家裝施工工藝大全111

PAGEPAGE6家裝施工工藝大全一、吊頂工程（單位：M2）

施工程序：

水平放線安設地點、吊筋安裝龍骨防火（防腐）處理安裝罩面板

(一)石膏板吊頂

施工工藝：

1.木龍骨材質要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲眼、死節(jié)。含水率低于10%。木龍骨規(guī)格應不小于2030毫米，龍骨間距不小于300300毫米；（用釘子和乳膠漆聯(lián)結固定）。嚴禁只用槍釘連接。吊頂面積較大時，木龍骨應作榫接。

2.木龍骨粉刷防火涂料。

3.吊頂所用紙面石膏板一般規(guī)格為9毫米厚，須在無應力狀態(tài)下進行固定，并應用自攻螺釘固定在龍骨上，螺釘與紙面石膏板邊距以15?20毫米為宜，釘距以150?170毫米為宜，釘帽嵌入石膏板深度以0.5?1毫米為宜，并不使紙面破損，釘帽應刷防銹漆，釘眼用石膏膩子抹平。

4.紙面石膏板鋪設平均，布局合理，石膏板的對接縫應均勻一致。

5.縫隙處應嵌入嵌縫膩子，外貼尼龍封口帶，刮膩子補平。

(二)膠合板吊頂（有造型）

施工工藝

1.造型用膠合板拼接，且接縫處應按要求進行板縫處理；

2.膠合板應使用圓釘帽拍扁固定，以提高板材執(zhí)釘能力，釘距為80?150毫米，釘帽嵌入板而0.5?1毫米，釘眼用油性膩子抹平；

3.木龍骨施工工藝同上，如果是梯層分級吊頂，在變標高位置的邊緣應布置吊點。

(三)扣板吊頂（PVC鋁扣板吊頂）

施工工藝

1.固定時，釘距不能大于200毫米，扣板應做到無色差，無變形，無污跡，安裝時應做到拼接整齊、平直；

2.木龍骨吊頂木方不小于2530毫米，且木方規(guī)矩，木龍骨材質要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲眼、死節(jié)；

3.墻角應用塑料釘角線扣實，對縫嚴密，與墻四周連接嚴密，縫隙均勻。

二、地面工程（單位M2）

(一)木地板

1.施工程序:

基層清理彈線打孔木龍骨安裝找平

襯板(12厘板或大芯板)安裝地板鋪裝踢腳板安裝。

2.施工工藝

⑴清除地面浮灰、雜質等，用襯板滿鋪地面，（須先安裝木龍骨找水平后再鋪襯板，）找水平，背掛膠水用水泥鋼釘與地面釘牢，襯底與四面墻應留有5?8毫米縫；

⑵木地板與四周墻面應留有5?8毫米的縫并用踢腳線壓?。?/p>

⑶在首層鋪木地板要做防潮處理，木龍骨做防腐處理；

⑷木地板錯縫連接，背掛白膠用槍釘從側面斜向釘入板中，釘頭不應露出。

(二)地面磚（單位：M2）

1.施工程序

拆箱挑選預排預鋪地磚浸水地面基層清理局部找平地面基層面上彈基準線潤濕基層面攤鋪砂漿、鋪砌地磚地磚拼縫、加漿勾縫養(yǎng)護清理

2.施工工藝

⑴鋪裝前應先對房間找方后再進行鋪裝。方法是：在地面上彈出與門道口成直角的基準線，將基準線平移到房間里角畫出邊線，在邊線端點分別做垂線，確保邊線為正方形。彈線應從門口開始，以保證進口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面，彈線應彈出縱橫定位控制線。

⑵鋪裝地磚前，應將基層地面的沙漿皮、污物、塵土等清掃干凈，用摻有20%108膠的水泥膠漿在地面上甩成拉毛狀的粘接層。地磚在鋪裝前應清掃背面污物，應在水中充分浸泡，使用前取出，表面無水后使用。

⑶每鋪完一行后，應拉線修整接縫，用水平尺調整?*樽┑母叨齲?使其規(guī)矩平整后再鋪裝下一行。全行鋪完應立即用開刀調整間隙，先調縱向縫，后調橫向縫，調好后用木板墊好，用木錘敲擊木板，砸實地磚。再用水平尺調整高度，使整體保持一致后再勾縫。

⑷地磚勾縫時用水泥：砂子=1：1（體積比）的水泥沙漿或撒干水泥，同時澆水填灌縫隙，填灌滿后用[拍板拍實。勾縫后應及時清理磚面并用鋸末或其他材料覆蓋，進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般為兩天，養(yǎng)護期間不得上人行走。

⑸衛(wèi)生間、廚房鋪地面前應把原有貼粘物清理干凈、打毛，如破壞原防水層，須重做防水處理，并做蓄水試驗；

⑹有坡度要求或有地漏的房間要按排水方向找坡，坡度大于等于3%；

⑺在鋪地面磚時一律使用水泥：沙子=1：2.5（加水泥用量10%的108膠）厚度≥10毫米水泥砂漿鋪貼，在鋪貼過程中要注意色號、圖案保持一致，并查看有無損傷，然后粘貼并用小木板拍實。

⑻水泥標號325#，水泥砂漿應充分攪拌均勻。

(三)地面石材（單位：M2）

1.施工程序

清掃整理基層地面水泥砂漿找平定標高、彈線安裝標準塊選料浸潤鋪裝灌縫清潔養(yǎng)護交工

2.施工工藝

⑴基層處理干凈，高低不平處要先鑿平和修補，在抹底層水泥砂漿找平前，地面應灑水濕潤，并刷素水泥漿一道，以提高與基層的粘結能力；

⑵鋪裝石材時必須安放標準塊，標準塊應安放在十字線交點，對角安裝。鋪裝*作時要每行依次掛線，石材必須浸水濕潤，陰干后擦凈背面。鋪貼時，應使用1：2干硬性水泥砂漿，先試鋪，安放石材時必須四角同時下落，并用橡皮錘或木錘敲擊緊實、平整，然后漿石材掀起，澆素水泥漿重新鋪裝粘接；

⑶石材地面鋪裝后的養(yǎng)護十分重要，安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護，兩天之內禁止上人。

三、木制品工程

(一)暖氣罩（單位：M）

1.施工工藝

⑴暖氣罩制作的木龍骨料及飾面材料應符合細木裝修的標準，材料無缺陷，龍骨應使用紅、白松木。

⑵固定式暖氣罩安裝前應先在墻面、地面彈線，確定暖氣罩的位置，暖氣罩的長度應比散熱片長100毫米，厚度應比暖氣寬20毫米以上。

⑶在墻面、地面安裝線上打孔下木楔，按照安裝線的尺寸制作木龍骨架，將木龍骨架用圓釘固定在墻、地面上，暖氣罩立面與臺面收口處用實木收口。

⑷頂面應用大芯板做底襯，飾面板用三厘板。飾面板安裝前應在暖氣罩框架外側刷乳膠。

⑸面板應預留出散熱罩位置，邊緣與框架平齊。側面及正面頂部用木線條收口。制作散熱(二)墻面磚（單位：M2）

1.施工程序

基層清掃處理抹底灰抹底灰選磚浸泡

排磚彈線粘貼標準點正式粘貼勾縫擦縫隙清理。

2.施工工藝

⑴選料應尺寸一致、色號一致、無缺釉、脫釉、無凹凸扭曲和裂紋夾心、邊緣整齊、棱角不得損壞，粘貼前必須在清水中浸泡2小時以上，以磚體不冒泡為準，取處陰干備用；

⑵處理好基層，較光滑的墻面須進行鑿毛或拉毛處理，基層為磚墻時，清理干凈后應以前一天澆水濕潤，基層為混凝土墻時，清理干凈后應做拉毛處理。墻面嚴重不平整時，須先找平。

⑶粘貼前應首先進行排磚，彈線，非整磚使用部位安排適當。并粘貼標準點，以控制粘貼表面的平整度。正式粘貼時應自下而上進行鋪貼，要求灰漿飽滿，粘結層砂漿厚度應為6?8毫米，虧灰時必須取下重粘，不允許從磚縫、口處塞灰補墊。

⑷鋪貼時遇刀管線、燈具、開關、衛(wèi)生間設備的支撐件等，必須用整磚套割吻合，禁止用非整磚拼湊粘貼。陽角對縫處應沿邊切45℃角。

六、涂料工程（單位：米2）

(一)頂棚刷乳膠漆

1.施工程序

底層處理、涂刷封固定漆和涂刷面漆三個階段。程序為：清掃基層填補膩子，局部刮膩子，磨平第一遍滿刮膩子，磨平第二遍滿刮膩子，磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料復補膩子，磨平

涂刷第二遍涂料第三遍磨光交活。

2.施工工藝

由于藻井吊頂?shù)娘椕姘鍨槭喟寤蚰静?，在基層處理時，應著重處理安裝飾面板時的釘帽及釘孔，石膏板飾面的接縫處，必須加玻璃纖維網帶。頂部乳膠漆面層涂刷最少兩遍，每遍干后，應復補膩子并用砂紙輕輕磨光，用干布清理面層浮粉后涂刷下一遍。頂面乳膠漆涂刷雖然技術性不很強，但必須遵守規(guī)范程序，才能獲得滿意的效果。

(二)墻面乳膠漆

1.施工程序

墻面乳膠漆涂刷的規(guī)范程序同頂面乳膠漆涂刷一樣。它與頂面涂刷的主要區(qū)別在于基層處理與施工方法存在差別。請參照頂面乳膠漆規(guī)范程序執(zhí)行。

2.工藝要求

⑴墻面乳膠漆涂刷時家庭裝修中涂料施工最常用的方法，其施工中應特別注意如下問題：基層處理時保證施工質量的關鍵環(huán)節(jié)，其中保證墻體完全干透時最基本條件，因為水泥做粘結材料的砂漿，未硬化前呈強堿性，此時涂刷乳膠漆必然反堿。刮膩子之前最好刷一道封固底漆（界面劑）做封墻處理。

⑵墻面必須平整，最少應滿刮兩遍膩子，如仍達不到標準，應加刮至滿足標準要求。具體施工方法：大面積時使用滾涂法，邊角部分使用手刷，這樣既提高涂刷效率，又保證了涂刷質量。施工時乳膠漆必須充分攪拌后方能使用。

⑶一般常用的施工方法時滾涂法：首先應將涂料攪拌均勻，粘稠度調至適合施工后（應按材料說明適量對水），倒入平漆盤中一部分，將輥筒在盤中蘸取涂料，滾動輥筒使涂料均勻適量地附于輥筒上。墻面涂飾時，先使毛輥按W式上下移動，將涂料大致涂抹在墻上，然后按住輥筒，使之*緊墻面，上下左右平穩(wěn)地來回滾動，使涂料均勻展開，最后用輥筒按一個方向滿滾涂一次。滾涂至接茬部位時，應使用不沾涂料的空輾子滾壓一遍，以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。

七、石膏裝飾線（單位：米）

1.施工工藝

⑴拼接處用速凝石膏粘接，并用木螺釘固定。

⑵花飾的接縫用石膏膩子填滿抹平，螺?*子媚遄幽ㄆ健?

⑶嚴防石膏花飾遇水受潮變質變色。

八、電路改造工程

1.施工程序

進行各種線路移位改造時，應首先確定線路終端插座的位置，并在墻面標畫處準確的位置和尺寸，然后向就近的同類插座引線，引線的方法是：如果插座在墻的上部，在墻面垂直向上開槽，至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內；如果是在墻的下部，垂直向下開槽，至安裝踢腳板的底部。槽深15毫米左右，將電線導線裝入護套線管，臥入墻面槽內，用水泥砂漿抹平，使之固定在墻內。如果原插座保留，則重新安裝在原位置上，如果不保留，則應用磚塊填堵后，用水泥砂漿抹平。沿地面的導線，在安裝踢腳板時，臥于踢腳板的底部內側，沿頂角的導線，在安裝裝飾線時，隱蔽在裝飾角線的內部。

2.施工工藝

⑴開槽深度應一致，槽線順直，應先在墻面彈處控制線后，再用云石機切割墻面，人工開槽。線路安裝時必須加護套線套管（PVC管），套管連接應使用專用配件緊密、平順。導線裝入套管后，應使用導線固定夾子，先固定在墻內及墻面后，再抹灰隱蔽或用踢腳板、裝飾角線隱蔽。

⑵插座盒的安裝應先再墻面開處洞孔，導線插入線盒后，線盒臥入洞孔固定，將導線與面板固定，并將面板固定在線盒上。安裝電源開關的方法與插座盒的方法一致。

九、管路改造工程

1.施工工藝

⑴進行供水管線改造時，應先根據(jù)設計的要求，進行穿管孔洞的預先開鑿、水管量尺下料、管口套絲、管路支托架安裝預埋件的預埋。安裝供水管線時，應先進行預裝，檢查無誤后，再進行正式連接安裝。

⑵首先應根據(jù)管路改造設計要求，在墻面標出穿墻孔洞的中心位置，用十字線標記在墻面上，用沖擊鉆打洞孔，洞孔中心線應與穿墻管道中心線吻合，洞孔應打的平直。管子安裝前，應先清理管內，使其內部清潔無雜物，安裝時，注意接口質量，同時找準備甩頭管件的位置與朝向，以確保安裝后連接各用水設備的位置正確。管道螺紋必須絞八牙以上，進管必須六牙以上，不許有爆牙，生料帶必須在六圈以上方可接管絞緊。

⑶冷熱水管上下平行安裝時，熱水管路應在冷水管路的上方。進行水路管線改造時，應關閉室內供水總閥門，不得帶水作業(yè)，改造后應試水檢查，及時修復接口不良處，不得有滲漏、堵塞等。

⑷管線安裝完畢，應清理管理，涂刷防腐涂料后，涂刷銀粉管。

十、隔斷墻工程

(一)木龍骨隔斷墻

1.施工程序

清理基層地面彈線、找規(guī)矩在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶（又稱踢腳座）彈線，返線至頂棚及主體結構墻上立邊框墻筋

安裝沿地、沿頂木楞立隔斷立龍骨釘橫龍骨封罩面板，預留插座位置并設加強墊木罩面板處理。

2.施工工藝

⑴木龍骨隔斷墻是以紅、白松木做骨架，以石膏板或木質纖維板、膠合板或水泥板為面板的墻體。

⑵木龍骨架應使用規(guī)格為不小于40毫米70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距應考慮罩面板的尺寸，一般在450?600毫米之間，如有門口，兩側應各立一根通天立龍骨。窗口的上、下邊及門口的上邊，應加橫龍骨。安裝沿地、沿頂木楞時，應將木楞兩端伸入磚墻內至少120毫米，以保證隔斷墻與原結構墻連接牢固。

十一、聚氨脂防水

1.施工程序

基層清理抹找平層邊角處理涂布底膠第一遍涂料第二遍涂料撒豆石。

2.施工要求

⑴應使用雙組分Ⅱ型（環(huán)保型）聚氨脂涂料。清理基層時必須將塵土上雜物清理干凈。

⑵用1：3水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面要堅實，不應有起沙掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地平面，而在地漏的周圍，則應作成略低于地平面的洼坑。

⑶廁浴間地面找平層的坡度以1?2%為宜，凡遇陰角處，要找成半徑小于10MM圓弧。

⑷找平層必須干燥后才能進行涂膜施工。

⑸涂布底膠時，將聚氨脂甲、乙組份和二甲苯（專用稀釋劑）按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，用滾刷蘸混合涂料均勻涂布在找平層上，涂布量一般以0.3kg/M2為宜。底膠固化干燥4小時以上，才能進行下道工序。

⑹第一遍和第二遍涂布時，混合料按聚氨脂甲、乙組份和二甲苯=1：1.5：0.3的比例配合（重量比），充分攪拌均勻后方可使用，每次涂布量為0.6?0.8kg/M2，立面涂布時涂布量為0.5?0.6kg/M2，防水涂膜總厚度以不小于1.5MM為合格。

⑺第一遍涂膜后，一般應固化5小時以上，至基本上不粘手時，再做第二遍涂布。

⑻第二遍涂布時的方向應與第一遍涂布方向相垂直。

⑼對管子根和地漏的周圍以及下水管轉角墻部位，必須涂布好，涂層比大面的厚度要增加0.5MM左右，以便確保防水質量。

⑽第二遍涂膜完成后再涂膜固化前，應及時稀釋撒上少許干凈的粒徑為2?3MM小豆石，使其涂膜層粘接牢固，作為與水泥砂漿粘接的過渡層。

⑾聚氨脂防水涂料應隨用隨配，不宜一次配合過多，配好的混合料應在40分鐘內用完。十二、木門、窗套施工

1.施工程序

找位劃線打孔下木楔龍骨配置安裝大芯板安裝飾面板貼臉安裝。

2.工藝要求

⑴找位與劃線：木門套安裝前，應根據(jù)設計圖紙要求，先找好標高，平面位置，豎向尺寸，進行彈線。

⑵打孔下木楔：木楔排列間距，尺寸，位置應滿足釘裝龍骨的要求，測量門窗及其他洞口位置，尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相符。

⑶鋪涂防潮層：設計有防潮要求的木門、窗套在釘裝龍骨時應進行涂刷防潮層的施工。

⑷龍骨配制與大芯板安裝：根據(jù)洞口實際尺寸，按設計規(guī)定骨架斷面規(guī)格，可將木套骨架分三片預制，洞頂一片，兩側各一片。每片一般位兩根立桿，當木門套寬度大于500MM，中間應適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于300MM。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應刨平，安裝后必須平、正、直，然后進行大芯板安裝。

⑸飾面板安裝：全部進場的面板材，使用前按同房間，臨近部位的原則進行配套挑選，使安裝后從感觀上木紋，顏色近似一致。

⑹按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應刨凈；膠合板，貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向對接配制時，必須考慮接頭位于橫龍骨處。

⑺大芯板背面應做卸力槽，一般卸力槽間距位100MM，槽寬10MM，槽深4?6MM，以防面板扭曲變形。

⑻面板安裝前，對龍骨位置，平直度，釘設牢固情況，防潮，構造要求等進行檢查，合格后進行安裝。

⑼面板配好后進行試裝，面板尺寸，接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向，顏色的觀察尚可的情況下，才能進行正式安裝。

⑽面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應適宜，釘長約位面板厚度的2?2.5倍，釘距一般位100MM。

⑾釘貼臉：貼臉塑料應進行挑選，花紋、顏色應與框料，面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應一致。

十三、木門扇安裝

1.施工工藝

⑴先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇位蓋口扇）。

⑵檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。

⑶將門扇*在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應貼木條，且木條應貼在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內1?2MM。

⑷第一遍修刨后的門扇應以能塞入口為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1\10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。

⑸門扇第一次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應根據(jù)合頁的寬度，按上、下冒頭1\10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。

⑹合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適?*謨肷仁欠衿秸?，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1\3，擰入2\3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2\3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。

⑺安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。

⑻五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95?100CM。

⑼安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內。廚房、廁所玻璃裁口在室內。

⑽門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產品安裝說明書”的要求。十四、中級、中高級家具制作

(一)中級混油家具

1.準備工作

①根據(jù)圖紙要求做出材料分析。

②準備好壓板平臺及上壓板。

2.部件制作和組裝

③裁切大芯板骨架料和三厘板。

④將骨架料和內外三厘板膠粘，并用槍釘固定。

⑤打制結構架子。

⑥冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）。

⑦打制好的結構架子測量后、平腔（平整度處理）。

⑧釘后身板和前口收口實木條。

⑨制作抽屜并組裝。

⑩壓好的空心門實木條圈邊后組裝在家具上。

?表面處理和修飾，用0#砂紙打磨光滑潔凈。

3.技術標準

①外形尺寸和門、屜位置及尺寸符合圖紙要求。

②不得有皮楞、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。

③封邊條、收口條與部件結合緊密，并經刨光和砂磨處理，光滑、無欠茬、起毛、刨絡等。

④外形尺寸允許公差。

a)800800300以內，各面允許公差≤2MM，用尺斜拉對角，兩對稱角線長度允許公差≤2MM。

b)800800300以上，各面允許公差≤3MM，用尺斜拉對角，兩對稱角線長度允許公差≤3MM。

⑤對稱部件外表面材寬應一致（如家具兩側山板的小面、對稱的兩側抽屜、門等）。

⑥各種家具五金件安裝牢固，拉手應左右對稱、上下等距。

⑦可移動不帶腿家具應釘前后木底腳，木底腳高度10MM。

⑧同一室家具的底部前牙板應高度一致。

⑨家具后身板為三厘板，長寬超過1000800的家具后身為五厘板，應釘引條固定或在側山后裁口臥入用釘固定。

⑩所有外表面用鐵釘必須將釘帽拍扁，沖入板內1?2MM并用膩子填平釘眼。

4.注意事項

①家具平腔時應在水平面較好的大芯板上進行，以保證平整度。

②家具內部應清理干凈、無刨花、木楔、灰塵等。

③家具油漆前五金件預組裝，所有門合頁不許將木螺絲上滿，每片合頁至少應留兩個螺絲眼在油漆后組裝時再上螺絲，以保證后組裝的緊固。

④使用煙斗合頁的家具再油漆后組裝時必須重新調整位置和張緊度，調好后將調整螺釘緊固。

⑤油漆前，拆下家具門屜時必須打號以保證不會錯裝。

⑥配的玻璃或鏡子再油漆前預組裝后拆下，油漆后再重新裝上。

⑦拉手等五金件在預組裝后拆下，由專人保管、防止丟失、損壞，油漆后裝上。

⑸家具外表面油漆選用紅獅牌硝基磁漆噴漆工藝，柜內刮膩子后混油兩遍。

(二)中高級混油家具

1.制作方法、工藝技術標準同中級家具。

2.骨架使用特級大芯板，表面用合資三厘板。

3.家具表面油漆選用長頸鹿牌高級手掃漆噴漆工藝或擦漆工藝。

(三)中級櫸木飾面清油家具

1.準備工作

⑴根據(jù)圖紙要求做出材料分析。

⑵準備號壓板平臺及上壓板。

⑶挑選飾面板材、打號。

⑷準備干凈軟布一塊。

2.部件制作和組裝

⑴裁切大芯板骨架料和三厘板襯板、飾面板。

⑵將骨架料和襯板膠粘后用槍釘固定。

⑶打制結構架子。

⑷冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）。

⑸打制好的結構架子外表面貼飾面板并用蚊釘固定。

⑹打制好的結構架子測量后平腔（平整度處理）。

⑺釘后身、前口收口櫸木實木條。

⑻壓好的空心門用櫸木實木條圈邊后組裝在家具上。

⑼制作抽屜并組裝在家具上。

⑽表面處理和修飾，用0#砂紙順紋打磨后用軟布將表面擦拭干凈。

3.技術標準

⑴外形尺寸和門屜位置，尺寸符合圖紙要求。

⑵不得有皮楞、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。

⑶外表櫸木飾面干凈、無污漬、崩茬、起皮、硬傷，顏色一致。

⑷櫸木實木封邊條，收口條于部件結合緊密，并經刨光和砂磨處理光滑、無欠茬、起毛、刨絡等，實木條顏色一致。

⑸外形尺寸允許公差（同中級混油家具）。

⑹門屜圈邊實木條小面允許公差<0.2MM。

⑺各種家具五金件安裝牢固，拉手應左右對稱、上下等距。

⑻可移動不帶腿家具應釘前后木底腳，木底腳高度10MM。

⑼家具后身板為三厘板，長寬超過1000800的家具后身為五厘板，應釘引條固定或在側山后裁口臥入用釘固定。

⑽所有外表面用鐵釘，必須將釘帽拍扁順紋釘入，并沖入板內1-2MM，使用槍釘時也必須順紋釘入，所有釘眼用同色油膩子填平。

4.注意事項，同中級混油家具。

5.家具表面油漆選用紅獅牌硝基清漆磨退工藝，柜內刮膩子后混油兩遍。

(四)中高級櫸木飾面清油家具

1.制作方法、工藝、技術標準同中級家具。

2.骨架使用特級大芯板，內襯使用白色寶麗板或白櫞板，外表面使用精選櫸木板。

3.同一室內家具表面櫸木飾面板應紋理一致、顏色一致，收口櫸木條應紋理一致、顏色一致。

4.家具表面油漆選用長頸鹿牌高級清漆擦漆工藝，內襯使用白櫞板，刷清漆四遍。

十四、中級、中高級家具制作

(一)中級混油家具

1.準備工作

①根據(jù)圖紙要求做出材料分析。

②準備好壓板平臺及上壓板。

2.部件制作和組裝

③裁切大芯板骨架料和三厘板。

④將骨架料和內外三厘板膠粘，并用槍釘固定。

⑤打制結構架子。

⑥冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）。

⑦打制好的結構架子測量后、平腔（平整度處理）。

⑧釘后身板和前口收口實木條。

⑨制作抽屜并組裝。

⑩壓好的空心門實木條圈邊后組裝在家具上。

?表面處理和修飾，用0#砂紙打磨光滑潔凈。

3.技術標準

①外形尺寸和門、屜位置及尺寸符合圖紙要求。

②不得有皮楞、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。

③封邊條、收口條與部件結合緊密，并經刨光和砂磨處理，光滑、無欠茬、起毛、刨絡等。

④外形尺寸允許公差。

a)800800300以內，各面允許公差≤2MM，用尺斜拉對角，兩對稱角線長度允許公差≤2MM。

b)800800300以上，各面允許公差≤3MM，用尺斜拉對角，兩對稱角線長度允許公差≤3MM。

⑤對稱部件外表面材寬應一致（如家具兩側山板的小面、對稱的兩側抽屜、門等）。

⑥各種家具五金件安裝牢固，拉手應左右對稱、上下等距。

⑦可移動不帶腿家具應釘前后木底腳，木底腳高度10MM。

⑧同一室家具的底部前牙板應高度一致。

⑨家具后身板為三厘板，長寬超過1000800的家具后身為五厘板，應釘引條固定或在側山后裁口臥入用釘固定。

⑩所有外表面用鐵釘必須將釘帽拍扁，沖入板內1?2MM并用膩子填平釘眼。

4.注意事項

①家具平腔時應在水平面較好的大芯板上進行，以保證平整度。

②家具內部應清理干凈、無刨花、木楔、灰塵等。

③家具油漆前五金件預組裝，所有門合頁不許將木螺絲上滿，每片合頁至少應留兩個螺絲眼在油漆后組裝時再上螺絲，以保證后組裝的緊固。

④使用煙斗合頁的家具再油漆后組裝時必須重新調整位置和張緊度，調好后將調整螺釘緊固。

⑤油漆前，拆下家具門屜時必須打號以保證不會錯裝。

⑥配的玻璃或鏡子再油漆前預組裝后拆下，油漆后再重新裝上。

⑦拉手等五金件在預組裝后拆下，由專人保管、防止丟失、損壞，油漆后裝上。

⑸家具外表面油漆選用紅獅牌硝基磁漆噴漆工藝，柜內刮膩子后混油兩遍。

(二)中高級混油家具

1.制作方法、工藝技術標準同中級家具。

2.骨架使用特級大芯板，表面用合資三厘板。

3.家具表面油漆選用長頸鹿牌高級手掃漆噴漆工藝或擦漆工藝。

(三)中級櫸木飾面清油家具

1.準備工作

⑴根據(jù)圖紙要求做出材料分析。

⑵準備號壓板平臺及上壓板。

⑶挑選飾面板材、打號。

⑷準備干凈軟布一塊。

2.部件制作和組裝

⑴裁切大芯板骨架料和三厘板襯板、飾面板。

⑵將骨架料和襯板膠粘后用槍釘固定。

⑶打制結構架子。

⑷冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）。

⑸打制好的結構架子外表面貼飾面板并用蚊釘固定。

⑹打制好的結構架子測量后平腔（平整度處理）。

⑺釘后身、前口收口櫸木實木條。

⑻壓好的空心門用櫸木實木條圈邊后組裝在家具上。

⑼制作抽屜并組裝在家具上。

⑽表面處理和修飾，用0#砂紙順紋打磨后用軟布將表面擦拭干凈。

3.技術標準

⑴外形尺寸和門屜位置，尺寸符合圖紙要求。

⑵不得有皮楞、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。

⑶外表櫸木飾面干凈、無污漬、崩茬、起皮、硬傷，顏色一致。

⑷櫸木實木封邊條，收口條于部件結合緊密，并經刨光和砂磨處理光滑、無欠茬、起毛、刨絡等，實木條顏色一致。

⑸外形尺寸允許公差（同中級混油家具）。

⑹門屜圈邊實木條小面允許公差<0.2MM。

⑺各種家具五金件安裝牢固，拉手應左右對稱、上下等距。

⑻可移動不帶腿家具應釘前后木底腳，木底腳高度10MM。

⑼家具后身板為三厘板，長寬超過1000800的家具后身為五厘板，應釘引條固定或在側山后裁口臥入用釘固定。

⑽所有外表面用鐵釘，必須將釘帽拍扁順紋釘入，并沖入板內1-2MM，使用槍釘時也必須順紋釘入，所有釘眼用同色油膩子填平。

4.注意事項，同中級混油家具。

5.家具表面油漆選用紅獅牌硝基清漆磨退工藝，柜內刮膩子后混油兩遍。

(四)中高級櫸木飾面清油家具

1.制作方法、工藝、技術標準同中級家具。

2.骨架使用特級大芯板，內襯使用白色寶麗板或白櫞板，外表面使用精選櫸木板。

3.同一室內家具表面櫸木飾面板應紋理一致、顏色一致，收口櫸木條應紋理一致、顏色一致。

4.家具表面油漆選用長頸鹿牌高級清漆擦漆工藝，內襯使用白櫞板，刷清漆四遍。

十五、中高級木門

(一)櫸木飾面夾板門

1.準備工作

⑴木飾面板挑選、打號、油硝基清漆一遍。

⑵制作壓板平臺及預留上壓板一塊，壓板平臺和上壓板長寬應一致，用特級大芯板制作。

⑶干凈的軟布一塊。

2.配制骨架，裁制襯板及飾面板

⑴門邊、門馬頭用料特級大芯板配制，寬度不<100MM，門代條用大芯板配制寬度不<18MM。

⑵襯板用普通三厘板裁制。

⑶飾面板裁制必須打對，飾面應同方向、同紋理、同顏色。

3.制作

⑴將平臺面清理擦拭干凈。

⑵將飾面板表面用布擦拭干凈后飾面朝下碼放在平臺上涂膠，碼放襯板

按骨架碼放位置在襯板上涂膠骨架涂膠碼放骨架上面涂膠襯板涂膠碼放襯板與飾面板接觸面涂膠，碼放飾面板（飾面朝上），將飾面板表面擦拭干凈后按苯程序開始制作第二扇門扇，直至全部門扇制作完畢。

4.冷壓

⑴將上壓板清理擦拭干凈，平整地壓在已制做碼放好的門扇上。

⑵壓制方法為冷壓，加壓方式可采用上卡子、頂立木、重物加壓等方式，不論何種方式總壓力不得低于300kg，且加壓均衡不許壓遍。

⑶冷壓時間不得少于96小時。

5.將冷壓好的木門半成品劃線、修邊至規(guī)定尺寸。

6.實木條封邊、四角割角拼接、實木條涂膠后用槍釘或鐵釘拍扁釘帽后固定，鐵釘應陷入表面1?1.5MM，封邊條厚度控制在8?10MM。

7.用凈刨將四面封邊實木條凈光，并用0#砂紙打磨光滑。

8.將制好的門扇清理干凈后方可安裝。

9.技術標準

⑴木門平直、方正、紋理清晰，同處一室的木門應紋理一致，顏色一致表面無污漬。

⑵允許公差，長寬各1MM，兩對角線誤差<2MM，四面封邊實木條小面材寬允許公差<0.5MM。

⑶封邊實木條割角嚴密、封邊條與門板的結合處嚴密無縫隙。

⑷骨架所用大芯板必須是同一品牌、同一等級、同一批次，不得混雜其它材料。碼放骨架時門代條間距≤150MM。

⑸飾面板表面不得有劃傷、硬傷、崩茬、起皮、污漬等。

⑹實木封邊條應光滑、無欠茬、起毛、刨絡等，釘眼用同色油膩子填平。

10.注意事項

⑴制作合格后的門扇應直立放置或安裝在門套上防止彎曲變形。

⑵在安裝合頁時每片合頁應預留2眼，不緊固木螺絲，折下油漆后再裝上時再將全部木螺絲裝滿后緊固。

(二)飾面夾板門（圈線條造型）

1.門的主要作法與工藝同飾面夾板門。

2.應在碼骨架壓門時，按照圖紙要求圈線條的部位在骨架內預置墊木，防止釘線條時釘空。

3.木線條必須經過挑選、打對，同一門上的木線其顏色、紋理應一致。

4.弧型線條必須單獨定制，不得用直線條改制。

(三)飾面夾板拼花門

1.按飾面夾板門的工藝作法壓制門扇骨架和襯板，但外層飾面板不壓。

2.按圖紙要求裁制飾面板，較復雜的拼花圖案應先放大樣后再裁板，同一室內的門的拼花應同時套裁，飾面板的所有拼接面用凈刨凈光。

3.在門扇上預拼無誤后方可拼接，涂膠時應雙面涂膠，即再門扇襯板上和飾面板背面均勻涂膠，乳膠應用100目紗網過濾后使用。

4.允許使用蚊釘固定飾面板，允許使用4、6分的鐵釘釘三合板條壓條固定，不允許直接使用鐵釘或槍釘再飾面板上固定。

5.各種飾面板的拼接部位應嚴密無縫隙，門表面應平整、整體感好，拼花造型自然、美觀、對稱。

6.拼花時應注意防止乳膠粘于飾面，應預備干凈的軟布一塊，沾溫水將拼貼好的板塊隨時擦拭干凈，防止乳膠凝固后形成膠痕。

(四)飾面實芯門

(五)飾面實芯門（圈線條造型）

(六)飾面實芯拼花門

1.以上三種門在骨架制做上為雙層大芯板實心壓制外貼飾面板（無襯板）壓制工藝參照夾板飾面門。

2.注意事項，雙層大芯板壓制時應背層對背層壓制，并應在大芯板的正面切5MM深，≥5MM寬卸力槽兩道以上，以防止受力不一致造成彎曲和變形。

(七)實芯凹凸造型飾面門

1.準備工作

⑴應提前訂制木線，弧型或其它異型木線，應根據(jù)圖紙要求放樣后訂制。

⑵飾面板挑選、打號、油硝基清漆一遍。

2.配制骨架，裁制九厘襯板及飾面板。

骨架用特級大芯板為基層，兩面用九厘夾板做襯層，三厘飾面板做表層。

3.制作及冷壓

骨架、襯板、飾面板（非凹凸部位）應盡量整體冷壓，壓制方法參照平板門冷壓。

4.造型

⑴造型用的飾面板材裁制時應注意紋理和方向，并打號。

⑵凹凸造型制作時，其坡型部位應案圖紙規(guī)定角度修整襯板和飾面板，并在造型部位預組裝，確認對接縫嚴密、無虛接后，方可涂膠并固定在門上。

⑶允許用蚊釘固定飾面板，允許用槍釘或鐵釘拍扁帽后固定實木線條，但必須順木材紋理釘入以保證油工勾色、修色順利。

5.技術標準

⑴飾面板紋理一致，方向一致、顏色一致，造型對稱有整體感。

⑵收口實木木線、造型木線應顏色一致、紋理一致，左右對稱、上下對稱、四周交圈。

⑶造型凹進部位深度一致，凸其部位高度一致平整、不串角。

⑷圓弧形實木木線必須單獨加工制作，不許用直線改制，以保證整體性。

⑸其它技術標準和有關工藝參照夾板飾面門。

6.注意事項

⑴制作號的木門必須直立存放或裝在門框上，如必須平放時嚴禁凹凸造型部位觸地或受力。

⑵用軟布和溫水輕擦表面，清潔無污漬后方可交油工。

⑶安裝后注意成品保護。

(八)各種混油門

參照飾面門同類型標準制作。

六、涂料工程（單位：米2）

(一)頂棚刷乳膠漆

1.施工程序

底層處理、涂刷封固定漆和涂刷面漆三個階段。程序為：清掃基層填補膩子，局部刮膩子，磨平第一遍滿刮膩子，磨平第二遍滿刮膩子，磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料復補膩子，磨平

涂刷第二遍涂料第三遍磨光交活。

2.施工工藝

由于藻井吊頂?shù)娘椕姘鍨槭喟寤蚰静?，在基層處理時，應著重處理安裝飾面板時的釘帽及釘孔，石膏板飾面的接縫處，必須加玻璃纖維網帶。頂部乳膠漆面層涂刷最少兩遍，每遍干后，應復補膩子并用砂紙輕輕磨光，用干布清理面層浮粉后涂刷下一遍。頂面乳膠漆涂刷雖然技術性不很強，但必須遵守規(guī)范程序，才能獲得滿意的效果。

(二)墻面乳膠漆

1.施工程序

墻面乳膠漆涂刷的規(guī)范程序同頂面乳膠漆涂刷一樣。它與頂面涂刷的主要區(qū)別在于基層處理與施工方法存在差別。請參照頂面乳膠漆規(guī)范程序執(zhí)行。

2.工藝要求

⑴墻面乳膠漆涂刷時家庭裝修中涂料施工最常用的方法，其施工中應特別注意如下問題：基層處理時保證施工質量的關鍵環(huán)節(jié)，其中保證墻體完全干透時最基本條件，因為水泥做粘結材料的砂漿，未硬化前呈強堿性，此時涂刷乳膠漆必然反堿。刮膩子之前最好刷一道封固底漆（界面劑）做封墻處理。

⑵墻面必須平整，最少應滿刮兩遍膩子，如仍達不到標準，應加刮至滿足標準要求。具體施工方法：大面積時使用滾涂法，邊角部分使用手刷，這樣既提高涂刷效率，又保證了涂刷質量。施工時乳膠漆必須充分攪拌后方能使用。

⑶一般