火力發(fā)電廠危險點(diǎn)分析和預(yù)控措施全冊

火力發(fā)電廠危險點(diǎn)分析及預(yù)控措施2.2汽輪機(jī)運(yùn)行危險點(diǎn)控制措施操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施2.2.1機(jī)組啟動1.送軸封供汽時高空墜落操作人上下樓梯須扶好欄桿，監(jiān)護(hù)人認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)《安規(guī)》第525條2.送軸封供汽時走錯位置嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)及操作制度，核對設(shè)備名稱然后進(jìn)行操作《運(yùn)規(guī)》1.2.33.開啟軸封供汽門時管路振動稍開軸封供汽門，保持0.12—0.2MPa暖管10min后全開，注意充分疏水《運(yùn)規(guī)》3.3.24.啟動高、低壓油泵時管道振動啟油泵出口門；排凈油系統(tǒng)中空氣《運(yùn)規(guī)》3.1.45.投盤車時齒輪損壞嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程，正確使用盤車裝置，禁止用電機(jī)惰走投盤車《運(yùn)規(guī)》3.2.36.啟動抽氣泵時的人身傷害站立轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸向位置，做好聯(lián)系工作《安規(guī)》第28條7.開啟抽氣泵母管聯(lián)絡(luò)門時高空墜落系好安全帶，做好監(jiān)護(hù)《安規(guī)》第530條8.投入水力抽氣器時傷人正確使用操作工具，并檢查操作工具完好《安規(guī)》第42條9.開啟φ76疏水門時造成低壓缸排汽門破裂真空抽至40kPa以上緩慢開啟φ76疏水門，并且注意真空變化《運(yùn)10.汽輪機(jī)沖動時彎軸與水擊1.機(jī)組沖動前投入熱機(jī)保護(hù)。脹差、上下缸溫差合格方可沖動。2.沖動前汽溫、汽壓必須合格，保證足夠的過熱度，疏水暢通。3.軸封供汽溫度合格，冷態(tài)啟動先抽真空后送軸封供汽，熱態(tài)啟動先送軸封供汽后抽真空。4.啟動過程機(jī)組應(yīng)正常，當(dāng)振動大于0.05mm時停止升速，不返回應(yīng)打閘停機(jī)查明原因。5.啟動過程中，汽溫急劇下降應(yīng)打閘停機(jī)。6.抽真空前必須連續(xù)盤車《運(yùn)規(guī)》11.機(jī)組沖動過程中的振動迅速、平穩(wěn)地通過臨界轉(zhuǎn)速《運(yùn)12.機(jī)組沖動后盤車脫不開設(shè)專人監(jiān)護(hù)，當(dāng)盤車未能自動脫開時，立即打閘緊急停機(jī)《運(yùn)操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施啟動13.機(jī)組定速后停止高、低壓油泵時，調(diào)速、潤滑油壓下降設(shè)專人指揮副司機(jī)關(guān)高、低壓油泵出口門，同時密切注意監(jiān)視油壓變化，停止油泵后，緩慢開啟油泵出口門?！哆\(yùn)規(guī)》3.4.4.914.機(jī)組升速時燒瓦沖動時設(shè)專人調(diào)整潤滑油溫，保證油溫40℃(±5℃),防止油溫波動過大，軸承溫度大于75℃時，立即打鬧停機(jī)?！哆\(yùn)規(guī)》3.4.4.1115.機(jī)組升速時調(diào)速油壓偏高升速時注意調(diào)速油壓不應(yīng)升高，超過規(guī)定值，降低轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常油壓，聯(lián)系檢修人員調(diào)整。《運(yùn)規(guī)》3.4.5.816.機(jī)組升速、凝汽器滿水，真空下降加強(qiáng)對凝汽器水位的監(jiān)視，及時開啟凝結(jié)水管路地溝放水門，保持凝汽器可見水位。《運(yùn)規(guī)》3.4.5.917.發(fā)電機(jī)并列后風(fēng)溫高發(fā)電機(jī)并列后及時投入空冷器，開啟出口門前放空氣，排凈空氣?！哆\(yùn)規(guī)》18.凝結(jié)水導(dǎo)入除氧器時管道振動緩慢開啟加熱器人口水門及除氧器凝結(jié)水門《運(yùn)規(guī)》19.開啟除氧器凝結(jié)水門時的高空墜落設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時系好安全帶，選擇合適的操作工具?！栋惨?guī)》第525條、530條20.汽輪機(jī)加負(fù)荷過程中出現(xiàn)振動發(fā)現(xiàn)各軸承發(fā)生振動時，停止加負(fù)荷或減少負(fù)荷至振動消除為止，并在此負(fù)荷暖機(jī)30min后再進(jìn)行加負(fù)荷《運(yùn)規(guī)》21.凝結(jié)水泵啟動時的人身傷害和燒瓦啟動凝結(jié)水泵時，避免靠近轉(zhuǎn)動設(shè)備，檢查軸瓦油位正常，油環(huán)帶油良好。《運(yùn)規(guī)》22.機(jī)組低負(fù)荷暖機(jī)過程中的金屬溫差超過規(guī)定值嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程要求的啟動曲線控制加負(fù)荷速度及暖機(jī)時間?！哆\(yùn)規(guī)》3.4.5.723.疏水泵投入后工作失常聯(lián)系檢修人員運(yùn)行中緊盤根，調(diào)整好密封水監(jiān)視低加水位?！哆\(yùn)規(guī)》24.低壓加熱器滿水1.投入疏水泵時必須確證其工作正常后再關(guān)閉低加導(dǎo)凝汽器疏水門。2.及時調(diào)整低加水位，無效時開啟各低加導(dǎo)凝汽器疏水門。3.聯(lián)系檢修人員檢查水位調(diào)整器?！哆\(yùn)規(guī)》3.7.7.14操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施組啟動25.高壓加熱器滿水1.在高加疏水由導(dǎo)凝汽器改導(dǎo)除氧器時，一定要確證導(dǎo)除氧器疏水門全開后再關(guān)閉導(dǎo)凝汽器疏水門。2,加強(qiáng)對高加水位的監(jiān)視。3.聯(lián)系檢修人員檢查水位調(diào)整器是否好用芯子是否漏泄《運(yùn)規(guī)》3.7.7.1426.投入二次抽汽至除氧器供汽時的管路振動1.檢查抽汽管路疏水門在開位。2.投入抽汽前先暖管10min。3.緩慢開啟抽汽門并做好聯(lián)系工作《運(yùn)規(guī)》3.6.9.227.關(guān)閉導(dǎo)管疏水門的人身傷害避免面對此門操作，以免由于盤根嗤開造成燙傷《安規(guī)》第33條28.轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動時的電機(jī)燒損1.啟動前手動盤車無卡澀，電源正常。2.啟動后電機(jī)最大電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回，立即停止。3.嚴(yán)格遵守連續(xù)啟動時間間隔《運(yùn)規(guī)》門開度不足引起機(jī)組?閘1.開自動主汽門時檢查行程指針到位。2.自動主汽門活塞下油壓與調(diào)速油壓相等《運(yùn)規(guī)》機(jī)組運(yùn)行維護(hù)及試驗(yàn)1.主蒸汽壓力偏高1.注意各監(jiān)視段壓力不超過極限值。2.各監(jiān)視段壓力超過極限值時請示值長停止機(jī)組運(yùn)行《運(yùn)規(guī)》2.主蒸汽壓力偏低請示值長限制負(fù)荷《運(yùn)規(guī)》3.主蒸汽溫度偏高1.汽溫超過545℃,要求司爐采取“緊急停爐”措施，并做好記錄。2,降溫?zé)o效請示值長迅速減負(fù)荷故障停機(jī)《運(yùn)規(guī)》4.主蒸汽溫度偏低1.主蒸汽溫度下降及時開啟車室、導(dǎo)管及φ76疏水，同時要求爐迅速恢復(fù)。2.主蒸汽溫度急劇下降，出現(xiàn)明顯水擊象征時，應(yīng)緊急故障停機(jī)《運(yùn)規(guī)》5.鍋爐滅火1.汽溫、汽壓同時下降，應(yīng)迅速減負(fù)荷。動等變化。3.出現(xiàn)異常情況及時匯報(bào)班、值長《運(yùn)規(guī)》操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施組運(yùn)行維護(hù)及試驗(yàn)6.凝汽器真空下降1.立即查找原因。2.投入備用抽氣泵及空抽器。3.保持排汽溫度不超過60℃,否則減負(fù)荷。4.真空低于0.053Mpa時應(yīng)打閘停機(jī)《運(yùn)規(guī)》7.主油箱油位下降1.立即查找原因，迅速消除。2.聯(lián)系檢修人員補(bǔ)油。3.采取補(bǔ)救措施無效，應(yīng)故障停機(jī)《運(yùn)規(guī)》5.5.2.38.調(diào)速油壓偏離規(guī)定值聯(lián)系檢修人員調(diào)整到正常值，如調(diào)整無效請示值長停機(jī)《運(yùn)規(guī)》2.1.5.19.潤滑油壓偏離規(guī)定值1.聯(lián)系檢修人員調(diào)整到正常值。2.檢修人員調(diào)整好后，停低壓油泵時密切注意油壓變化《運(yùn)規(guī)》2.1.5.1、2.1.5.210.軸向位移增大1.檢查串軸增大原因，采取措施。2.當(dāng)軸向位移指示到0.5mm時，串軸保護(hù)不動作，應(yīng)迅速破壞真空停機(jī)《運(yùn)規(guī)》11.水沖擊1.破壞真空緊急停機(jī)。2.準(zhǔn)確記錄情走時間，充分疏水《運(yùn)規(guī)》5.7.2.1、5.7.2.212.不正常振動和異音1.采取降低負(fù)荷方法直到振動消除為止。2.無法消除振動，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)《運(yùn)規(guī)》13.汽輪機(jī)超速1.立即緊急停機(jī)。2.關(guān)閉電動主閘門及一、二次抽汽門《運(yùn)規(guī)》5.10.214.汽輪機(jī)甩負(fù)荷1.當(dāng)發(fā)電機(jī)甩掉全部負(fù)荷與電網(wǎng)解列，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速到3000r/min,等待恢復(fù)。2.當(dāng)發(fā)電機(jī)甩掉全部負(fù)荷與電網(wǎng)解列，超速時打閘停機(jī)。3.危急保安器動作，發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)未解列時，查明原因迅速處理。及時掛閘恢復(fù)《運(yùn)規(guī)》5.9.2.115.運(yùn)行中掉葉片應(yīng)緊急故障停機(jī)《運(yùn)規(guī)》5.11.216.廠用電全停1.確證廠用電已消失，立即減負(fù)荷到零維持空負(fù)荷運(yùn)行。2.拉開轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)動及操作開關(guān)。3.當(dāng)真空低于0.053MPa時，打閘停機(jī)《運(yùn)規(guī)》5.14.2完美WORI格式編輯操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施機(jī)組運(yùn)行維護(hù)及試驗(yàn)17.失火1.緊急故障停機(jī)。2.維持轉(zhuǎn)速300r/min運(yùn)行，進(jìn)行處理《運(yùn)規(guī)》18.運(yùn)行中管道破裂《運(yùn)規(guī)》19.抽氣泵落水加強(qiáng)對抽氣泵水池水位的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)水位下降及時補(bǔ)水《運(yùn)規(guī)》20.測機(jī)組各軸承振動過程中的人身傷害穿合適的工作服，并且袖口必須扣好，以防絞卷衣服《安規(guī)》第26、28條21.自動主汽門活動過程中的人為關(guān)閉，造成機(jī)組跳閘1.嚴(yán)格執(zhí)行《運(yùn)規(guī)》杜絕誤操作。2.嚴(yán)禁用自動主汽門錯油門手輪活動。3.監(jiān)護(hù)人要認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)《運(yùn)規(guī)》22.電動主閘門活動過程中對設(shè)備的損壞1.嚴(yán)格執(zhí)行《運(yùn)規(guī)》2.關(guān)電閘門時嚴(yán)禁用電動操作。3.電動開電動主閘門時按“開”按鈕《運(yùn)規(guī)》4.1.323.凝結(jié)水泵的輪換造成凝汽器滿水1.嚴(yán)格按照《運(yùn)規(guī)》進(jìn)行操作。2.開啟原運(yùn)行泵出口門時嚴(yán)防倒轉(zhuǎn)。3.密切監(jiān)視運(yùn)行泵電流、壓力及流量不應(yīng)變化《運(yùn)規(guī)》4.2.124.抽氣器輪換過程中真空下降1.投入備用抽氣器的真空必須高于預(yù)停抽氣器的真空。2.關(guān)預(yù)停抽氣器空氣門時，注意真空變化《運(yùn)規(guī)》4.2.425.冷油器的切換造成燒瓦事故1.確證備用冷油器油側(cè)已充滿油。2.為防止?jié)櫥蛪旱慕档蛯⒌蛪航涣饔捅猛度脒\(yùn)行《運(yùn)規(guī)》4.2.226.抽氣泵水池水位下降，造成抽氣泵落水1.按時巡回檢查抽氣泵水池水位。2.發(fā)現(xiàn)水池水位下降及時補(bǔ)水。3.合理分配給水泵的運(yùn)行方式，保證每個水池有一臺給水泵運(yùn)行中，由電機(jī)空冷器冷卻水向水池補(bǔ)水《運(yùn)規(guī)》27.備用抽氣泵試轉(zhuǎn)過程中給運(yùn)行泵帶來的危害1.試轉(zhuǎn)備用抽氣泵時必須關(guān)閉出口門。2.試轉(zhuǎn)完開出口門時要緩慢，并且監(jiān)完美WORI格式編輯操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施組運(yùn)行維護(hù)及試驗(yàn)28.做真空嚴(yán)密性時，由于真空下降過快造成機(jī)組跳閘1.負(fù)荷在40MW以下進(jìn)行。2.關(guān)閉水力抽氣器空氣門時密切監(jiān)視真空下降速度。3.真空下降總值超過4kPa時，立即開拍氣器空氣門恢復(fù)正常，查找原因《運(yùn)規(guī)》4.3.229.帶負(fù)荷清洗汽輪機(jī)通汽部分結(jié)垢過程中的水擊及振動1.嚴(yán)格控制降溫降壓速度在規(guī)定范圍內(nèi)。2.保持主汽有10℃過熱度。3.出現(xiàn)水擊或振動立即關(guān)閘停機(jī)《運(yùn)規(guī)》30.高壓加熱器振動1.檢查高加出口水溫度是否降低。2.檢查高加水位是否升高。3.停止高加，給水導(dǎo)冷水運(yùn)行《運(yùn)規(guī)》3.7.7.1431.低壓加熱器振動1.檢查低加出口水溫是否降低。2.檢查低加水位是否升高。3.停止低加運(yùn)行，凝結(jié)水導(dǎo)近路運(yùn)行《運(yùn)規(guī)》3.7.7.1432.凝汽器循環(huán)水氣塞，機(jī)組低真空跳閘1.監(jiān)視真空、排汽溫度、循環(huán)水出口溫度。2.在循環(huán)水回水庫期間，開啟出口母管放空氣門。3.在排循環(huán)水期間，開啟凝汽器出口水室放空氣門排出空氣《運(yùn)規(guī)》3.7.7.1933.主、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)過程中超速1.嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程。2.將電閘門打到電動位置并設(shè)專人操作。3.試驗(yàn)過程中密切監(jiān)視汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速變化《運(yùn)規(guī)》3.5.1.1、3.5.1.234.凝汽器清掃找漏過程中排汽溫度高，真空下降1.降低機(jī)組負(fù)荷2.增加運(yùn)行側(cè)循環(huán)水量《運(yùn)規(guī)》完美WORI格式編輯35.凝汽器清掃后將清掃人員關(guān)在凝汽器內(nèi)1.認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)工作。2.關(guān)閉人孔門前清點(diǎn)人員及工具《安規(guī)》第347條36.凝汽器清掃或找漏過程中地溝水位高1.投入備用排水泵運(yùn)行。2.限制凝汽器水室放水量。3.設(shè)專人監(jiān)視地溝水位《運(yùn)規(guī)》3.7.7.17完美WORL格式編輯操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施組運(yùn)行維護(hù)及試驗(yàn)37.凝結(jié)泵地坑水位上漲，淹電機(jī)1.保證地坑排水孔暢通。2.檢查地溝水位是否過高倒灌《安規(guī)》第329條38.循環(huán)水中斷1.立即減負(fù)荷維持真空。2.關(guān)小循環(huán)水出口門待恢復(fù)后重新調(diào)整循環(huán)水量。3.真空低于53kpa打閘停機(jī)《運(yùn)規(guī)》組停機(jī)1.調(diào)速級壓力過負(fù)荷1.在滿負(fù)荷滑停時，必須將負(fù)荷減到45MW,然后通知司爐降溫降壓。2.滑停過程中注意調(diào)速級壓力《運(yùn)規(guī)》3.7.7.72.發(fā)電機(jī)解列后，汽輪機(jī)超速1.解列發(fā)電機(jī)前，確證負(fù)荷到零電度表停止轉(zhuǎn)動，然后再解列發(fā)電機(jī)。2.為防止轉(zhuǎn)速升高，解列前可關(guān)小調(diào)速汽門《運(yùn)規(guī)》3.盤車齒輪損壞禁止用電動機(jī)掛盤車《運(yùn)規(guī)》4.盤車跳閘在轉(zhuǎn)子上做好記錄，投入時先盤1800,等候30min方可連續(xù)盤車《運(yùn)規(guī)》5.停機(jī)后低壓缸排汽門破裂1.檢查主、調(diào)速汽門關(guān)嚴(yán)。2.檢查76疏水門關(guān)閉。3.排汽溫度低于50℃《運(yùn)規(guī)》6.抽氣泵倒轉(zhuǎn)1.停泵前關(guān)閉出口門。2.開抽氣泵出口門時密切注意監(jiān)視《運(yùn)規(guī)》7.停機(jī)過程中汽機(jī)燒瓦發(fā)電機(jī)解列后，先投入低壓油泵，并確證該泵正常后，再打閘停機(jī)《運(yùn)規(guī)》3.8.108.負(fù)差脹大1.通知司爐放慢降溫降壓速度。2.控制無效打閘停機(jī)《運(yùn)規(guī)》9.停機(jī)后大軸彎曲1.加強(qiáng)對凝汽器水位的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)水位高及時放掉。2.注意上、下缸溫差《運(yùn)規(guī)》3.4、1.110.停機(jī)后高加滿水1.加強(qiáng)對高加水位的監(jiān)視，水位高時，全開高加汽側(cè)放水門，無效時將給水切除。2.高加芯子試漏?！哆\(yùn)11.停機(jī)后低加滿水1.加強(qiáng)對低加水位的監(jiān)視。2.全開低加汽側(cè)放水門無效時將低加出口《運(yùn)規(guī)》3.7.7.14完美WORL格式編輯操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施組停機(jī)12.機(jī)組停運(yùn)后上、下缸溫差超過規(guī)定值1.聯(lián)系檢修人員檢查上、下缸保溫是否完好。2.檢查凝汽器水位及高、低壓加熱器水位是否過高或滿水《運(yùn)規(guī)》3.9.2.113.機(jī)組停運(yùn)后排汽溫度高1.檢查主、調(diào)速汽門是否全關(guān)。2.檢查二次抽汽聯(lián)絡(luò)門是否關(guān)嚴(yán)。3.必要時關(guān)閉電動主閘門。4.關(guān)嚴(yán)1號低加入口門?！哆\(yùn)規(guī)》3.8.20.914.打閘時汽輪機(jī)超速1.關(guān)閉電閘門。2.關(guān)閉二次抽汽聯(lián)絡(luò)門《運(yùn)規(guī)》15.凝結(jié)泵倒轉(zhuǎn)1.關(guān)嚴(yán)低加入口水門。2.關(guān)閉凝結(jié)水至抽氣泵水抽子門《運(yùn)規(guī)》16.關(guān)電動主閘門時聯(lián)桿銷子斷到就地檢查電動主閘門是否關(guān)閉《運(yùn)規(guī)》氧器啟、停及運(yùn)行維護(hù)1.除氧器超壓造成設(shè)備損壞及人員燙傷1.及時調(diào)整除氧器內(nèi)部壓力到規(guī)定范圍內(nèi)。2.聯(lián)系化學(xué)人員調(diào)整排污量。3.通知司機(jī)停止高加運(yùn)行，檢查水位調(diào)整器是否正常《運(yùn)規(guī)》2.含氧量增加造成設(shè)備損壞1.開大排氧門。2.增加除氧器進(jìn)汽量。3.補(bǔ)軟水盡量補(bǔ)至凝汽器《運(yùn)規(guī)》3.除氧器的水擊及振動威脅人身安全1.適當(dāng)減少補(bǔ)水量。2.提高凝結(jié)水溫度。3.調(diào)整除氧器的水位在正常范圍內(nèi)。4.投入除氧器時充分暖管，排凈空氣。5.聯(lián)系檢修人員檢查除氧頭《運(yùn)規(guī)》4.開、關(guān)除氧器放水門時注意人身傷害1.固定好梯子。2.選擇合適的操作工具。3.做好監(jiān)護(hù)《運(yùn)規(guī)》3.1.3.115.開、關(guān)除氧器排汽門時造成人員燙傷1.遠(yuǎn)離泄水口。2.防止高空墜落。3.戴上手套《運(yùn)規(guī)》3.1.4.26.除氧器水面計(jì)爆炸傷人禁止長時間停留在水面計(jì)附近《安規(guī)》第33條7.機(jī)組啟動中投入抽汽時管道振1.先將抽汽管路中的水放凈。2.開啟抽汽門時要緩慢操作《運(yùn)規(guī)》8.除氧器投入開啟汽平衡門時的人身傷害1.操作時要緩慢，防止由于過快造成除氧器振動。2.避免直對汽平衡操作以免燙傷《運(yùn)規(guī)》3.2.1.2操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施給水泵啟停及運(yùn)行維護(hù)1.給水泵停水過程中入口門后法蘭嗤開傷人1.檢查出口門及旁路門關(guān)嚴(yán)。2.關(guān)入口門前將泵體放水門及出口門前放水、放空氣門開《運(yùn)2.給水泵試轉(zhuǎn)過程中振動1.保證足夠的暖泵時間。2.聯(lián)系檢修人員檢查軸瓦《運(yùn)3.給水泵對輪罩傷人1.避免在運(yùn)行時直接接觸對輪罩。2.聯(lián)系檢修人員固定對輪罩《安規(guī)》第28條4.給水泵電動機(jī)漏電傷人1.濕手不準(zhǔn)觸摸帶電電動機(jī)外殼。2.聯(lián)系電氣人員將電機(jī)地線接好5.給水泵投入時電機(jī)放炮1.啟動之前盡可能聯(lián)系電氣人員測電機(jī)絕緣合格。2.啟動之前將給水泵出口門關(guān)閉，降低啟動電流《運(yùn)規(guī)》2.2.26.給水泵停止時出口逆止門破裂1.停泵前關(guān)閉給水泵出口門。2.禁止運(yùn)行中拉開給水泵操作開關(guān)《運(yùn)規(guī)》2.2.47.給水泵停泵時補(bǔ)助油泵不工作燒瓦1.啟動補(bǔ)助油泵后確證油壓升高后才可停泵。2.聯(lián)系檢修人員檢查減壓閥及補(bǔ)助油泵《運(yùn)規(guī)》2.4.5.78.冬季運(yùn)行給水泵電機(jī)空冷器結(jié)露，造成電機(jī)接地放炮1.加強(qiáng)對給水泵電機(jī)的維護(hù)。2.啟動前盡可能測電機(jī)絕緣。3.及時調(diào)整電機(jī)空冷器冷卻水量《運(yùn)規(guī)》2.2.3.129.給水泵運(yùn)行平衡盤壓力升高確證表計(jì)無問題后停泵聯(lián)系檢修檢查葉輪間隙《運(yùn)規(guī)》10.給水泵運(yùn)行中軸瓦燒損1.加強(qiáng)維護(hù)，保證正常油位。2.油質(zhì)劣化及時換油《運(yùn)規(guī)》2.2.1.111.給水泵運(yùn)行中盤根嗤開傷人1.避免長時間停留在給水泵兩側(cè)盤根處。2.給水泵盤根嗤開后及時換泵《安規(guī)》第33條12.給水泵平衡盤泄水門操作時走錯位置1.加強(qiáng)聯(lián)系工作。2.操作認(rèn)清標(biāo)志牌。3.做好監(jiān)護(hù)《運(yùn)規(guī)》2.4.3.213.給水泵運(yùn)行中冷卻水進(jìn)雜物中斷1。加強(qiáng)對轉(zhuǎn)動設(shè)備冷卻水的檢查。2.發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷及時換泵，并由檢修處理好恢復(fù)正常運(yùn)行《運(yùn)規(guī)》2.4.5.114,給水泵停泵時出口門套壞，無法操作1.關(guān)閉出口門兩側(cè)高壓給水母管截門，然后停泵。2.通知檢修及時處理《運(yùn)規(guī)》2.4.1.215.鍋爐投給水操作時的管路振動開門時要緩慢，排凈管內(nèi)空氣，可先用給水旁路門通水《運(yùn)規(guī)》16.給水管道法蘭嗤開傷人1.避免在給水管道法蘭處長時間停留。2.操作時加強(qiáng)自我防護(hù)《安規(guī)》第33條操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施供暖操作1.投入時供暖管路振動1.管路要充分疏水。2.投入時緩慢操作《運(yùn)規(guī)》2.停止?fàn)顟B(tài)管路振動1.關(guān)嚴(yán)供暖大蝶閥。2.在機(jī)組高負(fù)荷狀態(tài)空開啟管路疏水門3.低負(fù)荷帶供暖時機(jī)組真空下降1.調(diào)整甲、乙導(dǎo)管蝶閥開度。2.將供暖導(dǎo)其他機(jī)供。3.檢查管路是否有漏處4.開啟供暖大蝶閥的人身傷害不要正對閥門操作，以免盤根嗤開4.2鍋爐運(yùn)行危險點(diǎn)預(yù)控措施操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施爐啟動1.鍋爐上水時，管壁金屬腐蝕送進(jìn)鍋爐的水，應(yīng)經(jīng)除氧《運(yùn)規(guī)》2.3.1.12.鍋爐上水時，金屬應(yīng)力過大1.上水溫度一般不超過如90℃。2.上水速度要以汽包下壁溫度1℃/min升降速度為準(zhǔn)《運(yùn)規(guī)》2.3.1.2、2.3.1.33.鍋爐上水時管道振動1.上水前應(yīng)將給水管路及汽包空氣門開啟待管路內(nèi)空氣排凈后，再關(guān)閉。如上水門位置不當(dāng)引起振動，應(yīng)改變閥門位置。2.上水過程中，應(yīng)巡視給水管路、省煤器、水冷壁聯(lián)箱、汽包等設(shè)備無漏泄和振動現(xiàn)象《運(yùn)規(guī)》2.3.1.3、5.9.1、5.9.44.鍋爐上水時，給水壓力過低上水時加強(qiáng)與汽機(jī)和鄰爐的聯(lián)系，保持給水壓力與正常運(yùn)行爐汽包工作壓力差不得低于《運(yùn)規(guī)》3.1.105.投蒸汽推動時，閥門損壞或漏汽傷人投入時，應(yīng)拿相應(yīng)的鉤子，操作時應(yīng)緩慢小心的進(jìn)行《運(yùn)規(guī)》2.3.5.26.投蒸汽推動時，汽輪機(jī)發(fā)生沖動水擊投入蒸汽推動前應(yīng)與司機(jī)聯(lián)系，做好安全措施，防止?jié)裾羝M(jìn)入汽輪機(jī)《運(yùn)規(guī)》2.3.5.17.投蒸汽推動時，爐水溫度上升過快，使汽包壁金屬應(yīng)力過大投入蒸汽推動后，爐水溫度上升均勻，以汽包下壁溫度1℃/min升降速度為準(zhǔn)，控制汽包上、下壁溫差不超過40℃《運(yùn)規(guī)》8.投蒸汽推動時，管道振動投入時應(yīng)微開蒸汽推動總門，進(jìn)行管道預(yù)熱暖管《運(yùn)規(guī)》2.3.5.1、2.3.5.2、9.油管路凝結(jié)對油嘴進(jìn)行吹掃暖管，大約10min(冬季可長些)投油油溫在100～110℃,油壓在1.8MPa0.5MPa,回油溫度80～100℃《運(yùn)規(guī)》10.啟動吸、送風(fēng)機(jī)時帶負(fù)荷啟動或其他原因，使風(fēng)機(jī)振動啟動前經(jīng)電氣和轉(zhuǎn)機(jī)值班員同意，轉(zhuǎn)機(jī)值班員到達(dá)就地后，方可啟動吸、送風(fēng)機(jī)，同時啟動時，入口擋板在關(guān)閉位置《運(yùn)規(guī)》操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施爐啟動11.點(diǎn)火時發(fā)生爆燃啟動吸、送風(fēng)機(jī)后保持爐膛負(fù)壓—100Pa,對燃燒室通風(fēng)不少于5min,將爐內(nèi)有可能殘留的可燃?xì)怏w排盡《運(yùn)規(guī)》12.點(diǎn)油槍時，易被噴出的煙火燒傷點(diǎn)火人員在點(diǎn)火時，必須站在點(diǎn)火孔的側(cè)面點(diǎn)火過程中，切不可使火把離油嘴過近，造成油大量下流《運(yùn)規(guī)》2.6.8.2、13.過熱器內(nèi)積水點(diǎn)火前，汽機(jī)必須將通向凝汽器的φ76疏水門(或向空排汽門)開啟，φ76門開度情況，司機(jī)及時通知司爐《運(yùn)規(guī)》2.6.1014.過熱器管子過熱或損壞嚴(yán)禁關(guān)小φ76疏水門(或向空排汽門),趕火升壓。嚴(yán)格監(jiān)視汽包上下壁溫差不超過40℃,當(dāng)升到額定壓力不應(yīng)超過35℃。應(yīng)使蒸汽溫度維持低于額定溫度至少50—60℃規(guī)》2.6.11、2.6.12、2.6.15.升溫、升壓過程中，燃燒室正壓冒黑煙，污染環(huán)境根據(jù)燃料量相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，維持正常負(fù)壓，使燃燒室上部保持20～40Pa《運(yùn)規(guī)》2.6.5.316.升火過程中，汽包金屬壁應(yīng)力過大汽包壁溫度上升速度按1℃/min進(jìn)行?？刂贫壬仙俣?～2℃/mjn,最大不超過5℃/min《運(yùn)規(guī)》2.6.12、2.6.17.升火過程中，水冷壁受熱不均造成損壞鍋爐升火過程中，應(yīng)使鍋爐各部均勻受熱。根據(jù)升火速度要求決定，陸續(xù)對稱投入或切換油嘴，并相應(yīng)地增加通風(fēng)量。但必須保證使鍋爐沿其寬度均勻受熱。當(dāng)汽包壓力達(dá)到規(guī)定值時應(yīng)順次緩慢進(jìn)行水冷壁下聯(lián)箱的放水《運(yùn)規(guī)》2.6.8.6、2.6.2018.升火過程中，省煤器管壁過熱或損壞決定，陸續(xù)對稱投入或切換油嘴，并相應(yīng)地增必須通過省煤器向鍋爐上水，并自水冷壁聯(lián)箱放水，以維持規(guī)定水位《運(yùn)規(guī)》19.汽機(jī)沖動時蒸汽帶水汽機(jī)沖動前，鍋爐應(yīng)保持較低的水位，以免因沖動水位上升很快；當(dāng)機(jī)入口汽溫高于上汽缸溫度50℃左右，其中并有20～50℃以上的過熱度時，可沖動汽輪機(jī)《運(yùn)規(guī)》2.6.33.3、2.6.33.4操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施爐啟動20.接帶負(fù)荷速度過快，造成汽機(jī)差脹大帶3～5MW的負(fù)荷進(jìn)行暖機(jī)約100～120m鍋爐蒸汽溫度一般不應(yīng)超過400℃左右。司機(jī)、金屬壁溫差上升速度的反映比主蒸汽溫度上升《運(yùn)規(guī)》2.6.30.1、2.6.30.221.啟動制粉系統(tǒng)時，轉(zhuǎn)機(jī)振動啟動制粉系統(tǒng)時，通知電氣和轉(zhuǎn)機(jī)值班員同意，轉(zhuǎn)機(jī)值班員到達(dá)就地后方可啟動；啟動前應(yīng)將循環(huán)風(fēng)機(jī)出入口門關(guān)閉(禁止帶負(fù)荷啟動)《運(yùn)規(guī)》(制粉部分)22.啟動制粉系統(tǒng)時，過熱器損壞啟動制粉系統(tǒng)時，要注意汽溫變化情況，及時進(jìn)行調(diào)整《運(yùn)規(guī)》23.啟動制粉系統(tǒng)時，燃燒不穩(wěn)易滅火啟動時應(yīng)通風(fēng)暖管并緩慢均勻進(jìn)行(防止大量冷空氣噴入爐膛造成爐膛溫度降低)《運(yùn)規(guī)》(制粉部分)24.啟動制粉系統(tǒng)時造成旋風(fēng)筒堵塞啟動前，應(yīng)及時開啟吸潮管；啟動時應(yīng)通風(fēng)暖管并緩慢均勻進(jìn)行，冬季一般不少于10~15min控制磨煤機(jī)出口溫度均勻上升，不得超過80℃《運(yùn)規(guī)》(制粉部分)25.接帶負(fù)荷時加負(fù)荷速度過快當(dāng)汽缸法蘭外壁溫度達(dá)到320℃以上時，加負(fù)荷的速度可按4t/min進(jìn)行《運(yùn)規(guī)》2.6.30.726.接帶負(fù)荷過程中，造成二次燃燒接帶負(fù)荷過程中，應(yīng)按規(guī)定迅速帶至正常負(fù)荷。禁止長時間低負(fù)荷運(yùn)行，即使短時間的低負(fù)荷運(yùn)行，也要加強(qiáng)對各部受熱面污染情況檢查，應(yīng)及早投粉，以沖刷受熱面《運(yùn)規(guī)》2.6.31.427.接帶負(fù)荷過程中，汽溫升高過快接帶負(fù)荷過程中，主要是控制住新蒸汽溫度上升的速度。為此，除了及時恰當(dāng)?shù)耐度霚p溫水外，應(yīng)注意均勻投粉。根據(jù)汽溫及煙氣溫度偏差情況依次投入下、上排粉嘴，相應(yīng)的調(diào)整要，一次風(fēng)應(yīng)分別依次開啟，以防止汽溫升高過快《運(yùn)規(guī)》2.6.31.3操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施4.2.1鍋爐啟動28.接帶負(fù)荷過程中，汽包水位下降在增加負(fù)荷過程中，加強(qiáng)同鄰爐及司機(jī)的聯(lián)系，保持水壓，免得影響鄰爐上水《運(yùn)規(guī)》2.6.31.929.接帶負(fù)荷過根據(jù)負(fù)荷情況，調(diào)節(jié)器的特性和本爐具體情況，可投人自動裝置、滅火保護(hù)裝置《運(yùn)規(guī)》30.汽機(jī)發(fā)電機(jī)并列后，加負(fù)荷過快汽輪發(fā)電機(jī)并列后，因上汽缸溫度高加負(fù)荷過快，做好下列工作：根據(jù)燃燒情況，調(diào)整送設(shè)專人監(jiān)視調(diào)整水位；嚴(yán)格調(diào)整和控制汽溫和汽壓。根據(jù)上汽缸溫度，查對啟動曲線，決定啟動時間、升速相接帶負(fù)荷的速度《運(yùn)規(guī)》2.3.31.1、2.6.33.6鍋爐機(jī)組運(yùn)行和維護(hù)1.汽壓過高1)正常運(yùn)行時，要認(rèn)真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)壓力異常變化，要及時調(diào)整。2)對易引起壓力波動大的操作以及發(fā)生事故3)過熱器出口蒸汽壓力正常為9.8MPa,工作壓力不許高于10.3Mpa,汽包工作壓力不許高于11.3MPa。4)當(dāng)負(fù)荷變化時，為保持汽壓穩(wěn)定，就必須對進(jìn)入爐內(nèi)的燃料量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。同時要相應(yīng)調(diào)整送風(fēng)量和吸風(fēng)量《運(yùn)規(guī)》3.1.23、3.15.14.3.42.汽壓過低1)檢查煤質(zhì)及給煤機(jī)應(yīng)連續(xù)均勻給煤及其運(yùn)行情況，有堵煤、斷煤現(xiàn)象及給煤機(jī)內(nèi)有雜物應(yīng)及時處理和清除。測量粉倉內(nèi)的粉位，保證給粉機(jī)正常來粉。保持適合的通風(fēng)量。2)過熱器出口蒸汽壓力正常為9.8Mpa,工作壓力不許高于10.3MPa,汽包工作壓力不許高于11.3MPa。3)當(dāng)負(fù)荷變化時。為保持汽壓穩(wěn)定，就必須對進(jìn)入爐內(nèi)的燃料量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。同時要相應(yīng)調(diào)整送風(fēng)量和吸風(fēng)量《運(yùn)規(guī)》3.1.23《運(yùn)規(guī)》(制粉部分)3.汽溫過高1)正常運(yùn)行時，要認(rèn)真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)異常變化要及時調(diào)整。對易引起波動大的操作以及發(fā)生事故時，要小心謹(jǐn)慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行?！哆\(yùn)規(guī)》3.1.37、3.1.操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施4.2.2鍋爐機(jī)組運(yùn)行和維護(hù)3.汽溫過高2)保持火焰中心在適當(dāng)?shù)奈恢?，減少鍋爐各面要清潔，發(fā)現(xiàn)積灰，結(jié)焦及時清除。蒸汽品質(zhì)要合格，防止過熱器結(jié)垢。3)過熱蒸汽溫度出口正常為540±5℃,支管溫差不許高于20℃。輻射過熱蒸汽溫度入口不許高于350℃,出口溫度不許高于480℃。減溫器前后甲乙側(cè)蒸汽溫度偏差不許高于30℃《運(yùn)規(guī)》3.1.37、3.1.4.汽溫過低1)正常運(yùn)行時，要認(rèn)真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)異常變化要及時調(diào)整。對易引起波動大的操作以及發(fā)生事故時，要小心謹(jǐn)慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行。2)輻射過熱蒸汽溫度入口不許低于330℃。注意蒸汽減溫器的正常運(yùn)行，減溫后汽溫至少高于相對應(yīng)下的飽和溫度20—30℃(起停爐時也要保持),減溫水要給均勻，不要大幅度突變《運(yùn)規(guī)》3.1.155.汽包水位過高或過低1)汽包水位計(jì)的水位，應(yīng)保持在0±30mm處并有輕微的波動。2)當(dāng)給水自動調(diào)節(jié)器工作時，要經(jīng)常監(jiān)視調(diào)節(jié)器工作情況，也要經(jīng)常密切地注意汽包水位計(jì)和檢查水位表工作的正確性。3)注意給水流量和蒸汽流量是否相符合。給水流量的變化應(yīng)該平穩(wěn)，避免給水流量驟增驟減。4)鍋爐給水調(diào)整門前的給水壓力，正常與汽包工作壓力差不得低于1.7MPa。5)要經(jīng)常檢查汽包水位計(jì)和低位水位表的對照相差不能超過20mm水柱《運(yùn)規(guī)》3.1.9、3.1.15.3.3.2、5.36.鍋爐滅火1)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，保證燃煤、燃油的質(zhì)量。正常運(yùn)行時，要認(rèn)真監(jiān)盤，根據(jù)不同煤種及負(fù)荷相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，保證燃燒穩(wěn)定。2)發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)時，要及時投油穩(wěn)燃《運(yùn)規(guī)》5.10.3.1、5.10.3.27.尾部煙道發(fā)生二次燃燒1)正常運(yùn)行時，要認(rèn)真監(jiān)盤，根據(jù)不同煤種及負(fù)荷相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，防止缺氧燃燒。2)給粉機(jī)來粉應(yīng)均勻，不可在同一部位過于集中，防止局部缺風(fēng)。滅火后(或點(diǎn)火前)應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng)。3)嚴(yán)禁長時間低負(fù)荷運(yùn)行規(guī)》5.11.4.1、5.11.4.4、5.11.4.7、5.11.4.8操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施4.2.2鍋爐機(jī)組運(yùn)行和維護(hù)8.鍋爐結(jié)焦1)在運(yùn)行中，調(diào)整燃燒室內(nèi)火焰的位置。必爐在大負(fù)荷下運(yùn)行或燃燒低灰熔點(diǎn)的煤時，尤應(yīng)注意，燃燒室內(nèi)結(jié)焦情況。3)為防止鍋爐出口結(jié)焦，輻射式過熱器入口般應(yīng)較煤灰的軟化溫度低50-100℃,約為1100℃左右。4)爐膛熱負(fù)荷不能過高。必要時，需要降低鍋爐負(fù)荷。5)冷灰斗部分容易堆積結(jié)焦，必須經(jīng)常保持其清潔。6)在有嚴(yán)重結(jié)焦趨勢時，需暫時降低鍋爐的負(fù)荷，或停止燒粉，以防止結(jié)焦的發(fā)展《運(yùn)規(guī)》3.3.2、3.39.過熱器管損壞1)運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視與調(diào)整，保持各部的蒸汽溫度與煙氣溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。2)在起停爐過程中或低負(fù)荷運(yùn)行時，應(yīng)按照規(guī)程操作保護(hù)過熱器。3)及時清除水冷壁的結(jié)焦或過熱器堵灰，保持受熱面清潔《運(yùn)規(guī)》5.7.3.1、10.水冷壁損壞1)正常運(yùn)行要保證火焰中心位置在燃燒室中部，不觸及四周水冷壁。2)爐水品質(zhì)要合格，防止水冷壁管內(nèi)結(jié)垢和腐蝕。3)保持爐內(nèi)受熱面清潔，發(fā)現(xiàn)水冷壁結(jié)焦要及時清除。4)清除焦渣時要防止捅焦工具捅在水冷壁上《運(yùn)規(guī)》5.6.2.1、11.省煤器損壞1)給水溫度與流量變化不要太大。2)運(yùn)行和維護(hù)按規(guī)程規(guī)定要求對省煤器進(jìn)行必要的保護(hù)。防止發(fā)生二次燃燒，使省煤器煙溫不正常升高造成過熱《運(yùn)規(guī)》操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施4.2.2鍋爐機(jī)組運(yùn)行和維護(hù)12.鍋爐漏風(fēng)量大使燃燒惡化1)鍋爐漏風(fēng)會使燃燒惡化，鍋爐效率降低和增加廠用電耗。因此應(yīng)做漏風(fēng)試驗(yàn)，監(jiān)視煙道各部煙氣的含O?值，有無顯著的差額和檢查煙氣通道是否有漏風(fēng)處，并加以清除。2)鍋爐各部漏風(fēng)率不得超過下列數(shù)值：爐本體和過熱器0.10省煤器(每一級)0.02空氣預(yù)熱器(每一級)0.05煙道(每10m長)0.01除塵器0.05從空氣預(yù)熱器后熱風(fēng)風(fēng)壓的降低和吸風(fēng)機(jī)過負(fù)荷的現(xiàn)象來判斷空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是否嚴(yán)重。經(jīng)常檢查鍋爐各部漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)后及時堵漏《運(yùn)規(guī)》13.運(yùn)行中冒黑煙，污染環(huán)境1)檢查爐膛溫度、熱風(fēng)溫度是否過低；《運(yùn)規(guī)》3.1.4614.空氣預(yù)熱器腐蝕以防腐蝕。煤粉水分小于10%時不低于25℃,煤粉水分為10%、20%時不低于40℃,煤粉水分為20%、30%時不低于55℃《運(yùn)規(guī)》3.1.4715.給粉機(jī)不來粉或下粉不均時燃燒不穩(wěn)經(jīng)常切換，防止粉倉內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)使煤粉結(jié)焦《運(yùn)規(guī)》3.1.3816.鍋爐滅火后發(fā)生爆燃1)由于煤質(zhì)不好，鍋爐燃燒不穩(wěn)使參數(shù)變化較大，六組火焰監(jiān)視器有五組全滅時(四組有三組全滅時),爐膛負(fù)壓達(dá)686Pa時，滅火保護(hù)動作，即送風(fēng)機(jī)以下全部轉(zhuǎn)動機(jī)械依次跳閘，通風(fēng)3min后或電氣清掃燈亮?xí)r，方可重新點(diǎn)火恢復(fù)。2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)時，在盤上應(yīng)及時投入備用油嘴助燃，當(dāng)爐膛負(fù)壓數(shù)值大于—196Pa時，備用油嘴投不上，防止在滅火過程中產(chǎn)生爆燃。當(dāng)鍋爐燃燒穩(wěn)定時，滅火保護(hù)誤來信號應(yīng)及時解除滅火保護(hù)，防止保護(hù)失靈誤動，解除后應(yīng)聯(lián)系熱工人員及時處理，處理好后即可投入。但不準(zhǔn)隨便解除滅火保護(hù)?！哆\(yùn)規(guī)》3.1.50.2、3.1.50.3、3.1.50.4、3.1.50.6、3.3.1.50.8操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施鍋爐機(jī)組運(yùn)行和維護(hù)16.鍋爐滅火后發(fā)生爆燃3)班前和班中，司爐要對滅火保護(hù)負(fù)壓取樣表管進(jìn)行檢查，達(dá)到表管暢通，表水要有波動鍋爐滅火后(滅火保護(hù)動作),司爐應(yīng)及時聯(lián)系電氣、汽機(jī)值班員適當(dāng)減負(fù)荷，防止參數(shù)變化過大，便于恢復(fù)。4)當(dāng)滅火保護(hù)動作后，把顯示的信號記錄下來，便于分析滅火原因《運(yùn)規(guī)》3.1.50.2、3.1.50.3、3.3.1.50.6、3.3.1.50.818.鍋爐承壓部件檢查時傷人1)工作人員在防爆門附近和平臺樓梯處工作時，必須注意安全，以免防爆門動作時被燒傷或擊傷。2)檢查其他承壓部件時，也應(yīng)注意安全。不應(yīng)長時間在承壓部件附近逗留《運(yùn)規(guī)》3.2.5.219.增減負(fù)荷速度過快一般不超過4t/min,在異常情況下不超過8t/min蒸汽流量《運(yùn)規(guī)》3.1.1820.粉倉粉位過低粉倉粉位不得低于2～2.5m,粉位低會造成下粉不均或自流《運(yùn)規(guī)》3.1.4021.誤操作一次風(fēng)機(jī)跳閘強(qiáng)送正常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)跳閘，應(yīng)立即將其開關(guān)拉開，關(guān)其入口擋板及一次風(fēng)小擋板。啟動一次風(fēng)機(jī)后，應(yīng)逐個吹管投粉，先吹掃油嘴附近的，以防打槍《運(yùn)規(guī)》5.23.322.清理給煤機(jī)卡、堵時，發(fā)生人身傷害給煤機(jī)在運(yùn)行中卡、堵時，禁止用手直接撥堵塞的煤。如必須用手直接工作，應(yīng)將給煤機(jī)停下，并做好防止轉(zhuǎn)動的措施《安規(guī)》第188條23.捅堵煤時，危及人身安全1)捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具。捅下煤管的堵煤時，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷。工具用畢，應(yīng)即取出。2)捅煤斗內(nèi)的堵煤時，應(yīng)站在煤斗上面的平臺上進(jìn)行，嚴(yán)禁進(jìn)入煤斗站在煤層上捅堵煤《安規(guī)》第187條24.鍋爐燃燒的過?？諝庀禂?shù)過大或過小，影響安全運(yùn)行從氧的含量有無顯著波動，可以看出燃燒情況是否良好和空氣量調(diào)整的是否正確。含氧量(4.2±0.2%),過?？諝庠?.2《運(yùn)規(guī)》3.1.34操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施4.2.2鍋爐機(jī)組運(yùn)行和維護(hù)25.給水溫度降低經(jīng)常檢查給水溫度，正常額定負(fù)荷不得低于200℃。當(dāng)給水溫度降低應(yīng)保持原來的最大電負(fù)荷。此時，應(yīng)以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為原則《運(yùn)規(guī)》3.1.1126.觀察鍋爐燃燒情況時，危及人身安全觀察鍋爐燃燒情況時，須戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時，不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面《安規(guī)》第182條27.飽和蒸汽和過熱蒸汽品質(zhì)惡化1)必須對鍋爐進(jìn)行有系統(tǒng)的排污，進(jìn)行連續(xù)排污和定期排污。排污量的多少及其調(diào)整，應(yīng)有化學(xué)部門決定，鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常注意鹽量表的指示。對每一循環(huán)回路，應(yīng)按化學(xué)值班員的通知的時間定期排污。2)大修和酸洗的鍋爐，啟動后應(yīng)加強(qiáng)排污，定期排污，每天一次，維持一個月《運(yùn)規(guī)》3.4.1.1、3.4.1.2、3.43.4.3、3.4.428.煙道兩側(cè)煙溫偏差大運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷及燃燒具體情況，盡可能將給粉機(jī)全部投入使用，燃油量可做維持燃燒穩(wěn)定性。盡可能使每組燃料量均衡易于調(diào)整火焰中心，使燃燒室內(nèi)火焰均勻，保持鍋爐兩側(cè)煙氣溫度均衡，過熱器兩側(cè)的煙氣溫度偏差不超過20—30℃《運(yùn)規(guī)》3.1.2029.高.空落物造成人身傷害任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外)必須戴安全帽《安規(guī)》第32條30.轉(zhuǎn)動機(jī)械軸承溫度過高1)各軸承溫度不許超過下列數(shù)值：鎢金瓦<70℃,溫升<35℃。滾珠瓦<80℃,溫升<45℃。2)軸承油位清楚正常，油質(zhì)應(yīng)潔凈合格，在油位計(jì)上標(biāo)出正常油位線和最高油位線；而干油盅內(nèi)油質(zhì)合格并充滿。潤滑油溫不得超過3)軸瓦及電動機(jī)用的冷卻水，應(yīng)足夠暢通，其回水溫度不得超過40℃;4)軸承溫度上升不能很快，若急劇上升要查明原因，予以消除。5)鼠龍式電動機(jī)靜子溫度不得超過100℃,電動機(jī)應(yīng)有良好的接地線；風(fēng)道及網(wǎng)罩應(yīng)潔凈通風(fēng)無阻。6)轉(zhuǎn)動機(jī)械運(yùn)行聲音應(yīng)正常，無摩擦聲振動情況應(yīng)：規(guī)》3.2.10.1、3.2.10.3、3.2.10.4、3.2.10.5、3.2.10.6、32.10.7額定轉(zhuǎn)數(shù)1500以上振幅值串軸不超過2～4mm。牢固操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施4.2.2鍋爐機(jī)組運(yùn)行和維護(hù)31.經(jīng)過高溫管道、閥門等處時，發(fā)生燙傷應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔門及檢的水位計(jì)等處。如因工作需要，必須在這些地方長時間停留時，應(yīng)做好安全措施《安規(guī)》第38條爐停止1.停爐開始時，汽輪機(jī)過負(fù)荷了防止汽輪機(jī)過負(fù)荷，應(yīng)先將機(jī)組負(fù)荷減到45kW,同時鍋爐降溫降壓，保持汽壓在8.3—8.8Mpa,汽溫較額定值低20～30℃,汽機(jī)應(yīng)將調(diào)速汽門全開，但不要超負(fù)荷，運(yùn)行30~40min,而后逐漸降溫、降壓，免得冷卻過快《運(yùn)規(guī)》4.2.5.22.停爐過程中造成滿水或缺水對鍋爐給水電動主閘門，電動事故放水門進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)。應(yīng)對水位表與汽包水位計(jì)進(jìn)行對照，如誤差較大及時聯(lián)系熱工處理好《運(yùn)規(guī)》4.1.83.滑參數(shù)停爐降溫、降壓速度過快，金屬應(yīng)力過大1)蒸汽溫度在450℃以上時，降溫速度一般為1.5～2℃/min,但最大不超過2℃/min,在450℃以下降溫速度為1.5℃/min之內(nèi)。2)降壓速度為：《運(yùn)規(guī)》6.0以上汽包上下壁溫差過大鍋爐熄火時蒸汽溫度為250℃合適，在停爐冷卻過程中要使汽包上下壁溫差均勻下降，其溫差不許超過40℃《運(yùn)規(guī)》汽溫下降過快使汽機(jī)差脹大低于汽缸溫度，其溫度差不超過30℃的范圍。根據(jù)汽溫、汽壓下降變化情況，適當(dāng)調(diào)整減溫水量，直至全關(guān)《運(yùn)規(guī)》6.停爐過程中，風(fēng)量過大造成燃燒不穩(wěn)隨著蒸發(fā)量的減少，要相應(yīng)的減少送吸風(fēng)量按規(guī)程規(guī)定調(diào)整風(fēng)機(jī)的出力《運(yùn)規(guī)》7.粉倉內(nèi)的煤粉自燃當(dāng)粉倉的煤粉燒光，經(jīng)敲打不來粉后，可停止給粉機(jī)，關(guān)閉其下粉插板，吹掃一次風(fēng)管3—5min后，可關(guān)一次風(fēng)擋板停止一次風(fēng)機(jī)，此時應(yīng)注意燃燒及汽溫變化不要過快《運(yùn)規(guī)》操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施爐停止8.停爐過程中上水門漏量過大使鍋爐滿水當(dāng)蒸發(fā)量降低到60%以下時，可關(guān)閉一條給水管道，用另一條給水管道控制水位，保持其穩(wěn)定《運(yùn)規(guī)》4.2.5.7蒸發(fā)量降低過程，要經(jīng)常檢查燃燒和油嘴來油情況，使其霧化良好，燃燒穩(wěn)定，防止由于燃燒室溫度低不完全燃燒，污染受熱面《運(yùn)規(guī)》4.2.5.810.鍋爐熄火時油管道凝結(jié)1)當(dāng)主汽溫度降到300—250℃時，做好熄火的準(zhǔn)備工作。通知化學(xué)關(guān)閉連續(xù)排污二次門，可關(guān)閉連續(xù)排污一次門。此時當(dāng)關(guān)閉甲乙側(cè)油管道間的聯(lián)絡(luò)門。2)當(dāng)主汽溫度降到250℃,汽壓1.5~1.3Mpa時，待發(fā)電機(jī)解列，汽機(jī)主汽門關(guān)閉后，鍋爐準(zhǔn)備熄火，解列減溫水，關(guān)閉一側(cè)來油管道截門后，開啟該側(cè)反沖洗蒸汽門。同樣的方法吹掃另一側(cè)直至鍋爐熄火。同時應(yīng)開啟過熱器疏水門控制降壓速度，鍋爐熄火后5~10min關(guān)閉油管道反沖洗蒸汽總門及油嘴的汽門及油分門《運(yùn)規(guī)》4.2.5.9、4.2.5.1011.鍋爐熄火后，蒸汽溫度急劇下降1)在熄火后應(yīng)立即停止送、吸風(fēng)機(jī)。2)正?；瑓?shù)停止的機(jī)組，由鍋爐熄火到汽輪機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)到零需要經(jīng)4～6h左右，主蒸汽溫度道擋板、水封水放掉，逐漸加強(qiáng)通風(fēng)。3)熄火經(jīng)8～10h后，鍋爐可換水一次。如有加速冷卻的必要時，可啟動吸風(fēng)機(jī)，并再換水一次。4)熄火經(jīng)18～24h后，如爐水溫度不超過70~80℃,可將爐水全部放掉。如鍋爐有缺陷時則應(yīng)規(guī)定延長停爐所需要的時間。在放水前，空氣門應(yīng)開啟《運(yùn)規(guī)》4.2.5.14、4.2.7.2、4.212.停爐后制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃與爆炸停爐前或停爐過程中，停止制粉系統(tǒng)時應(yīng)將煤粉抽凈并吹掃三次風(fēng)管道及再循環(huán)管道《運(yùn)規(guī)》4.1.713.停爐后粉倉內(nèi)的煤粉或原煤斗內(nèi)的原煤自燃爆炸停爐2天以上，應(yīng)把粉倉內(nèi)的煤粉燒光，停爐15天以上，應(yīng)將原煤斗內(nèi)的原煤燒光。禁止將粉倉內(nèi)殘存煤粉通過已停用的鍋爐排入大氣短時間停爐應(yīng)盡量將粉位軋滿些，并嚴(yán)密封閉煤粉倉《運(yùn)規(guī)》4.1.314.停爐后，排煙溫度升高，易發(fā)生二次燃燒停爐后，轉(zhuǎn)機(jī)電源沒拉掉時，司爐不得離開崗位，對爐煙溫度加強(qiáng)監(jiān)視，若有異常，及時采取措施和匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)《運(yùn)規(guī)》4.2.9操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施4.2.3鍋爐停止15.機(jī)組因故障停止，停爐冷卻過快金屬應(yīng)力過大1)因故障使鍋爐被迫停止時，冷卻方式可在熄火后，立即開啟向空排汽門30—50min進(jìn)行冷卻過熱器，其降溫降壓速度不得超過升溫升在熄火后，壓力上升可再開啟向空排汽門保持壓力不得上升。2)熄火后汽機(jī)允許時，可開φ76疏水門泄壓3)熄火前經(jīng)省煤器向汽包上水+100mm為止。4)當(dāng)汽包壁溫度降至150℃時，冷卻方式可按正常停爐規(guī)定進(jìn)行《運(yùn)規(guī)》4.2.12.1、4.2.12.2、4.2.12.3、4.2.12.416.停爐后鍋爐發(fā)生腐蝕1)蒸汽壓力法：蒸汽壓力法適用于起停和停爐期在5天內(nèi)處于熱備用狀態(tài)的鍋爐。其要點(diǎn)是鍋爐始終保持一定蒸汽壓力，防止空氣中的氧侵入鍋爐。2)給水壓力法：給水壓力法適用于停爐備用5～30天的冷備用鍋爐，其要點(diǎn)是除氧合格的給水充滿整個鍋爐，并保持一定壓力，防止氧侵入。3)長期備用的鍋爐，應(yīng)采用干式防腐或充氨防腐《運(yùn)規(guī)》4.3.317.停爐后爐設(shè)備凍壞1.)冬季鍋爐房內(nèi)室溫不得低于5℃如低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施。2)鍋爐房門、窗要關(guān)閉；室內(nèi)要有足夠的取暖設(shè)備；有蒸汽加熱裝置的應(yīng)投入；各軸承冷卻水應(yīng)開大，保持長流水；鍋爐本體嚴(yán)密封閉不得使冷風(fēng)漏入《運(yùn)規(guī)》4.3.4.1、4.3.4.2、4.3.4.3、4.3.4.4、4.3.4.5、4.2.4鍋爐制粉系統(tǒng)啟停1.啟動時制粉系統(tǒng)發(fā)生白燃和爆炸為了防止煤粉爆炸，在啟動制粉設(shè)備前，必須仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)外是否有積粉自燃現(xiàn)象；若發(fā)現(xiàn)有積粉自燃時，應(yīng)予清除，然后方可啟動同時啟動前應(yīng)嚴(yán)格按照啟動要求進(jìn)行檢查和操作，啟動時按照啟動要求進(jìn)行操作《安規(guī)》第228條《運(yùn)規(guī)》(制粉部分)2.1、2.22.啟動時危及人身安全在制粉系統(tǒng)啟動前，必須做好全部檢查及準(zhǔn)備工作，設(shè)備無人作業(yè)，腳手架全部拆除，工作現(xiàn)場整潔并保證有充足的照明。嚴(yán)禁在即將啟動的制粉系統(tǒng)上進(jìn)行檢修及焊接工作《運(yùn)規(guī)》(制粉部分)操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施4.2.4鍋爐制粉系統(tǒng)啟停4.啟動時操作不當(dāng)，發(fā)生鍋爐滅火值班員要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行啟動操作，認(rèn)真監(jiān)盤、調(diào)整分)2.2.35.停止時制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃和爆炸停止時按停止操作順序進(jìn)行，做好再循環(huán)風(fēng)管及三次風(fēng)管路的吹掃工作，給煤機(jī)、磨煤機(jī)內(nèi)煤粉要抽凈。制粉系統(tǒng)停止后將粉倉吸潮管關(guān)閉《運(yùn)規(guī)》(制粉部分)6.停止時操作不當(dāng)，發(fā)生鍋爐滅火值班員要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行停止操作，認(rèn)真監(jiān)盤、調(diào)整《運(yùn)規(guī)》(制粉部分)7.制粉系統(tǒng)檢修時，危及人身安全制粉設(shè)備檢修工作開始前，須將有關(guān)設(shè)備內(nèi)部積粉完全清除，并與有關(guān)的制粉系統(tǒng)可靠的隔絕，如需進(jìn)入內(nèi)部工作時，須將有關(guān)人孔門全部打開(必要時應(yīng)打開防爆門),以加強(qiáng)通風(fēng)《安規(guī)》第235條4.2.5鍋爐制粉系統(tǒng)運(yùn)行1.制粉系統(tǒng)著火或爆炸1)經(jīng)常檢查與消除系統(tǒng)內(nèi)的積粉與積煤。2)經(jīng)常檢查來煤與煤質(zhì)情況，防止斷煤消除煤中易燃物和爆炸物。3)防止外來火源進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。4)嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度不超過規(guī)定值。5)保持煤粉細(xì)度和水分在規(guī)定的范圍內(nèi)。6)粉倉要嚴(yán)密；控制干燥介質(zhì)含氧量在合格范圍內(nèi)。7)按規(guī)定進(jìn)行降粉，備用給粉機(jī)每班運(yùn)行不少于2h。8)運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)不應(yīng)有漏粉現(xiàn)象。制粉設(shè)備的廠房內(nèi)不應(yīng)有積粉，積粉應(yīng)隨時清除《運(yùn)規(guī)》(制粉部分)5.3.5.1、5.3.5.3、5.3.5.4、5.3.5.5、5.3.5.6、5.3.5.7、5.3.5.8、5.3.5.9《安規(guī)》第229條2.危及人身安全在球磨機(jī)運(yùn)行中，禁止在傳動裝置和滾筒下部清除煤粉和鋼球。對給粉機(jī)進(jìn)行清理或掏粉前，應(yīng)將電動機(jī)電源切斷，掛上警告牌；還應(yīng)注意防爆門時不致燙傷人3.制粉系統(tǒng)附件及附近著火，危及設(shè)備安全運(yùn)行禁止在制粉設(shè)備的附近吸煙或點(diǎn)火。不準(zhǔn)在運(yùn)行中的制粉設(shè)備上進(jìn)行焊接工作，如需進(jìn)行必須按規(guī)定進(jìn)行《安規(guī)》第231條4.軸承溫度過高1)軸承(滾珠瓦)溫度不得超過80℃,溫升不得超過45℃。2)潤滑油溫不得超過60℃。冷卻水應(yīng)足夠暢通，其回水溫度不得超過40℃。3)經(jīng)常檢查磨煤機(jī)軸承與減速機(jī)的油位、油質(zhì)《運(yùn)規(guī)》(制粉系統(tǒng))3.1.1.8、3.1.1.10、3.1.1.11、3.2.9、3.2.12操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施4.2.5鍋爐制粉系統(tǒng)運(yùn)行5.發(fā)生嚴(yán)重振動，危及設(shè)備安全運(yùn)行檢查傳動機(jī)構(gòu)，齒輪減速機(jī)等咬合情況，應(yīng)無摩擦及沖擊聲。轉(zhuǎn)動機(jī)械運(yùn)行聲音應(yīng)正常，無摩擦聲振動情況應(yīng)：《運(yùn)規(guī)》(制粉系統(tǒng))3.1.1.9、3.2.10、3.2.11額定轉(zhuǎn)數(shù)以上以下振幅值串軸不超過2—4mm6.磨煤機(jī)鋼瓦脫落產(chǎn)生異常撞擊經(jīng)常注意傾聽磨煤機(jī)大罐內(nèi)的聲音，監(jiān)視磨煤機(jī)出、入口風(fēng)壓差調(diào)整給煤量《運(yùn)規(guī)》(制粉系統(tǒng))3.2.147.制粉系統(tǒng)堵塞，不能維持正常風(fēng)壓，影響鍋爐燃燒1)檢查煤質(zhì)及給煤機(jī)應(yīng)連續(xù)均勻給煤及其運(yùn)行情況，有堵煤、斷煤現(xiàn)象及給煤機(jī)內(nèi)有雜物應(yīng)及時處理和清除。測量粉倉內(nèi)的粉位，保證給粉機(jī)正常來粉。保持適合的通風(fēng)量。2)鎖風(fēng)器動作靈活，無卡住現(xiàn)象。各部分防爆門無漏水現(xiàn)象。3)運(yùn)行值班員認(rèn)真監(jiān)視調(diào)整?？刂颇ッ簷C(jī)出口溫度在80℃左右。4)為防止旋風(fēng)分離器堵塞，應(yīng)注意制粉系統(tǒng)暖管應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行《運(yùn)規(guī)》(制粉系統(tǒng))3.2.1、3.2.5、3.3.2.1、3.3.2.2、3.1.1.1、3.22.2.1.28.電氣設(shè)備故障，無法正常運(yùn)行電氣設(shè)備故障，應(yīng)通知電氣值班員處理《運(yùn)規(guī)》(制粉系統(tǒng))9.制粉系統(tǒng)斷煤嚴(yán)重，無法正常運(yùn)行1)經(jīng)常檢查原煤的水分變化情況。要求燃料分廠做好混煤工作，經(jīng)常保證原煤斗煤位和供煤正常，防止漏眼現(xiàn)象發(fā)生。2)維護(hù)好給煤機(jī)的運(yùn)行情況。碎煤機(jī)、木屑分離器等要經(jīng)常投入運(yùn)行，保證原煤質(zhì)量《運(yùn)規(guī)》(制粉系統(tǒng))5.4.4.1、5.4.4.2、5.4.4.3、10.煤粉自流粉位一般不低于2～2.5m。粉倉內(nèi)溫度不得低于100℃超過應(yīng)及時降粉。煤粉水分和煤粉細(xì)度保持在規(guī)定范圍內(nèi)《運(yùn)規(guī)》(制粉系統(tǒng))3.1.1.2、3.1.1.3、3.1.1.4、3.1.1.1211.制粉系統(tǒng)運(yùn)行中，磨煤機(jī)出力下降機(jī)電流及制粉系統(tǒng)風(fēng)壓等進(jìn)行調(diào)整。磨煤機(jī)電流情況，每天每班不斷的及時補(bǔ)加鋼球，保持磨煤機(jī)內(nèi)鋼球量合適。2)磨煤機(jī)出力隨著通風(fēng)量的增加而提高，通過調(diào)整通風(fēng)量來調(diào)整出力。3)在不影響燃燒和經(jīng)濟(jì)性時，可用加粗煤粉細(xì)度方法提高磨煤機(jī)的出力。還可以提高磨煤機(jī)入口溫度以便提高其出力《運(yùn)規(guī)》(制粉系統(tǒng))3.3.2.3、3.3.2.5、3.3.7、3.3.8操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施4.2.6鍋爐排污1.排污時危及人身安全排污時工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點(diǎn)和通道上沒有明時，禁止進(jìn)行排污工作《安規(guī)》第195條2.排污門開啟不當(dāng)傷人開啟排污門可以使用專用的扳手，不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運(yùn)行中不準(zhǔn)修理排污一次門《安規(guī)》第196條3.排污時傷害他人排污系統(tǒng)有人正在檢修時，禁止進(jìn)行排污。在同一系統(tǒng)內(nèi)，如有其他鍋爐正在檢修時，排污前應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷《安規(guī)》第197條4.易被排污管道燙傷排污管道易被人碰觸的部分，應(yīng)加保溫層，以免燙傷工作人員《安規(guī)》第197條5.排污時發(fā)生事故1)進(jìn)行排污中汽包水位有任何不正常(滿水除外)時應(yīng)禁止排污。2)進(jìn)行排污時，密切注意汽包水位，發(fā)生事故時(滿水除外)應(yīng)立即停止排污。3)給水壓力與正常運(yùn)行爐汽包工作壓力差低于1.7MPa時，禁止排污《運(yùn)規(guī)》3.4.9.4、6.排污時誤操作傷人1)徘污時看清標(biāo)志牌。2)嚴(yán)禁開啟去低位水箱門，以免管道爆破傷人《運(yùn)規(guī)》3.4.104.2.7捅堵煤捅堵煤時，危及人身安全1)捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具。捅下煤管的堵煤時，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷。工具用畢，應(yīng)即取出。2)捅煤斗內(nèi)的堵煤時，應(yīng)站在煤斗上面的平臺上進(jìn)行，嚴(yán)禁進(jìn)入煤斗站在煤層上捅堵煤《安規(guī)》第187條4.2.8鍋爐除焦操作1.除焦時著裝不符合要求危及人身安全除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和安全用具《安規(guī)》第200條2.除焦時打焦工具使用不當(dāng)易傷人1)除焦時用的工具必須完整適用，用畢須將工具放在指定地點(diǎn)。2)除焦時不準(zhǔn)用身體頂著工具，以防打傷。工作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面，斜著使用工具必要時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)《安規(guī)》第205條、207條3.除焦時，打焦位置不當(dāng)危及人身安全除焦時，工作人員應(yīng)站在平臺上或地面上，地點(diǎn)應(yīng)有良好的照明《安規(guī)》第204條操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施4.2.8鍋爐除焦操作4.除焦時，司爐調(diào)整不當(dāng)易傷人1.)當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或爐煙向外噴出時，禁止除焦。除焦工作開始前應(yīng)先得到司爐同意。2)除焦時，司爐應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓；在司爐操作處所，應(yīng)有明顯的“正在除焦”的標(biāo)志《安規(guī)》第201條、203條5.除焦時，兩旁有障礙物危及人身安全除焦時，兩旁應(yīng)無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時，工作人員可以向兩旁躲避《安規(guī)》第202條6.焦渣落下使?fàn)t內(nèi)管子損壞在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落可能時，應(yīng)停爐除焦。除焦時，應(yīng)特別謹(jǐn)慎，值班長應(yīng)親自爐的負(fù)荷適當(dāng)降低。嚴(yán)重時，應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行《安規(guī)》第206條《運(yùn)規(guī)》4.2.9沖洗水位計(jì)1.沖洗水位計(jì)時，危及人身安全1)沖洗水位計(jì)時，應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面，打開閥門時應(yīng)緩慢小心。2)沖洗水位計(jì)時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的操作順序進(jìn)行。同時應(yīng)注意臉不要正對水位計(jì)，并戴防護(hù)手套《安規(guī)》第185條《運(yùn)規(guī)》2.6.182.沖洗水位計(jì)時，造成水位汁損壞2)按規(guī)定日期定期沖洗水位計(jì)，水位計(jì)外部保護(hù)罩，經(jīng)常保持完好。3)電氣值班員定期維護(hù)水位計(jì)的照明電源《運(yùn)規(guī)》4.2.10投停油管路1.投入油管路時發(fā)生管路凝結(jié)1)對油嘴進(jìn)行吹掃暖管，大約10min(冬季可長些)。2)投油油溫在100～110℃,油壓在1.8MPa以上正常。3)在值班長監(jiān)護(hù)下，投入回油管道，使回油母管稍熱(40—50℃)為止、使回油低于油母管壓力0.2～0.5MPa回油溫度80～100℃《運(yùn)規(guī)》2.沖油完畢后，出現(xiàn)倒油和漏油現(xiàn)象沖油完畢后，應(yīng)檢查油壓、油溫度符合規(guī)定值。各油嘴的油門，應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，燃油無倒入蒸汽吹掃管和漏油現(xiàn)象《運(yùn)規(guī)》2.3.11操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施投停油管路3.鍋爐熄火時，油管路凝結(jié)當(dāng)主汽溫度降到300—250℃時，做好熄火的準(zhǔn)備工作。通知化學(xué)關(guān)閉連續(xù)排污二次門，可關(guān)閉連續(xù)排污一次門，此時當(dāng)關(guān)閉甲乙側(cè)油管道間的聯(lián)絡(luò)門。當(dāng)主汽溫度降到250℃,汽壓1.5～1.3MPa時，待發(fā)電機(jī)解列，汽機(jī)主汽門關(guān)閉后，鍋爐準(zhǔn)備熄火，解列減溫水，關(guān)閉一側(cè)來油管道截門后，開啟該側(cè)反沖洗蒸汽門同樣的方法吹掃另一側(cè)直至鍋爐熄火。鍋爐熄火后5—10min關(guān)閉油管道反沖洗蒸汽總門及油嘴的汽門及油分門《運(yùn)規(guī)》清掃衛(wèi)生1.機(jī)器轉(zhuǎn)動時，危及人身安全1)機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備，露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋，以防絞卷衣服。禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器，不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物。上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，必須做好安全措施《安規(guī)》條2.機(jī)器轉(zhuǎn)動時，清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部分時易傷人禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動時清掃、擦拭潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分，以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時，不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用，只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油《安規(guī)》第36條3.修理中的機(jī)器危及人身安全修理中的機(jī)器應(yīng)按照規(guī)定做好防止轉(zhuǎn)動的安全所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉；上述地點(diǎn)都掛《安規(guī)》第35條4.設(shè)備異常運(yùn)行時，危及人身安全設(shè)備異常運(yùn)行可能危及人身安全時，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行。在停止運(yùn)行前除必須的運(yùn)行維護(hù)人員外，其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留《安規(guī)》第38條5.高溫管道、閥門等處燙傷人應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔門及檢的水位計(jì)等處。如因工作需要，必須在這些地方長時間停留時，應(yīng)做好安全措施《安規(guī)》第38條操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施爐滅火1.鍋爐滅火后發(fā)生爆燃2)鍋爐滅火后，還應(yīng)按規(guī)程規(guī)定處理要求進(jìn)行。在操作中注意增大燃燒室負(fù)壓，通風(fēng)3~5min,以排除燃燒室和煙道內(nèi)的可燃物《安規(guī)》第186條《運(yùn)規(guī)》5.10.4.1、5.10.4.62.滅火后汽溫、汽壓急劇下降1)鍋爐滅火后，聯(lián)系機(jī)、電值班員；報(bào)告值班長和值長并適當(dāng)?shù)臏p負(fù)荷，減少汽溫、汽壓的下降幅度以便于恢復(fù)。2)同時解列各自動調(diào)整裝置。根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小減溫水門或解列減溫器，開啟過熱器疏水門、注意汽溫下降情況《運(yùn)規(guī)》5.10.4.2、5.10.4.3、5.10.4.43.滅火后，汽溫變化過大滅火后，保持汽包水位高于正常水位(一般為負(fù)50mm)。重新點(diǎn)火時，恢復(fù)的速度不要太快防止因趕火頂壓造成汽溫變化大《運(yùn)規(guī)》5.10.4.5、5.10.4.94.滅火后，燃燒設(shè)備損壞風(fēng)，如未能向爐內(nèi)停止送燃料出現(xiàn)燃燒設(shè)備損壞，應(yīng)停止送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，謹(jǐn)慎的巡視各種設(shè)備煙道內(nèi)仍有火苗時，須清除《運(yùn)規(guī)》5.10.4.105.重新點(diǎn)火時發(fā)生爆燃只有經(jīng)過充分通風(fēng)后，方可重新點(diǎn)火。設(shè)備無嚴(yán)重?fù)p傷時應(yīng)小心的啟動吸風(fēng)機(jī)逐漸開啟其擋板，保持爐膛負(fù)壓在100～150Pa進(jìn)行5—10min通風(fēng)后，才能重新點(diǎn)火《運(yùn)規(guī)》5.10.4.106.重新點(diǎn)火時，點(diǎn)火人員在點(diǎn)火時，必須站在點(diǎn)火孔的側(cè)面《運(yùn)規(guī)》煙火燒傷人以免被噴出的煙火燒傷2.6.8.2操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施路送電、主變壓器送電1.誤走錯位置嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，嚴(yán)格進(jìn)行操作票制度，隨意解鎖《安規(guī)》第19條、20條2.拆地線時地線端頭掉下?lián)p壞或傷人操作當(dāng)中注意操作安全與自身防護(hù)，不急不躁，穩(wěn)妥操作《安規(guī)》第23條、24條3.帶地線合隔離開關(guān)或斷路器合閘送電前，應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場地線全部拆除操作中不進(jìn)行交接班，交班人員將操作進(jìn)行到底，嚴(yán)格按照操作票進(jìn)行操作，防止交接班漏《安規(guī)》第19條、20條4.隔離開關(guān)瓷柱斷裂有電動操動機(jī)構(gòu)的在進(jìn)行首次操作時，應(yīng)使開關(guān)別勁或頂牛應(yīng)立即停止操作，排除后方可柱《安規(guī)》第24條5.帶負(fù)荷合隔離開關(guān)合閘送電前，應(yīng)認(rèn)真檢查檢修現(xiàn)場符合送電交接班，交班人員將操作進(jìn)行到底，嚴(yán)格按照操作票進(jìn)行操作，嚴(yán)禁使用萬能鑰匙解鎖《安規(guī)》第19條、20條6.誤拆非送電設(shè)備地線認(rèn)真執(zhí)行工作票制度，正確使用防誤鎖《安規(guī)》第19條、20條7.拆除地線時損壞送電設(shè)備或搭接在帶電設(shè)備上，殘電傷人進(jìn)行拆地線操作時，監(jiān)護(hù)人一定做好操作監(jiān)護(hù)和人身防護(hù)工作，必要時拆地線可由監(jiān)護(hù)人控制好地線桿的倒向，防止損壞相鄰帶電設(shè)備及發(fā)生電氣事故《安規(guī)》第24條、79條8.地線桿亂放造成人身感電地線桿為非絕緣桿，使用中要求不能放在帶電間隔的圍欄上，在帶電設(shè)備下面行走及運(yùn)輸中舉起高度不能超過人體身高，拆除地線后及時送回至安全地點(diǎn)，并不要放在潮濕處《安規(guī)》第169～171條9.保護(hù)切換及停止時造成TA回路開放、錯停、落停保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行操作票，電氣值班人員應(yīng)熟練掌握繼電保護(hù)的使用方法及保護(hù)連片的切換方法及注意事項(xiàng)《安規(guī)》第20條10.送直流操作鉛絲時觸電或短路傷人高度過高的地方要采取措施第210條11.誤合斷路器執(zhí)行監(jiān)護(hù)制、復(fù)誦制，正確使用電腦鑰匙《安規(guī)》第18條送電、主變壓器送電擴(kuò)大事故充電前應(yīng)先投入保護(hù)及控制電源，防止誤操作導(dǎo)致本間隔保護(hù)拒動擴(kuò)大事故《安規(guī)》第23條、24條停電、主變壓器停電1.誤走錯位置2.停直流操作鉛絲觸電或短路傷人操作中拉開操作鉛絲時，要帶線手套，護(hù)目鏡。高度過高的地方要采取措施《安規(guī)》第210條3.帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)停電拉隔離開關(guān)前，應(yīng)認(rèn)真檢查停電設(shè)備的班人員將操作進(jìn)行到底，嚴(yán)格按照操作票進(jìn)行操作，正確使用萬用鑰匙，不得隨意解鎖《安規(guī)》第18條、19條4.隔離開關(guān)瓷柱斷裂5.帶電掛地線(包括走錯位置)嚴(yán)格執(zhí)行操作票，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施有行監(jiān)護(hù)制度《安規(guī)》第18條、19條6.誤掛地線至帶電部位認(rèn)真執(zhí)行工作票制度，正確使用防誤鎖《安規(guī)》第70條7.裝設(shè)地線時損壞送電設(shè)備或搭接在帶電設(shè)備上進(jìn)行拆地線操作時，監(jiān)護(hù)人一定做好操作監(jiān)控制好地線桿的倒向，防止損壞相鄰帶電設(shè)備及發(fā)生電氣事故《安規(guī)》第18條、23條8.保護(hù)切換及停止時造成TA回路開放、錯停、落停保護(hù)9.掛地線時殘電傷人布置安全措施過程中，嚴(yán)格按照安規(guī)要求進(jìn)行，先將接地端安裝牢固可靠后方可掛地線《安規(guī)》第70條、79條10.掛地線時地線端頭掉下?lián)p壞或傷人操作當(dāng)中注意操作安全與自身防護(hù)，不急不躁，穩(wěn)妥操作《安規(guī)》第23條、24條線路送電31.誤走錯位置2.拆地線時地線端頭掉下?lián)p壞或傷人及殘電傷人3.帶地線合隔離開關(guān)或斷路器4.隔離開關(guān)瓷柱斷裂線路送電5.帶負(fù)荷合隔離開關(guān)6.誤拆非送電設(shè)備地線7.拆除地線時損壞送電設(shè)備或搭接在帶電設(shè)備上，殘電傷人8.地線桿亂放造成人身感電9.保護(hù)切換及停止時造成TA回路開放、錯停、落停保護(hù)10.誤環(huán)主變壓器二次母線的事故進(jìn)行66kV升壓變壓器一次側(cè)隔離開關(guān)切換時。注意聯(lián)絡(luò)隔離開關(guān)的開斷，防止將主變壓器二次環(huán)并《安規(guī)》第23條、24條11.誤合斷路器《安規(guī)》第18條12.66kV系統(tǒng)操作時，聯(lián)系不當(dāng)造成對端母線失壓加強(qiáng)聯(lián)系，操作過程中不換操作人、聯(lián)系人··操作連續(xù)。對端各段母線應(yīng)分段切換電源不得多人共同進(jìn)行倒母線操作《安規(guī)》第18條13.操作不當(dāng)造成諧振66kV線路充電時，升壓變二次側(cè)斷路器帶對側(cè)一臺高壓變壓器，之后再合IV斷路器。防止出現(xiàn)諧振《運(yùn)規(guī)》二~3.8條作鉛絲時觸電或短路傷人操作中投送操作熔絲時，要帶線手套護(hù)目鏡高度過高的地方要采取措施《安規(guī)》第210條線路停電1.誤走錯位置2.停直流操作鉛絲觸電或短路傷人3.帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)4.隔離開關(guān)瓷柱斷裂5.帶電掛地線(包括走錯位置)6.3.466kV線路停電7.裝設(shè)地線時損壞送電設(shè)備或搭接在帶電設(shè)備上8.保護(hù)切換及停止時造成TA回路開放，錯停漏停保護(hù)9.掛地線時殘電傷人10.掛地線時地線端頭掉下?lián)p壞或傷人11.66kV系統(tǒng)操作時，聯(lián)系不當(dāng)造成對端母線失壓機(jī)并列1.帶地線合隔離開關(guān)或斷路器2.帶負(fù)荷合隔離開關(guān)合發(fā)電機(jī)出口隔離開關(guān)時，認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)斷路器在開位。認(rèn)真執(zhí)行操作票和唱復(fù)誦制《安規(guī)》第18條、19條3.升壓時發(fā)生過電壓合滅磁斷路器前檢查磁場電阻在最大位置《運(yùn)規(guī)》4.非同期并列認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程中有關(guān)發(fā)電機(jī)并列的規(guī)定，嚴(yán)格控制并列允許條件，防止非同期合閘，處理發(fā)電機(jī)斷路器合不上故障時，要求將發(fā)電機(jī)隔離開關(guān)拉開并降壓，防止出現(xiàn)人為非同期并列《運(yùn)規(guī)》5.復(fù)歸發(fā)電機(jī)把手時誤解發(fā)電機(jī)操作中認(rèn)真履行唱票復(fù)誦制，操作人監(jiān)護(hù)人集中精神進(jìn)行操作，監(jiān)護(hù)人對重點(diǎn)監(jiān)護(hù)項(xiàng)目要特別注意《安規(guī)》第18條6.并列后落投過流跳主變壓器連接片及備用勵磁聯(lián)跳連接片發(fā)電機(jī)并列后，要注意相關(guān)保護(hù)的切換，特別是與其他設(shè)備有聯(lián)系的保護(hù)《安規(guī)》第20條、23條7.投入調(diào)壓器時造成電壓升高或調(diào)壓器過載保護(hù)動作人精神集中，不閑談，將調(diào)壓器穩(wěn)定投入運(yùn)行《運(yùn)規(guī)》LT—04型調(diào)壓器投入規(guī)定電機(jī)解列1.有功沒有減到零，解列后引起汽輪機(jī)超轉(zhuǎn)數(shù)解列前認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)有功表到零，并用爐電盤有功電力表對照，并檢查有功電度表停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)作為主要參照，并在解列時通知機(jī)爐值程中有關(guān)發(fā)電機(jī)解列有關(guān)規(guī)定執(zhí)行《運(yùn)規(guī)》6.1.26.3.6發(fā)電機(jī)解列2.無功負(fù)荷沒有減到零，解列后引起發(fā)電機(jī)過電壓而跳閘解列前，認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)無功電力表指示零位，并檢查無功電力表停轉(zhuǎn)，在操作中認(rèn)真執(zhí)行操作票制度，按照規(guī)程中有關(guān)發(fā)電機(jī)解列有位置《運(yùn)規(guī)》3.帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)發(fā)電機(jī)解列后，要認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)斷路器確在開位，按照電腦鑰匙進(jìn)行操作，不得隨意解鎖，電腦鑰匙有故障應(yīng)找班長處理《安規(guī)》第18條、19條4.測絕緣時發(fā)生人身感電事故測量發(fā)電機(jī)絕緣時，特別是發(fā)電機(jī)剛剛解列量發(fā)電機(jī)絕緣《安規(guī)》第251～255條；5.誤碰帶電部位及誤人帶電間隔發(fā)電機(jī)解列后，其導(dǎo)出室仍有許多部位帶有高壓電，在進(jìn)行布置安全措施及停各電壓互感器時，注意主變壓器低壓側(cè)所帶同期電壓互感器及10.5kv設(shè)備一次隔離開關(guān)上方均帶有電內(nèi)時，要做好組織措施及技術(shù)措施，嚴(yán)格按照安規(guī)要求進(jìn)行《運(yùn)規(guī)》附錄D6.誤人非檢修設(shè)備間隔造成人身感電或帶電掛地線格按照安規(guī)規(guī)定的核對原則，認(rèn)真核對檢修設(shè)備，特別防止發(fā)電機(jī)開關(guān)與廠用斷路器的模糊并防止誤停誤人同期電壓互感器《安規(guī)》第18條、70條7.解列停機(jī)落停有關(guān)主變壓器的過流保護(hù)連接片及備用勵磁聯(lián)跳連接片解列操作當(dāng)中，嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，對于與其他設(shè)備有聯(lián)系的保護(hù)要特別注意其操作方法《安規(guī)》第20條、23條8.掛地線時殘電傷人操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施6.3.7220kv母線停電1.倒閘操作過程中，操作順序不當(dāng)，造成帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)認(rèn)真核對操作票及設(shè)備隔離開關(guān)開斷情況，確認(rèn)目的側(cè)隔離開關(guān)合好方可拉開另一側(cè)隔離開關(guān)，嚴(yán)格使用電腦鑰匙，不得隨意解鎖《安規(guī)》第18～24條2.倒閘操作過程中，操作順序不當(dāng)或誤操作造成220kV母線分段運(yùn)行3.操作順序不當(dāng)，造成母線鐵磁諧振事故，損壞設(shè)備嚴(yán)格按照防諧振操作措施進(jìn)行操作，先拉IV后拉母聯(lián)斷路器。認(rèn)真執(zhí)行操作票及電腦鑰匙不得隨意解鎖《安規(guī)》第18、24條4.操作順序不當(dāng)，造成潮流分布不均勻分析潮流分布情況。確定倒閘操作順序《運(yùn)規(guī)》倒母線注意事項(xiàng)5.停TA時，鉛絲停止順序不當(dāng)造成保護(hù)誤動停母線TV時，先停直流保護(hù)熔絲，后停交流熔絲《運(yùn)規(guī)》廠用TA停送電操作規(guī)定6.掛地線時地線端頭掉下?lián)p壞或傷人6.掛地線時地線端頭掉下?lián)p壞或傷人7.斷路器瓷柱斷裂8.掛地線時殘電傷人9.帶電掛地線或地線掛錯位置認(rèn)真執(zhí)行操作票制度及驗(yàn)電制度。認(rèn)真按照電腦鑰匙順序操作，不得隨意解鎖《安規(guī)》第18條、19條220kV母線送電1.拆地線時殘電傷人拆除安全措施過程中，嚴(yán)格按照安規(guī)要求進(jìn)行，先將線端拆除后方可拆地端《安規(guī)》第79條2.拆地線時地線端頭掉下?lián)p壞或傷人3.誤拆非送電設(shè)備地線認(rèn)真執(zhí)行工作票制度，嚴(yán)格按照電腦鑰匙進(jìn)行操作，不得隨意解鎖《安規(guī)》第19條、20條4.倒閘操作過程中，操作順序不當(dāng)，造成帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)認(rèn)真核對操作票及設(shè)備隔離開關(guān)開斷情況，確認(rèn)目的側(cè)隔離開關(guān)合好方可拉開另一側(cè)隔離鎖《安規(guī)》第18、24條5.倒閘操作過程中，操作順序不當(dāng)或誤操作造成兩220kV母線分段運(yùn)行認(rèn)真核對操作票及設(shè)備隔離開關(guān)開斷情況，確認(rèn)欲停電側(cè)母線元件全部倒至目的側(cè)母線后作，不得隨意解鎖《安規(guī)》第18～24條6.帶地線合隔離開關(guān)認(rèn)真執(zhí)行操作票制度，認(rèn)真按照電腦鑰匙進(jìn)行操作，不得隨意解鎖《安規(guī)》第18條、19條設(shè)設(shè)備當(dāng)，造成母線鐵磁諧振事故，損壞嚴(yán)格按照防諧振操作措施進(jìn)行操作，先拉TV匙進(jìn)行操作，不得隨意解鎖《安規(guī)》第18～24條8.操作順序不布不均勻9.送TV時，熔絲投入順序不當(dāng)造成保護(hù)誤動送母線TV時，先送交流熔絲，后送直流保護(hù)鉛絲《運(yùn)規(guī)》廠用TA停送電操作規(guī)定10.隔離開關(guān)瓷柱斷裂操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施6.3.11旁路斷路器與主變壓器及線路斷路器相互切換1.誤走錯位置2.保護(hù)切換及停止時造成TA回路開保護(hù)切換順序錯誤造成元件瞬時失去保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行操作票，電氣值班人員應(yīng)熟練掌握繼電保護(hù)的使用方法及保護(hù)連片的切換方,法及注意事項(xiàng)。監(jiān)護(hù)人嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，并要求熟練掌握保護(hù)切換方式《安規(guī)》第20條、23條TA連接片，造成TA開路旁路斷路器在充電前，投入旁路斷路器的TA連接片(東、西)。認(rèn)真監(jiān)護(hù)，認(rèn)真操作器充電操作規(guī)定4.倒閘操作過程中，操作順序不當(dāng)造成帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)5.掛、拆地線時地線端頭掉下?lián)p壞或傷人6.掛地線時殘電傷人7.帶電掛地線或地線掛錯位置8.拆地線時殘電傷人拆除安全措施過程中，嚴(yán)格按照安規(guī)要求進(jìn)行，先將線端拆除后方可拆地端《安規(guī)》第79條9.帶地線合隔離開關(guān)認(rèn)真執(zhí)行操作票制度，認(rèn)真按照電腦鑰匙進(jìn)行操作，不得隨意解鎖《安規(guī)》第18條、19條6.3.126kV母線停送電操作1.停電時落停負(fù)荷造成運(yùn)行中設(shè)備失壓帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)進(jìn)行母線停電操作時，嚴(yán)格填寫操作票及執(zhí)行操作票，操作過程中不許換人，連續(xù)操作。在拉開母線的電源斷路器時，要對母線全面檢查，確認(rèn)母線上沒有運(yùn)行中的負(fù)荷。必要時，將公用負(fù)荷的切換填入操作票中。停電前通知有關(guān)單位及機(jī)爐人員將母線上所有負(fù)荷斷路器拉開《安規(guī)》第18條，運(yùn)規(guī)廠用母線停送電2.操作不當(dāng)造成諧振進(jìn)行有消諧裝置的母線操作時，操作人，監(jiān)護(hù)入注意消諧裝置的投入方法，并將此填入操作票中公用1、2段運(yùn)行措施6.3.126母線停送電操作環(huán)環(huán)并時，造成非同期全面掌握全廠不同角度的環(huán)并點(diǎn)，在操作當(dāng)斷路器跳閘后倒廠用必須瞬停倒方式電部位傷人，包括操作、動力直流傷檢修人員及運(yùn)行人員母線停電時，對母線室內(nèi)帶電部位工作票內(nèi)作詳細(xì)說明，在操作中注意與保留帶電部位保工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)指明作業(yè)設(shè)備附近的帶電部位室內(nèi)動力及操作直流電源停電《安規(guī)》第51條、66條5.聯(lián)系不當(dāng)造成用戶失電對于廠內(nèi)電源帶廠外各類用戶的，要全面掌握，有計(jì)劃停電的，要提前進(jìn)行聯(lián)系，避免造成操作時聯(lián)系不到人而延誤操作或造成用戶失電《運(yùn)規(guī)》6kv線路操作有關(guān)規(guī)定6.停送電時引起鐵磁諧振有諧振裝置的母線及線路在進(jìn)行送電操作中將消諧裝置投入，將其寫入操作票中，停母線時，先拉開母線TV,再拉母線電源斷路器。送電時，先投入母線電源斷路器，后投入母線TV公用段母線消諧裝置使用規(guī)定7.帶電掛地線及掛地線至非停電的帶電部位明檢修設(shè)備三相確無電壓，對于已停電母線室內(nèi)帶電部位要做必要的標(biāo)志8.送電時，母線有雜物引起短路送電時嚴(yán)格執(zhí)行操作票，認(rèn)真測定母線及相關(guān)設(shè)備絕緣，并在驗(yàn)收時對母線進(jìn)