壓力容器管理制度

壓力容器管理制度

壓力容器制造管理制度

二十二冶集團(tuán)新疆裝備制造有限公司目錄

1、壓力容器圖樣審核制度(MCCXJ/ZD-0『001-

2012).............................................4

2、工藝文件編制審批制度(MCCXJ/ZD-0-002-

2012).............................................6

3、工藝文件管理制度(MCCXJ/ZD-01-003-

2012).....................................................9

4、產(chǎn)品制造編號(hào)、零件編號(hào)管理制度(MCCXJ/ZD-01-004-

2012).....................10

5、工藝質(zhì)量信息反饋制度(MCCXJ/ZD-01-005-

2012)...........................................12

6、工藝裝備管理制度(MCCXJ/ZD-01-006-

2012)...................................................14

7、合格供方評價(jià)管理制度(MCCXJ/ZD-01-007-

2012)...........................................16

8、采購定貨管理制度(MCCXJ/ZD-01-008-

2012)...................................................17

9、采購材料的驗(yàn)收入庫管理制度(MCCXJ/ZD-0I-009-

2012)..............................18

10、外購件、外協(xié)件、配套件管理制度(MCCXJ/ZD-01-010-

2012)...................20

11、材料代用管理制度(MCCXJ/ZD-01-011-

2012).................................................22

12、材料保管、發(fā)放管理制度(MCCXJ/ZD-01-012-

2012)....................................23

13、材料標(biāo)記與移植制度(MCCXJ/ZD-01-013-

2012).............................................24

14、焊接材料管理制度(MCCXJ/ZD-01-014-

2012).................................................27

15、焊工管理制度(MCCXJ/ZD-01-015-

2012)..........................................................30

16、焊接工藝評定管理規(guī)則(MCCXJ/ZD-01-016-

2012).........................................34

17、產(chǎn)品焊接管理制度(MCCXJ/ZD-01-017-

2012).................................................36

18、焊縫返修及母材缺陷補(bǔ)焊管理制度(MCCXJ/ZD-01-018-

19、焊縫標(biāo)記制度(MCCXJ/ZD-01-019-

2012)..........................................................39

20、焊接試板管理制度(MCCXJ/ZD-01-020-

2012).................................................41

21、焊接實(shí)驗(yàn)室管理制度(MCCXJ/ZD-01-021-

2012).............................................43

22、焊接設(shè)備管理制度(MCCXJ/ZD-01-022-

2012).................................................44

23、熱處理委托制度(MCCXJ/ZD-01-023-

2012).....................................................45

24、理化試驗(yàn)委托制度(MCCXJ/ZD-01-024-

2012).................................................46

25、制造過程檢驗(yàn)制度(MCCXJ/ZD-01-025-

2012).................................................47

26、壓力試驗(yàn)管理制度(MCCXJ/ZD-01-026-

2012).................................................52

27、不合格品管理制度(MCCXJ/ZD-01-027-

2012).................................................54

28、產(chǎn)品技術(shù)文件歸檔制度(MCCXJ/ZD-01-028-

2012)........................................56229、設(shè)備采購及安裝調(diào)試管理

制度(MCCXJ/ZD-01-029-2012)............................57

30、設(shè)備的使用維護(hù)管理制度(MCCXJ/ZD-01-030-

2012)....................................58

31、設(shè)備檔案管理制度(MCCXJ/ZD-01-031-

2012).................................................60

32、計(jì)量管理實(shí)施辦法(MCCXJ/ZD-01-032-

2012).................................................61

33、計(jì)量器具的采購、入庫和流轉(zhuǎn)制度(MCCXJ/ZD-01-033-

2012)...................63

34、計(jì)量器具的周期檢定制度(MCCXJ/ZD-01-034-

2012)....................................64

35、計(jì)量器具的配備、使用和維護(hù)保養(yǎng)制度(MCCXJ/ZD-01-035-2012)..........

65

36、計(jì)量器具的修理和報(bào)廢制度(MCCXJ/ZD-014)36-

2012)................................66

37、無損檢測委托管理制度(MCCXJ/ZD-01-037-

2012).........................................67

38、無損檢測檔案資料管理制度(MCCXJ/ZD-0b038-

2012)................................68

39、暗室管理制度(MCCXJ/ZD-01-039-

2012)..........................................................69

40、無損檢測儀器管理制度(MCCXJ/ZD-01-040-

2012).........................................71

41、無損檢測安全管理制度(MCCXJ/ZD-01-041-

2012).........................................73

42、公司員工管理辦法(MCCXJ/ZD-01-042-

2012).................................................7531、壓力容器圖樣審核

制度(MCCXJ/ZD-01-001-2012)

1、適用范圍

本制度適用于壓力容器產(chǎn)品外來圖樣的審核。

2、審核依據(jù)

a.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004-2009

b.《壓力容器》GB150.1~4-2011

c.《管殼式換熱器》GB151-1999

d.《鋼制塔式容器》JB/T4710-2005

e.其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同及技術(shù)協(xié)議。

3、審圖范圍及內(nèi)容

3.1審圖范圍包括壓力容器外來圖樣的有效性審核和工藝性審核。

3.2審核的內(nèi)容

3.2.1圖樣的有效性審核

3.2.1.1審核壓力容器總圖上是否有設(shè)計(jì)資格印章（紅章），印章中的內(nèi)容是否符合有

關(guān)規(guī)定，設(shè)計(jì)日期是否在設(shè)計(jì)資格的有效期內(nèi)。

3.2.1.2設(shè)計(jì)圖樣上是否按規(guī)定有各級(jí)設(shè)計(jì)人員的簽章。

3.2.2設(shè)計(jì)圖樣的工藝性審核

3.2.2.1應(yīng)審核產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)及容器類別劃分是否符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；制造、檢

驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、無損檢測標(biāo)準(zhǔn)、比例及合格級(jí)別、焊接專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等是否正確。

3.2.2.2審核產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、焊接頭型式、重要材料的選用和焊接材料是否合理和制造的工

藝性；熱處理、壓力試驗(yàn)、包裝涂敷和運(yùn)輸要求是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.2.2.3安全附件的選擇、管口及支座方位、銘牌的位置是否明確。

3.2.2.4審核圖樣中技術(shù)條件的內(nèi)容是否符合《容規(guī)》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4、審圖要求

4.1圖樣審核時(shí)按《壓力容器外來圖樣審核記錄》表中所列項(xiàng)目對設(shè)計(jì)圖樣逐項(xiàng)審核，

并填寫審圖記錄。工藝責(zé)任師、焊接責(zé)任師、材料責(zé)任師、檢驗(yàn)責(zé)任師應(yīng)對審核結(jié)果進(jìn)行

復(fù)核。其中焊接責(zé)任師應(yīng)審核本單位焊接工藝評定是否能覆蓋，材料責(zé)任師應(yīng)考慮是否需

要材料代用，檢驗(yàn)責(zé)任師應(yīng)考慮檢驗(yàn)工藝及檢具的制做。

4.2審圖中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)詳細(xì)記錄，及時(shí)與原設(shè)計(jì)單位或顧客聯(lián)系、解決。

5、質(zhì)量記錄4

壓力容器外來圖樣審核記錄,,,,,,,,,,_MCCXJ/R-技術(shù)記錄-00152、工藝文件編制審批

制度（MCCXJ/ZD-01-002-2012）

1、適用范圍

本制度適用于公司壓力容器產(chǎn)品工藝文件的編制、審批。

2、工藝方案的編制

2.1凡公司開發(fā)的新產(chǎn)品，或采用新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)而造成產(chǎn)品制造難度較大

時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要編制工藝方案，以保證生產(chǎn)過程采用合理的工藝方法、路線來達(dá)到產(chǎn)品的

技術(shù)和設(shè)計(jì)要求，取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。

2.2工藝方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、技術(shù)條件所引起的對工藝上的要求與特點(diǎn)的說明；

（2）對有關(guān)常規(guī)加工方法有困難的零部件應(yīng)確定加工過程中應(yīng)選用的工藝路線、工藝

裝備、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)器具；

（3）產(chǎn)品或主要零部件的裝配及檢驗(yàn)方法；

（4）存在的工藝問題及解決的技術(shù)措施和意見：

（5）關(guān)鍵工藝試驗(yàn)項(xiàng)目；

（6）提出主要新增工裝及其任務(wù)書。

2.3工藝方案由工藝人員編制，工藝責(zé)任師審核，質(zhì)工程師保師批準(zhǔn)。

3、通用工藝守則（規(guī)程）的編制

3.1技術(shù)科應(yīng)針對某些常用的重要零部件（如筒節(jié)、封頭等）和某些專業(yè)工序（如下

料、卷圓、不銹、組裝、焊接、機(jī)械加工、壓力試驗(yàn)等）或產(chǎn)品（如換熱器、塔器鋼制產(chǎn)

品等）編制通用工藝守則或規(guī)程，對上述產(chǎn)品或工序的一般要求作出規(guī)定，配合制造卡作

為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)用以指導(dǎo)生產(chǎn)。

3.2通用工藝守則或規(guī)程由工藝人員或有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員編制，有關(guān)責(zé)任師審核，總工

程師或質(zhì)保師批準(zhǔn)。

4、專用工藝文件的編制

4.1排板圖

4.1.1工藝人員應(yīng)根據(jù)材料的板幅和產(chǎn)品圖樣繪制排板圖，規(guī)定零件的制造編號(hào)、材料

的下料尺寸、各零件之間的相互位置、焊接接頭及開孔的位置，并編寫焊接接頭編號(hào)作為

焊接工藝編制、焊工施焊、焊接接頭檢驗(yàn)和無損檢測排片圖的繪制及布片的依據(jù)。

4.1.2排板圖由工藝人員繪制、工藝責(zé)任師審核后隨制造卡一同發(fā)至有關(guān)部門及下料工

序，按排板圖劃線，標(biāo)出零件編號(hào)、材料標(biāo)記，經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后切割下料。排板圖隨制6

造卡流轉(zhuǎn)，當(dāng)產(chǎn)品完工經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后與制造卡一起交質(zhì)檢科存檔。

4.2制造卡

4.2.1壓力容器的主要受壓元件應(yīng)編制零件制造卡。制造卡是工藝卡、過程控制卡、檢

驗(yàn)卡三卡合一的文件。主要受壓元件中材料、規(guī)格及制造工藝相同的多個(gè)零件如筒節(jié)、封

頭、法蘭、接管等，可按種類每種編一件制造卡。對同一零件中的不同編號(hào)的零件分別進(jìn)

行檢驗(yàn)，要填寫檢驗(yàn)記錄。

4.2.2制造卡由工藝人員編制，工藝責(zé)任師審核簽署后下發(fā)。

4.2.3制造卡隨工件制造工序在操作者手中流轉(zhuǎn)，規(guī)定的工序內(nèi)容完成后操作者進(jìn)行自

檢并簽字確認(rèn)。在規(guī)定的檢查點(diǎn)（E）,應(yīng)由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，并做檢驗(yàn)記錄，記錄

應(yīng)數(shù)據(jù)化并簽字確認(rèn)，上道工序未經(jīng)確認(rèn)合格，不得轉(zhuǎn)下道工序。

4.2.4各工序操作者及質(zhì)檢員應(yīng)注意保管制造卡，防止丟失、損壞。當(dāng)最后的工序完成

并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，制造卡由質(zhì)檢員收集，匯總后交質(zhì)檢科存檔。

4.3組裝卡

4.3.1組裝卡是組裝過程工藝卡，組裝過程控制卡，組裝過程檢驗(yàn)卡三卡合一的工藝文

件，用于壓力容器組對、焊接裝配、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，是指導(dǎo)組裝的工藝文件。

4.3.2組裝卡由工藝人員編制，工藝責(zé)任師審核。

4.3.3組裝卡在生產(chǎn)過程中按工序流轉(zhuǎn)、其填寫及流轉(zhuǎn)要求同制造卡。

4.4材料工藝定額及壓力容器材料表

4.4.1材料的消耗工藝定額=零部件凈重+材料工藝消耗。

4.4.2根據(jù)材料消耗工藝定額編制《壓力容器材料表》。材料表應(yīng)詳細(xì)、明確注明。材

料采購部門應(yīng)根據(jù)材料表制定材料采購計(jì)劃。

4.4.3材料消耗工藝定額應(yīng)根據(jù)工廠管理水平的提高而不斷降低，不斷提高材料利用

率。

4.5其他工藝文件

4.5.1工藝裝備(工具)明細(xì)表

工藝人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品制造需要及時(shí)提出新增工裝、工具明細(xì)表，經(jīng)工藝責(zé)任師審核后下

發(fā)，以便安排制造或采購。如本單位制造，則應(yīng)繪制施工圖樣，經(jīng)工藝責(zé)任師審核簽署后

交生產(chǎn)部門安排加工制造，其要求按工裝管理制度的規(guī)定執(zhí)行。

4.5.2產(chǎn)品的焊接和熱處理工藝文件的編制見《產(chǎn)品焊接管理制度》和《熱處理管理制

度》。

5、質(zhì)量記錄7

排板制造卡,,,,MCCXJ/R-技術(shù)記錄-002制造卡

，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，MCCXJ/R-技術(shù)記錄-003組裝卡,,,,MCCXJ/R-技術(shù)

記錄-004壓力容器材料表MCCXJ/R-材料記錄-004工裝臺(tái)賬

，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，“MCCXJ/R-設(shè)備記錄-0018

3、工藝文件管理制度(MCCXJ/ZD-01-003-2012)

1、適用范圍

適用于壓力容器制造各種工藝文件的管理。

2、工藝文件的發(fā)放和保管

2.1產(chǎn)品生產(chǎn)圖紙及工藝文件發(fā)放的部門、數(shù)量、種類見圖紙、工藝文件發(fā)放一覽表。

2.2圖紙及工藝文件發(fā)放應(yīng)按受控文件的管理要求進(jìn)行，發(fā)放應(yīng)有登記，接收應(yīng)有簽

字。

2.3工藝文件應(yīng)妥善保管，防止丟失和損壞。

2.4制造卡、組裝卡流轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)在不同制造廠傳遞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行登記，接收人應(yīng)簽

字。

3、工藝文件的更改及簽署

3.1工藝文件的更改一般情況下應(yīng)填寫《工藝文件更改單》，按原工藝文件的審批要求

進(jìn)行審批和簽署。

3.2當(dāng)工藝文件更改量較大時(shí)，應(yīng)重新編制工藝文件，將原工藝文件作廢收回銷毀。

3.3《工藝文件更改單》或新編工藝文件應(yīng)按原工藝文件的簽署及發(fā)放范圍發(fā)放到有關(guān)

部門和人員手中。

4、工藝文件的回收、匯總和歸檔

4.1所有的工藝文件均應(yīng)保存存檔。

4.2制造卡、組裝卡在制造廠流轉(zhuǎn)，最后由質(zhì)檢員收集，產(chǎn)品完工后匯總交質(zhì)檢科。

4.3質(zhì)檢科技術(shù)人員應(yīng)將所有的工藝文件和在制造廠流轉(zhuǎn)的制造卡、組裝卡，加以整理

匯總，并填寫出廠文件，然后分類交檔案室存檔。

5、質(zhì)量記錄

工藝文件更改單,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,“MCCXJ/R-技術(shù)記錄-0059

4、產(chǎn)品制造編號(hào)、零件編號(hào)管理制度（MCCXJ/ZD-01-004-2012）

1、適用范圍

適用于壓力容器產(chǎn)品制造編號(hào)、主要受壓元件的編號(hào)方法及編號(hào)標(biāo)記的管理。2、壓力

容器產(chǎn)品制造編號(hào)方法如下：

主要受壓元件名稱代號(hào)主要受壓無件名稱

筒節(jié)T設(shè)備法蘭

封頭F換熱器管板

人孔蓋K換熱管

人（手）孔接管RG主螺栓

人（手）孔法蘭RL直徑2250mni接管

補(bǔ)強(qiáng)圈B公稱直徑2250mm法蘭

膨脹節(jié)P產(chǎn)品焊接試板

表示壓力容器產(chǎn)品壓力容器產(chǎn)品制造流水號(hào)制造年份的最后兩位數(shù)

RXXXXX

舉例：2006年制造的第30臺(tái)壓力容器制造編號(hào)為：R06030o3、主要受壓元件編號(hào)方

法如下：

RXXXXX

表示主要受壓元件代號(hào)(見表1)壓力容器制造編號(hào)

表1主要受壓元件代號(hào)

用小一號(hào)數(shù)字標(biāo)注腳注碼，如封頭有2個(gè)，則標(biāo)注為Fl、F2。舉例：2004年制造的第

23臺(tái)壓力容器產(chǎn)品筒體的第4個(gè)筒節(jié)標(biāo)注為：R04023T4o

4、編號(hào)標(biāo)記的部位和方法

4.1在主要受壓元件的規(guī)定位置應(yīng)作出零件編號(hào)的標(biāo)記。標(biāo)記的位置在材料標(biāo)記附近，

對鋼板類零件在材料標(biāo)記的上方距材料標(biāo)記10、50mm的部位；對法蘭、管板類零件打在外

圓的材料標(biāo)記的旁邊距材料標(biāo)記50mm的部位；螺栓在螺栓的頂部。

4.2標(biāo)記的方法用打鋼印、書寫或作記錄的方法，參照材料標(biāo)記的方法執(zhí)行。

5、編號(hào)標(biāo)記的移植

5.1主要受壓元件在加熱、加工、開孔過程中將標(biāo)記毀掉或不清或位于產(chǎn)品內(nèi)表面時(shí)，

應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植，將原來標(biāo)記移植到外表面零件明顯的部位。

5.2移植后的標(biāo)記應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員檢查確認(rèn)。

6、相關(guān)文件

材料標(biāo)記及移植制度(MCCXJ/ZD-01-013-2012)11

5、工藝質(zhì)量信息反饋制度(MCCXJ/ZD-01-005-2012)

1、適用范圍

適用于壓力容器各種受壓元件質(zhì)量信息的反饋和處理。

2、工藝質(zhì)量信息包括的內(nèi)容

2.1工藝文件包括工藝方案、工藝守則或規(guī)程、制造卡、組裝卡、各種工藝定額、工藝

裝備等在具體執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)的問題；

2.2由于材料采購困難而引起的材料代用的信息；

2.3由于不合格而引起的處置方案或報(bào)廢補(bǔ)料的信息；

2.4其它工藝質(zhì)量信息。

3、工藝質(zhì)量信息的反饋流程見下圖

工藝質(zhì)量信息反饋流程圖

流程說明：

①技術(shù)科向有關(guān)部門發(fā)放工藝文件；

②有關(guān)部門向技術(shù)科反饋工藝質(zhì)量信息；

③有關(guān)部門向質(zhì)保工程師反饋工藝質(zhì)量信息；

④技術(shù)科把處理結(jié)果向有關(guān)部門傳遞；

⑤重要質(zhì)量信息技術(shù)科向質(zhì)保工程師報(bào)告；

⑥質(zhì)保工程師把收到的信息向技術(shù)科傳遞，并發(fā)送有關(guān)指示。

4、工藝質(zhì)量信息反饋的處理

4.1對工藝文件執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)的問題和各種信息反饋，技術(shù)科應(yīng)認(rèn)真研究，提出改進(jìn)意

見，重要問題應(yīng)向質(zhì)保工程師匯報(bào)，征得質(zhì)保工程師的指示，并以《工藝文件更改單》的

形式下發(fā)到有關(guān)部門。

4.2當(dāng)由于采購困難而需要代料時(shí)，按材料代用的程序由采購部門寫出代料申請，按

《材料代用管理制度》程序?qū)徟鷪?zhí)行。

12③

4.3由于成品或零部件不合格經(jīng)評審后需要返工或返修而需要更改工藝文件時(shí)，以《不

合格/不符合品評審處置記錄》的形式提出新的處理工藝方案。當(dāng)需要報(bào)廢時(shí)，應(yīng)按重新

生產(chǎn)而補(bǔ)發(fā)必要的工藝文件。

5、相關(guān)文件

材料代用管理制度(MCCXJ/ZD-01-011-2012)

不合格品管理制度(MCCXJ/ZD-01-026-2012)

6、質(zhì)量記錄

工藝文件更改單,,,,MCCXJ/R-技術(shù)記錄-005

不合格/不符合品評審處置記錄,,,,,,,,,,,,,,MCCXJ/R-質(zhì)量記錄-00113

6、工藝裝備管理制度(MCCXJ/ZD-01-006-2012)

1、適用范圍

適用于壓力容器制造所使用的工藝工裝的管理。

2、工藝裝備的提出和設(shè)計(jì)

2.1工藝工裝的提出

2.1.1工藝人員在工藝審圖時(shí)發(fā)現(xiàn)需增加新的工藝裝備時(shí)，應(yīng)提出新增工裝設(shè)計(jì)任務(wù)

書，工藝責(zé)任師審核，重大工裝需總工程師批準(zhǔn)。

2.1.2對不宜自行設(shè)計(jì)制造的工裝，應(yīng)提出采購計(jì)劃在《工藝裝備(工具)明細(xì)表》中

注明采購要求。

2.2工裝設(shè)計(jì)

2.2.1工裝設(shè)計(jì)人員根據(jù)經(jīng)審批的工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)。工裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證其性

能優(yōu)良、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、操作方便，應(yīng)能達(dá)到保證加工質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高

工作效率的目的。

2.2.2工裝設(shè)計(jì)須經(jīng)工藝責(zé)任師審核，對結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高的工裝，應(yīng)經(jīng)質(zhì)保工

程師批準(zhǔn)。

3、工裝制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)證

3.1工裝制造應(yīng)有制造工藝，工裝制造由制造廠負(fù)責(zé)。

3.2工裝的檢驗(yàn)和驗(yàn)證

3.2.1工裝制造過程中應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，并應(yīng)保存檢驗(yàn)記錄。

3.2.2工裝制造完畢后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)證，未經(jīng)驗(yàn)證合格的工裝不得直接用于生產(chǎn)。

3.2.3工裝驗(yàn)證由工藝責(zé)任師組織，制造廠、質(zhì)檢科及工裝設(shè)計(jì)人員參加。驗(yàn)證應(yīng)有記

錄，驗(yàn)證合格后進(jìn)行編號(hào)，登記入臺(tái)帳并正式移交有關(guān)使用部門。

3.2.4工裝設(shè)計(jì)制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)證的記錄應(yīng)按質(zhì)量記錄控制的有關(guān)規(guī)定存入工藝裝備檔

案。

4、工裝的使用及維護(hù)

4.1操作者應(yīng)對工裝進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，其要求按設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

4.2上場的工藝裝備應(yīng)對首件進(jìn)行檢查，合格后方可使用。

4.3根據(jù)不同的使用條件和損壞情況，應(yīng)定期對工藝裝備進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證，保持工裝的

精度和性能。

5、工藝裝備的保管

5.1應(yīng)對工裝統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，建立工裝臺(tái)帳。所有工裝都應(yīng)登記入臺(tái)帳，并作到帳物14

相符。

5.2工裝上應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明編號(hào)、型號(hào)規(guī)格。壓力試驗(yàn)用工裝(盲板)應(yīng)標(biāo)明所

適用的公稱直徑和公稱壓力。

5.3工裝應(yīng)有專人保管，防止損壞、丟失，小型、貴重工裝應(yīng)入庫，使用應(yīng)辦理領(lǐng)用手

續(xù)。

5.5工裝不能滿足生產(chǎn)需要時(shí)應(yīng)及時(shí)修理。當(dāng)無修理價(jià)值時(shí)應(yīng)申請報(bào)廢，辦理報(bào)廢手

續(xù)，報(bào)廢后應(yīng)重新申請制做新的工裝。

6,質(zhì)量記錄

工裝臺(tái)帳,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,“MCCXJ/R-設(shè)備記錄-001工裝報(bào)廢申請單

,,,””,MCCXJ/R—設(shè)備記錄—002工裝驗(yàn)證報(bào)告”,MCCXJ/R-設(shè)備

記錄-00315

7、合格供方評價(jià)管理制度(MCCXJ/ZD-01-007-2012)

1、適用范圍

本制度適用于壓力容器所有制造受壓元件，承載的非受壓元件使用的原材料、焊接材

料、鑄、鍛件及壓力容器上外購的受壓元件、安全附件，緊固件、配套件的供方、受壓元

件的外協(xié)加工分包方的評價(jià)。

2、控制要求

2.1壓力容器上所有制造受壓元件、承載的非受壓元件所使用的原材料、焊接材料、

鑄、鍛件及壓力容器上的安全附件、緊固件、配套件的供方及受壓元件的外協(xié)加工分包方

均需進(jìn)行評價(jià)，只有對其評價(jià)合格后才允許進(jìn)行采購或外協(xié)加工。

2.2應(yīng)對供方或外協(xié)的分包方進(jìn)行調(diào)查，考察其生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、檢測手段和質(zhì)量

保證能力。對實(shí)行制造許可制度的企業(yè)應(yīng)了解其是否具有生產(chǎn)許可資質(zhì)，其所供產(chǎn)品的質(zhì)

量穩(wěn)定情況。

2.3應(yīng)考察供方的信譽(yù)情況、服務(wù)情況，供貨的及時(shí)性。

2.4通過考察對供方或外協(xié)的分包方做出綜合評價(jià)，評定其是否可以作為合格供方。

2.5供方評價(jià)應(yīng)由成本控制部主持，材料責(zé)任師參加，評價(jià)結(jié)果應(yīng)經(jīng)材料責(zé)任師審核，

必要時(shí)應(yīng)經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。

2.6應(yīng)建立合格供方名冊，以供采購時(shí)擇優(yōu)選擇供方。合格供方名冊應(yīng)經(jīng)材料責(zé)任師審

核、質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。

2.7對供方提供的產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行登記，以對供方的質(zhì)量保證能力進(jìn)行監(jiān)督。每年應(yīng)

對合格供方進(jìn)行一次審查，根據(jù)其平時(shí)供貨質(zhì)量狀況及企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況，決定是否繼

續(xù)保留其合格供方的稱號(hào)，并重新建立合格供方名冊，經(jīng)批準(zhǔn)后繼續(xù)供采購選擇。

3、質(zhì)量記錄

分供方評價(jià)表,,,_,,,,,MCCXJ/R-材料記錄-001

合格分供方臺(tái)帳MCCXJ/R-材料記錄-00216

8、采購定貨管理制度(MCCXJ/ZD-01-008-2012)

1、適用范圍

適用于壓力容器受壓元件及承載的非受壓元件用材料(含焊接材料、鑄件、鍛件、外購

件、外協(xié)件)的采購定貨。

2、采購的依據(jù)

采購的依據(jù)是工藝部門編制的有關(guān)工藝文件，即《壓力容器材料表》，材料表應(yīng)詳細(xì)注

明所需材料（含焊材、鑄件、鍛件、外購件、外協(xié)件）的名稱、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)

及有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量要求。

3、采購計(jì)劃

3.1采購部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)工藝文件所確定的材料消耗工藝定額和數(shù)量，了解庫存情況，

確定需要采購的材料，編制《采購計(jì)劃》。

3.2《采購計(jì)劃》應(yīng)詳細(xì)注明所需采購的材料的名稱、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，技術(shù)及質(zhì)量

要求等內(nèi)容。

3.3《采購計(jì)劃》應(yīng)經(jīng)采購部門負(fù)責(zé)人審核。

4、采購合同

4.1采購應(yīng)從合格供方中選擇。

4.2應(yīng)與供方簽訂采購合同，合同應(yīng)明確所采購材料的名稱、牌號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)

量、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，供貨時(shí)間等內(nèi)容，同時(shí)應(yīng)明確發(fā)生質(zhì)量爭議時(shí)的處理辦法。

4.3采購合同應(yīng)經(jīng)采購部門負(fù)責(zé)人審核，主管經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.4采購合同應(yīng)有專人保管，采購人員應(yīng)檢查合同的履行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與供方聯(lián)

系，協(xié)商解決。

5、質(zhì)量記錄

壓力容器材料表,MCCXJ/R-材料記錄-004

采購計(jì)劃MCCXJ/R-材料記錄-01317

9,采購材料的驗(yàn)收入庫管理制度（MCCXJ/ZD-01-009-2012）

1、適用范圍

本制度適用于壓力容器受壓元件和承載的非受壓元件所使用的材料（含焊接材料、鑄

件、鍛件、外購件、外協(xié)件）的進(jìn)廠驗(yàn)收入庫。

2、工作程序

2.1質(zhì)量證明書審查

2.1.1材料進(jìn)廠必須隨帶材料質(zhì)量證明書。如果材料的供貨單位系材料的生產(chǎn)單位，應(yīng)

提供材料質(zhì)量證明書原件；如果材料的供貨單位系材料的中間經(jīng)銷商，則應(yīng)提供材料生產(chǎn)

單位的材料質(zhì)證書原件或蓋有經(jīng)銷單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人簽章的質(zhì)證書原件的有效復(fù)印

件。

2.1.2材料到貨后應(yīng)把材料存放到材料待驗(yàn)區(qū)內(nèi)，采購員與倉庫保管員辦理交接手續(xù)，

并把材料質(zhì)證書交質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收。

2.1.3質(zhì)檢員應(yīng)審查材料質(zhì)證書的有效性及質(zhì)證書的內(nèi)容，檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)

果，核對是否符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和采購合同的規(guī)定。

2.2實(shí)物檢查

2.2.1質(zhì)檢員應(yīng)檢查材料實(shí)物，檢查材料標(biāo)識(shí)是否清晰、齊全，與質(zhì)證書是否一致；檢

查材料的表面質(zhì)量，包括表面是否有結(jié)疤、夾層、裂紋、劃傷等缺陷，板面的銹蝕情況，

板面的平整度等；測量材料的幾何尺寸如厚度、板幅、直徑等。

2.2.2對焊接材料應(yīng)檢查實(shí)物的包裝是否完好，有無破損、藥皮脫落及銹蝕情況等。

2.2.3對外購?fù)鈪f(xié)件應(yīng)按圖紙檢查各部位的幾何尺寸，表面質(zhì)量及標(biāo)識(shí)情況。

2.3材料的復(fù)驗(yàn)要求

2.2.1用于制造一、二類壓力容器的鋼板、鋼管有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：a.設(shè)計(jì)

文件要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的；

b.不能確定質(zhì)量證明書真實(shí)性或者對性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料；c.

用于制造主要受壓元件的境外材料；

d.用于制造主要受壓元件的奧氏體型不銹鋼開平板。

2.2.2無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)看不清的材料不得用于壓力容器受壓元件，也不得通過復(fù)驗(yàn)來確定

材料的牌號(hào)而用于壓力容器受壓元件。

2.2.3需要復(fù)驗(yàn)的材料由質(zhì)檢員開具材料復(fù)驗(yàn)委托單，并負(fù)責(zé)劃樣，在試件上做好材料

標(biāo)記，由下料部門負(fù)責(zé)切割試件，然后由加工制造廠將加工好的試樣轉(zhuǎn)理化試驗(yàn)室。試驗(yàn)

室應(yīng)按復(fù)驗(yàn)委托單的要求進(jìn)行試驗(yàn)，出具復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

18

2.4材料入庫

2.4.1經(jīng)驗(yàn)收合格的材料，由質(zhì)檢員給出本廠材料代號(hào)，并在材料的規(guī)定部位種植材料

標(biāo)識(shí)。

2.4.2經(jīng)驗(yàn)收合格的材料由質(zhì)檢員填寫《材料零部件驗(yàn)收記錄》，焊材填寫《焊材驗(yàn)收

記錄》，外購?fù)鈪f(xié)件填寫《外購件驗(yàn)收記錄》、《外協(xié)（外購）封頭驗(yàn)收記錄》，連同材

料質(zhì)證書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告一起交材料責(zé)任師審查簽字后交監(jiān)檢單位駐廠監(jiān)檢人員審查認(rèn)可。

2.4.3驗(yàn)收入庫通知單一式兩份，一份質(zhì)檢員留底，一份交倉庫保管員，保管員見到入

庫通知單后即可辦理入庫手續(xù)，登記入帳。

2.4.4經(jīng)驗(yàn)收合格的材料應(yīng)按牌號(hào)、規(guī)格及編號(hào)整齊存放到材料庫合格區(qū)內(nèi)。

2.5驗(yàn)收不合格材料的處理

2.5.1驗(yàn)收不合格的材料應(yīng)存入不合格區(qū)，應(yīng)通知采購部門及材料供方按《不合格品管

理制度》進(jìn)行評審、處理。

2.5.2不合格材料的處置有以下幾種：

a.拒收退貨：由供應(yīng)科與供貨商聯(lián)系，由供貨商確認(rèn)后辦理退貨手續(xù)。

b.返修：對材料局部的表面缺陷能夠修復(fù)的，經(jīng)材料責(zé)任師同意后可以進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)

可由材料生產(chǎn)廠進(jìn)行，也可經(jīng)供貨商同意后由公司進(jìn)行。修復(fù)后經(jīng)檢驗(yàn)合格按合格材料驗(yàn)

收入庫。

c.降級(jí)使用：對厚度負(fù)偏差超差的鋼材，經(jīng)材料責(zé)任師同意并征得供貨商同意后可按較

小厚度的鋼材進(jìn)行驗(yàn)收。所涉及的經(jīng)濟(jì)問題由供應(yīng)科與供貨商協(xié)商解決。

2.6材料驗(yàn)收的資料包括材料質(zhì)證書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收入庫通知單、不合格材料的評審

處置單，按質(zhì)量記錄控制程序的規(guī)定，由材料質(zhì)檢員整理后存檔。

3、相關(guān)文件

外購件、外協(xié)件、配套件管理制度MCCXJ/ZD-01-010-2012

材料標(biāo)記移植制度MCCXJ/ZD-01-013-2012

不合格品管理制度MCCXJ/ZD-01-026-2012

4、質(zhì)量記錄

材料驗(yàn)收記錄MCCXJ/R-材料記錄-005

外協(xié)（外購）封頭驗(yàn)收記錄,,,,,,,,,,,,,,,,,,MCCXJ/R-材料記錄-006

焊材驗(yàn)收記錄材料記錄-007

外購件驗(yàn)收記錄,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,“MCCXJ/R-材料記錄-00819

10、外購件、外協(xié)件、配套件管理制度(MCCXJ/ZD-01-010-2012)

1、適用范圍

本制度適用于壓力容器用外購、外協(xié)件及配套件。

2、控制內(nèi)容

2.1采購及定貨

2.1.1應(yīng)按《合格供方評價(jià)管理制度》對外購件、配套件的供方和外協(xié)件的合包方進(jìn)行

調(diào)查和評價(jià)。

2.1.2壓力容器的承壓部件應(yīng)由取得國家特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或其授權(quán)的機(jī)構(gòu)經(jīng)評審

認(rèn)可的制造企業(yè)制造，公司應(yīng)對分包的壓力容器受壓部件的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。

2.1.3應(yīng)按有關(guān)工藝文件的規(guī)定的技術(shù)質(zhì)量要求進(jìn)行定貨采購，簽定采購或外協(xié)合同，

采購或外協(xié)合同應(yīng)明確外購?fù)鈪f(xié)件的名稱、牌號(hào)或型號(hào)規(guī)格，標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)質(zhì)量要求，發(fā)生

質(zhì)量爭議的處理辦法等。

2.2驗(yàn)收入庫

2.2.1外購?fù)鈪f(xié)件進(jìn)場后應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收的內(nèi)容包括質(zhì)證書審查、實(shí)物

檢查。

2.2.2外購?fù)鈪f(xié)件的質(zhì)證書的格式，內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鍛件、封頭的

合格證的形式、內(nèi)容應(yīng)符合《容規(guī)》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。外購的受壓元件應(yīng)附材料的質(zhì)量

證明和幾何尺寸的檢驗(yàn)報(bào)告。需要無損檢測時(shí)應(yīng)附無損檢測報(bào)告或結(jié)果。

2.2.3外購?fù)鈪f(xié)件的實(shí)物檢查包括實(shí)物的標(biāo)識(shí)、表面質(zhì)量和幾何尺寸檢查。

2.2.4需要復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

2.2.5驗(yàn)收合格后應(yīng)填寫《材料驗(yàn)收記錄》，經(jīng)材料責(zé)任師審核，駐廠監(jiān)檢員認(rèn)可后入

庫。

2.3倉庫保管

2.2.1外購?fù)鈪f(xié)件驗(yàn)收合格后辦理入庫手續(xù)，存到倉庫內(nèi)的合格區(qū)內(nèi)。

2.2.2外購?fù)鈪f(xié)件、配套件應(yīng)按物資類別整齊堆放，作好標(biāo)識(shí)，并作好入庫登記臺(tái)帳。

2.2.3倉庫應(yīng)有防銹、防盜措施，防止碰傷、劃傷、妥善保管。

3、相關(guān)文件

合格供方評審管理制度MCCXJ/ZD-01-007-2012

采購材料驗(yàn)收入庫管理制度MCCXJ/ZD-01-009-2012

4、質(zhì)量記錄

外協(xié)（外購）封頭驗(yàn)收記錄,,,,,,,,,,,,,,,,,,MCCXJ/R-材料記錄-00620

焊材驗(yàn)收記錄MCCXJ/R-材料記錄-007外購件驗(yàn)收記錄

,,,MCCXJ/R-材料記錄-0082111、材料代用管理制度（MCCXJ/ZD-01-011-

2012）

1、適用范圍

適用于壓力容器用材料包括焊材的代用。

2、控制要求

2.1代用的范圍和原則

2.1.1凡用于壓力容器制造的材料、外購件、安全附件及配套件因某種原因不能按原規(guī)

定的牌號(hào)、規(guī)格和技術(shù)要求用于生產(chǎn)時(shí);在不降低產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，經(jīng)過規(guī)定的審

批手續(xù)，允許代用。

2.1.2代用的材料必須符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足

產(chǎn)品的使用要求，其性能不低于原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.3當(dāng)圖紙未規(guī)定焊接材料時(shí)，焊材的選用由焊接責(zé)任師根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和焊接

工藝評定情況確定；當(dāng)圖樣規(guī)定了焊接材料時(shí)，如要改變焊接材料也需要辦理焊材代用手

續(xù)。

2.2材料代用的審批

2.2.1材料代用應(yīng)由技術(shù)員先提出申請，填寫《材料代用審批單》，經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)方

可代用。

2.2.2材料代用，應(yīng)有原設(shè)計(jì)單位的書面批準(zhǔn)。由工藝、焊接、材料責(zé)任師會(huì)簽后報(bào)送

設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。

2.2.3主要受壓元件當(dāng)需要機(jī)加工以達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸時(shí)，材料規(guī)格代料（如厚度改

變）而不影響零件最終加工后的尺寸時(shí)，可由本單位工藝、焊接、材料責(zé)任師會(huì)簽后代

料。

2.3材料代用的管理

2.2.1材料代用單應(yīng)一式四份，技術(shù)科、質(zhì)檢科、制造廠和材料庫應(yīng)各一份。材料代用

的信息應(yīng)及時(shí)通知到有關(guān)部門和人員。

2.2.2材料代用后，工藝人員(含焊接工藝人員)應(yīng)及時(shí)對原下達(dá)的工藝文件進(jìn)行必要

的修改，并通知到有關(guān)部門和人員。

2.2.3產(chǎn)品竣工后，工藝人員應(yīng)根據(jù)材料代用情況對竣工圖作必要的修改。

3、質(zhì)量記錄

材料代用單MCCXJ/R-材料記錄-01222

12、材料保管、發(fā)放管理制度(MCCXJ/ZD-01-012-2012)

1、適用范圍

本制度適用于壓力容器用材料的保管和發(fā)放。

2、材料的保管

2.1材料庫內(nèi)應(yīng)設(shè)三區(qū)：合格區(qū)、不合格區(qū)、待驗(yàn)區(qū)，材料應(yīng)按檢驗(yàn)狀態(tài)存放在相應(yīng)的

區(qū)域內(nèi)。

2.2材料庫內(nèi)的材料應(yīng)按品種、牌號(hào)、規(guī)格和材料編號(hào)分類整齊堆放，材料上應(yīng)種植有

明顯標(biāo)記。材料標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、齊全，當(dāng)標(biāo)識(shí)脫落或不清晰時(shí)，保管員應(yīng)及時(shí)補(bǔ)作標(biāo)識(shí)，但

應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)。

2.3庫房應(yīng)有防銹蝕、防變形、防損壞、防丟失措施。露天材料庫材料應(yīng)距地面300mm

以上。易丟失的材料，有色金屬、630nlm以下的無縫鋼管應(yīng)保存在可防雨的庫房內(nèi)。

2.4應(yīng)加強(qiáng)不銹鋼材料的保管。不銹鋼材料應(yīng)與碳鋼材料隔離存放，防止鐵離子污染。

2.5焊材的保管按《焊接材料管理制度》執(zhí)行。

2.6材料庫應(yīng)建立材料臺(tái)帳，臺(tái)帳應(yīng)按材料編號(hào)一號(hào)一表。材料臺(tái)帳應(yīng)計(jì)入材料入庫、

發(fā)放、回收的動(dòng)態(tài)情況，且應(yīng)做到帳物相符。

3、材料的發(fā)放

3.1保管員發(fā)放材料的依據(jù)是《壓力容器材料表》。保管員應(yīng)按材料定額發(fā)料，不得超

定額發(fā)料，并做好材料發(fā)放記錄。

3.2發(fā)料前，保管員應(yīng)認(rèn)真核對材料的牌號(hào)、規(guī)格、材料代號(hào)及其質(zhì)量狀況是否滿足

《制造卡》的有關(guān)要求，質(zhì)檢員應(yīng)到場檢查認(rèn)可無誤后，領(lǐng)料員、質(zhì)檢員應(yīng)在《制造卡》

上簽字。保管員應(yīng)及時(shí)在材料臺(tái)帳上進(jìn)行登記，記錄材料使用的產(chǎn)品制造編號(hào)和零件名

稱，以保持材料的可追溯性。

4、相關(guān)文件

焊接材料管理制度MCCXJ/ZD-01-014-2012

5、質(zhì)量記錄

材料臺(tái)帳,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,MCCXJ/R-材料記錄-003

壓力容器材料表MCCXJ/R-材料記錄-004

制造卡MCCXJ/R-技術(shù)記錄-00323

13、材料標(biāo)記與移植制度(MCCXJ/ZD-01-013-2012)

1、適用范圍

本制度適用于壓力容器用材的標(biāo)記及主要受壓元件材料的標(biāo)記移植。

2、材料代號(hào)的編寫

材料進(jìn)廠后，質(zhì)檢員應(yīng)按材料批號(hào)給出公司的材料代號(hào)，公司材料代號(hào)的編寫方法如

下：

標(biāo)注方法內(nèi)軍

1、厚度26mm的碳素鋼，低合金鋼板

打鋼?。ㄗ?）2、2。89mm的碳素鋼，低合金鋼管且626m

3、＞050mm圓鋼

1、低溫及不銹鋼,有色金屬板（注2）

2、6V6mm的碳素鋼、低合金鋼管及鋼板

噴漆或書寫

3、32nli忘0V89mm的鋼管,0232mm的有色金屬

4、?30~050mm的圓鋼

1、焊條、焊絲、焊劑（包裝）

貼（掛）標(biāo)簽2、V。3人的鋼管及有色金屬

3、＜030nm的圓鋼

XXXXXX

注：材料類別代號(hào)規(guī)定如下：

鋼板:B；鋼管:G；圓鋼:Y；焊條：T；焊絲:S；焊劑：Jo

半成品類別代號(hào)規(guī)定如下：

封頭：F；法蘭：FL；直徑大于36mm的螺栓：LS。

3、材料標(biāo)記

3.1材料標(biāo)記的內(nèi)容為公司編寫的材料代號(hào)。

3.2材料標(biāo)記的方法應(yīng)根據(jù)材料的特性、類別、規(guī)格確定，一般分為打鋼印、噴漆或書

寫及貼（掛）標(biāo)簽三種，具體見下表：

24材料類別代號(hào)（見注）材料進(jìn)廠按批編寫的順序號(hào)進(jìn)廠年份的后兩位數(shù)字注2：對

不銹鋼不允許用油漆書寫，應(yīng)用無氯、無硫記號(hào)筆書寫。

3.3材料標(biāo)記鋼印應(yīng)采用低應(yīng)力鋼印，深度不超過0.5mm,高度為4?10mm。

3.4標(biāo)記的位置規(guī)定如下：

a.鋼板位于鋼板原始標(biāo)識(shí)一端，靠近某角距邊緣各100mm處；

b.鋼管、圓鋼位于有原始標(biāo)識(shí)的一端，距端頭100mm處；

c.標(biāo)簽可掛在材料的一端或貨架的醒目的部位。

4、材料標(biāo)記的移植

4.1當(dāng)壓力容器主要受壓元件下料時(shí)，應(yīng)在材料劃線后切割前先將材料標(biāo)記移植到下料

毛壞的規(guī)定部位；劃線后剩余的有使用價(jià)值的邊角余料上也應(yīng)進(jìn)行材料標(biāo)記的移植。標(biāo)記

移植應(yīng)遵守先移植后切割的原則。

4.2標(biāo)記移植后應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員檢查確認(rèn)，并作確認(rèn)標(biāo)記。

4、其它材料

鋼板材料標(biāo)記

標(biāo)記位置

筒節(jié)鋼板拼接標(biāo)記位置

封頭鋼板標(biāo)記位置鍛件標(biāo)記位置標(biāo)記位置鍛件標(biāo)記位置

4.4材料標(biāo)記一般應(yīng)用鋼印打在零件外壁的規(guī)定位置；當(dāng)不允許打鋼印時(shí):應(yīng)用書寫方

法標(biāo)識(shí)，并作好記錄，產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)將材料標(biāo)記畫出示意圖隨產(chǎn)品質(zhì)量證明書交用戶。

4.5當(dāng)零件加工制造過程中，因開孔、加熱等原因而毀掉、不清晰或位于內(nèi)壁時(shí)，應(yīng)移

植到外壁明顯的部位。移植后應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)。

4.6螺栓的標(biāo)記可進(jìn)行簡化，用代號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，常用螺栓材料代號(hào)規(guī)定如下：

材質(zhì)40MnB40MnVB40Cr35CrMoA0Cri8Ni9OCrl8NilOT

代號(hào)BVCMNT

懷圮似直

14、焊接材料管理制度(MCCXJ/ZD-01-014-2012)

1、適用范圍

本制度適用于壓力容器受壓元件及非受壓元件與受壓元件之間的焊接所使用的焊接材料

的管理。

2、焊接材料的采購與定貨

2.1焊接材料的供方應(yīng)是按MCCXJ/ZD-01-007-2012《合格供方評價(jià)管理制度》的規(guī)定經(jīng)

評價(jià)合格的供方。

2.2焊接材料的采購定貨應(yīng)按MCCXJ/ZD-01-008-2012《采購定貨管理制度》的規(guī)定，簽

定采購合同并經(jīng)采購部門負(fù)責(zé)人和主管經(jīng)理的審批。

2.3壓力容器用鋼焊條的采購應(yīng)按JB/T4747.1-6-2007《承壓設(shè)備用焊接材料技術(shù)條

件》的規(guī)定，采購壓力容器專用焊條。

3、焊接材料的驗(yàn)收

3.1焊接材料的進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)按MCCXJ/ZD-01-009-2012《采購材料的驗(yàn)收入庫管理制度》

的規(guī)定，對焊材質(zhì)證書進(jìn)行審核，對實(shí)物進(jìn)行檢查，并給出本廠編號(hào)。

3.2對質(zhì)證書項(xiàng)目齊全、數(shù)據(jù)符合有關(guān)焊材標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)物標(biāo)識(shí)清晰與質(zhì)證書一致，包裝完

好，表面無藥皮脫落、銹蝕等現(xiàn)象，一般可不進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，直接驗(yàn)收入庫。

3.3以下情況應(yīng)對焊材進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：

a圖紙或用戶要求復(fù)驗(yàn)的；

b對質(zhì)證書中的檢驗(yàn)項(xiàng)目或數(shù)據(jù)有懷疑時(shí)；

c焊條存放時(shí)間過長，超過一年的。

3.4焊材的復(fù)驗(yàn)應(yīng)按焊材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

3.5驗(yàn)收合格的焊材應(yīng)辦理《焊材驗(yàn)收記錄》，經(jīng)材料責(zé)任師審核，駐廠監(jiān)檢員認(rèn)可后

入庫。

4、焊材的保管

4.1焊材庫應(yīng)設(shè)三個(gè)區(qū)：合格區(qū)、不合格區(qū)、待驗(yàn)區(qū)。焊材進(jìn)廠后應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)分別

存放到相應(yīng)區(qū)內(nèi)。

4.2焊材應(yīng)按種類、牌號(hào)、規(guī)格和批號(hào)分別整齊堆放，不得混放。焊材上應(yīng)有明顯的標(biāo)

識(shí)，標(biāo)明焊材的牌號(hào)、規(guī)格和編號(hào)。

27

4.3焊材庫應(yīng)有良好的通風(fēng)防潮措施，焊材應(yīng)放在貨架上，距地面、墻壁的距離應(yīng)大于

等于300mln,庫內(nèi)應(yīng)配備去濕機(jī)和排風(fēng)扇，保證庫內(nèi)溫度25C,相對溫度W60%,并每天

上午和下午定時(shí)記錄庫內(nèi)溫度和濕度。

4.4焊材庫應(yīng)建立材料臺(tái)帳，及時(shí)記錄入庫、出庫的情況且應(yīng)作到帳物相符。

5、焊材的烘干

5.1焊材的烘干在相應(yīng)的焊材烘干箱進(jìn)行。烘干應(yīng)按焊材說明書或焊接工藝守則中規(guī)定

的烘干溫度和保溫時(shí)間進(jìn)行，并做好烘干記錄。

5.2不同烘干條件的焊材不得同爐烘干。烘干箱內(nèi)應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，避免烘干時(shí)混料。焊條

烘干時(shí)不易堆放過厚，不得將冷態(tài)焊條直接放入高溫烘干箱內(nèi)，也不得將高溫下的焊條直

接放入冷態(tài)的保溫箱或保溫筒內(nèi)，以防焊條藥皮驟冷驟熱而爆裂。

5.3經(jīng)烘干后的焊條應(yīng)存放到100C?150c的保溫箱內(nèi)保溫，隨用隨取。保溫箱內(nèi)的焊

條應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。

6、焊材的發(fā)放和回收

6.1焊材庫按焊材定額和領(lǐng)料單發(fā)放焊材。每次發(fā)放數(shù)量不易過多，直徑小于等于由

3.2的焊條每次發(fā)放限3kg,4)4和@5焊條每次限5kg,發(fā)放時(shí)作好登記。

6.2領(lǐng)用焊條應(yīng)使用保溫筒，保溫筒應(yīng)由單位統(tǒng)一購置，并由焊工個(gè)人負(fù)責(zé)保管。

6.3下班前，焊工應(yīng)將未用完的焊條及焊條頭交回焊材店，焊材庫應(yīng)進(jìn)行登記，并對交

回的焊條重新進(jìn)行烘干。堿性焊條烘干的次數(shù)一般不超過三次。

6.4焊絲發(fā)放前應(yīng)除油除銹，并進(jìn)行繞盤，焊絲盤上應(yīng)有標(biāo)明焊絲牌號(hào)和編號(hào)的標(biāo)識(shí)。

6.5焊劑使用后應(yīng)過篩，清除焊渣和雜物，當(dāng)超過4小時(shí)時(shí)使用前應(yīng)重新烘干。

6.6質(zhì)檢員和焊接責(zé)任師應(yīng)對焊材的保管、烘干、發(fā)放和回收情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

7、相關(guān)文件

合格供方評價(jià)管理制度MCCXJ/ZD-0b007-2012

采購定貨管理制度MCCXJ/ZD-01-008-2012

采購材料的驗(yàn)收入庫管理制度MCCXJ/ZD-01-009-2012

8、質(zhì)量記錄

28

名稱

牌號(hào)

規(guī)格

編號(hào)

焊材保管環(huán)境條件記錄表,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,“MCCXJ/R-材料記錄-010焊材烘干記錄

,MCCXJ/R-焊接記錄-001焊材發(fā)放與回收記錄

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,““MCCXJ/R-材料記錄-0112915、焊材一級(jí)庫管理制度(MCCXJ/ZD-01-015?

2012)

1、適用范圍

本制度是對焊材一級(jí)庫的管理規(guī)定，倉庫管理人員應(yīng)嚴(yán)格依照本制度進(jìn)行有效的管理，

確保焊材的儲(chǔ)存符合要求。

2、管理規(guī)定

2.1焊材庫應(yīng)設(shè)置有溫、濕度記錄儀，配有相應(yīng)的加熱和去濕設(shè)備，使庫內(nèi)溫度不低于

5℃,濕度不大于60%,保管員應(yīng)逐日填寫“焊材一級(jí)庫溫、濕度記錄?！?/p>

2.2焊材庫內(nèi)不應(yīng)放置其他物品，尤其不能放置一些有害氣體和腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)保持庫

內(nèi)的清潔整齊。

2.3焊材貨架離地面、墻面均應(yīng)大于300mm。

2.4焊材采購后應(yīng)放在一級(jí)庫的待檢區(qū)，并作有明顯標(biāo)記，保管員應(yīng)先自己進(jìn)行初步檢

查，材料不應(yīng)有包裝破損、生銹、潮濕、藥皮破損、偏心等現(xiàn)象。然后通知檢驗(yàn)員進(jìn)行檢

驗(yàn)。未經(jīng)檢驗(yàn)的焊材不得直接入庫保存。

2.5焊材保管人員在焊材檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對焊材進(jìn)行分類，招每包(袋)貼上有焊材牌

號(hào)，規(guī)格、材料編號(hào)、數(shù)量內(nèi)容的標(biāo)記，然后按照類別、牌號(hào)、規(guī)格分別整齊的堆放在庫

內(nèi)合格區(qū)的貨架上，并建立臺(tái)帳。

2.6對不合格的焊材應(yīng)特別標(biāo)記，并及時(shí)要求采購人員盡快退貨。

2.7焊材只能發(fā)給二級(jí)庫，不準(zhǔn)直接發(fā)到車間進(jìn)行生產(chǎn)使用。

30

16、焊材二級(jí)庫管理制度(MCCXJ/ZD-01-016-2012)

1、目的

焊材烘焙是壓力容器焊接生產(chǎn)的重要部分，它在焊接質(zhì)量的保證中起到非常重要的作

用，正確的焊材烘焙對產(chǎn)品生產(chǎn)及其重要，焊材烘焙人員應(yīng)高度重視，按照有關(guān)規(guī)定做好

焊材烘焙工作，并遵照本章規(guī)定的事項(xiàng)進(jìn)行。

2、管理規(guī)定

2.1在焊材烘焙前應(yīng)注意檢查烘焙設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，烘箱的溫度指示是否靈敏正常。

2.2焊材烘焙人員應(yīng)每天和生產(chǎn)部門進(jìn)行溝通，根據(jù)車間生產(chǎn)需要進(jìn)行烘焙，并有20%

的余量，以確保生產(chǎn)所需。二級(jí)庫焊條的存放量不應(yīng)超過三天的用量，生產(chǎn)中暫不用的焊

材應(yīng)及時(shí)退回?級(jí)庫保管。

2.3焊材烘焙時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的牌號(hào)進(jìn)行分類，不同的焊材不應(yīng)放在同一烘箱內(nèi)進(jìn)行烘

焙，特別是不同材質(zhì)的焊材應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分烘焙。焊材烘焙應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定進(jìn)行，確保

烘焙后的焊材可以滿足焊接生產(chǎn)的需要。

2.4焊材烘焙人員應(yīng)進(jìn)行焊材烘焙的記錄，并認(rèn)真填寫焊材烘焙記錄，此記錄必須確保

真實(shí)，作為一項(xiàng)原始記錄長期保存。

2.5焊材烘焙后才可以用于壓力容器生產(chǎn)。

2.6焊工要根據(jù)焊接工藝卡，焊材領(lǐng)用單，工作量領(lǐng)用焊材，不要把多余的焊材帶到施

工現(xiàn)場。每個(gè)焊工每次領(lǐng)用不超過3Kg。使用保溫筒的焊條不得超過4小時(shí)。

2.7焊工領(lǐng)用焊條時(shí)必須攜帶焊條保溫筒，每只保溫筒內(nèi)只能放一個(gè)牌號(hào)的焊條，不帶

保溫筒不得發(fā)放焊條。

2.8焊工當(dāng)天用不完的焊條(以4小時(shí)計(jì))應(yīng)連同焊條頭送回二級(jí)庫，若不退回應(yīng)拒絕

發(fā)放第二次焊材，并將情況上報(bào)公司辦以便考核。

2.9對退回的焊條應(yīng)做好標(biāo)識(shí)(第一次在焊條端部點(diǎn)白漆，第二次點(diǎn)黃漆，第三次點(diǎn)紅

漆)，如重新使用必須按工藝要求重新烘干，重復(fù)的次數(shù)不得超過三次。

2.10保管員應(yīng)做好發(fā)放臺(tái)帳。

31

17、焊工管理制度(MCCXJ/ZD-01-017-2012)

1、適用范圍

本制度適用于壓力容器受壓元件及受壓元件與非受壓元件之間的焊接焊工的管理。

2、焊工的培訓(xùn)、考試和持證上崗

2.1從事壓力容器受壓元件、受壓元件與非受壓元件焊接的焊工必須按《鍋爐壓力容器

壓力管道焊工考試管理規(guī)則》《特種設(shè)備焊接操作人員考試細(xì)則》規(guī)定，進(jìn)行理論和技能

培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得?。ㄊ校┵|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的相應(yīng)資格證書，方可從

事相應(yīng)焊接工作。

2.2焊接責(zé)任師應(yīng)制定焊工培訓(xùn)計(jì)劃，報(bào)質(zhì)保師批準(zhǔn)后由焊接責(zé)任師與有資格的焊工考

委會(huì)聯(lián)系培訓(xùn)考試事宜。

2.3需要培訓(xùn)考試的焊工由上級(jí)批準(zhǔn)的焊工考委會(huì)進(jìn)行理論和技能培訓(xùn)，并組織理論和

技能考試，考試合格頒發(fā)相應(yīng)焊工資格證，并給出焊工編號(hào)。

3、焊工管理

3.1焊工資格證在合格項(xiàng)目有效期滿前三個(gè)月，繼續(xù)但任焊接工作的焊工，應(yīng)由焊接責(zé)

任師集中向所在考委會(huì)提出重新考試或免考的申請，并根據(jù)焊工考委會(huì)的決定安排焊工重

新考試或辦理免試手續(xù)。

3.2焊接責(zé)任師應(yīng)編制持證焊工一覽表，列出每個(gè)焊工的合格項(xiàng)目、考試時(shí)間（或項(xiàng)目

的有效期）發(fā)到有關(guān)制造廠、檢驗(yàn)人員手中，以便制造廠安排合格焊工施焊，質(zhì)檢員進(jìn)行

焊工資格的監(jiān)督和檢查。

3.3中斷壓力容器焊接工作六個(gè)月以上的，再從事壓力容器焊接工作時(shí)，必須重新考

試。

3.4持證焊工的實(shí)際技能水平不能滿足產(chǎn)品焊接質(zhì)量要求，或者違犯工藝紀(jì)律以致發(fā)生

重大焊接質(zhì)量事故，或者經(jīng)常出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題時(shí)，質(zhì)檢科可提出暫時(shí)停止該焊工施焊的

要求，經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4、焊工檔案

4.1公司對每個(gè)焊工建立焊工檔案。焊工檔案應(yīng)記錄焊工培訓(xùn)考試的情況和平時(shí)焊工的

焊接業(yè)績及焊接質(zhì)量事故。

4.2焊工檔案由檔案室進(jìn)行管理。由焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)把每個(gè)焊工的培訓(xùn)考試或免試情況

進(jìn)行登記。焊工的平時(shí)焊接業(yè)績由探傷室負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)，每月對該焊工所焊產(chǎn)品的制造編號(hào)、

焊縫代號(hào)、探傷結(jié)果及焊接探傷一次合格率和焊接試板情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)利登記。對發(fā)生的焊

接質(zhì)量事故由焊接責(zé)任師進(jìn)行登記。

32

5、相關(guān)文件

《特種設(shè)備焊接操作人員考試細(xì)則》3318、焊接工藝評定管理規(guī)則(MCCXJ/ZD-01-

018-2012)

1目的：

根據(jù)NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》的規(guī)定，為我公司焊接工藝評定的完整

性和全面性，特制定本規(guī)則。

2范圍：

焊接工藝評定的內(nèi)容和要求應(yīng)按照NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》等有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)定，其中材料分類、試件位置覆蓋范圍按照NB/T47014-2011及NB/T47016-2011《承

壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)》的規(guī)定。

3焊接工藝評定

3.1凡壓力容器主要受壓元件連接的焊縫都應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。

3.2焊接工藝評定應(yīng)符合NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》。

3.3焊接責(zé)任師應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要編制“焊接工藝評定任務(wù)書”。

3.4焊接技術(shù)人員根據(jù)“焊接工藝評定任務(wù)書”的要求，編制“預(yù)焊接工藝評定”

(pWPS),經(jīng)負(fù)責(zé)人審核后，交機(jī)加工車間，備料和進(jìn)行試板加工。

3.5施焊前，焊接操作人員應(yīng)按照焊接工藝指導(dǎo)書到現(xiàn)場確認(rèn)試板和焊材(材料質(zhì)量證

明書齊全、正確，坡口尺寸符合要求)，合格后方可施焊，并如實(shí)記錄。

3.6試板施焊后，質(zhì)檢員對試板外觀檢查，合格后，按要求委托無損檢測單位進(jìn)行無損

探傷。

3.7探傷合格后，委托理化試驗(yàn)單位進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。

3.8焊接技術(shù)人員根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告整理焊接工藝評定試驗(yàn)資料?，編制焊接工藝評定報(bào)告

(PQR),由相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批。

3.9對焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果不合格的，應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員分析原因，

修改焊接工藝參數(shù)，制訂新的“預(yù)焊接工藝評定”，重新進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)。

3.10焊接工藝評定報(bào)告連同各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告等由焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)整理成冊存檔，

焊接工藝評定試樣由焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)安排保存。

4焊接工藝評定的管理

焊接工藝評定歸檔內(nèi)容:

4.1預(yù)焊接工藝評定

4.2焊接工藝評定報(bào)告

4.3焊接試件無損檢測報(bào)告（含探傷委托單）

4.4焊接試件試驗(yàn)報(bào)告（含理化試驗(yàn)委托單）34

4.5焊接工藝評定所需材質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量證明書

5、記錄

焊接工藝評定項(xiàng)目一覽表,_,,,,,,,,,,,,,MCCXJ/R-焊接記錄-003焊接工藝評定報(bào)告

，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，“MCCXJ/R-焊接記錄-00435

19、產(chǎn)品焊接管理制度（MCCXJ/ZD-01-019-2012）

1、適用范圍

適用于壓力容器受壓元件及受壓元件與非受壓元件之間的焊接施工。

2、控制要求

2.1焊工資格

從事壓力容器焊接的焊工必須是按《焊工管理制度》的規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)考試，并取得相應(yīng)

焊工資格的人員。施焊前質(zhì)檢員應(yīng)對施焊焊工的合格項(xiàng)目及有效期進(jìn)行檢查。

2.2焊前準(zhǔn)備

2.2.1焊