斗提機常見故障及解決方法

恒盛消失模斗式提升機，簡稱斗提機，是一種在豎直方向提升物料的連續(xù)輸送機械，它具有輸送量大、提升高度高、運行平穩(wěn)可靠、壽命長等顯著優(yōu)點，因而被廣泛應用于化工、水泥、化肥、糧食等諸多行業(yè)，在連續(xù)輸送設備的組成中占據(jù)重要的地位。斗提機適于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無摩擦性及摩擦性小物料，如煤炭、水泥、碎石塊、砂、黏土、礦石、大豆等，目前斗式提升機的輸送高度一般可達40m以上，最大輸送高度可達80m。斗提機的主要特點：①驅動功率小。采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的畚斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。②提升范圍廣。斗提機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。整機密封性好，環(huán)境污染少。③運行可靠性好。先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，一般情況無故障時間會超過2萬h。學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！提升高度高，運行平穩(wěn)，可達到較高的提升高度。④使用壽命長。斗提機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。因此，可以保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。常見問題：頭部返料嚴重

斗提機頭部返料的原因很多，大致如下：①畚斗結構設計不合理，物料無法卸凈。②頭部旋轉速度偏低。③頭部卸料高度不夠。④出料口唇板距料斗唇邊間隙過大。解決方法：對畚斗的結構進行優(yōu)化設計，使之滿足物料的拋射；適當提高斗提機旋轉速度，以保證物料順利卸出；調整斗提機頭部高度，使斗提機頭部的拋料軌跡和出料孔吻合；減小出料口唇板距離料斗的間隙，使物料可以順利越過該間隙進入出料口。驅動電動機故障驅動電動機出現(xiàn)故障的主要原因是溫度過高，導致電動機被燒毀。電動機溫度過高的原因是電動機設計功率偏小，或者斗提機的某些部件被卡住而引起“悶車”。針對電動機設計功率偏小的問題，通過計算得出驅動功率，擴大

1

-2

個級別選取電動機，同時根據(jù)經(jīng)驗公式，來核算電動機的驅動功率是否合理。經(jīng)驗公式如下：P=1.2QH/367NM式中：P為斗提機計算功率，kW；Q為提升量，t/h；H為提升高度，m；N為傳遞效率，一般取0.9;M為功率系數(shù)，一般取0.4

～0.6，當H

≤

20m，M=0.4；當

20m

＜H

≤30m，M=0.5；當H

＞30m，M=0.6。斗提機的某些部件被卡住而引起“悶車”，在斗提機安裝和試車時一定要十分注意，一旦發(fā)生“悶車”，要立即切斷電源，查明原因，及時調整，清除故障后再開機。同時，需要驅動功率在30kW

以上的斗提機，盡量使用液力耦合器，因為液力耦合器有過載保護作用，可防止瞬間的過載燒壞電機，以保障斗提機正常工作。

三、頭部芯軸斷裂斗提機的頭部是整機的重要部件，其頭部滾筒承受著牽引鏈條或牽引皮帶，以及畚斗及其所輸送物料的全部重量，因此頭部滾筒的芯軸極易折斷。頭部芯軸的斷裂原因如下：①頭部芯軸強度不夠，主要是未熱處理或熱處理沒有達到要求。②頭部芯軸的材質不達標。③頭部芯軸的設計結構不合理，可能存在過渡臺階產生應力集中。④長期超載運行，頭部芯軸疲勞斷裂。對于斗提機頭部芯軸的受力情況，首先要分析斗提機是否長期超載運行，造成疲勞斷裂，若是這樣則應采取措施，嚴格避免超載現(xiàn)象發(fā)生。其次看選材和設計結構是否合理，頭部芯軸的材料一般選用45號鋼或40Cr，如果選材不合理，可以選用更好的材料。在具體結構設計中，軸的過渡臺階處應加工圓角，以避免造成應力集中，否則容易造成頭部芯軸斷裂。頭部芯軸的強度主要看熱處理的結果，一般情況頭部芯軸熱處理的硬度應在HB220

～260。

四、液力耦合器出現(xiàn)故障液力耦合器是斗提機必需的部件之一，它安裝在電動機和減速機之間，它是一種依靠液力傳動的一種軟啟動聯(lián)軸器，可以有效地傳遞扭矩，同時也會有效地保護電動機和減速機。在日常使用中，液力耦合器的常見故障是：充油量不符合要求、漏油、液力油變質，還有就是由于斗提機過載，造成液力耦合器油溫過高，從而熔化易熔塞，使液力油漏出，斷開電動機和減速機的連接。針對液力耦合器的常見故障，采取有效的方法，完全可以控制液力耦合器的故障。首先，液力耦合器的充油量必須符合要求，發(fā)現(xiàn)漏油及時處理，同時經(jīng)常檢查液力油，發(fā)現(xiàn)液力油變質要及時更換。在斗提機正常運轉時，要控制超載，因為當設備超載時，阻力變大，會使負載增大，電動機的驅動扭矩不足以驅動負載，使液力耦合器的驅動輪高速旋轉，而負載輪靜止，或轉速過低，造成液壓油溫度過高，從而熔化易熔塞，液力油漏出，液力耦合器斷開連接。因此，斗提機在使用時，要盡量避免過載。

五、減速機損壞斗提機一般的功率都偏大，其減速機的故障也是斗提機的常見故障之一。減速機常見的故障有如下幾種：高速軸斷裂、高速齒輪打齒、減速機軸承損壞和潤滑不充分。為了解決減速機損壞故障，最常見的方法就是在電動機和減速機之間配置液力耦合器，利用液力耦合器的軟啟動功能，解決由于剛性聯(lián)軸節(jié)連接造成的高速軸斷裂和高速齒輪打齒事故，同時經(jīng)常檢查減速機內部的油位、油質，發(fā)現(xiàn)缺油及時補全，油質發(fā)生變化及時更換，這樣就會大幅度減小減速機發(fā)生的事故概率。

六、頭部驅動滾筒軸承損壞斗提機的頭部，是靠電動機驅動減速機，最后帶動驅動滾筒進行運行的，因此頭部驅動滾筒的軸承受徑向力很大，該軸承損壞的概率也就偏高。一般情況該軸承損壞的原因如下：①設計時選型偏小，造成軸承承載力不足，在使用時會因為瞬時過載而造成軸承損壞。②軸承潤滑保養(yǎng)不到位，或潤滑油變質，不能滿足潤滑軸承的作用，造成軸承“干磨”，此時會加劇軸承的損壞。③軸承有質量問題，為高仿或翻新的軸承，這在無形中會造成軸承損壞。

針對驅動滾筒軸承損壞的故障，可以采取以下措施予以解決：在設備設計過程中，充分考慮斗提機的過載系數(shù)，通過計算得出軸承的型號后，加大1-2級來選取軸承，這樣就可以滿足設備的正常使用；同時，按照設備保養(yǎng)計劃，定期進行保養(yǎng)，做到用新油換舊油的方法，保證軸承的良好潤滑；再有就是購置軸承時，選取名牌產品，拒絕假冒偽劣產品，這樣從另一個側面解決了軸承的損壞問題。

七、畚斗脫落畚斗是斗提機的承載部件，更是重要的部件。畚斗和牽引皮帶會牽引鏈條依靠畚斗螺栓連接，因此螺栓強度不夠，或螺栓松動，或是畚斗螺栓與螺母緊固后未焊牢。在長期運行時，就會松動，造成疲勞而被剪斷；同時，在畚斗的運行中若存在卡碰現(xiàn)象，也會造成畚斗脫落。對于畚斗的脫落，首先要解決畚斗連接螺栓的問題，因此需要采用高強度連接螺栓，同時要經(jīng)常檢查，防止其松動，重要的是要在緊固后將螺栓焊接牢固，避免其開焊松動，這樣就會減少螺栓的疲勞損壞，從而降低畚斗脫落的概率。同時，要將常檢查畚斗的卡碰現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)畚斗卡碰，及時處理解決。及時檢查、及時發(fā)現(xiàn)，是解決畚斗脫落的關鍵所在。

八、畚斗磨損嚴重在斗提機的運行中，畚斗負責舀取物料、輸送物料和拋卸物料，因此畚斗的抗磨損性能就顯得極其重要。由于畚斗需要和物料緊密接觸，因此會造成畚斗唇部損壞；學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！在一些特殊場合，物料粒度過大，畚斗在舀取物料時更容易造成磨損；斗提機的運行速度一般都比較高，因此畚斗運行速度過大，也會造成物料和畚斗磨損。針對畚斗產生磨損的故障，如果物料磨蝕性很強，應當采用更耐磨的材料來加工畚斗。目前，對于糧食行業(yè)常用尼龍材質的畚斗，它既可以提高畚斗的耐磨性，又可以減少畚斗的自重。如果物料粒度較大，在輸送過程中經(jīng)常出現(xiàn)大塊物料，導致無法完成提升時，如果物料粒度無法改變，那么就應采用更大規(guī)格型號的斗提機，或用帶角度的皮帶輸送機來提升物料。同時，需要適當調整斗提機的運行速度，保證物料順利舀入和卸出。

九、尾部積料嚴重尾部積料是斗提機常見的故障之一，產生尾部積料的主要原因：①斗提機的入料不均勻，瞬間入料過大，造成機尾嚴重堵料，俗稱“悶車”。②斗提機設計時的輸送量不能滿足實際需要，長時間使用會造成尾部積料過多。③斗提機由于運行速度或卸料點結構設計不合理。造成卸料不凈，使部分物料沒能夠順利卸出而返回機尾料倉，造成尾部積料。針對斗提機尾部積料的問題，可以從以下一個方面來解決：嚴格控制斗提機上游輸送設備的輸送量，使之均勻地來料，不致使瞬間入料過多，造成堵料；若是斗提機輸送量達不到使用要求，則要更換大一級或兩級的斗提機來滿足需要；根據(jù)所輸送物料的特性，科學、合理地設計斗提機的運行速度，同時合理設計卸料口的位置和形狀，保證物料能夠全部卸出，不致使物料返回機尾，這樣就會有效控制機尾積料的故障。

十、斗提機振動和噪音較大針對運行超過5年的斗提機，一般都會不同程度地產生振動，并且運行噪音較大，斗提機產生振動或噪音過大的原因有如下幾種：①斗提機安裝精度不夠，垂直度超差，使頭輪和尾輪不照應，學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！在運行中就會造成設備整機振動。②畚斗脫落，運行中存在著卡碰機殼的現(xiàn)象，從而產生振動。③畚斗和皮帶連接螺栓部分脫落，造成畚斗歪斜，從而使畚斗的軸線和斗提機豎直軸線不平行，產生側向力，使皮帶和畚斗產生偏載，從而產生振動，并伴隨著較大的噪音。④由于輸送鏈條或皮帶過松或變形，使其在運行中左右擺動，從而產生振動，甚至產生噪音。對于斗提機產生振動和噪音的故障，可以從以下幾個方面予以解決：在安裝時，利用先進的設備進行實時監(jiān)控，使斗提機的安裝精度達到規(guī)定的要求，使斗提機的頭輪和尾輪的平行度達到規(guī)定的范圍，并且使整機的垂直度達到規(guī)定的要求；經(jīng)常檢查畚斗運行情況，及時發(fā)現(xiàn)脫落的畚斗，及時修理或更換，使之不會產生側向力，以影響設備的正常使用；當輸送鏈條過于松動時，可以縮短鏈條