技術(shù)交底記錄(通風(fēng))

技術(shù)交底記錄

編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要法蘭風(fēng)管制作安裝

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求法蘭材料選用執(zhí)行下表:

圓形風(fēng)管直徑矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)法蘭材料規(guī)格

螺栓規(guī)格

(mm)(mm)扁鋼角鋼

DW140—20X4—

140VDW280一25X4一M6

280VDW500W630—25X3

500VDW1250>630"1500一30X4

M8

1250<D^2000>1500^2500—40X4

—2500<b^4000—50X5M10

2、風(fēng)管加固:

矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于630mm,寬度大于等于300mm以上的采用角鋼法蘭加

固框制作；寬度小于300nlm以下的采用上下加固。

3、吊桿距橫擔(dān)的端頭為孔中心距邊30mm。其橫擔(dān)不倒角。

二、工藝流程：

施工準(zhǔn)備~?風(fēng)管制作----?法蘭安裝一吱吊架制作、安裝f風(fēng)管安裝

——?法蘭制作一?法蘭防腐」

三、基本要求：

1、風(fēng)管連接對(duì)接平行、嚴(yán)密，板面拼接咬口縫嚴(yán)密、寬度一致、無(wú)孔洞、半咬

口和漲裂現(xiàn)象，并且不得有十字交叉的拼接縫。

2、風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6nim,翻邊不得覆蓋螺栓孔，

緊貼法蘭。

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編號(hào)

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要法蘭風(fēng)管制作安裝

交底內(nèi)容：

3、風(fēng)管折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)扭曲和無(wú)翹角，表面平整，凹凸

不大于8mmo

4、中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的法蘭的螺栓孔及鉀釘孔距不得大于150mm、高壓系統(tǒng)

不應(yīng)大于100mm,矩形風(fēng)管四個(gè)角設(shè)有螺栓。

5、連接法蘭的螺栓布置間距均勻，螺母松緊程度一致均布置在同一側(cè)。風(fēng)管接

口的連接嚴(yán)密牢固，風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)符合系統(tǒng)功能的設(shè)計(jì)要求，墊片放置沒(méi)有凸

入管內(nèi)亦不突出法蘭外且平整無(wú)扭曲現(xiàn)象。

6、同一規(guī)格型號(hào)的法蘭具有互換性。

7、法蘭油漆噴涂必須均勻，待干燥后方可使用，防止對(duì)鍍鋅鋼板二次污染。

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編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要法蘭風(fēng)管制作安裝圖例

交底內(nèi)容：

1

■-11

1?

T?

91

-——▼?

?：3—?A

?/LMg?????W

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編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要無(wú)法蘭風(fēng)管制作安裝

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備：

無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用機(jī)械加工，尺寸應(yīng)正確、形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)

密。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口自制四角應(yīng)有固定措施。

風(fēng)管無(wú)法蘭連接可采用承插、插條、薄鋼板法蘭彈簧夾等形式見(jiàn)下表：

序號(hào)無(wú)法蘭形式附件板接口要求使用范備注

圍

承插連接插入深度大于低壓直徑V

1個(gè)730mm,有密封風(fēng)管700mm

Q措施

帶加強(qiáng)筋承插插入深度大于中、低

220mm,有密封壓風(fēng)管

措施

角鋼加固承插插入深度大于中、低

320mm,有密封壓風(fēng)管

措施

芯管連接，管板插入深度大于中、低

4厚20mm,有密封壓風(fēng)管

措施

立筋抱箍連接四角加90°貼中、低

5，管板角、并固定壓風(fēng)管

厚

6抱箍連接，管板接頭盡量靠近中、低寬》

曲④17-不重疊壓風(fēng)管100mm

常用矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式表：

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編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要無(wú)法蘭風(fēng)管制作安裝

交底內(nèi)容:

附件板厚不

序號(hào)無(wú)法蘭形式轉(zhuǎn)角要求使用范圍備注

小于（mm）

立面插條兩

端壓到兩平單獨(dú)使用

1S型插條0.7

面各20mm低壓風(fēng)管

左右

立面插條兩

C型端壓到兩平中、低

20.7

插條-TO-面各20mm壓風(fēng)管

左右

0.7四角加90°中、低壓

3立插條

平板條固定風(fēng)管

四角加90°中、低壓

4立咬口0.7

_L貼角并固定風(fēng)管

四角加90°中、低壓

5包邊立咬口0.7

i貼角并固定風(fēng)管

薄鋼板法蘭插四角加90°,高、中低

60.8

條貼角壓風(fēng)管

薄鋼

70.8四角加90°高、中低

板法蘭彈簧夾JL

貼角壓風(fēng)管

采用此法連接

時(shí)，風(fēng)管大邊

8直角型平插條0.7四角兩端固

上低壓風(fēng)管尺寸不得大于

定

630mm

四角加90°

9立聯(lián)合角插條0.8貼角并低壓風(fēng)管

固定

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編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要無(wú)法蘭風(fēng)管制作安裝

交底內(nèi)容：

二、工藝流程：

選料TF料一剪切一咬口一?折方一管道、法之二成型

三、基本要求：

1、采用C形平插條連接的風(fēng)管邊長(zhǎng)不應(yīng)大于63()mm。插條與風(fēng)管加工插口的寬

度匹配一致，允許偏差2mm,連接平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長(zhǎng)度不小于20mm。

2、風(fēng)管大邊尺寸在630-lOOOmm時(shí)，采用共板法蘭連接。風(fēng)管直接在生產(chǎn)線上

壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隙應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明代自的變形。

3、共板法蘭風(fēng)管法蘭4個(gè)法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭

角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè):在風(fēng)管的正壓側(cè)。

—女體一蘭

]弁黃夷連短示例

風(fēng)，的各片加固型式i

中

/絲卡逐接示例

\\風(fēng)，品火

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編號(hào)

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要無(wú)法蘭風(fēng)管制作安裝圖例

交底內(nèi)容：

審核人交底人接受交底人

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編號(hào)

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要復(fù)合風(fēng)管制作安裝

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備：

按照設(shè)計(jì)圖紙編制各系統(tǒng)加工計(jì)劃表，施工包含放樣圖設(shè)計(jì)、繪圖、制作和安裝。

二、工藝流程：

1、板材開(kāi)槽的種類及尺寸采用以下三種方法實(shí)施：有一塊板開(kāi)槽法、二塊板開(kāi)槽法、

四塊板開(kāi)槽法。具體尺寸如下：

(1)一塊板開(kāi)槽法

25mm厚板材展開(kāi)長(zhǎng)度=(W+D)X2+200(mm)

(2)二塊板開(kāi)槽法

25nlm厚板材展開(kāi)長(zhǎng)度=(W+D)X2+230(mm)

(3)四塊板開(kāi)槽法

25mm厚板材展開(kāi)長(zhǎng)度=(W+D)X2+290(mm)

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編號(hào)

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要復(fù)合風(fēng)管制作安裝

交底內(nèi)容：

注：W——風(fēng)管內(nèi)徑寬度尺寸（mm）。

D一一風(fēng)管內(nèi)徑高度尺寸（mm）。

2、板材開(kāi)槽的方法：手工開(kāi)槽

應(yīng)使用專用的手工開(kāi)槽刀具進(jìn)行開(kāi)槽，開(kāi)槽尺寸應(yīng)根據(jù)風(fēng)管內(nèi)徑尺寸再加上展開(kāi)

的搭接長(zhǎng)度尺寸；開(kāi)槽完成后的板材將形成可搭接的折邊及供密封時(shí)用的密封蓋舌。

三、基本要求：

1.風(fēng)管安裝應(yīng)平直、整齊，對(duì)接平行、嚴(yán)密，連接處接縫牢固，無(wú)孔洞和開(kāi)裂

現(xiàn)象，當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無(wú)松動(dòng)，端口縫隙不大于5mm。

2.復(fù)合風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部絕熱材料為不燃或難燃級(jí)，且有

對(duì)人體無(wú)害的有效證明。

3.成型風(fēng)管及風(fēng)管板材，切忌外力碰觸，盡量避免損失，并妥善保管。如有損

壞需正確修補(bǔ)。

4.風(fēng)管之間的接口處必須使用合格的修補(bǔ)膠和連接劑，要求確保其緊密性。

5.設(shè)備處連接需加置法蘭，緊固和密封，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥等必須單獨(dú)吊掛或支撐。

6.支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

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編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要復(fù)合風(fēng)管制作安裝圖例

交底內(nèi)容:

專用膠專用膠

風(fēng)管組裝示意圖

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編號(hào)

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要風(fēng)管支吊架(一)

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備及要求：

(1)風(fēng)管支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，方向一致，吊桿要求垂直，不得有扭曲現(xiàn)象，風(fēng)

管支、吊架安裝平整、牢固，與風(fēng)管接觸緊密。吊桿與橫擔(dān)必須在同一垂直立面上。

且兩吊桿在安裝后，應(yīng)保持平行。兩吊桿間距的允許偏差為10mm,橫擔(dān)的設(shè)置方向

與氣流方向一致。

(2)風(fēng)管支、吊架間距：水平管不得超過(guò)3m,垂直管不得超過(guò)4m,懸吊的風(fēng)管與

部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，單根直管至少應(yīng)有兩個(gè)固定點(diǎn)。

(3)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，設(shè)置固定支架，每個(gè)系統(tǒng)不少于一

個(gè)固定支架。

(4)支、吊架的螺孔，嚴(yán)禁采用氣焊打孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完

整、光潔。安裝后各支、吊架受力均勻，無(wú)明顯變形。

(5)可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮按設(shè)計(jì)要求。

(6)管道吊架距法蘭距離不小于200mm。主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于

200mm。

(7)空調(diào)風(fēng)管與支、吊架間應(yīng)加隔熱木拖。空調(diào)風(fēng)管吊架安裝，風(fēng)管吊架角鋼上

下都應(yīng)加螺母而且下面應(yīng)加雙螺母固定。

(8)支、吊架采用膨脹螺栓固定。必須保證牢固。風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于1250mm,吊桿

使用610mm圓鋼；風(fēng)管大邊長(zhǎng)小于等于1250mm,吊桿使用由8mm圓鋼。支吊架槽鋼

頭及角鋼的朝向，同一區(qū)域內(nèi)應(yīng)該只有兩個(gè)朝向(橫向和縱向)。且風(fēng)管支吊架間距

應(yīng)統(tǒng)一，均勻，彎頭兩端均應(yīng)加設(shè)支吊架。

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編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要風(fēng)管支吊架（一）

交底內(nèi)容:

（9）吊桿距橫擔(dān)的端頭為30mm；吊桿距風(fēng)管外邊（保溫風(fēng)管指保溫層外邊）

30mm。,橫擔(dān)應(yīng)進(jìn)行倒角。

（10）安裝期間，吊桿外留5mm；安裝、保溫、打壓等工作進(jìn)行完，通過(guò)報(bào)驗(yàn)

后，對(duì)吊桿進(jìn)行切割，吊桿在螺帽外留2-3扣。

（11）暗裝風(fēng)管的支、吊架安裝前先刷灰防銹漆，風(fēng)管安裝完后，補(bǔ)刷一遍灰防

銹漆。明裝風(fēng)管的支、吊架在安裝前先刷兩遍灰防銹漆和一遍面漆。風(fēng)管安裝完后補(bǔ)

刷一遍面漆。刷漆應(yīng)均勻，顏色一致。

（12）風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門處、必須加支、吊架、管道長(zhǎng)度超過(guò)15M,防

晃支架不得少于一個(gè)。

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編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要風(fēng)管支吊架（一）

交底內(nèi)容:

（13）支、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定:

安裝形式間距

LW400W3.5m

水平安裝L2400W3m

垂直安裝W4m

（14）風(fēng)管支吊架角鋼規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定:

風(fēng)管大邊長(zhǎng)A（mm）角鋼規(guī)格

A<125040X4

風(fēng)管大邊長(zhǎng)A（mm）角鋼規(guī)格

1250WAW150050X5

1500<A<200063X5（或50槽鋼）

A2200075X7（或60槽鋼）

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編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要風(fēng)管支吊架（二）

交底內(nèi)容：

基本要求：1、水平安裝風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm的，支架間距不應(yīng)大于

4m。大于400mm的，支架間距不應(yīng)大于3m。薄鋼板法蘭風(fēng)管支架間距不應(yīng)大于3m。

2,當(dāng)水平管道超過(guò)20m要設(shè)置防晃支架，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。3、當(dāng)風(fēng)管彎頭、

三通、四通等大于400mm時(shí)，應(yīng)單獨(dú)加支吊架。4、保溫風(fēng)管應(yīng)加木托，木托厚

度不小于保溫材料厚度。5、支架不宜設(shè)置在風(fēng)口、檢查口、執(zhí)行機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或

插接管距離不小于200mm。6、吊桿螺栓孔應(yīng)為機(jī)械鉆孔。

1k一

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編號(hào)

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要風(fēng)管支吊架（二）圖例

交底內(nèi)容：

審核人交底人接受交底人

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編號(hào)

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要風(fēng)管軟連接

交:底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備：

根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相對(duì)應(yīng)的材料,根據(jù)1改備進(jìn)出口尺寸編制軟節(jié)的加:計(jì)劃。

二、柔性管工藝流程：

領(lǐng)料->下料f縫制-4成型--法蘭組裝

三、基本要求：

1、風(fēng)管軟連接材料氧指數(shù)必須?于合設(shè)1力要求。

2、柔性短管管連接長(zhǎng)度為150-250mm,不得做為變徑管。

3、不得使用軟連接做變徑使用。

4、用于防排煙系統(tǒng)的必須為A級(jí)不燃材料。

5、柔性短管的安裝松緊適度，3E明顯』機(jī)曲。

6、末端金屬軟管及非金屬軟管十W度不彳得大于2M,并不應(yīng)有死彎或塌凹。

7、柔性管與法蘭組裝可采用鋼板（壓條E佝方式，通過(guò)解接使二者聯(lián)合起來(lái)，釧釘

IB］距為60~80mm,柔性短管壓邊為鍍鋅材料O

________--■

H?

1!.1

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編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要風(fēng)管軟連接圖例

交底內(nèi)容：

U

2

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1

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(―?――

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■WW

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編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要風(fēng)管出屋面做法

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備：

1、根據(jù)施工圖紙定位，確定屋面設(shè)備進(jìn)出口尺寸，標(biāo)高；

2、繪制加工件圖表進(jìn)行編號(hào)加工。

二、基本要求：

1、風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封

措施，風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防水措施。

2、在風(fēng)管和墻體之間要用密封膠密封，在接口上部加裝鐵皮防雨罩。

3、各類風(fēng)閥安裝正確、牢固，接口法蘭不得設(shè)于墻體或樓板內(nèi)，以方便操作

檢修。

A

\

JL*

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編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要風(fēng)管出屋面做法圖例

交底內(nèi)容:

風(fēng)管出屋而節(jié)點(diǎn)10

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編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝

交底提要風(fēng)管過(guò)伸縮縫做法

交底內(nèi)容:

一、施工準(zhǔn)備：

根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙確定結(jié)構(gòu)伸縮縫位置，同時(shí)確定穿越該部位風(fēng)管尺寸。

選用設(shè)計(jì)對(duì)系統(tǒng)確定的材料進(jìn)行加工。

二、基本要求：

1、風(fēng)管軟連接材料氧指數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、柔性短管管連接長(zhǎng)度為150-250mm。

軟管與法蘭連接鐘釘間距不大于80mm。

4、不得使用軟連接做變徑使用。

5、用于防排煙系統(tǒng)的必須為不燃材料。柔性短管的安裝松緊適度，無(wú)明顯扭

曲。

6、伸縮縫兩側(cè)都要加裝防火閥。

7、風(fēng)管和墻洞之間要裝鍍鋅鋼板套管，厚度大于1.6mm。套管和風(fēng)管之間用

不燃材料封堵。

8、套管外邊要用水泥封堵。

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編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管部件的安裝

交底提要防火閥安裝

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定各系統(tǒng)使用的防火閥的規(guī)格型號(hào)。（如：消防防排煙系統(tǒng)采

用280℃防火閥；空調(diào)系統(tǒng)采用70℃防火閥；排油煙系統(tǒng)采用150℃防火閥等）

2、按照系統(tǒng)列表明確防火閥安裝部位；

3、防火閥報(bào)驗(yàn)資料必須齊全。

二、基本要求：

1、防火閥必須符合消防要求，并有相關(guān)文件。

2、防火閥及排煙閥安裝方向位置正確，并與隔墻距離不大于200mm。

3、電動(dòng)操作裝置必須動(dòng)作可靠。

4、防火閥尺寸大于630mm時(shí)應(yīng)單獨(dú)加支吊架。防火閥安裝后無(wú)明顯傷痕和變

形。

5、對(duì)于吊頂內(nèi)安裝的，必須設(shè)置檢修口，且檢修口設(shè)置后能滿足操作要求。

6、風(fēng)管穿防火、防爆墻體及樓板時(shí)要有預(yù)埋套管或防護(hù)套管，套管厚度不小于

1.6mm,套管縫隙用無(wú)害不燃材料封堵。

本表由施工單位填寫。

技術(shù)交底記錄

編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管部件的安裝

交底提要排煙口安裝

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定排煙口規(guī)格型號(hào)與安裝位置；

2、配合結(jié)構(gòu)安裝閥體并固定，待裝飾完成安裝風(fēng)口。

二、基本要求：

1、排煙口設(shè)在頂棚上或靠近頂棚的墻面上，且與附近安全出口沿走道方向相鄰

邊緣之間的最小水平距離不小于1.5m。

2、設(shè)在頂棚上的排煙口，距可燃構(gòu)件或可燃物的距離不小于1.0m。

3、防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口距最遠(yuǎn)點(diǎn)的水平距離不超過(guò)30m。

4、設(shè)置在高處無(wú)法觸及風(fēng)口內(nèi)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的，應(yīng)該把控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在操作人員便

于操作的位置。

5、排煙口平時(shí)是關(guān)閉狀態(tài)，并設(shè)有手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)啟裝置，裝置運(yùn)作靈活。

6、風(fēng)口方正與裝飾面緊貼，風(fēng)口及執(zhí)行機(jī)構(gòu)處干凈、整潔。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫。

技術(shù)交底記錄

編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管部件的安裝

交底提要風(fēng)口安裝

交底內(nèi)容:

一、施工準(zhǔn)備：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按照系統(tǒng)劃分對(duì)風(fēng)口列表；

2、按照設(shè)計(jì)要求與精裝吊頂顏色需求進(jìn)行訂貨。

二、基本要求：

1、風(fēng)口安裝位置正確，與頂板接觸緊密。

2、風(fēng)口百葉調(diào)整靈活。

3、水平安裝風(fēng)口水平度不大于3%。，成列風(fēng)口總偏差不大于20mll1。垂直安裝風(fēng)

口垂直度不大于2%o,成排風(fēng)口總偏差不大于20mm。

4、風(fēng)口安裝與連接管連接嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)

靈活。

5、同一間房屋內(nèi)風(fēng)口相同種類應(yīng)安裝高度一致，排列整齊。

風(fēng)口與風(fēng)管收接漆（3）風(fēng)口與q管硬接法

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫。

技術(shù)交底記錄

編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管部件的安裝

交底提要風(fēng)口安裝圖例

交底內(nèi)容：

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫。

技術(shù)交底記錄

編號(hào)

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝

交底提要落地風(fēng)機(jī)安裝

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號(hào)、相關(guān)參數(shù)、安裝位置進(jìn)行列表；

2、核查結(jié)構(gòu)預(yù)留的設(shè)備基礎(chǔ)尺寸是否符合該設(shè)備安裝需求；

3、到貨驗(yàn)收且設(shè)備銘牌與設(shè)計(jì)一致。

二、基本要求：

1、規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，出口正確。

2、葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后每次不應(yīng)停在同一位置。

3、風(fēng)機(jī)地腳螺絲要擰緊，要有防松動(dòng)措施。

4、外露的傳動(dòng)裝置、進(jìn)出風(fēng)口要有防護(hù)措施。

5、進(jìn)、出管道接管要正確。

6、地面減震器應(yīng)平、正、牢固，落地安裝的風(fēng)機(jī)減震不得被灰漿等抹死。減震

器承載壓縮量均勻，不超過(guò)2mm。

7、風(fēng)機(jī)軟接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm,松緊適度，接口嚴(yán)密，不得重疊、錯(cuò)位、

扭曲、破損，不得作為變徑管使用，不得直接釧接在設(shè)備上，而且應(yīng)滿足防火要求。

8、機(jī)組水平及垂直度要符合機(jī)組要求。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫。

本表由施工單位填寫。

技術(shù)交底記錄

編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝

交底提要吊裝風(fēng)機(jī)安裝

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號(hào)、相關(guān)參數(shù)、安裝位置進(jìn)行列表；

2、到貨驗(yàn)收且設(shè)備銘牌與設(shè)計(jì)一致。

二、基本要求：

1、規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，出口正確。進(jìn)、出管道接管要正確。

2、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)明顯振動(dòng)和噪音。葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，葉輪嚴(yán)禁與外殼

磨擦，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)一致。

3、風(fēng)機(jī)吊裝必須設(shè)置單獨(dú)吊架。四個(gè)吊桿應(yīng)垂直互相平行，兩個(gè)型鋼的朝向應(yīng)

規(guī)范美觀。吊架與風(fēng)機(jī)連接處應(yīng)上加背母下加雙母，并加橡膠減震墊或使用減震吊架。

風(fēng)機(jī)吊架固定螺母應(yīng)為雙母，而且有防松裝置。

4、風(fēng)機(jī)軟接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，松緊適度，接口嚴(yán)密，不得重疊、錯(cuò)位、

扭曲、破損，不得作為變徑管使用，不得直接斜接在設(shè)備上，且應(yīng)滿足防火要求。

本表由施工單位填寫。

技術(shù)交底記錄

編號(hào)

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝

交底提要屋頂風(fēng)機(jī)安裝

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號(hào)、相關(guān)參數(shù)、安裝位置進(jìn)行列表；

2、核查結(jié)構(gòu)預(yù)留的設(shè)備基礎(chǔ)尺寸是否符合該設(shè)備安裝需求；

3、到貨驗(yàn)收且設(shè)備銘牌與設(shè)計(jì)一致。

二、施工要求：

1、屋頂風(fēng)機(jī)安裝的基礎(chǔ)必須高出屋頂面，表面要求平整，以防滲水漏水，并預(yù)

埋好地腳固定螺栓。

2、屋頂風(fēng)機(jī)底座與屋頂基礎(chǔ)之間加墊一層5mm橡膠板，以減少振動(dòng)，地腳螺

栓應(yīng)配有彈簧墊圈，防止使用時(shí)松動(dòng)。

3、風(fēng)機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各部件，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)無(wú)呆滯和卡、擦現(xiàn)象。

4、初次調(diào)試風(fēng)機(jī)，先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

5、屋頂風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或正常使用中應(yīng)無(wú)異常，電壓、電流、振動(dòng)、噪聲均應(yīng)在

正常范圍內(nèi)。

6,開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)及每隔半年應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)連接件、緊固件有否松動(dòng)。

7,屋頂風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管連接，長(zhǎng)度不要太小，保持在200mm以上即可，管

徑與屋頂風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸保持相同，安裝的時(shí)候一定要注意松緊適度，防止在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)

程中出現(xiàn)扭曲變形。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫。

技術(shù)交底記錄

編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝

交底提要屋頂風(fēng)機(jī)安裝圖例

交底內(nèi)容:

FT*5

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■K.

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審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫。

技術(shù)交底記錄

編號(hào)

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝

交底提要風(fēng)機(jī)盤管安裝

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備

1、按照設(shè)計(jì)圖對(duì)風(fēng)機(jī)盤管的規(guī)格型號(hào)、安裝部位列表。

2、設(shè)備到貨驗(yàn)收并進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

二、風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程

吊架制作------?定位放線------?吊架安裝------?風(fēng)機(jī)盤管安裝

------?配管-----?成品保護(hù)

三、施工要求：

1、機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓

力的1.5倍，觀察時(shí)間為2min,不滲漏為合格；

2、機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；

3、機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。

4、冷凝水管道坡度必須滿足要求。

5、立式風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)牢固，位置及高度應(yīng)正確。臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架

固定，并應(yīng)便于拆卸和維修。吊桿螺絲應(yīng)有防松裝置和橡膠隔振墊圈。

6、機(jī)組的安裝坡度為0.002?0.003,坡向滴水盤。冷凝水應(yīng)暢通，軟管連接應(yīng)

牢固，宜用專用管卡夾緊。

7、供、回水閥及水過(guò)濾器應(yīng)靠近機(jī)組安裝，以在滴水盤上方為佳。

8、供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，應(yīng)為彈性連接（金屬或非金屬軟管）。

9、風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫。

本表由施工單位填寫。

技術(shù)交底記錄

編號(hào)

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝

交底提要空調(diào)箱安裝

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備：

1、安裝前檢查現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)具備足夠的運(yùn)輸空間。

2、安裝前應(yīng)清理干凈安裝地點(diǎn)，并無(wú)其它管道或設(shè)備妨礙。

3、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、與建設(shè)單位共同進(jìn)行設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)、設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊備有效。隨設(shè)

備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備。進(jìn)口設(shè)備必須具有商檢部門的檢驗(yàn)合格文件。

5、做好開(kāi)箱檢查記錄。

二、工藝流程：

—段式組對(duì)就位—

設(shè)備基-空氣處理設(shè)現(xiàn)場(chǎng)L配管配線

礎(chǔ)驗(yàn)收.備開(kāi)箱檢查-運(yùn)輸—-—八

三、施工要求：

1、規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，出口正確。

2、組裝的空調(diào)箱組對(duì)后要按規(guī)范進(jìn)行檢漏。

3、除塵器的型號(hào)、規(guī)格安裝要符合方向要求。

4、機(jī)組安裝在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)高于機(jī)房地平面150-200mm。

5、布袋、電極除塵器殼體及輔助設(shè)備接地可靠。

6、電加熱器與鋼架之間的絕熱必須為不燃材料，接線端要有防護(hù)措施。電加熱

器金屬外殼接地良好。

7,機(jī)組與供回水管的連接正確，軟接頭、壓力表、溫度計(jì)、除污器等配件齊全，

安裝端正、整齊。系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)置泄水裝置。

8、設(shè)置水封高度要滿足風(fēng)壓要求。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫。

技術(shù)交底記錄

編號(hào)

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝

交底提要空調(diào)箱安裝圖例

交底內(nèi)容:

存水彎

總高度piT

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫。

技術(shù)交底記錄

編號(hào)

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)制冷設(shè)備安裝

交底提要水冷機(jī)組安裝

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備：

1、安裝前檢查現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)具備足夠的運(yùn)輸空間。

2、安裝前應(yīng)清理干凈安裝地點(diǎn)，并無(wú)其它管道或設(shè)備妨礙。

3、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、與建設(shè)單位共同進(jìn)行設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)、設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊備有效。隨設(shè)

備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備。進(jìn)口設(shè)備必須具有商檢部門的檢驗(yàn)合格文件。

5、做好開(kāi)箱檢查記錄。

二、施工要求：

1、制冷設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、參數(shù)要符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證書及測(cè)試資料。

2、設(shè)備混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行交接驗(yàn)收，合格后方可安裝。

3、設(shè)備位置朝向等要符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓墊鐵放置位置應(yīng)正確，并能緊密

連接，螺栓擰緊有防松動(dòng)措施。

4、制冷機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和嚴(yán)密性試驗(yàn)要符合技術(shù)要求。

5、制冷機(jī)水平度要符合機(jī)組要求。

6、設(shè)置減震基礎(chǔ)的設(shè)備要有防止機(jī)組水平移動(dòng)的措施。

7、進(jìn)出水管要連接正確，并做好標(biāo)示。

8、進(jìn)出水管支架要穩(wěn)固。有溫差的要做好絕熱。

9、對(duì)管道按照水流方向進(jìn)行系統(tǒng)及流向標(biāo)識(shí)。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫。