第29節(jié)電火花加工

第四章：電火花加工1870年，英國科學家普里斯特利最早發(fā)現(xiàn)電火花對金屬的腐蝕作用。直到1934年，前蘇聯(lián)科學家拉扎連柯等把電火花的破壞作用利用起來，從而創(chuàng)造了一種可控的金屬加工方法。在加工過程中，使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，放電時局部瞬時產(chǎn)生高溫把金屬蝕除下來，通常稱之為電火花加工（EDM）。1電火花加工的基本原理：基于工件電極和工具電極之間產(chǎn)生脈沖性的火花放電，放電時產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象來去除多余的金屬，達到尺寸加工的目的。機床工作臺寬度特性代號，數(shù)控機床類別代號，電加工機床電火花穿孔、成形加工機床國標規(guī)定的數(shù)控電火花成形加工機床的型號。如：D

K

71

252一、電火花成形加工機床間隙參考值增益設(shè)定控制裝置進給系統(tǒng)自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)比較器放大器間隙傳感器脈沖電源床身工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)(a)原理圖(b)實物電火花加工機床主要由機床本體、脈沖電源、自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)、工作液過濾和循環(huán)系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)等部分組成。3★小型：D7132以下★中型：D7132～D7163★大型：D7163以上按工具電極進給液壓進給步進電動機進給直流或交流電動機進給4電火花加工原理5電火花表面局部放大圖6電火花加工7平動頭粗加工電火花間隙↑中加工電火花間隙（中等）精加工電火花間隙↓與一般電火花加工工藝相比較，采用平動頭電火花加工有如下特點：(1)尺寸加工不再受放電間隙的限制。(2)采用一個電極就能由粗至精直接加工出一副型腔。(3)有利于電蝕產(chǎn)物的排除，提高加工穩(wěn)定性。(4)工具電極移動方式的改變，可使加工的表面粗糙度大有改善，特別是底平面處。

8平動頭擴大間隙原理圖

9(a)機械式平動頭(b)數(shù)控平動頭

平動頭外形10二、電火花線切割機床線切割加工的原理

線切割加工的基本原理與電火花成形加工相同，但加工方式不同，它是用細金屬絲作電極。線切割加工時，線電極一方面相對于工件不斷地移動(慢速走絲是單向移動，快速走絲是往返移動)，另一方面，裝夾工件的十字工作臺，由數(shù)控伺服電動機驅(qū)動，在x、y軸方向?qū)崿F(xiàn)切割進給，使線電極沿加工圖形的軌跡運動對工件進行切割加工。

11線切割加工12線切割加工零件

各種零件的加工多孔窄縫加工13線切割加工零件

線切割加工零件14快走絲線切割機床15快走絲線切割機床組成機床本體脈沖電源數(shù)控系統(tǒng)工作液循環(huán)系統(tǒng)１．機床本體：主要由床身、工作臺、運絲機構(gòu)和絲架等組成。16線切割結(jié)構(gòu)圖儲絲筒17工作液噴入方式對加工精度的影響手動穿絲（快走絲）18利用找正塊進行火花法找正19電火花加工、電火花線切割加工的特點1．共同特點(1)二者的加工原理相同，都是通過電火花放電產(chǎn)生的熱來熔解去除金屬的，所以二者加工材料的難易與材料的硬度無關(guān)，加工中不存在顯著的機械切削力。(2)二者的加工機理、生產(chǎn)率、表面粗糙度等工藝規(guī)律基本相似，可以加工硬質(zhì)合金等一切導電材料。(3)最小角部半徑有限制。電火花加工中最小角部半徑為加工間隙，線切割加工中最小角部半徑為電極絲的半徑加上加工間隙。202．不同特點(1)從加工原理來看，電火花加工是將電極形狀