建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范全文

建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范

全文

重慶市工程建設(shè)標準

DBJ50-xxx-2014

建筑施工插槽式鋼管模板支撐架

安全技術(shù)規(guī)范

Technicalcodeforsafetyofslotsteeltubular

formworksupportinconstruction

（送審稿）

（正文條款后的紅色斜體字為對應(yīng)的條文講明）

2013.10.31

2014-xx-xx公布2014-xx-xx實施

重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會公布

前言

插槽式鋼管支架由于具有安裝方便快捷、拆卸簡單、支架穩(wěn)固性好、

重復(fù)使用率高等特點，目前廣泛應(yīng)用作混凝土結(jié)構(gòu)模板支撐架。為保證插

槽式鋼管模板支撐架的施工安全，規(guī)范插槽式鋼管模板支撐架的設(shè)計、施

工、驗收等方面的工作，按照重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會《重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委

員會關(guān)于下達重慶市工程建設(shè)標準制訂修訂項目打算（第二批）的通知》（渝

建[2013]442號）的要求，在廣泛調(diào)查研究、實踐體會總結(jié)以及參考有關(guān)行

業(yè)標準及我市有關(guān)法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，結(jié)合我市在插槽式鋼

管模板支撐架應(yīng)用方面的實際情形，制定本規(guī)范。

本規(guī)范要緊內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語和符號；3.要緊構(gòu)配件的材質(zhì)

及制作質(zhì)量要求4.結(jié)構(gòu)形式與總體布置；5.設(shè)計荷載；6.結(jié)構(gòu)設(shè)計；7.

構(gòu)造要求；8.施工與驗收；9.安全治理與愛護以及附錄和相應(yīng)的條文講明。

本規(guī)范以黑體字標志的第7.0.4、7.0.5、7.0.6、7.0.7、7.0.8、7.0.9條為

強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范主編單位、參編單位、要緊起草人和審查專家：

主編單位：重慶建工第九建設(shè)有限公司

重慶甲誠實業(yè)進展有限公司

重慶市建設(shè)技術(shù)進展中心

參編單位：重慶建工集團股份有限公司

重慶大學(xué)

中天建設(shè)集團有限公司

群力發(fā)建筑技術(shù)開發(fā)有限公司

重慶凡瑞建筑設(shè)備租賃有限公司

重慶建工住宅建設(shè)有限公司

審查專家：王安立、張京街、何儼、楊東、周尚永、廖奇云、蔣

勇

（按姓氏筆畫排序）

目次

目次1

Contents!

1總貝13

2術(shù)語和符號5

2.1術(shù)語5

2.2符號6

3要緊構(gòu)配件的材質(zhì)及制作質(zhì)量要求9

3.1要緊構(gòu)配件9

附錄A插槽式鋼管模板支撐架自重標準值10

3.2材料要求11

3.3制作質(zhì)量要求13

附錄B要緊構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差要求15

附錄C要緊構(gòu)配件的強度試驗方法16

3.4檢驗規(guī)則18

4結(jié)構(gòu)形式與結(jié)構(gòu)總體布置20

4.1架體結(jié)構(gòu)形式20

4.2架體總體布置21

5設(shè)計荷載24

5.1荷載分類24

5.2荷載標準值24

附錄D風(fēng)壓高度變化系數(shù)27

5.3荷載設(shè)計值28

5.4荷載效應(yīng)組合29

6結(jié)構(gòu)設(shè)計31

6.1差不多設(shè)計規(guī)定31

6.2架體設(shè)計運算33

附錄E支撐架鋼管軸心受壓穩(wěn)固系數(shù)34

6.3地基基礎(chǔ)設(shè)計45

7構(gòu)造要求47

8施工與驗收55

8.1施工預(yù)備55

8.2地基與基礎(chǔ)56

8.3搭設(shè)56

8.4檢查與驗收57

8.5使用與監(jiān)測62

8.6拆除64

9安全治理66

附錄F支撐架驗收記錄表68

本規(guī)范用詞講明71

本規(guī)范引用標準名錄72

條文講明73

Contents

1總貝u

1.0.1為在插槽式鋼管模板支撐架的設(shè)計、施工與驗收中貫徹國家及

重慶市現(xiàn)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，確保施工人員安全，做到技術(shù)先進、

經(jīng)濟合理、安全適用，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工中搭設(shè)高度不

超過8m,施工總面荷載設(shè)計值不超過15kN/m2以下，施工總集中線荷載設(shè)

計值不超過20kN/m的采納插槽式鋼管搭設(shè)的模板支撐架的設(shè)計、施工、驗

收和使用，當超過上述限值時，插槽式鋼管模板支撐架應(yīng)另行專門設(shè)計。

（插槽式鋼管支架目前在重慶地區(qū)僅用作模板支撐架，如果用于雙排

外腳手架，則會因為兩排架體之間的插槽連接可能會顯現(xiàn)松動而導(dǎo)致外排

架體的安全性；同時，插槽式鋼管支架的橫桿不伸出架體，因此連墻件的

設(shè)置變得困難，鑒于此，本規(guī)范規(guī)定插槽式鋼管支架僅用于模板支撐架；

從插槽式鋼管模板支撐架目前在重慶地區(qū)的應(yīng)用體會來看，當搭設(shè)高

度在8m以下，施工總荷載在15kN/m2以下、集中線荷載在20kN/m以下時,

架體具有較好的安全性和可靠性，超過該規(guī)模的成熟應(yīng)用案例較少；該類

支撐架要緊是針對一樣高度的工業(yè)與民用建筑樓屋蓋混凝土澆筑，其高度

與荷載一樣未超越該規(guī)模，從保證安全的角度，將本規(guī)范的適用范疇界定

到上述規(guī)模，即非高大模板支撐體系。

房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程之外的其它工程采納插槽式鋼管模板支

撐架時可參照本規(guī)范執(zhí)行。）

1.0.3插槽式鋼管模板支撐架施工前，應(yīng)按照本規(guī)范的規(guī)定對其結(jié)構(gòu)

構(gòu)配件與立桿地基承載力進行設(shè)計運算，并應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定編制安全專項

施工方案。

（各種類型的模板支撐體系均為承擔荷載的臨時結(jié)構(gòu)，保證承載力滿

足要求是結(jié)構(gòu)設(shè)計中最重要的一環(huán)，本條規(guī)定旨在確保插槽式鋼管模板支

撐系統(tǒng)做到經(jīng)濟合理、安全可靠，最大限度地防止傷亡事故的發(fā)生。應(yīng)當

注意，施工單位、監(jiān)理單位在審核安全專項施工方案時，應(yīng)重點審核設(shè)計

運算的有關(guān)內(nèi)容。）

1.0.4插槽式鋼管模板支撐架的設(shè)計、施工、驗收和使用除應(yīng)符合本

規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

（本規(guī)范所引用的標準要緊有3種類型：各種支撐架的構(gòu)配件材料均

為鋼結(jié)構(gòu)，因此各類材料性能指標及構(gòu)件穩(wěn)固系數(shù)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《鋼

結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017,但我國現(xiàn)時期采納的鋼管大部分是焊接鋼管，屬

于冷彎薄壁型鋼材，其材料參數(shù)及構(gòu)件穩(wěn)固系數(shù)的取值尚應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家

標準《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018；支撐架的設(shè)計和施工除應(yīng)

符合本規(guī)范的要求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)

范》JGJ162的規(guī)定，同時，插槽式鋼管模板支撐架的部分輔助水平桿及所

采納的剪刀撐為扣件式鋼管，因此，插槽式鋼管模板支撐架的設(shè)計、施工

尚應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1

30的有關(guān)規(guī)定。）

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1插槽式鋼管模板支撐架slotsteeltubularformworksupport

立桿采納套管承插連接，水平桿采納桿端楔形插頭插入立桿插槽座，

必要時輔以扣件式鋼管，并通過扣件式鋼管剪刀撐連接形成幾何不變體系,

用于支撐現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的承力支架。

2.1.2立桿standingtube

桿上焊有連接插槽座的豎向?qū)Ｓ弥武摴?，包括基桿和頂桿。

2.1.3水平桿ledger

兩段焊接有楔形插頭，且與立桿通過插槽座連接的水平專用鋼管。

2.1.4插槽座plugseat

焊接于立桿上的可連接4個方向的水平桿的插銷型節(jié)點零件。

2.1.5楔形插頭wegdeslot

焊接于水平桿兩端部的楔形連接零件。

2.1.6插槽式節(jié)點slotjointnode

由水平桿端楔形插頭插入立桿插槽座形成的承插型節(jié)點。

2.1.7立桿套管connectcollaronstandingtube

焊接于基桿或頂桿底部，用于立桿豎向接長的專用外套筒。

2.1.8可調(diào)底座adjustablebaseplate

插入立桿鋼管底部，通過螺桿和墊座將立桿荷載傳至地基的可調(diào)劑高

度的底座。

2.1.9可調(diào)托撐adjustableforkhead

插入立桿鋼管頂部，通過U形頂托和螺桿將頂部荷載傳至立桿的可調(diào)

劑高度的頂撐。

2.1.10掃地桿bottomreinforcingtube

貼近地（樓）面設(shè)置，連接立桿根部的縱、橫向水平桿件；包括縱向

掃地桿、橫向掃地桿。

2.1.11封頂桿topreinforcingtube

在立桿最頂端插槽座處設(shè)置的用于連接立桿頂部的縱、橫向水平桿件;

包括縱向封頂桿、橫向封頂桿。

2.1.12剪刀撐diagonalbracing

在支撐架豎向或水平向成對設(shè)置的扣件式鋼管交叉斜桿。

2.1.13雙槽鋼梁doublechannelsteelbeam

兩段擱置在立桿插槽座上的梁底模板支撐專用橫梁。

2.1.14步距l(xiāng)iftheight

同一立桿跨距內(nèi)相鄰水平桿豎向距離。

2.1.15立桿間距spacingintervalbetweenstandingtubes

同一水平桿步距內(nèi)相鄰立桿的水平距離，分為立桿縱距和立桿橫距。

2.2符號

2.2.1荷載和荷載效應(yīng)

Gk——模板支撐體系上的永久荷載標準值；

Qk——模板支撐體系上的可變荷載標準值；

外---風(fēng)荷載標準值；

供,一一差不多風(fēng)壓值；

Sd——荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值；

SGk——按所有永久荷載標準值運算的荷載效應(yīng)值；

SQk——按所有豎向可變荷載標準值運算的荷載效應(yīng)值；

N——立桿的軸向力設(shè)計值;

M——上部結(jié)構(gòu)傳至立桿基礎(chǔ)頂面的軸向力標準值；

Ng——立桿中由風(fēng)荷載作用產(chǎn)生的軸向力標準值；

Nc——豎向荷載及風(fēng)荷載組合下迎風(fēng)面外側(cè)立桿的軸壓力設(shè)計值；

工乂卜一一立桿中由所有永久荷載作用產(chǎn)生的軸向力標準值之和；

y/vQk——立桿中由所有豎向可變荷載作用產(chǎn)生的軸向力標準值之和；

取一一立桿中由風(fēng)荷載作用產(chǎn)生的軸向力標準值；

——風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩設(shè)計值；

Mwk——風(fēng)荷載作用產(chǎn)生的彎矩標準值；

Mk——風(fēng)荷載作用產(chǎn)生的架體底部的傾覆力矩標準值；

Pk——立桿基礎(chǔ)底面處的平均壓力標準值。

222材料性能和抗力

Rd——結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力設(shè)計值；

C——構(gòu)件或結(jié)構(gòu)達到正常使用要求的變形規(guī)定限值;

E——鋼彈性模量；

f--鋼管鋼材抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值；

工k——地基承載力特點值；

%——地基土承載力修正系數(shù)。

2.2.3幾何參數(shù)

@——鋼管外徑；

t——鋼管壁厚；

A——鋼管截面積，立桿基礎(chǔ)底面積；

1——門洞轉(zhuǎn)換橫梁的跨度；

L——鋼管長度；

I-----鋼管截面慣性矩；

W——鋼管截面模量；

i——鋼管回轉(zhuǎn)半徑；

2-----立桿長細比；

10—立桿段的運算長度；

H——架體高度；

la板1——板下立桿第一種橫向間距；

la板2——板下立桿第二種橫向間距；

1b板一一板下立桿縱向間距；

la梁一一梁下立桿橫向間距；

1b梁一一梁下立桿縱向間距；

la——立桿橫距；

1b-----立桿縱距；

//——支撐架頂層運算立桿段的立桿步距；

h——支撐架中間層運算立桿段的立桿步距；

hl——支撐架底層運算立桿段的立桿步距；

hx——支撐架底層由于基礎(chǔ)頂面高差形成的運算立桿段的立桿步距；

a——頂步立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度。

2.2.4運算系數(shù)

——風(fēng)壓高度變化系數(shù)；

A——風(fēng)荷載體型系數(shù)；

%——密目式安全網(wǎng)擋風(fēng)系數(shù)；

為——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；

夕一一軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)固系數(shù)；

從、4——插槽式鋼管滿堂支撐架考慮整體構(gòu)造因素的單桿運算長度系

數(shù)；

m（——立柱地基土承載力修正系數(shù)。

（本規(guī)范的符號執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計差不多術(shù)語和通用

符號》GBJ132的規(guī)定。）

（a）（b）

圖3.1.1插槽式節(jié)點構(gòu)成

1—立桿；2—水平桿；3—立桿插槽座；4—水平桿端楔形插頭

（a）連接前；（b）連接后

（本條結(jié)合圖示簡單扼要地講明了插槽式鋼管支撐架立桿、水平桿連

接節(jié)點的結(jié)構(gòu)特點。）

3.1.2水平桿端楔形插頭內(nèi)表面應(yīng)與立桿插槽座凸緣外表面吻合，插

槽式承銷鎖連接應(yīng)保證水平桿端楔形插頭錘擊自鎖后不拔脫，并具有一定

的自鎖抗滑拔脫出能力。

（為了防止水平桿的桿端楔形插頭在使用過程中不從立桿插槽座凸緣

上滑脫，水平桿端插頭需設(shè)計為具有自鎖功能的楔形插銷，對水平桿端楔

形插頭錘擊自鎖后應(yīng)具有一定的抗拔能力，實踐表明，只要各構(gòu)配件制作

質(zhì)量及形位公差滿足本規(guī)范的要求，水平桿插頭往立桿插槽座錘擊后就具

有足夠的抗滑脫拔出能力，能抵御施工過程中的各種偶然的、人為的滑脫

拔出工況。支撐架搭設(shè)完成后，應(yīng)目測檢查插頭插入插槽座的狀況和擊緊

程度。）

3.1.3水平桿端楔形插頭應(yīng)具有可靠的防拔脫構(gòu)造措施，且應(yīng)當設(shè)置

便于便于目視檢查楔入深度的刻痕或顏色標記，錘擊自鎖后插頭插入插槽

座的深度應(yīng)滿足本規(guī)范第7.0.3條的規(guī)定。

3.1.4水平桿公稱長度宜按照300mm模數(shù)設(shè)置。

（目前，普遍采納的水平桿要緊有500mm、700mm,1000mm,1200

mm四種型號，但這四種型號混用后難以實現(xiàn)梁板下縱橫向立桿間距應(yīng)相等

或成倍數(shù)設(shè)置這一滿堂式鋼管模板支撐架的差不多要求，為了適用于荷載

較大情形的支模需要，本規(guī)范規(guī)定水平桿公稱長度宜按照300mm模數(shù)設(shè)置,

但考慮到目前的實際使用情形，仍承諾采納500mm、700mm、1000mm這

幾種型號。)

3.1.5立桿插槽座節(jié)點間距宜按照500mm的模數(shù)設(shè)置，插槽座節(jié)點間

距不符合模數(shù)的立桿不得用于高度超過4.0m的模板支撐架。

(插槽式鋼管支架最早引入重慶使用要緊考慮到了支模高度在2.5-4.5

左右的一般肋梁樓蓋，這種情形下采納單一基桿或者配合一根頂桿往往就

能滿足支模高度的需要，現(xiàn)在的立桿插槽座節(jié)點距往往未考慮模數(shù)的擴展；

但隨著該類支架應(yīng)用范疇的拓展，支模高度已達到8m以上，如果不進一步

統(tǒng)一立桿節(jié)點距的模數(shù)性，將造成立桿多次接長后接頭在同一斷面的不利

受力狀態(tài)，因此為拓展該類支架的應(yīng)用空間，并適應(yīng)接頭錯開同一斷面的

需要，本規(guī)范規(guī)定立桿插槽座節(jié)點間距宜按照統(tǒng)一的模數(shù)進行設(shè)置，但仍

舊承諾采納目前常用的2500mm、2600mm>2800mm等幾種基桿類型和60

0mm、700mm、900mm,1000mm,1200mm等幾種類型頂桿，但對其適用

范疇相應(yīng)做出了限制。)

3.1.6插槽式鋼管模板支撐架架體結(jié)構(gòu)自重可轉(zhuǎn)化為立桿沿高度承擔

的每延米架體所有構(gòu)配件的重量，立桿每延米結(jié)構(gòu)自重標準值宜按本規(guī)范

附錄A表A.0.1采納。

附錄A插槽式鋼管模板支撐架自重標準值

A.0.1插槽式鋼管模板支撐架立桿沿高度承擔的每延米架體所有構(gòu)配

件自重的標準值可按表AO1的規(guī)定取用。

表AO1立桿沿高度承擔的每延米架體所有構(gòu)配件自重的標準值(kN/

m)

步距方立桿橫距L立桿縱距k(m)

(m)(m)0.30.60.91.2

0.30.13020.15290.17560.1979

0.60.15280.17590.19900.2220

0.5

0.90.17540.19890.22240.2461

1.20.19510.22270.25030.2701

1.00.30.11190.13000.14800.1658

0.60.13000.14830.16670.1850

0.90.14800.16670.18540.2041

1.20.16660.18550.20430.2232

0.30.09360.10700.12050.1337

0.60.10710.12080.13440.1480

1.5

0.90.12070.13450.14830.1622

1.20.13420.14820.16230.1763

0.30.08760.09970.11180.1236

0.60.09980.11200.12420.1363

1.8

0.90.11200.12430.13650.1489

1.20.12410.13650.14900.1615

注：1表中自重值包含立桿自身重量、負荷范疇內(nèi)的水平桿（含端

部插頭）、插槽座、剪刀撐桿件（含扣件）、頂部可調(diào)托撐重量；

2表內(nèi)中間值可按線性插值運算。

3.2材料要求

3.2.1立桿、水平桿、立桿連接套管鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《直縫

電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的

Q235一般鋼管的要求，其材料機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。

3.2.2立桿插槽座、橫桿插頭應(yīng)采納一樣工程用鑄造碳鋼件制造，其

材料機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一樣工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352

中ZG230-450的規(guī)定。

3.2.3立桿頂部可調(diào)托撐與底部可調(diào)底座的螺桿所采納的結(jié)構(gòu)用無縫

鋼管其材料機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《無縫鋼管》GB/T8162中規(guī)定

的20號無縫鋼管的要求。

3.2.4可調(diào)托撐和可調(diào)底座的螺母應(yīng)采納可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材

料機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《可鍛鑄鐵件》GB/T9440中KTH330-08

的規(guī)定及《一樣工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG270-500的規(guī)定。

3.2.5可調(diào)托撐U形頂托板和可調(diào)底座墊座板應(yīng)采納碳素結(jié)構(gòu)鋼制

造，其材料機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱

軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274中的Q235的規(guī)定。

3.2.6剪刀撐所用的鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》

GB15831的規(guī)定。

3.2.7插槽式鋼管支撐架要緊構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合表3.2.7的規(guī)定。

表327插槽式鋼管模板支撐架要緊構(gòu)配件材質(zhì)

基桿、頂桿、水平桿、連接套管、頂立桿插槽座可調(diào)托撐及可調(diào)可調(diào)托撐、可

部U形頂托和底部墊座水平桿插頭底座螺桿調(diào)底座螺母

Q235AZG230-45020號無縫鋼管ZG270-500

3.3制作質(zhì)量要求

3.3.1桿件與插頭、插槽座、套管的焊接質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：

1應(yīng)采納二氧化碳氣體愛護焊在專用工藝裝備上進行；

2各焊接部位應(yīng)牢固可靠；

3立桿鋼管插槽座上端應(yīng)與鋼管四點點焊，焊接點應(yīng)隨四瓣錐體上口

寬度滿焊；

4立桿鋼管插槽座下端應(yīng)與鋼管環(huán)形滿焊；

5立桿鋼管底部與接長套管應(yīng)環(huán)形滿焊；

6焊絲應(yīng)與鋼管和鑄鋼件材質(zhì)相匹配，宜采納符合現(xiàn)行國家標準《氣

體愛護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體愛護電弧焊用碳

鋼、低合金鋼焊絲的要求；

7焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50

205中三級焊縫的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm。

3.3.2要緊構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差要求，應(yīng)符合本規(guī)范附錄B

表B.0.1的規(guī)定。

3.3.3插槽式鋼管模板支撐架鋼管的外徑應(yīng)為48mm,承諾尺寸偏差應(yīng)

為±0.5mm；鋼管壁厚應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安

全技術(shù)規(guī)范》JGJ166中關(guān)于碗扣式鋼管腳手架鋼管壁厚的規(guī)定。

3.3.4立桿插槽座的大小端楔形角度為7.15°,承諾角度偏差應(yīng)為±0.

5°；插槽座高度不應(yīng)小于40mm,承諾尺寸偏差應(yīng)為±0.5mm；插槽座內(nèi)

徑不應(yīng)小于49mm,承諾尺寸偏差應(yīng)為±0.5mm。

3.3.5插槽座與立桿焊接固定時，插槽座與立桿軸心的同軸度不應(yīng)大

于0.5mm,以單側(cè)邊插槽座外邊緣處為測點，插槽座表面與立桿縱軸線正

交的垂直度偏差不應(yīng)大于0.5mm；插槽座與插槽座之間距離的尺寸誤差小

于2mm。

3.3.6水平桿與插頭焊接時要嚴格工裝定位尺寸檢查和焊機電流、氣

壓的調(diào)劑，把握焊絲進給速度，幸免焊接鋼管有漏焊（凹坑2mm以上）和

流掛（凸起2mm以上）現(xiàn)象阻礙插槽和插頭的配合；水平桿兩端插頭的平

行度偏差應(yīng)為±lmm。

3.3.7采納套管形式的基桿和頂桿連接套長度不應(yīng)小于120mm,可插

入長度不應(yīng)小于10()mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。

3.3.8可調(diào)托撐和可調(diào)底座的螺桿外徑不得小于32mm,直徑與螺距應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標準《梯形螺紋第2部分：直徑與螺距系列》GB/T5796.2

和《梯形螺紋第3部分：差不多尺寸》GB/T5796.3的規(guī)定。

3.3.9立桿頂部可調(diào)托撐和底部可調(diào)底座調(diào)劑螺母厚度不得小于30m

m；螺桿伸出鋼管長度、可調(diào)螺桿與螺母嚙合長度、螺桿插入立桿長度應(yīng)符

合本規(guī)范第7.0.6條的規(guī)定。

3.3.10立桿頂部可調(diào)托撐U形頂托板和底部可調(diào)底座的墊座板厚度

應(yīng)符合本規(guī)范第7.0.7條的規(guī)定，厚度承諾尺寸偏差均不應(yīng)超過±0.2mm,

承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于120mmX80mm；承力面鋼板與螺桿應(yīng)采

納環(huán)焊，并應(yīng)當設(shè)置加勁片或加勁拱度，可調(diào)托撐U形頂托板應(yīng)當設(shè)置開

口擋板，擋板高度不應(yīng)小于20mm。

3.3.11構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采納對接焊接鋼管；

2鋼管應(yīng)平直，直線度承諾偏差應(yīng)為管長的1/500,兩端面應(yīng)平坦，

不得有斜口、毛刺；

3鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，

表面粘砂應(yīng)清除潔凈；

4各焊縫有效高度應(yīng)符合本規(guī)范第331條的規(guī)定，焊縫應(yīng)飽滿，不

得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷，未滿焊、根部收縮、咬

邊和接頭不良等缺陷應(yīng)滿足三級焊縫的要求；

5可調(diào)托撐和底座表面宜浸漆或鍍鋅，涂層應(yīng)平均、牢固；架體桿件

及其他構(gòu)配件表面應(yīng)熱鍍鋅處理，表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴

瘤和余外結(jié)塊；

6可調(diào)螺桿在滾壓時應(yīng)注意滾刀的調(diào)劑，齒形平均一致，每滾齒10

根應(yīng)采納螺母試戴，并貫穿1/2長度；

7可調(diào)托撐頂托板和底座墊座板焊接前應(yīng)檢查工裝是否變形，防止螺

桿與板件不垂直、焊接電流應(yīng)調(diào)好，螺桿焊后不得有氣孔及咬邊和焊穿管

壁現(xiàn)象；

8要緊構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標識應(yīng)清晰。

3.3.12立桿鋼管與插槽座的焊接強度、橫桿與插頭焊接強度以及可調(diào)

托撐抗壓強度、可調(diào)底座抗壓強度的試驗方法和判定標準應(yīng)符合本規(guī)范附

錄C表C.0.1的規(guī)定。

附錄B要緊構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差要求

B.0.1插槽式鋼管模板支撐架要緊桿件及配件的制作質(zhì)量及形位公差

應(yīng)符合表B.0.1的規(guī)定。

表B.0.1要緊構(gòu)配件制作質(zhì)量及形位公差要求

構(gòu)配件名公稱尺寸承諾偏差

檢查項目檢測量具

(mm)(mm)

桿件長度￡-±0.7鋼卷尺

插槽間距一±0.5鋼卷尺

桿件直線度Z/1000專用量尺

桿端面對軸線垂直度0.3角尺

插槽座與立桿同軸度0.5專用量尺

端部撓曲一W5鋼板尺

鋼管彎曲.W12鋼板尺

桿件長度/-±0.5鋼卷尺

兩端插頭平行度WL0專用量尺

水平桿

端部撓曲W5鋼板尺

鋼管彎曲一W30鋼板尺

頂托板厚度5±0.2游標卡尺

可調(diào)托撐

螺桿外徑32±2.0游標卡尺

墊座板厚度6±0.2游標卡尺

可調(diào)底座

螺桿外徑32±2.0游標卡尺

33：It

注：L為鋼管長度（mm）。

附錄C要緊構(gòu)配件的強度試驗方法

C.0.1插槽式鋼管支撐架要緊構(gòu)配件的強度試驗應(yīng)按照表CO1的規(guī)

定。

表CO1要緊構(gòu)配件強度試驗方法

判定標準

試驗項目簡?圖加載方式

荷載值(kN)

P

加載速度：

300、400N/s

作

立桿與插槽1分兩次加載(kN)：R30未破壞

座焊接強度A第一次焊縫無開裂、

0

試驗Of15fo錯位現(xiàn)象

第二次

77777)/,

/////////0-30(持荷2min)

P

750750加載速度：

300~400N/s

“〃〃〃〃戶〃〃〃〃〃

橫桿與插頭!分兩次加載(kN)：625未破壞

焊接強度試第一次焊^無開裂、

驗1\/70-13-0錯位現(xiàn)象

第二次

Of25(持荷2min)

7//////////

p

r加載速度：

0〃欣力

4-300~400N/s

，分兩次加載(kN)：

可調(diào)底座抗點

第一次產(chǎn)50未破壞

壓強度試驗fc

.0-25—0

1第二次

Of50(持荷2min)

，///力

77,/////////

續(xù)表C.0.1

判定標準

試驗項目簡圖加載方式

荷載值（kN）

/

加載速度：

[LA300~400N/s

腳分兩次加載：

it

可調(diào)頂撐抗-K

11岷第一次（kN）R50未破壞

壓強度試驗密

爐0-25-0

第二次（kN）

丸0-50（持荷2min）

//////,2/77”

3.4檢驗規(guī)則

3.4.1插槽式鋼管模板支撐架構(gòu)配件產(chǎn)品的檢驗應(yīng)按下列要求進行出

廠檢驗和型式檢驗：

1出廠檢驗應(yīng)符合下列要求：

1）產(chǎn)品出廠前須經(jīng)加工廠家檢驗合格，并出具合格證書；

2）出廠檢驗項目包括本規(guī)范第3.3節(jié)中所列全部項目；

3）出廠檢驗抽檢項目的抽樣，按照現(xiàn)行國家標準《計數(shù)抽樣檢驗程序

第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣打算》GB/T282

8.1規(guī)定的要求，逐類逐項進行產(chǎn)品計數(shù)抽樣檢查；

2屬于下列情形之一的應(yīng)進行型式檢驗：

1）新產(chǎn)品生產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；

2）正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能阻礙性能時；

3）產(chǎn)品長期停產(chǎn)，復(fù)原生產(chǎn)時；

4）出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時；

5）重慶市、國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或行業(yè)治理部門提出進行型式檢驗要求

時。

3.4.2型式檢驗抽樣方法應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)采納二次正常檢驗抽樣方法，樣本應(yīng)從受檢查批中隨機抽取，型

式檢驗抽樣方案應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按

接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣打算》GB/T2828.1的有關(guān)規(guī)定;

2構(gòu)配件每檢查批量必須大于280件，當每檢查批量超過1200件時,

應(yīng)作另一批檢查驗收；

3提取的樣本應(yīng)封存交付檢驗，檢驗前不得修理和調(diào)整。

3.4.3型式檢驗的判定方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1單件構(gòu)配件應(yīng)符合本規(guī)范第3.2節(jié)、第3.3節(jié)所列要求檢測的項目，

方可判定為產(chǎn)品合格；

2批量構(gòu)配件產(chǎn)品應(yīng)按《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)

量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣打算》GB/T2828.1中規(guī)定的二次正常抽

樣方案進行判定；

3產(chǎn)品力學(xué)性能、外觀質(zhì)量、尺寸均合格，才能判定為合格產(chǎn)品。

3.4.4經(jīng)檢驗發(fā)覺的不合格品剔出或修理后，可按規(guī)定方式再次提交

檢查。

4結(jié)構(gòu)形式與結(jié)構(gòu)總體布置

4.1架體結(jié)構(gòu)形式

4.1.1插槽式鋼管模板支撐架為要緊由立桿基礎(chǔ)、立桿、水平桿（包

括中間水平桿、掃地桿、封頂桿）、剪刀撐、底座、可調(diào)托撐以及插槽式節(jié)

點組合而成的空間有斜撐框架結(jié)構(gòu)。各組件的構(gòu)成如下：

1基礎(chǔ)：混凝土面層（或樓面板）、條石、處理后的土層、墊板基

礎(chǔ)等；

2立桿：帶插槽座和接長套管的一般鋼管；

3水平桿：帶楔形插槽的一般鋼管，必要時輔以扣件式鋼管作為水平

桿；

4剪刀撐：扣件式鋼管組成的成對交叉斜桿，分為水平剪刀撐和豎向

剪刀撐，分不用于保證架體在水平面和豎向平面內(nèi)的幾何不變體系，并提

升架體的整體穩(wěn)固性和抗側(cè)剛度；

5節(jié)點：由水平桿端楔形插槽插入立桿插槽座形成的承插型節(jié)點，本

類型節(jié)點具有一定的抗彎剛度和抗扭剛度，立桿和水平桿的連接屬于半剛

性連接；

6加固件（連墻件）：模板支撐架與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接的水

平連接件等。

（本條規(guī)定了插槽式鋼管模板支撐架常用的結(jié)構(gòu)形式和組成部件，其

中水平桿規(guī)定”必要時輔以扣件式鋼管作為水平桿”是考慮到肋梁樓蓋中

肋梁高度的多變性，緊靠立桿插槽座間的水平桿難以滿足梁下封頂桿的設(shè)

置，本條同時規(guī)定了各組件的構(gòu)成方式，在立桿基礎(chǔ)的構(gòu)成中尚應(yīng)包含必

要的排水系統(tǒng)。）

4.1.2插槽式鋼管模板支撐架應(yīng)為獨立的受力結(jié)構(gòu)，必須保證架體立

桿在豎向荷載作用下的軸心受壓受力模式。

（本條強調(diào)任何條件下不能改變插槽式鋼管模板支撐架立桿的在豎向

荷載作用下的軸心受力狀態(tài)。因為本規(guī)范的立桿穩(wěn)固性運算中，豎向荷載

下是把立桿當成軸心受壓桿件的，未考慮外加彎矩和偶然偏心的阻礙。

實際工程中，當樓面梁的截面尺寸較小、樓板不厚、支模高度不大時,

按照軸心受力模型運算的立桿軸向壓應(yīng)力遠遠小于立桿強度設(shè)計值，現(xiàn)在

可采取梁板模板支撐架簡化布置，豎向荷載通過水平桿和扣件傳遞到立桿,

從而立桿頂部不設(shè)置可調(diào)托撐，如此做會由于以下兩個方面緣故引起立桿

中的彎矩，從而導(dǎo)致架體在豎向力作用下立桿的非軸心受壓狀態(tài)：其一是

立桿和水平桿半剛性連簿，水平桿彎矩會傳遞到立桿；其二是水平桿和立

P

桿軸線不在同一豎向彩面內(nèi)，導(dǎo)致扣件傳至立桿的豎向力存在偏心，在二

階效應(yīng)作用下引起/桿氣門矩增大。但當樓面梁的截面尺寸較小、樓板不厚、

支模高度不大時，這些柞加符矩的阻礙專門小,民際肋梁樓蓋支模中也廣

泛采納這根該秀源巳洋部正。當支模高度在8m以下

建樓豫，程/懶避壓■運康得到爵立

一樣的肋3桿軸力設(shè)計值不超過8.0k

N時，扣件節(jié)點能闞擔蔡平*fe

勺蝦向支座反力時,可采取如圖3所示的簡

?M/祗載水平桿兼做梁板左

化支模方式，梁板底怵的水平桿?，F(xiàn)在仍可認

4

為支撐架工四處至封口態(tài)°)

圖3不采納托撐的支撐架

1—底模；2一模板主楞；3一支撐架扣件式鋼管封頂桿兼作承重梁；

4一頂步插槽式鋼管水平桿；5—插槽式鋼管立桿

4.1.3模板支撐架不應(yīng)兼做施工腳手架，且不應(yīng)將模板支撐架和施工

腳手架相連接。

4.2架體總體布置

4.2.1插槽式鋼管模板支撐架架體結(jié)構(gòu)布置應(yīng)確保外荷載傳力明確。

架體作業(yè)層頂部施工荷載通過可調(diào)托撐直截了當傳給立桿，立桿將軸

心力傳給基礎(chǔ)，在不考慮水平荷載的情形下，立桿應(yīng)始終處于軸心受壓狀

態(tài)，嚴禁承擔偏心荷載；縱橫向水平桿、水平剪刀撐、豎向剪刀撐起聯(lián)系

作用，用于減少立桿運算長度，提升立桿和架體整體穩(wěn)固性。

（本條從滿堂式模板支撐架傳力機理的角度規(guī)定了：不論任何狀態(tài)下,

必須保證立桿在豎向荷載作用下的軸心受壓受力狀態(tài)。）

4.2.2插槽式鋼管模板支撐架的水平桿步距應(yīng)按照荷載大小、支模高

度，并通過搭配立桿基桿和頂桿確定合理的水平桿步距，水平桿步距和立

桿間距應(yīng)滿足立桿承載力運算結(jié)果，并滿足本規(guī)范第7章的構(gòu)造要求。

4.2.2不同立桿組合接長時，應(yīng)保證水平桿步距不超過運算值，各步

距宜相等，當采納插槽座節(jié)點間距不符合模數(shù)的立桿時，立桿相鄰插槽座

節(jié)點間距宜接近，變化不應(yīng)超過40%。

（關(guān)于水平桿步距，由于不同的立桿組合在目前情形下不完全符合模

數(shù)，用于40m以下的支模架時導(dǎo)致了立桿組合后，插槽座位置確定的水平

桿步距不盡相同，但各步距的值不能相差太大，幸免顯現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，本條

規(guī)定了立桿插槽座節(jié)點間距宜接近，相鄰節(jié)點間距變化不應(yīng)超過40%,以

幸免相鄰步距變化大，阻礙架體整體穩(wěn)固性。）

4.2.3梁底的封頂桿當采納插槽式水平桿無法滿足要求時，可采納扣

件式鋼管作封頂桿，并與板底插槽式鋼管立桿固定。

（梁底部需要設(shè)置頂部封頂桿的位置不一定恰好有插槽座，現(xiàn)在能夠

采納扣件式鋼管。肋梁樓蓋中由于梁高度不等，造成了板底和梁底封頂桿

的和諧一致性較為困難，不可幸免地要采納扣件式鋼管作為梁底封頂桿，

如圖1所示的支模高度在4.0m以下的典型立桿和水平桿設(shè)置圖。）

4.2.4沿梁橫向連續(xù)設(shè)置梁板立桿時，應(yīng)從梁支撐架開始向板中央雙

向布設(shè)，但板中央兩相鄰立桿間距不得大于板底設(shè)計立桿間距（圖707）。

（本條強調(diào)立桿設(shè)置時，以梁底立桿為基準，板底立桿與梁底立桿相

適應(yīng)的差不多布桿原則，在板底中央采納固定立桿間距不滿足要求時，可

通過局部更換板下立桿間距，以確保梁下至少有1排主承立桿。）

4.2.5插槽式鋼管模板支撐架沿板底的縱橫向立桿間距應(yīng)相等或成倍

數(shù)。

（考慮到水平桿長度的固定性和成模數(shù)性，本條規(guī)定沿板底的縱橫向

立桿間距應(yīng)相等或成倍數(shù)，因為如果嚴格規(guī)定立桿縱橫向間距相等，往往

會由于排桿至梁下位置時，梁下無立桿，因此只能局部調(diào)整立桿間距，但

局部調(diào)整后的各板下立桿間距應(yīng)接近。）

4.2.6當立桿基礎(chǔ)表面存在高差時，應(yīng)按照如下要求進行調(diào)整：

2

14

O5w

(N

1、桀.\SppajH/~~^米:百可謂欣匡用髻戶防低處掃地

777777]

桿應(yīng)拉通

丫圖與2.dV

Za

圖4d.6-1S'出頂面高?息較小時也地桿柩造

14會

1—若施肝；?一水率琳T—木,；4一架體插槽畤點;W5強可調(diào)底座

O

計7怎血或7郵在畫1插,厚一座,9點位差1百底居暹形成底步

距，配合可調(diào)底座進行調(diào)整。貌灌，南處的圣汗距邊跛上方^屋不得小于5

00mm(圖4.2.6-2)。A/'/A//X//////宣///////宣/E

V

la/a

圖426-2基礎(chǔ)頂面高差較小時掃地桿構(gòu)造

1一掃地桿；2—水平桿；3一立桿；4一架體插槽節(jié)點；5—可調(diào)底座

(本條給出了立桿基礎(chǔ)頂面存在高差時的處理措施，分高差較大和高

差較小兩種情形分不作出規(guī)定，當不滿足本條兩款所述的高差要求時，應(yīng)

在低跨處采取剛性材料將底跨處基礎(chǔ)頂面墊高，并對墊料進行受壓驗算。)

5設(shè)計荷載

5.1荷載分類

5.1.1作用于插槽式鋼管模板支撐架上的荷載分為永久荷載與可變荷

載。

（關(guān)于支撐架上的荷載講明如下：

1本條規(guī)定作用在支撐架上的荷載分為永久荷載（恒荷載）與可變荷

載（活荷載），其分類及名稱是按照現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》G

B50009確定的;

2模板支撐架的荷載效應(yīng)組合中，不考慮偶然荷載，這是因為模板支

撐架嚴格禁止有撞擊力作用于架體；

3在進行模板支撐架設(shè)計時，應(yīng)按照施工要求，在模板支撐架安全專

項施工方案中應(yīng)明確規(guī)定構(gòu)配件的設(shè)置數(shù)量，同時在施工過程中不能隨意

增加。）

5.1.2支撐架上的永久荷載應(yīng)包含下列內(nèi)容：

1架體的結(jié)構(gòu)自重：包括立桿、接長套管、縱向及橫向水平桿（含端

部楔形插槽頭）、水平向及豎向剪刀撐、立桿插槽座、可調(diào)托撐等自重；

2可調(diào)托撐以上的模板面板、連接件、緊固件、支撐主楞及次楞或鋼

桁架等的自重；

3新澆筑混凝土的自重和鋼筋的自重。

5.1.3支撐架上的可變荷載應(yīng)包含下列內(nèi)容：

1施工人員、材料及施工設(shè)備荷載；

2澆筑和振搗混凝土?xí)r對支撐架體系產(chǎn)生的豎向荷載；

3水平風(fēng)荷載；

4其他實際存在的可變荷載作用，如混凝土泵送對支撐架系統(tǒng)產(chǎn)生的

水平作用力等。

（模板支撐架的設(shè)計中均不考慮地震作用的阻礙，但應(yīng)按照實際情形

考慮可能存在的其他外部作用。）

5.2荷載標準值

5.2.1支撐架上永久荷載標準值Gk的取值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板自重標準值應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)模板設(shè)計圖紙確定。對肋梁樓蓋

及無梁樓板的模板自重標準值（含模板緊固件及主次楞）可按表521的規(guī)

定取值；

表5.2.1樓蓋模板自重標準值（kN/m2）

模板構(gòu)件名稱木模板定型鋼模板

肋梁樓蓋模板0.500.75

無梁樓蓋模板（含梁模板）0.300.50

2支撐架的架體自重標準值應(yīng)按支模方案及本規(guī)范附錄A表AO1運

算確定；

3新澆筑混凝土（含鋼筋）自重標準值，應(yīng)按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物理論

重量運算，運算鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物理論重量時，對一般梁鋼筋混凝土可采

納重力密度26.0kN/m3,對一般板鋼筋混凝土采納重力密度25.5kN/m3,對

專門鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)按照實際情形確定。

（本條規(guī)定的新澆筑混凝土的重量已包含鋼筋的重量，且不重復(fù)凝土

澆筑過程中暴模等因素引起的混凝土構(gòu)件體積增大引起的重量增加，因為

本因素的阻礙已通過永久荷載分項系數(shù)中予以考慮了。）

5.2.2模板支撐體系上可變荷載標準值Qk的取值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1作用在模板支撐架上施工人員、設(shè)備及堆放施工材料荷載標準值按

均布活荷載取1.0kN/m2；

注：1大型設(shè)備，如上料平臺、混凝土輸送泵等可變荷載應(yīng)按實際情

形運算；

2采納布料機上料進行澆筑混凝土?xí)r，該項荷載標準值取4.0kN/m2。

2澆筑和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的豎向荷載標準值按均布活荷載采納2.0k

N/m2,并應(yīng)以線荷載的形式作用于架體頂部；

3作用于架體上的水平均布風(fēng)荷載標準值應(yīng)按下式運算：

%=〃z〃s%（5-2.2）

式中"——風(fēng)荷載標準值（kN/m2）；

從一一風(fēng)壓高度變化系數(shù)，應(yīng)按照本規(guī)范附錄D的規(guī)定，按照架體所在

地的地面粗糙程度劃分為A、B、C、D四類，按表DO1采納；

例——差不多風(fēng)壓值，取0.30kN/m2；

A——風(fēng)荷載體型系數(shù)，按本規(guī)范第523條的規(guī)定采納。

（對可變荷載的取值講明如下：

1本條規(guī)定的作用在模板支撐架上施工人員、設(shè)備及堆放施工材料荷

載標準值按均布活荷載取L0kN/m2來源于現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工模板安

全技術(shù)規(guī)范》JGJ162,JGJ162中規(guī)定當運算模板和次楞時該荷載標準值

取2.5kN/m2,當驗算支撐主楞時該荷載標準值取L5kN/m2,但本規(guī)范僅針

對模板下部的支撐架立柱進行設(shè)計。因此，該荷載標準值按照JGJ162的

要求取1.0kN/m2；

2作用于架體上的風(fēng)荷載簡化為水平均布荷載，垂直作用于迎風(fēng)面

±o風(fēng)荷載標準值的運算公式來源于現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》G

B50009中的一樣表達式；

3差不多風(fēng)壓的取值，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》G

B50009的規(guī)定取用，現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1

62規(guī)定，差不多風(fēng)壓的重現(xiàn)期應(yīng)取n=10年，重慶地區(qū)n=10年對應(yīng)的差不

多風(fēng)壓為0.20?0.25kN/m2,按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼

管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231關(guān)于風(fēng)荷載的規(guī)定，作用于模板支撐架上的

差不多風(fēng)壓不應(yīng)小于0.3kN/m2,因此重慶地區(qū)差不多風(fēng)壓取0.30kN/m2；

4對所有類型的支撐架，風(fēng)振系數(shù)均取為Bz=1.0,這是因為，各類

模板支撐架均與墻體或者已澆筑的豎向結(jié)構(gòu)物相連，不考慮風(fēng)振阻礙，僅

考慮風(fēng)荷載的靜力作用阻礙；

5模板支撐架需按照架體所在地面的粗糙程度和運算高度取用不同

的高度變化系數(shù)，本規(guī)范規(guī)定架體部分和上部模板部分應(yīng)作為兩個獨立的

迎風(fēng)面分不運算風(fēng)荷載作用值，兩個迎風(fēng)面的高度變化系數(shù)需按照所處的

高度分不取值。）

5.2.3風(fēng)荷載體型系數(shù)幺的取值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1懸掛密目式安全立網(wǎng)的模板支撐架體形系數(shù)4=1.3例；丸為密目式

安全網(wǎng)擋風(fēng)系數(shù)，取0.8；

2插槽式鋼管無遮攔模板支撐架體型系數(shù)，應(yīng)將架體視為空間多排平

行桁架結(jié)構(gòu)，按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009表3.3.1第3

3項的規(guī)定運算；

3模板支撐架應(yīng)分不進行縱橫兩個方向的風(fēng)荷載運算，架體部分和上

部模板部分應(yīng)按照兩個獨立的迎風(fēng)面進行運算，模板部分風(fēng)荷載水平垂直

地作用在迎風(fēng)面積的形心，支撐架部分的風(fēng)荷載水平垂直地作用在迎風(fēng)面

桿件節(jié)點處。

（對風(fēng)載體型系數(shù)的取值講明如下：

1滿堂式支撐架的風(fēng)荷載體形系數(shù)分為有懸掛密目式安全網(wǎng)和無遮

攔兩種情形考慮，當有懸掛密目式安全網(wǎng)時，密目安全網(wǎng)的擋風(fēng)系數(shù)按照

采納2000目網(wǎng)運算，按《編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標準的統(tǒng)一規(guī)定》

（建標[1993]062號）的規(guī)定，擋風(fēng)系數(shù)為0.5,考慮到桿件擋風(fēng)面積以及

積灰的阻礙建議取為0.8。當采納超出2000目的安全網(wǎng)時，擋風(fēng)系數(shù)應(yīng)專

門研究該系數(shù)的取值；

2關(guān)于當無遮攔的滿堂式支撐架，本規(guī)范規(guī)定將架體視為空間多排平

行桁架結(jié)構(gòu)，按照現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009表8.3.1

第33項的規(guī)定取值。）

附錄D風(fēng)壓高度變化系數(shù)

D.0.1關(guān)于平坦或稍有起優(yōu)的地勢，風(fēng)壓高度變化系數(shù)應(yīng)按照地面粗

糙度類不按表D.0.1確定。地面粗糙度可分為A、B、C、D四類：

A類指江河、湖岸地區(qū)；

B類指田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和都市郊區(qū)；

C類指有密集建筑群的都市市區(qū)；

D類指有密集建筑群且房屋較高的都市市區(qū)。

表DO1風(fēng)壓高度變化系數(shù)

地面粗糙度類不

離地面百度（m）

ABCD

51.091.000.650.51

101.281.000.650.51

151.421.130.650.51

201.521.230.740.51

301.671.390.880.51

401.791.521.000.60

501.891.621.100.69

601.971.711.200.77

702.051.791.280.84

802.121.871.360.91

902.181.931.430.98

1002.232.001.50