安全操作規(guī)程（1版）二分部

河北省水利工程局

機械設(shè)備安全操作規(guī)程（試行）

2015年12月

目錄

第一章總則

第一節(jié)電氣設(shè)備一般安全技術(shù)操作規(guī)程

第二節(jié)機械設(shè)備一般安全技術(shù)操作規(guī)程

第二章動力機械設(shè)備

第一節(jié)電動機

第二節(jié)發(fā)電機

第三章土方機械

第一節(jié)推土機

第二節(jié)挖掘機

第三節(jié)裝載機

第四節(jié)震動碾壓路機

第五節(jié)蛙式打夯機

第四章混凝土機械

第一節(jié)混凝土攪拌機

第二節(jié)混凝土振搗器

第三節(jié)混凝土拌合站

第四節(jié)混凝土攪拌運輸車

第五章鋼筋木工機械

第一節(jié)鋼筋彎曲機

第二節(jié)鋼筋切斷機

第三節(jié)鋼筋調(diào)直機

第四節(jié)圓盤鋸

第六章泵類設(shè)備

第一節(jié)潛水泵

第二節(jié)離心泵

第七章起重運輸設(shè)備

第一節(jié)汽車起重機

第二節(jié)自卸汽車

第八章修理機械

第一節(jié)電焊機

第一章總則

第一節(jié)電氣設(shè)備一般安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電氣設(shè)備必須由專職電工進行檢修或在專職電工指導下進行工作。操作人員均應(yīng)

持證上崗，使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品。

二、電氣設(shè)備的電源部分必須設(shè)置分開關(guān)，一閘一機，并設(shè)開關(guān)箱加鎖，固定在安全

地方。嚴禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備（含插座）。

三、電氣設(shè)備裝置應(yīng)齊全，線路排列應(yīng)整齊，導線與電氣設(shè)備的連接接頭應(yīng)緊固，絕

緣應(yīng)良好，電纜、電線不應(yīng)有損傷、老化、裸露。

四、電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同，保險絲粗細按額定電流選用合格的熔絲

和熔片，嚴禁用銅絲或鐵絲代替。

五、電氣設(shè)備應(yīng)接地或接零良好，每臺設(shè)備應(yīng)單獨接地，保護地線或保護零線應(yīng)并聯(lián)

接地，嚴禁串聯(lián)接地或接零，不得借用避雷線作接地線；在同一電源線上不得同時接地又

接零。

六、電氣設(shè)備機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置；外露傳動部分防護罩殼應(yīng)齊全完

整，安裝應(yīng)牢靠。

七、電氣設(shè)備設(shè)置場所應(yīng)能避免物體打擊和機械損傷，應(yīng)做防護處置，電氣設(shè)備的金

屬外殼必須與保護零線連接。

八、電氣設(shè)備現(xiàn)場周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì)，否則應(yīng)予清除或做防

護處置，其防護等級必須與環(huán)境條件相適應(yīng)；

九、電氣設(shè)備連續(xù)兩次跳閘或保險絲熔斷，必須查明原因排除故障后再合閘，不得強

行送電。

十、電氣設(shè)備漏電失火時，應(yīng)先切斷電源，并用干粉滅火器滅火；如發(fā)生人身觸電時,

應(yīng)先切斷電源，再進行搶救。

第二節(jié)機械設(shè)備一般安全技術(shù)操作規(guī)程

一.機械設(shè)備應(yīng)由專人負責使用和管理，不得“帶病”和超負荷作業(yè)。

二.機械操作人員必須經(jīng)過專門訓練，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，熟悉機械設(shè)

備的操作方法和技術(shù)保養(yǎng)，做到會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障，經(jīng)考試合格后，

方可單獨操作。

三.操作人員患病或酒后不允許駕駛和操作，不得將機械交給非指定人員駕駛或操作，

非駕駛?cè)藛T不得駕駛機動車輛，非操作人員不得操作機械。

四.操作人員工作時間，不得擅自離開工作崗位，必須離開時，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備。

五.操作人員應(yīng)按規(guī)定對機械設(shè)備進行保養(yǎng)，按規(guī)定對各部件加潤滑劑，開動前、工作

中、完畢后均應(yīng)隨時檢查各部件，發(fā)生故障應(yīng)及時排除或提出報修意見。

六.機械設(shè)備在運行中，如發(fā)現(xiàn)動力機械有異音、異響，發(fā)熱（電動機允許溫升應(yīng)不超

過電動機出廠銘牌規(guī)定，如無銘牌規(guī)定時，應(yīng)不超過70℃o內(nèi)燃機冷卻水最高溫度不超過

80℃）或有其他故障時，應(yīng)立即停車，切斷電源，進行檢查或修理。

七.機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，禁止進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等工作。其傳動和回轉(zhuǎn)部分

嚴禁擦拭、修理和注油，并禁止戴手套接觸，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)先停機，切斷

電源，后檢查。

八.添加燃油或檢查油量時，嚴禁吸煙和明火接近。油料著火嚴禁澆水，應(yīng)用泡沫滅火

器、沙土、濕麻袋等撲滅。

九.用內(nèi)燃機、蒸汽機作動力的機械，冬季時，每日工作完畢或長期停止使用時，應(yīng)放

盡機體內(nèi)和其他規(guī)定部位的存水。內(nèi)燃機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)1~2分鐘，將殘余水分蒸發(fā)干凈，防

止積水凍缸，柴油內(nèi)燃機如需用明火烤油底殼預(yù)熱時，必須有專人負責看管，以防發(fā)生火

災(zāi)，汽油內(nèi)燃機則嚴禁用明火加溫。

十.工作完畢后，必須將機械擦洗干凈，并按每班保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng)，將機械停放妥

善后，方可離開工作崗位。

十一.機械的一切旋轉(zhuǎn)部分（如皮帶、齒輪、卷揚、風扇等）必須設(shè)置防護罩。女同志

應(yīng)戴工作帽，長發(fā)不得外露，操作人員和配合人員必須穿戴好規(guī)定的勞動保護用具。

十二.夜間工作時，作業(yè)區(qū)與駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，燈具應(yīng)齊全完好。

十三.重型機械和特種車輛行走或托運通過架空電線、交叉道口、管道、涵洞、橋梁

和鐵道路口等，要事先了解情況，必要時應(yīng)有專人負責指揮。重型機械拖運時要固定轉(zhuǎn)向。

十四.機械設(shè)備的操作和駕駛?cè)藛T，除遵守以上規(guī)定外，還必須遵守各自操作的機械

設(shè)備的具體規(guī)定和制造廠的使用說明。

第二章動力機械設(shè)備

第一節(jié)電動機

一、開動前檢查內(nèi)容和注意事項：

1、電動機及機座安裝必須穩(wěn)固，與其驅(qū)動機械連接傳動部分要有安全防護裝置。露天

使用要有防雨設(shè)置。

2、電動機內(nèi)和近旁應(yīng)無雜物。

3、電動機的啟動開關(guān)、連接線、電路、接地線等均應(yīng)安裝和連接可靠。

4,檢查電動機的集電環(huán)和電刷的接觸面是否良好，風扇葉輪有無松動。

5、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查電動機轉(zhuǎn)子與定子有無碰觸摩擦和卡住等現(xiàn)象。

6、高壓電動機室內(nèi)，高壓油開關(guān)和隔離開關(guān)的切斷與連接，必須穿戴絕緣脫鞋和絕緣

手套或站在絕緣板上操作。

7、兩人以上共同操作一臺機械時，一人啟動電動機之前，應(yīng)通知其他人員，以防發(fā)生

意外事故。

8、電動機的熔絲應(yīng)經(jīng)常保持良好，熔絲規(guī)格應(yīng)按規(guī)定裝接。

二、電動機運行時應(yīng)注意下列事項：

1、用試電筆檢視電動機是否漏電。

2、電動機不得超負荷和帶病工作。

3、電動機的負荷電流、電壓和溫升不應(yīng)超過規(guī)定值.

4,各軸承潤滑及溫度是否正常，有無異常聲音。

5、經(jīng)常注意檢查電動機炭刷是否活動，與滑環(huán)的接觸情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)炭刷冒火,

應(yīng)及時停車消除。

6、保持電動機周圍的清潔，防止灰沙進入電動機內(nèi)磨損機件。還要注意防止電動機受

潮濕。

7、凡遇停電，停止工作時，都應(yīng)拉開電閘，把啟動開關(guān)放到空檔位置。

第二節(jié)變壓器

一、運行電力變壓器必須符合《變壓器運行規(guī)程》中規(guī)定的各項技術(shù)要求。

二、新裝或檢修后的變壓器投入運行前應(yīng)作下列檢查：

1、核對銘牌，查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。

2、變壓器絕緣是否合格，檢查時用1000或2500伏搖表，測定時間不少于1分鐘，表

針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序為高壓對地，低壓對地，高低壓閘。

3、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸

孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍色。

4、分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好。

5、瓷套管應(yīng)清潔，無松動。

電力變壓器應(yīng)定期進行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，

每周應(yīng)有一次夜間檢查。

無人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次，并在每次投入使

用前和停用后進行檢查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少檢查一次,

并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進行檢查。

大修后或所裝變壓器開始運行的48小時內(nèi)，每班要進行兩次檢查。

變壓器在異常情況下運行時（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強監(jiān)視，增加檢查次

數(shù)。

運行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項目：

1、聲音是否正常，正常運行有均勻的“嗡嗡”聲。

2、上層油溫不宜超過85℃。

3、有無滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常。

4,套管是否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。

5、防爆管膜無破裂，無漏油。

6、瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常，有無瓦斯氣體。

八、變壓器的允許動作方式

1、運行中上層油溫不宜經(jīng)常超過85C,最高不得超過95℃。

2、加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的5虬

3、變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷情況下運行，正常過負荷可以經(jīng)常使用，其

允許值根據(jù)變壓器的負荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負荷前變壓器所帶的負荷，由單位

主管技術(shù)人員確定。在事故情況下，許可過負荷30%運行兩小時，但上層油溫不得超過85℃0

九、變壓器可以并列運行，但必須滿足下列條件：

1、線圈接線組別相同。

2、電壓比相等，誤差不超過0.5%。

3、短路電壓相等，誤差不超出10%o

4、變壓器容量比不大于3:1。

5,相序相同。

第三節(jié)發(fā)電機

一、安裝

用于安放和固定發(fā)電機的基礎(chǔ)底座非常重要，所以要有足夠的鋼度和穩(wěn)定度，以防止

基礎(chǔ)變形而給發(fā)電機帶來的危害?；A(chǔ)面應(yīng)盡可能平整光滑。有條件的可預(yù)留排污槽，以

便廢水污油等及時流走。

二、運行前檢查

開機前應(yīng)對下列項目進行檢查：

1、發(fā)電機表面及周圍是否有雜物阻礙；

2、機房進、排風通道是否暢通；

3、水箱冷卻液面是否正常；

4、空氣濾清器是否指示正常；

5、潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)；

6、燃油閥是否打開，燃油是否己正常地供給發(fā)動機；

7、電瓶電纜是否已連接正確；

8、發(fā)電負荷設(shè)備是否準備好，當發(fā)電機直接帶負載時，啟動前，必須分斷空氣開關(guān)。

操作人員建立起良好的操作程序，是機組能否長期無故障運行的基本保障。

三、機組運行

1、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開供電輸出總開關(guān)，接合中性點接

地開關(guān)，有離合器的發(fā)電機組應(yīng)脫開離合器。內(nèi)燃機啟動后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后再

接合發(fā)電機。

2、啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒

火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三

相應(yīng)保持平衡。

3、發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認為帶有電壓。禁止對旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機進行

維修、清理。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。

4、發(fā)電機運行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時調(diào)整發(fā)電

機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。

5、停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān)，

將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地

開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。

四、運行之后

機組停機后，還有必要進行下列工作：

1、檢查機組有無“三漏”現(xiàn)象（潤滑油、燃油、冷卻液）；

2、關(guān)閉燃油閥；

3、關(guān)閉機房進、排風設(shè)施；

4、關(guān)閉發(fā)電機輸出空開；

5、關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān)，取出鑰匙，妥善保管；

6、長時間停放或進行維護保養(yǎng)時，必須將機組啟動電瓶及負極電纜拆除，必要時還應(yīng)

放盡燃油和冷卻液等。

對于自啟動機組，以上部分條款不適合。自啟動機組停機后的工作是：讓其繼續(xù)處于

開機前的狀態(tài)，以備隨時應(yīng)急啟動。

五、注意事項：

1、不允許機組在怠速下長時間運行，不允許機組在空載或小負載情況下連續(xù)運行。否

則將造成發(fā)電機渦輪增壓器及排氣系統(tǒng)積碳嚴重及漏油現(xiàn)象。

2、不允許機組長時間過載運行，否則會引發(fā)機組故障，降低機組使用壽命。

3、嚴禁在機組運行時拆卸、更換機組上零部件。

4、添加冷卻液時要使用原冷卻系統(tǒng)中相同的冷卻液，打開加水口蓋時，注意是否有高

溫，防止蒸汽或高溫冷卻液噴出傷人。

5、排放高溫潤滑油時應(yīng)防止灼傷。

6、在檢查內(nèi)燃機的燃油系統(tǒng)或油箱時，不得用明火做照明

第三章土方機械

第一節(jié)推土機

一.作業(yè)前應(yīng)檢查項目：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄露；燃油、液壓油、潤滑油是否符合要

求；各部螺栓連接件應(yīng)緊固；各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙，履帶的松緊度、輪胎氣

壓等是否符合要求。

二.啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置。

三.作業(yè)前，機械四周應(yīng)無障礙物，行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認安

全后方可起動。

四.保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關(guān)閉發(fā)動機。在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用

方木將推鏟墊穩(wěn)。

五.推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況，確認安全后方可行駛。下水

前和出水后，均應(yīng)對行走裝置加注潤滑油。

六.在塊石路面行駛時，應(yīng)將履帶張緊。當需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)采用低速檔進

行。當行走機構(gòu)夾入塊石時，應(yīng)采用正、反向往復行駛使塊石排除。

七.推土機上、下坡或超過障礙物時應(yīng)采用低速檔。其上坡坡度不得超過25°,下坡

坡度不得大于35°,橫向坡度不得超過10°。在陡坡上（25°以上）嚴禁橫向行駛，并不

得急轉(zhuǎn)彎。在上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行。當需要在陡坡上推土時，應(yīng)先進行填挖,

使機身保持平衡，方可作業(yè)。

八.在上坡途中，當內(nèi)燃機突然熄滅，應(yīng)立即放下鏟刀，并鎖住制動踏板。在推土機停

穩(wěn)后，將主離合器脫開，把變速桿放到空檔位置，用木塊將履帶或輪胎楔死，方可重新啟

動內(nèi)燃機。嚴禁溜車起動。

九.下坡時，當推土機下行速度大于內(nèi)燃機傳動速度時，轉(zhuǎn)向動作的操縱應(yīng)與平地行

走時操縱的方向相反，此時不得使用制動器。

十.在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不應(yīng)大于2m。若

超過上述深度時，應(yīng)放出安全邊坡，同時禁止用推土刀側(cè)面推土。

十一.填溝作業(yè)駛近邊坡時，鏟刀不得越出邊緣。后退時，應(yīng)先換檔，方可提升鏟刀進

行倒車。

十二.不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。

十三.雙機、多機推土作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應(yīng)大于8米。左

右距離應(yīng)大于1.5米。

十四.作業(yè)完畢停機時先切段離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空檔,

然后關(guān)閉發(fā)動機。

十五.作業(yè)后必須將機械開到平坦安全的地方，雨季必須把機械開出溝槽基坑。

第二節(jié)挖掘機

一.挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)

應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。

二.啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：照明、信號及報警裝置等齊全有效；燃油、

潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定；各較接部分鏈接可靠；液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

三.啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，駕駛員按規(guī)定發(fā)出信號，確

認安全后方可啟動設(shè)備。

四.啟動后，接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10-20min,無吸

空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空

載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。

五.作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶攜緊。在陡崖、陡

坡、深溝、基坑邊工作時，應(yīng)保持足夠安全距離并采取相應(yīng)的安全措施。

六.作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動

作，回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。

七.作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞

碰車架或履帶。斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

八.作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

九.作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。

十.在坑（崖）邊進行挖掘作業(yè)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石。當發(fā)現(xiàn)有塌

方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。

十一.作業(yè)行走時，主動輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),

鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在

坡道上變速和空檔滑行。

十二.裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應(yīng)盡量放低，不得偏裝或砸撞車廂。

回轉(zhuǎn)時嚴禁鏟斗從運輸車駕駛室頂上越過。取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不

得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。

十三.作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。

挖掘巖石時，應(yīng)先進行爆破。遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應(yīng)待清除后方可開挖，不得

用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。挖掘凍土時，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使用凍

土層破碎。

十四.使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與

被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。

十五、保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液

壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。

十六.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應(yīng)使用墊木將抬起的履帶或輪胎墊穩(wěn)，并用

木楔將落地履帶或輪胎摸牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。

十七.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗，制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放

在空檔位置。

十八.作業(yè)后應(yīng)將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內(nèi)水放凈（防凍液除外）。關(guān)

閉門窗加鎖后方可離開。

第三節(jié)裝載機

一.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1照明、音響裝置齊全有效；燃油、潤滑

油、液壓油符合規(guī)定；各連接件無松動；液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；轉(zhuǎn)向、制動

系統(tǒng)靈敏有效；輪胎氣壓符合規(guī)定。

二.起動前必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛中可用高速檔，但不得進

行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應(yīng)使用低速檔，鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。

三.鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。不得將鏟斗提升到最高位置運

輸物料。運載物料時，宜保持鏟臂下錢點離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。

四.裝載機不得在傾斜度超出規(guī)定的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進行。

五.向汽車內(nèi)卸土時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，宜降低鏟斗，減小卸落高度，不

得偏載、超載和砸壞車箱。當汽車駕駛室頂無防護板，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。

六.裝堆積的沙土時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，

逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。

七.在溝槽邊卸料時，必須設(shè)專人指揮，裝載機前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2米的

安全距離，并放置擋木擋掩。

八.在松散不平的場地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)作業(yè)，如推進時阻力

過大，可稍稍提升鏟臂。

九.將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底

盤進行維修。

十.裝載機鏟臂升起后，在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷，或采取其他措

施支住鏟臂。裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。

十一.涉水后應(yīng)立即進行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。

十二.作業(yè)后應(yīng)將裝載機開至安全區(qū)域，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面。

操縱桿置于中位，并制動鎖定。

第四節(jié)震動碾壓路機

、作業(yè)前，各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應(yīng)平

整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應(yīng)檢查輪胎氣壓，確認正常后方可啟動。

二、啟動后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，確認運轉(zhuǎn)正常，制動及轉(zhuǎn)向功能靈敏可靠，方可作業(yè)。

開動前，壓路機周圍應(yīng)無障礙物或人員。

三、作業(yè)時，壓路機應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。

壓路機碾壓的工作面，應(yīng)經(jīng)過適當平整，工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機最大爬坡能

力，橫坡不應(yīng)大于20°。

四、碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1?2遍，然后再振動碾壓。

五、碾壓時應(yīng)低速行駛，變速時必須停機。速度宜控制在3?4km/h范圍內(nèi)，在一個碾

壓行程中不得變速。碾壓過程中應(yīng)保持正確的行駛方向，碾壓第二行時必須與第一行重疊

半個滾輪壓痕。

六、振動碾工作時，應(yīng)先行走，后振動。換向時，應(yīng)先關(guān)振動，后行走，嚴禁原地振

動。嚴禁在堅實的地面上進行振動。

七、在新建道路上進行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓時，距路基邊緣不應(yīng)少于

0.5mo

八、修筑坑邊道路時，應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不應(yīng)少于Imo

九、變換壓路機前進、后退方向，應(yīng)待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動

用。

十、上、下坡時，應(yīng)事先選好擋位，不得在坡上換檔，下坡時不得空檔滑行。

十一、在運行中，不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄

火，剎車制動，并摸住滾輪。

十二、停機時應(yīng)先停振，然后將檔桿置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起手制

動操縱桿，發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

十三、作業(yè)后，應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣

及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。

十四、嚴寒季節(jié)停機時，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面，防止凍結(jié)。

第五節(jié)蛙式打夯機

一、蛙式打夯機應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或

軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

二、作業(yè)前應(yīng)重點檢查以下項目，并應(yīng)符合下列要求：漏電保護器靈敏有效，接零

或接地及電纜線接頭絕緣良好；傳動皮帶松緊合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；轉(zhuǎn)動

部分有防護裝置，并進行試運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。

三、負荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護套軟電纜。電纜線長應(yīng)不大于50m。

四、作業(yè)時夯實機扶手上的按鈕開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)

象時，應(yīng)立即切斷電源，進行檢修。

五、作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人

員應(yīng)跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應(yīng)保持有3?

4m的余量。

六、作業(yè)時，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機后方，不得隔機搶

扔電纜線，當轉(zhuǎn)向或倒線時，應(yīng)停機調(diào)整。

七、作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持機身平衡，不得用力向后壓，注意行夯路線，隨時調(diào)整

行進方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎，也不可用腳蹬托盤轉(zhuǎn)向。

八、作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊不得打在坑壁上，以免破壞坑壁和損壞機械。

九、作業(yè)時，應(yīng)注意地下建筑物，夯板應(yīng)避開鋼筋混凝土基礎(chǔ)及地下管道等地下構(gòu)筑

物。

十、作業(yè)時，如發(fā)生托盤啃土現(xiàn)象時，可輕按手柄，使托盤前翹起，在運行中把黏土

拖掉，如黏土過多時須停機清除。

H■^一、夯實填高土方時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)10T5厘米開始，待夯實2-3遍后，再夯實邊

緣，以免墜夯。

十二、不得在斜坡上夯行，以防夯頭后折。

十三、幾臺夯機同時作業(yè)時，其平行間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。

十四、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。

十五、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長，當電動機超過額定溫升時，應(yīng)停機降溫。

十六、夯機發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。

十七、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。

第四章混凝土機械

第一節(jié)混凝土攪拌機

一、作業(yè)前的檢查

1、固定式攪拌機的操作臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準確可

靠，電動攪拌機的操作臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈，皮

帶輪等部位，應(yīng)裝防護罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

4、向大齒圈，跑道等磨損，轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油（脂）。

5、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作，制動，確認正常,

方可作業(yè)。

二、作業(yè)中注意事項

1、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工

具等物件伸入攪拌筒扒料出料。

2、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須

將料斗用鏈條扣牢。

3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必須先將攪拌機原有的碎全部卸出才能進

行，不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料除外。

4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不得繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，立即切電源將筒內(nèi)砂清除干凈，然后進行

修理。

三、作業(yè)后注意事項

1、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)

專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。

2、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。

3、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸

端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

4、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵，放水開關(guān)，量水器中的水放盡。

第二節(jié)振搗器

一、插入式振搗器的電動機的電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。

二、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛碾壓，嚴禁用電

纜線拖拉或吊掛振動器。

四、使用前，應(yīng)檢查各部位并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

五、振搗器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振，在檢修和

作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。

六、作業(yè)時，振搗棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)

將振動棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、管及預(yù)埋件。

七、振搗棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復和更換。

八、作業(yè)停止，需移動振搗器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源，不得用軟管拖拉電

動機。

九、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振搗棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè),

振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。

附著式、平板式振搗器安全操作規(guī)程

十、附著式、平板式振搗器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機軸應(yīng)保持水平狀

態(tài)。

十一、在一個模板上同時使用多臺附著式振搗器時，各振搗器的頻率應(yīng)保持一致，相

對面的振動器應(yīng)錯開安裝。

十二、作業(yè)前，應(yīng)對附著式振搗器進行檢查和試振，試振不得在干硬土和硬質(zhì)物質(zhì)上

進行，安裝在攪拌站料倉上的振搗器應(yīng)安裝橡膠墊。

十三、安裝時，振搗器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機

殼受損，底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

十四、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂，作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)

備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

十五、附著式振搗器安裝在混凝土模板上時，每次振搗時間不應(yīng)超過Imin,當混凝土

在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

十六、裝置振搗器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固可靠，其面積應(yīng)與振搗器額定振搗面積相適應(yīng)。

十七、平板式振搗器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土,

等表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移搗，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振

的振搗器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

第三節(jié)混凝土攪拌站

一、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應(yīng)在技術(shù)人員主

持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。與

拌合站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

二、作業(yè)前準備

1、攪拌站結(jié)構(gòu)部件連接必須緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可靠；

2、電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠；

3、供電電壓是否正常，控制室保護接地，主樓避雷裝置完好；

4、輸料裝置的輸送皮帶無損傷，各傳動皮帶無損傷；

5、進出料閘門開關(guān)靈活，到位；

6、空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)進行正常，無異響和漏氣，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

7,操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標志；

8,確認各料倉、皮帶機、各傳動部位無人；

9、、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水

混合物；

三、作業(yè)中注意事項：

1、啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方

向是否與所標箭頭方向一致，確認攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)，嚴禁帶負荷啟動;

2、作業(yè)時應(yīng)集中精力，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)

有大塊石料和異物時應(yīng)及時消除，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)，遇緊急情況應(yīng)立即切斷

電源，并向有關(guān)人員報告；

3、操作人員必須按規(guī)定程序操作，牢記啟動，停機過程控制指令，微機出現(xiàn)故障時，

必須由專業(yè)人員維修；

4、作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域；

5、作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料

或清理；

6、當電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得強行合閘；

四、作業(yè)后注意事項

1、工作完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好，如遇長期停用將螺旋管內(nèi)水泥輸送出來，不

要殘留任何水泥在管內(nèi)；

2、徹底清洗機械及工作現(xiàn)場，對攪拌鍋內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈；

3,對機械進行維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂），對需保護部分涂油防銹；

4,氣溫降到5°C以下時，管道泵機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施；

5、冬季作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的原料、積水放盡；

6、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖上操作室。

五、維修保養(yǎng)注意事項

1、在高空維修保養(yǎng)時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護措施。

遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)；

2、在操作臺下作業(yè)人員必須戴安全帽；

3、維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶，清理攪拌機內(nèi)襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，

并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴禁合閘”標志，設(shè)專人監(jiān)護，在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須

打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護。

六、其他注意事項

1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風，采光,

防雨，防凍條件，并不得積水；

2、交接班時，必須交清當班情況，并作記錄；

3、夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明；

4、警告！作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴禁人員進入。攪拌站工作時，任何

人不得進入料斗軌道或站立于軌道下方，更不準將手臂伸入軌道。

5、攪拌主機蓋兩側(cè)觀察門分別有一安全限位，任一限位動作，主機都無法正常啟動運

行。因此，主機檢修時應(yīng)將主機蓋兩側(cè)觀察門打開并確保安全限位動作，以防止發(fā)生意外

事件。檢修完畢后，將主機蓋兩側(cè)觀察門閉合，使安全限位復位。

6、無論動力系統(tǒng)還是控制設(shè)備對供電質(zhì)量都有較高要求，正常工作的電源電壓應(yīng)在

AC380V±5%范圍內(nèi)，所以，供電變壓器要有足夠容量。否則將損壞電氣元件且無法保證系

統(tǒng)穩(wěn)定可靠地運行。

第四節(jié)混凝土攪拌運輸車

一、該機為汽車底盤，可在公路上行駛，應(yīng)遵守《中華人民共和國道路交通安全法》

的規(guī)定。

二、混凝土攪拌輸送車的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液等應(yīng)添加充足，質(zhì)量

應(yīng)符合要求，換季時注意更換相適應(yīng)的液壓油、潤滑油、燃油。

三、攪拌筒或滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷，滑槽止動器應(yīng)無松弛和損傷，攪拌筒機架

緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷，攪拌葉片磨損應(yīng)正常。

四、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。

五、啟動內(nèi)燃機應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達到規(guī)定值，并應(yīng)低

速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min,方可裝料。

六、攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。

七、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。

八、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順利。

九、運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。

十、運輸中，攪拌筒低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)，運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。

十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，

再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)，通過

橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。

十三、攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。

十四、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。

十五、用于攪拌混凝土時，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和

水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌。

十六、作業(yè)后，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清

除混凝土結(jié)塊，當需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)

護人員。

第五章鋼筋木工機械

第一節(jié)鋼筋彎曲機

一、作業(yè)前事項

1、作業(yè)前，要加好潤滑油，檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)不損壞和裂紋，防護罩堅固可靠,

經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。

2、作業(yè)前，按加工的鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變

擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

二、作業(yè)中事項

1、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并

用手壓緊，檢查機身固定銷子確定安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

2、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整作業(yè)，亦不得加油和清掃。

3,作業(yè)中，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

4,作業(yè)中，嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

5、作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)卡盤震動、電動機溫度過高等異狀時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，停機檢查。

6、作業(yè)中，彎曲帶銹鋼筋及易斷鋼筋，應(yīng)該戴上防護用品和防護眼鏡。

三、作業(yè)后事項

作業(yè)后，要把開關(guān)打到停止位，斷掉電源，整理工具，鎖好電箱，清掃雜物和鐵屑。

第二節(jié)鋼筋切斷機

一、作業(yè)前事項

1、作業(yè)前，要檢查切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，切刀間隙的開合適當，

經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。

二、作業(yè)中事項

1、作業(yè)時，機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，禁止切料，切料時必須使用切刀中下部位。

2、作業(yè)中，切短鋼筋時，應(yīng)用套管或鉗子夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢，禁止用手直接

送料。

3、作業(yè)中，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋根數(shù)。

4、作業(yè)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。

5,作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，停機檢

查。

三、作業(yè)后事項

作業(yè)后，斷掉電源，整理工具，鎖好電箱，用鋼筋清除切刀間的雜物

第三節(jié)鋼筋調(diào)直機

一、作業(yè)前事項

作業(yè)前，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，防護罩

堅固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。

二、作業(yè)中事項

1、作業(yè)時，在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料。

2、作業(yè)中，嚴禁打開各部位防護罩并調(diào)整間隙。

3、作業(yè)中，應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可

作業(yè)。

4、作業(yè)中，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切掉，鋼筋應(yīng)先穿過導向筒前的鋼管，然后再送入

調(diào)直前端的導孔內(nèi)。

5、作業(yè)中，調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應(yīng)手持套管護送鋼筋到導向筒和調(diào)直筒，

以免發(fā)生危險。

三、作業(yè)后事項

作業(yè)后，斷掉電源，潤滑保養(yǎng)，整理工具，鎖好電箱，清掃雜物和鐵屑。

第四節(jié)圓盤鋸

一、作業(yè)前事項

作業(yè)前，應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊，鋸盤護罩、分料器、防護擋板

安全裝置和傳動部位防護應(yīng)齊全有效，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。

二、作業(yè)中事項

1、作業(yè)時，應(yīng)戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨

越鋸片。

2、作業(yè)中，進料不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，料出鋸片15cm后才能接料，不得用手

硬拉，接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。

3、作業(yè)中，短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤，短窄料長度小于鋸片半徑禁止上鋸。

4、作業(yè)中，鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

5,作業(yè)中，嚴禁測量工件尺寸、清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。

三、作業(yè)后事項

作業(yè)后，要把開關(guān)打到停止位，斷掉電源，整理工具，鎖好電箱，進行擦試、潤滑、

清掃木屑刨花。

第六章基礎(chǔ)鉆探機械及泵類設(shè)備

第一節(jié)潛水泵

一、使用前，應(yīng)檢查放水封口塞和放氣封口塞是否旋緊；葉輪和進水節(jié)周圍有無雜物;

電纜的絕緣是否良好。

二、使用前，應(yīng)檢查絕緣電阻，若低于0.5兆歐，說明電動機受潮（可旋開放氣封口

塞檢查定子繞組是否有水或油，若有時必須放盡）。必須烘干后方可使用。

三、工作電壓應(yīng)在342?418伏范圍內(nèi)，不得已時，允許電壓下降到285伏作短時間運

轉(zhuǎn)。

四、電泵應(yīng)放在緊固的網(wǎng)籃里（網(wǎng)孔不宜太大）放入水中以防亂草雜物軋住葉輪。電

泵應(yīng)沉入水中最淺為0.5米，最深不得超過3米的位置；并應(yīng)直立在水中，不得陷入泥中，

以防因散不良而燒壞。

五、電泵放入水中或從水中提出時，必須提拉系于電泵耳環(huán)的繩索，嚴禁拖拉電纜。

電泵出水管經(jīng)能套上電泵管接頭為宜。

六、泵在接好電源后，試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不

得超過5分鐘，以防過熱。

七、電泵工作時，必須妥善接地；在電泵周圍30米內(nèi)不應(yīng)洗手、洗衣、游泳式放牧等,

以防萬一。

八、電泵在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進行檢查。電泵停轉(zhuǎn)后不得立

即再啟動。

九、新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵。使用50小時后，應(yīng)旋開放水封口塞檢查泄漏

量（流出的水和油），如不超過5毫升，說明密封正常，可以繼續(xù)使用，若超過5毫升，應(yīng)

旋緊放水封口塞繼續(xù)使用50小時后，再作第二次檢查，若仍超過5毫升，則說明密封有問

題，應(yīng)進行氣壓試驗檢查泄漏原因后予以修復。若第一檢查正常，以后只需每月檢查一次,

如每次泄漏不超過2.5毫升，可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的貯

油，再加滿清潔的10號機油。

十、電泵使用地點的氣溫低于0℃時，在停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)從水中提起來擦干后存放室內(nèi)。

第二節(jié)離心泵

一、作業(yè)前事項

1.運行前、運行過程中必須定期檢查電動機的相對地間絕緣電阻，并檢查接地情況，查看

電纜表皮是否破裂等；

2.檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動離心泵，試看離心泵是否靈活。

3.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補

充。

4.盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在最高效率點運轉(zhuǎn),

才能獲得最大的節(jié)能效果。

二、作業(yè)中事項

L離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80c。

2.如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

三、作業(yè)后事項

1.離心泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

2.離心泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

3.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

4.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。臥式離心泵要定期檢查水泵聯(lián)軸器

找正情況，機組大修期一般為一年。

5.離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

6.離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥

善保護。

7.備用泵應(yīng)定期替換運行，以減少電機定子繞組受潮的機會。

第七章起重運輸設(shè)備

第一節(jié)汽車起重機

第一節(jié)起重前準備

第一條在起吊的重物前，必須了解其周圍的地質(zhì)情況，掩好車輪，打好撐腿,

腳板下鋪墊木板，以及上下障礙和重物的噸位，選擇最佳的地形穩(wěn)車，使之保持水平。

第二條在一般情況下，支腿不宜過高，輪胎離地即可，特殊地形必須高支腿時,

要采取有效措施,確保安全后方準起吊。

第三條吊車的掛鉤和鋼絲繩必須符合規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)常檢查。

第四條司機必須無禁忌性疾病經(jīng)專業(yè)培訓，并取得資格證書，方可上崗作業(yè)。

第二節(jié)起重過程

第一條操作者和起重工必須協(xié)調(diào)一致，密切配合，服從統(tǒng)一指揮，集中精力，認

真操作。

第二條操作者必須協(xié)調(diào)起重工瞭望掛繩吊鉤情況，待吊繩、吊鉤確實掛好無誤時,

方準起吊。

第三條操作司機必須根據(jù)重物、地形、回轉(zhuǎn)半徑、選好相應(yīng)的臂長和角度，嚴禁

超負荷起吊。

第四條必須準確使用各部操作手柄，使起吊物平衡離地面后，方可回轉(zhuǎn)。

第五條重物懸空，禁止司機離開駕駛室。（夜間作業(yè)必須有足夠的照明）

第六條起重機在滿負荷或接近滿負荷時，禁止兩種或兩種以上操作動作。

第三節(jié)落吊

第一條落吊時，要根據(jù)重物的種類以及落地點，選擇適當?shù)姆爬K速度，重物接

近地面要慢、穩(wěn)、準，根據(jù)起重的意圖，按起重工手勢平衡放落。

第二條嚴禁起重物和起重臂下站人，發(fā)現(xiàn)有人應(yīng)勸其離開后，方準進行作業(yè)。

第三條操作者要聽從起重工指揮，做到看得見人，明白意圖。

第四節(jié)注意事項

第一條起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時要相應(yīng)下降吊鉤。當限

制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不不得小于15°。

第二條在起吊較重物件時，應(yīng)先吊離地面10cm左右，檢查起動機穩(wěn)定性和制動

器等是否靈活有效，在確認正常的情況下方可繼續(xù)起吊。

第三條吊臂和轉(zhuǎn)盤在逅t上只考慮垂直重物，因此禁止用吊臂轉(zhuǎn)盤拖拉重物斜

吊，以防損壞轉(zhuǎn)盤造成桿臂彎曲。

第四條吊臂起升后，嚴禁操縱支腿。

第五條嚴禁將車交于非駕駛?cè)藛T操作。

第六條起吊作業(yè)時，下車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得

在車頭方向起吊。

第七條起重機吊物發(fā)生支腿沉陷、起重機傾斜等情況，必須立即放下吊物、經(jīng)調(diào)

整消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

第八條吊車行駛中，駕駛室外嚴禁站人。

第九條在道路上作業(yè)施工時，應(yīng)在施工處30—50m處設(shè)置醒目的作業(yè)標志。

第十條吊車在下列情況下不準作業(yè)：

1、超負荷不吊。

2、吊運物上或下有人不吊。

3、指揮信號不清或無人指揮不吊。

4、工件埋在地下不吊。

5、有缺口的重物未加襯墊不吊。

6、斜拉工件不吊。

7、易燃易爆，受壓容器，沒有絕對安全措施不吊。

8、物件捆扎不牢不吊。

9、光線陰暗看不清工件不吊。

10、吊車保護不靈不吊。

第十一條物件應(yīng)使用交互捻制纏繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕

等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢。卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力，軸銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷

子滑脫，禁使用有缺陷的卡環(huán)。

第十二條當使用設(shè)有大小鉤的起重設(shè)備時，大小鉤不得同時使用。

第十三條起重設(shè)備嚴禁超載使用。如果用兩臺起重設(shè)備同時起吊物件時，事前應(yīng)

制定詳細的技術(shù)措施,必須有專人（起重工）統(tǒng)一指揮，兩車的升降速度要保持相等，其

物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75%,綁扎吊索時要注意負荷的分配，每

車分擔的負荷不能超過所允許的最大起重量的80%。

第十四條起重設(shè)備在帶電線路附近作業(yè)時，應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。

在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時安全距離還

應(yīng)適當放大。起重設(shè)備在輸電線下面通過時，應(yīng)先將起重臂放下。

起重臂與輸電線路間的安全距離表

輸電線路電壓1千伏以下1?20千伏35~110千伏

154千伏220千伏

允許與輸電線路的最近距離距離1.5米2米4米

5米6米

第十五條起重設(shè)備作業(yè)時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚過限把

鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷揚筒上的鋼

絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。

第十六條起重機在帶載情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。嚴禁在起重臂起落平穩(wěn)前

變換操縱桿。

第十七條嚴禁乘坐或利用起重設(shè)備載人升降，作業(yè)中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑

輪。

第十八條起重設(shè)備在作業(yè)時，不準進行任何檢修。

第十九條作業(yè)完畢，伸縮式起重機臂桿全部收回、放妥，并掛好吊鉤。各機構(gòu)的

制動器必須制動牢靠，鎖好操作室和