儲(chǔ)油罐外防腐工程施工方案

..精選文檔精選文檔.精選文檔【儲(chǔ)油庫油罐及附件防腐】外防腐工程施工方案會(huì)簽欄施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位編制：審核：批準(zhǔn)：1工程概況本工程名稱為儲(chǔ)油庫油罐及附件防腐外防腐工程，工程地點(diǎn)為機(jī)場儲(chǔ)油庫內(nèi)，針對(duì)施工對(duì)儲(chǔ)油庫工作運(yùn)行的影響，為了確保安全，又有利于施工縮短建設(shè)工期，減小施工難度，為確保本防腐工程質(zhì)量，盡量減少影響，特制定此方案。所用材料為:丙烯酸聚氨酯漆，底漆選用“關(guān)西”牌環(huán)氧富鋅底漆，中間漆采用特種環(huán)氧漆EX-500（灰色）,面漆選用“關(guān)西”牌聚氨酯面漆RETAN6000（根據(jù)業(yè)主方要求選用白色等）。2腐蝕介質(zhì)及環(huán)境狀況2.1位置:室外露天2.2腐蝕環(huán)境:大氣、日曬、雨露、紫外線2.3壓力:常壓3編制依據(jù)3.1業(yè)主方提供的資料及要求3.2SH3022-99《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》；3.3GB8923—88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》；3.4HGJ229—91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工驗(yàn)收規(guī)范》；3.5GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主方要求，根據(jù)不同設(shè)備采用不同的工藝方案。4丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案4.1材料選擇4.1.1采用中遠(yuǎn)關(guān)西涂料化工（上海）有限公司生產(chǎn)的“關(guān)西”牌聚氨酯面漆RETAN6000（白色）(顏色由業(yè)主方指定)，涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩遍、環(huán)氧漆EX-500兩遍、聚氨酯面漆RETAN6000兩遍。4.1.2管線形象標(biāo)識(shí)、顏色按成都分公司儲(chǔ)油庫要求執(zhí)行。4.2主材主要技術(shù)指標(biāo)聚氨酯面漆RETAN6000產(chǎn)品特性：良好的光澤、耐候性；良好的耐海水性、耐油性；極好的耐腐性；適用于各種涂裝配套；干燥迅速；不含氯。聚氨酯面漆RETAN6000是用新型隔熱材料，采用薄涂膜層的形式，達(dá)到隔熱降溫的效果。尤其在夏季高溫環(huán)境中的液化氣罐、油罐車、貯油罐、各類化工原料罐等，可減少原降溫措施所需要的能源消耗(如用噴淋裝置使油罐在夏季高溫環(huán)境下保持一定的較低溫度)，并改善了環(huán)境。該產(chǎn)品主要是利用漆膜中的特種成份，如隔熱陶瓷、微珠等材料、增白劑、高分子樹脂等，將日光等熱量隔絕、反射，以達(dá)到隔熱效果，使物體表面和內(nèi)部有明顯溫差，降低溫度，隔熱效果好，同時(shí)對(duì)設(shè)備表面具有很好的防腐作用。聚氨酯面漆RETAN6000技術(shù)指標(biāo)各色面漆、漆膜平整光滑粘度（25℃）90-120S細(xì)度≤40干燥時(shí)間（常溫）表干3h實(shí)干≤24h柔韌性1㎜附著力1—2級(jí)抗沖擊強(qiáng)度㎏/㎝50 4.3防腐層設(shè)計(jì)油罐及管線外表面:“關(guān)西”牌聚氨酯面漆RETAN6000:環(huán)氧富鋅底漆兩遍-環(huán)氧漆EX-500兩道-聚氨酯面漆兩道4.4施工工藝基層處理→環(huán)氧富鋅底漆兩遍→涂環(huán)氧漆EX-500兩遍→涂聚氨酯面漆RETAN6000兩遍→形象標(biāo)識(shí)→養(yǎng)護(hù)→竣工驗(yàn)收。4.5施工注意事項(xiàng)4.5.1根據(jù)環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧漆EX-500、聚氨酯面漆RETAN6000特性并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，采用全手工打磨除銹，舊設(shè)備只需去除設(shè)備基層起泡脫落的舊漆皮、銹層、灰塵、油污等，用銅絲刷、砂紙打磨，完好的附著牢固的舊漆皮可保留，進(jìn)行涂刷。對(duì)于腐蝕嚴(yán)重的鋼件表面，必須完全去除銹蝕物。發(fā)現(xiàn)麻點(diǎn)需立即向相關(guān)單位報(bào)告，對(duì)于深度淺、面積小的輕微麻點(diǎn)需打磨干凈。對(duì)于局部深度麻點(diǎn)，按業(yè)主方要求處理后方可進(jìn)行下道工序施工，銘牌及地面必須保持干凈整潔。4.5.2施工方法:根據(jù)現(xiàn)場情況不同分別采用刷涂、滾涂等方法。4.5.3涂裝間隔時(shí)間:每道漆間隔8一24小時(shí)。5防腐施工注意事項(xiàng)5.1刷涂施工時(shí)，刷毛浸入涂料的部分不應(yīng)多于毛長的2/3，每次沾少許涂料，縱橫涂刷，使成為均勻一致的涂膜，最后用刷子修飾邊緣、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷應(yīng)由上往下進(jìn)行、水平表面最后一次涂刷應(yīng)接光照方向進(jìn)行。5.2在涂料施工中，應(yīng)依次按順序進(jìn)行，切忌隨意亂涂。盡量選用不同顏色的底、面漆配套，以避免漏涂，也要避免流掛，要使涂層均勻一致。5.3使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量配比應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所用涂料的固體分含量高，涂料粘度大，使用時(shí)不要稀釋，高觸變性的厚漿涂料也不要稀釋，均可直接涂刷。若有沉淀，需攪拌混合均勻后使用。如果涂料放置時(shí)間過長，粘度過大時(shí)，可酌情添加少量專用稀釋劑，但用量不宜超過涂料用量的5％。5.4漆刷用完之后，若長期不再使用，必須用溶劑徹底洗凈后再用肥皂水洗凈、涼干，保存在干燥的地方。如果短期間斷施工應(yīng)把漆刷垂直掛在溶劑（或水）槽里，溶劑面浸過刷毛，使用時(shí)甩干溶劑即可。5.5對(duì)構(gòu)件上的死角、難涂部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。5.6涂層的前一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。5.7刷涂應(yīng)縱橫交錯(cuò)均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行涂刷，保證漆膜厚薄一致，且達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。5.8所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、桔皮和破損等缺陷，每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。5.9經(jīng)除銹后鋼材表面應(yīng)盡快涂裝，一般宜在2h內(nèi)涂裝，晴天和正常天氣條件下，涂裝時(shí)間最長不超過8h，每道涂層間隔時(shí)間不宜超過48小時(shí)，最好在前一道漆未完全固化時(shí)涂第二道漆。5.10每道工序施工完工后先進(jìn)行自檢，然后請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下道工序，做到表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。5.11涂料應(yīng)存放于溫度較低、通風(fēng)和干燥之處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直射并隔絕火種；在施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁明火。5.12涂裝前，應(yīng)確認(rèn)所用涂料品種、規(guī)格、批號(hào)、貯存期等是否符合規(guī)定。同時(shí)要預(yù)先計(jì)算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封閉的場所施工必須強(qiáng)調(diào)通風(fēng)，配漆和施工人員應(yīng)帶防護(hù)面具，以免引起中毒或粉塵污染。5.13涂裝間隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同,在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工,否則將會(huì)影響漆膜層間的附著力,而造成漆膜剝落。5.14油漆涂裝時(shí)，要待上道油漆達(dá)到表干后，在進(jìn)行下道油漆涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下一道工序。5.15為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求，在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂，確認(rèn)漆膜顏色后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)在進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)統(tǒng)一采購，并且使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。5.16涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不能過多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)涂刷，可以增加每層涂料相互粘接，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。5.17施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。5.18涂層參數(shù)不符設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，必須調(diào)整至合格，所有部位用目測進(jìn)行檢查并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)氣泡：表面允許最大氣泡直徑應(yīng)為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡應(yīng)少于3個(gè)，超過3個(gè)時(shí)，應(yīng)將氣泡劃破進(jìn)行修補(bǔ)。2)裂紋：耐蝕層表面不得有深度0.5mm以下的裂紋。3)凹凸（或皺紋）：涂層表面應(yīng)光滑平整。4)返白：涂層表面不得有返白處。5.19底漆在施工前，必須是經(jīng)質(zhì)檢員和施工人員認(rèn)可后的材料方能提到施工現(xiàn)場進(jìn)行施工，刷底漆前，必須先用棉紗沾稀釋劑把表面的塵土擦干凈，待稀釋劑全部揮發(fā)完后，再用刷子沾著涂料在金屬面上來回走動(dòng)，一般都是先橫后豎，來回走動(dòng)4～5遍，使涂料表面光滑平整，不出現(xiàn)漏刷、漏涂、流淌現(xiàn)象。待底漆一般干燥10h以后再刷第二遍漆。底漆的好壞關(guān)系著整個(gè)工程的好壞，所以刷底漆一定要按作業(yè)指導(dǎo)書上去做。5.20面漆是工程的最后階段，它的好壞關(guān)系著整個(gè)工程的外觀，所以刷面漆一定要注意以下幾點(diǎn)：1）所用的油漆必須是經(jīng)甲乙雙方質(zhì)檢員、施工負(fù)責(zé)人認(rèn)可的材料。2）刷漆前一定將底漆干燥期間所落下的臟物處理干凈。3）面漆在涂刷時(shí)一定先橫后豎，來回走動(dòng)，不得小于6次，一定要作到顏色均勻一致，無漏刷、漏涂、流淌現(xiàn)象。涂料回刷不得多于3次。4）在刷底漆、面漆施工過程中，必須經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可方能施工，施工完后先由本人自檢認(rèn)為合格后，再由專檢員檢查，專檢員認(rèn)為合格后方能進(jìn)行下一道工序，并且由質(zhì)檢員現(xiàn)場簽字，以免出現(xiàn)質(zhì)量事故。5.21為了保證涂層的施工質(zhì)量起到良好的防腐效果，在施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）油漆在施工前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用；2）油漆施工開桶前，應(yīng)上下晃動(dòng)，開桶后上下攪拌均勻，避免顏料及填料(沉積桶底影響質(zhì)量，如有結(jié)皮或粗粒，應(yīng)用120目的銅網(wǎng)過濾后使用；3）將過濾好的油漆按生產(chǎn)廠家提供出的比例數(shù)據(jù)，按比例調(diào)配，一邊攪拌、一邊加入，攪拌均勻后，待油漆熟化半小時(shí)，方能刷涂。4）在大面積施工前，應(yīng)將熟化好的漆進(jìn)行小樣試刷，達(dá)到顏色均勻一致，方能大面積施工。5.22涂料施工注意事項(xiàng)：1）施工溫度控制在5℃以上施工為宜。2）禁止雨、大霧或風(fēng)沙天施工，施工濕度不應(yīng)大于80%。3）油漆貯存期為半年、半年后必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。4）防腐涂料使用前，還應(yīng)作二次抽查、試涂，合格后方可涂裝。使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其它雜物，必須清除后方可使用，涂料開桶后，必須密封保存。5）使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。配制涂料時(shí)，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾，并采用涂-4杯測定粘度后使用。6）攪拌和調(diào)配好的涂料，應(yīng)稠度適宜，涂刷后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。7）涂裝用滾筒刷浸料要適宜，滾刷前先在木板上滾一周，以防止?jié)L刷時(shí)涂料在壁面流掛。8）涂刷速度不能太快，以免產(chǎn)生氣泡。9）涂刷方向可沿鋼結(jié)構(gòu)四周進(jìn)行，依次按照從上而下的施工工作面。10）每次涂刷需間隔24小時(shí)，以涂膜干燥不粘手為準(zhǔn)。 6.1施工組織設(shè)計(jì)6.1施工技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。6.1.2組織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)方案。6.1.3對(duì)施工人員進(jìn)行施工工藝技術(shù)交底。6.2物資準(zhǔn)備6.2.1采購人員依據(jù)施工計(jì)劃，采購相應(yīng)的材料。采用機(jī)械攪拌器充分混合涂料，直到容器底部無剩余沉淀物為止。攪拌速度不易快，以免氣體進(jìn)入涂料中。6.2.2到貨的材料必須具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書等文件。嚴(yán)格遵守涂料使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。在涂料的開桶、攪拌、使用中應(yīng)防止灰塵、砂粒等雜物的污染。6.2.3備好辦公用品、有關(guān)資料、空白表格等。6.3施工隊(duì)伍準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢驗(yàn)員、安全員1名、倉庫管理員及配料員1名、技術(shù)工人5名。6.4施工主要機(jī)具、設(shè)備及儀器準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱單位型號(hào)數(shù)量1漆膜測試儀臺(tái)12攪拌器臺(tái)13溫、濕度儀個(gè)14臺(tái)秤臺(tái)50㎏15工程車臺(tái)16.5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備6.5.1施工前及時(shí)向甲方主管部門申請(qǐng)辦理施工許可證、出入證等。6.5.2做好現(xiàn)場標(biāo)識(shí)牌的放置工作。6.6施工工期及進(jìn)度設(shè)計(jì).6.6.1儲(chǔ)油庫油罐及附件防腐外防腐施工總工期為45天防腐進(jìn)度計(jì)劃表總施工時(shí)間項(xiàng)目17131925313745基層處理底漆面漆標(biāo)識(shí)貼飾6.6.2此工期為絕對(duì)工期，如有不可抗拒因素（如下雨天）導(dǎo)致無法施工，則工期順延。7.施工質(zhì)量控制7.1工程施工嚴(yán)格按照國家或行業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求進(jìn)行施工。7.2根據(jù)計(jì)劃合理安排時(shí)間，注意天氣預(yù)報(bào)，選擇好施工時(shí)機(jī)，避免浪費(fèi)時(shí)間，同時(shí)避免在惡劣的天氣下施工。7.3原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢測報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣檢測，合格后方可投入使用。7.4施工前對(duì)施工人員請(qǐng)庫區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全教育。7.5施工環(huán)境溫度應(yīng)＞5℃且高于露點(diǎn)溫度3℃，當(dāng)相對(duì)濕度＜85%，表面受雨水或冰雪影響時(shí)，不可施工。7.6在進(jìn)行涂刷施工時(shí)，必須均勻涂刷，不得有漏涂、流掛、氣孔、起皺等現(xiàn)象。7.7銹蝕部分:基層表面處理必須達(dá)st2級(jí)，并在四小時(shí)內(nèi)涂刷防銹底漆一道。7.8每道工序完工后，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。7.9設(shè)備的銘牌、儀表、標(biāo)牌等須用黃油或紙膠帶封蓋保護(hù)，竣工后拆除，擦拭干凈。7.10所有材料嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書的配比、技術(shù)要求使用。8.安全管理本工程施工在中國航油成都分公司儲(chǔ)油庫內(nèi)，其存在不同程度的隱患和危害。為了達(dá)到規(guī)范施工，杜絕任何事故，滿足設(shè)計(jì)和業(yè)主的要求，有效地防止施工作業(yè)中的各種人為傷害，保護(hù)員工的安全和健康，防止對(duì)環(huán)境造成污染和破壞，創(chuàng)一流施工業(yè)績，我們按安全管理各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)要求，在中國航空油料有限責(zé)任公司成都分公司儲(chǔ)油庫防腐工程施工中全面推行安全管埋。8.1安全危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施8.1.1項(xiàng)目開工前，組織項(xiàng)目人員熟悉供應(yīng)站消防器材放置位置、逃生路線及周圍地形等作業(yè)環(huán)境，嚴(yán)禁阻塞消防通道，不能在消防通道上堆放任何材料或工具。8.1.2風(fēng)險(xiǎn)分析和削減措施8.1.2.1施工人員及設(shè)備的影響風(fēng)險(xiǎn)分析:施工人員及設(shè)備能否滿足油庫區(qū)預(yù)防火災(zāi)相關(guān)規(guī)定。削減措施:施工人員必須嚴(yán)格遵守庫區(qū)規(guī)章制度，施工作業(yè)必須嚴(yán)格遵守施工安全作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁動(dòng)用庫區(qū)內(nèi)消防設(shè)施器具，施工器具和設(shè)備必須滿足安全施工的技術(shù)要求。嚴(yán)禁動(dòng)用庫區(qū)內(nèi)消防設(shè)施器具，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)或啟動(dòng)庫區(qū)內(nèi)的閥門及開關(guān)8.1.2.2環(huán)境影響風(fēng)險(xiǎn)分析:施工作業(yè)多在貯存成品油量較大，屬高危作業(yè)的條件下進(jìn)行。稍有不慎即可造成不可估量的危害。削減措施:安全管理部要及時(shí)掌握和記錄施工區(qū)域內(nèi)的作業(yè)情況；加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部人員的防災(zāi)、防突發(fā)事件知識(shí)宣傳與教育培訓(xùn)，嚴(yán)禁攜帶火種，火源（如手機(jī)，打火機(jī)，香煙等）進(jìn)入施工現(xiàn)場。配備必要的應(yīng)急物資；改造吊裝設(shè)備（腳手架）的結(jié)構(gòu)，增設(shè)防撞、防靜電的輔助裝置。8.1.2.3施工環(huán)境影響風(fēng)險(xiǎn)分析:在對(duì)管線等進(jìn)行施工中存在高空作業(yè)，如工人不在規(guī)定地方施工，錯(cuò)誤操作容易對(duì)施工人員造成傷害。削減措施:對(duì)項(xiàng)目部人員施工前進(jìn)行安全教育，講清楚施工注意事項(xiàng)及應(yīng)采取的防護(hù)措施；執(zhí)行施工方案的安全技術(shù)措施要求。在規(guī)定地點(diǎn)施工、活動(dòng)，服從相關(guān)人員指揮、安排。8.1.2.4施工材料影響風(fēng)險(xiǎn)分析:施工中所用的材料都易燃、易爆并存在一定的毒性等容易對(duì)施工人員造成傷害。削減措施:對(duì)項(xiàng)目部人員施工前進(jìn)行安全教育，講清楚每種材料的正確操作流程及施工中的注意事項(xiàng)；材料整齊、有序的堆放在指定的位置上，正確佩戴安全防護(hù)用品；制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。8.1.2.5高空作業(yè)影響風(fēng)險(xiǎn)分析:施工主要為高空作業(yè)，若操作不當(dāng)，易引起人員傷害。削減措施:施工前對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行高空作業(yè)安全操作規(guī)程培訓(xùn)，施工中嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作；制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。8.2安全措施、職業(yè)健康8.2.1嚴(yán)格遵守“中國航油安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度”8.2.2嚴(yán)格遵守儲(chǔ)油庫部門相關(guān)安全生產(chǎn)管埋制度。8.2.3砂磨工具作絕緣處理，刷涂工具亦作防爆材料改裝，油漆攪拌器選用全塑型，刷具均是全豬棕和馬尾制成，不會(huì)產(chǎn)生靜電，手機(jī)、打火機(jī)、香煙均用專用塑料小籃在施工區(qū)外盛放。從而杜絕可能引起的安全隱患。8.2.4施工現(xiàn)場入口處或明顯部位應(yīng)懸掛安全標(biāo)識(shí)。8.2.5。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)根據(jù)規(guī)定佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品(口罩、手套、安全帽、工作服、勞保鞋)。8.2.6嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)安全操作規(guī)程，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)督8.2.7。收集有關(guān)職業(yè)病、健康事故的資料，為涂裝工等工種采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。8.2.8每日施工完成后做好個(gè)人衛(wèi)生。8.3環(huán)境保護(hù)措施8.3.1各種施工垃圾和生活垃圾等，必須傾倒在指定地點(diǎn)。8.3.2生活污水應(yīng)排放到指定的排水渠內(nèi)，且應(yīng)符合國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。8.3.3油漆等材料應(yīng)妥善保管，對(duì)現(xiàn)場地面或設(shè)施造成污染時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。8.3.4每天施工后清潔施工現(xiàn)場，做到工完、料盡、場地清，文明施工。9.工程驗(yàn)收9.1SH3022-99《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》9.2HGJ229一91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工驗(yàn)收規(guī)范》9.3工程合同中相關(guān)要求；9.4驗(yàn)收時(shí)提供工程竣工資料。10.防腐層的安全使用與維護(hù)10.1甲方必須在養(yǎng)護(hù)期滿之后方可投入使用，且養(yǎng)護(hù)期間不能和腐蝕介質(zhì)接觸。10.2不得用硬物重?fù)舴栏瘜?，不得在超出甲方提供的腐蝕環(huán)境條件外使用。11應(yīng)急預(yù)案11.1報(bào)警程序11.1.1施工人員和中國航油公司儲(chǔ)油庫安全監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn)災(zāi)情后立即大聲呼叫或通過就地的搖動(dòng)手搖報(bào)警器報(bào)警于中國航油儲(chǔ)油庫值班人員。如有需要向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門報(bào)警，尋求援助。11.1.2安全監(jiān)護(hù)人員立即向中國航空油料有限公司儲(chǔ)油庫相關(guān)負(fù)責(zé)人員報(bào)告11.1.3中國航空油料有限公司儲(chǔ)油庫負(fù)責(zé)人員接到通知后,立即報(bào)告相關(guān)上級(jí)負(fù)責(zé)人員,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織應(yīng)急救援人員趕赴現(xiàn)場。11.2人員嚴(yán)重傷害應(yīng)急預(yù)案11.2.1應(yīng)急程序（1）確認(rèn)人身傷害的嚴(yán)重程度（2）如果傷員處于危險(xiǎn)的氣體環(huán)境中或其他危險(xiǎn)環(huán)境下，可能會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的傷害甚至死亡，則須采取以下行動(dòng)：a.移走危險(xiǎn)品。b.沒有其他選擇的情況下將傷員抬離危險(xiǎn)區(qū)。c.在沒有專業(yè)人員救助情況下，盡可能地將傷員抬離危險(xiǎn)區(qū)。d.致電急救中心救助傷員，在急救人員到場前先采用有效的急救措施。e.如果在沒有專業(yè)人員救助的情況下應(yīng)先詢問傷員以下問題：“你是否清醒？”“哪一個(gè)部位受傷？”在確定可以被移動(dòng)后，則將傷員抬至急救區(qū)，避免由于移動(dòng)加重傷情。（3）確保救護(hù)車通道暢通無阻（4）電話報(bào)告西南公司，24小時(shí)內(nèi)完成書面報(bào)告上報(bào)（5）記錄所發(fā)生的事件（6）確認(rèn)傷員將被送至何處（用救護(hù)車或其他車輛）如：哪一家醫(yī)院。安排陪同人員，確保聯(lián)系。11.2.2發(fā)生觸電事故時(shí)的人員救護(hù)(1)使觸電者脫離電源低壓觸電事故應(yīng)：a.立即斷開電源；b.用電工鉗或干燥木柄的斧頭切斷電線；c.拉開觸電者或用絕緣桿挑開電線；d.拉觸電者衣服使之脫離電源；e.立即通知變電站停電；(2)迅速向機(jī)場醫(yī)療機(jī)構(gòu)求助，說明人員傷害類型、人員傷害程度。(3)現(xiàn)場救護(hù)a.如觸電人傷害并不嚴(yán)重，神志尚清醒，只是有些心慌，四肢發(fā)麻，全身無力，或雖普一度昏迷但尚未失去知覺，此種情況，只要使觸電人就地安靜休息1－2小時(shí)，并仔細(xì)觀察即可。b.如觸電人傷害較重，無知覺、無呼吸，但心臟有跳動(dòng)，則應(yīng)采用口對(duì)口人工呼吸法搶救。c.如有呼吸，但心臟停止跳動(dòng)，則應(yīng)采用人工胸外擠壓法搶救。d.如觸電人的傷害情況很嚴(yán)重，心跳和呼吸都已停止，