.每次吊裝作業(yè)必需有詳盡的方案,吊機(jī)安裝完成后要經(jīng)過驗(yàn)收,吊鉤必需有保險(xiǎn)裝置,扒桿使用前要經(jīng)過試吊,鋼絲繩磨耗、斷絲不得超標(biāo),吊點(diǎn)位置必需精確,起吊員必需經(jīng)過培訓(xùn),持有上崗證.2.現(xiàn)場指揮員和起吊員應(yīng)穿顏色鮮亮的工作服,并保持警覺,隨時(shí)預(yù)備應(yīng)付緊急狀況.為確保吊運(yùn)現(xiàn)場平安,應(yīng)設(shè)有明顯的警告標(biāo)志禁止非工作人員入內(nèi).(四).火電預(yù)防

1.對工作人員進(jìn)行消防培訓(xùn),使其清晰應(yīng)急程序步驟,安裝監(jiān)測警報(bào)系統(tǒng),把握正確的滅火方法2.為了有效防止火災(zāi),應(yīng)規(guī)定易燃易爆場所和禁火區(qū)域嚴(yán)禁吸煙,不得擅自裝接用電器具、拉設(shè)電線,禁止擅自使用非生產(chǎn)性電加熱器和煤油爐等明火電器.3.應(yīng)正確選擇、安裝、使用和維護(hù)電氣系統(tǒng)和設(shè)備,系統(tǒng)維護(hù)良好,應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)定期檢查.4.在用電區(qū)布設(shè)醒目的“當(dāng)心觸電”等標(biāo)志

六.施工中應(yīng)留意的質(zhì)量問題

1.橋臺施工前應(yīng)在基礎(chǔ)頂面放出中線和臺內(nèi)外輪廓線的精確?????位置。2.鋼筋的綁扎應(yīng)和砼的灌注協(xié)作進(jìn)行。在配置垂直方向的鋼筋

時(shí)應(yīng)有不同的長度，以便同一斷面上的鋼筋接頭能符合《大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）的有關(guān)規(guī)定。水平鋼筋的接頭也應(yīng)內(nèi)，外上，下相互錯(cuò)開。鋼筋愛護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

3.留意混凝土的質(zhì)量也應(yīng)從預(yù)備工作、拌合材料、操作技術(shù)和灌后養(yǎng)生這四方面加以掌握。澆筑應(yīng)選低流淌度的或半干性的混凝土拌合料，分層分段對稱澆筑，并應(yīng)同時(shí)澆注完一層。各段的澆筑應(yīng)到距模板上緣10cm——15cm處為止。采納插入式應(yīng)插入下層砼5cm-10cm。4.留意把握混凝土的澆筑速度?；炷恋呐渲?、輸送及灌注速度應(yīng)符合要求。5.大體積混凝土應(yīng)參照下述方法掌握混凝土水化熱溫度(1).用改善骨料級配、降低水灰比,摻入混合料,摻入外加劑,摻入片石等方法削減水泥的用量;

(2).采納水化熱低的大壩水泥,礦渣水泥,粉煤灰水泥或低標(biāo)號水泥

(3).削減澆筑層厚度,加快混凝土栓熱速度;