對鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)發(fā)展的思考

鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，也是制造業(yè)發(fā)展的晴雨表?？傮w上看，2018年的鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)與2017年相比，全年的表現(xiàn)是穩(wěn)中有升，只是下半年出現(xiàn)了下滑。鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)服務(wù)于所有的機(jī)械制造業(yè)，也包括建筑、市政工程和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，與國防、發(fā)電等行業(yè)也有密切的關(guān)系，因此，要完整地描述清楚鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)的實際情況十分困難。參照眾多行業(yè)發(fā)展的情況來看，基本可以得出的結(jié)論是，配套行業(yè)需求增長，與其密切相關(guān)的鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)企業(yè)的發(fā)展情況就不錯。2018年，與工程機(jī)械、軌道交通建設(shè)、電信、石化、卡車等行業(yè)相關(guān)的行業(yè)發(fā)展比較好，以出口為主導(dǎo)產(chǎn)品的企業(yè)發(fā)展也不錯，一些企業(yè)銷售額的增長達(dá)到了30%。因此鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)企業(yè)一直是有發(fā)展好的，也有發(fā)展困難的，只是發(fā)展好的企業(yè)所占比率不同，依據(jù)目前掌握的情況，鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)，估計約有85%的企業(yè)上半年的訂單同比增加或持平，下半年約有60%的企業(yè)同比訂單減少。下半年的銷售下降引起了鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)的彷徨。2019年經(jīng)濟(jì)下行壓力仍然較大，汽車行業(yè)形勢嚴(yán)峻，部分核心競爭力不強(qiáng)的企業(yè)可能會關(guān)門或倒閉。目前國家發(fā)布的幾個政策對鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)是有影響的，有的是正面的影響，有的是負(fù)面的影響，這些政策主要包括環(huán)保、去產(chǎn)能和供給側(cè)改革。正面作用與國家的期許基本一致，但反映在行業(yè)中作用不明顯，而負(fù)面影響對鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)影響非常致命。環(huán)保政策的負(fù)面影響是：執(zhí)法中無數(shù)據(jù)可依，對行業(yè)存在的特殊性無區(qū)別對待，“一刀切”的做法大大損害了鍛造、沖壓和鈑金制作產(chǎn)業(yè)的正常發(fā)展，這是因為“人們總是把基礎(chǔ)的制造作為低檔產(chǎn)業(yè)來看待”。去產(chǎn)能給行業(yè)帶來的主要打擊是材料價格的上漲和材料品種的減少，原材料種類供應(yīng)沒有細(xì)化，反而越來越“粗獷”，嚴(yán)重影響鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量提升。多年來，國家倡導(dǎo)強(qiáng)基工程，其中非常重要的有“基礎(chǔ)材料和基礎(chǔ)工藝”，但在實際執(zhí)行中沒有看到真正落實，這個基礎(chǔ)沒有得到真正重視，而是仍然在做“從無到有的突破工作”，缺少根基的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，無法使整個產(chǎn)業(yè)強(qiáng)大起來。鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能從宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展看是一個好的政策，但由于執(zhí)行中的非市場行為和技術(shù)認(rèn)知上的偏差，消滅了許多可以為鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)提供基礎(chǔ)材料的“特殊鋼種”的基地。“特種鋼”制造基地往往是開發(fā)和生產(chǎn)高檔、獨特材料的企業(yè)。這種去產(chǎn)能方式給基礎(chǔ)制造行業(yè)帶來很大的生存困難。供給側(cè)改革的主要內(nèi)容包含勞動力、土地、資本、制度創(chuàng)造和創(chuàng)新等要素，從宏觀經(jīng)濟(jì)看是非常必要的，但對基礎(chǔ)制造業(yè)來說帶來了前所未有的沖擊，這就是勞動力的短缺。因為國家大力發(fā)展第三產(chǎn)業(yè)，引起了第二產(chǎn)業(yè)人力資源短缺問題，招工難、用工難和留工難成為制造業(yè)發(fā)展的嚴(yán)重障礙，這種情況下，作為基礎(chǔ)的基礎(chǔ)-鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)的用工難更是雪上加霜。目前，鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)面臨的最大困難是“用工難”，面臨的最大挑戰(zhàn)是我國加大的自由貿(mào)易政策，“市場對外開放了，國內(nèi)的企業(yè)關(guān)閉了”。從制度上根本解決的辦法就是，國家對基礎(chǔ)制造業(yè)、新型高科技產(chǎn)業(yè)和第三產(chǎn)業(yè)在稅收方面要差別對待。如何讓基礎(chǔ)制造業(yè)更有活力，依據(jù)這些年的實踐經(jīng)驗來看，不能完全靠走執(zhí)行“國家扶持政策-項目制”獲得國家資金支持來提振產(chǎn)業(yè)的道路，這些政策只能用于某些單一領(lǐng)域方面的突破，根本不能做到“產(chǎn)業(yè)整體提振”。最為有效的途徑應(yīng)是采用差別稅制或稅制優(yōu)惠政策來實現(xiàn)整體產(chǎn)業(yè)的提升。如果要緩解基礎(chǔ)制造業(yè)用工難的問題，國家應(yīng)制定相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)大軍特別鼓勵政策，研究和建立健全產(chǎn)業(yè)工人個人所得稅和社保發(fā)放的特別政策，如果這些政策能夠落實，制約基礎(chǔ)制造業(yè)發(fā)展的許多問題將可得到比較好的解決。鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)如何健康可持續(xù)發(fā)展下去，一定會有特例，但依據(jù)以下的思路發(fā)展也一定可以找到正確的發(fā)展之路，為此在總結(jié)2018年及以前的發(fā)展特征基礎(chǔ)上，提出如下意見：企業(yè)必須發(fā)展以產(chǎn)品差異化為特征的專業(yè)化鍛件、沖壓件和鈑金制作件的生產(chǎn)型企業(yè)或集團(tuán)，集團(tuán)可以多類并存，但生產(chǎn)基地必須依據(jù)產(chǎn)品類別形成單一化生產(chǎn)。這種發(fā)展模式，可以將產(chǎn)品做精、做絕，也可以最大限度地發(fā)揮人、財和物的最大效益，同時可以避免技術(shù)不專、員工相互攀比帶來的負(fù)面影響。鍛造、沖壓和鈑金制作產(chǎn)品整體化、大型化和體系化是發(fā)展的必然，這是當(dāng)下系列化、自動化思維帶來的必然結(jié)論，因此在尋找產(chǎn)品中，要從鍛件、沖壓件和鈑金制作件功能及作用研究起步，了解其配套體系，從而尋找開發(fā)新品以及改進(jìn)提高的機(jī)會。鍛造技術(shù)走多工位自動化的技術(shù)發(fā)展路線是理想的狀態(tài)，如果不能實現(xiàn)，也要盡可能地縮短“工序轉(zhuǎn)移時間”，減少生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率和減少能耗及材料消耗。在這方面，對小型模鍛件而言，機(jī)械壓力機(jī)具有比較優(yōu)勢。對于非常重要的大鍛件而言，大噸位設(shè)備嘗試“大鍛件模鍛化”，實現(xiàn)近凈成形，變革傳統(tǒng)的工藝方式具有一定的前景。大鍛件的核心問題是原材料制造-鍛造工藝-熱處理-機(jī)加工的一體化工藝開發(fā)，其中原材料冶煉是基礎(chǔ)，而這個基礎(chǔ)的重要核心應(yīng)該是合金純凈度及合金成分精準(zhǔn)控制、耐火材料等輔助材料質(zhì)量，以及冶煉機(jī)理的探索。小型模鍛件的核心問題是恰當(dāng)?shù)哪＞邏勖透咝У纳a(chǎn)方式。目前所擁有的各種鍛造工藝技術(shù)都有成熟的經(jīng)驗，用者不同，效果不一樣。而模具壽命的解決方案，海外發(fā)達(dá)國家已經(jīng)給了我們很好的啟發(fā)，就是依據(jù)模具特性需求制造和使用模具鋼，模具鋼的冶煉和制造堅持“同類不同性，同性不同類”。在使用模具鋼方面，推薦使用復(fù)合模具，使用不同的模具材料制造不同的模腔。模具堆焊修復(fù)和“焊涂”技術(shù)也在發(fā)展中，而堆焊技術(shù)已經(jīng)得到比較廣泛的應(yīng)用。就目前國際鍛造業(yè)發(fā)展潮流來看，鍛造企業(yè)適當(dāng)?shù)匕l(fā)展機(jī)械加工，瞄準(zhǔn)成品件或部件發(fā)展是必由之路，完全依靠鍛件配套生存存在比較大的問題。就現(xiàn)實情況來看，如果鍛造企業(yè)發(fā)展零部件加工，更容易加強(qiáng)與最終用戶的密切關(guān)系，實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計開始就參與其中的愿望。沖壓的典型工藝技術(shù)是拉深和沖裁，而拉深最重要的發(fā)展方向是伺服拉深技術(shù)，伺服拉深技術(shù)仍然處于原理摸索、性能擴(kuò)展的總結(jié)階段，還沒有形成完整的應(yīng)用體系。一些傳統(tǒng)的工藝是否可以套用到伺服拉深，仍然在探索，但已經(jīng)有實踐證明，采用傳統(tǒng)的思維進(jìn)行伺服拉深模具設(shè)計，來適應(yīng)傳統(tǒng)拉深工藝是不合適的，有時是浪費的。還有一種是微小件拉深，普遍的認(rèn)識是能用高速沖實現(xiàn)的就要采用高速沖，能用多工位（或級進(jìn)模）高速沖實現(xiàn)的就采用多工位高速沖，無論是使用普通高速沖還是伺服高速沖，核心問題是解決高效率問題。精沖發(fā)展已經(jīng)由簡單的分離工藝向“成形”工藝發(fā)展，這是未來精沖的一個發(fā)展方向。沖壓生產(chǎn)的自動化、信息化、智能化是沖壓企業(yè)謀求長遠(yuǎn)發(fā)展的重要路徑之一，一些先進(jìn)的沖壓企業(yè)已經(jīng)開始研究應(yīng)用沖壓件的在線自動檢測、大型沖壓件的線尾自動裝框、沖壓車間的AGV自動物流、模具的自動化立體倉庫等。其目的就是解決用工難、提高質(zhì)量、提高廠房空間的利用率，最終達(dá)到提高綜合效益和市場競爭力的目的。沖壓廠與材料廠深度合作，共同研發(fā)產(chǎn)品所需新材料，生產(chǎn)廠與設(shè)備廠共同開發(fā)產(chǎn)品工藝和裝備等也是沖壓發(fā)展的方向之一。隨著市場需求的多樣化和個性化，很多用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的沖壓件利用激光切割、數(shù)控沖、折彎、滾壓等復(fù)合工藝完成，以提高柔性，降低模具成本，滿足小批量、多品種需求。無論是何種沖壓，模具技術(shù)進(jìn)步是永恒的主題，如何降低模具制造和調(diào)試成本、提高模具精度和表面質(zhì)量是關(guān)鍵，沖壓企業(yè)應(yīng)盡快擴(kuò)大“數(shù)值模擬”工藝技術(shù)的研究和應(yīng)用。這里特別需要強(qiáng)調(diào)，沖壓與“成品”不可分家，因此沖壓企業(yè)必須發(fā)展成品制造，除非沖壓產(chǎn)品不允許，否則這是沖壓企業(yè)生存的一個好途徑。沖壓行業(yè)的另一個發(fā)展路線是發(fā)展高強(qiáng)鋼、有色金屬和復(fù)合材料成形，開發(fā)和研究冷態(tài)下的高強(qiáng)鋼成形是目前國際上努力的一個方向，國內(nèi)企業(yè)也正在積極的進(jìn)行熱成形工藝和裝備技術(shù)研究，但冷成形研究幾乎處于空白。鈑金制作的發(fā)展關(guān)鍵是折彎、切割和沖孔設(shè)計與工藝技術(shù)，而采用復(fù)合加工中心將成為發(fā)展的重點，從企業(yè)發(fā)展的角度看，鈑金制作企業(yè)必須注重產(chǎn)品（消費品）設(shè)計、制造，必須注重鈑金件的表面質(zhì)量。從國外發(fā)達(dá)國家沖壓和鈑金制作設(shè)備，以及沖壓件和鈑金制作件生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展看，很多產(chǎn)品非常適合于建立“無人值守”車間或生產(chǎn)單元，也非常適合于由單件生產(chǎn)變?yōu)榘詣友b配在內(nèi)的完整的全自動化“部件或產(chǎn)品”生產(chǎn)線。提高效率和降低成本，減輕勞動強(qiáng)度和提升產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)兩化融合是鍛造、沖壓和鈑金制作永恒的主題，但這中間唯有“產(chǎn)品性能或質(zhì)量”這一項是要做到與時俱進(jìn)，保持競爭優(yōu)勢，堅持供應(yīng)適時恰當(dāng)?shù)摹爱a(chǎn)品性能和質(zhì)量”是最佳途徑。鍛造、沖壓和鈑金設(shè)備是實現(xiàn)高效、低成本和高質(zhì)量生產(chǎn)的關(guān)鍵，必須克服“能做出來的思想”對設(shè)備開發(fā)的限制，設(shè)備不但要實現(xiàn)“能做出來”，必須滿足“能經(jīng)濟(jì)地做出來”的需求。鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)仍然需要不斷地進(jìn)行思想變革，這種變革不僅僅涉及企業(yè)的管理者，更需要技術(shù)人員的變革，必須拓展全球化視野，修正思想，不能在“能賺錢和能做出來”的圈子里打轉(zhuǎn)，要具有“挑戰(zhàn)和滿足效益最大化”的理念、勇氣和魄力，參與到全球市場的競爭中。中國鍛造、沖壓和鈑金制作的技術(shù)人員必須學(xué)會從傳統(tǒng)的“技術(shù)思考和工藝設(shè)計思路”