橋梁《實施性施工組織設(shè)計》

第一章編制原那么與編制依據(jù)一、編制原那么根據(jù)業(yè)主對本合同工程的質(zhì)量、工期要求，依據(jù)工程實際情況，制定本實施性施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計從滿足本工程招標文件所要求的進度、質(zhì)量、平安目標的角度出發(fā)進行編制，工程部實施科學管理，組建精干、高效的指揮機構(gòu)和專業(yè)化隊伍施工，嚴格按施工組織設(shè)計所制定的施工順序組織施工。充分做好施工準備，保證人員、設(shè)備、材料、資金的及時投入，做到經(jīng)濟合理。進度安排綜合考慮工期、隊伍狀況和機械設(shè)備實力等因素，穩(wěn)中求快，確保平安質(zhì)量，信守合同工期。二、編制依據(jù)1、交通部《市政橋涵施工技術(shù)標準》、《水泥混凝土施工及驗收標準》、《市政工程質(zhì)量檢驗評定標準》及國家現(xiàn)行交通設(shè)施、市政安裝工程施工驗收標準及質(zhì)量檢驗評定標準。2、現(xiàn)場踏勘及調(diào)查情況。3、張家界市武陵源區(qū)高云路橋梁工程《技術(shù)標準》。4、張家界市武陵源區(qū)高云路橋梁工程《合同文件》。5、湖南中大設(shè)計院《張家界市武陵源區(qū)高云路道路工程施工圖設(shè)計文件》第二冊《橋梁工程》；6、合同文件對本工程的工期要求。第二章工程概況及施工部署一、工程概況擬建的武陵源區(qū)高云路改擴建道路工程起于武陵源區(qū)高云橋，與省道306張清公路相接，全長1755.487m，紅線寬度40m，按城市主干道=3\*ROMANIII級標準設(shè)計，雙向四車道，設(shè)計行車速度30km/h，瀝青混凝土路面。張家界武陵源區(qū)高云路是張清公路進入武陵源區(qū)主干道，它的改建對武陵源區(qū)的整體提升具有重要意義，是一條形象道路，又是條景觀道路。本工程含橋梁兩座：王家峪溪橋和插旗河橋。１、王家峪溪橋位于高云路居委會附近，樁號K1+074.791,為單跨16m預應(yīng)力空心板簡支梁橋，主線位于直線上，與王家峪溪斜交，橋跨設(shè)計按斜交41o59’05”布置。橋梁下部結(jié)構(gòu)采用重力式橋臺，橋臺根底基底置于圓礫層。主要建筑材料：搭板采用C30混凝土；預制空心板采用C50預應(yīng)力混凝土；橋面鋪裝采用10cm瀝青混凝土；臺帽采用C30混凝土；臺身、橋臺根底經(jīng)設(shè)計變更采用C25混凝土。橋臺處設(shè)置SD-80型伸縮縫；設(shè)置圓形橡膠支座。橋面橫坡由臺帽斜置及鋪裝厚度調(diào)整。施工前原橋須全部撤除，根據(jù)對現(xiàn)場實地勘察，施工時擬在橋址右側(cè)跨王家峪溪〔上游〕鋪設(shè)臨時施工便道，改道與橋臺兩端現(xiàn)有公路線相接，以便配合道路改建工程施工。２、百丈峽口插旗河橋為老橋加寬，加寬局部中心樁號為K1+735.487。插旗河橋上部結(jié)構(gòu)采用單跨20m預制預應(yīng)力鋼筋混凝土空心板簡支梁，斜交角度為35o24’08”。０#及1#橋臺均采用重力式橋臺，橋臺根底基底置于圓礫層。主要建筑材料：搭板采用C30混凝土；預制空心板采用C50預應(yīng)力混凝土；橋面鋪裝采用10cm瀝青混凝土；臺帽采用C30混凝土；臺身、橋臺根底設(shè)計變更采用C25混凝土。橋臺處設(shè)置SD-80型伸縮縫；設(shè)置圓形橡膠支座。橋面橫坡由臺帽斜置及鋪裝厚度調(diào)整。插旗河橋1#橋臺設(shè)計位置位于張清公路上，工作面狹窄。施工前，擬在張清公路右側(cè)橋梁施工區(qū)域范圍內(nèi)的道路加寬改移，把1#橋臺進行全封閉施工。橋梁結(jié)構(gòu)類型一覽表橋梁名稱中心樁號跨數(shù)×跨徑〔m〕基礎(chǔ)下部構(gòu)造上部構(gòu)造橋臺臺身插旗河中橋1×20擴大根底U形橋臺預應(yīng)力空心板梁王家峪溪小橋1×16擴大根底U形橋臺預應(yīng)力空心板梁二、主要技術(shù)指標主要技術(shù)指標技術(shù)指標設(shè)計技術(shù)標準王家峪溪橋插旗河橋道路等級城市主干道=3\*ROMANIII級城市主干道=3\*ROMANIII級橋面橫坡1.5%雙向坡1.5%雙向坡橋面寬度(m)〔人行道〕+23m〔行車道〕+〔人行道〕＝32m〔防撞墻〕+16m〔行車道〕＝汽車荷載城－A級城－A級設(shè)計縱坡I＝3.221%I＝0.437%三、工程地形、地貌、地質(zhì)條件(一)、地形及地貌橋址區(qū)地處湘西北區(qū)武陵山脈腹地，為低山丘陵及發(fā)育期間的河谷階地地貌。本次勘探地段山脈走向自南西北東方向逶延展布，山峰陡峭聳立，構(gòu)成鰭脊狀山嶺，山嶺最高處為百丈巖，高程520M，構(gòu)成插旗河溪與索溪峪溪的自然分水嶺，相對高差250M左右。溪谷兩岸斷續(xù)分布有二～三級洪〔沖〕積階地，寬度十余米～一百余米。王家峪橋的東邊和西邊均為王家峪溪溝的上下游和原有的王家峪。王家峪橋的上下游地形坡丫相對較平，高差較少，場地比擬寬敞。插旗河橋的東端為插旗峪河沖溝和原有的插旗峪河橋，插旗峪河橋的西邊為插旗峪河溝的上游和百丈多巖東邊地段的斜坡地帶，高差相對較大，場地比擬窄。(二〕、地層巖性根據(jù)鉆探、工程地質(zhì)調(diào)繪所知：在橋梁的兩側(cè)的附近，屬第四系松散堆積卵石混漂石層，為灰色、深灰色、紫紅色夾雜色，成分以砂巖、石英砂巖為主、燧石、砂質(zhì)巖為次，局部混少量的粘性土團塊，期間沖填砂、泥質(zhì)及礫石，粒徑一般５～９CM，含量約大于55%，混雜分布，分選性差，以次圓狀至次棱角狀為主，圓狀和角礫狀為次，結(jié)構(gòu)稍密至中密，透水性好，含水飽和。巖性為灰色、淺灰色中層～厚層狀灰?guī)r、鮞粒狀灰?guī)r，發(fā)育有溶孔和晶洞，未見明顯的溶蝕現(xiàn)象。上部0.6至1.6米巖心較破碎，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖心成塊狀或扁柱狀，巖石風化程度較深呈灰白色，巖石質(zhì)量等級為IV級，屬強風化帶。下部巖心較完整，巖石整體性較好，巖石質(zhì)量等級為III級，屬中等風化帶，灰?guī)r巖性堅硬，屬硬質(zhì)巖石。基巖面起伏較大。此層巖溶較發(fā)育、溶溝、溶穴、溶槽、及溶洞普遍見有。厚度>100M，與下伏泥盆系為整合接觸。四、本合同段氣候概況本工程地區(qū)屬亞熱帶季風氣候區(qū)，氣候溫和，雨量充分，四季清楚。具有春早、夏熱、秋雨綿、冬暖而多霧，無霜期長，雨量充分等特點。場地內(nèi)地表水和地下水均較小，地下水為第四系空隙潛水，基巖裂隙水和裂隙巖溶水，有地表水和大氣降水補給，季節(jié)性變化明顯。五、地震本地區(qū)地震不甚發(fā)育，未見有感地震記載。依據(jù)國家標準GB18306-2001《捉國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》有關(guān)規(guī)定，地震動峰值為0.5g，地震設(shè)計特征周期為0.35s，場地抗震設(shè)防烈度為6度。擬建場區(qū)無區(qū)域性斷裂構(gòu)造，場地土類為中硬場土地，場地類別為II類。六、施工條件１、交通運輸條件本工程是張清公路進入武陵源區(qū)主干道，線路由北向南延伸，交通運輸便利。我們把張清公路作為主要交通運輸通道，本工程施工人員、設(shè)備、材料均經(jīng)過該公路從公司汽車運送到工地。２、征地拆遷本橋址內(nèi)征地拆遷工作除少數(shù)菜地、果樹以外，其他均拆遷完成，可能對前期開工影響不大。３、施工用電本工程由業(yè)主配備提供施工專用輸電線路，我段施工用電申請容量200KVA，同時配備兩臺200KW發(fā)電機組，供臨時停電所用。4、不利施工條件插旗河橋1#橋臺位置位于張清公路上，施工場地狹窄，作業(yè)面幾乎占用整幅道路，且旅游及過往車輛較多，由此對于施工過程的平安維護任務(wù)繁重，涉及交通平安疏導、平安施工圍蔽、作業(yè)平安防護、平安警戒等。第三章施工總體部署一、組織機構(gòu)及總體目標1、施工組織機構(gòu)及施工力量劃分我標段組織一套以工程經(jīng)理部為指揮中心的高效、精干、強有力的領(lǐng)導機構(gòu)和裝備先進、技術(shù)過硬、力量充足的施工隊伍投入本工程施工。工程部領(lǐng)導班子由三人組成，即工程經(jīng)理1人、總工程師1人、橋梁副經(jīng)理1人。經(jīng)理部下設(shè)綜合辦公室、工程技術(shù)部、質(zhì)量平安部、財務(wù)合約部、設(shè)備材料部、檔案資料室等職能部門。其中質(zhì)安部負責整個工程質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗以及平安生產(chǎn)等工作。根據(jù)本合同段工程量及工期要求，擬設(shè)置1個橋梁工區(qū)分別負責兩座橋施工，分臺身、梁體預制、橋面系、砼拌合施工共4個專業(yè)施工班組。2、施工管理目標A、質(zhì)量目標：堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，樹立精品的意識，確保工程質(zhì)量到達市政優(yōu)良工程標準。〔1〕本工程總體質(zhì)量目標為合格；〔2〕原材料合格率100%；〔3〕砂漿、砼試件強度合格率100%；〔4〕分項工程〔工序〕檢查合格率90%以上，主要分項工程合格率95%以上，確保單位工程質(zhì)量綜合評定到達合格標準?！?〕杜絕重大質(zhì)量事故，消除質(zhì)量隱患，嚴格控制各類質(zhì)量事故的發(fā)生。B、工期目標：本工程合同工期為８個月，本方案以方案工期6個月編排，具體開工時間以業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出的開工令為準。我們將發(fā)揚頑強拼搏、團隊協(xié)作精神，以精密方案、科學管理的態(tài)度確保6個月完成全部橋梁施工任務(wù)。在拆遷工作不受影響的情況下，橋梁下部構(gòu)造擴大根底在開工后2個月之內(nèi)完成，橋臺混凝土澆注1個月完成，梁體預制、安裝2個月完成，橋面系及附屬1個月完成。實現(xiàn)工程總體工期目標。C、平安目標：杜絕傷亡事故，一般事故控制在千分之一，力爭不發(fā)生任何平安事故。D、文明施工：確保施工現(xiàn)場布設(shè)整齊，禁止泥漿及建筑垃圾和塵土污染環(huán)境，杜絕因野蠻施工、污染、交通堵塞引起的投訴。長建集團高云路工程經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖：工程工程管理部肖文明試驗室張建奎質(zhì)量平安部黃風程綜合辦公室朱霞財務(wù)合約部黃素霞室王家峪溪橋工區(qū)梁體預制安裝作業(yè)組工程經(jīng)理:謝志技術(shù)負責人：鄭長林混凝土攪拌站作業(yè)組橋面系施工作業(yè)組橋面鋪裝施工作業(yè)組工程副經(jīng)理：潘厚存插旗河橋工區(qū)根底臺身施工作業(yè)組二、施工總體布置1〕、工程部駐地布置本合同段地處武陵源區(qū)，生活條件較方便，搭建活動彩鋼板房用做工程部辦公及生活所用，占地面積約800平方米，具體位置在本工程路線K0+600左側(cè)現(xiàn)有公路邊，室內(nèi)采用簡易裝修，廚房、浴室、衛(wèi)生間采用馬賽克地面，白色墻磚，以保證符合環(huán)境衛(wèi)生要求。2〕、通信、電力布設(shè)本合同段位于武陵源區(qū)，距縣城1公里，有線及互聯(lián)網(wǎng)線可直接通至施工工地，另擬配備對講機作為內(nèi)部聯(lián)系使用，以加強信息的溝通和指令的及時準確性。3〕、供水、供電組織編制《臨時用水方案》、《臨時用電方案》，生活用水可接當?shù)鼐用竦淖詠硭埽┕び盟捎貌迤旌酉蜃詠硭?；確定用電容量，綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等方面因素，進行合理布置。4〕、預制場及砼拌合場的布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在K0+650～K0+760處土地業(yè)主已征收建設(shè)預制場和砼拌合場，場地規(guī)模擬設(shè)縱向50米，橫向30米，面積約1500平方米，場內(nèi)的具體布置詳見《攪拌站施工平面布置圖》。5〕、各專業(yè)班組人員的駐地布置各專業(yè)施工班組以租用沿線附近房屋居住的原那么，少建臨時性房屋。機械停放在拌和場空地處，施工班組在路線K1+700右側(cè)公路邊租賃當?shù)鼐用穹课莨┥罹幼　Ｈ?、施工協(xié)調(diào)管理〔1〕與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)①在施工過程中，經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)，加強溝通，定期向業(yè)主反映工程進展情況。②尊重業(yè)主對工程的統(tǒng)一領(lǐng)導，服從業(yè)主確定的與各協(xié)作單位的協(xié)調(diào)?！?〕與設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào)①與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)，首先需得到業(yè)主的支持與配合。②積極與設(shè)計單位聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖和要求，確定和充實實施性施工方案。③認真閱讀施工圖，對施工圖上的疑問積極與設(shè)計聯(lián)系、溝通。④施工過程中，假設(shè)遇地質(zhì)變化等情況，及時與設(shè)計聯(lián)系，按設(shè)計要求確定方案，組織實施?！?〕與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)①尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理的工作。②對監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問題，無條件地迅速糾正，直至監(jiān)理工程師滿意。③未經(jīng)監(jiān)理檢查認可，不得進入下一道工序的施工。④配合監(jiān)理工程師的事后監(jiān)督，隨時對已完工程進行抽檢?！?〕生產(chǎn)班組的協(xié)調(diào)①按總進度方案制定的工期目標，組織協(xié)調(diào)各生產(chǎn)班組的工作安排，定期召開進度協(xié)調(diào)會議，檢查方案實施情況，制定調(diào)整措施。②按期召開生產(chǎn)會議，協(xié)調(diào)各班組間的矛盾，合理安排生產(chǎn)。③協(xié)調(diào)各班組的矛盾，根據(jù)實際施工情況調(diào)整施工順序，減少相互干擾，確保施工質(zhì)量和平安。第四章主要工程工程的施工方案、施工方法第一節(jié)下部構(gòu)造施工一、工程概況本工程王家峪溪橋和插旗河橋的０#及1#橋臺均為明挖擴大根底重力式U型橋臺。二、主要施工方案與施工方法〔一〕、明挖擴大根底重力式橋臺施工１、〔明挖擴大根底〕基坑開挖施工在根底施工前認真復核橋梁設(shè)計圖，根據(jù)設(shè)計坐標放出基坑開挖線進行開挖作業(yè)。本合同段橋梁根底挖深不大，采用無支撐放坡開挖。開挖方法：機械配合人工撿底，自卸汽車配合挖掘機運土。機械開挖應(yīng)在基坑底距離設(shè)計高度預留30cm厚土層由人工開挖清理至基底標高，以防機械開挖時破壞基底土體結(jié)構(gòu)；對于機械不能到達的地點的土質(zhì)基坑采用人工開挖；石質(zhì)基坑開挖采用爆破開挖，爆破作業(yè)時嚴格控制炮孔深度，應(yīng)預留30cm由人工清基撿底，防止爆破開挖時破壞基底巖石的整體結(jié)構(gòu)。插旗河橋0#橋臺及基坑根本為石質(zhì)基巖，需采用爆破開挖。開挖時從道路右側(cè)遠離老橋一端向老橋方向進行〔即抵抗線朝老橋方向〕，為防止爆破作業(yè)造成對老橋結(jié)構(gòu)的破壞，施工時采取小藥量預裂松動爆破方式。插旗河0#橋臺開挖爆破作業(yè)〔方案〕流程如下：1)地質(zhì)勘察：對爆破區(qū)域進行詳細了解地質(zhì)勘察資料，了解巖性、地層走向、厚度等。2)確定爆破方案：認真分析爆破區(qū)域數(shù)字地質(zhì)構(gòu)造圖，確定爆破次數(shù)，炸藥用量及分布密度，計算爆破后邊坡穩(wěn)定性，對插旗河老橋結(jié)構(gòu)的影響，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理工程師聯(lián)系解決。參照爆破技術(shù)標準要求，對飛石距離進行嚴格控制。采用毫秒微差爆破技術(shù)時，一響最大藥量為最深單孔藥量Q按下式計算：Q=e*q*HT*Wd其中:e-----炸藥換算系數(shù)；q-----梯段爆破單位耗藥量；HT-----最深梯段；Wd-----最小抵抗線；采用分段毫秒微差爆破技術(shù)時，最大段用藥量Q按下式計算：Q=〔K/V〕/2*R*M其中:K-----與地質(zhì)有關(guān)的系數(shù)；V-----藥量指數(shù)；R-----爆破平安振動速度；M-----建筑物距爆破中心距離；3)方案審批和爆破手續(xù)辦理：爆破方案編制完成后上報監(jiān)理工程師和業(yè)主審批。之后與爆破管理部門聯(lián)系，辦理爆破手續(xù)。4)爆破準備：爆破人員持證到崗，成孔鉆機〔空壓機、風鉆〕進場檢修。炸藥、雷管、連線等物資到場入庫后召開爆破前工地會議。會議內(nèi)容：爆破方案交底、人員分工、物資入庫、領(lǐng)用及登記制度。5)爆破試驗：選擇地質(zhì)情況與爆破區(qū)域一樣的小區(qū)域一處進行爆破試驗，爆破后進行評估，為現(xiàn)場作業(yè)爆破提供數(shù)據(jù)及經(jīng)驗。6)鑿巖成孔：按照爆破方案確定的位置成孔，成孔深度、角度、直徑符合方案要求。炮眼布置方式：整體爆破用“梅花樁”或“方格型”，預裂爆破采用“一字型”。7)裝藥連線：成孔完畢經(jīng)檢查無誤后進行裝藥，裝完炸藥扦完電雷管后進行線路連接。認真設(shè)計，嚴密布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)，防止發(fā)生短路及二響重疊現(xiàn)象。8)爆破：線路連接經(jīng)過仔細檢查后進行爆破。9)后續(xù)事項：爆破后在遠處觀察破后情況，確定無問題后，至少15分鐘后,才許可專門訓練的爆破人員對爆破后情況進行平安檢查。插旗河橋1#橋臺開挖作業(yè)：插旗河橋1#橋臺位于張清公路左幅道路上，施工前將道路右幅外側(cè)加寬用水泥穩(wěn)定砂進行便道硬化，作為施工路段臨時交通避流通道，并用薄鋼板進行圍蔽，使施工區(qū)與張清公路車流通道隔開。為盡可能減小1#橋臺作業(yè)面，基坑開挖施工時采用混凝土護壁支護開挖方式進行，每挖深2米，采用30cm厚C20掛網(wǎng)鋼筋混凝土注漿錨桿護壁，混凝土護壁坡比為10：1。然后按此方式逐層開挖，分層支護，直至挖到設(shè)計標高。開挖采取機械開挖人工配合整理修整邊坡方法，每挖深2米用潛孔鉆斜向鉆孔，采用Ф25中空注漿錨桿注漿，使原有路基填土密實固結(jié)，防止重型車輛通行擠壓對基坑坑壁產(chǎn)生破壞而導致基坑垮塌造成施工人員傷亡。每層護壁上下部位均采用埋植鋼筋拉桿進行拉結(jié)，以保持混凝土護壁的穩(wěn)定〔詳插旗河橋基坑開挖護壁支護示意圖〕。1#橋臺擋土墻撤除時嚴禁爆破開挖，利用炮機進行開挖作業(yè)，防止爆破對老橋結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷和破壞?；邮┕r，在基坑外一定范圍內(nèi)開挖排水渠，排出地表水，基坑內(nèi)排水采用開挖排水溝、積水井，用潛水泵集中排水。基底處理：基底為干土時，要將其濕潤。過潤土要在基底設(shè)計標高低夯填一層10-15cm碎石層，并用砂漿抹面?；酌鏋閹r石時，加以濕潤，鋪一層2-3cm水泥砂漿，砂漿初凝前開始澆筑根底第一層混凝土?；讬z驗：澆筑根底混凝土前，對基坑進行隱蔽工程檢查，其內(nèi)容為：基底平面位置、標高、基底土質(zhì)是否與設(shè)計相符，承載力是否滿足設(shè)計要求；基底無積水、雜物、松散土質(zhì)，是否清潔、平整。２、混凝土根底施工基坑經(jīng)地勘部門、設(shè)計及監(jiān)理工程師檢查合格后，用全站儀放出根底控制線，以根底控制線控制模板的安裝位置，支設(shè)模板。模板采用組合鋼模，支撐采用碗口式鋼管支撐以保證模板的穩(wěn)定符合設(shè)計尺寸，砼的拌和在拌和場集中進行，汽車運輸，采用溜槽輸送入模分層澆筑，每層砼攤鋪控制在30cm左右。插入式振動棒分層振搗，嚴格控制插入間距，不得漏振，振動至砼外表泛漿，不再下沉，外表平整。振動棒不得接觸模板，在澆筑砼前，地基面應(yīng)處理，并有防排水措施，禁止帶水作業(yè)及用砼將水趕出模板外的灌注方法，對于枯燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤，但坑內(nèi)不得積水，根底施工時，與墩臺連接處按設(shè)計要求進行處理。3、U型橋臺混凝土澆筑施工本工程橋臺設(shè)計均為U型橋臺，王家峪溪橋與設(shè)計路中線斜交角度為41o59”05’,插旗河橋與設(shè)計路中線斜交角度為35o24”08’。施工時，根據(jù)圖紙給定橋位中線起始點坐標計算出橋臺底部各控制點坐標，準確放樣，并在根底混凝土面彈出墨線，方可安裝模板〔各控制點坐標詳《橋梁施工控制坐標圖》〕。橋臺混凝土施工采用大塊鋼模施工工藝，要求外表平整，接縫嚴密不漏漿，以裝拆方便、施工操作方便、保證平安為原那么。澆筑混凝土之前，將模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。端頭模板要和墻面模板牢固連接，認真采取支撐、加固措施，防止跑模、漏漿。為保證模板的使用性能和吊裝時不變形，模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，事先進行認真的設(shè)計。砼現(xiàn)場攪拌,質(zhì)量必須滿足施工需要，原材料質(zhì)量、砼施工配合比、坍落度等必須符合設(shè)計要求。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆砼面上泥土清理干凈，模板檢查合格后，方可進行砼的澆筑。砼應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實，輕型墩臺需設(shè)置沉降縫時，縫內(nèi)要填塞瀝青麻絮或其它彈性防水材料，并和根底沉降保持順直貫穿。砼澆筑時要隨時檢查模板、支撐是否松動變形、預留孔是否移位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取補救措施。砼澆筑完成應(yīng)適時覆蓋灑水養(yǎng)生，預松模板拉桿透水養(yǎng)生，拆模后也可采用噴灑養(yǎng)生。養(yǎng)護齡期不少于7天?！捕撑_帽、耳背墻施工A、臺帽、耳背墻支架：采用定制鋼環(huán)箍緊立柱并用木柱支撐加強，同時在牛腿上〔立柱兩側(cè)〕安放2根工字鋼作支架。護欄B、模板：臺帽、耳背墻的側(cè)模板采用整體鋼模板。臺帽底鋪設(shè)好后，用全站儀測量放樣，然后安裝臺帽鋼筋，鋼筋安裝好現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合格后安裝側(cè)模。在澆筑混凝土前一天用砂漿將側(cè)模與底模接觸處封嚴，以防漏漿。澆筑前仔細檢查模板、鋼筋及預埋件是否有遺漏。護欄臺帽、耳背墻模板拼裝時嚴格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標高均應(yīng)滿足技術(shù)標準規(guī)定。C、鋼筋：臺帽、耳背墻鋼筋在加工棚內(nèi)加工成型后運到現(xiàn)場進行綁扎。鋼筋綁扎時，要設(shè)足夠的架立筋，保證骨架不變形。D、砼施工:鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆筑砼。砼采取集中拌合，斗車及汽車吊相結(jié)合運輸。拌合中嚴格控制材料計量，并對拌合出的砼進行坍落度測定。澆筑中控制好每層澆筑厚度，防止漏振和過振，保證砼密實度。砼澆筑要連續(xù)進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間，砼澆筑到頂面，應(yīng)按要求修整、抹平。須用水準儀嚴格控制標高,以確保其支座水平放置。當砼強度到達a時方可撤除側(cè)模。E、支座墊石及支座施工1〕支座墊石施工支座墊石施工施工前，先對臺帽進行清理，沖洗干凈，而后采用高強度小石子混凝土進行澆筑，澆筑過程中為保證每塊梁體垂直受力，采用水準儀嚴格控制高度，保證同一塊板梁下支座墊石在同一水平面上。2〕支座數(shù)量、型號插旗河中橋GYZ250×42mm橡膠支座48個；王家峪溪小橋GYZ225*42mm橡膠支座96個。3〕支座安裝安裝橡膠支座：先在支承墊石上按設(shè)計圖標出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標出十字交叉中心線。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合，使支座就位準確。支座采用經(jīng)監(jiān)理工程師認可的廠家購置，并提供擬采用支座的生產(chǎn)廠家技術(shù)說明和質(zhì)量證明，視情況需要在現(xiàn)場抽樣送有資質(zhì)認可單位的試驗部門進行成品檢驗。并在每個支座上標明支座類型及編號，在橋梁上的位置，并附一覽表以免放錯。在安放支座前，認真對蓋梁支座位置的混凝土外表進行檢查，保證混凝土外表平整和清潔，對局部達不到要求的進行打磨或修鑿平整再以水泥砂漿抹平，對墩、臺身的平面位置和標高進行認真的檢查，確保支座中心位置和標高。檢查合格后安放支座，安放支座應(yīng)平整、接觸緊密，且板式橡膠支座用粘結(jié)劑粘結(jié)，粘結(jié)劑的質(zhì)量必須穩(wěn)定，其剝離強度必須滿足標準要求和支座使用性能的要求。由于本工程兩座橋橋型均為斜交橋且斜交角度很小，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，預制空心板梁在構(gòu)建張拉時銳角局部將會產(chǎn)生不同程度〔3-5cm〕的向上翹曲，空心板安裝時在橡膠支座與梁底接合部位采用薄鋼板進行墊塞，以保持梁體的平衡穩(wěn)定。為盡可能減小銳角上翹量值，在預制梁張拉時，在滿足和到達標準要求的張拉值根底上，采取超張拉方法進行張拉，張拉程序：0→初應(yīng)力→105-110%〔超張拉，持荷5min〕→放張至100%控制應(yīng)力值〔錨固〕，可適當縮小和消除銳角上翹高度，使梁體安裝平穩(wěn)和底部擱置平衡。三、下部構(gòu)造檢測標準1、混凝土墩、臺帽檢測標準：根本要求：A、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)標準的要求，按規(guī)定的配合比施工。B、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。實測工程，見表：墩、臺帽或蓋梁實測工程項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(Mpa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量:檢查3個斷面3△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點4△頂面高程(mm)±10水準儀:檢查3~5處5支座墊石預留位置(mm)10尺量:每個外觀鑒定：A、混凝土外表平整、光潔，棱角線平直。B、墩、臺帽和蓋梁如出現(xiàn)蜂窩、麻面，必須進行修整。C、墩、臺帽和蓋梁出現(xiàn)非受力裂縫時，裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過必須處理。2、支座安裝檢測標準：根本要求：A、支座的材料、質(zhì)量和規(guī)格必須滿足設(shè)計和有關(guān)標準的要求，經(jīng)驗收合格前方可安裝。B、支座底板調(diào)平砂漿性能應(yīng)符合設(shè)計要求，灌注密實，不得留有空洞。C、支座上下各部件縱軸線必須對正。當安裝時溫度與設(shè)計要求不同時，應(yīng)通過計算設(shè)置支座順橋向預偏量。D、支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象?；瑒用嫔系乃姆搴筒讳P鋼板不得有劃痕、碰傷等，位置正確，安裝前必須涂上硅脂油。實測工程，見表：支座安裝實測工程項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△支座中心橫橋向偏位(mm)2按附錄D檢查2支座順橋向偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點3△支座高程(mm)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時：±5水準儀:每支座4支座四角高差(mm)承壓力≤500KN1水準儀:每支座承壓力＞500KN2外觀鑒定：A、支座外表應(yīng)保持清潔，支座附近的雜物及灰塵應(yīng)去除，不符合要求時必須進行處理。第二節(jié)上部構(gòu)造施工一、后張法預應(yīng)力空心板的施工本工程王家峪溪橋設(shè)計為１×16米后張拉預應(yīng)力鋼筋混凝土空心板中板20片，邊板4片；。插旗河橋設(shè)計為１×20米后張拉預應(yīng)力鋼筋混凝土空心板中板10片，邊板２片，兩橋合計空心板數(shù)量36片。施工時就近在橋址附近老路上設(shè)置預制梁場進行預制，以便于構(gòu)件吊裝。1、模板的加工空心板底座采用10cm厚，25號砼現(xiàn)澆制作，并在砼底座上鋪放б6mm鋼板作底模。為了確保預應(yīng)力砼臺座的兩端因承受梁體張拉后較大的集中力，在對應(yīng)兩端底部增加10cm的砼墊層并加設(shè)鋼筋網(wǎng)片進行加強處理，為了保證空心板支座平放，對應(yīng)支承線位置設(shè)有三角坡墊，在其底座兩端相應(yīng)設(shè)置三角坡槽進行處理，在砼底模制作時，采用水磨機打磨外表，將其平整度控制在1mm內(nèi)，并在空心板底座兩端設(shè)置長20cm、易于撤除的活動底模，以方便空心板采用捆綁法吊裝時穿索、捆綁。同時配備中部側(cè)模板2塊，邊部側(cè)模1塊。20m空心板模板、16m空心板因梁高不一致，施工時模板按梁高不同各制作1套。模板采用整體鋼模，由專業(yè)模板廠家加工?？招陌迥０宓膶輻U僅設(shè)置上排，底板用Φ16螺桿和底座的角鋼相連。臺座長度按20米空心板梁梁長每端增加1.5米以便于張拉，施工時按斜交角度嚴格控制端頭尺寸，用全站儀進行角點定位，彈出墨線檢查無誤后才能進行模板安裝。2、鋼筋綁扎及預應(yīng)力管道布置按設(shè)計圖紙將空心板的鋼筋先在加工車間加工成設(shè)計規(guī)定形狀，在安裝時直接焊接、綁扎安放即可?？v向鋼筋的接頭采用雙面幫條電弧焊，橫向鋼筋和構(gòu)造鋼筋可采用搭接焊。鋼筋接頭距鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑和位于構(gòu)件最大跨矩處，其布置應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭距離不小于1.3倍搭接長度，配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積不得大于總截面積的25%。為保證鋼筋保護層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置半球形混凝土墊塊或水泥砂漿墊塊，墊塊用預埋的鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯開布置。兩座橋管道分別采用D56、D67、D77三種規(guī)格波紋管制孔，波紋管預埋位置嚴格按圖紙要求布設(shè)，要求定位準確可靠。管道安裝前檢查管道質(zhì)量及兩端截面形狀，遇到有可能漏漿局部必須割除、整形、除去毛刺，接頭用膠帶密封。3、穿預應(yīng)力鋼絞線束將預應(yīng)力鋼絞線按設(shè)計長度下料，下料使用切割機，用扎絲捆綁成束。穿束工作采用人工直接穿束，為保證穿束順利，在鋼束端頭用膠布適當包扎或綁扎一個帶錐形的套頭，以減小束頭與孔道的阻力。4、空心板混凝土的澆筑空心板由于是高標號混凝土，所以要特別注意混凝土的配合比設(shè)計和澆筑工藝與混凝土的養(yǎng)生。根據(jù)本地地材供給情況，擬采用商品混凝土。1〕混凝土配合比設(shè)計在準備澆筑空心板混凝土前至少28天，作好試配拌和的一切準備工作，設(shè)計混凝土的施工配合比。δ，其抗壓極限強度以邊長15cm的立方體標準試件測定，試配試件至少做三組。試配合格后報監(jiān)理工程師批準，批準后將按同一配合比進行施工。2〕空心板混凝土的澆筑空心板混凝土的澆筑分澆底、側(cè)板形成槽形梁和頂板二次進行。為確保混凝土的澆筑質(zhì)量，在澆筑每片梁混凝土時，應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，每片梁混凝土澆筑一次連續(xù)完成。在施工配合比確定后，每盤混凝土的粗、細骨料用量進行過磅稱重；拌和用水采用攪拌機電子計量；水泥按包計。并在攪拌機旁大字標出混凝土施工配合比牌，確?；炷恋呐浜媳劝丛O(shè)計要求。攪拌時每拌混凝土初凝或能重塑之前，澆筑新拌混凝土。為保證空心板底板和頂?shù)暮穸?，在鋼筋骨架焊接短鋼筋頭標記出板厚，并注意頂板面平整度。在澆筑時還應(yīng)注意預埋橋面泄水管，在澆筑外邊梁時注意人行道、護欄或燈柱等其它預埋件的埋入。澆筑混凝土時，應(yīng)及時進行振搗，在振搗時應(yīng)特別注意端部張拉區(qū)的混凝土和底、側(cè)板的連接承托處和橫隔板處混凝土的搗實，并應(yīng)在振搗時防止振動碰到波紋管和預應(yīng)力鋼筋的錨具，以防止其變形和移位，插入振動器在一個部位振動完畢后，須緩慢均速地邊振動上提，不宜提升過快，以防振動中心產(chǎn)生空隙或不均勻。其振動時間可從以下現(xiàn)象判斷：振動時砼不再有顯著的沉落；不再出現(xiàn)大量的氣泡；砼外表均勻、平整，并已泛漿。振動時間不可過長或過短，過短時砼振不實，過長時砼可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般為20－30s。施工中隨時注意檢查模板、鋼筋及各種預埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在澆筑頂板砼時，應(yīng)對施工縫進行鑿毛、沖洗、濕潤處理，每片梁除留足標準養(yǎng)護試件外，還應(yīng)制作隨梁同條件養(yǎng)護的試件3組，作為拆模、預應(yīng)力張拉、移梁等工序的強度控制依據(jù)。３)砼養(yǎng)護梁體拆模后應(yīng)進行自然養(yǎng)護，灑水次數(shù)以混凝土外表潮濕為度，養(yǎng)護天數(shù)當環(huán)境相對濕度小于60%時應(yīng)養(yǎng)護14天，相對濕度大于90%時不灑水，當環(huán)境濕度60%～90%時，灑水自然養(yǎng)生7天以上。當環(huán)境平均溫度低于5℃，不對混凝土灑水，并采取保溫措施，炎熱天氣逐段覆蓋灑水養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)生時，對為預應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以保護，嚴禁將水和其他物質(zhì)灌入孔道，并應(yīng)防止金屬管生銹。5、張拉工藝按設(shè)計要求，空心板混凝土強度到達90%設(shè)計強度后才能進行預應(yīng)力張拉。預應(yīng)力張拉采用整束張拉的方法，并采用兩端同時張拉，張拉時采用“應(yīng)力、延伸量”雙控制。6、孔道壓漿管道壓漿盡可能在預應(yīng)力鋼絞線張拉完成后立即進行。壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點的壓漿孔壓入，并且使水泥漿由最高點的排氣孔流出，直到流出的稠度到達注入的稠度，管道應(yīng)充滿水泥漿。出氣孔應(yīng)在水泥漿的流動方向一個接一個地封閉，注入管在壓力下封閉直至水泥漿凝固。７、封端孔道壓漿后，立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時去除錨墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，綁扎端部鋼筋網(wǎng)，拼裝端模，立模后校核梁的全長，固定模板，澆注封端混凝土。８、空心板的安裝預應(yīng)力混凝土空心板采用一臺45T汽車起重機進行安裝。１〕定位放線、安裝橡膠支座：先在支承墊石上按設(shè)計圖標出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標出十字交叉中心線。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合，使支座就位準確。在安放支座前，認真對蓋梁支座位置的混凝土外表進行檢查，保證混凝土外表平整和清潔，對局部達不到要求的進行打磨或修鑿平整再以水泥砂漿抹平，對墩、臺身的平面位置和標高進行認真的檢查，確保支座中心位置和標高。檢查合格后安放支座，安放支座應(yīng)平整、接觸緊密，且板式橡膠支座用粘結(jié)劑粘結(jié)，粘結(jié)劑的質(zhì)量必須穩(wěn)定，其剝離強度必須滿足標準要求和支座使用性能的要求。２〕預制梁安裝采用1臺45噸以上的汽車吊，以捆綁吊裝方法施工。安裝時，吊車先就位，穿好鋼絲繩。吊梁前先試吊，掛上吊環(huán)并鎖緊吊扣，將梁板吊離支承面約2～3cm后暫停，吊車、吊繩平安可靠后開始正式吊裝。提升預制梁至吊裝高度，旋轉(zhuǎn)吊臂，到達安裝位置后停止旋轉(zhuǎn)。安裝人員穩(wěn)住梁體，指揮吊車降低高度，根據(jù)梁端和蓋梁頂面中心線位置指揮吊車前后左右微調(diào)，直至中心線重合后落梁就位。以吊車安裝預制梁時，橋臺胸墻前和相鄰兩跨預制梁間隙內(nèi)應(yīng)事先安放木方或木板，防止吊裝時梁體碰撞相鄰構(gòu)件。預制梁吊裝的鋼絲繩和吊鉤應(yīng)專門加工，單獨使用，使用前認真檢查。每次使用完畢，應(yīng)及時妥善保管。出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用，并更換新的吊繩。３〕調(diào)整支座：支座安裝后，假設(shè)發(fā)現(xiàn)個別支座脫空、發(fā)生較大的初始剪切變形、支座偏壓嚴重造成局部受壓等現(xiàn)象，要及時調(diào)整。調(diào)整的方法為：用千斤頂頂起梁板端，在支座上下外表鋪涂一層環(huán)氧砂漿或適宜厚度的薄鋼板。然后再次落梁，使支座上下外表相互平行且同梁板底、蓋梁頂面全部密貼，同時使一片梁兩端的支座處在同一平面內(nèi)９、空心板絞縫的施工根據(jù)設(shè)計要求，空心板在澆注完成撤除模板后，應(yīng)將鉸縫處空心板兩側(cè)外邊打毛，鑿除不小于６mm深的麻面?？招陌寮茉O(shè)完成以后，在空心板與空心板底部的縫隙中先用砂漿抹一道，以免漏漿，再用同標號的混凝土一條一條的縫澆注。二、預制和安裝梁(板)檢測標準A、根本要求：1、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)標準的要求，按規(guī)定的配合比施工。2、梁(板)不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3、梁(板)在吊移出預制底座時，混凝土的強度不得低于設(shè)計所要求的吊裝強度，梁(板)在安裝時，支承結(jié)構(gòu)〔墩臺、蓋梁、墊石〕的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。４、梁(板)安裝前，墩、臺支座墊板必須穩(wěn)固。５、梁(板)就位后，梁兩端支座應(yīng)對位，梁(板)底與支座以及支座底與墊石頂須密貼，否那么重新安裝。６、兩梁(板)之間接縫填充材料的規(guī)格和強度應(yīng)符合設(shè)計要求。B、實測工程１、梁(板)預制實測工程見表:梁(板)預制實測工程項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(Mpa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2梁(板)長度(mm)+5，-10尺量:每梁(板)3寬度(mm)干接縫(梁翼緣、板)±10尺量：檢查3處濕接縫(梁翼緣、板)±20箱梁頂寬±30底寬±204△高度(mm)梁、板±5尺量：檢查2個斷面箱梁+0，-55△斷面尺寸(mm)頂板厚+5，-0尺量：檢查2個斷面底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每側(cè)面每10m梁長測1處7橫系梁及預埋件位置(mm)5尺量：每件2、粱〔板〕安裝實測工程見表：梁(板)安裝實測工程項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△支承中心偏位(mm)梁5尺量：每孔抽查4~6個支座板102傾斜度(%)吊垂線:每孔檢查3片梁6梁(板)頂面縱向高程(mm)+8，-5水準儀：抽查每孔2片，每片3點7相鄰梁(板)頂面高差(mm)8尺量：每相鄰梁(板)外觀鑒定：A、混凝土外表平整，顏色一致，無明顯施工接縫。B、混凝土外表不得出現(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)必須修整。C、混凝土外表出現(xiàn)非受力裂縫時，裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過必須處理。D、封錨混凝土應(yīng)密實、平整。E、梁、板的填縫應(yīng)平整密實。F、梁體內(nèi)必須清理干凈。第三節(jié)橋面鋪裝及附屬工程一、橋面鋪裝施工方案和方法本工程橋面鋪裝設(shè)計為：底層C40防水混凝土；橋面面層瀝青混凝土。根據(jù)業(yè)主要求，C40防水混凝土采用商品混凝土進行澆注。一〕橋面鋪裝施工方案和方法每座橋整個橋面，以左右半幅為天然縫，分成兩個獨立的施工單元，分別展開橋面鋪裝。在每個施工單元內(nèi)，橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)采取場外下料，就地綁扎、接長，縱橫筋節(jié)點點焊成整體單元網(wǎng)片。每個單元內(nèi)，砼采取整半幅，臨時分塊布料，從一端向另一端整體推進的方式澆筑。臨時分隔模沿路線前進方向布置，考慮提漿滾筒及振動梁的實際長度為參數(shù)，確定分塊尺寸。用槽鋼加焊鋼筋頭作分隔模板，并將其可靠地固定在確定位置。以此兼作橋面鋪裝高程和厚度控制依據(jù)。1、施工準備：做好施工原材料準備和施工配和比，施工機械及人工準備。2、清理、整修：用人工去除空心板頂雜物，并采用高壓水槍清洗干凈。3、測量放樣：按縱向每5m一個測量控制點，橫向按每半幅橋面分幅同時施工，測量好標高作為控制模板安裝的控制點。4、鋼筋安裝：按圖紙要求布設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)片，下層鋼筋網(wǎng)采用高強度墊塊支墊控制保護層高度，上層鋼筋網(wǎng)與下層鋼筋網(wǎng)之間聯(lián)接采用短鋼筋焊接支撐，整個施工單元內(nèi)鋼筋一次安裝到位。5、模板安裝：在模板兩側(cè)焊接鋼筋固定模板。模板頂面高程與砼板頂面平齊，且與設(shè)計高程一致，橋梁中線處模板采取定型側(cè)模，確保左右半幅鋪裝層斷開。模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑，以便拆模。6、砼的拌和、運輸：本工程設(shè)計橋面鋪裝為C40防水混凝土，根據(jù)工程所在地實際情況，無法采購到澆筑高標號混凝土所需的優(yōu)質(zhì)河砂，工程部方案在永定區(qū)購置商品混凝土以保證橋面鋪裝質(zhì)量。混凝土采用廠供，同時配備輸送泵車配合橋面施工。7、砼的攤鋪、振搗：砼的澆筑方式，按半幅內(nèi)分幅分段密實整平，半幅全斷面從橋的一端向另一端逐步同時推進。砼采取人工粗平、平板振動器和振動梁密實，提漿滾筒提漿，人工再精平的方法澆注。8、砼面板整修：砼面板整平、振實后，用木抹屢次抹面至外表無泌水為止。確保砼外表平整，砼無泌水后，再用鋼刷刷毛。刷毛工藝用普通的鋼絲刷人工操作，重點是掌握刷毛時間，過早不均勻，容易刷掉石子，沾刷子不易操作，如果晚了刷不動，一般掌握在初凝后以不沾刷子最好，必要時集中人力打突擊戰(zhàn)。刷毛按兩遍最好，第一遍縱向刷，第二遍橫向刷，深度以露出石子2～3mm即可，刷后即可用笤帚把粉沫清掃出橋面范圍。二〕施工考前須知1、確保梁板頂面與水泥混凝土橋面鋪裝之間的聯(lián)〔粘〕結(jié)質(zhì)量梁板頂面必須清理干凈。即鑿除浮漿、松散砼，沖洗凈雜物。橋面水泥混凝土底層鋪裝施工前，梁頂不得有積水，外表毛糙。2、確保水泥混凝土橋面鋪裝的鋼筋網(wǎng)安裝質(zhì)量。在場外進行鋼筋加工，現(xiàn)場綁扎、焊接，全半幅一次到位。沿路軸線布設(shè)的鋼筋，接頭不得出現(xiàn)在墩頂及其附近位置?？v橫向鋼筋的接頭在同一斷面內(nèi)不得超過50%〔在相隔50cm范圍內(nèi)出現(xiàn)的接頭，視為同一斷面內(nèi)接頭〕。縱橫鋼筋的節(jié)點點焊成鋼筋網(wǎng)。下層鋼筋網(wǎng)片采用高強度塑料墊塊支撐，兩層網(wǎng)片之間，采取豎向短鋼筋分別焊于上下網(wǎng)片之間，以此將兩層網(wǎng)片分隔。豎向短鋼筋根據(jù)實際鋪裝厚度調(diào)整下料長度，以此來保證頂層網(wǎng)片的平順，并以確保砼橋面至少有1cm以上保護層為原那么。3、正確設(shè)置和處理水泥混凝土橋面鋪裝的縱、橫向施工縫：施工分半幅進行，每半幅中設(shè)臨時模板，砼澆注后及時撤除，防止縱向施工縫出現(xiàn)。每半幅橋面一次性施工完成。4、嚴格控制混凝土施工水泥混凝土橋面鋪裝施工前應(yīng)做好防雨、防高溫措施砼采用泵送施工，其配合比需嚴格執(zhí)行試驗室的設(shè)計，不得采取增加水泥用量和在現(xiàn)場增加用水量的方式增加砼的可塑性和和易性。隨著臨時分隔模兩側(cè)砼的密實、平整到位，及時撤除分隔模板，防止在分格模處出現(xiàn)施工縫。砼的密實及提漿過程中，砼密實以外表出現(xiàn)漿液剛好覆蓋石子為度，不得實施過振和過度提漿，以免砂漿層過厚導致外表出現(xiàn)收縮裂縫。人工精平及收漿、拉毛操作，應(yīng)在簡易操作平臺上進行，人不得直接踩踏新澆砼。密實、提漿和拉毛工作，必須安排緊湊，把握好筑時間，及時完成。拉毛工作完成后要盡早進行濕膜覆蓋、養(yǎng)生，第一次養(yǎng)生以保持覆蓋物濕潤為度，不得出現(xiàn)水流和水沖現(xiàn)象，最好以預先濕潤膜覆蓋為宜。待外表硬化后再進行灑水養(yǎng)生。5、橋面鋪裝混凝土施工后應(yīng)及時覆蓋、養(yǎng)生。二、伸縮縫的施工伸縮縫進場后，送專門的試驗室進行試驗，以證實所用材料符合要求。在安裝伸縮縫前對伸縮縫的縫槽進行認真清理，確認無頂頭現(xiàn)象，無縫寬不符合設(shè)計要求，否那么應(yīng)鑿剔平整，保證伸縮縫寬滿足設(shè)計要求。接縫隙在日平均溫度+5~+20度范圍時進行安裝，其定位值通過計算決定，梁體的溫度應(yīng)測量準確，伸縮縫橫向高度應(yīng)符合橋面線型，伸縮縫兩邊的組件應(yīng)平直、無扭曲。伸縮縫的全部專用材料的拌和、使用和養(yǎng)生，應(yīng)符合要求。安裝后橋面伸縮縫應(yīng)錨固牢靠，不能松動，伸縮性能有效，伸縮縫無阻塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象，縫隙面與橋面接合良好，并保證平整。三、防撞欄桿、人行道雕花石護欄施工１、人行道花崗巖路緣石、雕花石欄桿、地袱采取場外加工定做措施，路緣石在砼鋪裝完成后安裝。地袱、欄桿的安裝可與橋面鋪裝同步進行。安裝欄桿后即開始人行道面的施工，澆筑鋼筋混凝土底板，再鋪設(shè)２cm花崗巖板地磚。２、防撞欄桿在橋面板施工完成后及跨中支架與腳手架撤除后,橋跨處于自承狀態(tài)下進行施工。３、精確測量、準確定位,反復校核,保證護攔的幾何參數(shù)符合設(shè)計要求。４、澆筑前,按設(shè)計圖紙規(guī)定安裝鋼筋及預埋件,經(jīng)檢查合格前方可澆筑混凝土。每段護欄的混凝土必須一次澆筑完成,不間斷。５、混凝土澆筑完拆模后及時進行養(yǎng)護。四、附屬工程施工1、臺背回填采用級配碎石分層填筑，每層厚度15cm，采用光輪壓路機和電動打夯機夯實，密實度逐層檢測〔采取相對沉降法進行壓實度檢測〕，確保臺背回填實度不小于95%，并建立施工臺帳，詳細記錄，臺背回填與路基搭接處挖寬度不小于2m的臺階，以保證搭接處的密實度，錐坡填土與臺背回填同時進行。2、待臺背回填沉降穩(wěn)定后，即可進行搭板施工。先進行枕梁的施工，再進行搭板的施工。在搭板下填筑砂性土，枕梁下為20CM厚的C20混凝土輔助枕梁。搭板及枕梁鋼筋主筋采用電弧焊加長，按雙面焊施焊，焊接長度應(yīng)大于5d〔d為鋼筋直徑〕，主筋布置時，應(yīng)將接頭錯開，同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不超過鋼筋總數(shù)的50%〔接頭間錯開距離在35d且小于50cm之間被視為同一斷面〕，分布筋加長采用綁扎加長。搭板及枕梁采用組合鋼模加鋼管的支模體系，并用短斜撐支護基底，支護遠端用小平木板墊牢。在澆筑搭板砼前，必須將臺帽及枕梁用砂漿抹平，墊1CM厚中壓石棉板?；炷翑嚢璨捎冒韬蛨黾邪韬停炷吝\輸采用砼運輸車，運到施工地段后再用人力車運到模板內(nèi)，用插入式振動棒結(jié)合平板振動器密實。3、橋頭錐體填土夯實后，刷坡，最后砌筑錐體護坡。錐體護坡鋪砌宜在填方根本穩(wěn)定后施工，坡面須掛線，砌面要平順，砌筑砼預制塊時不允許邊砌邊補上，碎石墊層應(yīng)按規(guī)定分層做好，并需邊做碎石墊層邊砌筑。五、橋面瀝青砼鋪裝〔1〕材料與砼拌和瀝青材料質(zhì)量應(yīng)符合標準要求。碎石應(yīng)具有足夠的強度和耐磨性能，壓碎值不大于28%，針片狀含量不大于15%。一般宜選擇玄武巖及以上的巖石加工，粒徑5-20mm。細骨料宜選用中砂以上級配，含泥量小于3%－5%。瀝青砼宜采用堿性填充料。瀝青砼的拌和委托當?shù)貙I(yè)單位施工，要求全部為廠拌。配合比由試驗室提供，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可后可使用。各項材料的含水率〔枯燥度〕拌和前應(yīng)派人檢查控制。〔2〕鋪裝范圍和順序瀝青砼橋面鋪裝在其他工程全部結(jié)束后開工，并與道路瀝青混凝土路面施工同步。鋪裝分三個工作面依次進行。各工作面劃分如下：機動車道、左幅非機動車道、右幅非機動車道。〔3〕基層處理和瀝青砼鋪裝a、基層處理：瀝青砼鋪裝前一周，應(yīng)將橋面防水砼鋪裝面清掃干凈，并進行封閉管理，嚴禁非施工人員上橋。基面枯燥后開始鋪裝。鋪裝前以瀝青灑布機在基層面上灑布粘層油。b、運輸：砼運輸采用大型自卸汽車，車斗應(yīng)干凈整潔。裝瀝青砼前在車斗內(nèi)涂刷油水混合液〔柴油：水=1：3〕，裝料后以蓬布遮蓋保溫〔施工時間正值春初〕，并盡快送達鋪裝點。鋪裝溫度應(yīng)保證在120℃－150℃之間，出廠溫度不宜超過175℃c、攤鋪：瀝青砼鋪裝采用攤鋪機，非機動車道一臺即可全部鋪裝，機動車道應(yīng)根據(jù)攤鋪機性能確定，宜選用可調(diào)式寬幅攤鋪機，以一臺攤鋪機完成全斷面攤鋪。非機動車道自卸汽車應(yīng)退行至攤鋪機前，緊靠受料斗喂料，機動車道可前行后調(diào)頭靠近攤鋪機。自卸汽車靠近攤鋪機后應(yīng)由攤鋪機推動前行，保證自卸車料斗與攤鋪機受料斗貼緊，防止砼料漏空至攤鋪機輪下，影響攤鋪作業(yè)。攤鋪應(yīng)緩慢均勻，連續(xù)不間斷地完成一個單元。d、碾壓：瀝青砼碾壓分初壓、復壓和終壓三個階段。初壓溫度在150℃左右，復壓溫度在120℃-150℃之間，終壓溫度在碾壓采用鋼輪靜力式壓路機和輪胎壓路機。初碾采用鋼輪靜碾，復碾采用重型輪胎碾或振動碾，終碾采用輪胎碾或停振的振動碾。初碾時料溫較高，易產(chǎn)生推移開裂，為此應(yīng)使壓路機驅(qū)動輪朝向攤鋪機，利用重力將料往下壓，防止推移。復碾遍數(shù)不少于6遍，復壓后檢查密實度。終碾不少于2遍，直至無壓痕和輪跡。碾壓應(yīng)自邊沿向中心進行，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊0.3~0.5個輪寬，碾壓速度應(yīng)慢而均勻。為防碾輪粘瀝青，可以洗衣粉泡水噴灑碾輪，切勿使用柴油。壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路面上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向或停車，也不得在已成型路面上停放任何設(shè)備。當成型后的路面經(jīng)自然冷卻至50℃以下后，可開放交通。瀝青路面完成后，需進行高溫車轍試驗，檢驗抗車轍能力。其指標是動穩(wěn)定度。六、橋面系和附屬工程檢測標準1、橋面鋪裝檢測標準根本要求：A、水泥混凝土橋面的根本要求同水泥混凝土路面，瀝青混凝土橋面的根本要求同瀝青混凝土路面。B、橋面泄水孔進水口的布置應(yīng)有利于橋面和滲入水的排除，其數(shù)量不得少于設(shè)計要求，出水口不得直接沖刷橋體。實測工程，見表：橋面鋪裝實測工程項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△強度或壓實度(Mpa)在合格標準內(nèi)按附錄B或D檢查2△厚度(mm)+10，-5以同梁體產(chǎn)生相同下?lián)献冃蔚狞c為基準點，測量橋面澆筑前后相對高差:每100m測5處3△平整度IRI(m/km)平整度儀：每100m測3處×3尺σ(mm)4橫坡(%)±水準儀：每100m檢查3個斷面5抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計要求砂鋪法：每200m查3處2、伸縮縫檢測標準根本要求：A、伸縮縫必須滿足設(shè)計和有關(guān)技術(shù)標準的要求，須有合格證，并經(jīng)驗收合格前方可安裝。B、伸縮縫必須錨固牢靠，伸縮性能必須有效。C、伸縮縫兩側(cè)混凝土的類型和強度，必須符合設(shè)計要求。D、大型伸縮縫與鋼梁連接處的焊縫應(yīng)做超聲檢測，檢測結(jié)果須合格。E、伸縮縫處不得積水。實測工程，見表：伸縮縫實測工程項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1長度(mm)符合設(shè)計要求尺量：每道2△縫寬(mm)符合設(shè)計要求尺量:每道2處3△與橋面高差(mm)2尺量：每側(cè)3~7處4縱坡(%)一般±水準儀：測量縱向錨固混凝土端部3處大型±水準儀：沿縱向測伸縮縫兩側(cè)3處5橫向平整度(mm)33m直尺：每道注：項次2應(yīng)按安裝時氣溫折算。外觀鑒定：A、伸縮縫無阻塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象。3、混凝土防撞護欄檢測標準根本要求：A、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)標準的要求，按規(guī)定的配合比施工。B、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。C、防撞護欄上的鋼構(gòu)件應(yīng)焊接牢固，焊縫應(yīng)滿足設(shè)計和有關(guān)標準的要求，并按設(shè)計要求進行防護。實測工程，見表：混凝土防撞護欄澆筑實測工程項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(Mpa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2平面偏位(mm)4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查:每100m檢查3處3△斷面尺寸(mm)±5尺量：每100m每側(cè)檢查3處4豎直度(mm)4吊垂線：每100m每側(cè)檢查3處5預埋件位置(mm)5尺量：每件外觀鑒定：A、防撞護欄線形直順美觀。B、混凝土外表應(yīng)平整，不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)必須修整完好。C、防撞護欄澆筑節(jié)段間應(yīng)平滑順接。4、橋頭搭板檢測標準根本要求：A、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)標準的要求，按規(guī)定的配合比施工。B、橋頭搭板下的地基及墊層或路面基層的強度和壓實度必須滿足設(shè)計要求。C、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。實測工程，見表：橋頭澆筑實測工程項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(Mpa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2枕梁尺寸(mm)寬、高±20尺量：每梁檢查2個斷面長±30尺量：檢查每梁3板尺寸(mm)長、寬±30尺量：各檢查2~4處厚±10尺量：檢查4~8處4頂面高程mm)±2水準儀：測量5處5板頂縱坡(%)0．3水準儀：測量3~5處外觀鑒定：A、板的外表應(yīng)平整。B、板的邊緣應(yīng)順直。六、臺背、錐坡回填A、材料要求填土采用透水性好的砂性土，填料粒徑≤50mmB、填筑范圍臺背填土順路線方向長度，頂部為距翼墻尾端不小于臺高加2m，底部距根底內(nèi)緣不小于2m。C、填筑要求填土應(yīng)分層填筑，每層松鋪厚度不宜超過150mm，壓實度≥95%，在填筑過程中，應(yīng)對稱回填壓實并保證結(jié)構(gòu)物的完好無損。壓路機達不到的地方，應(yīng)使用小型機動夯具或監(jiān)理工程師同意的其他方法壓實。七、施工措施工程1、王家峪溪橋臨時施工便道本工程王家峪溪橋，設(shè)計為撤除原橋重建新橋，我工程部通過對王家峪溪橋施工現(xiàn)場實地勘察，和對招標文件鋼便橋施工方案進行比對，擬在王家峪溪橋原橋上游路線右側(cè)距離新橋邊線約８米位置新建臨時施工便道。新建便道長約80米，便道路寬6米，路基填筑邊坡按1:1.5坡度設(shè)計，最高填筑高度約5米。新建施工便道北端與現(xiàn)有鄉(xiāng)村道路相接〔平面位置見《王家峪溪橋臨時施工便道平面布置圖》〕?？绾哟猜范温反驳撞坎捎煤硬陥A卵填筑〔高度0.8米〕作為透水層，然后鋪填20cm粘土并排安裝兩根直徑2m鋼筋混凝土圓管泄洪。便道路基填土材料從插旗河北端切方路段運至本處，行車道面采用泥結(jié)碎石鋪填壓實，面層鋪石屑層厚3cm，可供施工重載車輛運行。2、插旗河橋臨時施工便道本工程插旗河橋，2#橋臺設(shè)計樁位位于張清公路左側(cè)路幅內(nèi)，施工前利用現(xiàn)有張清公路本施工路段靠南的有利地形條件將道路改移至張清公路右側(cè)〔見《插旗河橋臨時施工便道平面布置圖》〕，以確保過往車輛交通平安和施工區(qū)施工平安。本橋施工區(qū)實施全封閉施工，采用架管支立薄鋼板進行圍護，并設(shè)立平安標志。3、插旗河橋施工圍堰插旗河橋0#橋臺及1#橋臺施工前必須進行施工圍堰，在插旗河橋兩橋臺之間設(shè)置混凝土筑堤圍堰，同時開鑿引水導流渠，從圍堰兩側(cè)0#橋臺和1#橋臺中間穿越，導入下游河道。由于施工工期緊，兩個橋臺擴大根底開挖應(yīng)同時進行，待開挖至正常水位線以上500cm高度時，先施工0#橋臺根底，將溪水靠1#臺一側(cè)導流引出〔一期導流〕；待0#臺根底及臺身頂面澆注出水面以上1米后，疏通靠0#臺一側(cè)河道〔二期導流〕，然后施工1#橋臺根底及臺身。由于插旗峪溪河水流量明顯受山區(qū)季節(jié)影響且即將面臨汛期，加上本身落差很大，施工圍堰必須充分考慮抗河水沖擊能力，擬采用梯形截面〔上寬100cm，下寬200cm，高度250cm〕堰堤，C20混凝土澆注，并水下開鑿根底使圍堰底部嵌入河床寬度300cm，嵌入巖面深度50cm，以保持堰堤牢固，同時可防止圍堰底部產(chǎn)生滲漏。附圖：1、橋梁總體施工順序框圖橋梁施工的人員、設(shè)備進場橋梁施工的人員、設(shè)備進場對橋位進行測量放線，平整場地對橋位進行測量放線，平整場地臨時施工便道施工臨時施工便道施工水下根底施工：〔盡量利用非洪水期進行施工,必須在3月底以前完工〕預制場地的形成預制場地的形成橋臺、帽梁的砼施工橋臺、帽梁的砼施工空心板型梁預制空心板梁的堆放空心板梁的堆放空心板梁的吊裝支座安裝空心板梁的吊裝支座安裝鉸縫、接頭鉸縫、接頭的澆筑防撞護攔防撞護攔、欄桿施工橋面鋪裝砼和搭板砼施工橋面鋪裝砼和搭板砼施工伸縮縫安裝伸縮縫安裝橋面砼施工橋面砼施工荷載試驗不合格進行處理荷載試驗不合格進行處理合格合格進行處理不合格竣工驗收進行處理不合格竣工驗收工程交付工程交付2、空心板梁預制空心板梁預制及張拉工藝臺臺座設(shè)置底模清理打磨抹脫模液底板鋼筋綁扎鋼筋檢查鋼筋加工鋼筋試驗預應(yīng)力體系安裝定位預應(yīng)力體系定位檢查穿預應(yīng)筋鋼筋加工鋼筋試驗安裝內(nèi)模安裝外模頂板鋼筋綁扎安裝頂板梳式板砼澆筑外模拆除砼養(yǎng)生預應(yīng)力張拉、錨固預應(yīng)力孔道壓漿封錨、封端起吊移梁鋼筋檢查砼試塊制作、養(yǎng)生砼試塊試驗試件制作、養(yǎng)生試塊試驗空心板安裝鋼筋加工水泥漿制作砼運輸砼坍落度檢查砼攪拌一、施工進度方案安排1、施工總體方案安排本合同段范圍內(nèi)工程方案在6個月工期內(nèi)全部完工，各階段施工初步從2008年12月1日開始編排，根據(jù)監(jiān)理工程師發(fā)布開工令時間提前或推后。橋梁下部工程根底在開工后2個月之內(nèi)完成，橋臺、墩臺身1個月完成，梁體制作、安裝2個月完成，橋面系及附屬1個月完成。剩余局部隨橋梁工程而掃尾，確保工程工期提前完成。2、分項工程施工方案安排1〕、施工準備2〕、橋梁基坑開挖3〕、橋臺施工4〕、臺帽施工5〕、預制梁場、攪拌站建設(shè)6〕、空心板梁預制吊裝7〕、橋面鋪裝及附屬8〕、全部工程掃尾具體詳見施工進度橫道圖〔附后〕二、施工前期準備工作方案1〕、在2008年12月152〕、在2008年12月153〕、在2008年12月20日前完成橋梁4〕、在2008年12月20日前完成橋梁開工報告，并報監(jiān)理5〕、組織橋梁根底施工班組在12月20日前進場，拌和場、預制場施工班組在12月三、保證工期進度的主要措施1〕、為加快本合同段的建設(shè)，迅速成立本合同段工程經(jīng)理部，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負責合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，工程部各管理人員迅速到位行使各崗位職能，加快各項工作的展開與推進。2〕、實施本合同的施工隊伍已選定，將迅速熟悉圖紙及施工要求，迅速到場進行施工，機械設(shè)備將隨著各項施工的展開提前到達工地現(xiàn)場，作好機械安裝調(diào)試工作。并充分利用工地就近的商品砼廠有利條件，使施工準備工作時間大為縮短，可隨時保證砼的供給，為主體工程按時或提前完成創(chuàng)造了良好的條件。3〕、做好施工準備，認真復核圖紙，進一步完善組織設(shè)計，落實重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征地拆遷。疏通地方關(guān)系，取得地方政府及供水、供電、交通等有關(guān)部門的支持。施工中遇到問題影響進度時，將統(tǒng)籌安排及時調(diào)整，確?？傮w工期。4〕、以工程擬定的工期目標要求為依據(jù)，完善施工過程，組織采取多點施工，流水作業(yè)，并根據(jù)情況變化，不斷地優(yōu)化，使工序銜接、勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。5〕、建立從經(jīng)理部到各施工隊的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種可能問題。對交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題提前研究，制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、機，必要時增加投入。確保工程進度按方案進行。6〕、作好各項工程開工前的準備工作，包括施工方案、方法的文字報告、材料的檢驗、配合比試驗批準、測量放線以及施工現(xiàn)場的準備，切勿因此類問題延誤工期。7〕、做好冬、雨季施工預案，根據(jù)當?shù)貧庀?、水文資料，有預見地調(diào)整好各項工作的施工順序，并做好預防工作，使工程能有序和不間斷地運行。8〕、加強質(zhì)量防患，防止質(zhì)量問題造成返工和停整改耽誤工期，以良好的工程質(zhì)量確保進度。9〕、根據(jù)工程要求，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項措施提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。附：《施工進度方案橫道圖》四、合理安排雨季施工本工程地處風景秀麗的武陵源山區(qū)，多年平均降雨量1149.3毫米，最大年降雨量1614.8毫米。年內(nèi)分布不均，降雨量多集中于5－9月，占全年降雨量的70%，冬季〔12月至次年2月〕降雨量最少。對本合同工程而言，施工階段主要集中在雨季，施工前必須充分做好雨季施工安排。一〕、防雨措施1〕、修好施工便道，硬化施工場地，保證睛雨暢通，雨停路干，根據(jù)場地情況，人、機械設(shè)置防雨棚，施工電路、電器不受雨淋，不受潮，能平安使用。2〕、修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒，并能及時排除，防止雨水浸泡施工場地。3〕、注意鋼筋的銹蝕和模板或支架的變形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。4〕、派專人提前收集天氣信息，必須進行雨天施工以及砼澆筑時，做好一切防雨準備，保證澆注的砼不受雨淋。5〕、各機械停放場、材料堆場、人員工棚的選址應(yīng)選擇在地勢較高無洪水浸泡卷走的地方。二〕、雨季防風措施1、及時準確收集天氣風力信息，提前做好防風工作安排；2、做好防風應(yīng)急預案，從組織上和人員、材料提前做好準備；3、優(yōu)化施工技術(shù)方案，對墩柱、蓋梁的施工增加相應(yīng)防風平安系數(shù)；4、盡量避開刮風時進行高空作業(yè)施工，特別是纜索吊裝、梁體架設(shè)等。保證工程質(zhì)量的措施一、明確質(zhì)量目標首先我工程部確立本工程的總目標：爭創(chuàng)優(yōu)良工程，并根據(jù)本工程對質(zhì)量目標進行層層分解，所有單位工程、分部工程〔含子分部〕的優(yōu)良率100%，各工序檢驗一次性合格率100%。二、建立質(zhì)量保證體系1〕、質(zhì)量目標：確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2〕、遵循標準認真落實《市政工程施工企業(yè)質(zhì)量自檢體系管理暫行規(guī)定》，整個工程及分項分部工程按交通部頒發(fā)的《市政橋涵施工標準》規(guī)定施工，按《市政工程質(zhì)量檢查評定標準》評定驗收。3〕、質(zhì)量控制機構(gòu)工程部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，由工程經(jīng)理任組長、總工程師任副組長，組員由質(zhì)安工程師、橋梁工程師、測量工程師、試驗工程師組成，是整個工程質(zhì)量管理的領(lǐng)導機構(gòu)，負責制定整個合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各工區(qū)分別成立現(xiàn)場質(zhì)量管理小組，由各工區(qū)隊長、質(zhì)量安檢組長、主任工程師組成，在工程部質(zhì)量管理小組的領(lǐng)導下，落實貫徹工程管理小組制定的方案，組織實施。施工隊成立工序檢查小組，組織QC小組活動，各專業(yè)班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定具體的分項實施方案，由工序檢查小組實施到人，嚴格要求，進行全員、全過程質(zhì)量控制，對各施工段的關(guān)鍵工序進行重點攻關(guān)。4〕、完善自檢體系每個工序都必須由施工班組進行自檢合格后，交由工程部報監(jiān)理檢查認可，方可進行下道工序的施工，對于分項工程完工和某一結(jié)構(gòu)完工后及隱蔽工程掩埋前，經(jīng)施工班組自檢并報工程部質(zhì)安部進行系統(tǒng)自檢驗收，報監(jiān)理驗收合格后才允許進行上層結(jié)構(gòu)的施工。在工程質(zhì)量控制中充分發(fā)揮工地試驗室的內(nèi)在質(zhì)量控制作用，將質(zhì)安部的隱蔽工程檢查、分項驗收檢查、測量工程師的平面位置、標高控制、施工班組的交接檢查、工序檢查有機地結(jié)合成整體，構(gòu)筑質(zhì)量控制及檢查網(wǎng)絡(luò)，分工分那么，責任明確，目標一致。各工區(qū)建立完善的質(zhì)量自檢機構(gòu)，主動采取措施防止各種質(zhì)量缺陷事故的發(fā)生。工程部及各施工隊應(yīng)積極配合監(jiān)理工程師工作，接受監(jiān)理及業(yè)主的監(jiān)督和管理。5〕、質(zhì)量保證體系管理框圖〔附后〕三、確保工程質(zhì)量的措施〔1〕、組織措施：成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，質(zhì)量管理領(lǐng)導小組是整個工程質(zhì)量的最高領(lǐng)導機構(gòu)，由工程經(jīng)理、技術(shù)負責人、試驗室主任、測量工程師、質(zhì)檢工程師組成，制定整個合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施，各施工班組分別設(shè)立現(xiàn)場質(zhì)量小組、工序質(zhì)量檢查小組，在工程部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導下開展工作，制訂創(chuàng)優(yōu)措施、質(zhì)量實施方案。各班組應(yīng)明確所作工程的質(zhì)量標準、施工程序、施工方法及各工藝的技術(shù)指標，把各項質(zhì)量方案的實施落實到每個崗位、每個人，并嚴格要求，確保全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制?！?〕、嚴格原材料、半成品、外加工等采購程序，控制質(zhì)量源頭。大宗材料的采購如鋼材、水泥、砂石、鋼絞線等訂立購銷合同前，必須到材料供給地或廠家進行抽樣試驗，并要求有生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品合格證等三證的復印件，嚴防假冒偽劣產(chǎn)品混入工地。對每批次原材料要求質(zhì)量證明資料〔產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告單〕齊全，到現(xiàn)場后按標準規(guī)定的頻率進行抽樣檢驗，檢驗試驗時請監(jiān)理旁站，確保未經(jīng)檢驗的材料不得使用，不合格的材料及時清退出現(xiàn)場?！?〕、加強現(xiàn)場材料的保管。建立現(xiàn)場材料保管制度，鋼材水泥分類堆放下墊上蓋，防止銹蝕受潮。其他材料按規(guī)定保管?！?〕、各種配合比包括使用商品砼的配合比必須符合技術(shù)標準要求，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，嚴格進行配料和試驗，不得隨意更改，商品砼每車必須有實際材料配比齊全的送料單，否那么不予接受。〔5〕、所有測試儀器、張拉設(shè)備進場前或重新安裝后必須經(jīng)計量技術(shù)權(quán)威部門校驗標定，并根據(jù)使用情況或規(guī)定時間再次檢驗標定?！?〕、所有工程在確保內(nèi)在質(zhì)量的同時，要加強技術(shù)難點和外觀質(zhì)量的控制，使工程外觀形象成為工程亮點?！?〕、分項工程開工前按技術(shù)要求，質(zhì)量標準及方案操作細那么進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對完成的工程及時驗收檢查，做到“預防為主，過程控制，持續(xù)改良，不斷提高，及時驗收”?！?〕、加強對參加施工人員的技術(shù)教育和培訓，對特殊技術(shù)工種必須有勞動部門核發(fā)的職業(yè)證，并經(jīng)本工程部考核后才允許上崗，堅決杜絕無證上崗的現(xiàn)象，確保隊伍的技術(shù)素質(zhì)。四、保證質(zhì)量技術(shù)保證措施〔1〕、工程開工前，按分部、分項編寫完善的施工組織設(shè)計和施工方案。施工組織設(shè)計和施工工藝及開工報告中所用材料、圖紙、測量放樣成果經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行。施工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容包括：工程概況、主要工序、施工方法和操作規(guī)程、施工大樣圖、結(jié)構(gòu)計算、質(zhì)量要求及標準、試驗測量的要求人員、檢驗方法、頻率、材料和設(shè)備使用方案等?！?〕、加強施工技術(shù)管理、完善施工質(zhì)量、平安技術(shù)交底，實行雙方簽字制度。技術(shù)交底由工程經(jīng)理組織，總工主持。做到以施工組織設(shè)計為綱領(lǐng)，以施工工藝設(shè)計和施工要點為指導，操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴格各施工工序的控制與管理。對易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病部位將加大技術(shù)要求和管理力度，嚴格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程?！?〕、按要求配置施工機械和試驗檢測設(shè)備，提高施工機械化水平，質(zhì)量監(jiān)測水平和各種設(shè)備利用率。附圖〔表〕：1、質(zhì)量管理體系框圖〔見下頁〕：質(zhì)量保證體系生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系施工組織設(shè)計施工組織施工調(diào)度質(zhì)量保證體系生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系施工組織設(shè)計施工組織施工調(diào)度機械設(shè)備保證人員素質(zhì)保證技術(shù)保證檢驗保證工藝操作保證原材料質(zhì)量保證制度保證技術(shù)責任制崗位責任制信息反應(yīng)制獎懲制度優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量檢查保證體系健全職能機構(gòu)組織技術(shù)學習原材料質(zhì)量保證外購件檢查保證試驗計量保證工序質(zhì)量檢驗保證成品檢驗保證熟悉圖紙技術(shù)標準專業(yè)知識招標文件檢驗方法施工三檢例行檢查目標管理保證體系保證體系工程部目標制度保證體系目標任務(wù)落實保證體系班組或個人保證體系工程經(jīng)理組織診斷保證體系組織保證體系工程經(jīng)理負責制QC小組班組質(zhì)量員班組長思想保證體系TQC教育一切為用戶效勞一切以預防為主一切用數(shù)據(jù)說話全面管理質(zhì)量信息管理保證體系質(zhì)量信息反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)業(yè)主監(jiān)理工程師施工單位質(zhì)檢部門信息源信息管理員信息傳遞員信息處理中心工程經(jīng)理信息反應(yīng)施工過程建設(shè)監(jiān)理經(jīng)濟保證體系經(jīng)濟責任制單位工費包干根本獎金包干設(shè)備使用包干材料用量包干崗位津貼獎懲制度質(zhì)量責任考核實行獎懲經(jīng)濟兌現(xiàn)TQC領(lǐng)導小組全員逐項評分信息反應(yīng)制度提高質(zhì)量意識管理水平和企業(yè)素質(zhì)TQC領(lǐng)導小組下達目標對策措施質(zhì)量監(jiān)督員各隊負責人各隊目標機械及工具費用包干思想政治工作2、單項工程質(zhì)檢流程圖如下：單項工程質(zhì)檢流程框圖單項單項工程返工工返工工班組技術(shù)人員自檢合格填報填報自檢表格不合格質(zhì)質(zhì)檢員復檢填報《質(zhì)量報驗單》合格填報《質(zhì)量報驗單》不合格監(jiān)理工程師驗收簽證監(jiān)理工程師驗收簽證合格下一道工序下一道工序3、質(zhì)量保證控制流程：平安保證體系和措施一、平安生產(chǎn)目標本工程平安生產(chǎn)目標為：“三無一杜絕”，“一創(chuàng)立”?！叭裏o”即：無工傷死亡事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)立”即：創(chuàng)立平安文明達標工地；年負傷頻率控制在5‰以下。各崗位平安生產(chǎn)職責編號崗位類別安全生產(chǎn)崗位職責1工程經(jīng)理、副經(jīng)理工程經(jīng)理對本工程的平安負總的責任；各工程副經(jīng)理對分管部門平安生產(chǎn)工作負責；認真貫徹執(zhí)行國家及我公司有關(guān)平安生產(chǎn)方針、政策、法令和規(guī)章制度；制訂工程各級干部的平安責任制度；定期研究解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的平安問題或隱患；對職工進行平安教育，催促各級領(lǐng)導干部和職能部門的職工做好本職工作范圍內(nèi)的平安工作；總結(jié)推廣平安生產(chǎn)的先進經(jīng)驗；主持輕重傷事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改良措施，并催促實施。2技術(shù)負責人平安工程師工程平安生產(chǎn)的技術(shù)工作負總的責任；在組織編制和審批施工組織設(shè)計、施工方案和采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的平安生產(chǎn)技術(shù)措施；負責提出改善勞動條件的工程和實施措施，并付諸實現(xiàn)；職工進行平安生產(chǎn)教育；時解決施工出現(xiàn)的平安技術(shù)問題；加重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和改正措施。3工程現(xiàn)場施工員平安員對所管工程的平安生產(chǎn)負有直接責任；組織實施平安技術(shù)措施，進行現(xiàn)場平安技術(shù)交底；組織工人學習平安技術(shù)操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，認真消除事故隱患；發(fā)現(xiàn)工傷事故后立即上報，保護現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。4操作工人認真執(zhí)行平安操作規(guī)程；服從現(xiàn)場指揮，嚴禁野蠻操作；接受平安培訓，熟悉平安施工程序。協(xié)助平安事故調(diào)查。二、平安防范重點1、高處墜落事故；2、防起重傷害事故；3、防機械傷害事故；4、防觸電、雷擊事故；5、防火災(zāi)、洪災(zāi)事故；6、爆破平安事故；7、地下、地上通訊電纜、電力、天然氣管線平安。三、平安生產(chǎn)保證體系1〕落實平安責任制，建立健全平安保證體系①建立、完善以工程經(jīng)理為組長的平安生產(chǎn)領(lǐng)導小組，有組織、有領(lǐng)導的開展平安管理工作。②本工程實行平安生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由工程經(jīng)理負責，二級管理由專職平安員負責，三級管理由工程工班長負責。③訂立各崗位人員平安生產(chǎn)責任制，明確其平安責任，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的平安工作。④堅持特殊工種的持證上崗制度，杜絕無證上崗操作行為。⑤實行逐級平安技術(shù)交底制，工程經(jīng)理部平安主任對平安措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。⑥對技術(shù)復雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故的工序，編制和實施專項平安施工組織設(shè)計，確保施工平安。⑦對施工機械要加強維修與保養(yǎng)，嚴格選用符合技術(shù)和平安規(guī)定的施工機具，并堅持平安掛牌制。⑧建立健全平安管理保證體系，結(jié)合工程實際，本工程擬建立如下平安生產(chǎn)保證體系，詳見《平安生產(chǎn)保證體系》。2〕加強施工現(xiàn)場平安教育和培訓①平安教育與思想教育相結(jié)合，提高操作者的平安意識和自?；ケＤ芰?，牢固樹立“平安高于一切，責任重于泰山”的思想。②實行“三工制”，加強工前教育、工中檢查、工后講評，積極開展各項平安活動。③各工種要及時進行平安操作規(guī)程教育，作好崗前平安培訓。④種作業(yè)人員必須進行專門培訓，考核合格，持證上崗。工程部平安生產(chǎn)保證體系框架平安第一責任人平安第一責任人工程經(jīng)理工程副經(jīng)理辦公室主任專職平安員質(zhì)量平安部橋梁施工工區(qū)四、平安檢查制度①定期檢查：經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員。經(jīng)理部每周進行一次，工班每天進行一次。②非定期檢查：對特殊施工部位〔空心板梁架設(shè)施工等〕、特殊設(shè)備〔支模體系、大型起重設(shè)備等〕、施工時危險性大，采取新工藝或節(jié)假日前后等都要進行非定期檢查。③查出的事故隱患嚴格按照“三不放過”的原那么處理。平安檢查評分、考核標準平安員、平安值班員巡回平安檢查工地制度平安檢查、班組崗位平安檢查平安檢查評分、考核標準平安員、平安值班員巡回平安檢查工地制度平安檢查、班組崗位平安檢查工程經(jīng)理部定期平安考核公司平安檢查考核建設(shè)質(zhì)檢站等平安檢查考核平安分析平安檢查評分考核與經(jīng)濟責任制掛鉤信息處理信息反應(yīng)隱患登記整改復查銷案未整改或未達標平安檢查網(wǎng)絡(luò)圖五、主要施工平安技術(shù)措施⑴施工現(xiàn)場平安技術(shù)措施1〕施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防大風、防雷擊、防洪、防觸電等平安規(guī)定及平安月施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等應(yīng)按業(yè)主批準的總平面布置圖進行統(tǒng)一布置。2〕場道路平整、堅實、暢通，危險地點應(yīng)懸掛按照GB2893-82《平安色》和GB4378-84《平安標志》規(guī)定的標牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅平安宣傳標語。3〕我們利用現(xiàn)有張清公路道路作為施工材料運輸主要通道，施工前擬定防護方案報交通管理部門審批。并在路口設(shè)置交通平安標志。4〕現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防