機電安裝工程施工方案與技術措施(含系統(tǒng)綜合調試方案)

8.13機電安裝工程施工方案與技術措施本工程機電安裝專業(yè)種類比擬齊全，作為總承包單位需要有效的組織、協(xié)調、控制好各個施工階段不同專業(yè)的施工質量和進度，按照先干主管后干支管、先大管后小管、先無壓管后有壓管的原那么安排組織施工，保證到達功能可靠、質量優(yōu)良、工藝美觀、平安使用，實現(xiàn)一次交付使用目標，我們編制了一下主要工序，專業(yè)的施工方案及技術措施。同時在施工過程中我們將進一步深化設計圖紙，充分發(fā)揮公司的技術實力、施工管理、優(yōu)化設計等能力。序號分部工程名稱包括內容備注1給排水工程給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。2電氣工程變配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷接地及電氣平安系統(tǒng)、人防工程、電梯及智能化工程，其中變配電系統(tǒng)、電梯工程、發(fā)電機組工程及弱電等工程屬于發(fā)包人發(fā)包。3通風空調工程送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、正壓送風系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、空調風系統(tǒng)、制冷設備系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)等。4消防工程氣體滅火系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、消防平安網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)、室內消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、防火封堵系統(tǒng)等。8.13.1給排水工程施工方案和技術措施8.13.1.1給排水工程施工組織給排水專業(yè)根據(jù)結構的施工進度適時地插入施工，在施工前配合機電各專業(yè)繪制出機電綜合管線施工圖。在機電管線支吊架已充分協(xié)調的根底上，開始進行專業(yè)管線的施工，施工順序的原那么是：有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層。具體本工程根本的施工次序：雨水管道→排水管道→給水管道→消防管道。水平區(qū)域的平行施工：各專業(yè)在不同的區(qū)域進行同時施工，以縮短工期。8.13.1.2給排水工程施工重點分析本工程建筑面積大，給排水工程特點鮮明，主要表現(xiàn)在以下方面：“跑冒滴漏”為管道施工中的質量通病，在交工驗收觀感質量評定是占相當重要的比例；工程的某些部位存在著各種專業(yè)的管道，在水平方向或垂直方向交叉或平行排布，為到達既不影響空間效果也能滿足各專業(yè)的施工標準要求，必須在施工前進行管道的綜合排布；室內管道的進出戶連接，直接影響著給排水工程各分項功能所到達的效果，因此列為重點加以解決，對策見表8.13.1-1所示。表8.13.1-1施工重點及主要對策一覽表序號重點解決措施具體描述1跑冒滴漏標準管道安裝工藝嚴格控制質量本工程要嚴禁一切跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。在設備材料選擇時就要嚴格控制，選擇高檔次一流品牌。嚴把材料質量關。同時在施工前對作業(yè)人員進行崗前培訓、考核，標準各種管道的安裝工藝，以保證管道安裝的質量。杜絕一切跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2管道綜合排布管道深化設計后，繪制出走廊及吊頂各空間的效果圖走廊空間有限管道密集，且與進房間內的管線交叉。進行協(xié)調后繪制出走廊機電綜合管線施工圖，在綜合圖的根底上進行支吊架的協(xié)調；在機電管線支吊架已充分協(xié)調的根底上，開始進行機電管線的施工，施工時：有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層；依此保證走廊空間合理利用，整體美觀大方。3與室外管線的接駁統(tǒng)計編號、繪制詳圖逐一檢查本工程進出戶管線繁多，為保證在預留預埋時進出戶管線套管準確到位不遺漏，將所有進出戶管統(tǒng)計編號、繪制詳圖、逐一檢查。保證預埋準確。8.13.1.3給排水工程施工流程圖8.13.1-2給水系統(tǒng)施工流程材料進場、驗收→預留預埋工作→材料加工→支架安裝→干管、支管安裝→管道沖洗、試壓〔通球灌水〕→管道防腐→配合裝飾末端→管道二次沖洗→系統(tǒng)調試→系統(tǒng)消毒→系統(tǒng)驗收8.13.1.4給排水工程工期控制技術措施1、給排水工程工期控制技術措施見表8.13.1-3。表8.13.1-3給排水工程工期控制技術措施序號內容要求1技術準備根據(jù)施工進度方案，提前做好施工方案和人員交底及培訓工作，保證本專業(yè)及其它專業(yè)施工有序進行，做好事前控制。2優(yōu)化方案結合我公司施工同類工程的豐富經(jīng)驗，經(jīng)反復測算、科學編排，通過優(yōu)化到達施工的連續(xù)性，同時提高勞動生產(chǎn)率，杜絕出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，制定應急流程及方案。3機械化、專人化施工統(tǒng)計支吊架的規(guī)格和數(shù)量，現(xiàn)場支吊架的加工機械化、標準化。將各道工序進行細化，人員固定，提高工作效率。8.13.1.5給排水工程質量控制技術措施。表8.13.1-4質量技術管理措施序號內容具體要求1技術管理制度樣板制、獎罰制、技術交底制、例會制、一票否決制等，2技術管理施工方案和技術交底具有針對性、實效性、操作性3PDCA管理質量管理工作采用PDCA模式，提高工作效率，嚴把質量關。4技術資料現(xiàn)場資料做到與進度一致，會簽及時。2、質量技術實施措施1)開工前，由專業(yè)技術負責人組織，對本專業(yè)的相關制度制定詳細的實施細那么，到達可操作性、實效性和針對性，相關責任落實到人。2)按照技術先行的原那么，施工前由相關責任人完成施工方案和技術交底，交底到每一個施工操作人員。3)堅持特殊工種持證上崗制度，無證人員嚴禁上崗。4)技術資料做到隨時跟進，保持與現(xiàn)場進度同步，及時完成資料會簽。5)在管道的壓力試驗中，除按照相應工藝進行外，要嚴格做好管道的排氣和放空，以免影響壓力試驗的效果；對穿樓板或屋面的易滲漏管道，加防水臺。6)在施工中堅持PDCA管理模式，在每道工序的檢驗過程中貫徹執(zhí)行。8.13.1.6給排水工程平安控制技術措施1、平安技術管理措施見表8.13.1-5。表8.13.1-5平安技術管理措施序號內容具體要求1技術管理制度獎罰制、技術交底制、例會制、一票否決制等，2技術管理施工方案和技術交底具有針對性、實效性、操作性3PDCA管理平安管理工作采用PDCA模式，提高工作效率，嚴格把關。4技術資料現(xiàn)場資料做到與進度一致，會簽及時。2、平安技術實施措施1)開工前，由平安總監(jiān)組織，對本專業(yè)的相關制度制定詳細的實施細那么，到達可操作性、實效性和針對性，相關責任落實到人。2)按照技術先行的原那么，施工前由相關責任人完成施工方案和技術交底，交底到每一個施工操作人員。3)堅持平安生產(chǎn)一票否決制，全員管理。4)作業(yè)人員必須經(jīng)過入場教育，考核合格，并熟悉工作環(huán)境.5)在未施工前要檢查低壓照明是否符合要求(36V、24V)，照明線路是否架空(高度2米以上)，照明燈泡必須有防護罩，照明線必須用兩芯電纜，不得用其他電源導線代替；6)施工中建立不定期和定期巡檢制度，堅持PDCA管理方法，防止事故發(fā)生。3、成品保護：在施工中，對上道工序的成品和半成品進行相應維護；其它工種挖土時及時溝通和交底，保護已施工管道，以免在開挖時損壞。所用使用完的管道開口處加塑料封堵。8..7給排水及消防工程質量通病防治措施1、給水管道質量通病控制措施見表8.13.1-6。表8.13.1-6給水管道質量通病控制措施序號工程質量通病防治措施1室內給水立管管道堵塞1)管道安裝前要將管腔內雜物、毛刺等清理干凈。2)管道安裝中對臨時敞口處要及時封堵嚴密，不使污雜物落入管內。板孔堵孔不良封堵板孔的模板應支平、支嚴、支牢、澆水，并認真將細石混凝土搗實抹平。立管坐標超差1)在樓板上打鑿或修整孔眼時，應認真用線墜找準立管中心，保證孔眼位置準確、直徑適宜。2)因承重墻墻體影響管道坐標時，可采用冷彎或用彎頭調整立管中心。3)立管安裝前，應再次復核立管甩頭與室內墻壁裝飾層厚度，以利于及時調整立管中心位置。立管滲漏1)管道接口應嚴格按標準施工工藝進行。2)按設計要求和標準規(guī)定，做系統(tǒng)的水壓試驗，并認真檢查。2室內給水橫支管道管道滲漏1)管道接口應嚴格按標準施工工藝進行。2)管道隱蔽前，必須按設計要求或標準規(guī)定做水壓試驗。3)管道橫支管應有坡度，試壓后要排空管道內存水。管道堵塞1)管材使用前應將管腔內污雜物清理干凈，管道接口嚴格按標準施工工藝進行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等。2)管道施工的臨時間斷敞口處，應注意及時封堵，防止掉入灰漿等污雜物。管道結露1)對可能產(chǎn)生結露處而設計未要求時，應做出防露處理。2)對設計要求的應按設計要求的防露措施和材料認真做好防露處理。3水壓試驗對不同的給水管道和工作壓力，應采用不同的實驗壓力。4沖水試驗以泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗在系統(tǒng)水壓試驗后交付使用前，再單獨進行一次管路系統(tǒng)供水沖洗。無詳細沖洗記錄應按沖洗試驗表內規(guī)定如實填寫。2、排水管道質量通病控制措施見表8.13.1-7。表8.13.1-7排水管道質量通病控制措施序號工程質量通病防治措施1排水管道管道滲漏或斷裂、脫口1)地下管道安裝完必須做灌水試驗，并認真檢驗。2)做好工序交接，制定防護管道的要求和措施。管道堵塞1)管道安裝前清凈管內污物及毛刺。2)施工中管道臨時敞口及施工完管道各甩頭、管口必須及時用有效措施加以臨時牢固的封閉。3)管道標高及坡度要嚴格按圖紙要求或標準規(guī)定施工。4)管道接口時要嚴格按接口工藝進行接口。5)施工中不得使用90°直角三通及正十字四通，要用45°管件。甩頭坐標不正標高超差1)管道鋪設前核對結構階段給出的墻體軸線和地平標高線的準確性。2)預制管鋪設完互相接口前再次復核各甩頭的坐標與標高是否符合要求。3)各甩頭定位前，施工人員除掌握地平標高線和墻軸線外，還要掌握各墻體及抹灰厚度，有無設計變更等。4)衛(wèi)生器具甩頭的坐標與標高應認真結合實際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、幾何尺寸等來確定。2灌水試驗灌水不及時1)必須堅持不經(jīng)灌水試驗不得隱蔽的原那么。2)不經(jīng)灌水試驗，嚴禁進行下道工序。灌水檢查人員不全應參加檢查的有關人員不能參加時，不得進行灌水試驗。灌水試驗記錄填寫不及時不完整1)試驗記錄應由專人填寫。2)技術部門應對有關資料進行定期檢查。3通水試驗衛(wèi)生器具下排水管周圍滲漏，通水試驗沒有發(fā)現(xiàn)1)通水試驗時應將衛(wèi)生器具的給水開啟至水量最大且保證連接排放后再進行檢查。2)全系統(tǒng)排水試驗全部完畢后，再從排水立管系統(tǒng)開始進行全面復檢。使用時發(fā)現(xiàn)排水不暢通、通水試驗時沒有發(fā)現(xiàn)1)通水試驗應保證給水系統(tǒng)大于正常給水壓力下供水，排水點的排水量到達設計的最大量。2)通水試驗應保證給水、供水點的開啟數(shù)量不低于排水系統(tǒng)總供水點的1/3。3)嚴格按頂層、底層的供水點全部開啟，中間最多每隔兩層開啟一層供水點的原那么進行通水試驗。3、衛(wèi)生器具安裝質量通病控制措施見表8.13.1-8。表8.13.1-8衛(wèi)生器具安裝質量通病控制措施序號工程質量通病防治措施1地漏倒泛水造成地面滲漏標高不準，地面倒流水準確計算好安裝標高，把住樓板混凝土前的復核關。地漏周圍漏水嚴格按要求將地漏周圍灌密實并按要求做好防水，催促結構施工時，確保樓地面坡度。2低位水箱坐便器沖洗管上、下接口處滲漏1)水箱與坐便器中心線應一致，確保沖洗管正、豎直，不能歪。2)鎖緊螺母、壓蓋處墊入膠圈時應進行檢查，確保膠圈無損壞〔用其他填料時應密實〕。3)擰牢壓蓋，但不應用力過猛，造成破裂。坐使器與低位水箱坐標或標高超出允許偏差1)坐便器安裝預栽木磚前要根據(jù)圖紙要求和經(jīng)與土建人員落實的室內±0.00線，認真核對坐便器排水管接頭的位置與標高，不合格的必須修整到合格為止。2)預栽的木磚不得高于墻、地裝飾面。3)坐便器與低位水箱的安裝在衛(wèi)生間墻、地飾面層完成后進行。器具安裝松動，水平及垂直度超差1)預栽木磚必須平整、牢固。2)安裝固定器具時，木螺釘應墊上鉛〔或橡膠〕墊，擰緊擰牢。3)器具安裝固定前，把不平整的墻、地飾面修理平整。4)固定器具時應用水平尺和線墜把器具調平調直再固定。3掛半式小便器小便器標高超差坐標不準1)預栽木磚前和技術人員認真核實水平標高和間墻墻線的準確性，墻上劃出的小便器安裝垂直中心線和水平中心線必須準確。2)安裝小便器時將標高、坐標和平整度復核準確后再用木螺釘固定。反水彎脫落漏水1)安裝水封存水彎時上承口內四周必須用油灰填實、填嚴，下手口和排水管甩頭間必須用油灰、石棉繩填實、填牢。2)作好交接，采取防護措施，反水彎安裝后不得碰撞、扭動。角型閥沖洗管漏水或不正1)角型閥出水桿上壓蓋處必須墊上完好的膠圈并擰緊。2)對給水管道甩頭位置和標高的復核必須認真連接用鍍鋅短管尺寸要度量準確。4水壓試驗管道接口或反水彎脫落漏水1)管道絲扣要符合質量要求，應加油麻填料。2)安裝時要使用與管徑相匹配的管鉗。3)水封存水彎上承口加油灰，下插口加油灰石棉繩〔或麻〕填實堵牢。4)安裝后須防止碰撞、扭動存水彎。洗臉盆不平整、松動1)安裝洗臉盆時認真做外觀檢查，對翹曲不平及不合格品不予使用。2)支架固定時要用水平尺進行平整核對。3)支架栽牢固，支架上有固定器具或卡件時要認真加以緊固。8.13.2電氣工程施工方案及技術措施8.13.2.1電氣工程概況本專業(yè)主要包括變配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷接地及電氣平安系統(tǒng)、人防發(fā)電機組工程、電梯及智能化工程，其中變配電系統(tǒng)、電梯工程、發(fā)電機組工程及建筑智能化系統(tǒng)等工程屬于專業(yè)分包，本專業(yè)的概述見表8.13.2-1所示。負荷等級分類見表8.13.2-2所示。表8.13.2-1專業(yè)簡述序號系統(tǒng)電氣工程簡況1變配電系統(tǒng)有高壓10KV引入低壓變配電室2照明配電系統(tǒng)本工程的照明方式屬于一般照明，主要包括正常照明和應急照明(備用照明、疏散照明)；應急照明采用雙電源供電末端互投，照明和插座由不同的饋電支路供電；照明插座采用一般BV電線，應急照明為耐火電纜、電線；辦公房、大堂、設備用房等采用接地分散控制。3動力系統(tǒng)動力系統(tǒng)包括：消防水泵、噴淋泵、污水泵、排風機、排煙風機、正壓送風機、電梯、消防梯、防火卷簾門等；低壓配電(0.22/0.38KV)采用放射式與樹干式相結合的方式，對于單臺容量較大負荷或重要負荷采用放射式供電，對于一般負荷采用樹干式與放射式相結合供電，配電主要用材為電纜。4防雷及接地本工程為二類防雷建筑，配電接地形式采用TN-S系統(tǒng)。防雷引下線采用混凝土內兩不小于16mm的鋼筋。與屋頂避雷網(wǎng)相連。屋頂接閃器采用Φ10鍍鋅圓鋼在各段屋面敷設，組成不大于10m×10m的網(wǎng)格，屋面上的金屬設備及金屬物體均需與避雷帶、引下線可靠連接。各層電井設等電位接地端子箱，利用-40*4熱鍍鋅扁鋼與根底接地焊接。并與地下一層消防、安防、樓控中心的控制機房相連。各機房、衛(wèi)生間不帶電的金屬外殼可靠接地，所有電線管、橋架托盤、封閉母線外殼均應設專用接地跨接導體，接地電阻值不大于1歐姆。表8.13.2-2負荷等級分類序號負荷等級內容1一級負荷消防系統(tǒng)的用電設備(含消防控制室內的火災自動報警及控制設備、消防泵、消防電梯、防排煙風機、防火卷簾等)、安防設備、應急照明、電信機房設備以及鍋爐房用電。2二級負荷客梯、生活水泵、移動信號增強系統(tǒng)機房等用電。3三級負荷照明、立面照明、空調用電等。8.13.2.2電氣工程施工方案1、電氣配管預留預埋施工方案1)主要工藝流程主要工藝流程如以下圖8.13.2-3所示。熟悉圖紙熟悉圖紙深化設計放樣下料現(xiàn)場加工放線標識復核確認定位工藝配管穿帶線清理接線管口封堵2〕電氣暗配管施工方法(1)敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管道連接處均作密封處理。(2)在底層鋼筋綁好后，上層鋼筋未綁前，根據(jù)施工圖位置進行配管。(3)暗配電線管路應沿最近的線路敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管道外表的凈距不應小于15mm，澆灌混凝土內平行電線管間距盡可能不少于25mm。管路超過以下長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。(4)鍍鋅鋼管暗敷設采用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須采用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴，外露絲不多于2扣。(5)進入落地式配電箱的電線管路排列應整齊，管口伸根底面不小于50mm。管路每兩個彎位之后,一個彎位再加上不超過10m的直管,長為15m的直管后必須加接線盒以便穿線。管長度與拐彎個數(shù)要求如表8.13.2-4所示。表8.13.2-4管長與彎數(shù)關系表序號距離拐彎個數(shù)130m無彎220m1個315m2個48m3個(6)SC25及以上鋼管敷設，須使用深接線盒，以便將鋼管提升至上下鋼筋之間。當鋼管鑲嵌在墻或地板內時，必須用圓鋼固定或綁線將管道固定牢。(7)在結構施工期間，所有鋼管端口及接線盒必須用塑料袋裝鋸末或泡沫塊堵塞，盒口的堵塞物用黃膠帶封堵，防止混凝土等雜物進入。3〕接線盒預埋(1)現(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預埋可隨結構施工直接將盒子安裝到位，但施工時要控制好標高及與墻面的距離。利用結構施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁扎固定，通過墻體模板與鋼筋套子將盒子固定，以防盒體移位。(2)墻體配管采用一次性到位安裝方式，確定盒子位置及標高，電管直接進入盒內。2、動力及照明系統(tǒng)安裝1)配電箱等安裝設備安裝方式見表8.13.2-5所示。表8.13.2-5設備安裝方式表序號工程安裝場所安裝方式1照明配電箱設備機房、地下車庫、電氣豎井根據(jù)箱體大小落地或掛墻明裝辦公等公共區(qū)域暗裝2動力配電箱、控制箱公共區(qū)域掛墻式或落地支架安裝2)安裝工藝流程:安裝工藝流程如圖8.13.2-6所示。根底型鋼根底型鋼設備檢查定位放線立柜就位送電試運試驗檢查接線內部清掃熟悉圖8.13.2-6配電箱安裝工藝流程圖8.13.2-6配電箱安裝工藝流程3)配電箱安裝①掛壁明裝隔墻上安裝配電箱需要安裝對拉螺桿固定，具體如圖8.13.2-7所示。圖8.13.2-7隔墻上安裝配電箱示意②落地明裝圖8.13.2-8落地配電箱安裝示意4)照明器具安裝①嵌入式燈具安裝嵌入式安裝的熒光燈用專用吊鏈做燈具的吊桿，嵌入式熒光燈安裝如圖8.13.2-9所示。圖8.13.2-9嵌入式熒光燈安裝示意當燈具在風管的下方，不能直接安裝燈具的吊桿時，要設置獨立的支架，不能直接固定在風管的支架、法蘭上。嵌入式筒燈用卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1.5kg，那么需用φ6圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨固定。嵌入式筒燈安裝如圖8.13.2-10所示。圖8.13.2-10筒燈安裝示意墻上燈具安裝本工程機房、汽車坡道處采用壁裝熒光燈，墻上安裝的燈具用膨脹螺栓固定，在燈具的位置預留接線盒，燈具的底部開孔從接線盒內引進電源線，燈具開孔處用塑料護套保護電線，墻上燈具安裝如圖8.13.2-11所示。3、明配管技術要求1〕明配鋼管要排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后要檢查是否光滑、平整。鋼管套管要擰牢防止松動，緊固完成后，裝好接地線，接地線采用鍍鋅專用接地卡。鋼管進入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅專用接地線卡，鋼管接地做法示意如圖8.13.2-12所示。2〕吊頂內單根明配電線管采用圓鋼吊桿及彈簧鋼片卡固定，或直接固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔固定。3〕電線管穿越屋頂?shù)臉前澹柙O置防水套管，電線管與樓板的縫隙做防水處理。4)在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，要局部采用金屬軟管連接以保護建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線的平安。5)電線管穿防火墻時防火封堵本工程有許多電線管穿越防火墻，給建筑物防火帶來隱患，在電線管與防火墻之間的縫隙需做防火封堵。穿越防火墻的預留管，其兩端至少預留1.0m，管頭用金屬套封堵。4、電纜敷設及管內穿線1)電纜敷設本工程電纜敷設方式主要為沿橋架和穿管。所有消防設備的電源線路及控制線路均采用耐火電纜或耐火導線穿管槽敷設，明敷設時管槽外面涂防火涂料，厚度不小于1mm。eq\o\ac(○,1)工機具準備施放電纜前準備好敷設電纜用的機具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡工具等。eq\o\ac(○,2)敷設電纜順序以及數(shù)量確實定首先，敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，然后根據(jù)電纜回路的作用和走向，確定電纜的敷設順序，編制電纜敷設順序表。電纜敷設完畢后即進行絕緣測試。留有適當?shù)目臻g以保證電纜間最小的間距，彎曲半徑，固定件及終端盒的安裝，發(fā)生故障時所有電纜應能移動和互換。電纜溝及橋架內波形敷設，最少預留長度見表8.13.2-14所示。表8.13.2-14電纜敷設預留長度序號工程預留長度1變電所進線出線2電力電纜終端頭3電纜中間接頭盒4電纜進控制、保護屏及摸擬盤等盤面高＋寬5電纜進入建筑物6高壓開關柜及低壓開關柜7電纜至電動機0.5m(從電機接線盒算起)8變壓器9注：以上預留長度是最小值，施工中按實調整，超出以上值應由技術負責人確認。eq\o\ac(○,3)電纜敷設前應進行絕緣檢測低壓電纜，用1kV搖表測量線間及對地的絕緣電阻值不應低于10MΩ。Ω。eq\o\ac(○,4)電纜敷設技術要求本工程電纜數(shù)量多，施工區(qū)域平面范圍廣，建筑物電氣豎井高，擬采用人力加機械為主的敷設方式。其通用技術要求見表8.13.2-15所示。序號技術要求1電纜采用集中敷設，原那么是由遠到近，由大到小。敷設時要專人指揮，用力均勻，速度適當，防止電纜拉傷或劃傷。2電纜沿支架水平敷設時，水平凈距不得小于35mm。電纜支架的間距，水平方向一般為600mm，垂直方向為1000mm。3所有電纜不允許有中間接頭。假設電纜太長不可防止需中間接頭時，應獲得監(jiān)理工程師書面同意并決定接頭的位置和形式，電纜中間接頭應適合電纜尺寸及結構，采用專業(yè)廠商生產(chǎn)的熱收縮型電纜頭附件。電纜切斷后，盤上的斷頭要用封套封閉，以免受潮。4在電纜安裝前應先將穿線管、橋架等安裝竣工，電纜及導線在穿管和橋架中敷設前應先估計長度，電纜不允許在管內、橋架內硬拖。5電纜在安裝過程中及最后就位時應保證其曲率半徑符合規(guī)定的要求。6電纜進入開關柜、設備機殼及電纜盒時，每根電纜應采用適宜的銅質夾件固定。7在電纜接口處掛上標有回路號的持久標志牌。2〕管內穿線eq\o\ac(○,1)導線敷設的工藝流程如圖8.13.2-16所示。線路絕緣測試導管內部清理導線連接導管穿線電線進場線路絕緣測試導管內部清理導線連接導管穿線電線進場圖8.13.2-16導線敷設的工藝流程eq\o\ac(○,2)穿線電線進場檢查驗收：電線進場后，對電線進行詳細的檢查驗收，檢查電線的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。導管內部清理：由于穿線地距配管完成時有一段時間間隔，管內穿線前，要再次對管路進行疏通，清理出管內積水和雜物，對彎拐較多的管路要用空壓機吹入滑石粉保護線路。導管穿線：不同回路、不同電壓等級的導線不能穿入同一管內。導線在管內嚴禁有接頭，導線要按標準留足接線長度。電線敷設完成后，管口要有保護措施。電線要求見表8.13.2-17所示。表8.13.2-17電線配色序號電源黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色赫色藍色1交流ABCNPE--2直流-----正極負極5、防雷與接地系統(tǒng)安裝施工工藝流程施工工藝流程如圖8.13.2-18所示。避雷線支架安裝引下線敷設預留預埋避雷線支架安裝引下線敷設預留預埋接地電阻測試室外接地敷設避雷線安裝接地電阻測試室外接地敷設避雷線安裝圖8.13.2-18防雷接地施工工藝流程2)建筑物防雷、接地施工及平安措施(1)建筑防雷：本工程為二類防雷建筑，配電接地形式采用TN-S系統(tǒng)。防雷引下線采用混凝土內二不小于16mm，的鋼筋。與屋頂避雷網(wǎng)相連。屋頂接閃器采用Φ10鍍鋅圓鋼在各段屋面敷設，組成不大于10m×10m的網(wǎng)格，屋面上的金屬設備及金屬物體均需與避雷帶、引下線可靠連接。各層電井設等電位接地端子箱，利用40×4熱鍍鋅扁鋼與根底接地焊接。并與地下一層消防、安防、樓控中心的控制機房相連。各機房、衛(wèi)生間不帶電的金屬外殼可靠接地，所有電線管、橋架托盤、封閉母線外殼及其其均應設專用接地跨接導體，接地電阻值不大于1歐姆。(2)接地及平安①本工程防雷接地、變壓器中性點接地、電氣設備的保護接地與電梯機房、消防控制室、通訊機房、計算機房等的接地共用統(tǒng)一接地體，要求接地電阻不大于1Ω，實測不滿足要求時，增設人工接地。②垂直敷設的金屬管道及金屬物的底端及頂端就近與接地裝置連接，電梯軌道下端就近與接地裝置連接，建筑外墻的全部金屬欄桿、玻璃幕墻、外墻石材的主龍骨等均就近與接地裝置連接。③所有強、弱電豎井內均垂直敷設一條40×4鍍鋅扁鋼，其下端與根底接地網(wǎng)連接。④本工程采用總等電位聯(lián)結，其與建筑物內保護干線、設備進線總管、金屬構件聯(lián)結，帶有洗浴的衛(wèi)生間、淋浴間采用局部等電位聯(lián)結。⑤樓層衛(wèi)生間除設有平安保護接地外，還設有實驗室專用工作接地。6、電氣系統(tǒng)檢測與調試低壓配電柜、發(fā)電機調試高壓開關柜、變壓器調試調試準備低壓配電柜、發(fā)電機調試高壓開關柜、變壓器調試調試準備設備投入使用調試記錄整理照明、開關、插座回路調試分支干線受電調試各專業(yè)動力電動機調試動力\照明配電分箱動力、照明總配電箱調試設備投入使用調試記錄整理照明、開關、插座回路調試分支干線受電調試各專業(yè)動力電動機調試動力\照明配電分箱動力、照明總配電箱調試2)電氣調試的組織與準備為了保證送電與調試能夠順利而平安地進行，在送電與調試前需要進行精心的組織與準備，本工程調試組織與準備需進行見表8.13.2-20中的各項工作。表8.13.2-20調試的組織與準備序號名稱內容調試組織調試人員組織機構1成立調試領導小組，該小組由工程經(jīng)理、工程總工程師、專業(yè)工長、質安員等組成，負責領導與組織調試工作。2成立調試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負責具體的調試工作。調試方案制訂詳細的送電與調試方案，包括人員方案、工具與儀具方案、送電與調試日程安排等。調試準備施工準備電氣各項工作安裝完畢：1配電柜(箱)等變配電設備安裝完畢。2供電干線敷設及其與設備連接完畢。3線路標識及保護工作完成。4終端設備與照明器具安裝完畢。建筑要具備的如下條件：1各層強電井、設備房裝修完成。2門、窗安裝完成且能鎖門。3各層強電井、設備房室內枯燥。4冷凍泵房、水泵房排水暢通。表8.13.2-21調試的組織與準備序號名稱內容調試組織調試人員組織機構1成立調試領導小組，該小組由工程經(jīng)理、工程總工程師、專業(yè)工長、質安員等組成，負責領導與組織調試工作。2成立調試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負責具體的調試工作。調試方案制訂詳細的送電與調試方案，包括人員方案、工具與儀具方案、送電與調試日程安排等。調試準備施工準備電氣各項工作安裝完畢：1配電柜(箱)等變配電設備安裝完畢。2供電干線敷設及其與設備連接完畢。3線路標識及保護工作完成。4終端設備與照明器具安裝完畢。建筑要具備的如下條件：1各層強電井、設備房裝修完成。2門、窗安裝完成且能鎖門。3各層強電井、設備房室內枯燥。4冷凍泵房、水泵房排水暢通。技術準備組織調試人員進行學習與培訓，讓調試人員熟悉以下幾個方面的工作：1熟悉施工圖紙、配電箱(柜)二次接線圖。2熟悉與電氣調試有關的標準、規(guī)程、地方標準。3熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具。4熟悉平安送電、停電的順序以及火災、觸電事故的急救處理方法。在調試前，配電箱(柜)廠商提供其產(chǎn)品的技術資料，在調試過程中，配電箱(柜)廠商需要派技術人員參與配合調試。工具與儀具準備準備調試用的工具與儀具，如兆歐表、變壓器直流電阻測試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等。8.13.2.3電氣工程技術措施1、工期技術措施見表8.13.2-22所示。表8.13.2-22工期技術措施序號內容要求1制定工期趕工措施根據(jù)施工進度方案，接合其它專業(yè)進度方案。合理安排人員、材料及機具進場。針對工程實際情況，提前做好人員交底及培訓工作。保證本專業(yè)及其它專業(yè)施工有序進行。2優(yōu)化方案結合我公司施工同類工程的豐富經(jīng)驗，經(jīng)反復測算、科學編排，通過優(yōu)化到達施工的連續(xù)性，杜絕現(xiàn)場出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，制定應急流程及方案。3現(xiàn)場安裝實現(xiàn)機械化管理1優(yōu)化圖紙，統(tǒng)計支吊架的規(guī)格和數(shù)量，現(xiàn)場支吊架的加工機械化、工廠化加工及成品化。在施工前提出各種支取架的預制方案。2現(xiàn)場電纜的敷設工作采用機械加人工的方式敷設，到達事半功倍的效果。3現(xiàn)場加工好成品堆場盡量布置在垂直運輸機械調運范圍之內，盡量采用機械調運材料。2、電氣工程質量技術措施1〕電氣工程質量技術管理措施主要質量技術管理措施見下表8.13.2-23所示。表8.13.2-23電氣工程質量技術管理措施序號內容具體要求1技術管理制度現(xiàn)場質量管理采用：樣板引路制、獎罰制、技術交底制、例會制等，2技術管理方案、交底施工方案和技術交底具有針對性、實效性、操作性3管理措施應用按照我公司長期實施的質量控制方法，對各施工單元做到事前、事中控制。2〕電氣工程質量技術實施措施eq\o\ac(○,1)敷設管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補鐵件油漆時，不能污染建筑物。eq\o\ac(○,2)施工用高凳時，不能靠墻面立高凳；高凳腳要有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒。eq\o\ac(○,3)現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，留專人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時，及時修復。eq\o\ac(○,4)管路敷設完畢后注意成品保護，特別是在現(xiàn)澆混凝土結構施工中，派電工看護，以防管路移位或受機械損傷。在合模和拆模時，注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象。eq\o\ac(○,5)在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。剔槽打洞時，錘頭不能松動，鑿子無卷邊、裂紋，要戴好防護眼鏡。eq\o\ac(○,6)剔槽不能過大、過深或過寬。預制梁柱和應力樓板均不準隨意剔槽打洞?；炷翗前?，墻等均不準私自斷筋。不準隨意移動已經(jīng)綁扎好的結構鋼筋。eq\o\ac(○,7)吊頂內穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走。其它專業(yè)在施工中，嚴禁私自改動電線管及電氣設備。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜喪失或損毀。橋架蓋板要齊全，不能遺漏。eq\o\ac(○,8)在接、焊、包全部完成后，將導線的接頭盤入盒、箱內，并用紙封堵嚴實，以防污染，防止盒、箱內進水；在安裝、運輸中加強保管，成批燈具進入成品庫，碼放整齊、穩(wěn)固；搬運時輕拿輕放，以免碰壞外表的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；設專人保管，建立責任制，對操作人員做好成品保護技術交底。eq\o\ac(○,9)其它工種在挖土時，安裝專業(yè)要及時溝通和交底，保護接地體，以免在開挖時損壞接地體。eq\o\ac(○,10)電氣工程質量允許偏差和檢查方法見表8.13.2-24；表8.13.2-24電氣工程質量允許偏差和檢查方法序號項目允許偏差值(mm)檢查方法1明配管支架間距25尺量垂直度平直度每2m吊線、尺量2線槽垂直度、平直度長度的2/1000，全長20吊線、尺量3配電柜箱盤垂直度(每m)1.2／1000吊線、尺量成排盤面平整度4拉線尺量塞尺盤間接縫24開關插座并列高度差0.5尺量同一場所高度差5尺量板面垂直度0.5吊線、尺量5成排燈具中心線偏移5拉線、尺量6煙感探頭、噴淋頭中心線偏移5拉線、尺量7電梯樓層準確度V≤0.63m／S±12尺量V>0.63m／S且≤m/s±24尺量其它調速電梯±12尺量表8.13.2-25電氣工程質量控制技術措施序號分項工程質量控制點質量控制措施1施工準備材料方案履行送審批準制度材料送審施工方案1施工準備材料方案履行送審批準制度材料送審施工方案1施工準備材料方案履行送審批準制度材料送審施工方案4橋架安裝位置、標高正確繪制綜合圖與水管、風管間距正確支架排列正確5線槽安裝位置、標高正確繪制綜合圖與水管、風管間距正確支架排列正確6管路暗敷支架間距消除質量通病與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度7管路明敷支架間距消除質量通病與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度8穿線配線導線涮錫嚴格涮錫工藝導線損傷穿線時注意保護導線9電纜敷設電纜平直、固定牢固，電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調電纜按次序敷設10器具安裝器具固定方法正確研究照明器具的安裝方法位置標高正確準確定位11設備安裝安裝方法、位置標高正確制訂專項施工方案12調試絕緣搖測全面制訂專項調試方案開關動作可靠3、電氣工程平安技術措施1〕技術交底在每個分項工程施工前期，進行詳細的技術交底和班前活動教育，技術交底有針對性、可操作性和務實性。2〕電氣工程平安用電控制〔1〕屏護：包括屏蔽和障礙。在施工過程中屏蔽的廣泛使用能防止人員無意識或有意識觸及或過分接近帶電體；屏護裝置應當與帶電體保持足夠的距離，有足夠的尺寸和完好的金屬屏護裝置，還要有良好的接地(接零)?！?〕間距：為了防止人體觸及或接近帶電體造成觸電事故的防止車輛或其他器具碰撞或過分接近帶電體而造成事故，也為了防止過高壓放電和短路而引起的火災。在帶電體與地面之間，帶電體與其他設施設備之間，帶電體與帶電體之間均需保持一定的平安距離〔3〕間距的大小決定于電壓的上下、設備的類型、安裝的方式、氣象條件、地區(qū)環(huán)境等因素。因此，帶電體的間距，非經(jīng)電氣工程技術人員審查同意，不得隨意改變?！?〕保護接地與保護接零措施①為防止用電設備萬一發(fā)生“碰殼”故障，或這些金屬構件碰到了電源線，操作工人及附近的人就會因接觸電壓或跨步電壓而觸電，并導致設備損壞。所以現(xiàn)場設備按照標準要求設置保護接地與保護接零工作；②施工現(xiàn)場期間，依據(jù)JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準》規(guī)定該現(xiàn)場采用中性點直接接地的TN-S接零保護系統(tǒng)，見表8.13.2-26所示。表8.13.2-26接地保護技術措施序號設計的內容說明1重復接地裝置本工程臨時用電配電系統(tǒng)采取在配電房的低壓配電柜、各用電區(qū)域內的主配電箱處分別設置重復接地裝置，重復接地裝置采用Φ48×3.5的鋼管打入地下，鋼管之間采用－40×4鍍鋅扁鋼連接。2接地電阻依據(jù)JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準》規(guī)定，對各接地點做接地電阻搖測。工作接地、塔機重復接地、施工升降機重復接地電阻值不大于4歐姆，其余重復接地電阻不大于10歐姆。3、電氣安裝工程質量通病及控制措施電氣安裝工程質量通病控制措施見表8.13.2-27：表8.13.2-27電氣安裝工程質量通病控制措施序號質量通病防治措施1明裝電線管排列不整齊美觀，支吊架、卡具設置不合理，固定點間距不均勻。多條電線管并排安裝時，卡具的排列必須按照統(tǒng)一的順序編排，同時卡具之間距離應該考慮接線盒的因素，防止因接線盒而影響電線管的平直度。2電纜橋架安裝時，彎曲過促，達不到線纜要求的彎曲半徑。對90°轉彎、三通等常用配件，全部采用廠家定做的形式。對于個別比擬特別的角彎，那么繪制相應圖紙向廠家定貨。3線管與線槽〔盒〕、箱、盤、柜等連接時，采用熔焊方式開孔，多個管端的螺紋外露數(shù)目不一。線管與箱、盤、柜等連接時，采用開孔器進行開孔，根據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌安排，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時采用銅鼻子等新型材料徹底消除管端螺紋外露數(shù)目不一的質量通病。4同一房間內高位和低位開關、插座的安裝標高不一致，偏差過大；并列安裝的開關、插座欠平齊，偏差太大。確定各場所的裝飾標高基準線，進行線管及線盒安裝時，必須采用水平尺及水平連通器找好水平。接線底盒的找平基準應該是接線耳，而不是接線底盒的底邊。5配電箱、盤、柜體及其內的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用適宜截面的裸銅軟線在配電箱、盤、柜體訂貨時，應明確要求在柜底或〔其他適宜位置〕設置專門的接地板，接地應牢固可靠，各回路接地點應分別與接地板相連接，不得采用“壘接”方式。柜體的可開啟門或面板均應采用適宜截面的銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。8.13.3通風空調工程施工方案及技術措施8.13.3.1通風與空調工程簡介通風空調工程主要包含制冷機房冷水機組冷源系統(tǒng)、空調冷凍水系統(tǒng)、空調冷卻水系統(tǒng)、空調熱水系統(tǒng)、用戶冷卻水系統(tǒng)、空調通風系統(tǒng)、正壓送風及消防排煙系統(tǒng)等。8.12.3.2通風空調工程施工方案通風空調工程主要包括通風空調設備安裝、通風系統(tǒng)管道安裝、空調水管道安裝、絕熱工程、暖通空調系統(tǒng)的消聲與減震及單機及系統(tǒng)檢測、調試等。1、通風空調工程施工組織通風空調專業(yè)根據(jù)結構的施工進度適時的插入施工，在施工前進行總體管線空間布置上的協(xié)調，繪制出綜合管線施工圖，在綜合圖的根底上進行支吊架的協(xié)調。在管線支吊架已充分協(xié)調的根底上，開始進行通風空調管道的施工，施工順序的原那么是：有壓讓無壓、小管讓大管、下層讓上層。具體本工程根本的施工次序：風管→空調水水平管道→其它設備管線。水平區(qū)域的流水施工：各專業(yè)在不同的區(qū)域進行同時施工，以縮短工期。2、通風空調設備安裝本工程空調設備主要包括冷水機組、板式熱交換器、水泵、水處理設備、空調機組、冷卻塔、風機、風機盤管等設備。分布在制冷機房、空調機房、風機房及設備間等區(qū)域。設備安裝流程見圖8.13.3-1所示。設備二次運輸備設備開箱備設備二次運輸備設備開箱備根底驗收備施工準備備設備精調備二次灌漿備找正找平備吊裝就位設備精調備二次灌漿備找正找平備吊裝就位備圖8.13.3-1設備安裝流程3、暖通空調系統(tǒng)的消聲與減震方案1〕設備的隔震與減震設備噪聲的消聲主要是通過減震，對其進行控制，雖不可能消除，但可以通過減震的方式，減少設備自身的震動，減少噪聲的產(chǎn)生，同時也控制其傳播，防止噪聲通過與之相連的根底、管道等物體向外擴散。所有運轉的暖通空調設備，如冷水機組、水泵、風機、空調機組等，可根據(jù)設備自身的運轉頻率等特性，采用設備配套的減震根底或減震吊架。所有水泵出口安裝具有防止水錘的消聲緩閉型止回閥。所有暖通空調設備機房的門要具備消聲功能，機房內的墻壁和頂棚做吸聲處理。穿過機房墻壁、樓板的管道洞口縫隙用防火、密實的材料封堵嚴密。水泵減振措施見圖8.13.3-2所示。圖8.13.3-2水泵的減震措施示意圖8.13.3-2水泵的減震措施示意25mm撓度彈簧彈性連接關節(jié)支架混凝土座混凝土座止回閥〔低噪音式〕軟管/連接桿重量須計算及審批彈簧隔振器膠墊2〕水管的隔震和減震所有運轉設備的進出口連接處采用柔性避震連接。制冷機房、鍋爐房、熱交換站內與水泵直接連接的管徑大于等于DN100的水管采用減震吊架。對管徑較大的管道(特別是主管道)，因主管道管內水流速較大，水流聲及主機、水泵噪聲傳遞等原因，水流的噪聲較為明顯，在水平安裝時，需考慮安裝隔震支架，以減少水流噪聲通過支架向建筑結構傳遞，進而增加相應區(qū)域的噪聲。水平主管道減震支架安裝見圖8.13.3-4所示。管井立管減震支架安裝見圖8.13.3-4所示。圖8.13.3-5立管減震做法圖8.13.3-5立管減震做法圖8.13.3-4水平管道的減震做法示意高密度保溫熱鍍鋅槽鋼管道保溫隔振器減震墊螺栓及絲帽混凝土基座3)風管的消聲所有空調機組和新風機阻的選型均要求具有消聲功能段，受空調機房的空間限制無法滿足上述要求時，連接機組的風管要安裝消聲器。所有空調機組、送排風機進、出口連接處要采用柔性短管連接，消聲器、消聲彎頭、消聲靜壓箱等要依據(jù)風機設備的噪聲頻譜特性參數(shù)進行計算、選型和安裝。4、系統(tǒng)檢測及調試方案1)空調水系統(tǒng)調試內容根據(jù)本工程特點，空調水系統(tǒng)的測定和調整擬定包括以下內容見表8.13.3-8所示。表8.13.3-8空調水系統(tǒng)測定、整定的內容序號內容1空調水設備(主要為空調水循環(huán)水泵)單體調試2水泵等設備無負荷試運行3空調總水量的測定4末端平衡閥水量的調整與平衡5分支系統(tǒng)的總水量平衡6系統(tǒng)總水量、各分支系統(tǒng)水量的整定2)空調系統(tǒng)水量平衡調試步驟、方法表8.13.3-9空調調試的準備工作序號內容1空調水系統(tǒng)調試前，調試人員首先應熟悉空調水系統(tǒng)全部設計資料，包括圖紙和設計說明，充分領會設計意圖，了解各種設計參數(shù)，系統(tǒng)的全貌及空調設備性能及使用方法等。2調試前必須查清施工方法與設計要求不符合及加工安裝質量不合格的地方，并且提出意見整改。3繪制空調水系統(tǒng)圖，對平衡閥進行編號；計算各平衡閥水量，列表。4配置好經(jīng)鑒定合格的試驗調整所需儀器和必須工具，安排好調試人員及調試配合人員。5確認空調水系統(tǒng)試壓沖洗完成，水質潔凈；空調水循環(huán)水泵和空調機組單機調試完成；完全開啟所有空調水系統(tǒng)和空調機組管路上的閥門，確保管路暢通。6空調水系統(tǒng)所有電氣及其控制回路的檢查。7調試人員進入現(xiàn)場后指派局部電氣調試人員配合，按照有關規(guī)程要求，對電氣設備及其控制回路檢查和調試，以配合水泵的試運轉。3)空調系統(tǒng)水量平衡調試步驟、方法表8.13.3-10空調調試的準備工作序號內容1空調水系統(tǒng)調試前，調試人員首先應熟悉空調水系統(tǒng)全部設計資料，包括圖紙和設計說明，充分領會設計意圖，了解各種設計參數(shù)，系統(tǒng)的全貌及空調設備性能及使用方法等。2調試前必須查清施工方法與設計要求不符合及加工安裝質量不合格的地方，并且提出意見整改。3繪制空調水系統(tǒng)圖，對平衡閥進行編號；計算各平衡閥水量，列表。4配置好經(jīng)鑒定合格的試驗調整所需儀器和必須工具，安排好調試人員及調試配合人員。5確認空調水系統(tǒng)試壓沖洗完成，水質潔凈；空調水循環(huán)水泵和空調機組單機調試完成；完全開啟所有空調水系統(tǒng)和空調機組管路上的閥門，確保管路暢通。6空調水系統(tǒng)所有電氣及其控制回路的檢查。7調試人員進入現(xiàn)場后指派局部電氣調試人員配合，按照有關規(guī)程要求，對電氣設備及其控制回路檢查和調試，以配合水泵的試運轉。空調循環(huán)水泵的試運轉：啟動機組前應先檢查空調系統(tǒng)的閥門狀態(tài)是否正確，且應在完全開啟(或關閉)位置；空調循環(huán)水泵滿負荷運行，變頻不控制；水泵運行平穩(wěn)，無異常噪聲發(fā)熱；葉輪無擦卡現(xiàn)金象；電機電流及溫升正常；水泵試運行時間不少于2小時，運行狀況應無異。調試的原理：空調水的水量平衡也就是平衡閥流量的調節(jié)與平衡。4〕冷卻水系統(tǒng)調試本工程冷卻水系統(tǒng)用于下區(qū)的離心式冷水機組和發(fā)電機組，冷卻泵和冷卻塔一一對應，發(fā)電機與冷水機組之間的切換由BA系統(tǒng)通過電動閥門完成切換功能。(1)在冷卻水管安裝完畢之后，應對水管內壁沖洗干凈的根底上進行檢查和再沖洗，至放出的水不含雜質為止，填料用自來水沖洗，清理干凈冷卻塔接水盤。(2)沖洗完畢后，系統(tǒng)注水，啟動冷卻水泵和冷卻塔，系統(tǒng)進行試運轉、排污，進行整個系統(tǒng)的循環(huán)。(3)根據(jù)系統(tǒng)運行情況，適時調整進出水閥門的大小，觀察布水系統(tǒng)的工作狀況，如有堵塞或變形，必須及時清洗或更換，以使布水均勻、水量、水溫滿足設計要求。(4)冷卻塔進出水電動閥門的啟閉由BA系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)水量的要求調節(jié)，實現(xiàn)節(jié)能之目的。5〕通風系統(tǒng)調試根據(jù)本工程空調系統(tǒng)特點，通風空調系統(tǒng)的測定和調整包括以下內容，見表8.13.3-11所示。表8.13.3-11通風空調系統(tǒng)的測定和調整內容序號內容1空調設備單體調試2空調設備無負荷試運行3空調系統(tǒng)風量、風壓及風機轉速的測定4風口風量與系統(tǒng)風量的調整與平衡5空調系統(tǒng)室內參數(shù)的測定：包括溫度、相對濕度、噪聲6檢測數(shù)據(jù)的整理與分析6)空調系統(tǒng)無負荷試運轉調試步驟、方法調試前的準備工作見表8.13.3-12所示。表8.13.3-12調試前的準備工作序號準備工作內容1空調系統(tǒng)調試前，調試人員首先應熟悉空調系統(tǒng)全部設計資料，包括圖紙和設計說明，充分領會設計意圖，了解各種設計參數(shù)，系統(tǒng)的全貌及空調設備性能及使用方法等。2調試前必須查清施工方法與設計要求不符合及加工安裝質量不合格的地方，并且提出意見整改。3配置好經(jīng)鑒定合格的試驗調整所需儀器和必須工具，安排好調試人員及調試配合人員。4機組運行前應清理好現(xiàn)場及機組內的雜物。5空調系統(tǒng)所有電氣及其控制回路的檢查。6試調人員進入現(xiàn)場后指派局部電氣試調人員配合，按照有關規(guī)程要求，對電氣設備及其控制回路檢查和調試，以配合空調設備的試運轉?？照{機組、新風機組的試運轉啟動機組前應先檢查風道系統(tǒng)的調節(jié)閥、防火閥、排煙閥的動作狀態(tài)應正確，且應在開啟位置；送、回風口內的調節(jié)閥板、葉片應在開啟的工作狀態(tài)。檢查總風管及分支管預留測試孔位置是否正確，如果預留測孔位置不合格或沒有預留，那么需在測試前選擇、安裝好測試孔。測定機組運行噪聲及機房門外噪聲應符和設計要求。機組試運行時間不少于2小時，運行狀況應無異常。通風空調系統(tǒng)的風量、風壓、風機轉速的測定：系統(tǒng)風量的測定內容主要為：送風量、回風量、新風量、排風量和各分支管風量的測定可以在送風管、回風管、排風和新風管及各分支管上測定。表8.13.3-13風機風量測定步驟序號內容1測出空調系統(tǒng)總風量，使空調系統(tǒng)在設計風量的0%～120%之間運行。2按設計要求調整送風和回風各干、支管道，各送(回)風口的風量。3在系統(tǒng)風量到達平衡后，按設計要求調整空調系統(tǒng)總風量，使之滿足設計及標準要求。4調整后，重新測定各風口的風量，作為實測風量。風口風量平衡與調整可以用基準風口法、流量等比分配法、逐段分支調節(jié)法?？梢愿鶕?jù)現(xiàn)場情況選用不同的調節(jié)方法。采用基準風口法進行風口風量的平衡。系統(tǒng)調整前，先將該系統(tǒng)風口進行編號，計算出每個風口的風量，列出表格(最初實測風量為假定值)。用風量罩將全部風口的送風量初測一遍，列入表格，并計算出各個風口的實測風量與設計風量的比值百分數(shù)，選擇最小比值的風口作為基準風口，風量的測定調整一般應從離通風機最遠的支管開始。為了加快調整速度，使用兩套儀器同時測量S1和S2風口的風量，此時借助風口調節(jié)閥，使兩風口的實測風量與設計風量的比值百分數(shù)接近相等。S1號風口的儀器不動，將另一套儀器移至S2號風口，用同樣的測量調節(jié)方法同時測量S1與S2風口風量，使兩風口的實測風量與設計風量的比值百分數(shù)接近相等。其他風口采取同樣的調整方法使各風口的實測風量與設計風量的比值百分數(shù)近似與基準風口的比值百分數(shù)相等。由于不再變動已調節(jié)過的風閥的位置，所以無論前邊的風管風量如何變化，已調節(jié)過的風口的風量將等比的進行分配。以上各風口風量的初調，只能使各風口的實測風量與設計風量的比值百分數(shù)接近相等，這時各風口的風量及總風量并不等于設計風量。這時應調整系統(tǒng)的總風量使其到達設計風量，再重新測定各風口的風量，作為實測風量。7)室內參數(shù)測定(帶負荷試運轉)本工程測定的室內空氣參數(shù)測定內容有室內空氣的溫度、相對濕度、室內噪音等。測定時空調風系統(tǒng)、水系統(tǒng)和空氣處理設備均調整完畢，且送風狀態(tài)參數(shù)符合設計要求和室內熱濕負荷及室外氣象條件接近設計工況的條件下進行。(1)室內溫度和相對濕度測定室內溫、濕度測定前，空調系統(tǒng)應已連續(xù)運轉至少24小時，等室內狀況穩(wěn)定后再進行測定。測定儀器采用數(shù)字式溫、濕度計。對于一般空調房間，溫、濕度測點布置在按設計要求確定的工作區(qū)，檢測時測點布置在離地面，距外墻外表應大于的區(qū)域。(2)室內噪聲的測定：空調房間噪聲測定，應在全部空調設備開啟狀態(tài)下進行。對一般性空調房間以中間離地處為測點，較大面積的空調區(qū)域應按設計要求，室內噪聲測定可用聲級計，并以聲壓級A檔為準。對房間噪聲測量時要防止本地噪聲(施工機械、人為活動)對測量的干擾，如聲源噪聲與本地噪聲相差不到10分貝時，那么應扣除本地噪聲干擾的修正值。房間噪聲測試結果應符合設計要求，如超出設計要求，那么需找出原因并進行整改，直到符合要求。(3)數(shù)據(jù)整理與分析檢測全部完畢后，將測出的原始數(shù)據(jù)進行計算整理，將這些數(shù)據(jù)同設計和工藝要求的指標進行比擬，來評價被測系統(tǒng)是否滿足要求，同時出具合風格試報告。8)所用儀器設備一覽表表8.13.3-16調試用儀器序號儀器設備名稱單位數(shù)量檢測參數(shù)1風量罩臺2風量2多功能式聲級計臺4噪聲3手持式IAQ儀臺4室內溫度、濕度、CO2濃度4風速儀臺4風速、風溫、濕度、靜壓5流量測試儀臺1水流量6光電轉速表臺2風機轉數(shù)7畢托管臺4-8對講機臺6-9數(shù)字式微壓計臺2風壓1、通風與空調工期技術措施表8.13.3-17通風空調工期措施序號內容要求1技術準備根據(jù)施工進度方案，提前做好施工方案和人員交底及培訓工作，保證本專業(yè)及其它專業(yè)施工有序進行，做好事前控制。2工期控制1建立一級總體控制方案：專業(yè)工程的階段目標，是業(yè)主、設計、監(jiān)理及總包高層管理人員進行工程總體部署的依據(jù)，主要實現(xiàn)對各專業(yè)工程方案進行實時監(jiān)控、動態(tài)關聯(lián)。2二級進度控制方案：機電安裝工程進度方案：在總進度方案的根底上編制本工程機電專業(yè)工程進度方案，重點落實機電工程深化設計周期、機電設備的采購和進場方案、機電工程與裝修工程施工進度的協(xié)調、機電工程的系統(tǒng)調試和聯(lián)動調試方案。本工程可能存在多個相對獨立的機電系統(tǒng)，需分別確定節(jié)點工期，如主樓地下室機電安裝節(jié)點工期、樓層段機電安裝工程節(jié)點工期等3三級進度控制方案：專業(yè)工程進行的流水施工方案，該方案以表述當月、當周、當日的操作方案，隨工程例會發(fā)布并檢查總結完成情況，月進度方案報業(yè)主、監(jiān)理審批。3勞動力投入安裝業(yè)施工階段劃分進行勞動力部署，根據(jù)施工進度方案編制勞動力投入表，嚴格按照方案進行人員組織，保證工期。4優(yōu)化方案結合我公司施工同類工程的豐富經(jīng)驗，經(jīng)反復測算、科學編排，通過優(yōu)化到達施工的連續(xù)性，同時提高勞動生產(chǎn)率，杜絕出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，制定應急流程及方案。5機械化、專人化施工統(tǒng)計支吊架的規(guī)格和數(shù)量，現(xiàn)場支吊架的加工機械化、標準化。將各道工序進行細化，人員固定，提高工作效率?，F(xiàn)場加工好成品堆場布置在垂直運輸機械調運范圍之內，盡量采用機械調運材料。2、通風與空調工程技術質量控制措施1〕質量技術管理措施主要質量技術管理措施見下表8.13.3-18：表8.13.3-18質量技術管理措施序號內容具體要求1技術管理制度樣板制、獎罰制、技術交底制、例會制、一票否決制等，2技術管理1選派有類似工程施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成工程管理班子。選派技術過硬、作風優(yōu)秀的施工隊伍進場施工。2建立以工程技術負責人為首的技術管理體系。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術標準和要求的控制下。3工程開工前，工程經(jīng)理部技術部門根據(jù)設計文件、圖紙編制“施工手冊”，向施工管理人員進行工作內容交底，“施工手冊”內容包括工程名稱、工程量、施工范圍、技術標準、工期要求等內容。施工階段由工程經(jīng)理部技術人員向作業(yè)層技術人員對分項、分部、單位工程進行工程結構施工工藝標準、技術標準交底，現(xiàn)場技術交底由作業(yè)層技術人員向班長進行技術交底。3質量管理質量管理工作采用循環(huán)論證模式，提高工作效率，嚴把質量關，做到事前、事中控制，交付業(yè)主滿意工程。4技術資料現(xiàn)場資料做到與進度一致，會簽及時。2〕質量技術實施措施eq\o\ac(○,1)開工前，由專業(yè)技術負責人組織，對本專業(yè)的相關制度制定詳細的實施細那么，到達可操作性、實效性和針對性，相關責任落實到人。eq\o\ac(○,2)按照技術先行的原那么，施工前由相關責任人完成施工方案和技術交底，交底到每一個施工操作人員。eq\o\ac(○,3)堅持特殊工種持證上崗制度，無證人員嚴禁上崗。eq\o\ac(○,4)技術資料做到隨時跟進，保持與現(xiàn)場進度同步，及時完成資料的會簽并存檔。eq\o\ac(○,5)針對通風工程各個薄弱環(huán)節(jié)的難點，制定相應的預防措施見表8.13.3-19。序號工程名稱控制要點1金屬風管安裝1風管連接處完整無缺損、外表平整，無明顯的扭曲。明裝水平偏差≤2/1000；垂直度偏差≤1/1000；總偏差不大于10mm。2風管與配件的咬口縫緊密、寬度一致；翹角平直，圓弧均勻，兩端平行，無明顯扭曲與翹角；外表平整，凸凹不大于5mm。3楞筋或楞線的加固、排列規(guī)那么，間隔均勻，板面平順；角鋼、加固筋的加固，排列整齊、均勻對稱。4可伸縮性軟風管的長度不大于1.5m，并無死彎或塌凹。2風管支吊架安裝機械加工開孔下料、型鋼圓鋼平直無毛刺，焊縫均勻完整，吊桿平直，螺紋完整，斷口平齊，管卡圓弧均勻、支吊架受力均勻，無明顯變形，與風管接觸緊密。安裝位置標高正確，有固定支架埋設準確牢固平整，軸線順直。4風口安裝風口與風管的連接嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；外表平整、不變形，調節(jié)部件靈活，可調，固定可靠。條形風口的安裝，接縫處銜接自然，無明顯縫隙。位置正確，排列整齊，平整美觀。風口水平度偏差不大于1/1000；垂直度偏差不大于1/10005風閥安裝1調節(jié)風閥結構牢固，啟閉靈活。止回閥啟閉靈活，關閉時嚴密。2葉片的搭接貼合一致。3插板風閥殼體嚴密，內壁作防腐處理。4三通調節(jié)風閥拉桿或手柄的轉軸與風管的結合處嚴密。6風機安裝1通風機出口方向正確，運行平穩(wěn)。2固定通風機的地腳螺栓擰緊，并有防松動措施。3安裝風機的隔震鋼支、吊架，其結構形式和外觀尺寸符合設計或設備文件的規(guī)定；焊接牢固，焊縫飽滿、均勻。eq\o\ac(○,6)對吊頂內管道排列進行深化設計，繪制管道排列圖，嚴格按照排列圖施工。eq\o\ac(○,7)在施工過程中堅持循環(huán)論證管理模式，在每道工序的檢驗過程中貫徹執(zhí)行。3、通風與空調工程平安控制技術措施1〕主要平安技術管理措施見下表8.13.3-20。2〕平安技術實施措施序號內容具體要求1技術管理制度獎罰制、技術交底制、例會制、一票否決制等，2技術管理施工方案和技術交底具有針對性、實效性、操作性3平安管理平安管理工作采用循環(huán)論證模式，提高工作效率，嚴格把關，做到事前、事中控制。4技術資料現(xiàn)場資料做到與進度一致，會簽及時。eq\o\ac(○,1)開工前，由平安總監(jiān)組織，對本專業(yè)的相關制度制定詳細的實施細那么，到達可操作性、實效性和針對性，相關責任落實到人。eq\o\ac(○,2)按照技術先行的原那么，施工前由相關責任人完成施工方案和技術交底，交底到每一個施工操作人員。eq\o\ac(○,3)堅持平安生產(chǎn)一票否決制，全員管理。eq\o\ac(○,4)作業(yè)人員必須經(jīng)過入場教育，考核合格，并熟悉工作環(huán)境。eq\o\ac(○,5)施工現(xiàn)場平安巡查并做日檢記錄，對檢查出的隱患定人、定時間、定措施落實整改；企業(yè)平安環(huán)境部門定期或不定期到現(xiàn)場進行平安檢查，指導催促工程平安管理工作并提供相關支持保障。eq\o\ac(○,6)施工中建立不定期和定期巡檢制度，堅持PDCA管理方法，防止事故的發(fā)生。4、通風與空調工程環(huán)保及綠色施工控制技術措施通風與空調工程環(huán)保及綠色施工控制的各種技術措施詳見表8.13.3-21。表8.13.3-21環(huán)保及綠色施工控制技術措施序號措施具體要求1加強宣傳、培訓和交底1開工初期組織各專業(yè)施工班組，一同學習，大力宣傳“綠色環(huán)保施工”，增強全員“綠色環(huán)保施工”的意識，使每個施工者和管理者從自我做起，自覺保護施工現(xiàn)場的一草一綠，節(jié)約用材、用水、用電、用紙，不亂扔廢棄物，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔，實現(xiàn)“綠色施工”。2按工程綠色環(huán)保施工作業(yè)指導書定時進行培訓和交底、交底到人，定期檢查、考核培訓效果，建立獎罰制，責任到人。2材料采購管理措施綠色環(huán)保合格材料的使用，對機場施工期和運營期的環(huán)保都有一定的影響，本著節(jié)約和環(huán)保的原那么，我們將在材料采購環(huán)節(jié)，遵守以下規(guī)定：1按照國家、行業(yè)或地方部門的要求，選擇經(jīng)國家認可的，有綠色環(huán)保標志的建材。2所有施工用輔助材料均采用對人體無害的綠色材料，要符合《室內建筑裝飾裝修材料有害物質限量》。3所用用水點必須是節(jié)水型。3現(xiàn)場施工措施1嚴格按照工完場清原那么，將當天施工造成垃圾及時處理，生產(chǎn)區(qū)及時清掃、灑水和覆蓋。2施工噪音：在使用切割機時容易產(chǎn)生高噪音污染，為此除局部特殊情況外，機械加工盡量在加工場完成，且加工場設置隔音棚，在隔音棚內加工。3固體廢棄物：垃圾嚴格分類管理可回收廢物及時回收統(tǒng)一裝袋、統(tǒng)一歸類、統(tǒng)一處理，施工班組生活同樣處理。8.13.4消防工程施工方案8..1消防工程概況1、室外消防管線工程：包括管道、閥門、地上栓等的安裝；2、消火栓系統(tǒng)：包括管道、閥門、消火箱的安裝；3、噴淋系統(tǒng)系統(tǒng)：包括管道、噴頭、水流指示器、信號閥、濕式報警閥及末端試水裝置的安裝；4、消防報警系統(tǒng)：包括管道敷設、穿線、探測器、模塊、警鈴、按鈕、報警主機的安裝；5、消防泵房：原有泵房內電泵的更換； 6、二氧化碳滅火系統(tǒng)：包括管道、控制線路、噴頭、探測器、使用瓶組、備用瓶組、閥門、啟動氣瓶、氣體滅火控制器等安裝；7、建筑滅火器配置：包括滅火器及其配套掛具的安裝；8、防火卷簾系統(tǒng)：現(xiàn)場已經(jīng)安裝，需要聯(lián)動消防報警系統(tǒng)；8.13.4.2消火栓系統(tǒng)施工消火栓系統(tǒng)是最廣泛的滅火系統(tǒng)，主要由管網(wǎng)、閥門、消防接合器、室外地上式消火栓、室內消火栓箱及泵房加壓設備組成。泵房加壓設備是廠區(qū)原有設施，只需要接通原有消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)。圖8.13.4-1消火栓系統(tǒng)施工流程施工準備→材料進場、驗收→套管檢查與處理→管道及閥門安裝→管道試壓、沖洗→消防接合器安裝→消火栓安裝→系統(tǒng)調試→系統(tǒng)驗收3.4.3自動噴淋滅火系統(tǒng)施工自動噴水滅火系統(tǒng)主要由管網(wǎng)、閥門、消防接合器、濕式報警閥、水流指示器、噴頭、末端試驗裝置及泵房加壓設備組成。泵房加壓設備是廠區(qū)原有設施。圖8.13.4-2自動噴水滅火系統(tǒng)工藝流程如下所示：施工準備→套管檢查與處理→管道及閥門安裝→管道試壓、沖洗→噴頭、接合器安裝→末端實驗裝置安裝→系統(tǒng)調試→系統(tǒng)驗收8.13.4.4消防報警系統(tǒng)施工消防報警系統(tǒng)又稱火災報警系統(tǒng)，消防自動報警系統(tǒng)。系統(tǒng)圖由火災報警主機、火災特征或火災早期特征傳感器、人工火災報警設備、輸出控制設備組成。傳感器完成對火災特征或火災早期特征的探測，并將相關信號傳送到火災報警主機。報警主機完成對信號的顯示、記錄，并完成相應的輸出控制?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)是人們?yōu)榱嗽缙诎l(fā)現(xiàn)通報火災，并及時采取有效措施，控制和撲滅火災，而設置在建筑物中或其它場所的一種自動消防設施，是人們同火災作斗爭的有力工具。圖8.13.4-3消防報警系統(tǒng)安裝工藝流程如下所示：施工準備→線管線槽安裝→電線電纜敷設→末端設備安裝→報警主機安裝→系統(tǒng)調試→系統(tǒng)驗收移交8.12.4.5建筑滅火器配置1、滅火器應設置在明顯和便于取用的地點，且不得影響平安疏散；2、滅火器應設置穩(wěn)固，銘牌必須朝外；3、手提式滅火器設置在掛鉤、托架或滅火器箱內，其頂部距離地面高度應小于1.50米，底部距離地面高度不宜小于0.15米。4、滅火器不得設置在超出其使用溫度范圍的地點。8.13.5機電工程綜合調試方案8.13.5.1機電工程綜合調試的重要性按本工程設計功能要求，機電安裝工程相對于整個建筑工程而言，具有非常重要的地位要求，主要表達在以下三點：1、建筑平安是第一位的；2、對環(huán)境溫濕度的要求高；3、對控制系統(tǒng)的運行要求高?；谝陨先c，機電工程的綜合調試顯得尤為重要，它是保證各功能正常實現(xiàn)，并相互兼容的必要手段。8.13.5.2對本工程綜合調試的理解綜合調試是檢驗安裝工程各分部設計、安裝等環(huán)節(jié)質量的一個重要工序，是保證工程產(chǎn)品質量優(yōu)良的一個重要方法。針對本工程的工程功能，綜合調試的重點是恒溫恒濕空調系統(tǒng)、消防火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、智能建筑系統(tǒng)。1、綜合調試的重點本工程的空調系統(tǒng)的聯(lián)合調試，使本工程空調系統(tǒng)在智能建筑系統(tǒng)的監(jiān)測控制下平安有效地運行處相當重要的地位；消防火災自動報警系統(tǒng)的聯(lián)合調試也是本工程的重中之重。2、實施總承包管理與配合為保證各項系統(tǒng)綜合調試平安、順利地進行，在行使總承包單位各項管理、組織職能的職責前提下，總承包單位本身的配合與效勞工作也是總承包單位的重要義務。8.13.5.3綜合調試各階段的籌劃總承包單位是本工程的施工階段主要管理者，綜合調試工作又是本工程竣工前的關鍵工序，做好調試工作的籌劃，是本工程調試工作順利進展、保證調試質量的前提條件和重要保證。1、綜合調試前總體籌劃的主要內容：1)綜合調試組織機構的籌劃；2)綜合調試實施流程和技術方案的籌劃與制定；3)綜合調試開始時間和總體進度方案；4)綜合調試各階段的各項保證措施；5)與相關方的協(xié)調措施；6)與第三方檢測單位之間的協(xié)調措施；7)與相關職能部門的協(xié)調措施；8)與業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位的協(xié)調與配合措施；9)與專業(yè)分包、精裝等單位的管理、協(xié)調與配合措施；10)調試過程中可能出現(xiàn)問題的預案的應對措施；2、綜合調試過程中籌劃的主要內容：1)對于交叉作業(yè)的預見與協(xié)調；2)多專業(yè)、多工種同時作業(yè)之間工序協(xié)調；3)調試過程中出現(xiàn)問題的協(xié)調與應對措施；4)調試過程中各相關方的協(xié)調措施；3、綜合調試完成后籌劃的主要內調試完成后，與業(yè)主協(xié)調培訓與交工驗收的程序和方案。8.13.5.4遵循的主要原那么1、電氣工程是其它系統(tǒng)的前題條件，所以應先電氣系統(tǒng)后其它系統(tǒng)；電氣工程應該先動力后照明；最后調試柴油發(fā)電機。2、先單機調后系統(tǒng)再聯(lián)合調試；各消防水、排水系統(tǒng)均已調試完畢。3、調試主線：前期電氣系統(tǒng)調試，而后消防系統(tǒng)檢測，最后智能建筑調試。4、空調系統(tǒng)調試應在該系統(tǒng)動力用電開始后立即進行，后期與BAS系統(tǒng)嚴密配合。5、消防火災自動報警系統(tǒng)調試主要分為消防水系統(tǒng)、氣體滅火、火災自動報警、防排煙等先單系統(tǒng)后聯(lián)動調試。8.13.5.5綜合調試的流程1、各用電點正常、平安的供電是其它各專業(yè)調試的前提條件，故建筑電氣各系統(tǒng)檢測、調試應于其它各專業(yè)先行進行，確保供電平安、正常，以保證調試工作的順利進行。2、各專業(yè)調試時互相交叉、又需互相提供條件，調試流程的合理安排，先后工序的相互配合是保證總體調試目標的重要要素。3、綜合調試之前各系統(tǒng)單機調試均應完成，單系統(tǒng)調試完成、檢測完成。4、綜合調試是一個多分部、多系統(tǒng)的聯(lián)合運行，故綜合調試階段各專業(yè)之間的相互配合顯得尤為關鍵。5、調試工作的總體程序：設備單機調試→系統(tǒng)調試→系統(tǒng)綜合調試。8.13.5.6綜合調試組織機構及人員配備1、調試專業(yè)組的組織組建一個運行高效的聯(lián)合調試機構，是保證機電安裝工程聯(lián)合調試工作順利進行的前提條件；作為總承包施工單位，在做好本職的施工、管理的同時，還需將各專業(yè)承包單位的相關人員有效組織起來，組建成一個整體機構。在單機調試及各系統(tǒng)調試階段，按專業(yè)劃分各個專業(yè)調試組，每個專業(yè)調試組按平面及系統(tǒng)劃分各個調試小組；各專業(yè)組之間相互配合，互相創(chuàng)造施工條件。在綜合調試階段，所有的專業(yè)組，合并成一個大的聯(lián)合調試組，互相配合、各負其職，以確保調試工作的順利進行及調試結果的合格。2、調試專業(yè)組的劃分調試專業(yè)小組的劃分，見表8.13.5-1所示。表8.13.5-1調試人員分組表序號名稱小組備注1電氣調試組2變配所調試由專業(yè)承包單位負責，低壓柜以下按平面劃分兩個平行的調試小組。調試保證各專業(yè)用電可靠。2通風調試組2以功能分組。3空調水調試組1系統(tǒng)調試時專業(yè)設備廠家位配合。4給排水調試組1給水、排水、生活熱水等系統(tǒng)共組一個小組，專業(yè)設備廠家配合。5消防調試組3單系統(tǒng)調試時按系統(tǒng)劃分為消防水、火災報警、氣體滅火等，防排煙風系統(tǒng)由空調風專業(yè)負責，消防火災報警系統(tǒng)聯(lián)合調試時合為一個大組。6電梯調試組1機電安裝施工單位配合管理效勞，專業(yè)承包單位執(zhí)行。7弱電調試組4機電安裝施工單位管理配合，專業(yè)承包單位執(zhí)行；單系統(tǒng)調試時按系統(tǒng)劃分，聯(lián)合調試時合為一個大組。3、綜合調試人員的配備調試人員的配備，見表8.12.5-2所示。表8.12.5-2調試人員配備序號調試職務工程部職務人員來源1組長工程經(jīng)理總承包工程部2副組長工程副經(jīng)理(安裝)總承包工程部3電氣專業(yè)組長電氣專業(yè)工程師總承包工程部4小組長電氣專業(yè)工程師總承包工程部5小組長電氣專業(yè)工程師總承包工程部6通風空調專業(yè)組長通風空調專業(yè)工程師通風專業(yè)承包單位7機房小組長通風空調專業(yè)工程師總承包工程部8其它房間小組長通風空調專業(yè)工程師總承包工程部9排煙調試組長通風空調專業(yè)工程師通風專業(yè)承包單位10給排水專業(yè)組長給排水專業(yè)工程師總承包工程部11消防調試專業(yè)組長專業(yè)承包單位負責人消防專業(yè)承包單位12消防水小組長消防專業(yè)工程師消防專業(yè)承包單位13火災報警小組長消防專業(yè)工程師消防專業(yè)承包單位14氣體滅火小組長消防專業(yè)工程師消防專業(yè)承包單位15防排煙小組長(兼)通風空調專業(yè)工程師總承包工程部16電梯調試組長專業(yè)承包工程經(jīng)理電梯專業(yè)承包工程部17弱電調試組長專業(yè)承包工程經(jīng)理弱電專業(yè)承包工程部18弱電調試小組長專業(yè)承包工程工程師弱電專業(yè)承包工程部19設備物資保障組長物資供給部經(jīng)理總承包工程部20質量平安組長質量安環(huán)部經(jīng)理總承包工程部21質量保證小組長質檢工程師總承包工程部22質量保證小組長質檢工程師總承包工程部23平安保證小組長質量平安工程師總承包工程部24平安保證小組長質量平安工程師總承包工程部25后勤保障組長后勤保障負責人總承包工程部4、配合工種的配備配合工種的配備，見表8.13.5-3所示。表8.13.5-3調試配合工種配備序號調試職務調試人員數(shù)量人員來源1電工16總承包工程班組2通風工16總承包工程班組3水工(空調水)8總承包工程班組、4水工(給排水)12總承包工程班組5水工(消防水)16專業(yè)分包工程班組6弱電工(消防)24專業(yè)分包工程班組7其它輔助工20總承包、專業(yè)分包工程班組8電梯專業(yè)自配專業(yè)分包工程班組5、綜合調試組織人員的職責綜合調試組織人員職責見表8