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文檔簡介

平安生產(chǎn)事故案例分析主要內(nèi)容平安生產(chǎn)事故案例分析危險(xiǎn)有害因素辨識和控制措施應(yīng)急預(yù)案案例分析

內(nèi)容提要一、平安生產(chǎn)事故預(yù)防根本知識二、平安生產(chǎn)事故調(diào)查三、平安生產(chǎn)事故分析四、平安生產(chǎn)事故的處理與整改措施五、典型案例分析平安生產(chǎn)事故預(yù)防根本知識主要內(nèi)容一、危險(xiǎn)、危害因素辨識的根本知識二、危險(xiǎn)、危害因素控制的根本知識三、應(yīng)急預(yù)案的根本知識主要內(nèi)容1生產(chǎn)活動中主要危險(xiǎn)、危害因素的類別一、危險(xiǎn)、危害因素辨識的根本知識2危險(xiǎn)、危害因素辨識和分析方法1.1危險(xiǎn)、危害因素的產(chǎn)生1.2危險(xiǎn)、危害因素的類別2.1危險(xiǎn)、危害因素辨識的主要內(nèi)容2.2重大危險(xiǎn)源辨識2.3危險(xiǎn)、危害因素的辨識和分析方法

1.1危險(xiǎn)、危害因素的產(chǎn)生能量、有害物質(zhì)是危險(xiǎn)、危害因素產(chǎn)生的根源,也是最根本的危險(xiǎn)、危害因素?!?〕能量、有害物質(zhì)1生產(chǎn)活動中主要危險(xiǎn)、危害因素的類別

故障〔2〕失控人員失誤管理缺陷環(huán)境因素包括生產(chǎn)、控制、平安裝置和輔助設(shè)施等

1.2危險(xiǎn)、危害因素的類別〔1〕按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類物理性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素化學(xué)性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素生物性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素心理、生理性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素行為性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素其他風(fēng)險(xiǎn)、危害因素

物理性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號缺陷標(biāo)志缺陷其他物理性危險(xiǎn)和危害因素

化學(xué)性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素致病微生物傳染病媒介物致害動物致害植物其他生物性危險(xiǎn)、危害因素生物性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素

心理、生理性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素負(fù)荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識功能缺陷其他心理、生理性危險(xiǎn)危害因素指揮錯誤操作失誤監(jiān)護(hù)失誤其他錯誤其他行為性危險(xiǎn)和有害因素行為性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素其他風(fēng)險(xiǎn)、危害因素〔2〕參照GB6441-86?企業(yè)傷亡事故分類?將風(fēng)險(xiǎn)、危害因素分為20類2.1危險(xiǎn)、危害因素辨識的主要內(nèi)容廠址2危險(xiǎn)、危害因素辨識和分析方法建構(gòu)筑物廠區(qū)平面布局總圖運(yùn)輸線路及碼頭生產(chǎn)工藝過程生產(chǎn)設(shè)備、裝置化工設(shè)備、裝置機(jī)械設(shè)備電氣設(shè)備危險(xiǎn)性較大設(shè)備特殊單體設(shè)備、裝置粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)崗位管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施

2.2重大危險(xiǎn)源的辨識〔1〕重大危險(xiǎn)源ILO?預(yù)防重大事故公約?將重大危險(xiǎn)源定義為:是指能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的設(shè)備、設(shè)施或場所在重大危險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)的一項(xiàng)生產(chǎn)活動中突然發(fā)生的、導(dǎo)致職工、公眾或環(huán)境急性或慢性嚴(yán)重危害的意外事故?!?〕重大危險(xiǎn)源的辨識標(biāo)準(zhǔn)國際上是根據(jù)危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的種類及期限量出發(fā)來確定重大危險(xiǎn)源的。在歐盟的塞維索法令中列出了180種危險(xiǎn)、危害物質(zhì)及其限量。我國于2000年公布了重大危險(xiǎn)源辨識標(biāo)準(zhǔn)。2004年國家安監(jiān)局下發(fā)了?關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見?,對重大危險(xiǎn)源的辨識可以依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)意見。2.3危險(xiǎn)、危害因素的辨識和分析方法〔1〕直觀經(jīng)驗(yàn)法對照、經(jīng)驗(yàn)法類比方法〔2〕系統(tǒng)平安分析方法事件樹法〔ETA〕故障樹法〔FTA〕……平安檢查表為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不平安因素,把系統(tǒng)加以剖析,查出各層次的不平安因素,然后確定檢查工程,以提問的方式把檢查工程按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進(jìn)行檢查或評審。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定國內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施研究成果編制的主要依據(jù)

事故樹分析〔FTA〕事故樹分析又稱為故障樹分析,是一種演繹的系統(tǒng)平安分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始〔頂上事件〕,層層分析其發(fā)生原因,直到找出事故的根本原因,即故障樹的底事件為止。1、選擇合理的頂上事件2、資料收集準(zhǔn)備3、建造故障樹

事故樹分析的幾個階段4、簡化或者模塊化5、定性分析6、定量分析

事件樹分析〔ETA〕從一個初因事件開始,按照事故開展過程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn),交替考慮成功與失敗兩種可能性,然后再把這兩種可能性又分別作為新的初因事件進(jìn)行分析,直到分析最后結(jié)果為止。確定或?qū)ふ页跻蚴录?gòu)造事件樹進(jìn)行事件樹的簡化進(jìn)行事件序列的定量化

事件樹分析的幾個步驟

事件樹分析舉例原料A輸送系統(tǒng)事件樹1事故預(yù)防對策的根本要求和原那么二、危險(xiǎn)、危害因素控制的根本知識1.1事故預(yù)防對策的根本要求1.2事故預(yù)防對策的原那么1.3事故預(yù)防對策應(yīng)具有“三性〞1.1事故預(yù)防對策的根本要求采取事故預(yù)防對策時,應(yīng)能夠:1〕預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害因素2〕排除工作場所的危險(xiǎn)和危害因素3〕處置危險(xiǎn)和危害物并減低到國家規(guī)定的限值內(nèi)4〕預(yù)防產(chǎn)生裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害因素5〕發(fā)生意外事故時能為遇險(xiǎn)人員提供自救條件的要求1.2選擇事故預(yù)防對策的原那么采用平安操作規(guī)程、平安教育、培訓(xùn)和個人防護(hù)用品等措施在實(shí)際工作中上述措施常常是綜合使用的。1〕消除2〕預(yù)防3〕減弱4〕隔離5〕聯(lián)鎖6〕警告〔2〕選擇事故預(yù)防對策的原那么1.3事故預(yù)防對策應(yīng)具有針對性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性

針對性是指針對行業(yè)的特點(diǎn)和辨識評價出的主要危險(xiǎn)、危害因素及其產(chǎn)生危險(xiǎn)、危害的后果,提出對策。落實(shí)和實(shí)施。事故預(yù)防對策。2控制危險(xiǎn)、危害因素的對策措施2.1實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化2.2設(shè)置平安裝置2.3增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度2.4保證電氣平安可靠2.5按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)和檢修機(jī)器設(shè)備2.6保持工作場所合理布局2.7配備個人防護(hù)用品1應(yīng)急預(yù)案的概念和分類三、應(yīng)急預(yù)案的根本知識2.1總預(yù)案2.2程序文件2.3指導(dǎo)書明書2應(yīng)急預(yù)案的文件結(jié)構(gòu)2.4應(yīng)急行動記錄3.1總那么3.2組織指揮體系及職責(zé)3.3預(yù)警和預(yù)防機(jī)制3應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容3.4應(yīng)急響應(yīng)3.5后期處置3.6保障措施3.7附那么3.8附錄4.1組建編制隊(duì)伍4.2危險(xiǎn)與應(yīng)急能力分析

法律、法規(guī)分析4應(yīng)急預(yù)案的編制方法人的因素、物理因素、管制因素等。

應(yīng)急能力分析①所需要的資源與能力是否配備齊全;②外部資源能否在需要時及時到位③是否還有其他可以優(yōu)先利用的資源4.3預(yù)案編制4.4預(yù)案的評審與發(fā)布4.5預(yù)案的實(shí)施5.1應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)的原那么和范圍指導(dǎo)思想:加強(qiáng)根底、突出重點(diǎn)、邊練邊戰(zhàn)、逐步提高5應(yīng)急培訓(xùn)與演習(xí)及時營救傷員、正確指導(dǎo)和幫助群眾防護(hù)或撤離、有效消除危害后果、開展現(xiàn)場急救和傷員轉(zhuǎn)送等應(yīng)急救援技能和應(yīng)急

政府主管部門的培訓(xùn)根本任務(wù):鍛煉和提高隊(duì)伍在突發(fā)情況下的快速搶險(xiǎn)堵源反響綜合素質(zhì),有效降低事故危害,減少事故損失。

社區(qū)居民的培訓(xùn)

企業(yè)全員的培訓(xùn)

專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍的培訓(xùn)5.2應(yīng)急培訓(xùn)的根本內(nèi)容

報(bào)警

疏散

不同水平應(yīng)急者培訓(xùn)5.3訓(xùn)練和演習(xí)類型平安生產(chǎn)事故調(diào)查第二章一、事故調(diào)查的程序二、事故調(diào)查的組織三、事故調(diào)查取證主要內(nèi)容一、事故調(diào)查的程序1?企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)那么?有關(guān)事故調(diào)查工作的規(guī)定2?企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定?有關(guān)事故調(diào)查工作的規(guī)定3?特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定?有關(guān)特大事故調(diào)查工作的規(guī)定4?關(guān)于做好生產(chǎn)平安事故調(diào)查處理及有關(guān)工作的通知?有關(guān)事故調(diào)查處理的規(guī)定1?企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)那么?有關(guān)事故調(diào)查工作的規(guī)定成立事故調(diào)查小組事故的現(xiàn)場處理物證搜集事故事實(shí)材料的搜集證人材料搜集現(xiàn)場攝影事故圖繪制事故原因分析事故調(diào)查報(bào)告編寫事故調(diào)查結(jié)案歸檔2?企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定?有關(guān)事故調(diào)查工作的規(guī)定第九條關(guān)于輕傷、重傷事故的調(diào)查組織工作;第十條關(guān)于一般死亡、重大死亡事故的調(diào)查組織工作;第十一條關(guān)于事故調(diào)查組成員的條件;第十二條關(guān)于事故調(diào)查組的職責(zé)查明事故發(fā)生原因、過程和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況確定事故責(zé)任者提出事故處理意見和防范措施的建議寫出事故調(diào)查報(bào)告第十三條關(guān)于事故調(diào)查組的權(quán)利;第十四條關(guān)于事故調(diào)查處理意見的處理程序;第十五條關(guān)于任何人和單位不得阻礙、干預(yù)事故調(diào)查組的正常工作備注:原勞動部門承擔(dān)的平安生產(chǎn)監(jiān)督管理職能轉(zhuǎn)為平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門行使。3?特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定?有關(guān)特大事故調(diào)查工作的規(guī)定第十六條關(guān)于發(fā)生特別重大事故后如何成立事故調(diào)查組的假設(shè)干規(guī)定;第十八條關(guān)于特別重大事故調(diào)查組成員的組成規(guī)定:事故發(fā)生單位的歸口管理部門方案綜合和勞動部門邀請人民檢察機(jī)關(guān)、工會派員參加聘請有關(guān)專家第十九條關(guān)于特別重大事故調(diào)查組成員的條件;第十二條關(guān)于特別重大事故調(diào)查組的職責(zé)查明事故發(fā)生原因、人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失情況查明事故的性質(zhì)和責(zé)任提出事故處理及防止類似事故再次發(fā)生所應(yīng)采取措施的建議提出對事故責(zé)任者的處理建議檢查控制事故的應(yīng)急措施是否得當(dāng)和落實(shí)寫出事故調(diào)查報(bào)告第二十一條關(guān)于特別重大事故調(diào)查組的權(quán)利;第二十二條關(guān)于任何人和單位不得阻礙、干預(yù)事故調(diào)查組的正常工作第二十三條特別重大事故調(diào)查組寫出事故事故調(diào)查報(bào)告后應(yīng)當(dāng)報(bào)送組織調(diào)查的部門。經(jīng)組織調(diào)查的部門同意,調(diào)查即告結(jié)束。備注:根據(jù)新的政府機(jī)構(gòu)職能,目前特大事故調(diào)查組通常主管部門〔或行業(yè)主管部門〕、工會等組成。4?關(guān)于做好生產(chǎn)平安事故調(diào)查處理及有關(guān)工作的通知?有關(guān)事故調(diào)查處理的規(guī)定1〕加強(qiáng)特大、特別重大事故的調(diào)查處理工作一次死亡30人及以上的特別重大事故和經(jīng)濟(jì)損失巨大、社會由安監(jiān)總局組織調(diào)查省級平安監(jiān)督部門向總局匯報(bào)事故調(diào)查處理情況,聽取總局意見后,將調(diào)查報(bào)告報(bào)請省級人民政府批復(fù),同時向總局備案。2〕加強(qiáng)未遂事故的調(diào)查處理工作3〕加強(qiáng)對事故調(diào)查處理情況的監(jiān)督檢查4〕加強(qiáng)事故信息的管理工作5〕做好事故信息的披露與報(bào)道工作6〕建立并不斷完善事故通報(bào)制度二、事故調(diào)查的組織1事故調(diào)查組的組成和任務(wù)1.2事故調(diào)查報(bào)告的內(nèi)容1.1事故調(diào)查組的組成和任務(wù)2.2故障類型和影響分析方法2.1故障樹分析方法2.3變更分析方法1.2事故調(diào)查報(bào)告的內(nèi)容〔1〕背景信息事故單位的根本情況;事故發(fā)生的時間和地點(diǎn);事故涉及到的人員及其他情況;職工傷亡事故登記表;操作人員及證人;事故應(yīng)急救援情況。〔2〕事故描述事故發(fā)生的順序;破壞的程度;人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失情況;事故的類型;事故的性質(zhì);承載物或能量。〔3〕事故原因直接原因;間接原因?!?〕事故教訓(xùn)及預(yù)防同類事故重復(fù)發(fā)生的建議〔5〕對事故責(zé)任人的處理建議〔6〕事故調(diào)查組的成員名單〔7〕其他需要說明的事項(xiàng)2.1故障樹分析方法事故樹分析又稱為故障樹分析,是一種演繹的系統(tǒng)平安分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始〔頂上事件〕,層層分析其發(fā)生原因,直到找出事故的根本原因,即故障樹的底事件為止。1、選擇合理的頂上事件2、資料收集準(zhǔn)備(事故案例及統(tǒng)計(jì)〕3、建造事故樹

事故樹分析的幾個階段4、定性分析〔最小割集、徑集及結(jié)構(gòu)重要度〕5、定量分析〔頂上事件發(fā)生概率〕事故樹分析舉例〔靜電引起LPG燃爆事故樹〕

事故樹分析的程序熟悉系統(tǒng)確定頂上事件修改簡化事故樹建造事故樹調(diào)查事故調(diào)查原因事件收集系統(tǒng)資料定性分析定量分析制定安全措施

事故樹的建造方法頂上事件中間事件基本事件直接原因事件可以從以下三個方面考慮:機(jī)械〔電器〕設(shè)備故障或損壞;人的過失〔操作、管理、指揮〕;環(huán)境不良。2.2故障類型和影響分析方法

目的:辨識單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及每種故障模式對系統(tǒng)或裝置造成的影響。評價人員通常提出增加設(shè)備可靠性的建議,進(jìn)而提出工藝平安對策。故障類型和影響分析是將工作系統(tǒng)分割為子系統(tǒng)、設(shè)備或元件,逐個分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響,以便采取相應(yīng)的防治措施,提高系統(tǒng)的平安性電機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)故障類型和影響分析實(shí)例一種短時運(yùn)行系統(tǒng),如果運(yùn)行時間過長那么可能引起電線過熱或者電機(jī)過熱、短路。FMEA應(yīng)用實(shí)例一般機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備常見故障類型所需資料系統(tǒng)或裝置的工藝流程圖〔P&IDS〕;設(shè)備、配件一覽表;設(shè)備功能和故障模式方面的知識;系統(tǒng)或裝置功能及對設(shè)備故障處理方法知識。分析步驟明確系統(tǒng)本身的情況確定分析程度和水平繪制系統(tǒng)圖和可靠性框圖列出所有故障類型并選出對系統(tǒng)有影響的故障類型分析故障模式及影響評定故障等級研究故障檢測方法提出預(yù)防措施填寫FMEA表2.3變更分析方法為了完成事故調(diào)查,查找原因,調(diào)查人員必須尋找與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)相背離的東西。調(diào)查有關(guān)預(yù)期變更所導(dǎo)致的所有問題。對每一項(xiàng)變更進(jìn)行分析,以便確定其發(fā)生的原因。這種方法應(yīng)遵循以下步驟:〔1〕確定問題,即發(fā)生了什麼?〔2〕相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)確實(shí)立〔3〕辨明發(fā)生什麼變更、變更的位置以及對變更的描述;〔4〕影響變更的因素具體化的描述和不影響變更的因素描述即發(fā)生什麼變更,在那兒發(fā)生的變更、什麼時間發(fā)生的以及變更的程度如何?〔5〕辨明變更的特點(diǎn)、特征及具體情況〔6〕對發(fā)生變更的可能原因作一詳細(xì)的列表〔7〕從中選擇最可能的變更原因〔8〕找出相關(guān)變更帶來的危險(xiǎn)因素的防范措施三、事故調(diào)查取證1事故現(xiàn)場處理2事故有關(guān)物證收集3事故事實(shí)材料收集4事故人證材料收集記錄5事故現(xiàn)場攝影、拍照機(jī)事故現(xiàn)場圖繪制1事故現(xiàn)場處理為保證事故調(diào)查、取證客觀公正地進(jìn)行,在事故發(fā)生后,對事故現(xiàn)場要進(jìn)行保護(hù)。事故現(xiàn)場的處理至少應(yīng)當(dāng)做到:〔1〕救護(hù)受傷害者,采取措施防止事故蔓延擴(kuò)大;〔2〕凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài),不得破壞;〔3〕由于搶救傷者的需要移動某些物體時,做好現(xiàn)場標(biāo)志;〔4〕保護(hù)事故現(xiàn)場區(qū)域。2事故有關(guān)物證收集通常收集的物證包括:〔1〕現(xiàn)場物證,包括破損部件、碎片、殘留物、致害物的位置;〔2〕現(xiàn)場搜集到的物件應(yīng)貼上標(biāo)簽,注明時間、地點(diǎn)、管理者;〔3〕所有物件應(yīng)保持原樣,不準(zhǔn)沖洗擦拭;〔4〕對危害健康的物品,應(yīng)采取不損壞原始證據(jù)的防護(hù)措施。3事故事實(shí)材料收集3.1與事故鑒別、記錄有關(guān)的材料:〔1〕發(fā)生事故的時間、地點(diǎn)、單位等;〔2〕受害人和肇事者的根本信息;〔4〕出事當(dāng)天,受害人和肇事者什麼時間開始工作、工作內(nèi)容、工作量、作業(yè)程序、操作時的動作〔或位置〕?!?〕受害人和肇事者過去的事故記錄。3.2事故發(fā)生的有關(guān)事實(shí):〔1〕事故發(fā)生前設(shè)備、設(shè)施等的性能和質(zhì)量狀況;〔2〕使用的材料,必要時進(jìn)行理化性能試驗(yàn)分析;〔4〕關(guān)于工作環(huán)境方面的狀況,包括照明、濕度、溫度、通風(fēng)、道路工作面狀況以及工作環(huán)境中的有毒、有害物質(zhì)取樣分析記錄〔5〕個人防護(hù)措施狀況,包括有效性、質(zhì)量、使用范圍〔6〕出事前受害人和肇事者的健康狀況〔7〕其他可能與事故致因有關(guān)的細(xì)節(jié)或因素。4事故人證材料收集記錄5.1事故現(xiàn)場攝影、拍照〔1〕顯示事故現(xiàn)場和受害者原始存息地的所有照片〔2〕可能被去除或被踐踏的痕跡〔3〕事故發(fā)生現(xiàn)場全貌〔4〕利用攝影或錄像,以提供較完善的信息內(nèi)容5事故現(xiàn)場攝影、拍照機(jī)事故現(xiàn)場圖繪制5.2事故現(xiàn)場圖的繪制〔1〕確定事故發(fā)生地點(diǎn)坐標(biāo)、傷亡人員相對于地理位置點(diǎn)的位置〔2〕確定涉及事故的設(shè)備散落構(gòu)件的位置并作出標(biāo)記〔3〕查看和分析事故發(fā)生時留在地面上的痕跡〔4〕必要時,繪制現(xiàn)場剖面圖。事故現(xiàn)場圖的形式,可以是事故現(xiàn)場示意圖、流程圖、受害者位置圖等。平安生產(chǎn)事故分析第三章一、事故原因分析二、事故統(tǒng)計(jì)與分析主要內(nèi)容1事故原因的分析2事故的致因理論1傷亡事故的統(tǒng)計(jì)2傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)一、事故原因分析1事故原因的分析依據(jù):?企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)那么?根本要求:在分析事故時,應(yīng)從直接原因入手,逐步深入到間接原因,從而掌握事故的全部原因。在分清主次,進(jìn)行責(zé)任分析。在事故分析時要明確如下內(nèi)容:在事故發(fā)生之前存在什麼樣的征兆;不正常狀態(tài)是在那兒發(fā)生的;在什麼時候首先注意到不正常的狀態(tài);不正常狀態(tài)是如何發(fā)生的;事故為什麼會發(fā)生;事件發(fā)生的可能順序以及可能的原因;分析可選擇的事件發(fā)生順序。1.1事故原因分析的根本步驟整理和閱讀調(diào)查材料;分析傷害方式:受傷部位;受傷性質(zhì);起因物;致害物;傷害方式;不平安狀態(tài);不平安行為。1.2事故直接原因的分析機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不平安狀態(tài);設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷個人防護(hù)用品用具等缺少或有缺陷生產(chǎn)〔施工〕場地環(huán)境不良1.2事故直接原因的分析人的不平安行為;操作錯誤,無視平安,無視警告造成平安裝置失效使用不平安設(shè)備手代替工具操作物體〔指成品、半成品、材料、工具〕存放不當(dāng)冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞1.2事故直接原因的分析人的不平安行為;攀、坐不平安位置〔如平臺護(hù)欄、汽車擋板等〕在起吊物下作業(yè)、停留機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接等工作有分散注意力行為在必須使用個人防護(hù)用品的作業(yè)場所中,無視其使用不平安裝束對易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯誤。1.3事故間接原因的分析教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂平安勞動組織不合理對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤沒有平安操作規(guī)程或不健全沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施;對事故隱患整改不力;其他。2事故的致因理論2.1事故頻發(fā)傾向論事故頻發(fā)傾向是指個別人容易發(fā)生事故的、穩(wěn)定的、個人的內(nèi)在傾向。格林伍德和伍茲對許多工廠的事故發(fā)生次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,結(jié)果說明:工廠中存在著事故頻發(fā)傾向者。法墨和查姆波明確提出了事故頻發(fā)傾向的概念,認(rèn)為事故頻發(fā)傾向者的存在是工業(yè)事故發(fā)生的主要原因。2事故的致因理論2.2事故因果連鎖論1海因里希事故因果連鎖論:該理論認(rèn)為:事故的發(fā)生不是一個孤立的事件,盡管事故發(fā)生可能在某一瞬間,卻是一系列互為因果的原因事件相繼發(fā)生的結(jié)果。該理論提出了人的不平安行為和物的不平安狀態(tài)是導(dǎo)致事故的直接原因這個工業(yè)平安中最重要、最根本的問題。2博德事故因果連鎖論:該理論在海因里希事故因果連鎖論的根底上,提出了反響現(xiàn)代平安觀點(diǎn)的事故因果連鎖論。3亞當(dāng)斯事故因果連鎖論:該理論的核心在于對現(xiàn)場失誤的背后原因進(jìn)行了深入的研究。操作者的不平安行為及生產(chǎn)作業(yè)中的不平安狀態(tài)等現(xiàn)場失誤,是由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者及事故預(yù)防工作人員的管理失誤造成的。4事故統(tǒng)計(jì)分析因果連鎖模型該理論著重分析傷亡事故的直接原因——人的不平安行為和物的不平安狀態(tài),以及背后的深層原因——管理失誤。我國的國家標(biāo)準(zhǔn)?企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)?就是基于這種事故因果連鎖模型制定的。3能量意外釋放理論3.1能量在事故致因中的地位

1961年,吉布森和哈登等人提出了解釋事故發(fā)生物理本質(zhì)的能量意外釋放論。

人體受到超過其承受能力的各種形式能量作用時受傷害的情況見表1;人體與外界的能量交換受到干擾而發(fā)生傷害的情況。二、事故統(tǒng)計(jì)與分析1傷亡事故的統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)內(nèi)容:傷亡事故統(tǒng)計(jì)、主要包括企業(yè)的根本情況、各類事故發(fā)生的起數(shù)、傷亡人數(shù)、傷亡程度、事故類別、事故原因、直接經(jīng)濟(jì)損失。2傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB6721-86〕規(guī)定了企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)范圍、計(jì)算方法和評價指標(biāo)。傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失,指企業(yè)職工在勞動生產(chǎn)過程中發(fā)生傷亡事故所引起的一切經(jīng)濟(jì)損失,包括直接經(jīng)濟(jì)損失和間接經(jīng)濟(jì)損失。直接經(jīng)濟(jì)損失指因事故造成人身傷亡及善后處理支出的費(fèi)用和毀壞財(cái)產(chǎn)的價值。間接經(jīng)濟(jì)損失指因事故導(dǎo)致產(chǎn)值減少、資源破壞和受事故影響而造成其他損失的價值。2.1直接經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)范圍醫(yī)療費(fèi)用〔1〕人身傷亡后所支出的費(fèi)用喪葬及撫恤費(fèi)用補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用歇工工資處理事故的事務(wù)性費(fèi)用〔2〕善后處理費(fèi)用現(xiàn)場搶救費(fèi)用清理現(xiàn)場費(fèi)用事故罰款和賠償費(fèi)用固定資產(chǎn)損失價值〔3〕財(cái)產(chǎn)損失價值流動資產(chǎn)損失價值2.2間接經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)范圍〔1〕減產(chǎn)、停產(chǎn)損失價值〔2〕工作損失價值〔3〕資源損失價值〔4〕處理環(huán)境污染的費(fèi)用〔5〕補(bǔ)充新職工的培訓(xùn)費(fèi)用〔6〕其他損失費(fèi)用2.3傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算方法1.傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算公式E=Ed+Ei式中E——經(jīng)濟(jì)損失,萬元;Ed——直接經(jīng)濟(jì)損失,萬元;Ei——間接經(jīng)濟(jì)損失,萬元;3.固定資產(chǎn)損失價值計(jì)算報(bào)廢的固定資產(chǎn),以固定資產(chǎn)凈值減去殘值計(jì)算;損壞的固定資產(chǎn),以修復(fù)費(fèi)用計(jì)算;4.流動資產(chǎn)損失價值計(jì)算原材料、燃料、輔助材料等均按帳面值減去殘值計(jì)算;成品、半成品、在制品等均以企業(yè)實(shí)際本錢減去殘值計(jì)算;5.事故已處理結(jié)案而未能結(jié)算的醫(yī)療費(fèi)、歇工工資等,采用測算方法計(jì)算6.對分期支付的撫恤、補(bǔ)助等費(fèi)用,按審定支出的費(fèi)用計(jì)算,從開始支付日期累計(jì)到停發(fā)日期7.停產(chǎn)、減產(chǎn)損失,按事故發(fā)生之日起到恢復(fù)正常生產(chǎn)水平時止,計(jì)算其損失的價值4.經(jīng)濟(jì)損失的評價指標(biāo)和程度分級千人經(jīng)濟(jì)損失率;百萬元產(chǎn)值經(jīng)濟(jì)損失率;一般損失事故;較大損失事故;重大損失事故;特大損失事故;經(jīng)濟(jì)損失評價指標(biāo)經(jīng)濟(jì)損失程度分級3事故傷害損失工作日標(biāo)準(zhǔn)?事故傷害損失工作日標(biāo)準(zhǔn)?〔GB/T15499-95〕中給出了比較詳細(xì)的說明。該標(biāo)準(zhǔn)于1995年10月1日實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了定量記錄人體傷害程度的方法及傷害對應(yīng)的損失工作日數(shù)值。該標(biāo)準(zhǔn)適用于企業(yè)職工傷亡事故造成的身體傷害。該標(biāo)準(zhǔn)共分12個方面來計(jì)算損失工作日。4傷亡事故的分類對事故的分類大致有以下幾種分類:1按嚴(yán)重程度分類;2按傷害部位分類;3按受傷性質(zhì)分類;4按事故起因物分類;5按不平安狀態(tài)分類;6按不平安行為分類。4.1?企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)?中的分類該標(biāo)準(zhǔn)中對傷亡事故定義為:企業(yè)職工在生產(chǎn)勞動過程中,發(fā)生的人身傷害、急性中毒。1輕傷事故2重傷事故3重大傷亡事故〔1~2人〕4特大傷亡事故〔3人及以上〕4.2?特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定?中的分類特別重大事故定義為:特別重大事故是指造成特別重大人身傷亡或者巨大經(jīng)濟(jì)損失以及性質(zhì)特別嚴(yán)重、產(chǎn)生重大影響的事故。4.3?企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定?中的分類4.5?民用航空器飛行事故等級?中的分類

平安生產(chǎn)事故的處理與整改措施第四章

一、事故性質(zhì)的認(rèn)定二、事故責(zé)任的劃分主要內(nèi)容三、事故教訓(xùn)四、整改措施一、事故性質(zhì)的認(rèn)定事故分析和性質(zhì)的認(rèn)定,主要包括:1事故類型分析2事故原因分析3事故責(zé)任分析4事故性質(zhì)的認(rèn)定5事故經(jīng)濟(jì)損失分析等。

事故性質(zhì)的認(rèn)定依據(jù)主要有:1?企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)那么?2?企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)?3?企業(yè)職工傷亡事故

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