DB32T3558-2019生活垃圾焚燒飛灰熔融處理技術規(guī)范

ICS13.030.40

Z05

DB32

江蘇省地方標準

DB32/T3558—2019

生活垃圾焚燒飛灰熔融處理技術規(guī)范

TechnicalSpecificationforMeltingTreatmentofMunicipalSolidWasteIncineration

FlyAsh

2019-2-28發(fā)布2019-3-30實施

江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB32/T3558—2019

生活垃圾焚燒飛灰熔融處理技術規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了生活垃圾焚燒飛灰（以下簡稱為“飛灰”）熔融處理的術語和定義、總則、飛灰熔融

處理系統(tǒng)要求、運營管理要求、熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)要求、熔融固化體的工程品質(zhì)要求以及污染

物排放控制要求。

本標準適用于已建、新建、改建和擴建飛灰熔融處理設施。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T474煤樣的制備方法

GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標準

GB5085.3危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別

GB5085.7危險廢物鑒別標準通則

GB8978污水綜合排放標準

GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品

GB/T12325電能質(zhì)量供電電壓偏差

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準

GB/T14549電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波

GB14554惡臭污染物排放標準

GB/T14684建設用砂

GB/T14685建設用卵石、碎石

GB16297大氣污染物綜合排放標準

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉

GB18484危險廢物焚燒污染控制標準

GB18485生活垃圾焚燒污染控制標準

GB18597危險廢物貯存污染控制標準

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準

GB/T19923城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)

GB34330固體廢物鑒別標準通則

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范

HJ/T20工業(yè)固體廢物采樣制樣技術規(guī)范

HJ/T298危險廢物鑒別技術規(guī)范

HJ/T299固體廢物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法

HJ557固體廢物浸出毒性浸出方法水平振蕩法

HJ2025危險廢物收集、貯存、運輸技術規(guī)范

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JC/T647泡沫玻璃絕熱制品

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

生活垃圾焚燒飛灰municipalsolidwasteincinerationflyash

生活垃圾焚燒廠煙氣凈化系統(tǒng)捕集物和煙道及煙囪底部沉降的底灰。

3.2

熔融處理meltingtreatment

將固體廢物與添加劑混合，經(jīng)高溫熔融形成均勻熔體，在空氣冷卻或水淬冷卻等快速冷卻下將重金

屬鍵結固化、固結成物理化學性質(zhì)穩(wěn)定的玻璃態(tài)物質(zhì)，實現(xiàn)固體廢物無害化、減量化和資源化的一種處

理方法。

3.3

熔融固化體melt-solidifiedslag

將固體廢物高溫熔融處理后形成的可有效固化重金屬、對環(huán)境安全的物質(zhì)。

3.4

熔融爐meltingfurnace

在高溫條件下，將被熔融物質(zhì)加熱至熔融狀態(tài)的工業(yè)爐。根據(jù)熱源不同，可分為電力式和燃料式，

其中電力式可分為等離子體式、電阻式等。

3.5

熔融爐溫度meltingfurnacetemperature

指熔融爐內(nèi)熔體溫度。

3.6

水淬冷卻waterquenching

采用水冷的方式對排出熔體進行驟冷。

3.7

空氣冷卻aircooling

采用空氣對排出熔體進行冷卻。

3.8

添加劑additive

按一定比例均勻混合于飛灰，能夠降低飛灰熔點、增強熔融固化體化學穩(wěn)定性和控制重金屬遷移等

功能需求的物質(zhì)。

3.9

飛灰熔融處理設施flyashmeltingtreatmentfacility

采用高溫對飛灰進行熔融固化處理的設施。

3.10

標準狀態(tài)standardcondition

指溫度在273.15K，壓力在101.325kPa時的氣體狀態(tài)。

3.11

基準氧含量排放濃度emissionconcentrationatbaselineoxygencontent

本標準規(guī)定的各項污染物濃度的排放限值，均指在標準狀態(tài)下以11%（V/V%）O2（干煙氣）作為換

算基準換算后的基準含氧量排放濃度，按下式進行折算：

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'(2111)/(0(O2)'(O2))……（1）

式中：

—大氣污染物基準氧含量排放濃度，mg/m3；

'—實測的大氣污染物排放濃度，mg/m3；

0(O2)—助燃空氣初始氧含量，%。采用空氣助燃時為21；

'(O2)—實測的煙氣氧含量，%。

[GB18485-2014，定義3.18]

3.12

浸出毒性leachingtoxicity

固體廢物遇水浸瀝，浸出的有害物質(zhì)遷移轉(zhuǎn)化，污染環(huán)境，這種危害特性稱為浸出毒性。

[HJ/T299-2007，定義2.2]

3.13

煙氣停留時間residencetime

熔融所產(chǎn)生的氣體在燃燒室中處于高溫段（≥1100℃）的持續(xù)時間。

3.14

環(huán)境安全品質(zhì)environmentallysoundquality

熔融固化體應當具備的在合理生命周期內(nèi)受其影響的所有環(huán)境介質(zhì)(比如土壤、地下水等)符合相關

安全標準的品質(zhì)。熔融固化體應用的合理生命周期包括從運輸、建設、生產(chǎn)到拆除后再利用或最終處置。

3.15

熔融飛灰flyashfrommeltingtreatment

飛灰熔融處理設施氣體凈化系統(tǒng)捕集物和煙道及煙囪底部沉降的底灰。

4總則

4.1飛灰熔融處理設施的運營應按《危險廢物經(jīng)營許可證管理辦法》執(zhí)行。

4.2飛灰熔融處理設施在生活垃圾焚燒廠廠界內(nèi)配套建設時，其運行應納入生活垃圾焚燒廠統(tǒng)一管理。

4.3熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)符合本標準規(guī)定的不按危險廢物管理，不符合本標準規(guī)定的應按危險

廢物管理。

4.4擬用于工程材料的熔融固化體應滿足本標準規(guī)定的工程品質(zhì)要求。

4.5危險廢物焚燒處置過程中產(chǎn)生的底渣的熔融處理可參照本標準執(zhí)行。

5飛灰熔融處理系統(tǒng)要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1飛灰熔融處理設施的建設規(guī)模應根據(jù)處理設施服務范圍內(nèi)的生活垃圾焚燒量、分布情況、焚燒

爐類型、發(fā)展規(guī)劃以及變化趨勢等因素綜合考慮確定。

5.1.2生活垃圾焚燒廠廠界內(nèi)配套的飛灰熔融處理設施的規(guī)模應按該廠飛灰產(chǎn)量設計負荷的1.20倍

確定；生活垃圾焚燒廠廠界外獨立建設的飛灰熔融處理設施的規(guī)模應按其服務區(qū)域飛灰總量的1.20倍

確定。

5.1.3飛灰熔融處理設施運行過程中應關注飛灰原料特性和熔融爐溫度等運行工況的變化，應按照本

標準對原料特性進行周期性檢驗，對熔融爐溫度等工況波動進行監(jiān)控，根據(jù)檢驗結果和運行工況對配比

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和運行工況進行控制。當飛灰原料特性和運行工況的變化可能引起熔融固化體質(zhì)量顯著變化時，該批次

熔融固化體應按照本標準的規(guī)定進行檢驗。

5.1.4飛灰的收集、運輸按HJ2025的規(guī)定執(zhí)行。

5.1.5飛灰熔融處理系統(tǒng)應包括分析鑒別系統(tǒng)、貯存系統(tǒng)、預處理及進料系統(tǒng)、熔融爐及燃燒室系統(tǒng)、

煙氣凈化系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及在線監(jiān)測系統(tǒng)。

5.1.6飛灰在進入熔融爐前應以得到滿足環(huán)境安全品質(zhì)和工程品質(zhì)要求的熔融固化體為目標，根據(jù)飛

灰特性進行配比。

5.1.7飛灰中氯、硫、鈉、鉀（Cl、S、Na、K）含量較高，應考慮耐火材料及設備的防腐問題。

5.2選址要求

5.2.1飛灰熔融處理設施的選址應符合當?shù)氐某青l(xiāng)規(guī)劃和環(huán)境保護規(guī)劃，并符合當?shù)氐拇髿馕廴痉乐巍?/p>

水資源保護、自然生態(tài)保護等要求。

5.2.2應依據(jù)環(huán)境影響評價結論確定飛灰熔融處理設施廠址的位置及其與周圍人群的距離，并經(jīng)具有

審批權的環(huán)境保護行政主管部門批準，并可作為規(guī)劃控制的依據(jù)。

5.2.3在對飛灰熔融處理設施廠址進行環(huán)境影響評價時，應重點考慮飛灰熔融處理設施內(nèi)各設施可能

產(chǎn)生的有害物質(zhì)泄漏、大氣污染物（含惡臭物質(zhì)）的產(chǎn)生與擴散以及可能的事故風險等因素，根據(jù)其所

在地區(qū)的環(huán)境功能區(qū)類別，綜合評價其對周圍環(huán)境、居住人群的身體健康、日常生活和生產(chǎn)活動的影響，

確定飛灰熔融處理設施與常住居民居住場所、農(nóng)用地、地表水體以及其他敏感對象之間合理的位置關系。

5.3分析鑒別系統(tǒng)

5.3.1飛灰熔融處理設施應設置分析鑒別系統(tǒng)，對飛灰、熔融固化體等進行分析和鑒別。

5.3.2分析鑒別系統(tǒng)應具備飛灰特性分析所需的檢測能力。飛灰特性分析包括含水率、化學成份分析

（SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、Cl、S、F等）、重金屬元素分析（Hg、As、Pb、Cd、Cr、

Cu、Ni、Zn、Mn等）。取樣方法參照HJ/T20、HJ/T298要求執(zhí)行。

5.3.3分析鑒別系統(tǒng)宜滿足本標準中要求的熔融固化體環(huán)境安全品質(zhì)和工程品質(zhì)的檢測能力，超出檢

測能力的項目，可采用社會化協(xié)作方式解決。

5.3.4分析鑒別系統(tǒng)采樣及制樣能力、儀器設備和工具應符合HJ/T20、HJ/T298的規(guī)定。

5.4貯存系統(tǒng)

5.4.1飛灰熔融處理設施的貯存系統(tǒng)選址按5.2的規(guī)定執(zhí)行，其他應按GB18597的規(guī)定執(zhí)行。

5.4.2熔融固化體貯存應按GB18599的規(guī)定執(zhí)行。

5.5預處理及進料系統(tǒng)

5.5.1飛灰入熔融爐前宜根據(jù)特性分析結果進行配比、預處理。

5.5.2預處理及進料系統(tǒng)應能滿足飛灰和添加劑的定量添加、充分混合、均化，計量的精度宜小于±

1%。

5.5.3飛灰和添加劑料倉應設置防物料架橋或堵塞措施，并具有較好的密封性能。

5.5.4進料系統(tǒng)應具有良好的密封性，防止飛灰顆粒散逸。

5.5.5對于氣力輸送設備應配套除塵系統(tǒng)，除塵后的尾氣宜采取有組織排氣方式，污染物排放濃度滿

足GB16297的要求。

5.5.6熔融爐及燃燒室系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)故障時，進料系統(tǒng)應有自動停機功能。

5.6熔融爐及燃燒室系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)

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5.6.1基本規(guī)定

5.6.1.1正常運行過程中，熔融爐溫度應保持在1350℃以上。

5.6.1.2熔融爐及燃燒室系統(tǒng)耐火材料的技術性能應滿足爐內(nèi)氣氛和熔體的抗侵蝕要求，質(zhì)量應滿足

相應的標準，能夠承受熔融爐及燃燒室系統(tǒng)工作狀態(tài)的交變熱應力。

5.6.1.3熔融爐排出熔體可采用空氣冷卻或水淬冷卻等冷卻方式。

5.6.1.4熔融爐及燃燒室系統(tǒng)應設置防爆門或其他防爆設施；燃燒室后應設置緊急排放煙囪，并設置

聯(lián)動裝置使其只能在事故或緊急狀態(tài)下啟動。

5.6.1.5熔融爐及燃燒室技術性能指標應滿足表1的規(guī)定。

表1熔融爐及燃燒室技術性能指標

熔融爐溫度/℃燃燒室溫度/℃煙氣停留時間/sCO濃度/（mg/Nm3）焚毀去除率/%

≥1350≥1100≥2≤80≥99.99

5.6.1.6正常運行過程中，熔融爐及燃燒室系統(tǒng)應處于負壓狀態(tài)，避免有害氣體逸出。

5.6.1.7啟動點火及輔助燃燒設施的能力應能滿足點火啟動和停爐要求，并能在燃燒室溫度低于

1100℃時助燃。

5.6.1.8燃燒室溫度加熱至1100℃時方可投料。

5.6.1.9應考慮結渣對熔融爐及燃燒室系統(tǒng)、余熱利用的影響。

5.6.1.10煙氣凈化工藝流程的選擇，應根據(jù)電力式和燃料式熔融爐不同的特點、污染物性質(zhì)等因素確

定，并應兼顧系統(tǒng)工藝的匹配性。

5.6.1.11煙氣應采用濕法或干法/半干法與濕法等組合工藝技術進行凈化。

5.6.1.12干法/半干法與濕法組合工藝：包括半干式/干式反應器（或兩者結合）、活性炭噴射、布袋

除塵器、濕法凈化設備等單元，布袋除塵器出口煙氣溫度應在130℃以上。

5.6.2電力式

5.6.2.1對于電力式，動力電輸入電壓允許偏差應滿足GB/T12325的要求；系統(tǒng)總諧波各指標應滿足

GB/T14549的要求。

5.6.2.2濕法凈化工藝包括急冷塔、高效濕式除塵設備和酸性氣體吸收塔等單元。應配備污水處理設

施，進一步脫除遷移到水中的重金屬有害物質(zhì)。

5.6.2.3飛灰熔融產(chǎn)生的高溫煙氣應采取急冷處理，使煙氣溫度在1s內(nèi)降到200℃以下，減少煙氣在

200℃～500℃溫度區(qū)間的滯留時間。

5.6.3燃料式

5.6.3.1應根據(jù)飛灰熔融處理設施所在地區(qū)燃料供應的具體情況，以及當?shù)叵嚓P環(huán)境保護管理的要求，

按照“就近、方便、經(jīng)濟”的原則，宜選用氮、硫含量較低的燃料。

5.6.3.2固體燃料可選用煤或焦炭，液體燃料可選用重油、原油、渣油、重柴油、輕柴油、調(diào)混燃油

等，氣體燃料可選用煤氣、天然氣、液化石油氣、液化天然氣等。

5.6.3.3燃料式熔融爐燃燒室出口煙氣中氧氣含量達到6%～10%(干煙氣)。

5.6.3.4飛灰熔融氣體凈化系統(tǒng)應采取如下二噁英控制措施：

a)飛灰熔融產(chǎn)生的高溫煙氣應采取急冷處理，使煙氣溫度在1s內(nèi)降到200℃以下，減少煙氣在

200℃～500℃溫度區(qū)間的滯留時間；

b)在袋式除塵器之前可噴入活性炭或多孔性吸附劑，也可在布袋除塵器后設置活性炭或多孔性吸

附劑吸收塔(床)。

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5.6.3.5應采取熔融產(chǎn)生氣體中氮氧化物去除措施，應優(yōu)先考慮通過焚燒過程控制抑制氮氧化物的產(chǎn)

生。

5.7污水處理系統(tǒng)

5.7.1飛灰熔融處理設施處理過程中產(chǎn)生的工藝廢水主要包括煙氣濕法處理廢水、熔體水淬冷卻廢水

及車間場地清洗等廢水，應建設相應處理設施。

5.7.2當工藝廢水排放時，其水質(zhì)應符合GB8978的規(guī)定，納管應符合GB8978的規(guī)定。當廢水處理

后需回用時，其水質(zhì)應符合GB/T19923的規(guī)定。不應將未經(jīng)處理的廢水以任何方式直接排放或隨意傾

倒。

5.7.3工藝廢水宜深度凈化后回收結晶鹽。

5.8控制系統(tǒng)及在線監(jiān)測系統(tǒng)

5.8.1自動控制的主要內(nèi)容應根據(jù)飛灰熔融處理設施的規(guī)模和各工藝系統(tǒng)的設置情況確定。一般可包

括：預處理及進料系統(tǒng)控制、熔融爐及燃燒室系統(tǒng)控制、煙氣凈化系統(tǒng)控制、污水處理系統(tǒng)控制等。

5.8.2飛灰熔融處理在中央控制室應通過DCS或PLC等自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)對整套系統(tǒng)的集中監(jiān)視和分

散控制。

5.8.3生活垃圾焚燒廠廠界內(nèi)的飛灰熔融處理控制系統(tǒng)設備的選擇應與焚燒廠整體自動化水平一致或

相當，可單獨設置控制室，條件許可時應與中央控制室合并設置。

5.8.4熔融爐及燃燒室系統(tǒng)工藝參數(shù)應即時顯示，熔融關鍵參數(shù)宜自動控制，主要控制回路至少包括：

a)熔融爐溫度、燃燒室溫度控制；

b)燃燒室壓力控制；

c)燃燒室出口含氧量控制。

5.8.5控制系統(tǒng)應有兩路冗余電源供電，其中一路應采用不間斷電源，另一路采用廠用電或電網(wǎng)供電。

5.8.6應設置獨立于分散控制系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng)。在配置冗余控制器的情況下，當工作控制器故障

時，系統(tǒng)應能自動切換到冗余控制器工作，并在操作員站上報警。冗余控制器的切換時間和數(shù)據(jù)更新周

期，應保證系統(tǒng)不因控制器切換而發(fā)生擾動或延遲。

5.8.7熔融處理設施應對熔融煙氣中主要成分含量進行在線監(jiān)測，在線監(jiān)測裝置安裝要求應按《污染

源自動監(jiān)控管理辦法》等規(guī)定執(zhí)行并定期進行校對。在線監(jiān)測結果應采用電子顯示板進行公示并與當?shù)?/p>

環(huán)保行政主管部門和行業(yè)行政主管部門監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。煙氣在線監(jiān)測指標應至少包括氯化氫、二氧化硫、

氮氧化物、煙塵等。

6運營管理要求

6.1一般規(guī)定

6.1.1飛灰熔融處理企業(yè)應設立專門機構和專門人員，建立健全各項管理制度。所有崗位人員均應進

行飛灰熔融處理的相關知識和技能培訓。

6.1.2飛灰處理、輸送、裝卸過程均應密閉，不與人體接觸，其處理全過程均應做好防風、防雨、防

曬、防漏、防沖刷浸泡、防顆粒散逸等措施。

6.2運營條件

6.2.1飛灰熔融處理設施運行單位應按照《危險廢物經(jīng)營許可證管理辦法》執(zhí)行。

6.2.2飛灰熔融處理設施應配備負責危險廢物處理效果檢驗、評價工作的機構和人員。

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6.3管理流程

6.3.1預接收與接收

6.3.1.1飛灰的預接收

6.3.1.1.1處理企業(yè)與產(chǎn)廢企業(yè)合同簽訂前，應關注不同來源飛灰的成分特性，并按5.3.2的要求對

飛灰進行取樣及特性分析，并據(jù)此判斷是否滿足入廠要求。

6.3.1.1.2飛灰特性經(jīng)雙方確認后在處理合同中注明。

6.3.1.2飛灰的接收

6.3.1.2.1在飛灰進入處理企業(yè)時，首先通過初步判斷入廠飛灰特性是否與簽訂的合同標注的飛灰一

致，并對飛灰進行稱重。

6.3.1.2.2設專人負責接收，核對飛灰的包裝、標簽、數(shù)量等是否符合要求，是否與危險廢物在線轉(zhuǎn)

移監(jiān)管平臺或者《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》一致。

6.3.1.2.3經(jīng)檢查后，擬入廠飛灰滿足上述要求后方能進入貯存區(qū)待檢驗。

6.3.1.2.4若不滿足上述要求，應立即與飛灰產(chǎn)生單位、運輸單位和運輸責任人聯(lián)系，共同進行現(xiàn)場

判斷。并及時向當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門報告并退回到飛灰產(chǎn)生單位，或按國家有關規(guī)定處理。

6.3.2飛灰入廠后的檢驗

6.3.2.1飛灰入廠后應按5.3.2規(guī)定的指標對飛灰進行特性分析，以判斷接收的飛灰特性是否與合同

注明的一致。若發(fā)現(xiàn)接收的飛灰特性與合同注明的飛灰特性不一致，應參照6.3.1.2.4的規(guī)定進行處理。

6.3.2.2處理企業(yè)應對各個產(chǎn)廢企業(yè)的相關信息進行定期的統(tǒng)計分析，評估其管理的能力和飛灰的穩(wěn)

定性，并根據(jù)評估情況可適當減少檢驗頻次。

6.3.3制定處理方案

以飛灰入廠后的特性分析檢測結果為依據(jù)，制定飛灰熔融處理方案。飛灰熔融處理方案應包括飛

灰貯存系統(tǒng)、預處理及進料系統(tǒng)、熔融爐及燃燒室系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及

在線監(jiān)測系統(tǒng)和相應的安全操作提示。

6.3.4記錄存檔

6.3.4.1飛灰熔融處理設施應詳細記錄每日接收、貯存及處理的飛灰數(shù)量并檢測化驗飛灰成分，記錄

運行工況、物料消耗、事故或其他異常情況等，按規(guī)定填寫、提交和保存飛灰轉(zhuǎn)移聯(lián)單及熔融固化體產(chǎn)

量、流向記錄。

6.3.4.2飛灰入廠檢查和檢驗結果應記錄存檔，與飛灰熔融處理方案共同入檔保存，入廠檢查和檢驗

結果記錄及飛灰熔融處理方案的保存時間不應低于10年。

6.4檢測、評價及評估制度

6.4.1應定期對飛灰熔融處理效果進行檢測和評價，必要時應采取改進措施。

6.4.2應定期對飛灰熔融處理設施、設備運行及安全狀況進行檢測和評估，消除安全隱患。

6.4.3應定期對飛灰熔融處理設施程序及人員操作進行安全評估，必要時采取有效的改進措施。

6.5應急預案

飛灰熔融處理設施應制定應急預案。

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7熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)要求

7.1組批規(guī)則

熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)應按照生產(chǎn)批次定期進行檢驗，以評估其對生態(tài)環(huán)境的影響。通常情

況下將熔融固化體一個月的生產(chǎn)量視為一批次。

7.2取樣

通過抽樣檢驗方式進行檢驗，熔融固化體取樣方法按HJ/T20、HJ/T298的要求執(zhí)行，在實驗室進

行試樣縮分時應按GB/T474的規(guī)定采用人工堆錐四分法取得代表性樣品進行檢驗分析。采樣的分樣

量、份樣數(shù)、采樣時間和頻次應按HJ/T298的規(guī)定執(zhí)行。

7.3環(huán)境安全品質(zhì)控制

7.3.1環(huán)境安全品質(zhì)檢驗項目

環(huán)境安全品質(zhì)具體檢驗項目見表2。

表2熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)檢驗項目

序號項目水浸出毒性酸浸出毒性

1銅（以總銅計）○○

2鋅（以總鋅計）○○

3鎘（以總鎘計）○○

4鉛（以總鉛計）○○

5總鉻○

6六價鉻○○

7汞（以總汞計）○○

8鈹（以總鈹計）○○

9鋇（以總鋇計）○○

10鎳（以總鎳計）○○

11總銀○○

12砷（以總砷計）○○

13硒（以總硒計）○○

14無機氟化物（不包括氟化鈣）○○

15氰化物（以CN-計）○

○為應檢驗的項目。

7.3.2環(huán)境安全品質(zhì)檢驗方法

7.3.2.1熔融固化體的酸浸出毒性檢驗按GB5085.3的規(guī)定進行，固體廢物浸出液的制備方法參照

HJ/T299的規(guī)定。主要檢驗項目與相應限值如表3所示。

表3熔融固化體的酸浸出毒性限值

序號危害成分項目浸出液中危害成分濃度限值/（mg/L）

1銅（以總銅計）100

8

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表3（續(xù)）熔融固化體的酸浸出毒性限值

序號危害成分項目浸出液中危害成分濃度限值/（mg/L）

2鋅（以總鋅計）100

3鎘（以總鎘計）1

4鉛（以總鉛計）5

5總鉻15

6鉻（六價）5

7汞（以總汞計）0.1

8鈹（以總鈹計）0.02

9鋇（以總鋇計）100

10鎳（以總鎳計）5

11總銀5

12砷（以總砷計）5

13硒（以總硒計）1

14無機氟化物（不包括氟化鈣）100

15氰化物（以CN-計）5

7.3.2.2熔融固化體的水浸出毒性檢驗按GB5085.3的規(guī)定進行，浸出液的制備方法參照HJ557的規(guī)

定。主要檢驗項目與相應限值如表4所示。

表4熔融固化體的水浸出毒性限值

序號危害成分項目浸出液中危害成分濃度限值（mg/L）

1銅（以總銅計）1.00

2鋅（以總鋅計）1.00

3鎘（以總鎘計）0.005

4鉛（以總鉛計）0.01

5鉻（六價）0.05

6汞（以總汞計）0.001

7鈹（以總鈹計）0.002

8鋇（以總鋇計）0.70

9鎳（以總鎳計）0.02

10總銀0.05

11砷（以總砷計）0.01

12硒（以總硒計）0.01

13無機氟化物（不包括氟化鈣）1.0

7.3.3檢驗頻率

7.3.3.1環(huán)境安全品質(zhì)檢驗應每月至少進行一次。當發(fā)生以下情況之一時，應重新進行檢驗：

a)生活垃圾焚燒工藝發(fā)生改變；

b)新進飛灰或飛灰特性發(fā)生較大變化；

c)飛灰熔融處理工藝變化，或設備、添加劑更換；

d)熔融工況發(fā)生較大波動/變化。

9

DB32/T3558—2019

7.3.3.2當首次產(chǎn)出熔融固化體時，環(huán)境安全品質(zhì)檢驗頻率不低于每天一次；連續(xù)一周檢驗結果穩(wěn)定

且不超出本標準規(guī)定的限值，在飛灰來源及投料量、配比穩(wěn)定的前提下，頻率可減為每周一次；連續(xù)三

個月檢驗結果穩(wěn)定且不超出本標準規(guī)定限值，頻率可減為每月一次；若在此期間檢驗結果出現(xiàn)異常或飛

灰來源發(fā)生變化或中斷處理超過半年以上，則頻率重新調(diào)整為每天一次，依次重復。

7.4檢驗報告

熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)檢驗報告格式可參考附錄A。

8熔融固化體的工程品質(zhì)要求

8.1組批規(guī)則

組批規(guī)則應符合7.1的規(guī)定。

8.2取樣

取樣應符合7.2的規(guī)定。

8.3工程品質(zhì)檢驗項目

8.3.1玻璃相含量

熔融固化體應以玻璃相為主，通過X射線衍射圖譜中玻璃相部分的積分面積，計算其玻璃相的比例

應不小于90%。

8.3.2表觀密度

熔融固化體表觀密度應不小于2500kg/m3。

8.3.3吸水率

熔融固化體的吸水率應不大于3.0%。

8.3.4其他

熔融固化體在用作各類產(chǎn)品時，宜按照相應國家及行業(yè)標準進行型式檢驗。經(jīng)使用方和處理單位協(xié)

商同意可以省略部分檢驗項目：

a)細骨料相應質(zhì)量標準參照GB/T14684；

b)粗骨料相應質(zhì)量標準參照GB/T14685；

c)熔體經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于生產(chǎn)礦渣棉相應質(zhì)量標準參照GB/T11835；

d)泡沫玻璃相應質(zhì)量標準參照JC/T647。

8.4檢驗頻率

熔融固化體的玻璃相含量和其他工程品質(zhì)要求應至少每批次進行一次。

8.5檢驗方法

8.5.1熔融固化體的玻璃相含量的檢驗方法參照GB/T18046的規(guī)定。

8.5.2熔融固化體的表觀密度的檢驗方法參照GB/T14684或GB/T14685的規(guī)定。

8.5.3熔融固化體的吸水率的檢驗方法參照GB/T14685的規(guī)定。

10

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8.5.4熔融固化體的其他工程品質(zhì)要求的檢驗方法參照8.3.4的規(guī)定。

8.6數(shù)據(jù)儲存

處理單位應將檢驗數(shù)據(jù)結果儲存20年。

8.7信息標識

熔融固化體出廠時，其發(fā)貨單上應標識以下信息:

a)熔融固化體的規(guī)格、處理單位信息；

b)批次編號及供貨數(shù)量；

c)環(huán)境安全品質(zhì)檢驗結果、工程品質(zhì)檢驗結果、日期及執(zhí)行標準號；

d)編號及發(fā)放日期；

e)檢驗部門及檢驗人員簽章；

f)熔融固化體流向記錄表，可參考附錄B。

9污染物排放控制要求

9.1一般規(guī)定

9.1.1飛灰熔融處理設施運行過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、固體廢物、噪聲、惡臭及其它污染物的防治

與排放應貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護法規(guī)和標準。

9.1.2飛灰熔融處理設施建設應認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國職業(yè)病防治法》，符合國家職業(yè)衛(wèi)生

標準。

9.1.3制定飛灰熔融處理設施污染物治理措施前，應落實污染源的特性和產(chǎn)生量。

9.2廢水排放控制

當廢水需直接排入水體時，其水質(zhì)應符合GB8978或其他標準的規(guī)定。不應將未經(jīng)處理的廢水或不

符合GB8978或其他標準規(guī)定的廢水以任何方式直接排放或隨意傾倒。

9.3廢氣排放控制

9.3.1飛灰預處理及進料等系統(tǒng)廢氣排放應符合GB16297的規(guī)定。

9.3.2廠界外獨立建設的飛灰熔融處理設施的煙氣排放應符合GB18484的規(guī)定。

9.3.3飛灰熔融處理設施與生活垃圾焚燒設施建在同一廠界內(nèi)的，熔融產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處

理后宜并入生活垃圾焚燒廠的煙氣凈化系統(tǒng)布袋除塵器之前，煙氣排放執(zhí)行GB18485的規(guī)定；不并入

生活垃圾焚燒煙氣凈化系統(tǒng)的按GB18484規(guī)定。

9.4固體廢物排放控制

9.4.1應對熔融處理工藝過程嚴格控制，減少固體廢物的產(chǎn)生。

9.4.2飛灰熔融處理過程中產(chǎn)生的固體廢物按GB34330和GB5085.7管理。

9.4.3飛灰熔融處理過程產(chǎn)生的熔融飛灰應按危險廢物進行管理和處置。

9.4.4工藝廢水處理產(chǎn)生的污泥應單獨收集，按危險廢物進行管理和處置。

9.4.5熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)不滿足第7章的要求按危險廢物管理。

9.4.6熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)滿足第7章的要求，但不滿足第8章的要求，熔融固化體按GB18599

管理。

11

DB32/T3558—2019

9.5其他

9.5.1飛灰熔融處理設施的噪聲應符合GB3096和GB12348的規(guī)定，對建筑物內(nèi)設施直接噪聲源控制

應符合國家GB/T50087的規(guī)定。

9.5.2飛灰熔融處理設施噪聲控制應優(yōu)先采取噪聲源控制措施。廠區(qū)內(nèi)各類地點的噪聲控制宜采取以

隔音為主，輔以消聲、隔振、吸音綜合治理措施。

9.5.3飛灰熔融處理設施惡臭污染物控制與防治應符合GB14554的規(guī)定。

9.5.4飛灰熔融處理設施運行期間應采取有效控制和治理惡臭物質(zhì)的措施。飛灰熔融處理設施停止運

行期間應采取相應措施防止惡臭擴散到周圍環(huán)境中。

12

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AA

附錄A

（資料性附錄）

熔融固化體環(huán)境安全品質(zhì)檢驗報告（樣表）

報告日期：報告編號：

處理單位：熔融處理設施：

處理日期：檢驗單位：

檢驗標準：

項目測試值限值備注

銅（以總銅計）1.00

鋅（以總鋅計）1.00

鎘（以總鎘計）0.005

鉛（以總鉛計）0.01

鉻（六價）0.05

汞（以總汞計）0.001

水浸出毒性鈹（以總鈹計）0.002

/（mg/L）鋇（以總鋇計）0.70

鎳（以總鎳計）0.02

總銀0.05

砷（以總砷計）0.01

硒（以總硒計）0.01

無機氟化物（不包括

1.0

氟化鈣）

銅（以總銅計）100

鋅（以總鋅計）100

鎘（以總鎘計）1

鉛（以總鉛計）5

總鉻15

鉻（六價）5

汞（以總汞計）0.1

酸浸出毒性鈹（以總鈹計）0.02

/（mg/L）鋇（以總鋇計）100

鎳（以總鎳計）5

總銀5

砷（以總砷計）5

硒（以總硒計）1

無機氟化物（不包括

100

氟化鈣）

氰化物（以CN-計）5

批準：復核：檢驗：

13

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BB

附錄B

（資料性附錄）

熔融固化體流向記錄表

記錄表編號：

處理單位：

處理時間：批次：編號：重量：流出時間：

本批總重：

熔融固化體運輸部門：熔融固化體運輸車號：

熔融固化體運輸人員：（簽名）流出部門經(jīng)手人：（簽名）

熔融固化體接收部門：接收部門經(jīng)手人：（簽名）

_________________________________

14

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前言

本標準編寫符合GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分:標準的結構和編寫》的規(guī)定。

本標準由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳提出并歸口。

本標準起草單位：江蘇天楹環(huán)保能源成套設備有限公司、海安市市場監(jiān)督管理局。

本標準主要起草人：李要建、楊華、田君國、孫鐘華、黃強、汪海龍、李軍、陳竹、曹德標。

I

DB32/T3558—2019

生活垃圾焚燒飛灰熔融處理技術規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了生活垃圾焚燒飛灰（以下簡稱為“飛灰”）熔融處理的術語和定義、總則、飛灰熔融

處理系統(tǒng)要求、運營管理要求、熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)要求、熔融固化體的工程品質(zhì)要求以及污染

物排放控制要求。

本標準適用于已建、新建、改建和擴建飛灰熔融處理設施。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T474煤樣的制備方法

GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標準

GB5085.3危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別

GB5085.7危險廢物鑒別標準通則

GB8978污水綜合排放標準

GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品

GB/T12325電能質(zhì)量供電電壓偏差

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準

GB/T14549電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波

GB14554惡臭污染物排放標準

GB/T14684建設用砂

GB/T14685建設用卵石、碎石

GB16297大氣污染物綜合排放標準

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉

GB18484危險廢物焚燒污染控制標準

GB18485生活垃圾焚燒污染控制標準

GB18597危險廢物貯存污染控制標準

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準

GB/T19923城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)

GB34330固體廢物鑒別標準通則

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范

HJ/T20工業(yè)固體廢物采樣制樣技術規(guī)范

HJ/T298危險廢物鑒別技術規(guī)范

HJ/T299固體廢物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法

HJ557固體廢物浸出毒性浸出方法水平振蕩法

HJ2025危險廢物收集、貯存、運輸技術規(guī)范

1

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JC/T647泡沫玻璃絕熱制品

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

生活垃圾焚燒飛灰municipalsolidwasteincinerationflyash

生活垃圾焚燒廠煙氣凈化系統(tǒng)捕集物和煙道及煙囪底部沉降的底灰。

3.2

熔融處理meltingtreatment

將固體廢物與添加劑混合，經(jīng)高溫熔融形成均勻熔體，在空氣冷卻或水淬冷卻等快速冷卻下將重金

屬鍵結固化、固結成物理化學性質(zhì)穩(wěn)定的玻璃態(tài)物質(zhì)，實現(xiàn)固體廢物無害化、減量化和資源化的一種處

理方法。

3.3

熔融固化體melt-solidifiedslag

將固體廢物高溫熔融處理后形成的可有效固化重金屬、對環(huán)境安全的物質(zhì)。

3.4

熔融爐meltingfurnace

在高溫條件下，將被熔融物質(zhì)加熱至熔融狀態(tài)的工業(yè)爐。根據(jù)熱源不同，可分為電力式和燃料式，

其中電力式可分為等離子體式、電阻式等。

3.5

熔融爐溫度meltingfurnacetemperature

指熔融爐內(nèi)熔體溫度。

3.6

水淬冷卻waterquenching

采用水冷的方式對排出熔體進行驟冷。

3.7

空氣冷卻aircooling

采用空氣對排出熔體進行冷卻。

3.8

添加劑additive

按一定比例均勻混合于飛灰，能夠降低飛灰熔點、增強熔融固化體化學穩(wěn)定性和控制重金屬遷移等

功能需求的物質(zhì)。

3.9

飛灰熔融處理設施flyashmeltingtreatmentfacility

采用高溫對飛灰進行熔融固化處理的設施。

3.10

標準狀態(tài)standardcondition

指溫度在273.15K，壓力在101.325kPa時的氣體狀態(tài)。

3.11

基準氧含量排放濃度emissionconcentrationatbaselineoxygencontent

本標準規(guī)定的各項污染物濃度的排放限值，均指在標準狀態(tài)下以11%（V/V%）O2（干煙氣）作為換

算基準換算后的基準含氧量排放濃度，按下式進行折算：

2

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