螺釘表面處理工藝與抗腐蝕性能摸底總結(jié)_第1頁
螺釘表面處理工藝與抗腐蝕性能摸底總結(jié)_第2頁
螺釘表面處理工藝與抗腐蝕性能摸底總結(jié)_第3頁
螺釘表面處理工藝與抗腐蝕性能摸底總結(jié)_第4頁
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螺釘表面處理工藝與抗腐蝕性能摸底總結(jié)螺釘在電器產(chǎn)品中體積較小容易被忽視,選型時除規(guī)格外主要考慮外觀的顏色和抗腐蝕性?,F(xiàn)在的小家電中所用到的螺釘因使用環(huán)境的不同要比原來的AV類產(chǎn)品抗腐蝕方面要求高一些,本人通過近段時間對一些電鍍廠的走訪,收集各種不同工藝、不同鍍層或涂層厚度、不同規(guī)格的螺釘樣品做摸底式的中性鹽霧實驗對比總結(jié),希望對現(xiàn)在我司生產(chǎn)的電磁爐、豆?jié){機(jī)、水壺等小家電所用螺釘?shù)倪x型作些參考。螺釘類常用的表面處理工藝有氧化、電泳、電鍍、達(dá)克羅四類,下面主要以螺釘?shù)谋砻嫣幚淼念伾珌矸诸惪偨Y(jié)。黑色鍍層螺釘常見黑色螺釘主要用來固定黑色或其它深色電器的底殼或后殼使用,為減少物的管理最多機(jī)內(nèi)也使用黑色的螺釘。其主要有氧化黑、黑鎳、黑鋅和電泳黑等幾種工藝.1、氧化黑:分為常溫發(fā)黑和高溫發(fā)黑,以常溫發(fā)黑為例工藝流程為:化學(xué)除油—熱水洗—冷水洗—除銹酸蝕—清洗—發(fā)黑—清洗—過油或過封閉。是在氫氧化鈉與亞硝酸鈉在大于100度的高溫下形成的一層氧化膜。氧化膜的主要成份是四氧化三鐵(Fe3C4),膜層均度只有0.6-1.5um,抗腐蝕性相對較差,在不過油或封閉的情況下中性鹽霧只有1-2小時左右,過油后在3-4小時左右。小家電暫沒有使用此工藝的螺釘。從外觀顏色上區(qū)分,氧化黑與黑鋅和電泳黑接近,但沒有黑鋅和電泳黑的顏色亮。2、電鍍:黑色的電鍍有黑鋅和黑鎳兩種,其工藝原理基本相同,只是電鍍液的配方及后處理用的叻架或鈍化液不同。鋅的化學(xué)性質(zhì)活潑,在大氣中容易氧化變暗,最后產(chǎn)生“白銹”腐蝕,鍍鋅后經(jīng)過鉻酸鹽處理,以便在鋅上覆蓋一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,使活潑的金屬處于鈍態(tài),是鋅層的鈍化處理。鈍化膜從外觀可分白鈍化(白鋅)、淡蘭色(蘭鋅)、黑色鈍化(黑鋅)、軍綠色鈍化(綠鋅)等。2.1黑鋅:電鍍工藝為:除油—清洗—弱酸浸蝕—電鍍鋅—清洗—鈍化—清洗—烘干—過叻架;最后的叻架主要是黑油(一種油漆)、天那水、橡膠水按一定的配比配好的,其主要的作用是提高螺釘表面黑色均勻度及亮度和提升螺釘?shù)目垢g能力,過叻架后抗中性鹽霧能力在20以上,如可過油抗腐蝕能力還可提高。我司黑鋅螺釘中性鹽霧實驗為12小時,行業(yè)水平相對較高,例行實驗中沒有出現(xiàn)過不合格現(xiàn)象。從外觀區(qū)分比黑鎳顏色要深,與氧化黑和電泳黑比較接近,其分辨的方法為在白紙上磨幾下露出鋅的青白色。2.2黑鎳:電鍍工藝為:除油—清洗—弱酸活化—清洗—鍍銅底—活化—清洗—電鍍黑鎳—清洗—鈍化—清洗—烘干—過叻架,從黑鎳鍍液中鍍得的黑鎳層,大致上含鎳40%-60%、鋅20%-30%、硫10%-15%、有機(jī)物10%左右。在電鍍過程中,硫氰酸離子中的硫轉(zhuǎn)變?yōu)榱螂x子,并與鎳生成黑色的硫化鎳。工藝中多了鍍銅底,主要作用是后工藝中更易鍍鎳及可提高螺釘?shù)目垢g性能,一般銅底的厚度在1微米左右,如加大銅底的厚可以提高抗腐蝕性,但成分就會相應(yīng)增加。經(jīng)對各電鍍廠家及現(xiàn)我司使用的螺釘?shù)拿讓嶒炂湫袠I(yè)水平抗中性鹽霧一般在6-12小時,如提高各種電鍍中用到的添加劑的配比精度及原料品質(zhì)可有所提升。鍍鎳工藝中一般電鍍廠家為提高抗腐蝕性都會過油或封閉,而我司所用螺釘考慮到對塑膠件的腐蝕作用不能使用過油來提高鹽霧時間,我司中性鹽霧實驗的時間是8小時,例行實驗中不穩(wěn)定,出現(xiàn)過幾批例行中性鹽霧不合格現(xiàn)象。從外觀上區(qū)分因黑鎳比其它的黑鋅、氧化黑和電泳黑顏色深,很容易區(qū)分。3、電泳黑:采用電化學(xué)方法將有機(jī)樹脂的膠體粒子沉積在零件上,形成各種顏色的有機(jī)涂覆層,行業(yè)中電泳黑色使用較多,以黑色工藝為例:除油—清洗—磷化—電泳漆—烘干。可分為陽極電泳(樹脂電離后成負(fù)離子)和陰極電泳(樹脂電泳后成正離子),與油漆工藝相比施工性能好,對環(huán)境的污染和危害減小其抗中性鹽霧性能在300小時或以上,成本與抗腐蝕性與達(dá)克羅工藝相近。我司目前的產(chǎn)品中沒有使用電泳黑表面處理工藝的螺絲。二、白色鍍層螺釘白色鍍層的螺釘用到外露的也很多,主要有白鎳、白鋅及沒有表面處理的不3、達(dá)克羅:是DACROMET的縮寫和譯音,即片狀鋅基鉻鹽防護(hù)涂層,也叫鋅鋁涂層?;竟に嚍椋好撝汀扛病A(yù)熱—燒結(jié)—冷卻。工藝一般會有2-4次從涂覆到冷卻的工藝,因螺釘用浸涂如要達(dá)到一定的厚度需要多做幾次。結(jié)構(gòu)是在金屬表面上,涂覆一層達(dá)克羅溶液(即含有鱗片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2X10-15微米]Cr03及專用有機(jī)物的高分散混合水溶液),經(jīng)300°C左右保溫烘烤一定的時間后,達(dá)克羅液中的六價鉻被還原成三價鉻,生成無定形的復(fù)合鉻酸鹽化合物(nCr03mCr203)??垢g能力很好中性鹽可達(dá)300小時以上,缺點為涂層不均勻,薄的位置5-10um,厚的位置有40um左右,會影響到螺釘牙徑的深度,所以機(jī)攻螺釘和牙徑較小的螺絲很好不要用達(dá)克羅工藝作為表面處理。四、總結(jié)(根據(jù)現(xiàn)有的螺釘廠家提供的樣品及我司現(xiàn)用螺釘摸底實驗)工藝涂層厚度耐腐蝕性能(中性鹽霧)成本備注氧化黑約1um的氧化層1-3小時低黑鎳、白鎳銅:0.5-1um鎳:2-10um6-12小時中返鍍產(chǎn)品在10um以上白鋅、蘭鋅鋅:2-10um6-12小時中綠鋅鋅:2-10um8-20小時中因行業(yè)使用較少只收集到一個廠家的樣品,沒有代表性黑鋅鋅:2-10um20-40小時中彩鋅鋅:3-15um48小時以上中電

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