框架綜合樓施工組織設計

目錄第一章工程概況6一、工程概況61、工程名稱及相關單位6667二、編制依據7三、工程特點及施工條件778第二章施工總體部署999999999910101011112、保證工程經理及工程部成員常駐施工現場143、工程部管理人員職責14六、勞動力組織191、各階段主要工種勞動力配備方案192各階段主要工種勞動力配備方案表19七、主要施工機械投入201主要施工機械及計量儀器的選擇與配置202、工程主要施工機械設備21八、現場平面布置22第三章主要分局部項工程施工方法2323232、平面控制網的測設234、垂直控制點的設置、轉換及測量方法235、標高測量控制23281、工藝流程282、施工要求283、鋼筋籠制安、樁身砼澆筑：254、土釘施工285、基坑監(jiān)測：297三、土方工程281工藝流程282操作工藝：29四、人工挖孔樁工程291、工藝流程：292、施工要求：293、鋼筋籠制安：314、樁身砼澆筑：31321、根底底板鋼筋砼工程322、地下室車庫墻板頂板鋼筋砼工程363、回填土工程38381、施工部置392、施工工藝流程393、主體結構模板工程394、主體結構鋼筋工程415、土建與安裝配合426、混凝土的施工407、砌體砌塊工程42471、施工做法及順序472、屋面施工主要方法47481腳手架方案的選型482腳手架的材料選擇和質量標準493.懸挑腳手架的搭設494.腳手架的使用規(guī)定：505.腳手架撤除方案516腳手架搭設和構造要求527.腳手架的平安措施：5557575757575959606060606163676771第四章施工難點施工方法71一、深基坑施工711、基坑降水71二、根底回填土727272三、填充墻防裂措施7575四、屋面防水層施工757575757576第五章施工進度方案及工期保證措施78787878787880808181第六章質量保證措施8080808080818182858586868687878787。878888：88：8890919190919294959698999999100100100100100第七章平安保證措施101101101101102102102102105105105105106106106107108108109第八章文明施工1091091101文明施工組織管理措施1102、工地文明建設措施1103、場容場貌文明管理措施111112112112113第九章季節(jié)施工措施114114115116第十章成品保護措施117117118：1181181181181181191191201201201主要工序交叉施工原那么及措施1202主要分部工程施工工序1211201外墻保溫施工工藝1202材料的檢驗及工程質量的檢查驗收1213工程質量保證措施1204平安生產方案措施1215門窗保溫施工1206屋面保溫板施工121總進度方案表120平面布置圖121第一章工程概況一、工程概況1、工程名稱及相關單位1.1工程名稱：××××××1.2工程地址：1.3建設單位：1.4監(jiān)理單位：1.5設計單位：1.6勘察單位：1.7質監(jiān)單位：×××質監(jiān)站1.8安監(jiān)單位：×××安監(jiān)站建筑面積×××平方米，其中地下×××平方米，地上×××平方米。地下一層，地上十六層，建筑高度59.8米。墻體：鋼筋砼剪力墻，外填充墻為200厚MU7.5KM1混凝土空心砌塊，內隔墻為200-100厚MU7.5KM1混凝土空心砌塊。屋面：分為倒置式上人屋面和不上人屋面，屋面防水為1.2厚GBS聚乙烯復合防水卷材，20厚XPS板保溫系統。墻面：1-3層外墻面干掛石材和仿石漆保溫板墻面，4-16層外墻面為保溫板涂料墻面；乳膠漆內墻面，水泥砂漿墻面，混合砂漿無保溫內墻面。樓地面：地磚樓面，帶細石混凝土水泥樓面，帶防水層水泥樓面，水泥樓面。頂棚：乳膠漆；兩度膩子。門窗：外墻門窗1-3層采用玻璃幕墻和斷熱鋁合金窗，4-16層為斷熱鋁合金窗。玻璃均采用Low-E中空玻璃.無固定遮陽的外窗均鋁合金伸縮式活動遮陽板。高層為鋼筋混凝土框架-剪力墻結構。砼強度等級：根底，根底梁板C35，墻、柱C45.地下室外墻、根底梁、底板、水池、頂板及車道抗?jié)B等級P6，主體一至六層梁、板C30，墻、柱C40.七至十一層梁、板C30，墻、柱C35.十二層至屋面梁、板、墻、柱C30。砂漿強度等級：頂層為M7.5混合砂漿，中間為M5.0混合砂漿。二、編制依據1、施工圖紙。2、《建筑工程施工質量統一驗收標準》、《地基根底施工質量驗收標準》、《鋼筋混凝土施工質量驗收標準》、《建筑裝飾裝修施工質量驗收標準》、《建筑地面施工質量驗收標準》、《給排水施工質量驗收標準》、《建筑電氣工程施工質量驗收標準》、《通風與空調工程施工質量驗收標準》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準》等標準、標準、行業(yè)標準、圖集、建筑工程施工質量驗收標準強制性條文及平安生產文明施工的相關標準標準及要求。3、江蘇省、×××有關質量和平安的相關規(guī)定。4、企業(yè)標準：審定的ISO9001-2000企業(yè)質量標準文件及標準化管理的有關文件：《質量保證手冊》、《管理程序文件》和《作業(yè)指導書》。三、工程特點及施工條件本工程現場地勢狹小，給水平運輸帶來了不便?，F場場地有限，臨時設施的建設和規(guī)劃也相對復雜。本工程處于城市中心，將注重對渣土、建筑垃圾及污水排放的凈化處理進行強制管理，保證不污染周邊環(huán)境尤其是減少對河道的影響，做好衛(wèi)生防疫工作，應變突發(fā)事件。本工程工程量較大施工工藝復雜，且施工工期較短，這增加了現場進度方案的安排和施工管理的難度。本工程基坑開挖深，深基坑的降水，深基坑的支護以及土方開挖將是施工難點，加大基坑平安保障力度。本工程地下室占地面積大，一至三層收縮到地下室頂板中間、四層以上北立又縮進一道軸線。這樣1-7層搭設落地腳手架，7-12和12-屋面采用二次懸挑腳手架。通過對工程周圍環(huán)境的觀察，施工場地狹小，交通不是很方便，所以設備、材料等方面的準備有一定的難度。工程所在地業(yè)主已提供了電源及水源，現場范圍內的生產、生活用電設施，我們將自行配置。施工用電：施工單位將從業(yè)主提供的臨時電源處安裝兩只表具〔施工和生活分開〕，引接電源線至施工用電處。施工用水：在施工現場內設有水源接口，供水總管徑為DN100，設水表，施工單位將根據用水要求沿現場布置水管。第二章施工總體部署平安文明施工目標：按照江寧政辦發(fā)【2007】157號規(guī)定實行文明施工管理，施工準備工作是整個施工生產的前提，根據本工程的工程內容和實際情況由工程部制定施工的準備方案。為工程順利進展打下良好的根底。由于本工程建筑所具有的諸多特點，對施工前的準備工作，必須細致、認真的進行，否那么會造成人力、物力的浪費。施工準備的范圍可以根據不同的施工階段劃分。建筑工程施工所需的材料、構配件、施工機械品種多、數量大，保證按方案供給，對整個施工過程舉足輕重，否那么直接影響工期、質量和本錢。為實現本工程建設的優(yōu)質、高速、平安、文明、低耗的目標而奮斗，本工程采用工程法施工的管理體制。形成有一定權威性的統一指揮，協調方面的關系，確保工程按要求順利完成。采用工程管理體制的同時，經濟合同手段輔助以局部行政手段，明確各方面責、權、利。本工程擬實行工程法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的2名同志擔任工程經理，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建工程部。工程管理層由工程經理、技術負責人、平安主管、質量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、平安、本錢等實施方案。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態(tài)管理。本工程所需要的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、設備安裝工、砌筑工、裝修工等。根據施工進度方案制定勞動力需求方案，組織人員進場，安排生活，登記并進行進場教育。5.1施工現場控制網點會同有關單位做好現場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。根據給定控制點測設現場內的永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據。5.2現場“三通一平”施工現場平整施工現場進場后由施工單位平整，經甲方批準在待建樓的東南側建辦公室，在待建樓南側規(guī)劃材料堆放場地及加工場地等臨時設施。修建現場臨時道路修筑場內臨時道路及硬化砼泵車停靠點，提供材料、人員的交通途徑，臨時道路全線貫穿，直到加工區(qū)。布置施工現場臨時用水、用電。總體施工順序：基坑支護→土方開挖→地基根底工程→上部主體結構鋼筋砼剪力墻、柱、梁、板及填充墻的施工→上部主體裝飾工程→各施工區(qū)水電安裝箱工程穿插進行施工。1．1工程管理網絡項目經理項目副經理工程技術負責人財務管理資料管理施工管理質量管理平安管理方案管理材料管理瓦工組木工組機修組安裝組裝璜組架子組抹灰組鋼筋組砼工組項目經理項目副經理工程技術負責人財務管理資料管理施工管理質量管理平安管理方案管理材料管理瓦工組木工組機修組安裝組裝璜組架子組抹灰組鋼筋組砼工組工程管理網絡圖1.2、創(chuàng)優(yōu)管理網絡職責：.負責施工現場質量管理制度的制定和貫徹執(zhí)行。.負責本工程施工過程的質量控制和管理。分公司質保科分公司質?？乒举|量保證部工程部瓦工組鋼筋組木工組抹灰組裝璜組各職能人員專職質檢員架子組.定期組織相關人員定期或不定期地對工程質量進行檢查，并實行通報制度。.負責工程創(chuàng)優(yōu)資料的收集整理，并負責本工程質量等級的申報工作。1.3、平安生產、文明施工、消防控控制管理網絡公司平安設備部公司平安設備部分公司施工平安科分公司施工平安科工程部工程部各職能人員專職平安員各職能人員專職平安員瓦工組架子組鋼筋組木工組電工瓦工組架子組鋼筋組木工組電工組專業(yè)組裝璜組職責：.負責本工程施工期平安生產規(guī)章制度、文明施工管理制度及消防控制制度的編制、貫徹、執(zhí)行。.負責本工程施工過程中相關控制措施的制定和實施過程中的檢查。.對施工過程中發(fā)現的平安隱患、消防隱患應及時組織力量進行消防，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。.負責文明工地的申報相關工作。1.4、環(huán)保管理網絡公司施工管理部公司施工管理部分公司施工平安科分公司施工平安科項目部項目部各職能人員施工員各職能人員施工員專業(yè)組裝璜組安裝組鋼筋組木工組瓦工專業(yè)組裝璜組安裝組鋼筋組木工組瓦工組電工組職責：1.4.1.負責本工程施工期間的環(huán)境控制、保護工作1.4.2.負責與×××有關環(huán)境保護部門進行聯絡，解決相關問題1.4.3.負責相關環(huán)境保護制度和環(huán)境保護措施的制定1.4.4.負責施工現場的環(huán)境檢測工作1．4.5.負責施工現場環(huán)境檢查催促工作。2、保證工程經理及工程部成員常駐施工現場2.1確保工程經理及工程部成員常駐工地現場，負責履行工程合同約定的義務及目標的實現。2.2確保工程經理每周常駐施工現場，工程經理、工程技術負責人及工程部成員應有準備的按時參加業(yè)主組織的例會。2.3工程經理因事要離開工地現場1天以上時，必須向業(yè)主及總監(jiān)說明原因并請假，同時書面指派委托人，得到批準前方可離開工地。2.4工程經理如不遵守上述條款、擅自離開施工現場，愿意接受業(yè)主合同條款中的相關處分條款。3、工程部管理人員職責3.1工程經理崗位職責3.1.1嚴格遵守國家法律、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度及各項的決定，在公司／分公司領導下，全面負責工程部的生產、經營、材料、設備、質量、平安、財務等工作3.1.2認真執(zhí)行公司年度經營承包合同，全面負責與建設單位工程施工合同的履行3.1.3加強生產管理，合理調配工程施工過程中的勞動力、周轉材料、機械設備等，協調好各方面關系，妥善解決各工種之間產生的矛盾，采取積極有效措施，保證均衡生產，按時完成工程形象進度3.1.4對平安生產負有主要責任，保證平安生產所需費用的投入，積極改善勞動條件，做到文明施工，采取切實可行措施，杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，降低一般事故頻率，確保平安目標實現3.1.53.1.6參加由監(jiān)理部門組織的例會，負責定期向公司/分公司傳遞工程施工信息3．1．7貫徹落實公司程序文件，履行程序文件規(guī)定的職責，確保質量環(huán)境職業(yè)健康管理體系各個要素的執(zhí)行。3.1.8在授權范圍內，代表公司負責本處財務審核、審批、催促財務部門搞好財務核算3.2工程副經理崗位職責3.2.13.2.2執(zhí)行分公司年度經營承包合同，按時完成工程任務，保證生產方案的實施，全面履行工程承包合同，保證各項指標實現3.2.3抓好施工準備、施工過程、交工驗收等全過程的管理工作，并根據分部項工程質量需要，合理安排和調配勞動力、機械、設備和有關急需材料，做好本工程部生產方案調度安排工作3.2.4配合工程經理做好工程部各項工作，當工程經理不在時，代替工程經理行使3.2.5負責職工隊伍建設、提高隊伍的思想、文化、技術素質3.2.63.3工程技術負責人崗位職責3.3.1負責工程施工組織設計、分部工程施工方案、作業(yè)指導書、不合格品的返修方案等的編制3.3.2審核工程資料、審批工程部技術性文件及發(fā)放范圍，對工程部的技術工作負總責3.3.3負責運用和推廣新技術、新材料、新工藝，積極開展技術革新活動和ＱＣ小組活動；負責“四新”技術應用情況總結3.3.4負責各項技術交底工作，參加圖紙會審和工程例會3.3.5負責工程部的各項技術培訓，組織工程部進行各項技術比武3.3.63.4施工員崗位職責3.4.1認真貫徹執(zhí)行國家法律法規(guī)和公司各項規(guī)章制度3.4.2刻苦學習和鉆研業(yè)務知識，努力提高業(yè)務素質和自身行為素質3.4.3參加圖紙會審、設計交底、技術復核、分局部項驗收及竣工驗收3.4.4負責分項工程開工前向作業(yè)班組長進行施工與環(huán)保方面技術交底,負責施工現場的生產指揮和管理3.4.5負責每周或分項工程施工前對施工班組下達施工任務單3.4.6負責施工過程中定位測量和組織催促施工班組做好自檢互檢3.4.73.5質檢員崗位職責3.5.1負責對原材料、施工過程、工程交工過程的監(jiān)視和測量，監(jiān)視和測量過程出現的不合格按公司相關規(guī)定執(zhí)行。并做好質量檢查日記3.5.2負責對施工過程監(jiān)視和測量后的狀態(tài)標識和管理3.5.3負責對工程維修結果的檢查驗收3.5.4負責對監(jiān)視〔測〕和測量裝置管理，建立工程部監(jiān)視〔測〕和測量裝置臺帳3.5.53.6平安員崗位職責3.6.1協助工程經理履行平安生產職責，做好施工現場平安管理，催促班組做好平安生產工作3.6.2負責組織貫徹落實平安生產責任制，執(zhí)行上級和公司各項平安生產規(guī)章制度，組織工程職工進行平安教育和業(yè)務指導，負責年度職工平安的考試，做好評比工作3.6.3忠于職守，堅持原那么，催促一線施工人員嚴格按照平安操作規(guī)程、平安施工方案、平安技術交底要求辦事，對違反平安規(guī)定的行為予及時制止并給予處分，掌握施工現場平安生產動態(tài)，做到防患予未然3.6.4催促平安施工方案實施，每日進行平安巡查，發(fā)現事故隱患及時糾正。如遇緊急情況，立即制止生產，及時向上級報告情況3.6.5參加工傷事故的調查取證、處理，做好工程部工傷事故統計、分析和報告，將完整的事故材料報分公司科室3.6.6負責將各竣工工程部平安資料裝訂好交分公司歸檔3.6.7積極組織開展平安文明施工活動，制定平安生產文明施工目標方案，并上報公司有關部門3.6.8負責檢查催促工程部特種作業(yè)人員堅持持證上崗；催促序列工程部工長嚴格按平安施工組織設計施工3.6.93.6.103.7財務會計崗位職責3.7.1認真執(zhí)行會計法律法規(guī)和財務制度，按照《會計根底工作標準》及公司相關的規(guī)定，搞好會計核算和會計管理工作3.7.2按照公司相關的規(guī)定建賬，做到會計核算方法、會計核算程序、會計核算口徑與上級財務部門一致3.7.3及時編制月度財務方案，調節(jié)好生產用資金，保證生產正常進行3.7.4正確、及時做好施工生產本錢核算，定期做好本錢分析3.7.5正確、及時做好工程財務結算工作，真實反映工程收入、施工本錢和工程欠款等情況3．7.6做好財產物資的清理盤點以及應收款項的清理清收工作。3.7.7把好本單位費用支出審核關，評估內部會計控制和牽制情況3.7.8做好會計核算資料的整理和歸檔工作3.8方案管理員崗位職責3.8.13.8.2及時編制施工進度和材料方案，負責工程預決算、季度核算、結算的編制3.8.3參加招投標工作，并嚴格按投標文件要求，正確編制好投標預算3.8.4定時對各項方案進行分析、總結，對不符實際的方案進行調整，使其對工程施工直到指導性作用3.8.5及時編制相關報表，年末協助財務人員做好分配工作3.9資料員崗位職責3．9.1負責本工程部文件、資料的收集、整理、發(fā)放和管理。3.9.2負責工程技術文件及與業(yè)主等往來文件、受控文件的登記、管理3.9.3負責工程部所有質量記錄的收集、整理3.9.4負責向顧客提供工程竣工資料3.9.5負責進場原材料的質量檢測和復試3.9.6、建立工程部所有使用的檢驗、測量和試驗設備的臺帳和檔案3.10材料管理員崗位職責3.10．1按照公司相關的規(guī)定做好本職及兼職工作。3.10．2好本單位材料物資的計量驗收、領用發(fā)出以及庫存管理工作。3.10．3按照公司統一的會計核算方法和操作程序，做好本單位實物資產的收、發(fā)、存的核算工作。3.10．4做好本單位施工生產耗用材料、物資的領用發(fā)放、匯總分配，按核算期編制好耗用匯總分配表。3.10．5按照公司相關的規(guī)定，做好會計核算。3.10．6定期對所管轄實物資產、貨幣資金進行清理盤點，做到賬物相符、賬款相符。3.10．7協助單位總賬會計做好會計管理和會計核算工作。3.11材料采購員崗位職責3.11．1認真貫徹執(zhí)行國家法律法規(guī)和公司各項規(guī)章制度。3.11．2刻苦學習和鉆研業(yè)務知識，努力提高業(yè)務水平和自身素質，做到廉政采購。3.11．3負責做好工程部的材料采購工作。3.11．4負責收集材料價格、貨源等信息，為進行供方評價和材料價格招標提供依據。3.11．5協助施工員和質檢員做好材料進貨檢驗工作，負責對不合格材料退貨。3.11．6按規(guī)定做好材料采購過程中的環(huán)境認證工作。六、勞動力組織1、各階段主要工種勞動力配備方案2各階段主要工種勞動力配備方案表2.1土方開挖階段2.1.12.1.22.1.32.1.42.2樁根底和基坑支護階段、基坑支護20人、挖井工人60人、鋼筋工10人、木工15人、砼工12人合計：117人2.3土建施工階段七、主要施工機械投入1主要施工機械及計量儀器的選擇與配置根據本工程的施工工期，建筑物的平面布局和結構總高度等特點，為滿足“控制節(jié)點、搶工期”用“平行施工流水搭接穿插作業(yè)”的要求，擬考慮施工機械如下布置：⑴土方開挖階段：兩臺反鏟挖掘機，十臺渣土車⑵樁基至裝修階段材料的水平和垂直運輸機械布置為：在南立面中間布置一臺QTZ-400塔吊，施工五層框架至裝飾階段再在南立面安裝一臺人貨升降機，以滿足磚砌體、內外粉刷及裝修階段對垂直運輸的要求，其功能主要負責砌體、門窗、裝飾材料、小五金等零星材料的垂直運輸。⑷在場地的布置一臺商品砼固定泵接硬管(1臺)，主要負責樓層澆搗砼用。⑸內粉裝飾階段，另設攪拌機以滿足細石砼、干粉砂漿拌制的要求。施工中以塔吊吊運為主，故鋼筋的堆場均布置在塔吊工作半徑所及的范圍內以加快工期。2、工程主要施工機械設備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份每臺額定功率KW生產能力備注1土方反鏟挖掘機W5012中國2005良好2東風自卸車5T10中國二汽20053蛙式打夯機HW-602中國200644運輸塔吊TQZ40型1中國泰州200650良好5升降機1上海201110良好6鋼筋電渣壓力焊KDE-5002中國200530良好7直流電焊機AX-5002中國200626良好8交流電焊機BX1-3002中國2006良好9鋼筋對焊機VN-752中國2004100良好10鋼筋彎曲機GW40A2中國20053良好11鋼筋調直機GT4-82中國20067.5良好12鋼筋切斷機GT402中國20064良好13砼工程振動棒ZX-50/ZX-3520中國20078/1.5良好澆砼用14平板振動器ZB114中國20071.2良好澆砼用15灰漿攪拌機HJI-2002中國20065.5良好16安裝工程直流電焊機AX-5001中國200526良好17交流電焊機BX-250-12中國200518套絲機四寸1中國200419手動試壓泵PZY-44/35MP2中國200420電動切管機REX100-6002中國200521液壓彎管機2中國200622潛水泵2英寸8中國2007良好八、現場平面布置詳見附件：現場平面布置圖第三章主要分局部項工程施工方法2、平面控制網的測設⑴首先通過對總平面圖和設計圖紙的學習，了解工程總體布局、工程特點和設計意圖，并了解工程所在地區(qū)的紅線樁位置及坐標、周圍環(huán)境、現場地形等情況。⑶測設時先校核施工現場上以測設的坐標點，然后根據以測量出的坐標點測設出本工程控制軸線坐標與主要控制點，所有軸線控制點必須遠離挖土影響，并用砼加固以防控制點松動移位。⑷平面控制網測設時保證測設精確度，控制網測設后進行閉合校對，確保起點與終點吻合，并對主要坐標控制作必要的保護。4、垂直控制點的設置、轉換及測量方法⑴在地面層上埋設假設干垂直控制點，以該垂直控制點為基準進行垂直控制測量，根據結構平面的變化進行垂直控制點的轉換，即測量平臺的轉換。⑵投測方法在地面結構施工中，利用基準點和基坑四周測設的軸線為依據，架設垂直儀，從四個方向投測到地面層上，測設假設干垂直控制點，并在地面層上利用直角坐標法進行校核，控制點必須閉合，準確無誤后，將其用鋼板固定，作為以后向上投測的基準點。5、標高測量控制⑴根據業(yè)業(yè)提供的城市等級水準點，采用往返水準或閉合水準測量。用精密水準儀引測施工基準水準點與原測設水準點相核驗，是否符合要求。施工基準水準點布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。⑵±0.000以下局部的高程測量從施工基準點直接引測到基坑挖土面。⑶±0.000以上局部的高程測量以基準水準點為依據，用精密水準儀采用往返水準測量的方法將高程引測至地面埋設的水準點上。⑷用水準儀將接受的標高基準點傳遞到各施工部位二、基坑支護本工程基坑支護采用懸臂式人工挖孔樁加壓頂梁和土釘墻施工。基坑的四個角處增加構造支撐。排水采用上下明溝排水。〔一〕、懸臂式人工挖孔樁施工要求：1、工藝流程定樁放線及高程→做井圈→挖孔→測量與控制孔的垂直度與孔徑→做護壁→挖孔、測量、護壁……往復進行→成孔驗收→安放鋼筋籠→澆注砼2、施工要求2.1所有原材料進場要監(jiān)理見證取樣合格后使用。2.2樁孔定位：開孔前，樁位應用全站儀定位放樣準確，在樁位外設置定位龍門樁，護壁必須用樁心點校正位置，并由專人負責。2.3樁孔施工距離：當樁凈距小于2.5m時，采用間隔開挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。2.4人身及管線的平安防護：樁孔施工時，必須有嚴格的平安制度和平安保障措施，并責任到人；挖孔時應做好照明通風、排水、出渣、施工人員平安上下孔等工作，現場設應急軟梯。用氣泵送風，通風?，F場設一臺有害有毒氣體檢測儀。以確保人身平安。2.5孔內排水：人工挖孔內排水一般采用潛水泵結合排水管排入附近下水管道內。2.7樁孔檢驗：在樁孔的全過程中，要對成孔逐孔檢查形狀尺寸、標高、基巖、清底、鋼筋籠制作、砼澆筑情況并做詳細記錄。2.8終孔時，應去除護壁污泥、孔底沉渣、浮土、雜物和積水，并通知建設單位、勘察單位、設計單位及監(jiān)理單位對孔底形狀、尺寸、土質、巖性、入巖深度等進行驗收。驗收合格后，應迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注混凝土?？椎讕r樣應妥善保存?zhèn)洳?、鋼筋籠制安3.1進場應分不同規(guī)格分別堆放，并標識，鋼材進場進行外觀檢測合格后，在監(jiān)理見證取樣送檢。經實驗室檢測合格后可下料制籠，下料時應準確控制下料長度。3.2接頭采用單面電弧焊，鋼筋籠分五段制作，箍筋采用點焊。3.3籠焊接接頭要求到達10d焊縫要飽滿，同一截面上接頭數不超過主筋數的50%，焊縫質量符合GB-502404-92要求。3.4制作允許偏差：項次工程允許偏差〔mm〕1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±1003.5籠制作成型后，需要甲方監(jiān)理驗收并辦理驗收簽證手續(xù)，分類堆放，并標識。3.6鋼筋籠安裝本工程用吊機吊鋼筋籠，考慮每節(jié)鋼筋籠較長，為防止鋼筋籠變形，吊點設于籠頂以下1/3處籠主筋受力面用鋼管綁扎，起吊時，要緩慢扶穩(wěn)，放置要對準孔位，防止碰撞孔壁。3.7鋼筋籠焊接時，要保持上下兩節(jié)中心線重合，單面焊接縫長度不小于10d。3.8鋼筋籠上浮下沉，籠安放到孔底后，根據籠頂標高及護筒標高確定吊筋長度，并在孔口固定，作為籠頂標高控制標志。3.9鋼筋籠置放居中，每節(jié)鋼筋籠上、中、下三段設置三組護塊，每組4-6塊，以確定鋼筋籠砼保護層厚度，并使鋼筋籠在孔內呈垂直狀態(tài)。4、樁身砼澆筑4.1樁孔澆筑砼前應要先抽干水、去除孔底沉渣，沉渣去除干凈并驗收合格前方可澆筑砼。4.2砼塌落度：干施工為70-100mm。粗骨料可選用卵石或碎石，其最大粒徑不宜大于40mm，細骨料采用中粗砂。4.3澆筑樁身砼時，砼必須通過串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2.0m，每根樁砼必須連續(xù)作業(yè)，宜采用插入式振搗器振實。4.4砼試塊每根樁要在監(jiān)理見證下做一組試塊，并注明樁號和日期，送標養(yǎng)室養(yǎng)護，到期送實驗試壓。〔二〕、土釘施工要求：1.土釘墻的施工順序為：按設計要求自上而下分段、分層開挖工作面→修整坡面〔平面度偏差±20mm〕→埋設噴漿砼厚度標志→噴射第一層砼→鉆孔安裝膨脹螺栓→安裝連接件→綁扎鋼筋網→噴射第二層砼→設置排水系統。2.土釘注漿選用純水泥漿，水泥選用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5，注漿壓力為0.3-0.5MPa,穩(wěn)定時間應持續(xù)15Min以上，以確保充盈度。3.施工開挖應與土釘噴射砼支護緊密配合，開挖后立即進行土釘支護及噴射砼。在上一層土釘注漿及噴射砼面層到達設計強度的70%后，方可進行下一層土方開挖及下層土釘施工。4.土釘墻坡面采用掛網噴漿處理，噴射細石砼厚度為100mm，分兩次噴射，第一次噴射厚度50mm，第二次噴射厚度50mm，砼面層T4*5*10鋼板網。砼等級C20,水泥選用42.5級普通硅酸鹽水泥，碎石最大粒徑15mm.。噴射壓力為0.3-0.5MPa。噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內噴射順序應自下而上，噴射砼終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為3——7h。坡面上下段鋼筋搭接長度應大于5.放坡土釘墻局部開挖應按設計要求分層、分段開挖，上層土釘注漿體及噴射砼面層到達設計強度的70%前方可開挖下層土方及下層土釘施工。分層開挖高度由設計要求土釘的豎向間距確定。超挖按土釘向下0.5m考慮；分層挖長度也宜分段進行，分段長度按土體可能維持不塌的自稠時間和施工流程相互間按情況而定，一般可取10-20m.6.土釘施工完畢，按《建筑基坑支護技術規(guī)程》〔JGJ120-99〕的規(guī)定做相應的質量檢測?！踩?、基坑監(jiān)測：土方開挖及地下室施工期間應加強監(jiān)測，實行信息化施工。具體監(jiān)測內容如下：1.測試內容：〔1〕在支護結構頂部每隔15-20米設一個水平位移監(jiān)測點?！?〕在支護結構頂部和道路每隔15-20米設一個沉降監(jiān)測點?！?〕基坑周邊每棟建筑物埋設不少于6個沉降變形監(jiān)測點?！?〕其他地下管線水平、垂直位移的監(jiān)測：條件許可應部置直接觀測點。2.監(jiān)測要求：〔1〕所有測試點，測試設備需加強保護，以防損壞，保證測量精度?！?〕測量時間：從基坑土方開挖到基坑側壁回填?！?〕施工單位需及時向設計人員提供監(jiān)測結果。3.監(jiān)測的控制要求：〔1〕支護結構：坡頂水平位移不超過2.0mm/d,位移總量小于5%或30mm.(2)支護結構頂部和道路沉降速度不超過2.0mm/d,沉降總量小于30mm〔3〕周邊房屋沉降不超過2.0mm/d,沉降總量小于20mm.差異沉降1/1000(4)監(jiān)測點位置結合現場條件合理布置。1、工藝流程測量放線→確定開挖順序→分段、分層均勻開挖(穿插支撐梁施工)→排降水→清底→收尾2、操作工藝土方開挖深度為-4.7——6.6m.開挖坡度確實定：基坑開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖深度，按放線分塊〔段〕分層挖土。根據場地周圍環(huán)境以及土質和水文情況，采取1：0.4放坡分層開挖，采用土釘墻掛網噴漿支護，以保證施工操作平安。在工程施工區(qū)域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核?？刂凭W應該避開建筑物、構筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標志；場地整平應設10×10m或20×20m方格網，在各方格點上做好控制樁，并測出各標樁處的自然地形、標高，作為計算挖土方量和施工控制的依據?；娱_挖，上部設有截水溝，防止地面水流入坑內沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。開挖基坑時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段均勻開挖。采用挖土機開挖大型基坑時，應從上面下分層分面，考慮操作面0.8m寬，嚴禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，但每層的中心地段應比兩邊稍高一些，以防積水，土方開挖與鋼支撐施工緊密穿插配合，土方分層開挖根據支撐的標高確定，第一層為現況地面至冠梁底，開挖深度為2.0m，完畢后開始進行土釘墻掛網噴漿支護施工，以下土方的開挖。按第一層施工、支護直至開挖到槽底，承臺面標高為-5.4m。在挖方邊坡上如發(fā)現有軟弱土、流砂土層時，或地外表出現裂縫時，應停止開挖，并及時采取相應補救措施，以防止土體崩塌與下滑。采用反鏟挖土機開挖基坑時，可以采用端頭挖土法，即挖土機從坑的端頭，以倒退行駛的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土，也可以采用側向挖土法進行施工，即挖土機沿著坑的一側移動，自卸汽車在另一側裝土。挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2，機械開挖基坑，應采取措施防止基底超挖，依據設計要求，標高以上暫留300mm一層土不挖，以便經抄平后由人工清底隨機挖出。機械挖不到的土方，應配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運到機械能挖到的地方，以便及時挖走。修幫和清底。在距槽底實際標高500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線〔中心線〕引樁拉通線〔用小線或鉛線〕，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。開挖基坑的土方，根據要求應運送到指定地點。3、雨季施工：雨期施工在開挖的基坑，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐并對坡面進行保護。同時應在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現問題要及時處理。四、人工挖孔樁工程1、工藝流程：〔見附圖一〕定樁放線及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→檢查樁位〔中心〕軸線→支護壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護壁混凝土→架設垂直運輸架→安裝電動葫蘆〔卷揚機或木轆轤〕→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方〔修邊〕→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板〔放附加鋼筋〕→澆第二節(jié)護壁混凝土→檢查樁位〔中心〕軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴底局部→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒〔導管〕→澆筑樁身混凝土〔隨澆隨振〕2、施工要求2.1所有原材料進場要監(jiān)理見證取樣合格后使用。自拌砼送實驗室配比，要有實驗室配比通知單，經質檢站同意后使用。超聲波檢測樁30%要先留置鋼管。2.2樁孔定位：開孔前，樁位應用全站儀定位放樣準確，在樁位外設置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責。2.3井圈護壁施工：〔1〕砼護壁的強度、厚度、拉結筋、配筋、鋼護壁材料及厚度，均應符合設計要求?！?〕砼護壁時，上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm;每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)施工完畢；護壁砼應振搗密實，根據土層滲水情況使用速凝劑；護壁模板宜在24h后撤除。2.4樁孔施工距離：當樁凈距小于2.5m時，采用間隔開挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。2.5人身及管線的平安防護：樁孔施工時，必須有嚴格的平安制度和平安保障措施，并責任到人；挖孔時應做好照明通風、排水、出渣、施工人員平安上下孔等工作，現場設應急軟梯。用氣泵送風，通風?，F場設一臺有害有毒氣體檢測儀。以確保人身平安。2.6孔內排水：人工挖孔內排水一般采用潛水泵結合排水管排入附近下水管道內。2.7樁孔檢驗：在樁孔的全過程中，要對成孔逐孔檢查形狀尺寸、標高、基巖、清底、鋼筋籠制作、砼澆筑情況并做詳細記錄。2.8終孔時，應去除護壁污泥、孔底沉渣、浮土、雜物和積水，并通知建設單位、勘察單位、設計單位及監(jiān)理單位對孔底形狀、尺寸、土質、巖性、入巖深度等進行驗收。驗收合格后，應迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注混凝土。孔底巖樣應妥善保存?zhèn)洳?、鋼筋籠制安3.1進場應分不同規(guī)格分別堆放，并標識，鋼材進場進行外觀檢測合格后，在監(jiān)理見證取樣送檢。經實驗室檢測合格后可下料制籠，下料時應準確控制下料長度。3.2接頭采用單面電弧焊，鋼筋籠分五段制作，箍筋采用點焊。3.3籠焊接接頭要求到達10d焊縫要飽滿，同一截面上接頭數不超過主筋數的50%，焊縫質量符合GB-502404-92要求。3.4制作允許偏差：項次工程允許偏差〔mm〕1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±1003.5籠制作成型后，需要甲方監(jiān)理驗收并辦理驗收簽證手續(xù)，分類堆放，并標識。3.6鋼筋籠安裝本工程用吊機吊鋼筋籠，考慮每節(jié)鋼筋籠較長，為防止鋼筋籠變形，吊點設于籠頂以下1/3處籠主筋受力面用鋼管綁扎，起吊時，要緩慢扶穩(wěn)，放置要對準孔位，防止碰撞孔壁。3.7鋼筋籠焊接時，要保持上下兩節(jié)中心線重合，單面焊接縫長度不小于10d。3.8鋼筋籠上浮下沉，籠安放到孔底后，根據籠頂標高及護筒標高確定吊筋長度，并在孔口固定，作為籠頂標高控制標志。3.9鋼筋籠置放居中，每節(jié)鋼筋籠上、中、下三段設置三組護塊，每組4-6塊，以確定鋼筋籠砼保護層厚度，并使鋼筋籠在孔內呈垂直狀態(tài)。4、樁身砼澆筑4.1樁孔澆筑砼前應要先抽干水、去除孔底沉渣，沉渣去除干凈并驗收合格前方可澆筑砼。4.2砼塌落度：干施工為70-100mm。粗骨料可選用卵石或碎石，其最大粒徑不宜大于40mm，細骨料采用中粗砂。4.3澆筑樁身砼時，砼必須通過串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2.0m，每根樁砼必須連續(xù)作業(yè)，宜采用插入式振搗器振實。4.4砼試塊每根樁要在監(jiān)理見證下做一組試塊，并注明樁號和日期，送標養(yǎng)室養(yǎng)護，到期送實驗試壓。1、根底墊層、磚胎模、地下室底板下防水和地下室外墻防水施工1.1本工程根底墊層采用C15商品砼，厚150。根底梁和樁承臺先交墊層，然后放線，砌樁承臺和根底梁使磚胎模，澆地下室底板砼墊層。1.2地下室底板下和外墻防水采用JS聚合物防水。施工時間必須在氣溫5℃2、根底底板鋼筋砼工程墻板鋼筋驗收合格后，本工程制墻板模板，制模前必須把施工縫的垃圾清洗干凈，制模中嚴禁垃圾進入墻身模板內。模板驗收合格后，綁扎頂板鋼筋，預埋所有預埋件，最后驗收合格后，開澆砼。砼由汽車泵車實施下料，人工振搗要一次澆筑完成，不出現“冷施工”。砼養(yǎng)護時間一般不少于7天，具體看氣候而定。2．1、根底底板模板工程模板組裝定位前，需確保模板的標高，在模板下方用5×10cm小木方，用水平儀找平調正，確保模板上口能在同一標高上，另外在澆搗砼最后結束的一側，在小木方開5×20cm的排水孔，以便將砼澆筑時產生的泌水和浮漿排出坑外。支撐加固是確保砼外表形狀和尺寸符合設計要求的一道重要工序。本工程采用φ48鋼管支撐和燕尾扣、十字扣、轉向扣組成圍檀支撐整體，以確保模板體系具有足夠的剛度和強度，在承臺鋼筋綁扎結束后，進行模板的最后校正。為了確保模板的整體剛度，在模板的外側再布置二～三道統長橫向圍檁，并與豎向肋用連接件固定。由于砼澆筑速度快，對模板的側向壓力大，作為保險措施，在模板外側另加二道支撐，詳見下列圖。底板上層鋼筋50×底板上層鋼筋50×100木方襯料夾板木模50夾板木模50×120木方圍檀50×100木方水平撐50×100木方水平撐PHC管樁PHC管樁底板下層鋼筋找平木方留讓泌水外溢的洞底板下層鋼筋找平木方留讓泌水外溢的洞砼墊層根底底板側模詳圖砼墊層2．2、根底梁、底板鋼筋綁扎工程本結構工程鋼筋連接采用電渣壓力焊和鋼筋綁扎連接。⑴材料準備本工程鋼筋按圖紙要求進行采購，按照鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型。⑵鋼筋的運輸和堆放不得損壞其標志，根據施工的總體安排，由塔吊負責水平運輸，由專人負責統一調度，以防止吊機使用混亂，影響工程進度。⑶鋼筋施工①鋼筋施工前必須準確放中心坐標點線和控制邊線，方可進行鋼筋施工，確保鋼筋的保護層厚度，滿足設計和施工驗收標準。②水泥墊塊必須按照不同的厚度預先制作，在墊放時1m間距一塊，底板雙層鋼筋的上皮加設鋼筋馬鐙；用電焊固定在上批鋼筋的主筋上，確保保護層厚度的均勻、鋼筋綁扎牢固，同時在2平方米的間距間焊上控制砼標高的鋼筋控制桿。在澆搗混凝土之前，檢查所有已綁扎的鋼筋保護層是否都墊妥，防止發(fā)生露筋。④底板雙向受力鋼筋的相交點全部綁扎；非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎外，中間可按梅花型交錯綁扎牢固。2.3、底板根底工程砼的澆筑本工程采用商品砼強度等級為C35、p8，為了確保質量，本單位將技術要求預先通知商品砼供給商，嚴格按設計要求來配比。砼的下料由汽車泵車與塔吊配合來完成。⑴在澆搗砼前做好所有隱蔽工程經監(jiān)理、業(yè)主驗收確認后的簽字工作。工程經理部有關技術人員將本工程所用砼技術要求，包括需外摻的添加劑等有關資料情況，由工程部提請監(jiān)理認可，書面通知商品砼廠家，根據要求提供砼，一切準備就緒后，由本公司總工程師簽發(fā)砼澆筑令，并辦好有關驗收手續(xù)前方可施工。⑵澆搗前的準備工作①做好協調工作，制定澆搗期間有后勤保障措施。②會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、預埋件、預留孔進行質量驗收，去除垃圾，澆水濕潤模板。配備好布置振搗器、照明器具、對講機等設備。④澆搗期間的調度指揮：由工程經理牽頭組成臨時指揮小組?，F場設一名指揮總調度。發(fā)現問題及時解決。⑶砼澆筑方法施工時，按自然流淌形成斜坡推進的澆筑方法進行澆搗。插入振動器后，砼將順著一個坡度循序推進，一次澆到頂。這種自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，能較好的適應泵送工藝，從而提高了泵送效率，簡化了砼的泌水處理，保證了上下砼不超過初凝時間。⑷砼振搗①根據砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器。第一道布置在砼卸料點，主要解決上部砼的搗實。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在砼坡腳處，確保下部砼的密實。隨著砼澆筑工作的向前推進，振動器也相應跟上，以確保整個高度砼的質量。③振搗靠近模板時，插入式振搗器棒頭與模板間需保持5-10cm距離。④澆搗砼時，嚴禁在砼中任意加水，以免影響砼的強度，砼澆筑完畢后，待外表定漿無浮水現象后進行抹面工作，間隔時間視當時溫度而定。⑤砼澆筑過程中，應注意模板支撐情況，如有變形馬上加固或校正。并應有木工、鋼筋工值班。澆筑砼應按規(guī)定填寫砼澆筑施工記錄。⑸砼的泌水處理：大流動性砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼面下流到坑底。由于砼的墊層在施工時，已預先在橫向上做出2cm的坡度，使大局部泌水順墊層坡度通過兩側模板底部預留孔排出坑外。少量來不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進被趕至坑底頂端，由頂端模板下部的預留孔排至坑外。⑹砼的外表處理：砼外表水泥漿較厚，在砼澆筑結束后要認真處理。經4-5h左右，初步按標高用長括尺括平，在初凝前〔因砼內摻加木質素黃酸鈣減水劑，初凝時間延長到6-8h〕用磨光機打磨壓實，邊角用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫，約24h后，充分澆水濕潤養(yǎng)護或在上面覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護。3、地下室車庫墻板頂板鋼筋砼工程3.1墻板、頂板鋼筋工程⑴墻板鋼筋材料準備、堆放等要求同前面所述要求相同。墻板鋼筋≤14的綁扎，必須在原桿筋位置校正后進行。確保墻板主筋的保護層符合設計要求。⑶各種預留洞埋件必須位置確立后再綁扎鋼筋，同時不要遺忘洞口補強筋的綁扎，及時做好預埋件的復核檢查工作。⑷鋼筋綁扎后及時將墻板鋼筋的保護層墊層綁牢在主筋上，確保鋼筋保護層符合標準要求。板鋼筋綁扎完后，及時通知業(yè)主、監(jiān)理做好隱蔽工程的驗收簽字工作，同時有條件的拍下鋼筋綁扎的照片，以便存檔。頂板鋼筋待頂板模制作完成后再綁扎。3.2墻板頂板模板工程⑴工程質量確保優(yōu)良等級標準，必須有良好的模板整體才能保證砼結構質量到達優(yōu)良等級標準。⑵墻板模板采用18厚復合夾板木模，里外模板設縱橫圍檁，豎向用5×10木方模板連成一體，橫向為雙根ф48鋼管組成，再用φ12@500雙帽螺栓夾緊，螺栓中焊好止水片，并給鋼筋扎好保護層砂漿塊，割去螺栓頭子，用防水砂漿封口〔見模板制筑詳圖〕。ф12@50拉桿0拉桿ф12@50拉桿0拉桿50×100的木方襯料50×100的木方襯料雙根ф48鋼管圍檀管圍檀雙根ф48鋼管圍檀管圍檀33mm片18mm高密度夾板模板18mm高密度夾板模板夾板模墻板模板制筑詳圖⑶板的尺寸、部位、形狀應符合設計要求，確保模板的剛度、強度、穩(wěn)定性。⑷墻板、頂臺、梁板腳手排架一般要求：均采用直徑ф48×3.5mm的腳手鋼管，立桿間距平面尺寸〔雙向〕間距400-500mm，水平縱橫向牽桿，橫步高間距1.00m左右，離地20mm設掃地桿，頂板、梁下扣件下增設頂夾。確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。⑸所有模板支撐時將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直，上口標高將用水準儀復測正確。⑹模板工程施工，木工勞力要配足，并落實專人負責預留洞口、預埋管道等模板安裝，并在澆搗中派專人護殼檢查。2.3墻板頂板砼澆搗工程⑴砼工程的澆筑前準備工作同前面所述內容相同。⑵墻板分二次性澆筑到頂部，第二次澆搗必須在第一次澆搗的砼初凝前進行。⑶墻板砼工程的澆筑方法：①本工程外墻板因為防水工程，因此不可留有冷施工縫，因此采取用移動式泵車進行砼的輸送工作。砼澆搗從一墻角墻板的開始順時針澆搗前進分層澆搗，最后會合在一處。下料時嚴禁泵管卸料口對準模板，噴出口要以2-3米間隔分布。下料不可一次下到頂，分批踏步式的下料。②澆搗前模板撒水濕潤，要清理干凈，復驗模板的標高、位置及構件的尺寸是否符合設計要求。各隱蔽工程驗收單、技術復核單等，要業(yè)主、監(jiān)理認可簽字，最后由技術負責人簽發(fā)“澆灌令”方可進行。③砼澆前，要核對砼的級配單及塌落度要求，同時做好塌落度的試驗和砼試塊工作。④開澆前，施工縫用同標號的砂漿5-10cm厚。振搗時，振動棒插入下層5cm以上，要快插慢拔，振搗時間不宜小于15秒，振到砼無氣泡上升及無下落現象為止。澆搗時注意保護好鋼筋，逐步向前推進，不斷澆搗。⑤砼澆筑過程中不得任意中斷，砼應依照一定次序逐層澆筑，每層的允許間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2h。在尚未初凝的砼上澆筑砼時，在振搗上一層的同時，應插入下一層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。每插點要掌握好振動時間，一般為20-30S。但應以砼外表里水平不在顯著下沉，不再出現外表砼出漿為準漏振。⑥振搗工作中間交班時，應由上班人員將已入模的一層砼全部振搗完后，方可離開工作崗位，不得留下等待接班人員進行搗固。⑦在澆筑砼同時，隨機做好砼試塊制作工作，由專人按規(guī)定負責做好，并及時送到養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。砼試塊留置按標準要求，坍落度測定每車坍落度桶測定〔隨時解決坍落度過大或過小問題〕。4、回填土工程地下結構工程施工質量經監(jiān)理及上級質監(jiān)部門驗收合格后，砼底板和墻板做好防水后，才能回填。嚴禁硬塊雜務、建筑垃圾回填，每填土30cm為一批夯實，回填土用素土回填并作好回填土測試工作。本工程上部結構為框架—剪力墻，填充墻外墻為砼空心磚，內墻為ALC砼加氣塊。1、施工部置2、施工工藝流程測量定位放線測量定位放線柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎安裝預埋線管安裝預埋線管隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收澆搗柱砼柱模板安裝澆搗柱砼柱模板安裝循環(huán)循環(huán)梁、板模板安裝梁、板模板安裝梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎平板綁扎平板綁扎安裝預埋線管安裝預埋線管砼澆搗、養(yǎng)護砼澆搗、養(yǎng)護3、主體結構模板工程模板與支撐體系⑴梁、板及支撐體系分別配備2.5套模板、。⑵上部結構柱、墻、使用2套木模板體系，模板材料要求模板外表必須進行整平、清理并刷好脫模劑。模板施工方法及技術措施：⑴墻、柱模板安裝①根據軸線位置先彈出柱位置，并在邊線外側200mm彈出制模控制線，用以校對模板拼裝好以后下腳的位置及截面尺寸。②墻、柱鋼筋綁扎完畢，清理基層面上的垃圾、灰塵，然后在模板下腳作找平層，厚度控制在20mm左右。③在墻、柱鋼筋底部焊接φ12短鋼筋模板限位，間距控制在1m左右，鋼筋限位距地面50mm。④墻模板下部1/2范圍圍檁間距為600mm，上部1/2范圍間距為750mm。⑤墻模板垂直度校正完畢，墻兩側用φ48鋼管斜向剪力撐固定模板，剪力撐應交錯布置，間距控制在6m以內。⑵梁模板及支撐安裝①軸線開設后，彈出梁位置墨線，進行復核以保證梁位置正確。②使用木方固定梁側模板，上下口設統長的水平方木，保證梁模板上下口順直。③跨度大于4m的梁，按照施工標準的要求作2‰-3‰起拱。④柱、墻-梁節(jié)點鑲模：要實地量出節(jié)點處空檔的尺寸，畫出小樣后鋸出。⑶樓板模板及支承技術措施②平臺模板鋪設時，遵循“從四周向中間、先大面后小面”的原那么，模板拼縫要刨平刨直，夾板四條邊與下部木方擱柵釘牢。③模板標高校正完畢，加設水平牽管及兩個方向的剪力撐。⑷模板的撤除：①根底、墻的側模板24小時前方可撤除。③所有的懸臂構件必須待砼強度到達100％前方可撤除。4、主體結構鋼筋工程鋼筋的綁扎要求:⑴靠近轉角和外圍處的相交點，必須道道牢扎，其它梅花式綁扎。⑵樓板靠近梁邊的每一根鋼筋相交點道道扎牢，其它梅花綁扎；環(huán)箍綁扎道道扎牢，拉鉤綁扎在同一截面上；梁主筋在環(huán)箍角上道道綁扎，其余梅花式綁扎。鋼筋排距的控制:⑴鋼筋支架采用定制的鋼筋支架。⑵梁的鋼筋排距，在上皮鋼筋兩排鋼筋內放入不小于同規(guī)格的縱向鋼筋直徑的短鋼筋擱鐵隔開。⑶樓板上下排鋼筋，采用定制Φ16鋼筋馬凳。鋼筋的保護層厚度控制:梁板采用混凝土墊塊控制鋼筋保護層厚度，墻采用塑料墊塊。其它要求:⑴現場施工人員不允許在已綁扎好的樓板鋼筋上隨意踐踏。⑵在澆混凝土前將所有插筋固定，以免移位。⑶在澆搗混凝土時，對預留插筋及保護層跟班觀測，發(fā)現插筋偏移等情況，及時進行彌補，同時去除柱子主筋上的殘漿。5、土建與安裝配合安裝工程應和土建結構施工緊密結合，交替進行。作為工程總承包方我們將作出周密安排,使土建與安裝緊密聯系起來。6、混凝土的施工混凝土供給方法本工程上部結構為框架—剪力墻結構，根據施工部署本工程特點，各施工區(qū)分段分塊按區(qū)域進行澆搗混凝土，砼全部使用商品砼，商品砼的供給商擇優(yōu)選擇路程近、信譽好、力量強的企業(yè)。供給商由工程總承包方考察認定，業(yè)主監(jiān)理認可。砼的供給必須跟上施上進度，隨叫隨到，保證質量?；炷吝\輸及安排砼由砼攪拌車運輸，由于結構高度小高層結構，故采1～4層可采用移動長臂汽車泵一次輸送到頂直接布料，塔吊配合進行。5～16層可采用固定泵車輸送到頂布料，塔吊配合進行。砼的供給要保證運輸泵能連續(xù)施工，間隔時間要控制在允許時間以內。澆搗前的準備⑴對模板及支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設計要求前方能澆筑混凝土；⑵在澆筑混凝土前，會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預留管、預留孔進行質量驗收，同時對板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不能積水；⑶制訂砼澆搗期間的管理人員名單，落實每個人的責任；⑷配備好幾臺振搗器、太陽燈、對講機等設備；⑸澆搗期間的調度指揮：由工程經理牽頭組成臨時指揮小組?，F場設一名指揮總調度。發(fā)現問題及時解決；⑹在澆搗砼的過程中，由專人在施工面上統一指揮，合理進行供料，對墻板砼必須控制砼的澆筑強度，以防產生冷縫。砼澆搗⑴上部結構砼按施工區(qū)域段現澆一次成型，用泵管及塔吊配合布料。⑵澆筑順序：先澆柱，后梁板，按施工段流水施工。⑶每臺泵車的澆搗區(qū)要求以2～3人為一組一臺振搗器，共4組人員，其中二組跟出料端，一組振搗柱砼，一組在后面振搗流淌的砼(特別是柱砼)，隨著砼澆筑工作鑲嵌推進，以確保砼的密實度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，當柱、梁、板的鋼筋相當密集，空隙較小，對振動棒的要求較高，故此振搗時要詳細交底，并派老工人指導，在振搗柱墻砼時，要由有經驗的技工在下面配合敲擊模扳，以確認砼的密實度，振搗器插入要快插慢拔，間距@500左右一點，振出氣泡，以確認砼的密實度，振搗器插入砼深度應是插入下一皮砼5cm左右，以保證上下層砼的密實。澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。⑷在澆搗時，應有專人看模、看鋼筋、經常注意觀察模板、鋼筋、預埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位，發(fā)現問題及時處理。⑸混凝土應連續(xù)澆灌，當必須間隙時，其間歇時間盡量要短，并應在前層混凝土凝結之前，將后層混凝土澆筑完畢；⑺每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土外表呈現出浮漿和不再沉落為止。⑻樓梯梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，到達踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子〔或塑料抹子〕將踏步上外表抹平。⑽砼試塊在監(jiān)理見證取樣，按規(guī)定留置同樣、標養(yǎng)試塊和拆模試塊，并送標樣室。砼養(yǎng)護⑵砼外表的彈線工作限在24小時以后進行。⑶砼澆搗強度未到達1.2N/mm2以前，在通道口設置警戒區(qū)，嚴禁在其外表踩踏或安裝模板、鋼筋和排架。7、砌體砌塊工程ALC砌塊、MU10砼磚有出廠合格證明。外觀檢測合格后，見證取樣送檢。施工準備⑴分層軸線：用垂線按根底軸線線逐層引測。并經有關人員復核確認無誤⑵水平標高：分層的水平標高用鋼皮尺按±0.000線逐層引測。⑶皮數竿：砌筑前，應在砌體的陰陽轉角處，按水平立好樹皮數桿，假設墻面較長時，可每隔15米左右增加一根。皮數也可直接劃在砼的柱子上。皮數竿應立在砌筑墻的反面，并應劃出磚的皮數、灰縫厚度，注明門窗洞口、過梁、樓板等主要部位的標高。小型砼砌塊施工技術要求⑴砌筑前先將樓面清洗干凈，以所彈墻身線為依據，砌筑皮數、灰縫厚度、標高應與本工程的皮數桿相應標志一致，皮數桿應豎立墻的轉角處和交接處，間距宜小于15m。⑶嚴禁使用有豎向裂縫的小砌塊、斷裂小砌塊、齡期缺乏28天的小砌塊及外說明顯受潮的小砌塊進行砌筑。⑷小砌塊砌筑前不得澆水，當施工期間氣候異常炎熱枯燥，并且氣溫超過30°時，可在砌筑前稍噴水濕潤。⑸小砌塊砌筑形式必須每皮順砌，上下皮小砌塊應對孔，并且豎縫相互錯開1/2小砌塊長，如無法對孔砌筑時，可錯孔砌筑，搭接長度不應小于90mm。⑹小砌塊砌筑應隨鋪隨砌，砌體灰縫應橫干豎直，水平灰縫須用坐漿法滿鋪小砌塊，全鋪壁肋或多孔小砌塊的封底面；豎向灰縫應采取平鋪端面法，即將小砌塊端面朝上，鋪滿砂漿再上墻擠緊，然后加漿插搗密實。飽滿度均不得低于90%，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應為10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。⑺砌筑時，墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理，缺灰處應補漿壓平、壓實，并作成凹縫；凹進墻面2mm。門窗洞口兩側的小砌塊孔洞可灌填C20砼。⑻填充墻外墻和未放砼板梁或導墻的衛(wèi)生間及其它需防潮，防濕房間的墻體其第一皮小砌塊孔洞也必須用C20細石砼填實或頂砌3皮C20實心砼塊。⑼填充墻與鋼筋砼柱、墻連接的拉結筋在砼中預留?6.5鋼筋，豎向間距應為400mm，伸入墻內長度不得小于1000mm，并需設置在墻體的U型小砌塊槽中，用C20砼填實。封底小砌塊墻體可將拉結筋置于封底面的水平灰縫砂漿層中。⑽填充墻不得一次砌到鋼筋砼梁、板底，應預留傾斜度為60°左右的斜砌實心小砌塊高度；待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再補砌擠緊，砌筑砂漿必須飽滿。但斜砌小砌塊下必須砌一皮實心磚砌塊或1～3皮實心小砌塊。⑿砌體與構造柱交接處應砌成馬牙槎,馬牙槎應先退后進；砌體頂部與框架梁底或剪力墻過梁底交接處留設5cm左右的縫〔具體尺寸根據模數確定〕采用細石砼嵌實，嵌縫前也必須有七天以上的齡期。⒀砌塊施工的主要工序是：鋪灰、吊砌塊就位、校正、灌縫和鑲磚等。①鋪灰：砌塊墻體所采用的砂漿，應具有較好的和易性，砂漿稠度采用50—80mm，鋪灰應均勻平整，長度一般以不超過5m為宜，炎熱的夏季或寒冷季節(jié)應按設計要求適當縮短，灰縫的厚度按設計規(guī)定。②吊砌塊就位：吊砌塊一般用摩擦式夾具，夾砌塊時應防止偏心。砌塊就位時，應使夾具中心盡可能與墻身中心線在同一垂直線上，對準位置徐徐下落于砂漿層上，待砌塊安放穩(wěn)當后，方可松開夾具。③校正：用垂球或托線板檢查垂直度，用拉準線的方法檢查水平度。校正時可用人力輕微推動砌塊或用撬杠輕輕撬動砌塊，自重在150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處。④灌縫：豎縫可用夾板在墻體內外夾住，然后灌砂漿，用竹片插或鐵棒搗，使其密實。當砂漿吸水后用刮縫板把豎縫和水平縫刮齊。此后，砌塊一般不準撬動，以防止破壞砂漿的粘結力。1、施工做法及順序不上人屋面：鋼筋砼屋面基層清掃→水泥聚苯板2%找坡→20厚1：3水泥砂漿→1.2厚GBS聚乙烯復合防水卷材→20厚聚苯板保溫隔熱層→20厚1：3水泥砂漿找平→25厚1:2.5水泥砂漿〔鋪設鋼絲網〕保護層，外表抹平壓光。上人屋面：鋼筋砼屋面基層清掃→水泥聚苯板2%找坡→20厚1：3水泥砂漿→1.2厚GBS聚乙烯復合防水卷材→20厚聚苯板保溫隔熱層→20厚1：3水泥砂漿找平→50厚C30細石砼內配4@150雙向一級鋼?！?0厚1：2.5水泥砂漿粘接層。→防滑面磚，干水泥擦縫。2、屋面施工主要方法所有結構、設備根底和管線施工完畢后，去除屋面雜物，修補管線洞口。鋪防水卷材⑵基層要求：基層必須平整、枯燥、清潔。用2m直尺檢查凹凸偏差不超過5mm，1：3水泥漿找平層，水泥標號不小于425#，無起砂現象。在屋面基層上與突出屋面結構女兒墻的連接處，以及基層的轉角處〔水落口〕均應做成200mm半徑的圓弧。⑶防水卷材施工卷材鋪貼前基層清理干凈，不得有空鼓、開裂、起砂等缺隱，卷材施工時平行于屋脊，并按要求刷基層處理劑，然后刷配套的底油，根據室外溫度和底油性能控制卷材鋪貼時間。卷材鋪貼時要去除接縫間空氣，輥壓粘牢，為確保接縫質量，縱橫搭接外的接縫，必須仔細密封，鋪貼卷材時切忌拉伸過緊。同時應先做好節(jié)點及附加層和屋面排水比擬集中部位〔如屋面落水口，屋面轉角處等〕的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。⑹對屋面細部構造〔如排氣孔、陰陽角等部位〕加強施工管理。當女兒墻高度小于500時，防水卷材可直接鋪至女兒墻壓頂，并深入墻頂上1/3寬度處;女兒墻為磚墻時，將防水卷材鋪至600高度后，進預留溝槽內用水泥釘和金屬壓條頂牢，密封材料封邊。在排水透氣管的節(jié)點將防水卷材鋪至管上端用金屬夾箍扣緊。⑻在屋面轉角處、天溝、落水口、伸縮縫等節(jié)點部位，施工時要特別仔細，防水卷材要鋪平、貼緊、壓實。找坡材料采用水泥聚苯板進行攤鋪，鋪前將水泥聚苯板用少量的水泥砂漿拌勻〔1：8〕，根據屋面的設計坡度2％，將找坡材料鋪平壓實。再在上面刷一層水泥漿封面。擠塑板施工要在基層彈好線、裁好板塊，在砂漿初凝鋪設完成。鋼筋細石砼鋼性防水層的施工要保證其厚度達50厚，首先將屋面伸縮分格縫的位置定好，并彈好線，鑲好20㎜寬35㎜厚的伸縮縫木條子，再將預制好的鋼筋網片鋪好，墊好墊塊，保證鋼筋網在鋼砼防水層中央。然后進行細石砼的澆筑，下料要人工攤鋪，保證平整密實，用長滾筒碾壓平整，最后壓實壓光。防滑面磚的施工詳見后面裝飾工程中的飾面施工工藝進行施工鋪貼。1腳手架方案的選型本工程為高層，層數為16層，一層高為4.8M，二至三層高為3.9M，四至十六層高3.5M，現根據現場實際情況及進度要求，本工程在一層至七層搭設落地式鋼管腳手架，從七層至十二層和十二至屋面設置二道工字鋼懸挑梁搭設腳手架2腳手架的材料選擇和質量標準根據本工程結構特點及鋼管強度高、剛性好等優(yōu)點，本工程外腳手架均采用扣件式鋼管腳手架。用于本工程外腳手架所用的材料必須遵循以下原那么：2.1鋼管：鋼管采用外徑48mm、壁厚3.0mm的焊接鋼管，其材質應符合《碳素結構鋼》〔DB/T-700〕的相應規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪力撐和斜桿的長度宜為4-6m，便于工人操作。小橫桿根據腳手架寬度宜為1.3-1.5m，鋼管材料要求：鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管。鋼管外觀應平直光滑，沒有裂縫、折痕、結疤、分層、嚴重銹蝕〔內、外壁〕和硬彎曲等現象。鋼管必須涂有防銹漆。鋼管上嚴禁打孔等。2.2扣件：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》〔GB15831〕的規(guī)定。扣件使用前應進行質量檢查，有裂紋、缺爪、螺栓斷絲或滑絲的嚴禁使用。2.3腳手板：采用50mm厚、寬度不少于200mm的松木，長度為4000mm；其材質應符合現行國家標準《木結構設計標準》〔GBJ5〕中Ⅱ級材質的規(guī)定，不得使用腐朽的腳手板。2.4平安網：平網平網材質、網繩直徑、網眼尺寸、斷裂強度應符合現行標準《平安網》〔GB5725-1997〕的規(guī)定。密目平安立網密目平安立網的網目密度不低于800目/100cm2，其技術要求應符合《密目式平安立網》(GB16909-1997)的規(guī)定阻燃：平安網必須具有阻燃性，其續(xù)燃、引燃時間均不超過4s。2.5懸挑工字鋼：工字鋼采用[16]工字鋼，鋼絲繩為Φ15.5鋼絲繩〔6×19+1〕。3.懸挑腳手架的搭設3.1懸挑工字鋼設置懸挑外腳手架設置一道懸挑工字鋼。挑梁工字鋼外挑長度為1.35M，插入吊環(huán)長度不少于1.2M；固定用環(huán)箍每根挑梁設置兩道〔錨入點分別0.1M和1.1M〕，宜設置于框架梁上，采用φ18制作，不允許用螺紋鋼制作，環(huán)箍錨入混凝土內不少于500mm。主體結構施工至設置挑梁的平臺時，由工程技術員及測量員根據工字鋼布置圖〔附圖1〕現場確定環(huán)箍位置，并將環(huán)箍與構件鋼筋焊接，待平臺混凝土具備相應強度后，將工字鋼通過平臺上兩道環(huán)箍，由內向外穿出。定位后，工字鋼與環(huán)箍用φ18倒“U”型套箍與原環(huán)箍焊接牢固。在外陽臺、外門窗等洞口寬度大于腳手架立桿間距的部位，增設工字鋼橫向鋼梁，在外陽臺、外門窗等洞口寬度大于腳手架立桿間距的部位，為了保證立桿位置的準確和腳手架的整體穩(wěn)定性，特增設工字鋼橫向鋼梁，為了保證腳手架的離墻距離和立桿的排距，采用在工字鋼上與挑梁工字鋼進行焊接。當工字鋼橫梁凈跨度大于等于5m時，在兩根橫梁之間要增設水平拉結。拉結的規(guī)格、型號、間距、數量滿足施工要求。陽臺比室內低30mm，工字鋼施工時，采用由下而上搭設的方式，施工過程中可以撤除施工層以下外墻腳手架。挑梁撤除后，將預埋鐵件撤除，螺栓孔洞用膨脹細石混凝土進行塞縫處理。3.2鋼索設置挑梁部位按1.5m間距設置鋼絲繩拉結，所用斜拉鋼絲繩為Φ15.5鋼絲繩〔6×19+1〕。對于在挑梁位置有墻體的，鋼絲繩拉結于墻體上的穿墻螺桿眼內。無墻體的，那么在平臺挑梁相對應的上層梁側面，設置露出墻面70mm的Φ18圓鋼拉鉤。用于與挑梁間設置Φ15.5鋼絲繩。拉結鋼絲繩時用手動葫蘆〔倒鏈〕或花籃螺栓拉緊，做到所有鋼絲繩拉緊程度根本相同，防止鋼絲繩受力不均勻。鋼索兩端的鋼絲繩用Y5-15鋼絲繩夾夾緊。夾頭按150mm間距設置三道。夾緊時必須以鋼絲繩被壓扁1/3—1/4直徑為止，并在鋼絲繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次。鋼絲繩自由端長度不得小于200mm。每根[16挑梁端部用φ15.5鋼絲繩單股斜拉，上端與預埋在樓面的吊環(huán)連接，下端與挑梁端部的吊環(huán)連接或直接套箍在工字鋼端部，鋼絲繩拉緊程度根本相同，防止受力不均。配套線夾每端3只，間距150mm，緊固牢靠。