安全操作規(guī)程匯編

11.崗位安全職責(zé)1.1牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”,樹立“安全第一”的思想，積極參加安全知1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)方面的安全知識(shí)，努力提高安全技術(shù)，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)和各項(xiàng)制度，聽從安全人員的指導(dǎo)，做到不違章冒險(xiǎn)1.3正確使用防護(hù)用品和安全設(shè)施、工具，愛(ài)護(hù)安全標(biāo)志，服從分配，堅(jiān)守崗位，不隨便開動(dòng)他人使用操作的機(jī)械、電氣設(shè)備，不無(wú)證進(jìn)行特殊作業(yè)。嚴(yán)格遵守1.4隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境和使用工具、材料、電氣、機(jī)械設(shè)備，做好文明1.5發(fā)生事故立即向班組長(zhǎng)或安全人員報(bào)告，參加事故分析，吸取事故教訓(xùn)，積極提出防止事故發(fā)生，促進(jìn)安全生產(chǎn)、改善勞動(dòng)條件的合理化建議。2.崗位任職條件2.2接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。3.1上班前禁止飲酒?；加懈哐獕?、心臟病者不宜從事高空作業(yè)。3.2接受安全技術(shù)交底，明確作業(yè)任務(wù)。3.3工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，4.普工安全操作規(guī)程4.2所用的工具，要隨時(shí)檢查是否牢固，工作時(shí)須注意周圍人員，防止工具碰24.3預(yù)埋作業(yè)時(shí)，通過(guò)基坑或由基坑上下，須搭設(shè)腳手板和斜道，其寬度：?jiǎn)涡械缹挷恍∮?.6米，雙行道寬度不小于1.2米。并釘防滑條和欄桿，斜道中部須設(shè)支柱頂牢，伸出溝沿須超過(guò)0.5米。過(guò)橋和斜道不得用模板代替，要用正式腳手板4.5預(yù)埋作業(yè)時(shí)，在基坑內(nèi)應(yīng)隨時(shí)檢查土壁是否有變動(dòng)，如片幫、裂縫、坍塌等情況，如不安全，應(yīng)立即離開，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，處理后再行工4.6一般清理工作，應(yīng)先清除草袋子、水泥袋子和帶釘子的板子等。如在高空清理廢材料應(yīng)用溜槽滑到下面，不準(zhǔn)由空中傾倒，受條件限制非傾倒不可時(shí)，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意由專人看管和圍護(hù)，立好危險(xiǎn)標(biāo)志要躲開電線再傾倒，下方工作人員要戴4.7高空清理時(shí)，不準(zhǔn)站在墻上或建筑物的邊沿上，要系好安全帶，并掛在牢4.8腳手架上工作時(shí)，應(yīng)穿軟底鞋，不應(yīng)穿硬底帶釘子的鞋，更不準(zhǔn)赤腳以免4.9在搬運(yùn)過(guò)程中前后距離保持2米以上，上下腳手架不準(zhǔn)亂跑和亂跳。4.10工作時(shí)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律，禁止比力、打賭和打鬧。4.12休息時(shí)不準(zhǔn)在腳手架下、吊起物下和基坑下休息。4.13夜間工作必須有充足照明，不得亂動(dòng)電線和燈泡。4.14施工前必須由隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、技術(shù)員進(jìn)行安全技術(shù)交底，提出方式、方法和4.16施工中要注意防塵、防火、防漏電及防中毒。4.17施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾要及時(shí)清理，分類隔離存放并防護(hù)好。3電工安全操作規(guī)程1.1牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”,樹立“安全第一”的思想，積極參加安全知1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)方面的安全知識(shí)，努力提高安全技術(shù)，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)和各項(xiàng)制度，聽從安全人員的指導(dǎo)，做到不違章冒險(xiǎn)作不隨便開動(dòng)他人使用操作的機(jī)械、電氣設(shè)備，不無(wú)證進(jìn)行特殊作業(yè)。嚴(yán)格遵守崗位1.4隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境和使用工具、材料、電氣、機(jī)械設(shè)備，做好文明施工和各項(xiàng)機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。1.5發(fā)生事故立即向班組長(zhǎng)或安全人員報(bào)告，參加事故分析，吸取事故教訓(xùn)，積極提出防止事故發(fā)生，促進(jìn)安全生產(chǎn)、改善勞動(dòng)條件的合理化建議。2.1必須經(jīng)過(guò)體檢，無(wú)妨礙電工作業(yè)的病癥。2.2接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。3.1上班前禁止飲酒。患有高血壓、心臟病者不宜從事高空作業(yè)。3.2接受安全技術(shù)交底，明確作業(yè)任務(wù)。3.3工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以3.4維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止44.1電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電前，應(yīng)一律視為“有電”,不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。4.2工作前需穿戴好電工防護(hù)用品，仔細(xì)檢查工具、儀器是否合格可靠。檢修電器或登高作業(yè)必須有二名電工進(jìn)行工作，等高使用梯子要有防滑措施，工具和零件4.3不準(zhǔn)帶電作業(yè)。檢修電器設(shè)備線路，要切斷電源，證實(shí)無(wú)電掛好警告牌后謹(jǐn)須裝置有效的接地、接零裝置，檢修電器設(shè)備互換另配件，要判明型號(hào)、規(guī)格、額4.6施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m,易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。4.7使用電鉆或類似的移動(dòng)電具，要戴橡膠手套，穿絕緣鞋。4.8各種電器設(shè)備，電檢設(shè)備，開關(guān)、變壓器及分路開關(guān)箱等周圍禁止堆放易燃4.9發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源、馬上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，并迅速通知醫(yī)務(wù)室和5.1工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工5.2操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)5電焊工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2負(fù)責(zé)機(jī)械施工中的人員和機(jī)械安全。1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3.2操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢.3.3每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。3.4工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。4、安全操作規(guī)程4.1在操作中，接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4.2接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。4.3在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開工作場(chǎng)地。4.4焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。4.5在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞6應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止4.6焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣。認(rèn)真檢4.7在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。4.9工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。7氣焊工安全技術(shù)規(guī)程1.2施工前要明確施工任務(wù)，備齊所需要的工具、材料及安全設(shè)施，使用前檢查檢查所用工具、儀表，安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、完好即采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。1.4技術(shù)交底不清或安全措施不當(dāng)?shù)那闆r下，有權(quán)拒絕施工，對(duì)他人違章要?jiǎng)?.1接受專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，精通焊接工藝和操作規(guī)程，熟悉焊接設(shè)備3.1接收上級(jí)主管部門提供的安全技術(shù)交底，熟知?dú)夂赴踩僮饕?guī)程。3.2檢查操作設(shè)備是否符合使用要求，對(duì)各個(gè)密封管路、儀表、焊槍進(jìn)行逐一3.3施焊場(chǎng)地清楚易燃、易爆物品及其對(duì)焊接有影響的物品。4.1氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防4.2移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓，用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。4.3點(diǎn)火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但8不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。4.4點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。4.5使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出4.6熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)4.7工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危5.1每一焊割炬，必須有一個(gè)回火防止器，多于一個(gè)焊炬同時(shí)工作，應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器，每一焊(割)炬處設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次，并應(yīng)定期大修一次。5.2橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕。乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。軟管長(zhǎng)度一般為10～20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)時(shí)軟管。接頭處9油漆工安全操作規(guī)程1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉油漆工的安全操作規(guī)程；2.2持證上崗。3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容；3.2穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、安3.3檢查登高作業(yè)設(shè)施等是否緊固牢靠，容器無(wú)泄漏。4.1施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場(chǎng)地施工時(shí)必須安裝通4.2在用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)、電動(dòng)工具清除鐵銹、鐵鱗時(shí)為避免眼睛沾污和4.3在涂刷或噴涂對(duì)人體有害的油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對(duì)眼睛有害，需4.4在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí)，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時(shí)需戴4.5在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準(zhǔn)用明火。4.7為了避免靜電集聚引起事故，對(duì)罐體涂料應(yīng)安裝接地線裝置。4.8涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，(室內(nèi))照明和電氣設(shè)備必須按防火等級(jí)規(guī)定進(jìn)行安裝。4.9操作人員在施工時(shí)感覺(jué)頭痛、心悸或惡心時(shí)，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，到通4.10在配料或提取易燃品時(shí)不得吸煙，浸擦過(guò)清油、清漆、油的棉紗、擦手布4.11使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須結(jié)牢并不得站在最上一層操作，不要站4.13油漆倉(cāng)庫(kù)明火不準(zhǔn)入內(nèi)，需配備4.14油漆工登高作業(yè)使用人字梯時(shí)必須遵守下列規(guī)定：(1)人字梯四腳落地，擺放平穩(wěn)，避免搖晃。(2)人字梯擺放在光滑地面時(shí)，四腳應(yīng)設(shè)防滑釘或防滑橡皮墊。(3)人字梯上搭鋪腳手板應(yīng)鋪設(shè)平衡，在腳手板上來(lái)回走動(dòng)要保持重心不偏且嚴(yán)禁穿高跟鞋；同一塊跳板上站人不能超過(guò)兩人。(4)人字梯的項(xiàng)部鉸軸不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)鋪設(shè)跳板，以免鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)生墜落傷(5)木人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動(dòng)等不能使用。1.崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常2.崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉氣焊設(shè)備的安全操作規(guī)程；2.2持證上崗。3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容；3.3檢查登高作業(yè)防護(hù)設(shè)施等是否緊固牢靠。4.安全操作規(guī)程4.1用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過(guò)溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。4.2用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。4.3用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過(guò)4.5套絲工具要支平夾牢，工作平臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防4.7手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在4.8溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐，禁止用4.9人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。4.10鋼管鉛浴法退火時(shí)，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。4.11用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。4.12管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方4.13管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表，操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在木板、法蘭、焊口、絲口處停留。4.14高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。4.16管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物、料沖擊，產(chǎn)生水錘、4.17使用各類電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)施工機(jī)具的有關(guān)規(guī)定。用手或支架托住。砂輪切割機(jī)上的砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，用力均勻，站立側(cè)面。4.19手工套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平衡，兩人操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止4.20人工往管溝下管時(shí)，所用索具、地樁必須牢固，管溝內(nèi)不得有人。吊件下4.22安裝管道時(shí)，必須用已完結(jié)構(gòu)或操作平臺(tái)為立足.嚴(yán)禁在安裝中的管道上4.23新舊管線相連時(shí)，要清除舊管線內(nèi)的雜物后，方可施工。4.24在管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)，吹掃口，試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)4.25管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表。分級(jí)緩慢試壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。4.26高壓、超壓管道試壓，應(yīng)單獨(dú)編制安全技術(shù)操作規(guī)程.經(jīng)企業(yè)總工程師審4.27不準(zhǔn)對(duì)正在使用中的各類管道上進(jìn)行檢修敲打，在檢修各類管道時(shí)，必須1.崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常2.崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程；2.2持證上崗。3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容；3.3檢查機(jī)械設(shè)備等是否緊固牢靠，防護(hù)是否安全。4.安全操作規(guī)程4.1使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過(guò)猛。扁鏟有卷邊或裂紋，4.2使用手錘、大錘要檢查木柄與錘口接口處是否牢固。錘柄、錘頭上不得有4.4使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，應(yīng)使用死板手，如用活扳手時(shí)，應(yīng)用防墜繩栓牢。4.5使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的2/3。4.6檢查設(shè)備內(nèi)部，照明電壓不得超過(guò)12V。其設(shè)備一定要墊實(shí)撐牢。4.7拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)在倒鏈吊起的部件下作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并4.8設(shè)備清洗、脫脂時(shí)，場(chǎng)地要通風(fēng)良好，并嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。4.9試車區(qū)周圍要設(shè)圍柵并標(biāo)以明顯標(biāo)志，非試車人員嚴(yán)禁入內(nèi)。在試車過(guò)程1.崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常2.崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉機(jī)械加工設(shè)備的安全操作規(guī)程；2.2持證上崗。3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容；3.3檢查機(jī)械運(yùn)行等是否正常，設(shè)備安全防護(hù)是否緊固牢靠。4.安全操作規(guī)程4.1剪鐵皮時(shí)應(yīng)防止毛刺傷手，剪掉的鐵皮應(yīng)及時(shí)清除。4.2熔錫時(shí)，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。4.3在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼，管外配合人員面部要避開沖孔。4.4組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸.4.5吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與架空電線保持的安4.6高處作業(yè)，必須由架子工搭設(shè)符合要求的腳手架。作業(yè)中，工具用完應(yīng)放4.8使用固定式震動(dòng)剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于4.9用切斷機(jī)剪切時(shí)，工件要壓實(shí)。剪切窄小鐵皮，要用工具卡牢。調(diào)換或校4.11操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。安裝保養(yǎng)工安全操作規(guī)程1.崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常2.崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程；2.2持證上崗。3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容；3.3工作前必須檢查各種工具的完好，按照各種工具的安全操作規(guī)程，進(jìn)行正確4.安全操作規(guī)程4.1安裝設(shè)備時(shí)要熟悉圖紙、設(shè)備結(jié)構(gòu)，配合廠家技術(shù)人員進(jìn)行工作，有權(quán)關(guān)4.2維修設(shè)備時(shí)首先掛好完全警示牌，才能進(jìn)行檢修。4.3要熟知該設(shè)備的性能，構(gòu)造及作用，帶好必要的工具，進(jìn)入工作狀態(tài)。4.5登高工作時(shí)要穿戴好安全帶、安全帽等勞護(hù)用品。用登高梯工作時(shí)先要檢查梯子的牢固性，要有專人進(jìn)行扶持，傳送工具、零部件時(shí)一定要用工具袋、繩索4.6蹲下作業(yè)或起立時(shí)要注意有無(wú)其它障礙物，以免碰撞受傷，上、下層交叉4.7使用切割工具、砂輪機(jī)時(shí)，要檢查切割片、砂輪片的完整情況，壓力要均4.8嚴(yán)禁戴紗、線、布手套使用旋轉(zhuǎn)設(shè)備，如電鉆、臺(tái)鉆等，防止卷入。使用活動(dòng)電具時(shí)，必須有保護(hù)接地措施，使用時(shí)必須穿戴絕緣手套，檢修用的行燈要用36伏以下安全電壓。4.9敲擊軸承或其它部件時(shí)，不能錘擊錘或直擊部件，防止鐵屑飛出傷人，要4.10當(dāng)軸、銷類插入機(jī)臺(tái)組合時(shí)，禁止用手指引導(dǎo)或用手探測(cè)插入孔內(nèi)。4.12工作結(jié)束時(shí)要檢查安全保護(hù)裝置的完好，缺、損的要及時(shí)補(bǔ)齊修整好，更換的零部件要及時(shí)清理，用廢布擦摸油跡，做到工完料盡。4.13整體工作結(jié)束后，對(duì)所修部位先用手旋轉(zhuǎn)，后進(jìn)行試運(yùn)行，正常后同接收4.14試運(yùn)行要認(rèn)真如實(shí)地填寫試運(yùn)行記錄，寫明當(dāng)班所維修機(jī)臺(tái)及更換零部件弱電系統(tǒng)安全操作規(guī)程1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉系統(tǒng)的安全操作規(guī)程；2.2持證上崗。3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容；3.3檢查系統(tǒng)設(shè)備安裝等是否準(zhǔn)確牢靠符合設(shè)計(jì)要求，受過(guò)工藝是否符合規(guī)范。4.安全操作規(guī)程4.1消防系統(tǒng)4.1.1消防報(bào)警控制器顯示屏幕顯示正常，無(wú)火災(zāi)及報(bào)警功能正常。打印機(jī)有打印紙帶，打印正常，機(jī)器自檢正常。電源電壓供電正常(交流220V±10V%)蓄電池4.1.2聯(lián)動(dòng)控制器顯示正常，無(wú)故障顯示。消防泵、噴淋泵聯(lián)動(dòng)正常，按下啟動(dòng)鈕，在1分鐘內(nèi)可啟動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)。消防廣播能正常播放，聲音響亮、清晰。消防警鈴4.1.4消防報(bào)警控制器等所有消防設(shè)備潔凈，無(wú)積灰。消防報(bào)警中心機(jī)房干凈、4.1.5火災(zāi)探測(cè)器、手動(dòng)按鈕、水流指示模塊安裝緊固，測(cè)試報(bào)警都能在電腦顯4.2.1設(shè)備間音、視頻線連接緊固，無(wú)破損。4.2.2設(shè)備安裝牢固，運(yùn)行正常。4.2.3放大器及分支放大器輸入、輸出線接觸良好。4.3監(jiān)控系統(tǒng)4.3.1各種設(shè)備間連線緊固、無(wú)破損，接頭接觸良好。4.3監(jiān)控系統(tǒng)4.3.1各種設(shè)備間連線緊固、無(wú)破損，接頭接觸良好。4.3.2顯示器上所有圖像都能清晰顯示。4.3.3云臺(tái)、支架、攝像機(jī)固定牢固，螺絲無(wú)松動(dòng)，室外攝像機(jī)防雨、防塵罩密4.3.4硬盤錄像機(jī)運(yùn)行，錄像存儲(chǔ)正常。4.4樓宇自控系統(tǒng)4.4.1各控制箱干凈無(wú)灰，接線緊固。4.4.2定時(shí)控制功能良好。4.4.5電腦主機(jī)運(yùn)行正常，重要資料有備份。4.5公共廣播系統(tǒng)4.5.1設(shè)備連線緊固，無(wú)破損。4.5.2面板上各旋鈕可正常轉(zhuǎn)動(dòng)。4.5.3緊急廣播時(shí)，音量調(diào)節(jié)、區(qū)域樓層選擇功能正常。4.6停車場(chǎng)系統(tǒng)4.6.1車輛進(jìn)出時(shí)，閘門機(jī)動(dòng)作自如。4.6.2讀卡器性能完好。4.7電話系統(tǒng)安全操作規(guī)程匯編4.7.1機(jī)房干凈、干燥，機(jī)柜及各設(shè)備無(wú)積灰。4.8.1機(jī)房，樓面弱電井道干凈、干燥，機(jī)柜及各設(shè)備無(wú)積灰4.8.2設(shè)備運(yùn)行正常，網(wǎng)絡(luò)連接正常。4.8.3各種設(shè)備間連線緊固、無(wú)破損，接頭接觸良好4.9.1各種設(shè)備間連線緊固、無(wú)破損，接頭接觸良好4.9.3各現(xiàn)場(chǎng)硬件開關(guān)完好且控制靈敏。4.10信息發(fā)布系統(tǒng)4.10.1各種設(shè)備間連線緊固、無(wú)破損，接頭接觸良好。4.10.2控制軟件運(yùn)行正常，各文件上傳正常，現(xiàn)場(chǎng)播放器能有效接收數(shù)據(jù)并連潛水泵安全操作規(guī)程1.崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)潛水泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、堅(jiān)固，并做好記錄。1.2負(fù)責(zé)潛水泵使用中的人員和機(jī)械安全。1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2.崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2經(jīng)考核合格。3.上崗作業(yè)條件3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.75m,不得在含泥砂的混水中使用。3.2泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不得有人、4.安全操作規(guī)程啟動(dòng)前應(yīng)檢查：(1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固。(2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊。接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5~3米間，泵體不得陷入污泥，電纜不可與井壁、池壁相擦。新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)檢查水、油泄漏量，超過(guò)5ml,應(yīng)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，以后每月檢查一次，若泄漏量不超過(guò)25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。5.其他注意事項(xiàng)經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kPa氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然1.崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常2.崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉焊割設(shè)備的安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2穿戴焊工服、安全帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣3.3檢查焊、割工作現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，是否堆放各種焊接如：油類、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等，采取相應(yīng)安全措施。3.4久未使用的電焊機(jī)，應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于0.5MQ,接線部位不得有腐蝕4.安全操作規(guī)程4.1施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.2必須在有易燃易爆物品場(chǎng)所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時(shí)，應(yīng)有受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。禁止在已做油漆4.3嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來(lái)使用，嚴(yán)禁過(guò)載。4.4焊接過(guò)程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。特別是硅整流焊機(jī)，在4.5焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時(shí)，必須要通風(fēng)良好，采取防毒措施(戴4.6使用硅整流焊機(jī)，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。4.7在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全防止高空墜落和工件倒塌。禁止將導(dǎo)線掛繞身上，地面應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。5.其他注意事項(xiàng)5.1焊、割場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。5.2工作完畢后，清理工作場(chǎng)所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備及工具擺放在氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉氣焊設(shè)備的安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。4.安全操作規(guī)程4.1必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及安全操作規(guī)程。4.2開啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)用專用工具，禁止用鐵器敲擊，動(dòng)作要緩慢，不要4.3點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不4.4點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不得離手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。4.5進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。4.6在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干后，才可實(shí)施焊、割。4.7氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)4.8焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去，以免4.9焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過(guò)熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，4.10發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)(仍不熄火),可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余4.11如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，4.13氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒。橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高。嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱。不得在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱焊、割槍)的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。5.其他注意事項(xiàng)5.1焊割完畢后關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。5.2定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。5.3短時(shí)間停止氣割(焊)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場(chǎng)所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。5.4熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門。熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)范1.崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常2.崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉鉆床設(shè)備的安全操作規(guī)程。3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。3.3檢查鉆床各部件是否正常。4.安全操作規(guī)程4.1開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)4.2操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈4.3鉆孔前，必須將所需鉆孔的工件、工具等擺放整齊、順手。4.4調(diào)試鉆床所鉆的孔大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。4.5鉆孔時(shí)，根據(jù)工件要求，選擇機(jī)床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地4.6平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。4.7鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。4.8對(duì)于較深的孔，要分幾次攻入、退出，便于排屑。小工件鉆孔時(shí)，必須使4.9鉆孔時(shí)排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時(shí)清理。鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。4.10鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。4.11操作中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。4.12排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源，待鉆床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通知有關(guān)人員進(jìn)行4.13工作完畢后，必須切斷電源。清理工作臺(tái)面，鐵屑及時(shí)清除。整理所做工臺(tái)式攻絲機(jī)安全操作規(guī)范1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉鉆床設(shè)備的安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。3.3檢查鉆床各部件是否正常。4.安全操作規(guī)程4.1開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)4.2操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈4.3攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。4.4調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止4.5操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，女員工長(zhǎng)頭發(fā)者，必須挽入工作帽內(nèi)。4.6對(duì)于較深的螺孔或盲孔，要分幾次攻入、退出，便4.7攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件，絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。4.9攻絲時(shí)，根據(jù)工件要求，選擇機(jī)床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地4.10操作中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。4.11排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源，待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通知有關(guān)人員進(jìn)行4.12工作完畢后，必須切斷電源。清理工作臺(tái)面，鐵屑及時(shí)清除。整理所做工1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉套絲機(jī)的安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。3.3檢查套絲機(jī)各部件是否正常。4.安全操作規(guī)程4.1開機(jī)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行空車實(shí)驗(yàn)，確?？ūP體按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(正確),反之變換接線位置，同時(shí)油路(冷卻液)暢通，數(shù)分鐘后，方可正常工作。4.2裝夾管子時(shí)，應(yīng)從后卡盤安入管子，伸出適當(dāng)長(zhǎng)度(保證板牙的套絲/割刀4.3管子伸入后，應(yīng)使前后卡盤與管子同心，檢查卡盤是否偏轉(zhuǎn)，反之，則予以重新調(diào)正，絕不允許在卡盤偏轉(zhuǎn)下工作，否則將嚴(yán)重?fù)p壞板牙與機(jī)件。4.4根據(jù)管子的口徑大小，選擇適當(dāng)?shù)陌逖李^和管子螺紋板牙。4.5套絲時(shí)，在板牙與管子接觸時(shí)，旋轉(zhuǎn)滑架手輪的力要稍大些，當(dāng)滑架能自動(dòng)前進(jìn)時(shí)，即用手在手輪上適度施力，協(xié)助滑架同步前進(jìn)，可獲得更理想的套絲質(zhì)4.6主軸和導(dǎo)柱是本機(jī)的導(dǎo)向部件，要絕對(duì)保持清潔潤(rùn)滑，每班加油不少于二次，用20號(hào)機(jī)油。4.7經(jīng)常檢查板牙有否崩齒，齒間有鐵屑、銹泥等。換板牙應(yīng)整套更換，否則4.8保證冷卻油箱有充足清潔的套絲機(jī)專用油，油路暢通；不允許用水或者其他水劑冷卻代用；如發(fā)現(xiàn)油已經(jīng)變色、臟污，請(qǐng)及時(shí)清洗油箱更換新油。4.9電機(jī)不轉(zhuǎn)或者運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)斷時(shí)續(xù)，應(yīng)由專業(yè)維修工或電工進(jìn)行檢修。其他人等4.10作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)管子雜件，鎖好電閘箱，并做好套絲機(jī)手持式電動(dòng)角磨機(jī)安全操作規(guī)程1.崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常1.2負(fù)責(zé)機(jī)械施工中的人員和機(jī)械安全。2.崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉電動(dòng)角磨機(jī)的安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2使用前請(qǐng)仔細(xì)檢查角磨機(jī)保護(hù)罩、輔助手柄，必須完好無(wú)松動(dòng)。3.3插頭插上之前，電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，務(wù)必檢查機(jī)器開關(guān)是否處在3.5裝好所用的砂輪片前，注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象，并且安裝后必須牢靠無(wú)松動(dòng)，嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。使用前，應(yīng)拿掉所用專用工具或扳手。3.6角磨機(jī)在使用前必須要開機(jī)試轉(zhuǎn)1min,看所用的砂輪片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常，保護(hù)裝置是否妥善可靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使用。3.7操作角磨機(jī)前，操作人員必須配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩，防護(hù)設(shè)施不到位4.安全操作規(guī)程4.1在操作時(shí)，角磨機(jī)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著4.2角磨機(jī)在使用中，所用的砂輪片在打磨時(shí)與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。在打磨時(shí)勿重壓、勿傾斜、勿搖晃，應(yīng)根據(jù)所用砂輪片的材質(zhì)適度控制打4.3使用角磨機(jī)時(shí)要切記不可用力過(guò)猛，要徐徐均勻用力，以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象，如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象，應(yīng)立即將打磨機(jī)提起，以免燒壞打磨機(jī)或因打4.4角磨機(jī)工作時(shí)間較長(zhǎng)而機(jī)體溫度大于50度以上并有燙手的感覺(jué)時(shí)，請(qǐng)立即4.5使用過(guò)程中，更換所用的砂輪片時(shí)，必須關(guān)閉電源或拉掉電源線，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行砂輪片的更換，務(wù)必使用專用工具拆裝，嚴(yán)禁亂敲亂打。更換后必須開機(jī)試轉(zhuǎn)1min,看所用的砂輪片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常。4.6工作完成后，關(guān)閉角磨機(jī)開關(guān)，并握住角磨機(jī)，直到砂輪片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，4.7工作結(jié)束后，角磨機(jī)用毛刷清除防護(hù)罩內(nèi)外等處積塵，保持角磨機(jī)干凈、5.注意事項(xiàng)5.1嚴(yán)禁使用無(wú)安全防護(hù)罩的角磨機(jī)，對(duì)防護(hù)罩出現(xiàn)松動(dòng)而無(wú)法緊固的角磨機(jī)嚴(yán)禁使用并由專人及時(shí)修理，嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸角磨機(jī)。5.2使用時(shí)應(yīng)先將角磨機(jī)空載試運(yùn)行一下后，再接觸被加工的工件，嚴(yán)禁在角磨機(jī)已經(jīng)與工件接觸的狀態(tài)下直接啟動(dòng)角磨機(jī)進(jìn)行作業(yè)。5.3移動(dòng)角磨機(jī)時(shí)切勿用手提拉電源線的方法，亦不得用手拉電源線的方式將角磨機(jī)從插座拔下的方法，這樣做可能造成電源線折斷，產(chǎn)生危險(xiǎn)。5.4角磨機(jī)出現(xiàn)故障需檢修時(shí)，或需要更換任何零件時(shí)，均應(yīng)在插頭自電源插5.5嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，不能用手捉住小零件對(duì)角磨機(jī)進(jìn)行加工或單5.6嚴(yán)禁操作人員圍堆操作和在磨削時(shí)嘻笑與打鬧，確保人身及財(cái)產(chǎn)安全。5.7角磨機(jī)出現(xiàn)有不正常聲音，或過(guò)大振動(dòng)或漏電，應(yīng)立刻停止作業(yè)。檢查維修，更換配件前必須先切斷電源。檢查對(duì)碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時(shí)更換。5.8合理使用角磨機(jī)，禁止將角磨機(jī)代替切割機(jī)使用。6.維護(hù)與保養(yǎng)6.2角磨機(jī)碳刷為消耗品，使用一段時(shí)間后要注意更換，若電刷磨損過(guò)短，要及時(shí)要求專業(yè)人員更換電刷，更換時(shí)注意讓其接觸良好，以防因電刷接觸不良而形6.3定期檢查傳動(dòng)部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好，適時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)角磨機(jī)的使用壽命。并清除角磨機(jī)任何部位的油污與灰塵。切割機(jī)安全操作規(guī)程1.崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常1.2負(fù)責(zé)機(jī)械施工中的人員和機(jī)械安全。2.崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉切割機(jī)的安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。3.3電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作3.5操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免3.6穿好合適的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，4.安全操作規(guī)程4.1切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割4.2電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。4.3加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。4.4嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。4.5切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。4.6嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物4.7裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)4.8中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過(guò)于用力，防止鋸片或砂4.10不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。4.12不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。4.14鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。4.15護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。4.17使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。4.18設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病和服用興奮劑及酒4.19加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。手電鉆(錘)安全操作規(guī)程1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常1.2負(fù)責(zé)機(jī)械施工中的人員和機(jī)械安全。2.崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉手電鉆(錘)的安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2工作前外觀應(yīng)檢查：電鉆的外殼、手提把有無(wú)裂縫和破損，緊固件齊全有效；軟纜和軟線是否完好無(wú)損，保護(hù)接地(零)是否正確牢固。插頭是否完好無(wú)損；開關(guān)動(dòng)作是否正常靈活完好；開關(guān)動(dòng)作是否正常靈活完好；工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活3.3工作前電氣應(yīng)檢查：通電后反應(yīng)正常，開關(guān)能控制；通電后觀察電刷火花和聲音是否正常；使用的電源插座或接線板，應(yīng)檢查電源插座或接線板電源線有無(wú)破損現(xiàn)象，嚴(yán)禁有破損現(xiàn)象。電氣線路間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放、亂拖。3.4安裝鉆頭或螺絲刀頭時(shí)，應(yīng)注意安裝到位并用鉆夾頭扳手緊固牢靠，以免其3.5使用前必須要開機(jī)空轉(zhuǎn)2min,看鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可3.6鉆孔前，操作人員必須戴好防塵口罩和防護(hù)眼鏡，配帶戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分3.7工作環(huán)境及登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查作業(yè)條件安全可靠。4.安全操作規(guī)程4.1作業(yè)時(shí)，腳步要站穩(wěn)，身體姿勢(shì)要保持平衡。4.2在往墻上，地板或天花板上鉆孔時(shí)，要事先充分了解其中是否有電線或其4.3開始操作時(shí)，應(yīng)輕輕加壓，以防斷鉆。4.4用木棒壓電鉆進(jìn)行工作時(shí)，木棒須與電鉆垂直，壓力不可太大，以防斷鉆，4.5先對(duì)準(zhǔn)孔后再開動(dòng)電鉆，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中手扶鉆桿對(duì)孔。4.6向上鉆孔時(shí)，只許用手頂托鉆把。4.7鉆薄板時(shí)須墊木板，要用鉆頭，鉆園軸類工件時(shí)，下面應(yīng)墊三角鐵，以防移4.9停止工作時(shí)要切斷電源，移動(dòng)工作地點(diǎn)時(shí)，要手握提把，不能用拖拉橡皮軟線來(lái)搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮他軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身4.10操作中發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，電機(jī)發(fā)熱程度超過(guò)規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然變慢或有異4.11嚴(yán)禁在易燃易爆的場(chǎng)所及特別潮濕場(chǎng)所內(nèi)使用手提電鉆。在潮濕地方工作5.注意事項(xiàng)5.1使用手電鉆時(shí)，屬I類工具時(shí)應(yīng)同時(shí)領(lǐng)取漏電保護(hù)器及絕緣橡皮手套或配用隔變壓器。使用II類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)領(lǐng)用5.2發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸、裝配。5.3在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。5.4電氣線路間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放、亂拖。5.6停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全操作規(guī)程1.1牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”,樹立“安全第一”的思想，積極參加安全知1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及有關(guān)方面的安全知識(shí)，努力提高安全技術(shù)，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)和各項(xiàng)制度，聽從安全人員的指導(dǎo)，做到不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。不隨便開動(dòng)他人使用操作的機(jī)械、電氣設(shè)備，不無(wú)證進(jìn)行特殊作業(yè)。嚴(yán)格遵守崗位1.4隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境和使用工具、材料、電氣、機(jī)械設(shè)備，做好文明施工和各項(xiàng)機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。1.5發(fā)生事故立即向班組長(zhǎng)或安全人員報(bào)告，參加事故分析，吸取事故教訓(xùn)，積極提出防止事故發(fā)生，促進(jìn)安全生產(chǎn)、改善勞動(dòng)條件的合理化建議。2.2接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。3.1上班前禁止飲酒。患有高血壓、心臟病者不宜從事高空作業(yè)。3.2接受安全技術(shù)交底，明確作業(yè)任務(wù)。3.3工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以3.4維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止4.1采用三相五線制，選擇TN-S供電系統(tǒng)把工作零線N和專用保護(hù)線PE在供電電源處嚴(yán)格分開。確保其保護(hù)裝置動(dòng)作，(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開關(guān)箱至少應(yīng)設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器，而且兩級(jí)的漏(2)開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除做保護(hù)接零外(3)漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)(4)漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB6829-86《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器(剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)》的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s.使用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小與0.1s.4.3電氣設(shè)備的設(shè)置(1)配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。(2)動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜接在動(dòng)力開關(guān)的上側(cè)。(3)開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。開關(guān)箱應(yīng)“一機(jī)一閘一箱”,每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)備。(4)總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電(5)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所。不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。也不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊、(6)配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間，其周圍不得堆放任何(7)配電箱、開關(guān)箱安裝應(yīng)要端正、牢固，移動(dòng)式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m。移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為0.6～1.5m。(9)配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱(1)配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整(2)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器應(yīng)按規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得傾斜和松動(dòng)。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要