《全自動(dòng)多功能艾條機(jī)技術(shù)要求》（征求意見(jiàn)稿）

3本文件規(guī)定了全自動(dòng)多功能艾條機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“艾條機(jī)”）技術(shù)要求的術(shù)語(yǔ)和定義、組成和基本GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)GB/T6739色漆和清漆鉛筆法WM/T2藥用植物及制劑外經(jīng)貿(mào)綠色行a)供料系統(tǒng)：負(fù)責(zé)自動(dòng)將艾草或其他卷煙所需的材料送入機(jī)器進(jìn)行加工，包括送料裝置、托盤(pán)b)切割裝置：用于將供料系統(tǒng)送入的材料進(jìn)行精確的切割，確保艾草的長(zhǎng)度和寬度符合生產(chǎn)要c)卷制成型部分：負(fù)責(zé)將切割好的材料進(jìn)行卷制成型，通過(guò)滾筒的旋轉(zhuǎn)，將艾草緊密地包裹在4d)壓實(shí)與整型裝置：用于對(duì)卷制好的艾條進(jìn)行進(jìn)一步的壓實(shí)和整型，以確保艾條具有緊密的結(jié)e)烘干與固化系統(tǒng)：用于對(duì)艾條進(jìn)行烘干和固化處理，以去除多余的水分，提高艾條的穩(wěn)定性f)控制系統(tǒng)：全自動(dòng)多功能艾條機(jī)的“大腦”，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個(gè)部分的工作，確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程g/%3V凡與工藝介質(zhì)直接接觸的零部件材質(zhì)均應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、不脫落、不與所生產(chǎn)的產(chǎn)品或有要求的工5.2.1艾條機(jī)整體造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或?qū)崢右?，同批艾條機(jī)應(yīng)無(wú)明顯色差，無(wú)外形不5.2.2艾條機(jī)應(yīng)潔凈無(wú)明顯污漬，外表面應(yīng)無(wú)可能傷害人體的尖角、毛5.2.3金屬部件不應(yīng)有銹蝕及其他機(jī)械損傷，灌注物5.2.4艾條機(jī)表面的文字、符號(hào)及標(biāo)志應(yīng)清晰、完整、位置準(zhǔn)確，55.4.1艾條機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)卡阻和5.4.4送料裝置應(yīng)設(shè)置急停開(kāi)關(guān)，按下5.4.5用緊固件連接的各零件、部件應(yīng)按要求連接可靠，不得有5.10.1艾條粉碎后的物料粒度合格率應(yīng)不低于c)電氣設(shè)備的電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)經(jīng)受50Hz，1000V，至少16a)環(huán)境溫度：試驗(yàn)環(huán)境溫度：0℃~40℃;b)相對(duì)濕度：2075%;7出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難的可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)，一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，質(zhì)量接受限（AQL）為6.581223345678產(chǎn)品出廠前應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)逐一檢驗(yàn)合格，并附有檢驗(yàn)合格證方能出廠。出廠檢驗(yàn)1√√2√√3√√4-√5-√6-√7 √8 √9-√-√-√87.3.1提交型式檢驗(yàn)的設(shè)備必須是經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢7.5.1性能均符合本文件規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品合格。其中任一項(xiàng)不合格檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，則應(yīng)取留作復(fù)驗(yàn)的艾條機(jī)樣品進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，如8.2.1艾條機(jī)的包裝應(yīng)采用防潮、防震、防塵等措施，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存8.3.1在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免劇烈振動(dòng)、碰撞和擠壓，以免造成8.3.2運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持產(chǎn)品與運(yùn)輸工具之間的距離，以防止摩擦和熱量對(duì)8.3.3在裝卸過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放，避免產(chǎn)品98.3.4對(duì)于長(zhǎng)途運(yùn)輸，應(yīng)選擇適當(dāng)