焊工操作證理論考題題庫大全

焊工操作證理論考題題庫大全1、Ar+O2+CO2不能作為氣體保護焊的保護氣體。（×）2、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機不能通用。（×）3、LUP-300型及LUP-500型等離子粉末焊機配用一定的機械設(shè)備，可適應(yīng)各種幾何形狀的工件表面的堆焊。（√）4、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉焊機電弧電流的調(diào)節(jié)范圍較小。（×）5、HS-1000型電渣焊機可焊60mm~500mm厚的T形接頭和接頭焊縫。（×）6、E4301焊條焊接時生成的粉塵中主要是含錳元素的物質(zhì)。（√）7、BPI-3x3000型電渣焊變壓器用通風機進行冷卻。（×）8、ISO14000是國際標準化組織（ISO）第207技術(shù)委員會（TC207）從1993年開始制定的一系列環(huán)境管理國際標準。（√）9、MIG焊適用于鋁及鋁合金、不銹鋼等材料中、厚板焊接。（√）10、MIG焊適用于碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬材料的全位置焊接。（√）11、MU-2X300型雙頭埋弧自動堆焊機用于堆焊鍋爐環(huán)縫。（×）12、TIG焊用的保護氣體是氬氣、氦氣或氬-氦混合的惰性氣體。（√）13、9等離子弧焊使用Ar-H2混合氣體可焊接奧氏體不銹鋼、鎳基合金及銅鎳合金，焊縫光亮。（√）14、1999年10月國家經(jīng)貿(mào)委頒布了《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系規(guī)范及使用指南》，并下發(fā)了在國內(nèi)開展職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試點工作的通知。（×）15、1211滅火器是干粉滅火器。（×）16、奧氏體的強度和硬度不高，塑性和韌性很好。（√）17、奧氏體的最大特點是沒有磁性。（√）18、奧氏體為體心立方品格，奧氏體的強度和硬度不高，塑性和韌性很好。（×）19、奧氏體不銹鋼的電子束焊接接頭抗晶間腐蝕的能力較弱。（×）20、安全電壓等級為36V時，照明裝置離地高度應(yīng)不超過2.5m。（√）21、安全生產(chǎn)工作應(yīng)當做在生產(chǎn)活動過程中，盡量避免事故發(fā)生。（×）22、安全生產(chǎn)管理的基本對象是企業(yè)的員工，不涉及機器設(shè)備。（×）23、安全生產(chǎn)管理就是針對人們生產(chǎn)過程中的安全問題，運用有效的資源，發(fā)揮人們的智慧，通過人們的努力，進行有關(guān)決策、計劃、組織和控制等活動，達到安全生產(chǎn)的目標。（√）24、"安全生產(chǎn)法"規(guī)定特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門安全作業(yè)的培訓、考核合格，取得等級工證書后，方能上崗作業(yè)。（×）25、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源可以一勞永逸，不進行定期檢測、評估、監(jiān)控。（×）26、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當制定應(yīng)急預案。（√）27、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當采取的應(yīng)急措施。（√）28、《安全生產(chǎn)法》的核心內(nèi)容不包括五方運行機制。（×）29、《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》中規(guī)定，特種作業(yè)人員無證擅自上崗的，就必須負法律責任。（√）30、《安全生產(chǎn)法》第五十一條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負責人報告，接到報告的人員應(yīng)當及時予以處理。（√）31、"安全第一，預防為主，綜合治理"的安全生產(chǎn)方針是不合理的。（×）32、薄板焊接或者點焊宜采用"E4313"，焊件不易燒穿且易引弧。（√）33、薄藥皮電弧焊和藥芯焊絲氬弧焊是同一種焊接。（×）34、苯的爆炸溫度極限是15℃。（×）35、不銹鋼可以用火焰切割的方式進行加工。（×）36、不論架空或地溝敷設(shè)或埋設(shè)，一般工作壓力在3Mpa以下者，多采用無縫鋼管。（√）37、爆炸極限的幅度越寬，其危險性就越小。（×）38、爆炸必然伴隨著燃燒。（×）39、把電器設(shè)備的金屬外殼接地或接到電路系統(tǒng)的中性點上叫做保護接地或保護接零。（√）40、表面堆焊可以采用二氧化碳氣體保護焊方法焊接。（√）41、超聲波焊不是壓力焊。（×）42、操作高頻加熱設(shè)備時，工人操作位置要鋪耐壓15KV的絕緣橡膠板。（×）43、操作激光切割機時，要嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。（√）44、臭氧等有毒氣體的彌散但是不能對光輻射、金屬氧化物煙塵等有一定的控制。（×）45、采用散焦電子束對難熔金屬鈮合金對接縫進行預熱，有清理和除氣作用，有利于消除氣孔。（√）46、采用一定的輔助設(shè)備，埋弧焊也可實現(xiàn)橫焊和角焊位置的焊接。（√）47、采用二氧化碳焊焊接厚板時可增加坡口的鈍邊，減小坡口。（√）48、采用壓縮空氣的吸壓式焊劑回收輸送器不可以安裝在小車上使用。（×）49、承擔職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)，應(yīng)具備的條件：持有《醫(yī)療機構(gòu)執(zhí)業(yè)許可證》；具有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的醫(yī)療衛(wèi)生人員；具有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的儀器、設(shè)備；具有健全的職業(yè)病診斷質(zhì)量管理制度。（√）50、長時間接觸紅外線會導致眼睛失明。（√）51、純二氧化碳焊在一般工藝范圍內(nèi)即可達到射流過渡。（×）52、純鐵不能用熱切割的方式進行加工。（×）53、沖擊韌度是衡量金屬材料抵抗動裁荷或沖擊的能力。（√）54、沖擊吸收功和沖擊韌度的單位均為焦耳。（×）55、充裝液化氣瓶時，瓶內(nèi)不能全部充滿液體，應(yīng)留出10~15%的氣化空間。（√）56、除了性質(zhì)較穩(wěn)定的金、鉑、鈦、鈮、鉭、釕、銠、鋨、銥以外，其他金屬都能被硝酸溶解。（√）57、觸電的現(xiàn)場急救是整個觸電急救工作的關(guān)鍵。（√）58、觸電事故不是電弧焊作業(yè)的主要傷亡事故之一。（×）59、觸電時，口對口人工呼吸搶救時，應(yīng)掌握每分鐘吹氣8—10次。（×）60、觸碰設(shè)備不帶電的外露金屬部分，如金屬外殼、金屬護罩和金屬構(gòu)架等，不會觸電。（×）61、從業(yè)人員有危險報告義務(wù)，即發(fā)現(xiàn)事故隱患及時向有關(guān)部門報告。（√）62、從業(yè)人員有權(quán)拒絕違章作業(yè)指揮和強令冒險作業(yè)。（√）63、從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動者有獲得職業(yè)健康檢查的權(quán)力，但無權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果。（×）64、從廣義上說，重大危險源是指可能導致重大事故發(fā)生的危險源。（√）65、長時間接觸紅外線會導致眼睛失明。（√）66、單絲埋弧焊在工件不開坡口的情況下，一次課熔透20mm。（√）67、大直徑的焊絲，容易被弄亂，常制成焊絲卷或焊絲盤供貨使用。（×）68、帶壓不置換焊割主要適用于容器、管道的生產(chǎn)檢修工作。（×）69、帶壓不置換焊割同樣需要置換原有的氣體。（×）70、帶壓不置換焊割正壓作業(yè)時，壓力小時，可防止爆炸性混合氣體的形成。（×）71、帶壓不置換焊割，要嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限。（√）72、當電石桶或乙炔發(fā)生器內(nèi)電石發(fā)生燃燒時，可用水滅火。（×）73、當其他焊接不變時，焊絲直徑減小，堆焊焊縫熔深增加，熔寬減小。（√）74、當人體電阻一定時，作用于人體的電壓越高，通過人體的電流越大。（√）75、當作業(yè)環(huán)境良好時，如果忽視個人防護，人體仍有受害危險，當在密閉容器內(nèi)作業(yè)時危害較小。（×）76、當電源距離作業(yè)點較遠而電源線長度不夠時，應(yīng)將電源線接長或拆換來解決。（×）77、當工頻電流通過人體時，成年男性的平均感知電流為10mA。（×）78、當工頻100mA的電流通過人體時，可使人致死。（√）79、當焊、割嘴端面粘附了許多飛濺出來的熔化金屬微粒，阻塞了噴射孔，會產(chǎn)生回火。（√）80、當自然接地電阻超過40時，應(yīng)采用人工接地極。（√）81、當可燃性液體溫度高于其閃電，則隨時都有被火點燃的危險。（√）82、電流通過人體的持續(xù)時間越長，越容易引起心室顫動，觸電的后果也越嚴重。（√）83、電流通過人體造成的死亡絕大多數(shù)是電擊傷所致。（√）84、電弧輻射主要有紫外線、紅外線和可見光三種射線，不會產(chǎn)生對人體危害較大的X射線等。（√）85、電弧焊作業(yè)時，如不嚴格遵守安全操作規(guī)程，則可能造成觸電、火災、爆炸、灼傷、中毒等事故。（√）86、電弧電壓越高切割功率越大，切割速度及切割厚度都相應(yīng)降低。（×）87、電弧放電不會產(chǎn)生弧光輻射。（×）88、電弧切割過程中，應(yīng)注意逆風方向進行操作。（×）89、電石運輸、儲存和使用過程中嚴禁包裝破損、受潮。（√）90、電子束焊使用于通常熔化焊接的異種金屬材料的焊接。（√）91、電子束斑點尺寸小，功率密度大，焊縫深寬比最大可達50：1。（×）92、電子束焊適用于通常熔化焊方法無法焊接的異種金屬材料的焊接。（√）93、電子束焊接時，先接通焊接設(shè)備，再打開通風設(shè)備。（×）94、電子束焊接屬于高能束流焊接，它是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空（必須是真空）的焊件所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。（√）95、電子束焊機應(yīng)安裝有電壓報警或其他電子聯(lián)動裝置。（√）96、電子束焊接前對接頭加工、裝配要求嚴格，以保證接頭位置準確，間隙小而且均勻。（√）97、電子束焊接的焊接速度較低，不如氬弧焊生產(chǎn)效率高。（×）98、電子束焊機在高壓下運行，觀察窗應(yīng)選用鉛玻璃。（√）99、電子束焊時大約不超過10%的電子束能量將轉(zhuǎn)變?yōu)閄射線輻射。（×）100、電擊是電流對人體造成的外傷。（×）101、電渣焊的焊接電源可按暫載率100%考慮。（√）102、電渣焊是一種大厚度工件的高效焊接法。（√）103、電渣焊只適合在垂直位置焊接。（√）104、電渣焊變壓器時四相供電。（×）105、電渣焊時沒有電弧輻射。（√）106、電渣焊過程中，可根據(jù)需要用水或者停水。（×）107、電渣焊電源出現(xiàn)電弧放電過程或電渣一電弧的混合過程，對電渣過程沒有影響。（×）108、電渣焊熔池存在時間長，低熔點夾雜物和氣體易排除，不易產(chǎn)生氣孔和夾渣。（√）109、電焊護目鏡片的深淺色差，共分7、8、9、10、11、12、號數(shù)種。7、8號為最深的，適合供電流大于350A的焊接時使用。（×）110、電阻焊和電阻釬焊是兩種不同的焊接方法。（√）111、電弧灼傷發(fā)生在誤操作或人體過分接近高壓帶電體而產(chǎn)生電弧放電時，這時高溫電弧將如同火焰一樣把皮膚燒傷。（√）112、電烙印發(fā)生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下，在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡。有時在觸電后并不立即出現(xiàn)，而是相隔一段時間后才出現(xiàn)。（√）113、電箱不裝門、鎖，電箱門出線混亂，隨意加保險絲，并一閘控制多機不會發(fā)生觸電事故。（×）114、電動機械設(shè)備按規(guī)定接地接零可減少觸電事故的發(fā)生。（√）115、洞口、臨邊、交叉作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè)，按規(guī)范使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶，并嚴格加強防護措施可減少高空墜落事故發(fā)生。（√）116、對于熔化焊設(shè)備來說，當臨時需要使用較長的電源線時，應(yīng)在拖放在干燥的地面上。（×）117、對處于窄小空間位置的焊縫，只要輕巧的刨槍能伸進去的地方，就可以進行切割作業(yè)。（√）118、對一般工件的焊接，用試件焊接一定數(shù)量后，經(jīng)目視檢查應(yīng)無過深的壓痕、裂紋和過繞的即可投入生產(chǎn)使用。（×）119、對航空和航天等要求嚴格的工件，當焊機安裝、調(diào)試合格后，還應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)標準，焊接一定數(shù)量的試件經(jīng)目測、金相分析、X射線檢查、機械強度測量等試驗，以評定焊機工作的可靠性。（√）120、堆焊在多數(shù)情況下，具有異種金屬焊接的特點。（√）121、堆焊時，選擇最優(yōu)的焊接材料與工藝方法相配合至關(guān)重要。（√）122、堆焊主要用于制造新零件與修復舊零件兩個方面。（√）123、堆焊速度一般以24~42m/h較為合適。（√）124、堆焊內(nèi)孔壁時，往內(nèi)孔填砂進行堆焊可提高生產(chǎn)效率。（√）125、端接接頭僅在厚板焊接時采用。（×）126、多絲埋弧焊可以加大熔深并提高生產(chǎn)率，所以得到越來越多的工業(yè)應(yīng)用。（√）127、等離子電弧是一種氣流。（√）128、等離子切割時會產(chǎn)生等離子弧。（√）129、等離子切割時被割金屬全部電離成了金屬離子。（×）130、等離子弧切割電流的大小與割口寬度呈正比例關(guān)系。（×）131、等離子弧切割時，氣體流量大，提高了工作電壓，利于電弧的穩(wěn)定。（×）132、等離子弧的引弧頻率一般為5000Hz。（×）133、等離子弧焊弧長的變化對焊縫成形影響顯著。（×）134、等離子弧堆焊的漆合金方式為帶極堆焊。（×）135、等離子弧切割電流的大小與割口寬度呈正比例關(guān)系。（×）136、等離子弧的能量集中（能量密度可達108~109W/c㎡)。（×）137、等離子弧焊的工作氣體用得最廣泛的是CO2氣體。（×）138、等離子弧焊或等離子弧切割時，可以用冷卻水也可以不用冷卻水。（√）139、等離子弧冷絲堆焊在工藝和堆焊質(zhì)量上都不太穩(wěn)定。（×）140、等離子弧焊使用Ar-H2混合氣體可焊接奧氏體不銹鋼、鎳基合金及銅鎳合金，焊縫光亮。（√）141、等離子弧會產(chǎn)生高強度、高頻率的噪聲，操作者操作時必須塞上耳塞。（√）142、等離子電弧對弧長不敏感，所以焊槍噴嘴至工件的距離不像氬弧焊時要求那么嚴格。（√）143、等離子切割時，柵格上方可以安置排風裝置下方不能安裝。（×）144、等壓式焊炬能使用低壓乙炔發(fā)生器。（×）145、等壓式焊炬只能使用乙炔瓶或中壓乙炔發(fā)生器。（√）146、登高進行焊割作業(yè)，應(yīng)使用標準防火安全帶，使用前應(yīng)仔細檢查，并將安全帶緊固牢靠。（√）147、大直徑的焊絲，容易被弄亂，常制成焊絲卷或焊絲盤供貨使用。（×）148、低溫回火后鋼材的硬度稍有降低，韌性有所提高。（√）149、低碳回火馬石體則具有相當高的強度和良好的塑性和韌性相結(jié)合的特點。（√）150、低碳鋼焊接時，由于焊接高溫的影響，晶粒長大快，碳化物容易在晶界上積聚、長大，使焊縫脆弱，焊接接頭強度降低。（×）151、低碳鋼焊接時，對焊接電源沒有特殊要求，可采用交、直流弧焊機進行全位置焊接，工藝簡單。（×）152、低氫焊條比酸性焊條進行手工電弧焊時，產(chǎn)生的金屬飛濺嚴重。（√）153、二氧化碳焊焊接低合金高強度鋼時冷裂紋的傾向較大。（×）154、二氧化碳電弧的穿透力很弱。（×）155、二氧化碳焊的生產(chǎn)率比焊條電弧焊高。（√）156、二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接電弧熱量集中，受熱面積大，焊接速度快。（×）157、二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接薄壁構(gòu)件焊接質(zhì)量高，焊接變形小。（√）158、二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)可以用于全位置焊接。（√）159、二氧化碳焊可用于汽車、船舶、機車車輛、集裝箱、礦山及工程機械等。（√）160、二氧化碳焊的焊絲融化率低。（×）161、二氧化碳焊能焊接厚板。（√）162、二氧化碳氣體保護焊的缺點之一就是不能全位置焊接。（×）163、二氧化碳焊不能焊接電站設(shè)備。（×）164、二氧化碳焊不能焊接管道。（×）165、二氧化碳焊焊后一般不需要清渣。（√）166、二氧化碳滅火器應(yīng)每月檢查一次。（√）167、非熔化極氬弧焊的電弧在熔化極和工件之間燃燒。（√）168、非金屬元素雖然不具備金屬元素的特征，但與金屬相近，隨著溫度的升高，非金屬的電導率減小。（×）169、輻射光譜中出現(xiàn)紫外線的溫度最低值為1500℃。（×）170、發(fā)泡倍數(shù)小于20的稱為中倍數(shù)泡沫。（×）171、發(fā)泡倍數(shù)在20~200之間的泡沫稱為高倍數(shù)泡沫。（×）172、發(fā)生火災，應(yīng)迅速撥打火警電話"119"報警。（√）173、發(fā)生觸電事故，首先應(yīng)打"120"，以等待醫(yī)務(wù)人員迅速到場進行搶救。（×）174、縫焊機不屬于熔化焊設(shè)備。（√）175、防止堆焊層金屬開裂的主要方法是設(shè)法減小堆焊時的焊接應(yīng)力。（√）176、凡與大地有可靠接觸的金屬導體，均可作為自然接地體。（×）177、滾焊機不屬于熔化焊設(shè)備。（√）178、硅是一種非金屬，但卻具備金屬的部分性質(zhì)。（√）179、鋼的密度比灰鑄鐵的密度大。（√）180、根據(jù)焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊、氬弧焊和手工焊。（×）181、根據(jù)國家標準確規(guī)定，乙炔膠管允許工作壓力為0.15MPA。（×）182、干粉滅火器可用于撲救電氣設(shè)備火災。（√）183、工業(yè)中最常用的酸堿為俗稱的"兩酸兩堿"。（×）184、工業(yè)用乙炔中因為混有硫化氫及磷化氫等雜質(zhì)，具有特殊的臭味。（√）185、工業(yè)常用酸堿在使用過程中要密閉操作，注意通風。（√）186、工作電壓不大于380v時，焊機回路的試驗電壓為2000v。（√）187、工業(yè)純鋁的塑性極高，強度也大。（×）188、固定式乙炔發(fā)生器可由未經(jīng)受過專門培訓的專職人員管理。（×）189、高溫下晶粒粗大的馬氏體以一定溫度冷卻時，很容易形成魏氏組織。（×）190、高處作業(yè)存在的主要危險是個人防護。（×）191、高能量密度焊的新發(fā)展可以大大改善了材料的焊接性。（√）192、高效鐵粉焊條手工電弧焊時，產(chǎn)生的有毒氣體比煙塵還強烈。（×）193、各單位必須貫徹的消防工作方針是"預防為主、防消結(jié)合"。（√）194、割炬按可燃氣體與氧氣混合的方式不同可分為射吸式割炬和等壓式割炬兩種，其中等壓式割炬使用較多。（×）195、根據(jù)化學定義，凡是使被氧化物質(zhì)得到電子的反應(yīng)都屬于氧化反應(yīng)。（×）196、焊工的絕緣手套不得短于250mm。（×）197、焊工在操作過程中，應(yīng)避開點燃的火焰，防止燒傷。（√）198、焊工如遇到與焊割"十不燒"之中有一條不符合要求的，有權(quán)拒絕焊割。（√）199、焊接面有縮孔等缺陷時，應(yīng)先進行補焊后，才能進行電渣焊。（√）200、焊機空載時，二次繞組電壓一般不超過90V。（√）201、（焊機長期超負荷運行或短路發(fā)熱會使絕緣損壞而造成焊機漏電。（√）202、（√）焊機的接地電阻可用打入地下深度不小于1m,電阻不大于4Ω的銅棒或銅管做接地板。（√）203、焊接處5m內(nèi)不得有可燃、易燃物、以防火災爆炸事故。（×）204、焊接電流大小是決定焊縫熔寬的最主要參數(shù)。（×）205、焊接電流、預熱溫度等配合保證獲得所需的熔深和熔寬。（√）206、焊接噪聲會對人體的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等產(chǎn)生不良的影響。（√）207、焊接不帶電的金屬外殼時，可以不采用安全防護措施。（×）208、焊接不同材料時，對氫氣的純度要求相同。（×）209、焊接操作現(xiàn)場應(yīng)該保持必要的通道，一旦發(fā)生事故時，便于撤離現(xiàn)場，便于救護人員的進出。（√）210、焊接、切割過程中會產(chǎn)生有害氣體、金屬蒸氣和粉塵。（√）211、焊炬是氣焊時用于控制氣體混合比、流量及火焰能量并進行焊接的工具。（√）212、焊炬型號H01.6中，"01"是表示換嘴式。（√）213、焊炬型號H01.6中可焊接的最大厚度為.-6MM。（√）214、焊炬的焊嘴頭被堵塞時，嚴禁把嘴頭放在平板上摩擦。（√）215、焊條電弧焊的焊接環(huán)境應(yīng)通風良好。（√）216、（焊條電弧焊安全操作技術(shù)規(guī)定雨天禁止露天作業(yè)。（√）217、焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業(yè)。（√）218、焊條電弧焊可以進行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。（√）219、焊條電弧焊焊接低碳鋼或低合金鋼時，兩電極的溫度可達到1400℃-1600℃。（×）220、焊條電弧焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)，凝結(jié)成霧珠，產(chǎn)生大量煙塵。（√）221、焊條焊接時，焊芯的化學成分，不會影響焊縫的質(zhì)量。（×）222、焊條電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓一般為50—90V。（√）223、焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法。（√）224、焊條電弧焊時利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條和工件融化，焊條與工件互相融合、二次冶金后冷凝形成焊縫，從而獲得焊接接頭。（√）225、焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極。（√）226、焊接電纜如需接長則接頭不宜超過2個。（√）227、焊接輔助工使用的焊工護目遮光鏡片為10號。（×）228、焊接處工作地點通道寬度應(yīng)大于1m。（√）229、焊接作處應(yīng)離易燃易爆物10m以外。（√）230、焊接電弧的溫度不會超過6000℃。（×）231、焊接熱影響區(qū)中各個區(qū)域與母材相比，性能不同，但組織基本相同。（×）232、焊接時，焊絲既作填充金屬又作導電的電極。（√）233、焊接時，焊芯有兩個作用，一是傳導焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬液體母材金屬熔合形成焊縫。（√）234、焊接前應(yīng)將距操作出1.5m范圍內(nèi)的保溫層拆除干凈，并用遮擋板隔離，以防保溫層燃燒。（√）235、焊接車間可燃氣瓶和氧氣瓶應(yīng)分別存放，用完的氣瓶不必及時移出工作場地，不得隨便橫躺臥放。（×）236、焊接車間焊工作業(yè)面積不應(yīng)該小于4平方米，地面應(yīng)基本干燥。（√）237、焊接不僅可以使金屬材料永久地連接起來，也可以使某些非金屬材料達到永久連接目的。（√）238、焊接不銹鋼和鎳合金時，還常使用氬氫混合氣體。（√）239、焊接結(jié)構(gòu)中一般會產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力，容易導致產(chǎn)生延遲裂紋，因此重要的焊接結(jié)構(gòu)在焊后應(yīng)該進行消除應(yīng)力正火。（×）240、焊接作業(yè)最常見危害也最廣泛的職業(yè)危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫。（×）241、焊割時產(chǎn)生的有害物質(zhì)進入人體最主要的途徑是呼吸道。（√）242、焊接操作時，身體出汗而衣服潮濕時，不得靠在帶電焊件上施焊。（√）243、焊接易蒸發(fā)的金屬及其合金應(yīng)選用高真空焊機。（×）244、焊接振動對人體的危害以局部振動為主。（√）245、焊割作前的準備工作是弄清情況，保持聯(lián)系，觀察環(huán)境，加強防范。（√）246、含鐵素體多的鋼比如低碳鋼表現(xiàn)得特點為軟而韌。（√）247、厚度較大的焊件，也可選用小功率脈沖激光焊機。（×）248、厚板的鎢極氬弧焊一般要求填充金屬的化學成分與母材不同。（×）249、厚板的鎢極氬弧焊常采用不帶坡口的接頭。（×）250、弧焊變壓器過熱的原因是變壓器過裁、變壓器繞組短路。（√）251、弧焊發(fā)電機導線接觸處過熱的原因是接觸處接觸電阻過大或接線處螺絲過松。（√）252、黃銅中加入硅，可提高力學性能、耐腐蝕性和耐磨性，用于制造海船零件及化工機械零件。（√）253、黃銅中加入鐵，可有效提高其力學性能，但耐熱性和抗腐蝕性有所下降。（×）254、混合氣體保護焊特別適用于黑色金屬材料的焊接。（√）255、混轉(zhuǎn)氣體保護焊是采用在隋性氣體中加入一定量的活性氣體作為保護氣體的一種氣體保護氣體保護電弧焊方法。（√）256、環(huán)縫電渣焊用的是可調(diào)式內(nèi)水冷成形圈。（×）257、化學性爆炸，是由于物質(zhì)在極短時間內(nèi)完成的化學變化，形成其他物質(zhì)，同時放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象。（√）258、化工生產(chǎn)有不可中斷的連續(xù)性特點。（√）259、活性金屬不能進行焊接。（×）260、火柴和打火機的火焰屬于明火。（√）261、激光焊時一種利用激光的熱量和壓力進行的焊接，是壓力焊的一種。（×）262、激光切割時工件熔化并蒸發(fā)。（√）263、激光切割尺寸比較小的工件時，工件不動，割炬移動。（×）264、激光焊加熱溫度可達5000.9000℃。（√）265、激光焊的熱影響區(qū)小，可避免熱損傷。（√）266、激光切割可以進行材料的精密切割。（√）267、激光氣割時，工件和割炬只能有一方運動。（×）268、激光切割用的割炬必須滿足氣體噴射的方向和反射的光軸同軸。（√）269、激光束不受電磁場的影響，無磁偏吹現(xiàn)象，適宜于焊接磁性材料。（√）270、激光探頭給出的電信號與所檢測到的激光能量成正比。（×）271、減壓器凍結(jié)時，應(yīng)用火烤的方法解凍。（×）272、減壓器在調(diào)節(jié)工作壓力時，應(yīng)緩緩地旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺絲進行調(diào)壓。（√）273、交叉作業(yè)勞動組織部合理不會引起物體打擊事故。（×）274、技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以預防為主的根本體現(xiàn)。（√）275、技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以事故發(fā)生再減小危害為主的根本體現(xiàn)。（×）276、檢修動火時，動火時間一次絕不能超過一天。（×）277、進行手工電弧焊時，低氫焊條比酸性焊條產(chǎn)生的金屬飛濺嚴重。（√）278、進行碳弧氣刨操作時電弧切割時煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風式面罩。（√）279、進行碳弧氣刨操作時電弧切割時煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風式面罩。（√）280、進行電渣焊時，如有短路發(fā)生，應(yīng)立即停止焊接，但不一定要切斷電源。（√）281、進行熔化焊操作時，將作業(yè)環(huán)境5m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈。（×）282、進入容器內(nèi)部焊割時，容器外應(yīng)有專人監(jiān)護。（√）283、接觸灼傷面積雖較少，但濃度可達三度，由于傷及人體組織深層，因此傷口以愈合。（√）284、接觸焊是壓力焊的一種。（√）285、接地線可串聯(lián)接入。（×）286、接地電阻不得超過40。（√）287、價格低不是干粉滅火器的優(yōu)點。（×）288、將金屬加熱到一定溫度，并保持一段時間，然后按適宜的冷卻速度冷卻到室溫，這個過程稱為熱處理。（√）289、腳手板寬度單人道不得小于0.6m。（√）290、腳手板的上下坡度不得小于1：3。（×）291、金屬化后的皮膚經(jīng)過一段時間會自動脫落，一般會留下不良后果。（×）292、金屬的鑄造性能主要是指金屬在液態(tài)時的流動性以及液態(tài)金屬在凝固過程中的收縮和偏析程度。（√）293、金屬元素共有80多種，一般呈現(xiàn)固態(tài)和氣態(tài)。（×）294、金屬的切割過程實質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。（√）295、金屬的原子按一定方式有規(guī)則地排列成一定空間幾何形狀的結(jié)晶格子，稱為晶格。（√）296、金屬材料在室溫時抵抗氧化性氣氛腐蝕作用的能力稱為抗氧化性。（×）297、經(jīng)過預熱的工件或施焊過的工件一定會引起火災與爆炸事故。（×）298、禁火區(qū)內(nèi)動火，應(yīng)按動火證上規(guī)定的部位、時間動火，不準超越規(guī)定的范圍和時間。（√）299、禁止在存在閉合同路時閉合電源，在有負荷時切斷電源，以免被電弧或熾熱的熔化金屬灼傷。（√）300、禁止使用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器作為登高的墊腳物。（√）301、局部機械排氣，是將所產(chǎn)生的有害物質(zhì)用機械的力量由室內(nèi)（焊接區(qū)域帶）出，或?qū)⒔?jīng)過濾凈化后的空氣再送入室內(nèi)。（√）302、可燃氣體或液體的爆炸極限是指一個最高值，沒有最低值。（×）303、可燃液體屬于三級動火范圍。（×）304、可燃性物質(zhì)發(fā)生著火的最低溫度，稱為著火點或燃點。（√）305、可燃性物質(zhì)與空氣方混合物一定能發(fā)生爆炸。（×）306、可燃物、助燃物和著火源構(gòu)成燃燒的三個要素，缺少其中任何一個要素便不能燃燒。（√）307、可以使用火焰或可能引起火星的工具開電石桶。（×）308、空載試驗和短路試驗要求有專門的試驗設(shè)備才能進行。（√）309、庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前可以不進行檢驗。（×）310、口對口人工呼吸搶救時，應(yīng)掌握每分鐘吹氣8—10次。（×）311、兩種或兩種以上的任何元素組合成的金屬，叫做合金。（×）312、流量太小，容易變成紊流，使空氣卷入，也會降低保護效果。（×）313、利用電容儲存電能，然后迅速釋放進行加熱完成點焊的方法叫做電容儲存能縫焊。（×）314、利用氣割可以在鋼板上的各種位置進行切割和在鋼板上切割各種外形復雜的零件。（√）315、利用鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時會產(chǎn)生高頻電磁場。（√）316、聯(lián)合型等離子弧主要用于微束等離子弧焊和粉末堆焊等。（√）317、硫磺的爆炸壓力為500kPa。（×）318、冷彎角越大，說明金屬材料的塑性越好。（√）319、勞動者若不同意職業(yè)健康檢查的結(jié)論，有權(quán)根據(jù)有關(guān)規(guī)定投訴。（√）320、鋁及鋁合金的焊接特點是表面容易氧化，生成致密的氧化膜，影響焊接，容易產(chǎn)生氣孔，容易產(chǎn)生裂紋。（√）321、鋁熱焊用鋁粉顆粒度越小，反應(yīng)時間越長且熱量損失越大。（×）322、鋁熱焊獲得的焊縫金屬組織細小，韌性、塑性較好。（×）323、鋁熱焊設(shè)備簡單、投資少，焊接操作簡便，無需電源。（√）324、鋁熱焊的設(shè)備比較復雜，一般不宜采用。（×）325、鋁熱焊方法沒有頂鍛過程，焊接接頭的平順性好。（√）326、鋁比銅的導電性能差，但導熱性好。（×）327、鋁比銅的密度小，熔點也低。（√）328、鋁銅系列鋁合金是不能熱處理強化鋁合金。（×）329、鋁粉和鎂粉的自然點是一個較高的溫度值，不是一個范圍。（×）330、鋁硅系列鋁合金是不能熱處理強化鋁合金。（√）331、木粉的自然點比鎂粉低。（√）332、埋弧焊焊接電弧在焊絲與工件之間燃燒，電弧熱將焊絲尾部及電弧附近的母材和焊劑熔化。（×）333、埋弧焊時，焊劑的存在以延緩熔池金屬的凝固速度。（√）334、埋弧焊時，焊劑的存在不能杜絕弧光污染和危害。（×）335、埋弧焊時，焊劑的存在僅能隔開熔化金屬與空氣的直接接觸的作用。（×）336、埋弧焊時，為了調(diào)整焊接機頭與工件的相對位置，使接縫處于最佳的施焊位置或為達到預期的工藝目的，一般都需要有相應(yīng)的輔助設(shè)備與焊機相配合。（√）337、埋弧焊時，交流電源多用于大電流埋弧焊和采用直流時磁偏吹嚴重的場合。（√）338、埋弧焊時會產(chǎn)生強烈的煙塵。（×）339、埋弧焊焊絲數(shù)目僅有單絲。（×）340、埋弧焊時，鐵素體、奧氏體等高合金鋼，一般選用堿度較高的熔煉焊劑或燒結(jié)、陶質(zhì)焊劑，以降低合金兀素的燒損及摻加較多的合金元素。（√）341、埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外露。（√）342、埋弧焊使用的焊劑是顆粒狀可熔化的物質(zhì)，其作用相當于焊條的藥皮。（√）343、埋弧焊未被融化的焊劑可以被回收裝置自動回收。（√）344、埋弧焊焊接時，被焊工件與焊絲分別接在焊接電源的兩極。（√）345、埋弧焊通常是高負載持續(xù)率、大電流焊接過程。（√）346、埋弧自動對焊機有變速和等速兩種送帶方式供選用。（√）347、埋弧焊自動焊接時，焊接參數(shù)可通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定。（√）348、埋弧焊時既可以用藥芯焊絲，也可以用實心焊絲。（√）349、埋弧焊焊劑墊有用于縱縫和用于環(huán)縫兩種基本形式。（√）350、脈沖激光焊時，輸入到工件上的能量是連續(xù)的。（×）351、每臺焊機都應(yīng)通過單獨的分斷開關(guān)與饋電系統(tǒng)連接。（√）352、錳中毒發(fā)病很慢，有時甚至有20年。（√）353、目前，通用弧焊機在堆焊設(shè)備中占有的比例較小。（×）354、目前只有12V、24V、36V三個安全電壓等級。（×）355、目前，切割主要用于切割各種碳鋼和普通低合金鋼。（√）356、滅火劑是能夠有效地破壞燃燒條件，使燃燒終止的物質(zhì)。（√）357、木粉的自然點比鎂粉低。（√）358、某些鋼材淬硬傾向大，焊后冷卻過程中，由于相變產(chǎn)生很脆的馬氏體，在焊接應(yīng)力和氫的共同作用下引起開裂，形成熱裂紋。（×）359、某一種品格上的原子部分被另一種元素的原子所取代，稱為間隙固溶體。（×）360、耐熱鋼不能采用二氧化碳氣體保護焊焊接。（×）361、內(nèi)部原子排列的不同異致晶體與非晶體性能的差異。（√）362、濃硫酸有刺激性氣味。（×）363、泡沫滅火劑按泡沫的生成機理可分為三種類型。（×）364、泡沫滅火劑指能夠與水混溶，并可通過機械或化學反應(yīng)產(chǎn)生滅火泡沫的滅火劑。（√）365、泡沫滅火器的噴射時間是60s,射程8m。（√）366、普通橡膠導管和襯墊可用做液化石油氣瓶的配件。（×）367、其他條件相同狀態(tài)下，人體電阻在干燥與潮濕狀態(tài)下電阻值一樣。（×）368、企業(yè)在禁火區(qū)內(nèi)動火，一般實行三級審批制。（√）369、切割電流增大使弧柱變粗，切口變寬，易形成V形割口。（√）370、切割過程中的切割氧不要求高純度。（×）371、切割分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。（√）372、氣割不能再鋼板上切割外形復雜的零件。（×）373、氣割的共工藝參數(shù)主要是根據(jù)切割速度來確定的。（×）374、氣焊或氣割使用的乙炔、液化石油氣、氫氣等都是易燃易爆氣體。（√）375、氣焊、切割時使用交管最適宜的長度是10-15M。（√）376、氣焊利用可燃氣體和氧燃燒所放出的熱量作為熱源。（√）377、氣焊時一般采用中性焰，中性焰有焰心、內(nèi)焰、外焰三部分組成。（√）378、氣割時所用的設(shè)備與氣焊完全相同。（×）379、氣割時氧氣射流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺，易造成燙傷事故。（√）380、氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管中高速噴出時，在副管形成負壓區(qū)，從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。（√）381、氣瓶使用時，嚴禁在氣瓶上進行電弧引弧。（√）382、氣體保護焊用純Ar做保護氣焊接低合金鋼的好處是電弧非常穩(wěn)定。（×）383、氣體保護焊用純Ar做保護氣焊接低合金鋼時，容易使焊縫產(chǎn)生氣孔。（√）384、氣體保護焊時，氫氣只能與氧氣混合，不能與其他氣體混合，否則特別容易出現(xiàn)危險。（×）385、氣體導管漏氣著火時，可用石棉布撲滅燃燒氣體。（√）386、氣瓶儲存時，可不放置于專用倉庫儲存。（×）387、氣瓶儲存時，空瓶與實瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標志。（√）388、氣瓶在使用過程中必須根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進行定期技術(shù)檢驗。（√）389、氣瓶使用時，為便于本單位人員辨認，可以更改氣瓶的鋼印和顏色標記。（×）390、氣瓶使用時，嚴禁敲擊、碰撞，特別是乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動或撞擊，以免填料下沉而形成凈空間影響乙炔的貯存。（√）391、氣瓶與明火操作處距離應(yīng)大于10mA、134液化氣瓶的涂漆顏色為銀灰色，乙炔氣瓶為白色。（√）392、氣瓶運輸（含裝卸）時，瓶必須配戴好瓶帽（有防護罩的除外），并要擰緊。（√）393、氣瓶運輸（含裝卸）時，輕裝輕卸，避免劇烈震動，嚴禁拋、滑、滾、沖擊，以防氣體膨脹爆炸，最好備有波浪形的瓶架，墊上橡皮或其他軟物，以減小振動。（√）394、氣焊切割工藝中使用的焊絲直徑根據(jù)焊件的厚度和坡口形式來選擇。（√）395、釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)可以保障人身安全與健康。（√）396、釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)遵守一般安全生產(chǎn)規(guī)律。（√）397、釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)可以消除或控制危險、有害因素。（√）398、釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)意在防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故。（√）399、釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)是為了使釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進行。（√）400、釬焊從業(yè)人員的權(quán)利包括工傷保險賠償權(quán)和監(jiān)督權(quán)。（√）401、釬焊從業(yè)人員的權(quán)利主要包括：知情權(quán)與建議權(quán)，批評、檢舉，不包括控告權(quán)，拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)權(quán)。（×）402、釬焊從業(yè)人員應(yīng)承擔服從管理，遵章守規(guī)的義務(wù)；正確佩戴和使用勞動防護用品的義務(wù)；接受安全培訓，掌握安全生產(chǎn)技能的義務(wù)以及及時報告事故隱患或者其他不安全因素的義務(wù)。（√）403、氫氣有最大的擴散速度和很高的導熱性，極易漏泄，點火能力低，被公認為是一種極危險的易燃易爆氣體。（√）404、氫氧化鈉可以腐蝕塑料。（×）405、清洗容器時，蒸汽管的末端必須伸至液體的底部。（√）406、人工接地極接地導線應(yīng)具有良好的導電性，其截面積不得小于11m㎡。（×）407、人體的電阻主要包括人體內(nèi)部電阻和皮膚電阻。（√）410、人體能自主擺脫的最大電流稱為感覺電流。（×）411、燃燒產(chǎn)物在一定條件下有阻礙繼續(xù)燃燒的作用。（√）412、燃燒產(chǎn)物一般有窒息性和一定毒性。（√）413、熔化焊機電源線長度一般不應(yīng)超過2-3m。（√）414、熔化焊機中不與地相連接的電氣回路，在試驗時對個別元件，由于特性限制，允許從電路中拆除或短接。（√）415、熔化焊設(shè)備各個焊機間及與墻面間至少應(yīng)留出1m寬的通道。（√）416、熔化焊設(shè)備采用的加熱原理為電阻加熱原理。（×）417、熔化焊設(shè)備電網(wǎng)供電參數(shù)必須為或380V，50Hz。（×）418、熔化焊設(shè)備出現(xiàn)故障可由焊工檢查和修理。（×）419、熔煉焊劑的命名由腳表示熔煉焊劑，后加四個阿拉伯數(shù)字組成。（×）420、熔化焊過程中的有害因素可分為焊接煙塵、有毒氣體、電磁輻射、光熱傷害、振動和噪聲等幾類。（√）421、熔化焊過程中出現(xiàn)的有害因素的強烈程度受焊接設(shè)備的影響。（×）422、熔化焊過程中出現(xiàn)的有害因素主要與熔化焊工藝、焊接設(shè)備、焊接規(guī)范和使用氣體有關(guān)。（√）423、熔化焊是利用局部加熱的方法將連接處的金屬加熱至熔化狀態(tài)而完成的焊接方法。（√）424、熔化焊設(shè)備的漏電保護器，應(yīng)每月檢查一次，即操作漏電保護器按鈕，檢查其是否能正常斷開電源。（√）425、熔化焊焊接車間內(nèi)多點焊割作業(yè)或有其他工作混合作業(yè)時，各工位間應(yīng)設(shè)防護屏。（√）426、熔化焊與熱切割設(shè)備運行時，空載電壓一般都在50~90V。（√）427、熔化焊引弧時使用高頻振蕩器，因時間較短，影響較小，所以對人體無害。（×）428、熔化極混合氣體保護焊是采用在惰性氣體中加入一定量的其他惰性氣體進行焊接的方法。（×）429、熔渣除了對熔池和焊縫金屬起化學和機械保護作用外，焊接過程中還與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，但不影響焊縫金屬的化學成分。（×）430、熔焊是在焊接過程中，熔焊件接頭加熱至塑性狀態(tài)，然后施加一定壓力完成的焊接方法。（×）431、如發(fā)現(xiàn)乙炔膠管漏氣或損壞，可暫時性用膠布包扎。（×）432、如果需動火的設(shè)備處于禁火區(qū)內(nèi)，必須按禁火區(qū)的動火管理規(guī)定申請動火證。（√）433、如果不對事故隱患進行有效管理，就可能產(chǎn)生安全事故。（√）434、如果該健康檢查項目不是國家法律法規(guī)制定的強制性進行的項目，勞動者參加應(yīng)本著自愿的原則。（√）435、所有金屬中只有銅是紅色。（√）436、上坡堆焊時，工件的傾斜角以小于8。為好。（√）437、使用移動式電源箱一個動力分路只能接一臺熔化焊設(shè)備，設(shè)備有名稱牌，動力與照明回路應(yīng)分開。（√）438、使用AroH2混合氣體作離子氣時，由于電弧溫度較高，應(yīng)降低噴嘴孔徑的額定電流。（√）439、使用電子束焊，焊縫中常出現(xiàn)夾渣等焊縫不純的缺欠。（×）440、室內(nèi)焊接作業(yè)應(yīng)避免可燃易燃氣體（或蒸汽）的滯留積聚，除必要的通風措施外，還應(yīng)裝設(shè)氣體分析儀器和報警器。（√）441、隨著鋼中含碳量的增加，鋼中滲碳體的量將減小。（×）442、生活中常用的不銹鋼大部分是馬氏體不銹鋼。（×）443、生產(chǎn)勞動過程中需要進行保護，就是要把人體同生產(chǎn)中的危險因素和有毒因素隔離開來，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動環(huán)境，以保證安全生產(chǎn)。（√）444、生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)過程中造成人員傷亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。（√）445、濕法焊接時，引弧電壓要低于大氣中的引弧電壓。（×）446、濕法焊接是焊工在水下直接施焊。（√）447、實質(zhì)上使用可熔夾條是對接接頭單面焊背面成形工藝中采取的一種特殊措施。（√）448、手工堆焊時，應(yīng)采用較大電壓。（×）449、手工鎢極氬弧焊用的填充金屬應(yīng)是直棒（條）。（√）450、水下焊接與熱切割時，焊接電源必須用直流電，禁用交流電。（√）451、水蒸汽對人體的傷害主要是燙傷。（√）452、設(shè)備焊補后，進料或進氣的時間應(yīng)在完全冷卻后進行。（√）453、石墨坩堝在高溫下會使鋁熱鋼液有較多的增碳，鋁熱焊縫的力學性能得不到保護。因此不能直接用于鋁熱焊接鋼軌。（√）4