APQP學(xué)習(xí)教程(詳細(xì)版)

APQPAdvancedProductQualityPlanningAccordingtoAPQPManual.5/11/20241APQP的目的??制定產(chǎn)品質(zhì)量方案來開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客要求，到達(dá)顧客滿意.?及時完成關(guān)鍵任務(wù).?按時通過生產(chǎn)件批準(zhǔn).?持續(xù)地滿足顧客的標(biāo)準(zhǔn)?持續(xù)改進(jìn).5/11/20242目標(biāo)5/11/20243APQP的益處??引導(dǎo)資源使顧客滿意.?促進(jìn)對所需更改的早期識別.?防止晚期更改.?以最低的本錢及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.?APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟5/11/20244每個APQP是唯一的產(chǎn)品和程序不同顧客需求和期望的時間和順序不同產(chǎn)品的復(fù)雜程度新的更改的5/11/20245質(zhì)量籌劃循環(huán)PDCAPLAN首先改善你的操作，通過找出事件中存在的問題〔確定應(yīng)著手的問題點〕，得出解決這次問題的方案DO首先在小范圍內(nèi)改變設(shè)定去解決問題，在測試中判定這一改變是否可行CHECK判定所希望的效果達(dá)成與否，同時，繼續(xù)確定變動因素，從而判定任何可能出現(xiàn)的問題ACT如果試驗成功，將此變動納入正常工作中，如果不成功重新開始P階段5/11/20246APQP階段階段1方案和確定工程階段2產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證階段3過程設(shè)計和開發(fā)驗證階段4產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段5反響、評定和糾正措施5/11/20247產(chǎn)品質(zhì)量方案責(zé)任矩陣APQP階段設(shè)計制造供應(yīng)商定義范圍xxx計劃和確定項目x產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)X可行性Xxx過程設(shè)計和開發(fā)Xxx產(chǎn)品和過程確認(rèn)xxx反饋、評定和糾正措施xxx控制計劃方法論xxx5/11/20248產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度圖表

PRODUCTQUALITYPLANNINGTIMINGCHART籌劃PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反響、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION籌劃PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval工程批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch方案和確定工程PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程設(shè)計開發(fā)和驗證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品和過程確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION反響、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION5/11/20249APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM籌劃PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反響、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION籌劃PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval工程批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch方案和確定工程PLANANDDEFINEPROGRAMdr05/11/202410APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM第一階段輸入顧客呼聲業(yè)務(wù)方案/營銷策略產(chǎn)品/過程指標(biāo)產(chǎn)品/過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入效勞5/11/202411APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM第一階段輸出設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單產(chǎn)品保證方案管理者支持5/11/202412APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM

市場調(diào)研保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗建議抱怨數(shù)據(jù)和/或其它的信息顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念5/11/202413APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM市場調(diào)研對顧客的采訪顧客意見征詢與調(diào)查新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究運行情況良好報告〔TGR)ThingsGoneRight顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念5/11/202414APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM保修記錄和質(zhì)量信息運行情況不良〔TGW)ThingsGoneWrong保修報告能力指數(shù)供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告顧客工廠退貨和廢品現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念5/11/202415APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM小組經(jīng)驗來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā)〔QFD〕工程的輸入媒介的評論和分析：雜志和報刊報告等顧客的信件和建議運行情況良好〔TGR)/不良報告(TGW)經(jīng)銷商評價政府法律/法規(guī)要求合同評審顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念5/11/202416APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM業(yè)務(wù)方案進(jìn)度、本錢、投資產(chǎn)品定位設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量方案的框架業(yè)務(wù)方案/營銷策略關(guān)鍵術(shù)語和根本概念5/11/202417APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM營銷策略確定目標(biāo)顧客確定主要銷售網(wǎng)點確定主要競爭對手SWOT(Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats)業(yè)務(wù)方案/營銷策略關(guān)鍵術(shù)語和根本概念5/11/202418APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品/過程指標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和根本概念何為指標(biāo)--用于識別可供比較的標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)性方法，提出可測量的性能目標(biāo)--包括世界水平或最優(yōu)水平的識別成功的基準(zhǔn)確定方法--識別適宜的基準(zhǔn)--了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因--制定一縮小差距，符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的方案5/11/202419APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM設(shè)計目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計任務(wù)設(shè)計目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計任務(wù)中Eg:PASA按鍵次數(shù)要到達(dá)10萬.是由客戶的汽車部品的設(shè)計壽命周期內(nèi)可能的按鍵次數(shù)設(shè)計.QUESTION?設(shè)計目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和根本概念5/11/202420APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM可靠性目標(biāo)--是在顧客需要和期望，工程目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的根底上制定的Eg:KEYPAD類產(chǎn)品的Clicktest,耐磨耗等.質(zhì)量目標(biāo)--基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)--缺陷水平PPM(Partspermillion)--廢品降低率可靠性和質(zhì)量目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和根本概念5/11/202421APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表關(guān)鍵術(shù)語和根本概念基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)/要求確實定類似零件的失效模式及后果分析

初始材料清單和過程流程圖Ex.CAJSA材料清單小組根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想的根底上制定的一份初始材料清單,并包括早期分包商名單ＥX.CAJSAFLOWCHART預(yù)期的制造過程流程圖

5/11/202422APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品保證方案關(guān)鍵術(shù)語和根本概念將設(shè)計目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求概述工程要求可靠性，耐久性和分配目標(biāo)和/或要求確實定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、效勞和制造要求或其它任何會給工程帶來風(fēng)險的因素的評定失效模式的評定制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)的要求5/11/202423APQP階段1：方案和確定工程

PLANANDDEFINEPROGRAM管理者支持關(guān)鍵術(shù)語和根本概念產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣，承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量籌劃階段結(jié)束時將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。5/11/202424DR-0meeting在我們正式工程批準(zhǔn)之前我們要召開一次DR-0會議進(jìn)行評審我們目前工程所有工程的的方案是否充分和完全.并給出每個方案的達(dá)成日期和責(zé)任人.對第一階段起到一個約束作用.5/11/202425APQP小組組成多功能小組設(shè)計、技術(shù)品保采購制造生產(chǎn)方案營業(yè)顧客代表資源可能包括顧客和供給商的參與5/11/202426確定范圍任命一名工程小組組長—LEADER確定小組成員的權(quán)利和責(zé)任確認(rèn)和了解顧客〔內(nèi)、外部〕及其期望評估工程可行性〔設(shè)計、性能要求和制造過程〕確定本錢、時間安排和應(yīng)考慮的限制條件確定需要從顧客那里得到那些幫助確定報告的程序和方法設(shè)計開發(fā)方案〔如果工程進(jìn)行〕DR-0會議評審這些輸入信息是否完全，不完全的話再收集。小組成員分工，作出一個方案和達(dá)成的日期。5/11/202427Team-to-Team信息溝通APQP方法的使用理解“我們?nèi)绾蜗駡F(tuán)隊一樣工作”顧客團(tuán)隊內(nèi)部團(tuán)隊定期會議供給商團(tuán)隊鼓勵供給商使用APQP5/11/202428包括顧客和供給商顧客是開發(fā)工程的發(fā)起者供給商〔主要是分包部件供給商，但油墨和涂料調(diào)配是包含的〕有義務(wù)組成多功能小組進(jìn)行開發(fā)過程的管理供給商期望他的分包供商履行同樣的職能5/11/202429工程方案目標(biāo)—技術(shù)、利潤、性能、生產(chǎn)質(zhì)量預(yù)測量—固定時間內(nèi)可交付量時效－目標(biāo)開始〔交付〕日期，目標(biāo)價格，競爭對手，等可行性—目前設(shè)備、工具的使用程度控制體系—答復(fù)諸如以下問題：--如何有序開展--誰來接受報告--如何改變工藝--如何界定職責(zé)、權(quán)限本錢預(yù)測小組–人員組成及任命負(fù)責(zé)人

5/11/202430顧客的特殊要求

Customer-SpecificRequirements顧客可能有特殊要求，開始APQP之前應(yīng)首先了解這些特殊要求。此外，顧客可能有特定的表單或格式。在此情況下，只有經(jīng)過顧客書面批準(zhǔn)方可使用其它的格式。5/11/202431APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION籌劃PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反響、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION籌劃PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval工程批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATIONDR0DR15/11/202432目的使設(shè)計接近定型對設(shè)計進(jìn)行驗證，以保證到達(dá)全部要求對生產(chǎn)和質(zhì)量保證需求進(jìn)行評估APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION5/11/202433輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單產(chǎn)品保證方案管理者支持APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION輸出設(shè)計責(zé)任部門的輸出產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組的輸出5/11/202434設(shè)計責(zé)任部門的輸出DFMEA可制造性和裝配的設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審樣件制造-控制方案工程圖樣材料標(biāo)準(zhǔn)圖樣和標(biāo)準(zhǔn)更改APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組的輸出新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性樣件控制方案量具/試驗裝置的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支持5/11/202435可制造性和裝配設(shè)計關(guān)鍵術(shù)語和根本概念是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能，可制造性和易于裝配之間的關(guān)系A(chǔ)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性制造和/或裝配過程尺寸公差性能要求部件數(shù)過程調(diào)整材料搬運5/11/202436DFMEA關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION分析工具(失效樹分析、實驗設(shè)計、因果圖)必須適時更新以前分析的產(chǎn)品和過程特性增加或改變的原因如果沒有設(shè)計控制需獲得顧客的DFMEADFMEA檢查清單5/11/202437DFEMA例表APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION5/11/202438設(shè)計驗證關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION檢查方法試驗方法產(chǎn)品設(shè)計包括了所有涉及輸入內(nèi)容

設(shè)計文件發(fā)布前的評審CAD/數(shù)據(jù)5/11/202439設(shè)計評審關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION防止問題和誤解的有效方法檢測進(jìn)展和向管理者報告的途徑涉及驗證過程的跟蹤對與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品和過程進(jìn)行確認(rèn)5/11/202440樣件制造—控制方案關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION保證產(chǎn)品和效勞符合所要求的標(biāo)準(zhǔn)和報告數(shù)據(jù)保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問題，變差和/或費用影響傳達(dá)給顧客如果使用將來生產(chǎn)用的工裝，那么對過程進(jìn)行驗證是一種在生產(chǎn)工具制造以前及時發(fā)現(xiàn)和解決實際問題的好方法對尺寸測量和材料與性能試驗的描述5/11/202441控制方案例表5/11/202442新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的初步識別確定它們的開發(fā)時間流程確定能力需求確定接收時間

5/11/202443產(chǎn)品和過程的特殊特性清單關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION通過設(shè)計特性的開展重新評審和更新第一階段的初始清單信息來源DFMEASFMEA如適用以往的歷史必須包括在樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制方案中必須經(jīng)過小組的討論來確定

5/11/202444檢驗和試驗設(shè)備需求關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION測量系統(tǒng)分析完成時間設(shè)備所需操作人員生產(chǎn)試驗的運行方案

5/11/202445小組可行性承諾和管理者支持關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION能到達(dá)質(zhì)量要求嗎？有足夠的過程能力嗎？能按預(yù)定方案完成嗎？本錢是否適中？確保所提出的設(shè)計能以顧客可接受的價格付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量的交貨5/11/202446部件轉(zhuǎn)包商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION所需的樣品數(shù)量依照作業(yè)指導(dǎo)書、控制方案進(jìn)行核對零件的有效性設(shè)備、工裝的適用性檢測設(shè)備的適用性5/11/202447DR-1meeting在產(chǎn)品設(shè)計階段會有第一階段的輸入，我們根據(jù)前一階段我們制訂出方案，并通過DR1會議對這些方案進(jìn)行評審,并制定答復(fù)日期和責(zé)任人,以保證第二階段的輸出能夠得到保證5/11/202448APQP階段3:過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION籌劃PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反響、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION籌劃PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval工程批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATIONDR0DR1DR25/11/202449設(shè)計責(zé)任部門的輸入DFMEA可制造性和裝配的設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審樣件制造-控制方案工程圖樣材料標(biāo)準(zhǔn)圖樣和標(biāo)準(zhǔn)更改APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION5/11/202450APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組的輸入新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性樣件控制方案量具/試驗裝置的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支持5/11/202451APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION輸出包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審過程流程圖場地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制方案過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析方案初始過程能力研究方案包裝標(biāo)準(zhǔn)管理者支持其它的輸出--更新的設(shè)備、工裝、設(shè)施的清單--更新的過程流程--更新的PFMEA5/11/202452APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION包裝標(biāo)準(zhǔn)來自顧客來自樣件和試生產(chǎn)的運行公司類似產(chǎn)品經(jīng)驗關(guān)鍵術(shù)語和根本概念5/11/202453APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審小組必須評價建立的質(zhì)量體系手冊改變必須反映到控制方案中關(guān)鍵術(shù)語和根本概念5/11/202454APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程流程圖描述現(xiàn)行或建議的過程流程更新的過程流程圖分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。強調(diào)過程變化原因的影響。分析總的過程而不是過程中的單個步驟PFMEA、特性矩陣、控制方案的需要關(guān)鍵術(shù)語和根本概念5/11/202455APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程流程圖例如關(guān)鍵術(shù)語和根本概念5/11/202456APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION場地平面布置圖確定檢驗和試驗點控制圖的位置目視輔具缺陷材料的儲存區(qū)關(guān)鍵材料的流程和控制關(guān)鍵術(shù)語和根本概念5/11/202457APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION特性矩陣圖關(guān)鍵術(shù)語和根本概念是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)

5/11/202458APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATIONPFMEA關(guān)鍵術(shù)語和根本概念對新的/修改的過程的一種標(biāo)準(zhǔn)化的評審和分析為新的/修改的過程指導(dǎo)其預(yù)防，解決或監(jiān)控潛在的過程問題PFMEA是一種動態(tài)文件，當(dāng)發(fā)生失效模式時需要對它進(jìn)行評審和更新5/11/202459APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION試生產(chǎn)控制方案關(guān)鍵術(shù)語和根本概念在樣件研制后批量生產(chǎn)前，找到正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品/過程控制.5/11/202460APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程指導(dǎo)書關(guān)鍵術(shù)語和根本概念操作者的工作指導(dǎo)〔作業(yè)指導(dǎo)書〕來源--FMEAs--控制方案--工程圖樣和標(biāo)準(zhǔn)--材料標(biāo)準(zhǔn)--目視標(biāo)準(zhǔn)--行業(yè)水準(zhǔn)--過程流程圖--場地平面布置--特性矩陣--包裝標(biāo)準(zhǔn)

--過程參數(shù)--操作者經(jīng)驗--操作要求--操作過陳--易于理解的操作--參數(shù)的設(shè)置5/11/202461APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATIONMSA方案關(guān)鍵術(shù)語和根本概念--線性--準(zhǔn)確度--重復(fù)性--再現(xiàn)性--目視標(biāo)準(zhǔn)--行業(yè)水準(zhǔn)--過程流程圖--場地平面布置--特性矩陣--包裝標(biāo)準(zhǔn)5/11/202462APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION初始過程能力研究方案關(guān)鍵術(shù)語和根本概念--必須包括控制方案中識別的特殊特性5/11/202463APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION包裝標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵術(shù)語和根本概念--針對單獨的產(chǎn)品--顧客的包裝--適當(dāng)?shù)耐ㄓ脴?biāo)準(zhǔn)--必須確保交付質(zhì)量--和原有原料操作設(shè)備的一致性5/11/202464APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION輸出包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審過程流程圖場地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制方案過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析方案初始過程能力研究方案包裝標(biāo)準(zhǔn)管理者支持其它的輸出--更新的設(shè)備、工裝、設(shè)施的清單--更新的過程流程--更新的PFMEA5/11/202465APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

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籌劃PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反響、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION籌劃PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval工程批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品和過程確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATIONdr0dr1dr25/11/202466輸出試生產(chǎn)測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗包裝評價生產(chǎn)控制方案質(zhì)量籌劃認(rèn)定和管理者支持APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

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5/11/202467采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境〔包括操作者〕，設(shè)施和循環(huán)時間進(jìn)行試生產(chǎn)開始對制造過程有效性進(jìn)行驗證顧客規(guī)定的最少數(shù)量過程指導(dǎo)文件和控制方案APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

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試生產(chǎn)關(guān)鍵術(shù)語和根本概念5/11/202468初始的過程能力研究MSA最終的可行性過程評價產(chǎn)品確實認(rèn)試驗PPAP包裝評價循環(huán)時間分析設(shè)計更改質(zhì)量方案的審定APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

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試生產(chǎn)產(chǎn)品用途關(guān)鍵術(shù)語和根本概念5/11/202469在生產(chǎn)當(dāng)中或之前，使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行測量系統(tǒng)的評價。eg:GAGER&RreportandsesheetAPQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

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MSA關(guān)鍵術(shù)語和根本概念5/11/202470--通常最少需要250件--如果運行較少也可能--Ppk>1.67是可接受的，除非有其它規(guī)定--Ppk<1.67時應(yīng)制定改進(jìn)方案，除非有其它規(guī)定APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

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初始過程能力研究關(guān)鍵術(shù)語和根本概念5/11/202471APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

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PPAP范圍關(guān)鍵術(shù)語和根本概念生產(chǎn)件—通常300件散裝材料包括內(nèi)部和外部的信息來源第一次產(chǎn)品轉(zhuǎn)運前的批準(zhǔn)要求第二局部“顧客特殊要求”的指導(dǎo)5/11/202472APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

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PPAP關(guān)鍵術(shù)語和根本概念生產(chǎn)件的批準(zhǔn)正式生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的零件--工裝、量具、操作者、設(shè)備、過程設(shè)置〔速度、循環(huán)時間、壓力、溫度〕目的證明使用裝備生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設(shè)計要求如果不知道提交等級，與顧客聯(lián)系顧客批準(zhǔn)預(yù)先所需的產(chǎn)品數(shù)量問題?5/11/202473APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

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生產(chǎn)確認(rèn)試驗關(guān)鍵術(shù)語和根本概念確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足第1至第3階段要求的工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗5/11/202474APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

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包裝評價關(guān)鍵術(shù)語和根本概念包裝必須與顧客或供給商的使用說明相一致評定產(chǎn)品防護(hù)小組必須評價顧客制定的包裝評價通常采用樣件或產(chǎn)品的裝運試驗類似產(chǎn)品經(jīng)驗5/11/202475APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

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生產(chǎn)控制方案關(guān)鍵術(shù)語和根本概念試生產(chǎn)控制方案的更新增加--抽樣方案--控制方法--SPC、檢查、特征數(shù)據(jù)和防錯技術(shù)--反響方案顧客的批準(zhǔn)，除非另有規(guī)定不合格品的清晰標(biāo)識、隔離和評定5/11/202476ＤＲ２會議在試生產(chǎn)結(jié)束后我們要召開一個DR2會議對我們的試生產(chǎn)過程進(jìn)行一個評審.5/11/202477反響、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION

籌劃PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反響、評定和糾正措施