外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案一、施工準備（1）材料準備保溫板、聚合物改性膠粘劑、聚合物改性抹面膠漿、機械錨固件、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布材料必須符合設計圖紙、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）及相關行業(yè)標準的規(guī)定要求。施工前報建設、監(jiān)理單位驗收同意后方可施工。（2）機具準備①、批刀：型號規(guī)格6mm×6mm、8mm×8mm、10mm×10mm，用途為刮涂砂漿、均勻涂布膠漿。②、手動打磨機：打磨不平整處的保溫板面。適合于局部打磨，提高系統(tǒng)保溫層面的平整度和垂直度。③、電動打磨機：打磨不平整處的保溫板面。適合于大面積打磨，快速且效率高。④、電動攪拌機：選擇轉(zhuǎn)速400～600rpm，功率大于600W。用于攪拌膠漿。⑤、電鉆：功率600～100W，配套鉆頭：10cm、12cm。用于鉆孔，安裝機械錨固件。⑥、其他工具：兩米靠尺（敲擊、壓平保溫板），美工刀或楔形鋸（手工裁剪或切割保溫板、裁剪網(wǎng)格布），直尺（測量用），橡皮錘（敲擊機械錨固件），吊線墜（吊線），美工筆（記錄或作記號用）。二、作業(yè)條件（1）外墻基層（抹灰層）驗收合格。（2）施工前，外墻上的門窗口、消防梯、落水管、各種進戶管線和墻上各種預埋件已安裝完畢。（3）施工時及施工后24h內(nèi)，現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度均不應低于5℃，風力不大于5級，施工時也應有防風措施。施工時施工面應避免陽光直射。（4）雨天不宜施工，如若施工則應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。（5）基層表面應清潔，保證面上無污染物及妨礙粘貼和影響粘結(jié)強度的材料。（6）基層表面應平整，最大偏差應小于4mm，不符合平整度要求的墻面，土建單位應先進行找平處理。找平層與基層表面應粘結(jié)牢固，不可有空鼓和脫層現(xiàn)象。（7）基層表面應基本干燥。三、工藝流程施工準備→基層檢查處理→彈線→粘結(jié)砂漿攪拌→保溫板粘貼固定→安裝錨固件→填縫、打磨、修邊→抹面層→補洞和修理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及保溫板轉(zhuǎn)角排板示意圖四、施工方法（1）彈出水平線及陽角垂直線。（2）沿外墻散水標高標出散水水平線，如須設置變形縫，則應標出變形縫及變形縫的寬度。（3）將粘結(jié)砂漿按產(chǎn)品說明要求配制，采用手持式電動攪拌機充分拌勻，攪拌時間約5min，稠度適中為止。靜置5min后，再攪拌一次，調(diào)配成粘結(jié)砂漿。粘結(jié)砂漿的稠度，以維持剛粘貼上墻的保溫板不滑落為準。調(diào)好的膠漿宜在2h內(nèi)用完。（4）保溫板粘貼固定①、采用標準尺寸的保溫板（600×1200mm），對角線誤差應小于2mm。非標準尺寸保溫板，宜采用專用工具切割加工，尺寸偏差允許為±1.5mm。②、保溫板粘貼。點粘法：用抹刀在保溫板背面周邊抹上寬度50mm、厚度10mm的配制好的膠漿條，在板1/3處留出120mm缺口，作透氣孔，然后再在兩分格區(qū)中央涂抹直徑約110mm，厚度10mm的膠漿點；對非標準板，涂抹的面積與保溫板面積之比，不應小于30%。此粘貼法較適合一般平整度的基墻。③、抹漿時，應保持保溫板側(cè)邊清潔，不可沾有膠漿。對自由端頭才可涂抹膠漿。④、抹漿后立即將保溫板粘貼在墻上，以防止粘結(jié)砂漿結(jié)皮降低粘結(jié)性能。⑤、保溫板一般宜水平鋪貼，上下兩排板應豎向錯縫1/2板長，透氣孔應上下對齊，板縫應自然拼接平齊，輕輕敲打板面，使它同周邊保溫板平齊。在墻面垂直轉(zhuǎn)角處（包括陰角），板與板應犬齒交錯拼連，并保證墻角垂直度。在陰角處，內(nèi)面一面保溫板的端面不可于墻直接連接，應留出變形縫，縫用柔性防水密封材料嵌填。⑥、保溫板的安裝應從下往上施工，從左向右的施工順序。⑦、在粘貼窗框四周陽角和外墻陽角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口的保溫板需切成L型，以防止洞口邊開裂。（5）安裝錨固件①、待保溫板粘貼后，即可安裝錨固件；錨固件應根據(jù)錨固要求和基墻情況選定合適的錨栓，錨栓的固定深度和錨固邊距應滿足產(chǎn)品的要求，各類錨栓的鉆孔方法應隨基墻的不同有所差異。②、錨固件具體安裝數(shù)量5層及以下采用4個/㎡，有效錨固深入混凝土墻內(nèi)≮25±5㎜；門窗洞口、陽角邊緣應加固處理，水平、垂直間距≯500㎜，距基層邊緣≮60㎜。③、安裝后的錨固件宜與保溫板相平。任何面積大于0.1平方米的單塊保溫板必須加固定件，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情況而定。（6）填縫、打磨、修邊：縫寬較大時用同等材料填堵，縫寬較小時用發(fā)泡密封膠填縫；保溫板接縫不平整處應用粗砂紙打磨，打磨動作應做輕柔的圓周運動。（7）抹面層施工①、抹面層由抹面膠漿和耐堿網(wǎng)格布復合而成，抹面膠漿配制方法與粘結(jié)砂漿相同。施工應采用兩次抹灰方法進行。②、網(wǎng)格布在第一次抹灰（厚度約1.5mm）過程中壓入，待此層膠漿稍硬至可碰觸時，抹第二遍膠漿，至均勻覆沒整片網(wǎng)布。③、網(wǎng)布壓時可自上而下鋪設，也可水平橫向鋪設。布與布搭接寬度≮100㎜,上下搭接≮80㎜，局部搭接處可用聚合物砂漿修補，但不得出現(xiàn)網(wǎng)格布皺摺、空鼓、翹起。遇門窗洞口，應在洞口四角處加貼一塊長300mm、寬240mm的45°斜向網(wǎng)格布，遇轉(zhuǎn)角處應連續(xù)，包轉(zhuǎn)角寬度宜大于200mm。陰陽角處，網(wǎng)格布要鋪設服帖、壓平。（8）補洞和修理對于墻面由于使用腳手架所予留的孔洞及損壞處應進行修補，修補方法如下：①、當腳手架坼離墻體后，應立即對連接處的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓平。對修補的部位進行修邊，上下板邊應切成帶有泛水的斜邊，內(nèi)高外底；孔周圍留有至少100mm寬的網(wǎng)格布，以便網(wǎng)格布搭接，然后進行保溫施工。②、待水泥砂漿養(yǎng)護一段時間，強度上去后，表面已干燥，預切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板，并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞中。將此板背面滿涂抹厚10mm的粘結(jié)劑，注意不要在其四周邊緣涂抹粘結(jié)劑。將保溫板塞入，壓平，粘在基層面上。③、切割一塊網(wǎng)格布，其大小能覆蓋整個修補區(qū)域，與原有網(wǎng)格布至少重疊100mm。④、保溫板表面抹聚合物改性砂漿面層并內(nèi)置網(wǎng)布，抹平。干燥24小時，再上二道并與原有面層平齊。⑤、干燥8小時后，使用小號濕毛刷，將表面不規(guī)則處修平，將邊緣處刷平。⑥、對墻面遭受其他因素損壞的區(qū)域進行修補，修補處理方法同上。（9）門窗洞口處施工節(jié)點圖如下①、保溫板在洞口四角處不允許接縫，接縫距四角≥200mm，以免在洞口處的飾面出現(xiàn)裂縫。②、除門窗外的其它洞口，參照門窗洞口處理。五、質(zhì)量驗收（1）用于墻體節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。（2）用于墻體節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其熱工性能和燃燒性能必須符合設計要求和強制性標準的規(guī)定。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件及進場復驗報告。（3）嚴寒、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)應對外保溫使用的粘結(jié)材料進行凍融試驗，其結(jié)果應符合該地區(qū)最低氣溫環(huán)境的要求。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查試驗報告。（4）墻體節(jié)能工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應符合保溫層施工方案的要求。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查。核查隱蔽工程驗收記錄。（5）墻體節(jié)能工程各層構(gòu)造做法應符合設計要求，并應按照經(jīng)過審批的施工方案施工。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查。核查隱蔽工程驗收記錄。（6）嚴寒、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)外墻熱橋部位，應按設計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查。核查隱蔽工程驗收記錄。（7）墻體節(jié)能工程的施工，應符合下列規(guī)定：①、保溫材料的厚度必須符合設計要求；②、保溫板與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強度和連接方式應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。保溫板材與基層的粘接強度應做現(xiàn)場拉拔試驗，試驗結(jié)果應符合要求。③、當墻體節(jié)能工程采用預埋或后置錨固件時，其數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置錨固件應進行現(xiàn)場拉拔試驗，試驗結(jié)果應符合要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查；粘接強度和錨固力核查試驗報告；核查隱蔽工程驗收記錄。（8）進場節(jié)能保溫材料與構(gòu)件的外觀和包裝應完整無破損,符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。（9）當采用加強網(wǎng)作為防止開裂的措施時，加強網(wǎng)的鋪貼和搭接應符合設計和施工方案的要求。表層砂漿抹壓應密實，不得空鼓，加強網(wǎng)不得皺褶、外露。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。（10）施工產(chǎn)生