壓力管道施工技術(shù)管理講義

壓力管道施工技術(shù)管理講義

一、壓力管道的基本概念

1、壓力管道分類及級(jí)別劃分

1)按用途分壓力管道的分類--三大類

(1)長(zhǎng)輸管道--GA類

定義：系指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位之間的用于輸送商品介質(zhì)的管道。

(2)用管道--GB類

定義：系指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃汽和熱力管

道。

(3)工業(yè)管道一GC類

定義：系指用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其它輔助管

道。

2)級(jí)別劃分

壓力管道分為三類六級(jí)

(1)長(zhǎng)輸管道為GA類，級(jí)別劃分為：

(a)符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為GA1級(jí)：

---輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P>1.6Mpa的管道;

--輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離>200KM且管道公稱

直徑DN>300的管道；

――輸送漿體介質(zhì)，輸送距離>50KM且管道公稱直徑DNA150的

管道。

(b)符合以下條件之一的長(zhǎng)輸管道為GA2級(jí)：

——輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P1.6Mpa的管道；

--GA1級(jí)后兩個(gè)條件范圍之外的長(zhǎng)輸管道。

(2)公用管道為GB類，級(jí)別劃分為；

燃?xì)夤艿?/p>

--GB2——熱力管道。

(3)工業(yè)管道為GC類，級(jí)別劃分為：

(a)符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級(jí)：

——輸送GB501604石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16&建

筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體

介質(zhì)、且設(shè)計(jì)壓力P>4.0Mpa的管道；

――輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P>4.0Mpa且設(shè)

計(jì)溫度大于等于40CTC的管道；

一―輸送流體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P>10.0Mpa的管道。

(b)符合以下條件之一的工業(yè)管道為GC2

——輸送GB50160W石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16W建筑

設(shè)計(jì)防火規(guī)范>中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介

質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P<4.0Mpa的管道；

――輸送可燃體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力P〈4.0Mpa且設(shè)計(jì)溫

度A40CTC的管道；

――輸送非可燃液體介質(zhì)、無(wú)毒流體介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力PvlOMpa且設(shè)

計(jì)溫度>4O（TC的管道；

—輸送流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P<lO.OMpa且設(shè)計(jì)溫度V4OCTC的管

道。

2、壓力管道安裝資格證書(shū)的有效年限及換證復(fù)評(píng)。

1）壓力管道安裝資格證書(shū)有效年限為5年。

2）換證復(fù)評(píng)條件：有效期內(nèi)GAI、GC1級(jí)管道安裝不低于lOOKm。

二、工業(yè)管道工程施工前的技術(shù)準(zhǔn)備

1、設(shè)計(jì)施工圖沒(méi)到之前的技術(shù)準(zhǔn)備

1）管道預(yù)制廠的設(shè)置

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，同時(shí)參考同類或類似規(guī)模裝

置管道預(yù)制廠設(shè)置的經(jīng)驗(yàn)，確定管道預(yù)制廠的設(shè)置規(guī)模，管道預(yù)制廠的設(shè)置

一般從以下幾方面考慮:

a）新建管道預(yù)制廠

施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠大的預(yù)留場(chǎng)地。如楊巴乙烯工程項(xiàng)目，南海乙烯工程項(xiàng)

目都是新建的管道預(yù)制廠。

b）租用管道預(yù)制廠

施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有足夠大的預(yù)留場(chǎng)地或考慮經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比，施工現(xiàn)場(chǎng)周圍有合適

的可租用的廠房。如川維工程項(xiàng)目、岳陽(yáng)煤氣化工程項(xiàng)目都是租用的廠房。

c）借用管道預(yù)制廠

兩個(gè)工程項(xiàng)目相距較近，其中一個(gè)工程項(xiàng)目已經(jīng)建立了管道預(yù)制廠房，

并且管道預(yù)制工作基本結(jié)束，新開(kāi)工項(xiàng)目在公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，可借用已經(jīng)建

立的預(yù)制廠。如，上海金山常減壓工程項(xiàng)目借用上海賽科工程項(xiàng)目的管道預(yù)

制廠房。

2）管道預(yù)制廠房的內(nèi)部布置

a）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)提供初步管道的工程量，以及規(guī)格材質(zhì)，確定管道預(yù)

制廠的規(guī)模，以每一個(gè)焊工每天完成40寸D為參考值。

b）根據(jù)“流水作業(yè)”的原則，預(yù)制廠的內(nèi)部布置一般分為四個(gè)區(qū)域，即：

下料切割、坡口加工、制孔區(qū)；組對(duì)區(qū)；焊接區(qū)；內(nèi)潔、封口、檢測(cè)區(qū)。

3）管道預(yù)制廠內(nèi)部所需的材料、機(jī)具設(shè)備。

a）下料切割、坡口加工、制孔區(qū)所需材料、機(jī)具設(shè)備:

――下料切割所需材料：鋼管或型鋼，制做下料切割管架，高度一般為

500mm~600mm,3m為一個(gè)跨度。

——下料切割所需工機(jī)具、設(shè)備：圈帶、石筆、記號(hào)筆、圈尺、盤(pán)尺、

直板尺、角尺、火焰自動(dòng)切割機(jī)、割把、無(wú)齒鋸、等離子切割設(shè)備等。

一一坡口加工、制孔所需機(jī)具、設(shè)備：管車床、坡口機(jī)、鉆床、割把、

樣板、角式砂輪機(jī)等。

b）組對(duì)區(qū)所需的材料、機(jī)具設(shè)備：

——材料：鋼管或型鋼、鋼板，制做組對(duì)平臺(tái)及龍門(mén)架、馬鏡、組對(duì)胎

具等。

一一機(jī)具設(shè)備：直板尺、角尺、水平尺、圈尺、角式砂輪機(jī)、棒式砂

輪機(jī)、手錘、粉線、線錘、倒鏈、記號(hào)筆、電焊機(jī)等。

c）焊接區(qū)所需的材料、機(jī)具設(shè)備：

——材料：鋼管或型鋼、鋼板，制做焊接平臺(tái)幾龍門(mén)架、馬鐐、防弧

光板等。

d）內(nèi)潔、封口、檢驗(yàn)區(qū)所需材料設(shè)備：

——膠皮管、電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)、膠帶等。

——機(jī)具設(shè)備：焊條筒、刨錘、鋼絲刷、角式砂輪機(jī)、記號(hào)筆、電焊

機(jī)。

4）預(yù)制廠房?jī)?nèi)部設(shè)置3噸或5噸行吊一座，用于材料或管段的吊運(yùn)。

5）整體管道預(yù)制廠區(qū)的布置分以下幾個(gè)部分：

a）噴砂防腐區(qū)；

b）管材擺放區(qū)；

c）配件庫(kù)房；

d）焊材庫(kù)房；

e）預(yù)制廠房；

f）預(yù)制管段擺放區(qū)；

2、收到設(shè)計(jì)施工圖后的技術(shù)準(zhǔn)備

1）施工圖驗(yàn)收

根據(jù)圖紙目錄，對(duì)所收到的圖紙進(jìn)行清點(diǎn)，以免收到的圖紙不全。

2）圖紙審查

a）首先要看就是設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，了解裝置的主要工藝流程，掌握管道施

工所需的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及設(shè)計(jì)單位的特殊要求，熟悉管道材料采用的是什么制

造標(biāo)準(zhǔn)鋼管，什么系列的公稱直徑和外徑，管支、吊架采用什么標(biāo)準(zhǔn)。

b）了解管道的最高設(shè)計(jì)壓力、最高設(shè)計(jì)溫度、最低設(shè)計(jì)溫度以及管道材料

采用的材質(zhì)種類、最大管徑、最小管徑、最大壁厚等。

c）根據(jù)材料綜合表，掌握裝置的大概工程量。

d）查閱設(shè)備布置總平面圖，了解管道設(shè)計(jì)分幾個(gè)工藝單元。

e）查閱特殊管件及支、吊架制造圖，區(qū)分哪些是現(xiàn)場(chǎng)條件下不可制做的，

哪些是需要外委加工的。

f）根據(jù)工管表或管道性能表結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，特別注意我公司

質(zhì)量管理體系文件要求，確定管道焊縫檢測(cè)方法及檢測(cè)比例。

g）查閱管道安裝的最高標(biāo)高。

h）審查圖紙中，設(shè)計(jì)交代不明確或明顯錯(cuò)誤的事項(xiàng)。

3）設(shè)計(jì)交底

設(shè)計(jì)交底是由業(yè)主或監(jiān)理工程師組織，各專業(yè)施工單位參加的交底會(huì)。

首先由設(shè)計(jì)代表說(shuō)明設(shè)計(jì)意圖，施工過(guò)程主要注意事項(xiàng)，然后由各參會(huì)單位

代表提問(wèn)題。如我們?cè)趫D紙審查過(guò)程發(fā)現(xiàn)的不明確或錯(cuò)誤都可以提出，由組

織會(huì)議單位代表決定設(shè)計(jì)答復(fù)時(shí)間，并形成會(huì)議記要。

4）施工圖二次設(shè)計(jì)委托

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖到圖的順序，以及施工現(xiàn)場(chǎng)安裝條件，排出二次設(shè)計(jì)計(jì)

劃，并對(duì)二次設(shè)計(jì)的圖面設(shè)置及各項(xiàng)標(biāo)識(shí)提出要求，及時(shí)提供給設(shè)計(jì)室。

5）外委加工件的委托

施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有能力制作的各種特殊件，如支、吊架的包卡等。

6）各種檢測(cè)的委托

根據(jù)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，要對(duì)材料及焊縫進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)的委托。如

工程項(xiàng)目的材料部門(mén)有能力，材料檢測(cè)由材料部門(mén)負(fù)責(zé)。

7）查閱公司焊接工藝評(píng)定表。裝置某些規(guī)格、材質(zhì)的管道是否需做焊接工

藝評(píng)定。如果對(duì)是否做焊接工藝評(píng)定掌握不準(zhǔn)確時(shí)，可將管道的規(guī)格、材質(zhì)

傳回技術(shù)處，由焊接專業(yè)責(zé)任工程師確定。

8）管道基礎(chǔ)信息的錄入

我公司編制的施工管理軟件已經(jīng)使用多年了，實(shí)踐證明，該管理軟件對(duì)

管道施工過(guò)程控制起到很好的作用。所謂管道基礎(chǔ)信息就是將二次設(shè)計(jì)的單

線圖中的各項(xiàng)內(nèi)容錄入裝有管道施工管理程序的計(jì)算機(jī)中，其內(nèi)容包括：區(qū)

域號(hào)、管線號(hào)、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、焊縫檢測(cè)方式、檢測(cè)比例、焊接方法、

規(guī)格、材質(zhì)、連接口號(hào)等。

9）施工技術(shù)方案的編制

施工技術(shù)方案的編制是我們剛剛從事技術(shù)管理人員的老大難問(wèn)題，特別

是現(xiàn)在的工程施工，施工技術(shù)方案都要經(jīng)過(guò)業(yè)主或監(jiān)理的審核批準(zhǔn)。除了業(yè)

主或監(jiān)理有特殊要求外，我公司質(zhì)量體系作業(yè)文件中把施工技術(shù)方案分為三

類，即：綜合、重大、一般，作業(yè)文件中把這三類都作了詳細(xì)區(qū)分，并明確

編、審、批程序及權(quán)限及編制提綱和內(nèi)容（包括文本格式和要求）。管道施工

技術(shù)方案一般包括以下幾個(gè)部分：管道預(yù)制施工技術(shù)方案、管道焊接施工技

術(shù)方案、管道安裝施工技術(shù)方案、管道試壓吹掃施工技術(shù)方案等。

施工技術(shù)方案編制需要多少題目，要看工程量的大小、材質(zhì)種類的多少。

有些小型工程項(xiàng)目，管道材質(zhì)種類較少，也可以將以上所述方案綜合成一個(gè)

方案。

10）試壓包的劃分

試壓系統(tǒng)劃分的主要依據(jù)是設(shè)計(jì)文件中的《管道性能一覽表》或《工

管表》、《管道等級(jí)表漢《工藝流程圖〉〉，將這三個(gè)文件有機(jī)結(jié)合在一起就形

成了試壓系統(tǒng)，試壓介質(zhì)一般采用水或空氣。

――《管道性能一覽表》或《工管表》主要用來(lái)確定管道介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓

力、設(shè)計(jì)溫度。

――管道等級(jí)表主要用來(lái)確定不同設(shè)計(jì)壓力或設(shè)計(jì)溫度的管道劃分成

一個(gè)試壓系統(tǒng)，以最高的設(shè)計(jì)壓力或設(shè)計(jì)溫度計(jì)算試驗(yàn)壓力。

――《工藝流程圖》主要確定那些管道可串聯(lián)起來(lái)形成一個(gè)試壓系統(tǒng)，

并確定加設(shè)盲板及臨短節(jié)的位置。

試壓系統(tǒng)以工藝流程圖形式畫(huà)出圖，附上相應(yīng)管線號(hào)的單線圖，并整

理出試壓前的相關(guān)資料，形成試壓包，報(bào)質(zhì)檢部門(mén)及監(jiān)理審核批準(zhǔn)即可進(jìn)

行試壓施工。

11）焊接工藝卡

根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝卡。

三、施工過(guò)程控制技術(shù)管理

1、施工技術(shù)方案交底

施工技術(shù)方案交底由工程項(xiàng)目總工程師或?qū)I(yè)項(xiàng)目經(jīng)理組織，由專業(yè)工

程師進(jìn)行，工程項(xiàng)目工程部、供應(yīng)部、質(zhì)檢站、安檢站相關(guān)人員及作業(yè)層的

班組長(zhǎng)參加。

交底內(nèi)容包括施工工期、本專業(yè)技術(shù)方案所采用的施工工藝、方法、施

工技術(shù)要點(diǎn)及施工驗(yàn)收、資源配備、主要技術(shù)、質(zhì)量及安全控制要點(diǎn)等。在

施工過(guò)程中，如果作業(yè)人員發(fā)生變化，則由施工員提出，專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理組織,

對(duì)新增作業(yè)人員進(jìn)行補(bǔ)充交底。交底后，由交底人員整理填寫(xiě)“交底記錄”,

記錄一式三份，交底人自留一份，施工作業(yè)層一份，項(xiàng)目部資料室存檔一份。

2、施工圖的發(fā)放

1）施工圖發(fā)放一般由資料室資料員經(jīng)技術(shù)部長(zhǎng)審核批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)發(fā)放。工

程項(xiàng)目應(yīng)持有施工圖的職能部門(mén)：質(zhì)檢站一套；供應(yīng)部一套；經(jīng)營(yíng)部一套;

檢測(cè)部門(mén)一套（僅需檢測(cè)的單線圖）；專業(yè)項(xiàng)目3套。

2）施工員向作業(yè)班組發(fā)放施工圖

a）在管道預(yù)制階段，僅向班組發(fā)放單線圖或支、吊架圖，發(fā)那些圖紙主要

根據(jù)材料到貨情況而定，如果材料到貨情況較好（達(dá)75%以上），可根據(jù)裝

置前道工序進(jìn)展情況而定?？傊粦?yīng)將整個(gè)裝置或區(qū)域的圖紙全部發(fā)給班

組，使施工過(guò)程得不到控制。施工過(guò)程中再發(fā)圖注意不要發(fā)重。

b）在管道安裝階段，除向班組發(fā)放單線圖外，還要發(fā)放管道平面布置圖。

發(fā)放單線圖的原則也是要根據(jù)材料到貨，管段是否已經(jīng)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、

鋼結(jié)構(gòu)是否進(jìn)行中間交接等情況而定。

3、連接口的日?qǐng)?bào)日檢

由施工員準(zhǔn)備日?qǐng)?bào)日檢單，發(fā)給班組長(zhǎng)。一般情況下，日?qǐng)?bào)日檢程序是:

崗長(zhǎng)填寫(xiě)——a班長(zhǎng)回收在預(yù)定時(shí)間報(bào)給施工員工員檢查日?qǐng)?bào)

日檢單的準(zhǔn)確性，并在單線圖做標(biāo)識(shí)，—?施工員報(bào)給質(zhì)檢員，質(zhì)檢員檢

查所填寫(xiě)內(nèi)容實(shí)體是否合格，并確定檢測(cè)口一報(bào)錄入員進(jìn)行計(jì)算機(jī)錄入

口報(bào)日檢單。

4、施工過(guò)程控制主要注意事項(xiàng)

1）監(jiān)控作業(yè)人員所使用的材料、規(guī)格、型號(hào)是否正確，如楊巴BCC項(xiàng)目

焊絲用錯(cuò)問(wèn)題，湛江加氫裂化管材壁厚用錯(cuò)、上海金山常減壓項(xiàng)目CrMo

鋼管材材質(zhì)用錯(cuò)問(wèn)題，均是由于過(guò)程監(jiān)控不嚴(yán)造成的。

2）監(jiān)控作業(yè)人員標(biāo)識(shí)是否正確。標(biāo)識(shí)包括焊口號(hào)、焊工代號(hào)、管線號(hào)、管

段號(hào)。

3）抽查管道的幾何尺寸是否正確。包括橫平豎直、坡度等。

4）檢查支、吊架安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。特別是國(guó)外管理的工程項(xiàng)目，對(duì)

支、吊架的要求特別嚴(yán)格。如楊巴、川維都因支架導(dǎo)向間隙問(wèn)題造成大量的

返工。

5）對(duì)特殊材質(zhì)的施工過(guò)程要進(jìn)行旁站監(jiān)督。如lCr5M。預(yù)熱溫度，焊接

過(guò)程層間溫度控制，焊后熱處理。

6）對(duì)設(shè)計(jì)文件提出特殊要求及特殊管件要進(jìn)行特別監(jiān)控。如設(shè)計(jì)要求進(jìn)行

預(yù)拉身拉伸或預(yù)壓縮部位，波紋膨脹節(jié)的約束機(jī)構(gòu)等，該問(wèn)題在石家莊化工

裝置管道試壓時(shí)發(fā)生把波紋膨脹節(jié)拉直的質(zhì)量事故。

7）對(duì)施工過(guò)程的設(shè)計(jì)變更要在第一時(shí)間內(nèi)發(fā)給作業(yè)人員，設(shè)計(jì)變更單拿到

手看清設(shè)計(jì)意圖后，要立即通知施工班組停止該項(xiàng)內(nèi)容的施工，待完成單線

圖修改后再發(fā)給班組繼續(xù)施工，并收回原來(lái)的圖紙。

8）盡量做到交竣工資料與工程進(jìn)度同步。

四、管道試壓

1）管道試壓技術(shù)準(zhǔn)備工作

a）落實(shí)試壓所需的水源及氣源的位置及壓力和流量。

b）按管道試壓施工技術(shù)方案落實(shí)上水泵、試壓泵、空氣壓縮機(jī)、壓力表及

臨時(shí)措施用料（盲板、墊片、管材、配件等）。

c）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)管道安裝進(jìn)展?fàn)顩r，選擇較小的試壓系統(tǒng)，按劃分的試

壓系統(tǒng)流程圖及單線圖檢查系統(tǒng)是否按設(shè)計(jì)要求已經(jīng)完成，并提出沒(méi)完施工

的尾項(xiàng)清單，組織作業(yè)人員收尾。

d）加設(shè)盲板，安裝壓力表，確定放空點(diǎn)及排放點(diǎn)、上水或進(jìn)氣點(diǎn)。

e）收集整理試壓系統(tǒng)的交工資料，與試壓系統(tǒng)流程圖、單線圖附在一起

形成試壓包，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)，并對(duì)系統(tǒng)聯(lián)合進(jìn)行試壓前檢查。

2）管道試壓

a）根據(jù)事先確定水源或氣源、上水點(diǎn)或進(jìn)氣點(diǎn)連接管線，管線使用鋼管

或膠皮管，如果水源的壓力達(dá)不到管道的最高點(diǎn)，應(yīng)加設(shè)上水泵。

b）打開(kāi)上水或進(jìn)氣閥門(mén)（上水要有高點(diǎn)放空），上水時(shí)打開(kāi)系統(tǒng)的高點(diǎn)放

空閥門(mén)，待高點(diǎn)放空出水時(shí)，說(shuō)明系統(tǒng)已充滿水，關(guān)閉高點(diǎn)閥；氣體試壓不

需要放空，但要注意進(jìn)氣時(shí)系統(tǒng)的壓力要達(dá)到氣源的壓力，以節(jié)約空氣壓縮

機(jī)能耗及試壓時(shí)間。

c）關(guān)閉上水或進(jìn)氣閥，打開(kāi)試壓泵或空氣壓縮機(jī)，按規(guī)范要求升壓，直

到達(dá)到試驗(yàn)壓力。

d）檢查系統(tǒng)的連接口是否泄露，管道是否有變形。

e）試壓記錄確認(rèn)簽字。

f）排放泄壓，管道恢復(fù)。

五、管道吹掃

管道試壓施工結(jié)束后，要將試壓系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為吹掃系統(tǒng)，吹掃采用空氣

為介質(zhì)，為了增加空氣的流量及流速，一般應(yīng)在裝置的大型壓縮機(jī)運(yùn)行后

進(jìn)行。如果裝置沒(méi)有壓縮設(shè)備，可在裝置內(nèi)找一個(gè)容積