懸挑腳手架安全施工施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備 11.2材料準(zhǔn)備 11.2.1材料使用數(shù)量 11.3材料要求 21.4材料的進(jìn)場檢查 4PAGE6技術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)施工現(xiàn)場實際要求，確定安全、合理、有效、經(jīng)濟(jì)的架子搭設(shè)及防護(hù)方案。2）施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)管理人員、安全管理人員及現(xiàn)場其他管理人員參加二級技術(shù)交底，隨后由工區(qū)長及分包負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書面的三級技術(shù)交底，應(yīng)確保交底到每個施工操作人員。3）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范、法規(guī)、專項施工方案和交底書進(jìn)行操作施工；對施工人員、現(xiàn)場管理人員和操作班組進(jìn)行交底并履行簽字手續(xù)。材料準(zhǔn)備材料使用數(shù)量搭設(shè)腳手架所需鋼管、鋼管扣件、鋼梁等周轉(zhuǎn)材料需按施工部位提前進(jìn)場，堆放整齊備用。材料進(jìn)場后，按照物資采購供應(yīng)程序操作，確保進(jìn)場材料的質(zhì)量?？奂戒摴?、扣件等材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗報告，并由現(xiàn)場物資部經(jīng)理或收料員、質(zhì)量總監(jiān)或質(zhì)檢員對材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗收，并由監(jiān)理隨機(jī)見證取樣抽取送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試。不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場使用。主要材料計劃序號材料名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量部位和用途1鋼管Ф48×3.0（計算為Ф48×2.8）T400懸挑架2扣件普通扣件T100懸挑架3密目安全網(wǎng)1.8×6m，2000目/100cm2㎡5000懸挑架防護(hù)4水平安全兜網(wǎng)P-3×6m㎡1200懸挑架防護(hù)5鋼笆片800*1000mm㎡300施工作業(yè)層搭設(shè)6工字鋼16#m7100懸挑鋼梁7工字鋼16#m500聯(lián)梁8工字鋼20am400懸挑鋼梁9工字鋼12#m400下?lián)?0鋼絲繩6*19型15.5mmm1600懸挑架鋼絲繩11U型錨固螺栓16套11000固定懸挑鋼梁12壓板鋼板10mm厚，8×200mm套11000固定懸挑鋼梁備注：（1）以上所列材料用量為估算量，具體應(yīng)以現(xiàn)場實際情況為準(zhǔn)；（2）進(jìn)場時間隨工程進(jìn)度分批進(jìn)場。材料要求1）工字鋼（1）懸挑架手架用型鋼的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2018的規(guī)定。（2）工字鋼采用國標(biāo)產(chǎn)品，截面寬度、高度、腹板厚度符合國家驗收規(guī)范及允許偏差，進(jìn)場需提供相關(guān)質(zhì)量證明材料。（3）要求懸挑鋼梁截面高度不應(yīng)小于160mm。2）錨固螺栓（1）用于固定型鋼懸挑梁的錨固螺栓材質(zhì)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145中的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)場時應(yīng)提供螺栓產(chǎn)品合格證及檢測報告。（2）懸挑梁尾端應(yīng)在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)上。錨固型鋼懸挑梁的錨固螺栓直徑不宜小于16mm。3）扣件式鋼管（1）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。（2）鋼管宜采用Φ48×3.0鋼管（驗算承載力時以實際進(jìn)場材料為準(zhǔn)）。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。鋼管端部切口平整。（3）新鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、硬彎、壓痕。（4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定要求。允許偏差表序號項目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚3.0外徑-0.5游標(biāo)卡尺壁厚-0.32鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m≤124m＜l≤6.5m≤20水平桿，斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤305沖壓腳手板板撓曲l≤4m≤12l＞4m≤16板面扭曲（任一角翹起）≤56可調(diào)托撐支托板變形1.0鋼板尺、塞尺（5）舊鋼管應(yīng)無銹蝕，銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；若有銹蝕則其外表面銹蝕深度不得大于0.18mm。（6）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。（7）鋼管上嚴(yán)禁打孔。（8）鋼管應(yīng)涂有防銹漆。立桿、水平桿刷黃顏色防銹漆，剪刀撐刷紅白顏色防銹漆。4）扣件（1）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定?？奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好，扣件在螺栓擰緊扭力距達(dá)到65N·m，不得發(fā)生破壞。（2）扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時，不得發(fā)生破壞。（3）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（4）扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。（5）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；5）鋼絲繩鋼絲繩采用6*19型15.5mm。鋼絲繩繩卡采用馬鞍式受力繩卡3個，繩卡間距為6d-7d,d為鋼絲繩直徑。6）腳手板鋼笆腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235級鋼的規(guī)定。鋼笆片菱形孔徑40×80mm，厚度采用4.0mm。7）安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合《安全網(wǎng)》（GB5725）的規(guī)定，阻燃安全網(wǎng)必須具有阻燃性，其續(xù)燃、陰燃時間均不得大于4s。平網(wǎng)采用P－3×6m的錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼孔徑不大于10cm。密目式安全立網(wǎng)技術(shù)要求應(yīng)符合GB16909的規(guī)定。（1）在100cm2面積上，不少于2000目（即2000個洞眼）。（2）網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；網(wǎng)體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應(yīng)均勻；一張網(wǎng)體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應(yīng)端正牢固；不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編制缺陷；（3）阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4S。使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由相關(guān)建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。（4）做耐貫穿試驗（即用5Kg重的鋼管從距網(wǎng)中心3m高處垂直自由落下，砸到與地面成30度角的網(wǎng)眼上不穿透。（5）腳手架上吊掛的安全設(shè)施（安全網(wǎng)）的自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按實際情況采用，密目式安全立網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)低于0.01Kn/m2。材料的進(jìn)場檢查搭設(shè)材料進(jìn)場后，單獨存放，材料員、工長、質(zhì)量員、技術(shù)員進(jìn)行進(jìn)場檢查，安全員每天對材料進(jìn)行抽查，防止不合格產(chǎn)品用在腳手架上，檢查合格后，應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)。構(gòu)配件進(jìn)場檢查與驗收按下表要求進(jìn)行，構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時應(yīng)對該全部構(gòu)配件進(jìn)行實測，不滿足要求的嚴(yán)禁使用。材料進(jìn)場檢查表項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。全數(shù)檢查檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚根據(jù)本工程計算及現(xiàn)場實際使用的檢查。3％游標(biāo)卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測腳手板鋼笆片為材質(zhì)Q345或