家電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

家電設(shè)計(jì)規(guī)范家電設(shè)計(jì)要點(diǎn)說(shuō)明：圖示：所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都應(yīng)在品質(zhì)至上的基礎(chǔ)上，以簡(jiǎn)單實(shí)用、生產(chǎn)（裝配）容易、符合客戶要求為主。分件及裝配，先從生產(chǎn)角度構(gòu)思。盡可能減少生產(chǎn)工序及零件，以提高生產(chǎn)量降低成本，提升其市場(chǎng)竟?fàn)幜?。圖1-1圖1-2產(chǎn)品壁厚塑膠件的設(shè)計(jì)盡可能做到一次完成。對(duì)于難以保證的位置，應(yīng)考慮到產(chǎn)品加膠容易，減膠難。預(yù)留些加膠的空間。產(chǎn)品殼體厚度：產(chǎn)品的的壁厚大小取決於產(chǎn)品需要承受的外力、體積大小、功能要求以及材料不同。一般的熱塑性塑料壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)以4mm為上限。通常在滿足所需要求情況下，盡可能的減少產(chǎn)品壁厚。)A類：塑件外形高低小于150mm，如MP3、MP4、GPS、遙控器等(ABS).壁厚度一般為1.20mm～B類:塑件外形高低150～250mm，如座式電話機(jī)(ABS)，壁厚度一般為1.8mm～C類:塑件外形高低250mm以上，如電飯煲(PP)，器械外罩(ABS)。壁厚度一般為2.5mm～3.0mm。D類：對(duì)于對(duì)殼體有特別要求的產(chǎn)品,如音箱(壁厚對(duì)音響效果影象較大)，壁厚由3.0mm～4.0mm產(chǎn)品的壁厚直接影響到其壽命及成本，過(guò)薄可能會(huì)造成制品強(qiáng)度和剛度不足，受力后容易翹曲變形。成型時(shí)流動(dòng)阻力大，大型復(fù)雜的零件難以成形，使用過(guò)程容易變形破裂。過(guò)厚則增加材料的成本，成型周期加長(zhǎng)，降低生產(chǎn)率，產(chǎn)品表面產(chǎn)生縮水、氣泡等不良現(xiàn)象。在產(chǎn)品壁厚設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮其體積大小、材質(zhì)、使用場(chǎng)合。參考客戶意見等資料。如果在使用過(guò)程中表面受外加力或氣壓水壓等，更須作出適當(dāng)計(jì)算。A類產(chǎn)品通常會(huì)有小裝飾件，裝飾件壁厚為0.8～1.2。不建議使用大件的塑膠裝飾件，大裝飾件可改用厚為0.6～1.0的不銹鋼件。IML件壁厚要求1.2以上，局部壁厚不小于0.8，凹陷的深度不大于0.3。盡可能的保持塑件有均一的壁厚，若是無(wú)可避免地產(chǎn)生厚薄膠的漸變，塑件的局部壁厚不小于平均壁厚的一半，而且要求做平緩的過(guò)度面加大的導(dǎo)圓角（過(guò)度面與局部壁厚3：1）。（圖1-1）塑件轉(zhuǎn)角位置用圓角過(guò)渡（圖1-2）。尖銳的圓角位通常會(huì)導(dǎo)致部件有缺陷及應(yīng)力集中，尖角的位置亦常在電鍍過(guò)程後引起不希望的物料聚積。集中應(yīng)力的地方會(huì)在受負(fù)載或撞擊的時(shí)候破裂。較大的圓角提供了這種缺點(diǎn)的解決方法，不但減低應(yīng)力集中的因素，且令流動(dòng)的塑料流得更暢順和成品脫模時(shí)更容易。圓角是壁厚的0.2～0.6，理想數(shù)值是壁厚的0.5。止口：止口在產(chǎn)品的組合中起到相互之間的定位、加固裝配和調(diào)整接合線(夾口)的平整的作用。常用的有單止口和雙止口(見圖2-1)。大部分產(chǎn)品使用的都是單止口,凸止口寬一般來(lái)為壁厚的0.45倍。高為寬度的1～1.5倍。(常用高度有0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.5mm，2.0mm。體積大的產(chǎn)品還有3.0mm，4.0mm)。雙止口的使用相對(duì)會(huì)少。一般用于防水或比較密封和須要用打膠方式固定的產(chǎn)品。還有膠位厚的產(chǎn)品也常用。凹凸止口的間隙通常單邊為0.05mm～0.2mm(常用有0.05mm，0.08mm，0.10mm，0.15mm)。止口的寬度設(shè)計(jì)要求不小于0.70mm。要注意凹止口底面到產(chǎn)品外表面距離過(guò)于單薄而產(chǎn)不良痕跡。(如圖2-2A類產(chǎn)品側(cè)壁厚要求1.8mm以上，凸止口為0.8x1.0（寬x長(zhǎng)）或1.0x1.0。凹凸止口的間隙為0.05，加3·的拔摸角。B類產(chǎn)品側(cè)壁厚要求2.3mm以上，凸止口為1.0x1.0或1.2x1.5。凹凸止口的間隙為0.08，加3·的拔摸角。C類產(chǎn)品側(cè)壁厚要求3.0以上，止口為1.5x1.5或1.5x2.0。凹凸止口的間隙為0.15，加3·的拔摸角。圖2-1圖2-2圖3-1圖4-1圖4-2圖6-1圖6-2圖9-1圖9-2螺絲蓋螺絲蓋要求做段差來(lái)定位高度如圖10-1。避免用大面配合如圖10-1上面段有0.05的間隙。盡量用筋骨做局部零配合，如圖10-1的零配合面。裝入口要加C角作安裝導(dǎo)入。如果外表面是弧面必須有防呆設(shè)計(jì)。表面必須有拆卸槽。（圖10-2）螺絲蓋的總高度不宜過(guò)高，通常是其直徑的1.5倍。圖10-1圖10-2卡扣卡扣的設(shè)計(jì)主要是用在零件間的連接或組合，扣位的組合部份在生產(chǎn)成品的時(shí)候同時(shí)成型，裝配時(shí)無(wú)須配合其他如螺絲、介子等緊鎖配件，只要需組合的兩邊扣位互相配合扣上即可，提供了一種不但方便快捷而且經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品裝配方法。按功能來(lái)區(qū)分，扣位的設(shè)計(jì)可分為成永久型和可拆卸型兩種。永久型扣位的設(shè)計(jì)方便裝上但不容易拆下，可拆卸型扣位的設(shè)計(jì)則裝上、拆下均十分方便?？刹鹦缎涂畚坏墓葱紊斐霾糠莞接羞m當(dāng)?shù)膶?dǎo)入角及導(dǎo)出角方便扣上及分離的動(dòng)作，如滑動(dòng)式的電池門扣。永久型的扣位則只有導(dǎo)入角而沒(méi)有導(dǎo)出角的設(shè)計(jì)，所以一經(jīng)扣上，相接部份即形成自我鎖上的狀態(tài)，不容易拆下。這是最常用的一些如組合卡扣?？坌Ч耆Q于塑膠的彈性，設(shè)計(jì)中特別注意其強(qiáng)度和變形量。卡扣的根部要加圓角以減少應(yīng)力的集中，防止斷裂?？鄢Ｓ玫目酆狭緼類產(chǎn)品扣合量為0.5～0.8，預(yù)留加膠0.2以上。B類產(chǎn)品裝飾線為0.8～1.2。預(yù)留加膠0.5以上。扣位的設(shè)計(jì)時(shí)考慮斜頂?shù)膶挾群托谐淌欠褡銐?。（寬?.0以上，行程6.0以上。）卡扣的常用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（A類產(chǎn)品）：①：公扣厚度，0.8以上，注意彈力和縮水。②：公扣直身邊，0.5以上。③：公扣掛鉤高度，1.5以上，如有空間盡量做強(qiáng)。④：母扣掛鉤高度，1.2以上。如果公扣較高或強(qiáng)度不夠可加加強(qiáng)筋。公母扣必須要加導(dǎo)入C角。（如圖11-1）⑤：公母扣間隙，0.15以上。⑥：公母扣扣合間隙，0.05～0.10。⑦：母扣預(yù)留加膠空間，0.2以上，如有空間盡量加大。⑧：母扣扣合量，0.6以上。⑨：公母扣避空空間，如有空間盡量加大。11-1加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋在塑膠部件上是不可或缺的功能部份，加強(qiáng)筋有效地增加產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度而無(wú)需大幅增加產(chǎn)品切面面積。對(duì)一些經(jīng)常受到壓力、扭力、彎曲的塑膠產(chǎn)品尤其適用。此外，加強(qiáng)筋更可充當(dāng)內(nèi)部流道，有助模腔充填，對(duì)幫助塑料流入部件的支節(jié)部份很大的作用留意加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)過(guò)厚產(chǎn)品表面容易產(chǎn)生縮水紋、變形撓曲等問(wèn)題。加強(qiáng)筋厚度通常是相交的膠料壁厚的60%以下。在一些非決定性的表面肋骨厚度可最多到70%。如果加強(qiáng)筋沒(méi)連著外壁則高度不應(yīng)高於膠料厚的三倍，如果太高應(yīng)加輔助加強(qiáng)筋（圖12-1）。當(dāng)超過(guò)兩條加強(qiáng)筋的時(shí)侯，加強(qiáng)筋之間的距離盡可能大于於膠料厚度的兩倍。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到塑件的整體強(qiáng)度，在壁厚較弱或受外力的區(qū)域應(yīng)加強(qiáng)筋來(lái)增加其強(qiáng)度。塑件上盡可能不要做太多的穿孔，如因結(jié)構(gòu)的需要的穿孔，可以在孔的周邊加加強(qiáng)筋以加強(qiáng)塑件的強(qiáng)度。（圖12-2）12-112-1PCB的設(shè)計(jì)為方便裝配，每一塊PCB都需要在成品的殼身上加上兩支定位柱。而且必須在上下殼身加上一些定位骨夾著PCB，以防止PCB受力而變形。而定位柱的距離則越遠(yuǎn)越好，因?yàn)檫@樣才可以保持PCB的位置而不會(huì)移位PCB與殼身之間至少必須要有0.6mm以上常用的PCB厚度:0.8mm,1.0mm,1.5mm，2.0mm，視乎產(chǎn)品的大小和PCB的尺寸而定，但一般最常用的厚度是1.0mm，1.5mm。LCD屏必須嚴(yán)格按照規(guī)格書建立3D文檔，包括FPC的位置及長(zhǎng)度。要認(rèn)識(shí)到FPC后期幾乎無(wú)法修改。PCB的元器件與殼體的最間距：高度0.2以上，寬0.5以上。電池箱電池與電池之間一定要有塑膠壁定位分隔。電池箱必須使用最大的電池尺寸。因?yàn)橹挥衅骄虾竦碾姵亻T是非常單薄。所以盡可能的加上加強(qiáng)筋作強(qiáng)化作用。電池門在外觀許可時(shí)，應(yīng)加上美工槽。如電池門的位置是在產(chǎn)品的中央，而且在電池門的四周沒(méi)有凹坑的時(shí)候。必須加上手指位，作方便開啟電池門之用。當(dāng)完成電池門與電池箱的設(shè)計(jì)后，必須進(jìn)行電池門的模擬裝配過(guò)程，檢查安裝過(guò)程是否干涉。15.其它1)產(chǎn)品在外形設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)設(shè)計(jì)一些裝飾件來(lái)提高產(chǎn)品的可觀性,如按鍵裝飾件!(圖15-1)2)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮產(chǎn)品在使用過(guò)程會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題.如圖15-2燙柱設(shè)計(jì)在按鍵上,裝飾件下面懸空.在使用時(shí)裝飾件的受力在柱子上很容易被按壞.應(yīng)下面用按鍵托住使裝飾件的受力在按鍵上,把燙柱設(shè)計(jì)在裝飾件上.在此建議能做扣盡量做扣，使產(chǎn)品裝配易裝提高生產(chǎn)效率.(圖15-3)15-115-215-3常用塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推薦值：(mm)塑件材料最小壁厚小型件推薦值中型件推薦值大型件推薦值PS11.52~2.53~4ABS11.52~2.53~4PP11.52~2.52.5~3.5PE0.81.21.62.5~3.5PC11.82.53~4.5POM11.51.63.~5PMMA11.52.54~6.5GPS結(jié)構(gòu)參照標(biāo)準(zhǔn)GPS結(jié)構(gòu)參照標(biāo)準(zhǔn)屏1.LCD屏區(qū)域盡量做大，金屬邊框包邊往里面0.5mm。2.壓屏的方法一般有兩種，用塑膠圍骨或泡綿，如果是前殼是塑膠，壓屏的圍骨高度為0.2mm(駱瑪要求)，如果用泡棉壓屏，泡綿厚度為0.5mm,，需要金屬壓屏的話，要用泡棉，厚度為0.5mm.3.屏幕的背面扣位扣合量為0.6mm，屏與周邊圍筋單邊留0.2mm,屏的公差為+/-0.2mm.4.一般情況下，如果屏幕是被裝飾件蓋住，前殼需在屏的正面留出0.7mm壁厚壓住屏，裝飾件厚度1.2mm.（在結(jié)構(gòu)允許的情況下，也可以不需要0.7mm的壁厚，直接用裝飾件壓屏）天線1.天線的規(guī)格為一般為11*11，13*13，15*15，17*17，25*25，28*28，目前我們常用的天線規(guī)格為15*15或17*172.天線屏蔽腔的方式：①駱瑪?shù)姆绞剑ㄓ盟苣z腔體），天線陶瓷片的頂面距離內(nèi)殼0.5mm，天線周邊的塑膠圍骨厚度為0.7mm,天線底部與圍骨內(nèi)殼間隙為0.5mm②3.外接天線口最好與外殼作平，如需做沉臺(tái)，直徑6mm4.天線信號(hào)的接收范圍是陶瓷片四個(gè)側(cè)面和頂面，不能低于在水平方向向上5度（在此范圍內(nèi)最好不要用金屬件）。5.針對(duì)背夾，在天線的接收范圍內(nèi)，背夾的設(shè)計(jì)要盡量避免產(chǎn)生雙重壁厚，以免產(chǎn)生干擾。喇叭1.喇叭的規(guī)格一般用￠36mm或以上，如客戶有需要，可以用￠32mm或其他。2.喇叭的位置最好與SD卡錯(cuò)開，如重疊需留0.8mm的間隙。3.喇叭的音腔深度1mm以上（理論上）4.出音面積占整個(gè)喇叭的15%—18%，喇叭與MIC要遠(yuǎn)離，出音面和收音面夾角為90°或180電池1.電池最好用現(xiàn)成的，電池的圍骨，只用一個(gè)邊角做限位。標(biāo)識(shí)1.SD字樣取消，改用卡符號(hào)，卡符號(hào)的大小尺寸由ID來(lái)提供，電源標(biāo)志DC5V一定要有，文字標(biāo)識(shí)一般作凹字。2.標(biāo)簽分為大小標(biāo)簽，小標(biāo)簽尺寸為22.3mm*8.7mm(圓角為2)，這是通用的標(biāo)簽尺寸，大標(biāo)簽尺寸32mm*16mm(斜角為3，圓角為2)，適用于駱瑪?shù)囊蟆?.標(biāo)簽貼紙位需作沉臺(tái)，深度為0.2mm,貼紙單邊留0.2mm。其他1.鋁合金裝飾件厚度為0.2.背夾要方便單手操作，下面要包住，上面扳手位盡量靠前，超過(guò)一半以上，主要是針對(duì)駱瑪提出的建議。3.手寫筆要外露，對(duì)應(yīng)的背夾位需打穿4.整機(jī)要打四個(gè)螺釘，四邊中間加扣位，大尺寸GPS(屏為3.5”以上（包含3.5”）)壁厚1.8mm，局部壁厚可做1.0mm.小尺寸GPS(屏為3.5”以下)壁厚1.5mm5.大面積裝飾件壁厚1.2mm,小面積裝飾件壁厚0.8mm。6.背夾邊R角盡量導(dǎo)大,背夾與主機(jī)間隙0.3以上。7.背夾必須避開主機(jī)上的所有按鍵、耳機(jī)、USB、手寫筆、天線測(cè)試口、SD卡、等位置。MD(家電）要求做結(jié)構(gòu)之前，ID提供如下資料：1．產(chǎn)品的PCB板型號(hào)2．產(chǎn)品的天線型號(hào)及規(guī)格說(shuō)明書3．產(chǎn)品的喇叭型號(hào)及規(guī)格說(shuō)明書4．產(chǎn)品的電池容量及尺寸5．產(chǎn)品的LCD屏的規(guī)格說(shuō)明書6．需要提供產(chǎn)品效果圖，簡(jiǎn)要的工藝說(shuō)明和PRO-E源文件SD卡符號(hào)SD卡符號(hào)是為了方便消費(fèi)者便別SD卡插向。SD卡符號(hào)都有一個(gè)倒角