危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告(2016年)

危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告****化工有限公司2016年8月10日批準(zhǔn)：年月日審核：年月日編制：年月日危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評(píng)估人員名單姓名職務(wù)簽字***注冊(cè)安全工程師***注冊(cè)安全工程師***注冊(cè)安全工程師目錄一、安全評(píng)估的主要依據(jù)二、重大危險(xiǎn)源的基本情況三、發(fā)生事故的可能性、類型及危害程度四、個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值五、可能受影響的周邊單位和人員六、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級(jí)的符合性分析七、重大危險(xiǎn)源事故發(fā)生的可能性及危害程度分析八、安全管理和技術(shù)措施九、事故應(yīng)急措施十、重大危險(xiǎn)源評(píng)估結(jié)論前言氯化裝置是利用氯氣氣化器將液氯鋼瓶卸下的液氯進(jìn)行氣化，通過(guò)氯氣緩沖罐進(jìn)入化鋁鍋生產(chǎn)三氯化鋁的的裝置。在裝置生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)國(guó)家《危險(xiǎn)貨物品名表GB12268-2005》、《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB18218-2009》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，原料液氯屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，因此對(duì)該產(chǎn)品及相關(guān)裝置進(jìn)行重點(diǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全評(píng)估。1安全評(píng)估的主要依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)消防法》《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《氯氣安全技術(shù)規(guī)程》《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)》《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》《重點(diǎn)監(jiān)控的危險(xiǎn)化工工藝目錄》《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》《山東省生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》2重大危險(xiǎn)源的基本情況2.1重大危險(xiǎn)源設(shè)施布置情況（1）現(xiàn)場(chǎng)平面布置氯化裝置位于****化工有限公司廠區(qū)內(nèi)中部，該區(qū)內(nèi)布置有液氯鋼瓶（1t）10個(gè)，氯氣緩沖罐（?800*2000）1個(gè)。重大危險(xiǎn)源為危險(xiǎn)化學(xué)品液氯的使用、儲(chǔ)存場(chǎng)所。附圖如下：（2）周圍環(huán)境：附圖如下：氯化裝置重大危險(xiǎn)源周邊環(huán)境基本情況表通氯裝置/乙類相對(duì)方位周邊設(shè)施名稱實(shí)際間距（m）標(biāo)準(zhǔn)要求間距（m）依據(jù)結(jié)論東園區(qū)道路5-GB50016-2006符合***有限公司/乙類30010GB50016-2006/3.4.1符合西山嶺地緊鄰-GB50016-2006符合南****有限公司/丁類5010GB50016-2006/3.4.1符合北******有限公司生產(chǎn)車間/丁類3210GB50016-2006/3.4.1符合裝置區(qū)與周邊場(chǎng)所設(shè)施安全距離符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)的有關(guān)要求。除此之外，該裝置區(qū)與《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令【2011】第591號(hào)）第19條規(guī)定的下列場(chǎng)所、設(shè)施、區(qū)域的安全間距情況如下：（1）1000m內(nèi)無(wú)居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人員密集區(qū)域；（2）1000m內(nèi)無(wú)學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)（館）等公共設(shè)施；（3）1000m內(nèi)無(wú)供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；（4）1000m內(nèi)無(wú)車站、碼頭（按照國(guó)家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，專門(mén)從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場(chǎng)以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；（5）1000m內(nèi)無(wú)基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；（6）1000m內(nèi)無(wú)河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；（7）1000m內(nèi)無(wú)軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；（8）1000m內(nèi)無(wú)法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。2.2重大危險(xiǎn)源相關(guān)設(shè)備重大危險(xiǎn)源涉及的主要設(shè)備及相關(guān)情況如下：氯化裝置主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）材質(zhì)操作條件（溫度、介質(zhì)、壓力等）備注1液氯鋼瓶V10011t1016MnR≤0.6MPa，-40℃特種設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）材質(zhì)操作條件（溫度、介質(zhì)、壓力等）備注2液氯氣化器E1001盤(pán)管式216MnR/Q235B≤40℃，≤0.6MPa特種設(shè)備3氯氣緩沖罐V1002Φ800×20001Q235B常溫，≤0.6MPa特種設(shè)備4電動(dòng)葫蘆L10013t1--特種設(shè)備5電子稱W10013t1--6氯化反應(yīng)爐R1001-8鋼襯耐火磚800℃，常壓7捕集器R1002PJR-1088碳鋼400℃，常溫8液堿儲(chǔ)罐-V=30m32碳鋼常溫、常壓9次氯酸鈉儲(chǔ)罐-V=30m34碳鋼常溫、常壓10機(jī)泵P1002ab、P1004ab-6-常溫、常壓2.3生產(chǎn)過(guò)程描述液氯在氣化器中，通過(guò)熱水(冬季回收反應(yīng)爐熱量加熱循環(huán)水，夏季不用)間接加熱后氣化為氯氣，經(jīng)緩沖器后再經(jīng)流量管計(jì)量輸送至生產(chǎn)車間，然后，通過(guò)管道通入三氯化鋁生產(chǎn)車間的氯化爐內(nèi)，此爐由耐火磚砌成。將鋁錠在氯化反應(yīng)爐旁預(yù)熱后，視氧化爐內(nèi)鋁液面的高低，將預(yù)熱后的鋁錠投入到800℃氯化反應(yīng)爐熔融鋁液內(nèi)，不斷的加入鋁錠熔化與氯氣反應(yīng)，氯氣由兩側(cè)導(dǎo)管自上方通入爐底中部，與液態(tài)鋁發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)系放熱反應(yīng)，依靠反應(yīng)放出的熱，維持液鋁與氯氣的持續(xù)反應(yīng)。生成的三氯化鋁經(jīng)升華管進(jìn)入冷凝捕集器自然冷卻，在捕集器中結(jié)晶成成品。尾氣經(jīng)水噴射泵用堿液吸收處理后排空，吸收尾氣后的堿液產(chǎn)生次氯酸鈉副產(chǎn)品。2.4安全設(shè)備設(shè)施1、消防設(shè)施通氯廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006），消防用水量按需水量最大的一座建筑物（原材料倉(cāng)庫(kù)）確定，倉(cāng)庫(kù)室外消防用水量為10L/s，室內(nèi)消防用水量5L/s，消防最大用水量為15L/s。火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按3小時(shí)計(jì)算，一次最大消防用水量為162m3。裝置區(qū)東側(cè)，設(shè)置了200m3消防循環(huán)水池一處，供水量能夠滿足事故狀態(tài)下消防用水要求。裝置區(qū)配置了MFZ/ABC8手提式干粉滅火器8個(gè)，MFTZ/ABC35推車式滅火器2個(gè)，能夠滿足《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）的相關(guān)要求。該項(xiàng)目消防器材、設(shè)施配置，見(jiàn)下表。消防器材設(shè)施一覽表序號(hào)消防設(shè)施規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量位置1手提式滅火器MFZ/ABC8個(gè)8通氯車間、生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)等2推車式滅火器MFTZ/ABC35個(gè)2通氯車間、廠區(qū)等3推車式氯氣捕消器40KG個(gè)3通氯廠房2、防雷、防靜電生產(chǎn)裝置按第二類防雷建筑物進(jìn)行設(shè)防，其它及輔助設(shè)施按第三類防雷建筑物進(jìn)行設(shè)防。生產(chǎn)裝置區(qū)及輔助設(shè)施設(shè)置了防雷及接地系統(tǒng)，其沖擊接地電阻小于10Ω。所有工藝管道、金屬設(shè)備、金屬鋼架、鋼制平臺(tái)等均就近接至防直擊雷接地裝置。防雷電感應(yīng)的接地裝置和電氣設(shè)備接地裝置共用。室內(nèi)接地干線與防雷電感應(yīng)接地裝置的連接不少于2處?？赡墚a(chǎn)生靜電的設(shè)備、裝置及管道均進(jìn)行了可靠接地。**市雷電防護(hù)技術(shù)中心對(duì)該項(xiàng)目的防雷防靜電設(shè)施進(jìn)行了檢測(cè)，結(jié)論為合格。3、自控技術(shù)根據(jù)《重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄》（安監(jiān)總管三[2013]3號(hào)），氯化工藝屬于國(guó)家重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)工藝。根據(jù)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（安監(jiān)總管三[2013]12號(hào)），液氯屬于首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。裝置采用智能儀表對(duì)工藝流程進(jìn)行實(shí)時(shí)操作控制，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)顯示，可隨時(shí)設(shè)定參數(shù)、監(jiān)視參數(shù)、控制參數(shù)、報(bào)警參數(shù)等。（1）控制方案1）液氯氣化工序該項(xiàng)目液氯氣化采用熱水加熱，加熱熱水的熱源依靠氯化反應(yīng)爐中氯氣和鋁反應(yīng)放熱，溫度為40℃左右，在氯氣氣化器上設(shè)置智能溫度顯示儀表（TIA1001），實(shí)現(xiàn)溫度超高限報(bào)警。氯氣緩沖罐設(shè)置一個(gè)壓力控制儀表（PICA1001），通過(guò)設(shè)定壓力來(lái)控制調(diào)節(jié)閥（PV1001）的開(kāi)度來(lái)保證氯氣緩沖罐中壓力穩(wěn)定。2）氯化反應(yīng)工序在氯化反應(yīng)爐上設(shè)置一個(gè)智能溫度顯示儀表（TICAS1001a-h），通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)水的流量和氯氣的進(jìn)氣速度，控制氯化反應(yīng)爐的溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超高限報(bào)警，保證反應(yīng)在適宜的溫度下進(jìn)行；智能溫度顯示儀表（TICAS1001a-h）與切斷閥（XV1001a-h）形成連鎖，當(dāng)氯化反應(yīng)爐內(nèi)溫度出現(xiàn)異常情況切斷氯氣進(jìn)料。該項(xiàng)目控制、報(bào)警、聯(lián)鎖情況見(jiàn)下表：控制、報(bào)警、聯(lián)鎖一覽表序號(hào)位號(hào)測(cè)控變量聯(lián)鎖參數(shù)功能1TIA1001氯氣氣化器溫度-顯示、報(bào)警2PICA1001氯氣緩沖罐壓力氯氣壓力調(diào)節(jié)閥顯示、控制、報(bào)警3FIC1001氯氣流量氯氣流量調(diào)節(jié)閥、氯化反應(yīng)爐溫度顯示、控制4TICAS1001氯化反應(yīng)爐溫度氯氣流量調(diào)節(jié)閥、循環(huán)水流量調(diào)節(jié)閥、氯氣切斷閥顯示、控制、報(bào)警、連鎖（2）有毒氣體檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施的設(shè)置1）按《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50493-2009）的要求在生產(chǎn)車間設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。2）報(bào)警控制器設(shè)置在操作室內(nèi)，壁掛式安裝，安裝高度1.4m，采用ZRRVV-4×1.5mm2電纜穿水煤氣鋼管沿梁、沿墻或埋地敷設(shè)至探測(cè)器。3）探測(cè)器探測(cè)的有毒氣體為氯氣，探測(cè)器安裝位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，安裝在可能的泄漏點(diǎn)附近，詳見(jiàn)下表。有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀安裝位置表序號(hào)設(shè)置位置類型數(shù)量（臺(tái)）報(bào)警儀的型號(hào)探測(cè)的物質(zhì)1生產(chǎn)車間有毒氣體探測(cè)器3電化學(xué)型氯氣安裝要求：氯氣檢測(cè)器的安裝靠近可能的泄漏點(diǎn)，其安裝高度距地坪（或樓地板）0.3m。3發(fā)生事故的可能性、類型及危害程度3.1物質(zhì)危險(xiǎn)有害因素分析裝置區(qū)涉及的液氯、液堿、三氯化鋁、次氯酸鈉等均屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。對(duì)照《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002)、《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)》(GB6944-2005)和《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則》(GB13690-2009)，對(duì)其主要危險(xiǎn)特性進(jìn)行辨識(shí)。1.液氯液氯(氯氣)：第2.3類有毒氣體，黃綠色、有刺激性氣味，助燃，有毒，具腐蝕性；毒性：(Ⅱ級(jí))高度危害(依據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》GB5044-85)、劇毒品(依據(jù)《劇毒化學(xué)品目錄(2002年版)》)。氯氣是有毒有害物質(zhì)，具有揮發(fā)性，對(duì)眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：輕度者有流淚、咳嗽、咳少量痰、胸悶，出現(xiàn)氣管炎和支氣管炎的表現(xiàn)；中度中毒發(fā)生支氣管肺炎或間質(zhì)性肺水腫，病人除有上述癥狀的加重外，出現(xiàn)呼吸困難、輕度紫紺等；重者發(fā)生肺水腫、昏迷和休克，可出現(xiàn)氣胸、縱隔氣腫等并發(fā)癥。吸入極高濃度的氯氣，可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟?；蚝眍^痙攣而發(fā)生“電擊樣”死亡。皮膚接觸液氯或高濃度氯，在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。2.三氯化鋁三氯化鋁：第8.1類酸性腐蝕品，白色顆粒或粉末，有強(qiáng)鹽酸氣味，工業(yè)品呈淡黃色。強(qiáng)酸性、強(qiáng)腐蝕性；毒性：(Ⅲ級(jí))中度危害。本品的主要危害：⑴遇潮濕空氣能發(fā)白煙，遇水能放高熱，激烈時(shí)能起火甚至爆炸，遇各種強(qiáng)氧化劑如氯酸鹽、硝酸鹽均有強(qiáng)烈放熱反應(yīng)；三氯化鋁與液堿互為禁忌品，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)當(dāng)加以注意。⑵有強(qiáng)酸性、強(qiáng)腐蝕性，對(duì)人體皮膚及呼吸道有嚴(yán)重刺激和腐蝕，吸入高濃度三氯化鋁可刺激上呼吸道產(chǎn)生支氣管炎，并且對(duì)皮膚、粘膜有刺激作用，個(gè)別人可引起支氣管哮喘。誤服量大時(shí)，可引起口腔糜爛、胃炎、胃出血，和粘膜壞死。3.氫氧化鈉(溶液)氫氧化鈉(溶液)：第8.2類堿性腐蝕品，固體白色不透明，易潮解。強(qiáng)腐蝕性、刺激性；毒性：(Ⅳ級(jí))低度危害。4.次氯酸鈉(溶液)次氯酸鈉(溶液)：第8.3類其它腐蝕品，微黃色溶液，有似氯氣的氣味。本品不燃，具腐蝕性，可致人體灼傷，具致敏性；毒性：(Ⅳ級(jí))低度危害。以上4種危險(xiǎn)化學(xué)品的主要危險(xiǎn)特性，見(jiàn)表危險(xiǎn)化學(xué)品主要危險(xiǎn)特性一覽表。 危險(xiǎn)化學(xué)品主要危險(xiǎn)特性一覽表 序號(hào)物質(zhì)名稱危規(guī)編號(hào)主要危險(xiǎn)指標(biāo)主要危險(xiǎn)性火險(xiǎn)類別閃點(diǎn)(℃)爆炸極限(％)毒性分級(jí)腐蝕性1無(wú)無(wú)(Ⅱ級(jí))高度危害-強(qiáng)氧化性、助燃、劇毒品乙2第8.1類酸性腐蝕品無(wú)無(wú)(Ⅲ級(jí))中度危害強(qiáng)腐蝕強(qiáng)腐蝕、灼傷、助燃、中毒戊3氫氧化鈉第8.2類無(wú)無(wú)(Ⅳ級(jí))強(qiáng)腐蝕強(qiáng)腐蝕、灼傷戊(20%溶液)堿性腐蝕品低度危害4次氯酸鈉(10%溶液)第8.3類其它腐蝕品無(wú)無(wú)(Ⅳ級(jí))低度危害強(qiáng)腐蝕強(qiáng)腐蝕、灼傷戊注：火災(zāi)類別參照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006，毒性依據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》GB5044-853.2地理、氣象條件危害、有害因素分析自然條件影響主要包括地震、地質(zhì)、洪水、雷擊、高低氣溫、風(fēng)等。因自然因素、地質(zhì)、水文因素等原因，有造成建筑物坍塌、設(shè)備倒塌、廠區(qū)內(nèi)澇等危險(xiǎn)。（1）地質(zhì)、地震：廠區(qū)內(nèi)地質(zhì)狀況可滿足生產(chǎn)裝置及廠房的建設(shè)要求。但遇強(qiáng)烈地震有可能造成建構(gòu)筑物及設(shè)備、管道的破裂，造成危險(xiǎn)化學(xué)品大量泄漏而引發(fā)中毒、爆炸事故，致使設(shè)備損壞、人員傷亡。（2）洪水：廠址周圍地勢(shì)開(kāi)闊，廠區(qū)設(shè)有排水系統(tǒng)，正常情況不易造成洪澇災(zāi)害。但若雨季單位時(shí)間內(nèi)降雨量較大，且廠內(nèi)的排水措施不得力，可能發(fā)生生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施被淹的危險(xiǎn)。（3）雷擊：如果廠區(qū)避雷設(shè)施設(shè)置不合理、損壞或接地不良，有可能使設(shè)備或建構(gòu)筑物遭受雷電侵襲而損壞，甚至引起泄漏、火災(zāi)、中毒及人身傷亡事故。該項(xiàng)目已按防雷要求設(shè)置相應(yīng)的防雷設(shè)施，并經(jīng)當(dāng)?shù)乩纂姺雷o(hù)技術(shù)部門(mén)檢測(cè)合格，取得了檢測(cè)合格報(bào)告。（4）高、低氣溫：生產(chǎn)人員在高溫環(huán)境或嚴(yán)寒露天環(huán)境中易出現(xiàn)操作失誤；嚴(yán)寒有可能導(dǎo)致設(shè)備、管道、閥門(mén)等破裂，并引起事故發(fā)生。（5）極端大風(fēng)：較高的生產(chǎn)裝置、廠房等必須有足夠的強(qiáng)度，否則將遭受極端大風(fēng)的影響或破壞。同時(shí)生產(chǎn)中逸散可燃?xì)怏w或者事故中的可燃?xì)怏w順風(fēng)擴(kuò)散，可能對(duì)下風(fēng)向造成較大影響。3.3設(shè)備或設(shè)施危險(xiǎn)、有害因素分析通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程、設(shè)備設(shè)施、產(chǎn)品、原輔材料特性分析，該項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)因素有：中毒窒息、容器爆炸、灼燙、起重傷害、觸電危險(xiǎn)、火災(zāi)爆炸、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、淹溺等；有害因素有：毒物危害、噪聲等。中毒和窒息生產(chǎn)使用的原料液氯(氯氣)為(Ⅱ級(jí))高度危害，屬于劇毒品；產(chǎn)品三氯化鋁為(Ⅲ級(jí))中度危害。如果這些有毒有害物質(zhì)在作業(yè)環(huán)境中的濃度過(guò)高或人誤服時(shí)，易引起中毒窒息事故的發(fā)生。三氯化鋁生產(chǎn)使用氯氣對(duì)熔融鋁進(jìn)行氯化反應(yīng)。氯氣是一種劇毒氣體，氯氣中毒的明顯癥狀是發(fā)生劇烈的咳嗽。癥狀重時(shí)，會(huì)發(fā)生肺水腫，使循環(huán)作用困難而致死亡。由食道進(jìn)入人體的氯氣會(huì)使人惡心、嘔吐、胸口疼痛和腹瀉。1升空氣中最多可允許含氯氣量為0.001mg，超過(guò)這個(gè)量就會(huì)引起人體中毒。大劑量氯氣可以兩分鐘致人缺氧并急速中毒死亡，稱為“閃電樣死亡”。嚴(yán)重氯氣中毒的人員可能會(huì)遺留下嚴(yán)重的器質(zhì)性功能障礙，身體長(zhǎng)期得不到良好恢復(fù)；有些人員可能會(huì)嚴(yán)重癱瘓，導(dǎo)致終身殘廢。盛裝液氯的儲(chǔ)罐破裂時(shí)，會(huì)釀成大面積的毒害區(qū)。液氯泄漏后蒸發(fā)成氣體，危害很大。氯氣可在大范圍內(nèi)導(dǎo)致生命體的死亡或嚴(yán)重中毒。在生產(chǎn)過(guò)程中，若氯氣輸送管道、儲(chǔ)罐、汽化器、氯氣緩沖罐等設(shè)備、管道等存在設(shè)計(jì)缺陷、制造安裝缺陷或質(zhì)量不合格、疏于日常管理、長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行檢修、操作失誤或違章作業(yè)，造成緩沖罐、管道、閥門(mén)、法蘭等連接密封部位失效、腐蝕破裂，發(fā)生氯氣泄漏，可導(dǎo)致人員急性中毒窒息危險(xiǎn)。容器爆炸 使用的液氯鋼瓶為壓力容器。在作業(yè)過(guò)程中存在有壓力容器爆炸的危險(xiǎn)，爆炸時(shí)產(chǎn)生的能量大部分形成沖擊波，能造成壓力容器等設(shè)備的損壞和人員傷亡事故。灼燙高溫灼燙。在三氯化鋁的生產(chǎn)過(guò)程中，熔融鋁的溫度高達(dá)800℃，經(jīng)過(guò)爐邊預(yù)熱后的鋁錠，在加入到熔融鋁液的過(guò)程中，若操作不當(dāng)，易造成熔融鋁液從氯化爐內(nèi)濺出，若防護(hù)措施不到位，可能對(duì)操作人員造成高溫灼傷的傷害?；瘜W(xué)灼傷。使用液氯作為原料，液氯為液化氣體，一旦氣瓶、汽化器、緩沖罐等容器、管線破漏，大量液氯噴出，由液態(tài)急劇減壓變?yōu)闅鈶B(tài)時(shí)，大量吸熱，結(jié)霜凍冰。如噴濺到人身上，會(huì)造成凍傷。觸電生產(chǎn)工藝過(guò)程存在多種電氣設(shè)備，在生產(chǎn)或設(shè)備檢修過(guò)程中，如果這些電氣設(shè)備安裝不恰當(dāng)，使用不合理，維修不及時(shí)，尤其是電氣工作人員如果缺乏必要的電氣安全知識(shí)，可能因電氣設(shè)備與設(shè)施發(fā)生觸電傷害事故，危及人身和財(cái)產(chǎn)安全。因此，確保用電安全，防止觸電傷害的發(fā)生，是安全生產(chǎn)的一個(gè)重要方面?；馂?zāi)爆炸生產(chǎn)過(guò)程中大量使用氯氣，氯氣不會(huì)燃燒，但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，易燃?xì)怏w或蒸氣也可能與氯氣形成爆炸性混合物。氯氣能與許多化學(xué)品如乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、燃料氣、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應(yīng)發(fā)生爆炸或生成爆炸性物質(zhì)。通氯車間內(nèi)存放有液氯鋼瓶，若存儲(chǔ)條件不符合規(guī)范要求，庫(kù)內(nèi)存放有與氯氣易產(chǎn)生火災(zāi)甚至爆炸的物質(zhì)，當(dāng)鋼瓶破裂，液氯泄漏并存在明火或著火能量時(shí)，有發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故的危險(xiǎn)；物體打擊物體打擊是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成的人身傷亡事故。該項(xiàng)目發(fā)生物體打擊的原因分析如下：在設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢維修作業(yè)，或?qū)ιa(chǎn)建筑設(shè)施的高處進(jìn)行維修時(shí)，可能會(huì)造成工具、零部件等物品墜落，導(dǎo)致物體打擊事故發(fā)生；機(jī)械傷害在生產(chǎn)使用機(jī)械設(shè)備過(guò)程中，由于操作者的不安全行為、機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)等原因，往往容易引發(fā)各種機(jī)械傷害事故，造成人員傷亡，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。從以上分析可以看出，發(fā)生的危險(xiǎn)事故主要是中毒，這個(gè)危險(xiǎn)因素一旦發(fā)生，可能會(huì)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，后果是嚴(yán)重的。4個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值本企業(yè)的氯化裝置的重大危險(xiǎn)源等級(jí)為四級(jí)，可不做個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值分析。5可能受影響的周邊單位和人員從重大危險(xiǎn)源來(lái)看，可能發(fā)生中毒和火災(zāi)爆炸的是液氯儲(chǔ)存及氯氣輸送管線，下面分別進(jìn)行影響分析。重大危險(xiǎn)源周邊環(huán)境基本情況表通氯裝置/乙類相對(duì)方位周邊設(shè)施名稱實(shí)際間距（m）標(biāo)準(zhǔn)要求間距（m）依據(jù)結(jié)論東園區(qū)道路5-GB50016-2006符合****有限公司/乙類30010GB50016-2006/3.4.1符合西山嶺地緊鄰-GB50016-2006符合南****有限公司/丁類5010GB50016-2006/3.4.1符合北****有限公司生產(chǎn)車間/丁類3210GB50016-2006/3.4.1符合液氯儲(chǔ)存系統(tǒng)影響的范圍（1）液氯鋼瓶通氯車間液氯最大儲(chǔ)存量為10瓶（1t/瓶），共10t，如果液氯大量泄漏，一是造成人員凍傷，二是氯氣大量聚集造成人員中毒。從平面布置圖可以看出，主要巡檢的人員，共計(jì)2人，最大人員凍傷及中毒為2人。（2）氯氣輸送管路氯氣輸送管道共計(jì)兩條，均?80×8的低溫?zé)o縫鋼管，如果管道在運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)大量泄漏，出現(xiàn)惡性泄露事故，在整個(gè)管道輸送過(guò)程中均存在人員傷亡的可能。6重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級(jí)的符合性分析6.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)6.1.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)本次安全評(píng)估中對(duì)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)依據(jù)為《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）。6.1.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（1）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)，見(jiàn)表危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）實(shí)際存在量(t)是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)化學(xué)品名稱臨界量(t)液氯510.5是由表分析可知：該項(xiàng)目涉及的液氯存儲(chǔ)量大于規(guī)定的臨界量，因此該項(xiàng)目構(gòu)成了危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。（2）依據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［2004］56號(hào)）對(duì)設(shè)備、管道辨識(shí)過(guò)程見(jiàn)表。設(shè)備、管道重大危險(xiǎn)源辨識(shí)過(guò)程類別分級(jí)具體描述該項(xiàng)目各裝置情況壓力管道長(zhǎng)輸管道輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa的管道。不涉及輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離大于等于200km且管道公稱直徑≥300mm的管道。不涉及公用管道中壓和高壓燃?xì)夤艿?，且公稱直徑≥200mm。不涉及工業(yè)管道輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm的管道。不涉及輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GB50016中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa的管道。不涉及輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa，設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道。不涉及鍋爐蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h。不涉及熱水鍋爐額定出水溫度大于等于120℃，且額定功率大于等于14MW。不涉及壓力容器屬下列條件之一的壓力容器：（1）介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；（2）易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100MPam3的壓力容器（群）。不涉及由表可知，該項(xiàng)目不涉及需進(jìn)行重大危險(xiǎn)源申報(bào)的壓力容器、壓力管道和鍋爐等設(shè)施。6.2重大危險(xiǎn)源的分級(jí)6.2.1分級(jí)原則采用單元內(nèi)各種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在（在線）量與其在《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和R作為分級(jí)指標(biāo)。6.2.2R的計(jì)算方法式中：q1,q2,…,qn—每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在（在線）量（單位：噸）；Q1,Q2,…,Qn—與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量（單位：噸）；β1，β2…,βn—與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)；α—該危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)。6.2.3校正系數(shù)β及R值分級(jí)區(qū)間的確定根據(jù)單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的類別不同，設(shè)定校正系數(shù)（β）值，見(jiàn)以下兩表：校正系數(shù)β取值表危險(xiǎn)化學(xué)品類別毒性氣體爆炸品易燃?xì)怏w其他類危險(xiǎn)化學(xué)品β見(jiàn)表F10.5-421.51注：危險(xiǎn)化學(xué)品類別依據(jù)《危險(xiǎn)貨物品名表》中分類標(biāo)準(zhǔn)確定。常見(jiàn)毒性氣體校正系數(shù)β值取值表毒性氣體一氧二氧氨環(huán)氧氯化氫溴甲烷氯名稱化碳化硫乙烷β2222334毒性氣體名稱硫化氫氟化氫二氧化氮氰化氫碳酰氯磷化氫異氰酸甲酯β551010202020注：未在表中列出的有毒氣體可按β=2取值，劇毒氣體可按β=4取值。6.2.4校正系數(shù)α的取值根據(jù)重大危險(xiǎn)源的廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500米范圍內(nèi)常住人口數(shù)量，設(shè)定廠外暴露人員校正系數(shù)（α）值，見(jiàn)表：校正系數(shù)α取值表廠外可能暴露人員數(shù)量α100人以上2.050人～99人1.530人～49人1.21～29人1.00人0.56.2.5分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)計(jì)算出來(lái)的R值，按表確定危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的級(jí)別。危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別和R值的對(duì)應(yīng)關(guān)系危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別R值一級(jí)R≥100二級(jí)100>R≥50三級(jí)50>R≥10四級(jí)R<106.2.6分級(jí)結(jié)果根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安監(jiān)總局令第40號(hào)），對(duì)該項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源進(jìn)行分級(jí)如下：式中：α按表F10.5-5取值，該項(xiàng)目廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500米范圍內(nèi)常住人口數(shù)量小于30人以上，α=1.0β按表F10.5-4取值，β（氯氣）=4q為實(shí)際存在（在線）量，q（氯氣）=10.5t；Q為臨界量：Q（氯氣）=5t；=1×4×10.5/5=8.4（R<10）根據(jù)上表得出，該項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源等級(jí)為四級(jí)。7重大危險(xiǎn)源事故發(fā)生的可能性及危害程度分析最大液氯儲(chǔ)存量10噸，氯氣為劇毒化學(xué)品，一旦泄漏危險(xiǎn)性較大，有發(fā)生大面積中毒危害可能性，會(huì)造成嚴(yán)重的人員傷亡等后果，不僅危害本廠人員，還會(huì)對(duì)周邊道路行人、周邊廠區(qū)員工造成危害，同時(shí)對(duì)大氣、水體產(chǎn)生一定程度的污染。液氯鋼瓶泄漏后，液氯迅速汽化并以半球形向地面遠(yuǎn)處擴(kuò)散，造成大面積的毒害區(qū)域。運(yùn)用毒物泄漏重大事故后果模擬分析方法進(jìn)行計(jì)算，求其在靜風(fēng)時(shí)造成的毒害區(qū)域，分析該項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)程度。液氯的相關(guān)理化數(shù)據(jù)，見(jiàn)表氯氣理化特性一覽表。氯氣物化特性和存在量一覽表名稱分子量(M)密度(ρ)kg/L液體平均比熱(c)kJ/kg·℃汽化熱(q)kJ/kg沸點(diǎn)（℃）氯氣710.61(20℃)0.96289-34.5毒性：吸入5～l0min致死的濃度C=0.09；最高容許濃度：lmg/m3(0.315ml/m3)，即C/=0.315×l0-4假設(shè)1個(gè)液氯鋼瓶破裂發(fā)生泄漏，根據(jù)上述相關(guān)理化數(shù)據(jù)，計(jì)算液氯鋼瓶破裂或泄漏后的毒害區(qū)域。（1）氣體泄漏量假設(shè)鋼瓶泄漏量為1000kg，泄漏液體將迅速汽化。（2）液體揮發(fā)后的總體積液氯泄漏將全部揮發(fā)，其揮發(fā)后的總體積公式計(jì)算：V—揮發(fā)后的總體積，m3；m—液體質(zhì)量，kg；M—?dú)怏w的摩爾質(zhì)量，kg/mol（液氯為0.071kg/mol）。泄漏出的液氯全部揮發(fā)后的總體積為：（3）最大中毒擴(kuò)散體積根據(jù)有毒氣體的危險(xiǎn)濃度液氯吸入5～10min致死的濃度為0.09%（v/v），吸入0.5～1h致死的濃度為0.0035～0.005%（v/v），吸入0.5～1h致重病的濃度為0.0014～0.002%（v/v）。液氯泄漏出來(lái)，吸入5～10min致死中毒區(qū)域體積為：液氯泄漏出來(lái)，吸入0.5～1h致死的區(qū)域體積為：液氯泄漏出來(lái)，吸入0.5～1h致重病的區(qū)域體積為：（5）氣體擴(kuò)散半徑模擬計(jì)算液氯揮發(fā)后迅速擴(kuò)散，其氣體比重大于空氣，沿地面能擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，模擬為圓形球冠。球體半徑計(jì)算如下：吸入5～10min致死區(qū)域的最大半徑為：吸入0.5～1h致死區(qū)域的最大半徑為：吸入0.5～1h致重病的區(qū)域的最大半徑為：液氯泄漏中毒情況一覽表項(xiàng)目吸入5～10min致死吸入0.5～1h致死吸入0.5～1h致重病半徑m55.1162.7220.8面積m29533.183119.9153083.3上述計(jì)算結(jié)果表明，液氯鋼瓶若發(fā)生泄漏，在泄漏液氯鋼瓶為中心的55.1m半徑范圍內(nèi)，人員吸入氯氣5～10min會(huì)導(dǎo)致死亡；在泄漏液氯鋼瓶為中心的162.7m半徑范圍內(nèi)，人員吸入氯氣0.5～1h會(huì)導(dǎo)致死亡；在泄漏液氯鋼瓶為中心的220.8m半徑范圍內(nèi)，人員吸入氯氣0.5～1h會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。以上計(jì)算均為靜風(fēng)狀態(tài)下，在有風(fēng)條件下液氯鋼瓶發(fā)生大量泄漏時(shí)，氯氣的擴(kuò)散半徑將會(huì)受風(fēng)向、風(fēng)力、風(fēng)速的影響和作用而擴(kuò)大，毒害區(qū)域的擴(kuò)大是必然趨勢(shì)。若鋼瓶發(fā)現(xiàn)泄漏未及時(shí)采取有效的封堵措施，危害范圍將會(huì)迅速達(dá)到數(shù)百米，甚至更遠(yuǎn)，在此區(qū)域內(nèi)的人員和居民必須緊急疏散或采取其它防護(hù)措施。8安全管理和技術(shù)措施8.1安全管理措施重點(diǎn)加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理，并做好以下工作：1、建立重大危險(xiǎn)源檔案，檔案內(nèi)容如下：=1\*GB3①單位名稱、法人代表、單位地址、聯(lián)系人、聯(lián)系方式=2\*GB3②重大危險(xiǎn)源基本情況=3\*GB3③重大危險(xiǎn)源相關(guān)技術(shù)資料=4\*GB3④重大危險(xiǎn)源檢測(cè)及監(jiān)控措施=5\*GB3⑤重大危險(xiǎn)源預(yù)案=6\*GB3⑥重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告=7\*GB3⑦重大危險(xiǎn)源其他情況2、組織本單位的注冊(cè)安全工程師、技術(shù)人員或者聘請(qǐng)有關(guān)專家對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評(píng)估，也可以委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評(píng)估。3、有下列情形之一的，對(duì)重大危險(xiǎn)源重新進(jìn)行辨識(shí)、安全評(píng)估及分級(jí)：（1）重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估已滿三年的；（2）構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的裝置、設(shè)施或者場(chǎng)所進(jìn)行新建、改建、擴(kuò)建的；（3）危險(xiǎn)化學(xué)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝或者儲(chǔ)存方式及重要設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生變化，影響重大危險(xiǎn)源級(jí)別或者風(fēng)險(xiǎn)程度的；（4）外界生產(chǎn)安全環(huán)境因素發(fā)生變化，影響重大危險(xiǎn)源級(jí)別和風(fēng)險(xiǎn)程度的；（5）發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故造成人員死亡，或者10人以上受傷，或者影響到公共安全的；（6）有關(guān)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和安全評(píng)估的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化的。4、建立完善重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。5、按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，定期對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證重大危險(xiǎn)源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)有效、可靠運(yùn)行。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。6、明確重大危險(xiǎn)源中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任機(jī)構(gòu)，并對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查，及時(shí)采取措施消除事故隱患。事故隱患難以立即排除的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)制定治理方案，落實(shí)整改措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案。7、對(duì)重大危險(xiǎn)源的管理和操作崗位人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn)，使其了解重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)特性，熟悉重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能和應(yīng)急措施。8、依法制定重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備必要的防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)制定所在地區(qū)涉及本單位的危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案。8.2