產(chǎn)品檢測試驗(yàn)手段和措施

檢測試驗(yàn)手段和措施1、材料檢測和試驗(yàn)1.1目標(biāo)和原則1.1.1檢測及試驗(yàn)的目標(biāo)1.1.1.1通過對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證在工程施工過程中使用合格的原材料和半成品。1.1.1.2通過對(duì)施工過程的檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或不足，保證各工序質(zhì)量符合要求。1.1.1.3通過對(duì)完工工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)，保證交付給業(yè)主的工程項(xiàng)目均能符合設(shè)計(jì)、規(guī)范和合同要求。1.1.2檢驗(yàn)及試驗(yàn)的原則1.1.2.1只有經(jīng)過外觀檢查或理化試驗(yàn)被確認(rèn)為合格的原材料、半成品才能被允許用于現(xiàn)場施工。1.1.2.2只有上道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下一道工序。1.1.2.3所有分項(xiàng)工程經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)質(zhì)量合格后才能進(jìn)行分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)。1.1.2.4所有分部工程質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行單位工程的最終檢驗(yàn)。1.2檢驗(yàn)人員設(shè)置及職責(zé)1.2.1檢驗(yàn)人員配置項(xiàng)目部配備試驗(yàn)員1人，其從事檢驗(yàn)工作的年限不少于2年。1.2.2項(xiàng)目有關(guān)管理人員的試驗(yàn)、檢測工作職責(zé)1.2.2.1項(xiàng)目總技術(shù)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)主管項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測工作，配齊試驗(yàn)人員，購置必要的試驗(yàn)儀器設(shè)備，督促各部門管理人員做好試驗(yàn)檢測工作；負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目試驗(yàn)檢測計(jì)劃的編制，并委托試驗(yàn)室或有關(guān)試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測；負(fù)責(zé)檢查、督促項(xiàng)目試驗(yàn)員的工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決；根據(jù)試驗(yàn)檢測工作反饋的資料和信息，促進(jìn)新材料、新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)和推廣應(yīng)用；負(fù)責(zé)組織原材料、半成品的質(zhì)量鑒定、檢驗(yàn)工作，并對(duì)焊接等工藝參數(shù)及施工過程進(jìn)行有效控制。1.2.2.2工長：嚴(yán)格執(zhí)行國家、施工規(guī)范，未經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原材料、半成品不得在工程中使用；領(lǐng)用原材料時(shí)，向材料部門索取出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告（副本或復(fù)印件）。在材料使用時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)品種、規(guī)格、型號(hào)并檢查外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)提出，不得隨意使用，防止錯(cuò)用、亂用和任意降低標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)同項(xiàng)目試驗(yàn)員進(jìn)行施工半成品的抽檢工作。1.2.2.3試驗(yàn)員：在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的原材料、半成品的取樣、試驗(yàn)、送檢工作，并及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果通報(bào)有關(guān)人員，為施工過程的質(zhì)量控制提供及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；熟悉常用材料的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法，掌握所用儀器設(shè)備的性能，做好維護(hù)保養(yǎng)工作；配合有關(guān)管理人員對(duì)原材料的采購、保管、標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行檢查和監(jiān)督；認(rèn)真整理有關(guān)的試驗(yàn)資料，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、不遺漏；根據(jù)項(xiàng)目新材料、新工藝、新技術(shù)推廣計(jì)劃的要求，做好有關(guān)的試驗(yàn)工作，以推動(dòng)科技進(jìn)步。1.2.2.4材料員：原材料采購應(yīng)按計(jì)劃采購，并做好材料供應(yīng)商的質(zhì)量調(diào)查，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場原材料按規(guī)定要求及時(shí)抽樣（可會(huì)同試驗(yàn)員共同進(jìn)行）；提供原材料出廠合格證及產(chǎn)地、批量等資料；未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的材料，不得隨意發(fā)放，對(duì)現(xiàn)場材料按品種、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)的不同做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，避免混用、亂用。1.3檢測和試驗(yàn)工作內(nèi)容1.3.1施工準(zhǔn)備階段材料、設(shè)備進(jìn)場的試驗(yàn)措施1.3.1.1為了保證工程質(zhì)量滿足建設(shè)方的需要，確保材料、設(shè)備符合規(guī)定要求，必須對(duì)材料、設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)按以下幾方面進(jìn)行：材料、設(shè)備的質(zhì)量特性，外觀檢查，驗(yàn)證性檢驗(yàn)，抽查。檢驗(yàn)需具備以下資料：采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；最終設(shè)計(jì)文件、圖紙；材料商提供的圖紙、說明書；材料商提供的出廠檢測報(bào)告、材質(zhì)證明文件；產(chǎn)品合格證以及其他技術(shù)資料。1.3.1.2按以下工作程序進(jìn)行材料、設(shè)備的檢驗(yàn)：

各分部材料、設(shè)備進(jìn)場各分部材料、設(shè)備進(jìn)場各分部材料員檢驗(yàn)、驗(yàn)證有規(guī)范規(guī)定或有理化性能復(fù)驗(yàn)要求合格后填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄不合格不得使用項(xiàng)目部總工程師審核產(chǎn)品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)記錄整理、歸檔進(jìn)行材料試驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理審批1.3.1.3檢驗(yàn)、試驗(yàn)的具體措施(1)建筑鋼材檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量證明材料：生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告、出廠檢驗(yàn)單及合格證、ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書。檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：熱軋帶肋鋼筋GBl499—1998、低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-1997、鐓粗直螺紋鋼筋接頭JG/T3057-1999、鋼筋套筒或螺紋接頭JGJ107-96。進(jìn)場檢驗(yàn)要求：尺寸、外形、拉伸試驗(yàn)，冷彎試驗(yàn)及相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的)力學(xué)性能組批及抽樣規(guī)則：同一爐號(hào)、同一批號(hào)。同一品種規(guī)格不超過60噸為一批，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上切取拉伸及冷彎試驗(yàn)用鋼材各兩根(樣品長度按檢測單位要求定)。(2)水泥檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量證明材料：生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告、出廠檢驗(yàn)單及合格證。檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥Bl75—1999進(jìn)場檢驗(yàn)要求：細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度(同一廠家、同一型號(hào)產(chǎn)品連續(xù)供貨時(shí)，每個(gè)車站可只做一次28天強(qiáng)度，其余批次做3天強(qiáng)度)組批及抽樣規(guī)則：同一編號(hào)為一取樣單位200噸)，亦可從20個(gè)以上不同部位取，總量≥12KG(3)焊接材料的檢驗(yàn)焊條應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，無合格證的不得使用。(4)輕型墻體材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量證明材料：生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告、出廠檢驗(yàn)單及合格證、ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書。檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：蒸壓灰砂磚GB11945-1999進(jìn)場檢驗(yàn)要求：尺寸偏差、抗壓強(qiáng)度、密度等級(jí)。質(zhì)量要求：抗壓強(qiáng)度：外墻用≥5Mpa；內(nèi)墻用≥3.5Mpa；干燥收縮：蒸壓加氣混凝土砌塊≤0.5mm/m；密度等級(jí)：輕集料混凝土小型空心砌塊≤1000kg/m3。