電鍍工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范文

電鍍工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電鍍工序作業(yè)指導(dǎo)1419日文檔僅供參考文檔僅供參考22419日電鍍工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.0目的建立具體的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，籍以穩(wěn)定品質(zhì)，提升生產(chǎn)效率，并作為設(shè)備保養(yǎng)、員工操作的依據(jù)，此文件同時(shí)也是本崗位員工培訓(xùn)之教材。2.0適用范圍本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司電鍍班圖形電鍍工序。職責(zé)制造部職責(zé)員工按工藝供給的參數(shù)制造符合要求的產(chǎn)品并作相關(guān)的記錄,領(lǐng)班對(duì)此進(jìn)展監(jiān)視和審核。領(lǐng)班負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)展生產(chǎn)操作的培訓(xùn)及考核。品質(zhì)部職責(zé)品質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)制造部的品質(zhì)、保養(yǎng)、操作、參數(shù)和環(huán)境稽核與監(jiān)控，保證產(chǎn)品符合客戶(hù)要求。工藝部職責(zé)評(píng)估和供給生產(chǎn)過(guò)程中各種參數(shù)要求，及其實(shí)現(xiàn)之方法。修理部生產(chǎn)設(shè)備的治理、維護(hù)和修理。4.0作業(yè)內(nèi)容4.1工藝流程加厚銅〔板電〕作業(yè)流程示意圖上料→酸洗→電鍍銅→溢流水洗→溢流水洗→下料→洗板烘干→自檢→轉(zhuǎn)下工序圖形電銅電錫根本流程示意圖上料→除油→溢流水洗→溢流水洗→微蝕→溢流水洗→溢流水洗→酸洗→電鍍銅→溢流水洗→溢流水洗→酸洗→電錫→溢流水洗→溢流水洗→下料→轉(zhuǎn)退膜蝕刻電鍍根本流程說(shuō)明上料：戴手套作業(yè)，留神擦花板面，夾具夾緊板邊防止掉板，同時(shí)夾板靠夾棍底部。除油：去除板面油污、灰塵、指紋印、氧化等。微蝕：去除板面氧化，粗化板面，增加板面與鍍層的結(jié)合力。微蝕后的板面色澤全都呈粉紅色。酸洗：除去銅外表稍微氧化膜，同時(shí)也防止上工序的殘液進(jìn)入鍍銅液中，對(duì)鍍液有肯定的保護(hù)作用。還活化銅面，便于電鍍時(shí)銅的沉積。鍍銅：實(shí)現(xiàn)孔壁及線(xiàn)路之厚度要求，保證其優(yōu)良之導(dǎo)電性能。鍍錫：作為堿性蝕刻之抗蝕層，形成良好之線(xiàn)路圖形。烘烤：濕膜板用105℃烘15分鐘以固化油墨，防止電鍍時(shí)油墨脫落、滲鍍、銅點(diǎn)等不良現(xiàn)象的發(fā)生。電鍍線(xiàn)工藝參數(shù)和操作條件缸 名 目

掌握范圍 頻率

操作條件 溫度：35±2℃ 循環(huán)

滴水 缸體 時(shí)間 材料 除 油 2-6自來(lái)水/自來(lái)水//非空氣攪拌2“51′無(wú)PP800L自來(lái)水//空氣攪拌2“10′無(wú)PP800L

30-50ml/l

天

過(guò)濾，非空氣攪拌 蕩振動(dòng)

15s

PP 800L微蝕H微蝕HO22HSO2 4Cu2+8-18ml/l2-4%＜4g/l天1/溫度：30±2℃過(guò)濾循環(huán)1“42′無(wú)PP800L微蝕速0.3-0.6μm1/周率自來(lái)水/率自來(lái)水/周/空氣攪拌1“24′無(wú)PP800L自來(lái)水//空氣攪拌1“54′無(wú)PP800LHSO2 44-6%天溫度：常溫1“52′無(wú)PP800LCuSO55-80g/lHSO90-130ml/l2 4Cl-40-70PPM銅光亮HV-2-4ml/L電101AN鍍銅光劑銅HV-5-20ml/L101BNHV-101M5ml/L4 2/周周周/自來(lái)水自來(lái)水自來(lái)水自來(lái)水////空氣攪拌空氣攪拌54′3“13′無(wú)無(wú)PPPP800L800LHSO4-6%1/溫度：常溫1“30′10SPP800L

溫度：25±2℃ 循環(huán)過(guò)濾空氣攪拌震蕩振動(dòng)250ml/KAH，HV-101BN130ml/KAH5ml/L，尋常不做添加

無(wú) PP 4000L浸2 4天電SnSO35-45g/l2/溫度：20±2℃循環(huán)15“00′無(wú)PP3600L4鍍鍍錫HSO2 4EC.partA80-110ml/l周5-10ml/l1/EC.partB10-20ml/l月過(guò)濾非空氣攪拌光劑補(bǔ)加:A:250ml/KAH震蕩B:125ml/KAH水洗水洗下板則自來(lái)水自來(lái)水////非空氣攪拌空氣攪拌下板時(shí)需戴膠手套且必3“38′5“50′無(wú)無(wú)PPPP800L800L須插架，避開(kāi)板件擦花7“10′無(wú)PP退鍍HN