釩及釩生產(chǎn)工藝

11釩及釩生產(chǎn)工藝

釩及釩生產(chǎn)工藝一、釩的性質(zhì)：原子能、航海、建筑、體育、醫(yī)療、電源、陶瓷等在國民經(jīng)濟和國防中占有格外重要的位置。常溫下釩的化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，但在高溫下能與碳、硅、氮、氧、硫、氯、溴等大局部非金屬元素生成化合物。例如：釩在空180與氯作用生成四氯化釩〔；當(dāng)溫度超過0℃時，釩與氮反響生成氮化釩〔N；在0～0℃時，釩與碳生成碳化釩。氫氟酸以外的非氧化性酸〔如鹽酸、稀硫酸〕和堿溶液的侵蝕，但能被氧化性酸〔濃硫酸、濃氯酸、硝酸和王水〕溶解。在空氣鹽。此外，釩亦具有肯定的耐液態(tài)金屬和合金〔鈉、鉛、鉍等〕的腐蝕力量。V2O3V2O4VV2O4V2O5有V3O5V3O7V4O7V4O9V5O9V6O11V6O13V2O5、V2O4V2O3形式存在，特別是V2O5和生產(chǎn)尤為重要。它們的主要性質(zhì)列于下表：二、釩的應(yīng)用三、五氧化二釩的性質(zhì)V2O5是一種無味、無嗅、有毒的橙黃色或紅棕色的粉末，〔質(zhì)量濃度約為L0℃熔融，V2O5性。當(dāng)溶解在極濃的NOH中時，得到一種含有八面體釩酸根VO43N2CO3一起共熔得到不同的可溶性釩酸鈉。其次章五氧化二釩生產(chǎn)工藝方法概述70總結(jié)、探討，已初步形成了不同的生產(chǎn)工藝模式。一、五氧化二釩生產(chǎn)工藝方法：五氧化二釩生產(chǎn)按冶煉方法不同可分為火法與濕法冶金：1、火法冶金：釩。釩鈦磁鐵礦冶煉含釩鐵水的方法高爐法：主要流程是用釩鈦磁鐵礦的燒結(jié)礦，在高爐中冶煉出含釩鐵水，使用這種方法的有俄羅斯、ZG。電爐法：先將釩鈦磁鐵礦預(yù)復(fù)原為金屬化球團，再在電爐內(nèi)冶煉出含釩鐵水，使用這種方法的GJ從含釩鐵水中吹煉釩渣將含釩鐵水在轉(zhuǎn)爐〔ZG、俄羅斯、搖包〔南非〕或鐵水包〔西蘭〕內(nèi)、通入氧化性氣體〔氧氣、空氣氧化出來，得到釩渣。釩渣作為提取五氧化二釩的原料。1量少；可回收鐵；焙燒溫度低〔800℃〕左右，提取V2O5時動力、關(guān)心原材料消耗少。〔用仍舊是濕法冶金〕2、濕法冶金：〔以南非德蘭士瓦合金公司為例〕2首先把釩鈦磁鐵礦磨細(xì)〔濕磨〕,磨細(xì)后的礦粉與鈉鹽〔硫酸鈉〕900℃，1270℃左右60—110min92%以上。V2O580%以上。此方法的缺點：處理物料量大，設(shè)備投資大；焙燒溫度高〔0℃以上，動力及關(guān)心原材料消耗大；不回收鐵?，F(xiàn)代濕法冶金主要以傳統(tǒng)的鈉化焙燒提釩和石煤提釩為代表，目前攀鋼、承鋼所使用方法為鈉化法提釩，XX、XX、XX、XXXXXX提釩工藝。圖２濕法提釩工藝流程圖二、濕法冶金生產(chǎn)五氧化二釩生產(chǎn)工藝簡介：濕法冶金工藝生產(chǎn)五氧化二釩主要經(jīng)受以下生產(chǎn)階段：1、34、3圖圖3五氧化二釩生產(chǎn)工藝流程圖各操作單元原理及作用簡介：1、原料預(yù)處理工序：原料預(yù)處理工序主要對釩渣以及含釩原料通過高溫焙燒或酸、堿溶液浸出等方法處理，使其中的有價元素V完成晶型及鹽。典型的方法有：鈉化焙燒提釩：釩渣〔或釩礦〕酸鈉。V2O5+N2CO3→2NVO3+CO2800～900鈣化焙燒提釩：〔或其它含釩原料CO2NCO3條件下浸出，使C〔VO3〕2生成CCO3和NVO3，目前只有俄羅斯有此工藝。V2O5+CO→C(VO3)2〔其中釩以五價形式存在經(jīng)粉碎后直接V2O5+2NOH→2NVO3+H2O〔4〕酸浸氧化工藝：釩和低價與酸反響生成釩鹽，再經(jīng)進一步氧化生成五價釩。2Fe(VO3)3+6H2SO4=Fe2(SO4)3+3(VO2)2SO4C(VO3)2+2H2SO4=CSO4+(VO2)2SO4Mn(VO3)2+2H2SO4=MnSO4+(VO2)2SO4Fe(VO3)2+H2SO4=FeSO4+(VO2)2SO4V2O5+10HCl→2VCl4+Cl2↑+5H2OV2O5+6HCl→2VOCl2+Cl2↑+3H2O2、釩溶液分別凈化工序：液，為下道工序做預(yù)備。、間歇式浸出：承受槽車浸出，連續(xù)進料，循環(huán)富集，浸出合格后，排解棄渣，溶液送至后工序。目前攀鋼部份生產(chǎn)線、承XXB、連續(xù)浸出：承受帶式過濾機，真空內(nèi)濾機等浸出設(shè)備，浸出過程連續(xù)進展。攀鋼一部份、攀枝花米易興辰、卓越釩鈦、威鋼、XX小釩廠承受。堿浸提釩工藝N2CO3NOH工藝只在特別狀況下應(yīng)用，一般不承受。萃取或離子交換凈化工藝承受稀