《多聯(lián)機(jī)空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程》

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江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

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多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationformulti-connectedsplitairconditioning

（heat-pump）system

（報(bào)批稿）

2021-XX-XX發(fā)布2021-XX-XX實(shí)施

江蘇省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局??發(fā)布

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I

DB32/XXXX—2020

多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程

1范圍

為進(jìn)一步規(guī)范我省多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及運(yùn)行管理工作，促進(jìn)新技術(shù)、

新工藝推廣應(yīng)用，保證多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程的質(zhì)量，提高系統(tǒng)的安全與節(jié)能。

本規(guī)程適用于江蘇地區(qū)新建、改建、擴(kuò)建的工業(yè)與民用建筑的多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施

工安裝、驗(yàn)收及運(yùn)行管理。單元式空調(diào)機(jī)的選型、安裝與驗(yàn)收參照?qǐng)?zhí)行。

多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)、施工安裝、驗(yàn)收及運(yùn)行管理，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)

符合國家及江蘇省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50736《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50019《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50242《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50243《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50303《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50118《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB/T4272《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》

GB/T8175《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》

GB/T27941《多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組應(yīng)用設(shè)計(jì)與安裝要求》

GB/T9237《制冷系統(tǒng)及熱泵安全與環(huán)境要求》

JGJ174《多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程》

JGJ141《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》

GB50365《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)范》

GB21454《多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組能效限定值及能源效率等級(jí)》

AQ7004《制冷空調(diào)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

GB3096《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

JGJ158《蓄冷空調(diào)工程技術(shù)規(guī)程》

GB50189《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

GB50274《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

DGJ32J96《江蘇省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

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GB50325《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》

GB/T18883《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T18837《多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組》

GB/T17791《空調(diào)與制冷設(shè)備用無縫銅管》

GB51348《民用建筑電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T6418《銅基釬料》

GB/T10046《銀釬料》

GB/T21087《空氣-空氣能量回收裝置》

GB/T18049《中等熱環(huán)境PMV和PPD指數(shù)的測(cè)定及熱舒適條件的規(guī)定》

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)multi-connectedsplitairconditioningsystem

一臺(tái)（組）空氣（水）源制冷或熱泵機(jī)組配置多臺(tái)室內(nèi)機(jī)，通過改變制冷劑流量適應(yīng)各房間負(fù)荷變

化的直接膨脹式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。根據(jù)冷熱源條件不同，可分為空氣源多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)和水源多

聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)。

3.2

顯熱多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組sensibleheatmulti-connectedsplitairconditioningsystem

通過提高蒸發(fā)溫度只處理室內(nèi)顯熱負(fù)荷的多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組，又稱高溫多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）

機(jī)組。

3.3

熱回收型多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)heatrecoverymulti-connectedsplitairconditioningsystem

一種不同室內(nèi)機(jī)能同時(shí)運(yùn)行制冷和制熱模式的系統(tǒng)。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，可以回收正在運(yùn)行制冷運(yùn)行模式

室內(nèi)機(jī)的冷凝熱，用于正在運(yùn)行制熱模式的室內(nèi)機(jī)。

3.4

制冷綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)[IPLV(C)]coolingintegratedpartloadvalue

一個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法實(shí)驗(yàn)和計(jì)算的，用于綜合描述系統(tǒng)部分負(fù)荷制冷效率的性能指標(biāo)，單位為：

W/W。

3.5

制冷季節(jié)能效比（CSEER）coolingseasonalenergyefficiencyratio

一個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法試驗(yàn)和計(jì)算的，系統(tǒng)在整個(gè)制冷季節(jié)制取的總冷量與消耗的總電量之比值，

單位為：W/W。

3.6

制熱季節(jié)能效比（HSPF）heatingseasonalperformancefactor

一個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法試驗(yàn)和計(jì)算的，系統(tǒng)在整個(gè)供暖季節(jié)制取的總熱量與消耗的總電量之比值，

單位：W/W。

3.7

2

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全年性能系數(shù)（APF）annualperformancefactor

指按規(guī)定的方法試驗(yàn)和計(jì)算得到的，在全年制冷及制熱季節(jié)中，系統(tǒng)向室內(nèi)提供的冷量及熱量總和

與同期內(nèi)消耗電量總和之比，單位即：W.h/(W.h)。

3.8

等效長度equivalencelength

冷媒配管的管道長度與彎頭、分歧等配件的總長度之和。

3.9

分歧管bifurcatedpipe

用來實(shí)現(xiàn)管道中的制冷劑分流或合流的連接管件。

3.10

集支管collectedbranchpipe

一種在集管上設(shè)有多個(gè)支管接口、用來實(shí)現(xiàn)管道中制冷劑分流或合流的連接管件。

3.11

配置率ordonnancerate

同一系統(tǒng)，所有室內(nèi)機(jī)組的總名義制冷量之與室外機(jī)組總名義制冷量的比值，單位：%。

4設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1根據(jù)根據(jù)建筑規(guī)模、類型、負(fù)荷特點(diǎn)、參數(shù)要求與能源及室外機(jī)（主機(jī)）布置條件，經(jīng)技術(shù)、

經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、安全與管理等方面因數(shù)綜合比較合理時(shí)，采用多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)，并確定多聯(lián)式空

調(diào)（熱泵）系統(tǒng)具體形式。

4.1.2產(chǎn)生電磁波或高頻波等類似場(chǎng)所采用多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的抗電磁干擾措

施，并做相應(yīng)安全評(píng)估。

4.1.3施工圖設(shè)計(jì)階段，應(yīng)按《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736規(guī)定的方法進(jìn)行冬

季熱負(fù)荷和夏季逐項(xiàng)逐時(shí)冷負(fù)荷計(jì)算。

4.1.4空調(diào)室內(nèi)設(shè)計(jì)新風(fēng)量應(yīng)滿足《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736與《公共建筑

節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189的規(guī)定。采用顯熱多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)，新風(fēng)量還應(yīng)滿足房間除濕與濕

度控制的需要。

4.1.5間歇空調(diào)房間，負(fù)荷計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮建筑物蓄熱特性所形成的負(fù)荷；不同時(shí)使用的房間，負(fù)荷計(jì)

算時(shí)應(yīng)考慮鄰室空調(diào)不運(yùn)行時(shí)所形成的圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱負(fù)荷；采用溫濕度獨(dú)立控制的多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）

系統(tǒng)，應(yīng)分別計(jì)算室內(nèi)顯熱負(fù)荷、潛熱負(fù)荷與新風(fēng)負(fù)荷。

4.1.6多聯(lián)式空調(diào)機(jī)組制冷綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)[IPLV(C)]、制冷季節(jié)能效比（CSEER）、制熱季節(jié)

能效比（HSPF）與全年性能系數(shù)（APF）應(yīng)滿足《多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組》GB/T18837、《多聯(lián)式空

調(diào)（熱泵）機(jī)組能效限定值及能源效率等級(jí)》GB21454與《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189等規(guī)定

要求。

4.2設(shè)備與系統(tǒng)選擇

4.2.1有地?zé)豳Y源或有溫度穩(wěn)定、熱儲(chǔ)量充足的其他低溫?zé)嵩椿驈U熱可利用時(shí)，宜采用水源多聯(lián)式空

調(diào)（熱泵）系統(tǒng)。

4.2.2同一系統(tǒng)不同房間或同一房間不同位置同時(shí)存在空調(diào)冷負(fù)荷與熱負(fù)荷時(shí)，宜采用熱回收型多聯(lián)

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式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)。

4.2.3對(duì)室內(nèi)相對(duì)濕度要求較高的場(chǎng)所，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)，宜采用顯熱多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系

統(tǒng)，并選用獨(dú)立除（調(diào)）濕新風(fēng)系統(tǒng)。

4.2.4住宅及高大空間有地暖需求時(shí)，宜采用空調(diào)、地板輻射供暖雙功能多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)。

4.2.5選用的空氣源多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)，應(yīng)具有先進(jìn)可靠的融霜控制，優(yōu)選選擇具有智能測(cè)霜

與智能融霜功能的機(jī)組。

4.2.6多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)的劃分，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)房間功能、朝向、使用時(shí)間、負(fù)荷特性相同或相近、水平距離較短、計(jì)量統(tǒng)一的房間，宜劃

分為同一系統(tǒng)；

b)室外機(jī)組（主機(jī)）允許連接的室內(nèi)機(jī)數(shù)量不應(yīng)超過選用產(chǎn)品的技術(shù)要求，系統(tǒng)的配比率不應(yīng)

超過130%，不應(yīng)低于50%；

c)當(dāng)有單臺(tái)室內(nèi)機(jī)值班運(yùn)行要求的時(shí)，宜獨(dú)立配設(shè)主機(jī)。當(dāng)確需接入多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)

時(shí)，應(yīng)滿足所選產(chǎn)品主機(jī)最小運(yùn)行容量要求。

4.2.7室內(nèi)機(jī)選型與布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）應(yīng)結(jié)合室內(nèi)凈高、氣流組織效果、吊頂內(nèi)空間、頂面裝修效果與室內(nèi)噪音設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)濟(jì)等因

數(shù)，選擇室內(nèi)機(jī)形式、規(guī)格與數(shù)量；

b)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度與相對(duì)濕度對(duì)室內(nèi)機(jī)額定制冷量、制熱量進(jìn)行修正；

c)當(dāng)采用卡嵌明裝室內(nèi)機(jī)時(shí)，安裝高度不應(yīng)超過產(chǎn)品的技術(shù)要求；

d)吊頂空間緊張時(shí)，宜選用配帶冷凝水提升泵的室內(nèi)機(jī)；

e)每臺(tái)室內(nèi)機(jī)應(yīng)留有檢修口和維修空間。

4.2.8多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)室外機(jī)（主機(jī)）容量確定：

a）室外（主）機(jī)實(shí)際出力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷；

b)室外（主）機(jī)實(shí)際出力，即實(shí)際制冷（熱）量需根據(jù)室外（源）環(huán)境溫度條件、系統(tǒng)等效管長、

室內(nèi)外機(jī)組的安裝高差以及融霜等因素進(jìn)行修正。

c)多聯(lián)式系統(tǒng)室外機(jī)組的實(shí)際制冷（熱）量可按下式確定：

Q=α1α2α3α4QR（3.2.8）

式中：

Q——-室外機(jī)組的實(shí)際制冷（熱）量，單位，kW；

QR——室外機(jī)組的名義制冷（熱）量，單位，kW；

α1——室外環(huán)境設(shè)計(jì)溫修正系數(shù)，按制造商技術(shù)手冊(cè)選?。?/p>

α2——室內(nèi)、外機(jī)組之間的連接管等效長度和安裝高差綜合修正系數(shù)，按制造商技術(shù)手冊(cè)選?。?/p>

α3——空氣源熱泵機(jī)組制熱時(shí)的融霜修正系數(shù)，按制造商技術(shù)手冊(cè)選取，不宜低于0.82；

α4——系統(tǒng)配置安全系數(shù)，取1.0-1.05

4.2.9室外機(jī)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)遠(yuǎn)離高溫或含防腐性、油霧等有害氣體的排放口；

b)應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好、安全可靠的地方，避免其振動(dòng)、噪聲、氣流等對(duì)周圍環(huán)境，特別是對(duì)臥室

的影響；

c)側(cè)排風(fēng)的室外機(jī)，其排風(fēng)方向不應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀髤?shù)主導(dǎo)風(fēng)向相對(duì)，必要時(shí)可設(shè)置擋風(fēng)板或設(shè)采

用余壓型室外機(jī)；

d)設(shè)置在設(shè)有百葉遮擋的三面封閉平臺(tái)內(nèi)時(shí)，宜采用平直、稀疏百葉遮擋，不應(yīng)采用防雨百葉等

通風(fēng)不良遮擋物；

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e)設(shè)置在樓內(nèi)時(shí)，宜將室外機(jī)房布置在建筑的邊角處，分別從不同方向進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)；

f)不宜布置于通風(fēng)不敞的高層建筑物的豎向凹槽內(nèi)，如下層室外機(jī)散熱影響上一層室外機(jī)的正常

運(yùn)行，室外機(jī)可隔層布置，避免氣流短路；

g)室外機(jī)四周應(yīng)有足夠的安裝和維修空間，并滿足制造商技術(shù)手冊(cè)相關(guān)參數(shù)要求；

h)室外機(jī)應(yīng)有固定與減震措施；

i)室外機(jī)應(yīng)與其他調(diào)頻設(shè)備設(shè)備保持合理距離，應(yīng)避免相互干擾。

j)室外機(jī)布局宜美觀、整齊。

4.2.10制冷劑管路的配置應(yīng)符合下列要求：

a)管徑確定：

1-室外機(jī)組與分歧管之間：管徑應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)所有室內(nèi)機(jī)的總?cè)萘縼泶_定，若計(jì)算結(jié)果小于或等于

室外機(jī)組制冷劑管道接口管徑時(shí)，應(yīng)與室外機(jī)組制冷劑管道接口相同；

2-分歧管與分歧管之間：應(yīng)根據(jù)其后面連接的所有室內(nèi)機(jī)組的總?cè)萘看_定；

3-分歧管與室內(nèi)機(jī)組之間：應(yīng)與室內(nèi)機(jī)管道接口尺寸相同；

4-制冷劑管路超過一定長度后，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求增大管徑；

5-各部分冷媒管管經(jīng)可直接依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)確定。

b)系統(tǒng)等效長度，可根據(jù)施工圖中實(shí)際管段長度與產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)提供的連接管局部阻力部件所對(duì)

應(yīng)的等效長度累加計(jì)算確定，或按照《多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組應(yīng)用設(shè)計(jì)與安裝要求》（GB27941）

的相關(guān)要求計(jì)算確定。系統(tǒng)實(shí)際等效長度不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)限定值。

4.2.11水源多聯(lián)機(jī)主機(jī)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）宜安裝在室內(nèi)專門機(jī)房內(nèi)，機(jī)房應(yīng)具備自然通風(fēng)條件或設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置；

b）設(shè)于室外時(shí)，設(shè)備及元器件應(yīng)符合戶外型相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并滿足產(chǎn)品技術(shù)要求；

c）不應(yīng)與對(duì)噪音敏感的臥室貼鄰，或加強(qiáng)隔音減震措施。

d）房間或平臺(tái)應(yīng)滿足設(shè)備與水管、閥門維修空間需要，應(yīng)設(shè)地漏等有組織排水設(shè)施。

4.3制冷劑系統(tǒng)

4.3.1多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)的冷媒配管，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）應(yīng)合理布置制冷劑配管，主管路、分歧管宜布置在便于檢修的空間內(nèi)；

b）制冷劑管道、管件材質(zhì)與性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)備制造商要求，制冷劑管道規(guī)格按空調(diào)設(shè)備制造商

技術(shù)手冊(cè)計(jì)算確定。

4.3.2制冷劑管道系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)之間、室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)之間的長度、高差以及系統(tǒng)總配管長度等不得超

過所選產(chǎn)品技術(shù)限定值：

4.3.3除熱回收型或低溫?zé)岜眯投嗦?lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)外，制冷劑管道等效長度應(yīng)滿足對(duì)應(yīng)制冷工

況下滿負(fù)荷時(shí)的系統(tǒng)能效比（EER）應(yīng)不小于3.0。

4.3.4室外管道宜敷設(shè)于防腐橋架內(nèi)，鏤空吊頂內(nèi)敷設(shè)的冷劑管道應(yīng)規(guī)整布置。

4.4風(fēng)系統(tǒng)

4.4.1風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)機(jī)外靜壓、室內(nèi)機(jī)連接風(fēng)管規(guī)格、送回風(fēng)口形式、間距應(yīng)通過計(jì)算確定，并應(yīng)避

免送風(fēng)與回風(fēng)、送風(fēng)與排風(fēng)短路。

4.4.2空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)量應(yīng)滿足《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736規(guī)定，并應(yīng)結(jié)合建

筑條件、功能、要求與管理模式，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定新風(fēng)處理與組織形式。

4.4.3大于1000m3/h的新風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)選用具有熱濕處理功能的新風(fēng)機(jī)組處理新風(fēng)，且不宜采用空調(diào)系

統(tǒng)中普通室內(nèi)機(jī)替代新風(fēng)機(jī)組。

4.4.4新風(fēng)機(jī)組應(yīng)設(shè)置于專用機(jī)房內(nèi)，機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔震、消音等措施，機(jī)房內(nèi)還應(yīng)滿足新風(fēng)機(jī)的維

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修空間，以及熱交換器、過濾器的更換空間需要。

4.4.5設(shè)置在吊頂內(nèi)的新風(fēng)機(jī)組，新風(fēng)機(jī)組額定風(fēng)量不宜大于1000m3/h,位置應(yīng)避免噪音敏感處，并

應(yīng)采取隔震、消音等措施，機(jī)組兩側(cè)及吊頂檢修口尺寸應(yīng)滿足機(jī)組檢修與熱交換器或過濾器的更換、清

洗需要。

4.4.6新風(fēng)量大于2000m3/h時(shí)，宜采用具有排風(fēng)熱回收功能的新風(fēng)機(jī)組，其全熱熱回收效率應(yīng)不低于

60%。

4.4.7新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管風(fēng)速、風(fēng)口風(fēng)速，以及采風(fēng)口位置，均應(yīng)符合《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)

計(jì)規(guī)范》GB50736的有關(guān)規(guī)定；

4.4.8新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)初效過濾器，宜設(shè)初中效兩級(jí)過濾器。額定風(fēng)量大于2000m3/h的新風(fēng)機(jī)組應(yīng)設(shè)初

中效兩級(jí)過濾器，酒店、醫(yī)院等場(chǎng)所，留設(shè)高效過濾器安裝條件；排風(fēng)熱回收新風(fēng)機(jī)組，應(yīng)在機(jī)組排風(fēng)

接入口處設(shè)置初效過濾器。

4.4.9新風(fēng)管道不應(yīng)采用土建風(fēng)道。

4.5水系統(tǒng)

4.5.1空調(diào)冷凝水系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）室內(nèi)機(jī)組空調(diào)冷凝水管布置宜就近排放，并控制同一冷凝水管連接的室內(nèi)機(jī)組的數(shù)量；

b）樓層內(nèi)水平冷凝水管宜采用PVC-U給水管或鍍鋅鋼管，跨樓層豎向立管應(yīng)采用鍍鋅鋼管；

c）室內(nèi)機(jī)積水盤出口接至冷凝水管水平干管之間的水管坡道不應(yīng)小于1%，冷凝水管的水平干管

應(yīng)沿水流方向設(shè)置坡度，坡度不宜小于8‰，水平干管管徑選擇可參見表4.5.1；當(dāng)水平干管

坡度小于8‰時(shí)，管徑放大一檔。

表4.5.1空調(diào)冷凝水管的管徑

公稱外徑(mm)φ20φ25φ32φ40φ50φ63

公稱直徑DN(mm)152025324050

401~110

空調(diào)冷負(fù)荷Q(kW)不應(yīng)﹤1011~4243~230231~400

0

注：本表的適用條件為：1kW冷卻負(fù)荷每小時(shí)約產(chǎn)生0.4～0.8kg的冷凝水。

d）在冷凝水排水立管的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置開口朝下的排氣口，排氣口設(shè)防蟲鍍鋅鋼絲網(wǎng)；

e）冷凝水管的水平干管端頭應(yīng)設(shè)清掃堵頭，就近吊頂設(shè)檢修口。

f）冷凝水管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排水系統(tǒng)，不得接入污水系統(tǒng)或直接連接雨水系統(tǒng)，排水出口處設(shè)水封等

空氣隔斷與防蟲措施。

4.5.2水源多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)：

a）水質(zhì)應(yīng)符合《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50050中有關(guān)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及制

造商產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)中對(duì)水質(zhì)的技術(shù)要求。

b）水源多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)采用冷卻塔冷卻或采用地表水（包括污水、中水）時(shí)，宜選用閉

式冷卻塔或設(shè)中間換熱器。閉式循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)水、定壓與膨脹、泄壓措施。

c）水源熱泵進(jìn)水管，應(yīng)設(shè)置不少于60目/吋的過濾器，過濾器口徑應(yīng)比水源熱泵進(jìn)水口大1-2

個(gè)規(guī)格。

d）水源熱泵進(jìn)水管段應(yīng)設(shè)靶式流量開關(guān)，出水管宜設(shè)電動(dòng)二通閥并與水源熱泵聯(lián)動(dòng)。

e）循環(huán)水泵應(yīng)為變頻水泵，控制系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合所選水源熱泵產(chǎn)品特性，滿足系統(tǒng)冬夏季循環(huán)水量與

系統(tǒng)變水量運(yùn)行需要。

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f）水源多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)，熱泵機(jī)組設(shè)計(jì)進(jìn)水溫度與流量應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)要求，制熱工況

設(shè)計(jì)進(jìn)水溫度一般不高于30℃，不低于10℃，制冷工況，不宜高于32℃。

4.5.3水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)符合《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736規(guī)定。

4.6絕熱

4.6.1設(shè)備和管道絕熱材料的主要技術(shù)性能應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T4272

和《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB/T8175的要求確定，并應(yīng)優(yōu)先采用導(dǎo)熱系數(shù)小、濕阻因子大、吸水

率低、密度小、綜合經(jīng)濟(jì)效益高的材料。

4.6.2設(shè)備和管道的絕熱材料燃燒性能應(yīng)滿足現(xiàn)行防火規(guī)范要求。

4.6.3設(shè)備和管道的絕熱，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）保冷層的外表面不得產(chǎn)生冷凝水；

b）管道和支架之間，管道穿墻、穿樓板處均應(yīng)采取防止“冷橋”、“熱橋”的措施；

c）當(dāng)設(shè)備采用非閉孔材料保冷時(shí)，外表面應(yīng)設(shè)隔汽層和保護(hù)層；

d）室外管道的保溫層應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮、鋁皮或PVC等保護(hù)層。

4.6.4制冷劑配管保溫材料應(yīng)采用難燃閉孔發(fā)泡材料，且耐熱性不小于120℃。

4.6.5制冷劑配管絕熱材料厚度應(yīng)根據(jù)配管管徑、絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)大小、環(huán)境溫濕度等因數(shù)計(jì)算

確定。并應(yīng)符合GB/T27941的規(guī)定。

4.6.6風(fēng)管絕熱層的最小熱阻應(yīng)符合表3.6.6的規(guī)定：

表4.6.6室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)風(fēng)管絕熱層的最小熱阻

風(fēng)管類型最小熱阻（m2·K/W）)

室內(nèi)機(jī)送風(fēng)管0.81

除濕低溫新風(fēng)管（管內(nèi)介質(zhì)溫度低于15℃）1.14

戶外新風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管1.30

4.6.7冷凝水管應(yīng)按《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB/T8175計(jì)算確定，且最小絕熱層厚度應(yīng)符合下

表規(guī)定：

表4.6.7空調(diào)冷凝水管防結(jié)露最小絕熱層厚度（mm）

絕熱材料

安裝部位閉孔發(fā)泡橡塑套管/離心玻璃棉管殼

PVC-U鍍鋅鋼管

在空調(diào)房間吊頂內(nèi)1015

在非空調(diào)房間內(nèi)1520

4.6.8電加熱器前后0.8m范圍內(nèi)的風(fēng)管與絕熱材料，應(yīng)采用不燃材料。

4.6.9絕熱材料的接縫處應(yīng)用專用膠粘接，再纏保溫用膠帶，膠帶寬度不小于50mm。

4.7配電、控制與計(jì)量

4.7.1多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)應(yīng)具有就地與遠(yuǎn)程定時(shí)啟?？刂乒δ埽?/p>

4.7.2室內(nèi)機(jī)控制器應(yīng)具有手動(dòng)及定時(shí)開關(guān)、運(yùn)行模式轉(zhuǎn)換、溫度設(shè)定與控制、風(fēng)速調(diào)節(jié)等功能。系

統(tǒng)主室內(nèi)機(jī)控制器(設(shè)定系統(tǒng)制熱、制冷模式)宜有標(biāo)識(shí)，并布置于方便操作的位置。

4.7.3室內(nèi)機(jī)控制器應(yīng)布置在空調(diào)回風(fēng)區(qū)域，且距樓層地面1.2—1.5米之間便于操作的位置。

4.7.4室內(nèi)機(jī)、新風(fēng)機(jī)的過濾器宜設(shè)壓差報(bào)警裝置。

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4.7.5室內(nèi)機(jī)連接風(fēng)管或新風(fēng)管上的電加熱器應(yīng)與室內(nèi)機(jī)或新風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，并應(yīng)設(shè)置無風(fēng)斷電、超溫?cái)?/p>

電、過電流保護(hù)裝置；連接電加熱器的金屬風(fēng)管應(yīng)接地。

4.7.6不同單位（住戶）采用同一系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)實(shí)施分單位（住戶）用能計(jì)量。

4.7.7建筑面積大于等于20000m2的公共建筑，應(yīng)設(shè)集中控制系統(tǒng)與集中能耗計(jì)量系統(tǒng)。

4.7.8集中控制系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：

a）對(duì)各多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程啟停與時(shí)間設(shè)定控制；對(duì)各系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；

b）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、顯示與記錄各系統(tǒng)主機(jī)運(yùn)行情況；

c）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、顯示與記錄各系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)運(yùn)行情況，包括空調(diào)房間溫度等信息，可設(shè)定各系統(tǒng)室內(nèi)

機(jī)溫度控制范圍；

d）各系統(tǒng)故障顯示與報(bào)警功能；

e）具有可擴(kuò)展的I/O端口器件，對(duì)外部設(shè)備進(jìn)行連鎖控制。

4.7.9集中能耗計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：

a）可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)、顯示各各用戶單元、系統(tǒng)及建筑總空調(diào)能耗，存儲(chǔ)記錄計(jì)量單元用戶、系統(tǒng)與整

棟建筑的日、周、月、季、年能耗；應(yīng)形成能耗曲線；同時(shí)記錄每天的天氣與室外溫度條件。

b）對(duì)實(shí)施峰谷電價(jià)的建筑，應(yīng)能分峰谷時(shí)段分別統(tǒng)計(jì)能耗；

c）可根據(jù)需要輸出不同能耗賬單；

d）新風(fēng)系統(tǒng)能耗應(yīng)獨(dú)立計(jì)量；

e）公共空間能耗應(yīng)獨(dú)立計(jì)量。

4.7.10室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)應(yīng)分別設(shè)置帶過電壓、過電流保護(hù)的斷路器及漏電保護(hù)器。根據(jù)脫扣整定容量

的最大電流和室外機(jī)啟動(dòng)方式，確定斷路器和漏電保護(hù)器開關(guān)容量為最大運(yùn)行電流的1.25~1.5倍。室

外機(jī)前端的供電線路應(yīng)安裝電源浪涌保護(hù)器（SPD）。

4.7.11空調(diào)系統(tǒng)配電設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《民用建筑電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB51348規(guī)定。

5設(shè)備與材料

5.1一般規(guī)定

5.1.1選用的多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組性能應(yīng)滿足《多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組》GB/T18837與《公共

建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.1.2新風(fēng)機(jī)組、閥門、儀表等應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)與質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.3所有設(shè)備應(yīng)經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢查確認(rèn)合格后，方可使用。設(shè)備驗(yàn)收要求見附錄表A-1。

5.2材料要求

5.2.1多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)制冷劑配管可選用磷脫氧脫脂無縫銅管等材質(zhì)，其材質(zhì)、性能應(yīng)符合

《制冷系統(tǒng)及熱泵安全與環(huán)境要求》GB/T9237規(guī)定。

5.2.2多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)制冷劑管道、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、連接方式以及焊接材料的選

用，除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件與產(chǎn)品技術(shù)要求外還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）管件內(nèi)部表面清潔、無氧化、無水、無油等，不允許使用內(nèi)外表面帶有裂紋、變形、扭曲、可

見砂眼、噴墨、發(fā)黑（氧化）等缺陷的制冷劑管道；

b）斷口處直徑改變應(yīng)在制冷劑配管標(biāo)準(zhǔn)直徑的2%以內(nèi)，且斷口不允許有飛邊，毛刺；

5.2.3空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管材料應(yīng)滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016和《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141

等標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.2.4制冷劑配管的最小壁厚名義值應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。

表4.2.4制冷劑配管最小壁厚名義值(mm)

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管道6.35～

15.8828.6～31.8～38.1～41.3～

外徑15.88

銅管～28.631.838.141.344.5

最小

0.81.01.11.31.41.5

壁厚

其他材質(zhì)配管壁厚要求應(yīng)滿足其產(chǎn)品技術(shù)要求。

5.2.5所有材料應(yīng)經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢查確認(rèn)合格后，方可使用。驗(yàn)收要求見附錄表A-1。

6施工與安裝

6.1一般規(guī)定

6.1.1多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程的安裝應(yīng)與建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給水排水、裝飾等專業(yè)相互協(xié)調(diào)。

6.1.2空調(diào)用設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，不得

因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。

6.1.3設(shè)備及管道系統(tǒng)安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、《制冷設(shè)備、空氣分

離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243的規(guī)定。

6.2室內(nèi)機(jī)安裝

6.2.1室內(nèi)機(jī)安裝環(huán)境應(yīng)符合下列要求：

a）設(shè)有封閉吊頂?shù)?，?yīng)在室內(nèi)機(jī)配管側(cè)及控制箱位置四周預(yù)留不小于400mmx400mm的檢修口；

b）室內(nèi)機(jī)安裝前應(yīng)清理內(nèi)外雜物，送風(fēng)口、回風(fēng)口應(yīng)做防塵保護(hù)后進(jìn)行吊裝；

c）室內(nèi)機(jī)安裝應(yīng)確保水平度，并應(yīng)有利于冷凝水的有組織排放；

6.2.2室內(nèi)機(jī)的定位和支架安裝應(yīng)符合下列要求：

a）室內(nèi)機(jī)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置支吊架，不得與其它設(shè)備、管線共用或懸掛在其它專業(yè)的吊架上；

b）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板上使用通絲金屬吊桿固定室內(nèi)機(jī)時(shí)，吊桿直徑不得小于10mm，強(qiáng)度應(yīng)可

承受機(jī)器的運(yùn)行重量。螺紋吊桿與橫擔(dān)連接處的上側(cè)用一個(gè)螺母固定，下側(cè)用兩個(gè)螺母固定；

吊桿長度超過1.5m以上時(shí)，應(yīng)有防晃動(dòng)措施。通絲吊桿的實(shí)際使用拉力應(yīng)按表5.2.2中允許

拉力的50%~70%取值；

表6.2.2通絲吊桿的允許使用拉力

通絲吊桿直徑(mm)Ф10Ф12Ф16

允許拉力(kg)300480960

c）采用膨脹螺栓規(guī)格為M10時(shí)，其鉆孔孔徑應(yīng)為膨脹管外徑加上0.1mm~0.5mm；M12~M16時(shí)

為膨脹管外徑加上0.1mm~1mm。鉆孔深度應(yīng)為其深入長度再加上8mm~10mm；

d）室內(nèi)機(jī)的安裝位置距離電磁波輻射源不得小于1m；

e）落地機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于地面。

6.2.3吊頂新風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求:

a）吊頂新風(fēng)機(jī)安裝位置應(yīng)正確,安裝堅(jiān)固牢靠。安裝部位結(jié)構(gòu)承重強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加

固。設(shè)備端子板接頭連接應(yīng)緊固可靠；

b）吊頂新風(fēng)機(jī)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置支吊架，采用吊架方式參見5.2.2條；

c）連接熱交換新風(fēng)機(jī)組的進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口的風(fēng)管，應(yīng)自機(jī)組向室外方向朝下傾斜(坡度5%以上)。

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d）吊頂應(yīng)設(shè)檢修口，大小應(yīng)滿足機(jī)組、過濾器維修或更換的需要。

6.3室外機(jī)安裝

6.3.1室外機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：

a）室外機(jī)應(yīng)固定在滿足強(qiáng)度要求的混凝土或鋼構(gòu)架基礎(chǔ)上。

b）室外機(jī)固定螺栓型號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；

c）室外機(jī)采用混凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1-基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)滿足機(jī)組載荷及固定的要求，混凝土標(biāo)號(hào)為C20及以上；

2-布置在室外時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)高于建筑完成面200mm及以上，易積雪地區(qū)應(yīng)按積雪高度適當(dāng)加高。

布置在樓內(nèi)平臺(tái)時(shí)，宜高于樓層地面100mm；

3-基礎(chǔ)上表面應(yīng)保證水平并預(yù)留螺栓孔。預(yù)埋孔的位置應(yīng)準(zhǔn)確定位；

4-基礎(chǔ)周邊宜設(shè)排水槽或做好防水措施；設(shè)于樓內(nèi)平臺(tái)的室外機(jī)基礎(chǔ)，應(yīng)通過地漏等有組織排放

冬季融霜水。

5-空調(diào)施工單位應(yīng)與土建施工單位明確混凝土基礎(chǔ)的各項(xiàng)要求；

d）室外機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求：

1-基礎(chǔ)采用槽鋼焊接，應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定槽鋼型號(hào)及節(jié)點(diǎn)做法；槽鋼應(yīng)有防腐措施；

2-基礎(chǔ)上表面應(yīng)保證水平，各連接節(jié)點(diǎn)必須焊接牢固；

3-基礎(chǔ)與室外機(jī)底座之間的接觸面應(yīng)均勻承重；

4-鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)自身應(yīng)固定牢靠，防止松動(dòng)和振動(dòng)；

5-基礎(chǔ)周圍應(yīng)有防水措施?；A(chǔ)下相關(guān)部位應(yīng)開排水槽，以排出冷凝水和融霜水，保證鋼結(jié)構(gòu)基

座中間不積水。并避免在人常走動(dòng)的地方排水。

6.3.2室外機(jī)安裝環(huán)境應(yīng)符合下列要求：

a）室外機(jī)在運(yùn)輸及吊裝時(shí)應(yīng)保持機(jī)身的垂直，最大傾斜角不應(yīng)超過15°，且應(yīng)輕放，保持外包

裝的嚴(yán)密完整；

b）室外機(jī)底座應(yīng)設(shè)減振器或隔振墊。

c）室外機(jī)周圍應(yīng)設(shè)安全防護(hù)圍擋欄桿或安全網(wǎng)。

6.3.3當(dāng)室外機(jī)安裝在屋頂上時(shí)，應(yīng)檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度并應(yīng)采取防水措施。

6.3.4室外機(jī)安裝在屋面或室外平臺(tái)上且不在直接雷保護(hù)范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)有防雷設(shè)施；機(jī)組外殼、鋼結(jié)

構(gòu)底座、樓梯平臺(tái)應(yīng)與接地干線可靠連接。

6.3.5水源多聯(lián)式系統(tǒng)主機(jī)安裝尚應(yīng)滿足以下要求：

a）檢查安裝環(huán)境是否符合產(chǎn)品技術(shù)要求；

b）安裝過程保持進(jìn)出水口有效封堵；

c）在水系統(tǒng)清洗滿足要求前，水源熱泵主機(jī)不得通水；

d）主機(jī)通水前，需檢查過濾器安裝是否正確；

e）設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100mm，水管連接端附近設(shè)排水溝、地漏等有組織排水設(shè)施；

f）主機(jī)進(jìn)出水口與水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置減震軟連接，主機(jī)底座應(yīng)設(shè)減震器或減震墊。

g）流量開關(guān)安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與產(chǎn)品技術(shù)要求。

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6.4制冷劑管道的安裝

6.4.1制冷劑管道的選用應(yīng)符合下列要求：

a）制冷劑管在儲(chǔ)存及施工中應(yīng)保持干燥、清潔。管道兩端應(yīng)加以密封保管，并存放在距離地面

300mm以上的臺(tái)架上；

b）制冷劑管管徑、壁厚等應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。

c）制冷劑管道選擇形式應(yīng)考慮減少焊接量，可按表6.4.1選用。

表6.4.1按管徑選取管材表

材質(zhì)外徑（mm）管材形式外徑（mm）管材形式

銅管Ф6.35～Ф19.05盤管≥Ф22.2～Ф67.0直管

6.4.2制冷劑管路的敷設(shè)和支架安裝應(yīng)符合下列要求。

a）豎向敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

1-豎向鋪設(shè)時(shí)宜在單獨(dú)井道敷設(shè)，或與給排水管共井敷設(shè)。多根立管并列敷設(shè)時(shí)，管道外表面距

墻、距相鄰立管外表面間距應(yīng)在120mm以上，管井應(yīng)滿足安裝、檢修需要，管井設(shè)防火檢修

門；

2-立管穿越屋面引向室外機(jī)時(shí)，宜在突出屋面防雨豎井的側(cè)面引出，或通過防水套管引出，并應(yīng)

高于屋面500mm以上；

3-立管在穿越各層樓板時(shí)，應(yīng)預(yù)埋套管，預(yù)埋套管應(yīng)高出樓面100mm，與樓板底面平齊，縫隙并

用防火材料填充；穿越衛(wèi)生間樓板時(shí)，預(yù)埋套管應(yīng)高出地面150mm；

4-每層立管在離地面1.5m~1.8m處設(shè)支架固定，層高超過5m時(shí)每層不得少于2個(gè)支架。

b）水平敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

1-室內(nèi)水平管道宜敷設(shè)于走廊吊頂內(nèi)，其外表面距墻、距相鄰管線外表面應(yīng)大于120mm；

2-水平管道穿越隔墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋金屬套管，套管長度應(yīng)與墻體厚度相等，間隙應(yīng)用防火封堵材料

填實(shí)；

3-室內(nèi)水平管道宜采用吊架，室外水平管宜采用支、托架；

4-室外水平管道沿屋面（地面）敷設(shè)時(shí)，保溫后的管底距屋面（地面）高度不宜小于300mm。室

外管道保溫層外應(yīng)采用硬質(zhì)保護(hù)殼保護(hù)或敷設(shè)于電氣橋架內(nèi)。不宜采用包扎帶進(jìn)行保護(hù)；

5-室內(nèi)外制冷劑的氣、液管宜共架平行敷設(shè)，支吊架最大間距應(yīng)符合表5.4.2的要求。當(dāng)氣管和

液管共同吊裝鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)按液管外徑選取支吊架最大間距。并不得在支吊架上將保溫后的配

管完全夾緊；

表6.4.2橫管的支吊架間距

配管外徑(mm)≤Ф15.88以下Ф19.05～Ф31.8≥Ф34.9以上

最大間距(m)1.01.52.0

6-應(yīng)對(duì)垂直安裝的制冷劑配管進(jìn)行卡固；當(dāng)對(duì)立管進(jìn)行卡固時(shí)，應(yīng)把液管和氣管分開進(jìn)行固定，

卡箍距離宜為1～2m；

7-制冷劑配管系統(tǒng)和水管系統(tǒng)應(yīng)分開吊裝；

8-外的制冷劑管采用金屬保護(hù)殼或金屬線槽時(shí)，應(yīng)與接地干線可靠連接。

c）制冷劑管路敷設(shè)應(yīng)保證液管不得向上裝成“∩”形（形成氣囊），氣管不得向下裝成“∪”形

（形成液囊）。當(dāng)室外機(jī)高于室內(nèi)機(jī)安裝，且連接兩者的制冷劑立管長度超過產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定長度時(shí)，應(yīng)安裝存油彎。

d)室內(nèi)制冷劑管支架固定時(shí)，保溫管道的抱箍與保溫層之間應(yīng)襯墊寬度不小于50mm的半硬材料

或?qū)Ｓ玫挠操|(zhì)PVC管殼保護(hù)保溫層；

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e）室外機(jī)接出的制冷劑管，應(yīng)在接出口300~500mm處設(shè)固定支架，距離分歧管前后、喇叭口

300~500mm處應(yīng)設(shè)固定支架。

f）管道連接處和擴(kuò)口螺母不得置于預(yù)埋鋼套管內(nèi)。預(yù)埋套管不得用于管路穿越墻體的支撐.

6.4.3制冷劑管道在安裝時(shí)應(yīng)充分考慮其冷熱變化時(shí)的管道膨脹伸縮量，應(yīng)盡量考慮采用自然補(bǔ)償方

式。當(dāng)自然補(bǔ)償方式不能吸收計(jì)算膨脹伸縮量時(shí)，立管部分可利用或設(shè)置存油彎作為補(bǔ)償器，水平部分

可通過設(shè)置L型、Z型的布管方式進(jìn)行自然補(bǔ)償。通常各管臂長度不宜超過30m，同時(shí)限定短臂的最短

長度。

6.4.4水源熱泵多聯(lián)式系統(tǒng)的主機(jī)制冷劑側(cè)的配管應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求的位置引入主機(jī)，設(shè)置阻油彎。

6.4.5分歧管及室外機(jī)冷媒管連接組件的安裝。

a）所選擇的分歧管接頭應(yīng)與施工圖紙配管的規(guī)格一致；

b）分歧管應(yīng)水平或豎向放置。

c）室外機(jī)冷媒管連接組件應(yīng)按照施工圖紙和產(chǎn)品技術(shù)要求確認(rèn)連接組件的型號(hào)以及連接主管和

支管的管徑；

d）安裝分歧管及連接組件時(shí)，其水平直管長度應(yīng)符合下列規(guī)定：

——制冷劑管道轉(zhuǎn)彎處與相鄰分歧管間的水平直管段長度應(yīng)大于等于500mm；

——相鄰兩分歧管間的水平直管段長度應(yīng)大于等于500mm；

——分歧管后連接室內(nèi)機(jī)的水平直管段長度應(yīng)大于等500mm；

——分歧管及連接管組件不得置于穿墻處及預(yù)留鋼套管內(nèi)，且組件兩端與墻體的間距≮300mm。

6.4.6制冷劑管道的連接方式。

應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及維修條件選擇適合的連接方式，其安全要求應(yīng)滿足《制冷系統(tǒng)及熱泵安全與

環(huán)境要求》GB/T9237相關(guān)規(guī)定，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）可采用擴(kuò)喇叭口、卡壓式連接、螺紋連接、釬焊連接等連接方式；

b）不應(yīng)在管道內(nèi)有壓力的情況下進(jìn)行焊接、加熱及彎曲等加工；

c）銅管釬焊應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)且有焊工專業(yè)證書的人員進(jìn)行操作；

d）銅管釬焊時(shí)管內(nèi)應(yīng)充氮焊接；

e）制冷劑管道除管件處外不得有接頭，銅管采用焊接時(shí)應(yīng)采用插入式焊接，不得采用對(duì)接或喇叭

口對(duì)接；

6.4.7多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)的制冷劑管道在連接后必須進(jìn)行吹掃排污。

a）管道吹掃排污應(yīng)采用壓力為（0.5～0.6）MPa（表壓）氮?dú)獍聪到y(tǒng)順序反復(fù)、多次吹掃，并應(yīng)

在排污口處設(shè)白色標(biāo)識(shí)靶檢查，直至無污物為止；

b）系統(tǒng)吹掃潔凈后，應(yīng)拆卸可能積存污物的管道部件，并應(yīng)清洗潔凈后重新安裝；

6.4.8制冷劑管道的氣密性試驗(yàn)。

a）制冷劑管道的氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合分段檢驗(yàn)、整體保壓、分級(jí)加壓的原則。氣密性試驗(yàn)用氣應(yīng)采

用干燥、無油、無雜質(zhì)的氮?dú)猓粦?yīng)采用氧氣、可燃性氣體和有毒氣體。管道過長時(shí)，應(yīng)分

段進(jìn)行；

b）氣密性試驗(yàn)應(yīng)按下列順序操作：

1-室內(nèi)機(jī)配管連接后將氣管與液管以U型管連接，同時(shí)用氮?dú)獯驂海?/p>

2-安裝減壓閥同氮?dú)庠催B接，氮?dú)鈶?yīng)從減壓閥減壓端連接氣管或者液管，充入氮?dú)猓?/p>

3-氣密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)將配管與外機(jī)連接后再次對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；

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c）氣密性試驗(yàn)應(yīng)按如下操作方法：

1-氣密性試驗(yàn)時(shí)氣、液管的閥門應(yīng)保持全閉狀態(tài)，嚴(yán)禁連接低壓球閥打壓；

2-各個(gè)制冷劑系統(tǒng)應(yīng)從氣、液管兩側(cè)按照順序緩慢的加壓。為防止室內(nèi)機(jī)節(jié)流閥體損壞，嚴(yán)禁從

一側(cè)加壓；

3-氣密性試驗(yàn)加壓分段控制應(yīng)符合表6.4.8的要求；

表6.4.8R410A氣密性試驗(yàn)加壓分段控制表

序號(hào)分階段加壓標(biāo)準(zhǔn)

1第一階段加壓不小于1.5MPa，保壓3min以上。壓力無下降

2第二階段加壓至3.0MPa及以上，保壓3min以上。壓力無下降

3第三階段加壓至4.0MPa及以上，保壓24h以上。溫度修正后壓力無下降

使用R407C時(shí)，三個(gè)階段的壓力分別為1.0MPa、2.0MPa、3.3MPa。

d）壓力觀察及處理

1-R410A制冷劑管道加壓至4MPa并維持24h，經(jīng)溫度修正后不降壓為合格；若壓力下降，則應(yīng)查

出漏點(diǎn)予以修補(bǔ)；

2-24h后壓力降修正計(jì)算應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ174）

6.4.9第4款的規(guī)定；

3-可按下列方式查找漏點(diǎn)：

——聽感檢漏；

——手觸檢漏；

——肥皂水檢漏；

4-保壓讀數(shù)前應(yīng)靜置幾分鐘，壓力穩(wěn)定后再記錄溫度、壓力值和時(shí)間（以便修正）。在保壓結(jié)束

后，應(yīng)將系統(tǒng)壓力釋放至0.5MPa~0.8MPa再保壓封存。

6.4.9制冷劑管路的真空除濕方法：

a）應(yīng)選擇合適的真空計(jì)量量程，采用的真空泵應(yīng)達(dá)到1.3kPa絕對(duì)壓力和2L/s以上排氣量；

b）普通真空干燥法：將測(cè)量儀接在液側(cè)和氣側(cè)的注氟嘴處，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上，若達(dá)不到1.3kPa

以下，應(yīng)繼續(xù)抽吸1h。仍達(dá)不到要求的真空度，應(yīng)查漏補(bǔ)焊，直到合格。抽吸達(dá)到1.3kPa絕

對(duì)壓力后，放置0.5h，真空表指示不變?yōu)楹细?。如仍達(dá)不到要求，應(yīng)繼續(xù)查漏補(bǔ)焊，直到合

格后方可加液；

c）除濕真空干燥法：采用普通真空干燥法之后充入氮?dú)?，利用干燥的氮?dú)鈳ё吖苈穬?nèi)的水分。再

用普通真空干燥法重復(fù)進(jìn)行，直到合格。

6.5制冷劑的充注與回收

6.5.1多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品制造商的技術(shù)資料中提供的方法充注相應(yīng)量的制冷劑。

6.5.2充注制冷劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）制冷劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

b）應(yīng)先將系統(tǒng)抽真空，其真空度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，然后將裝制冷劑的鋼瓶與系統(tǒng)的注

液閥接通；當(dāng)制冷劑的含水率不能滿足要求時(shí)，制冷劑系統(tǒng)的注液閥前應(yīng)加干燥過濾器，使

制冷劑注入系統(tǒng)；

c）當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升至（0.1～0.2）MPa（表壓）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面檢查并應(yīng)確認(rèn)無泄漏、無異常

情況后，再繼續(xù)充注制冷劑；

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d）當(dāng)系統(tǒng)壓力與鋼瓶壓力相同時(shí)，可啟動(dòng)空調(diào)主機(jī)，加快制冷劑的充注速度；

e）制冷劑充注的總量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

f）制冷劑的充注宜在系統(tǒng)的低壓側(cè)進(jìn)行。制冷劑R22可采用氣態(tài)充注或者液態(tài)充注，制冷劑

R410A和R407C必須采用液態(tài)充注。

6.5.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏需要補(bǔ)焊修復(fù)時(shí)，必須將問題管路制冷劑全部釋放，修復(fù)完畢后，重新抽空、加注

制冷劑。

6.6風(fēng)系統(tǒng)的安裝

6.6.1風(fēng)管的施工質(zhì)量應(yīng)滿足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243以及國家和地方現(xiàn)行有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.6.2柔性短管應(yīng)選擇防腐、防潮、無毒無味、不透氣、不產(chǎn)塵、不燃A級(jí)、有一定強(qiáng)度和柔韌性的

納米帆布，主要用于連接室內(nèi)機(jī)出回風(fēng)與風(fēng)管、支風(fēng)管與風(fēng)口處，其長度宜為150mm-300mm，當(dāng)長度超

過300mm且用于出風(fēng)側(cè)時(shí)，應(yīng)采用絕熱材料，或采用復(fù)合鋁箔柔性玻纖保溫管，并滿足下列要求：

a）其長度不得大于2m；

b）連接處應(yīng)嚴(yán)密，牢固可靠，無扭曲、凹陷現(xiàn)象；

c）其絕熱材料防火性能應(yīng)為不燃A級(jí)，且絕熱材料不得外漏。

d）應(yīng)設(shè)置獨(dú)立吊架，間距小于500mm，吊卡抱箍應(yīng)采用鍍鋅鋼板制作，厚度≮1.2mm，寬度≮

40mm。

6.6.3單臺(tái)室內(nèi)機(jī)配置2個(gè)以上送風(fēng)口時(shí)，支風(fēng)道連接不應(yīng)直接在主風(fēng)道上開洞，應(yīng)通過三通連接，

并應(yīng)符合下列要求：

a）當(dāng)接口為矩形時(shí)，三通嘴為矩型，變徑大小頭接口，接口的截面積應(yīng)為支管斷面的1.5倍以上；

b）當(dāng)接口為圓形時(shí)，接口斷面面積為支嘴斷面的1.5倍以上。

6.6.4單臺(tái)室內(nèi)機(jī)送風(fēng)當(dāng)采用靜壓箱作為多口分配送風(fēng)時(shí)，應(yīng)滿足下列規(guī)定：

a）靜壓箱送風(fēng)氣流方向的斷面尺寸應(yīng)保證送風(fēng)風(fēng)速小于2m/s；

b）靜壓箱送風(fēng)方向長度不應(yīng)小于600mm，并設(shè)獨(dú)立支吊架。

6.7水系統(tǒng)的安裝

6.7.1水源多聯(lián)式系統(tǒng)的源側(cè)水管安裝應(yīng)符合下列要求:

a）水源側(cè)管道、管配件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)未指定的水

流開關(guān)、閘閥、軟管接頭、溫度計(jì)、壓力表及進(jìn)水過濾器等應(yīng)滿足使用功能的要求；

b）管徑小于DN80鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接。當(dāng)管徑≥DN80時(shí),鍍鋅鋼管可采用卡箍式或法蘭連

接。法蘭式連接采用焊接的，其焊縫及熱影響區(qū)的表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理;焊接區(qū)有鍍鋅要求的，

鍍鋅質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

c）機(jī)組進(jìn)水管上應(yīng)安裝“Y形過濾器”，濾網(wǎng)不宜小于80目/吋。機(jī)組出水管應(yīng)安裝溫度計(jì)、壓

力表,進(jìn)水管段應(yīng)安裝水流開關(guān)。機(jī)組的進(jìn)出水管上應(yīng)安裝關(guān)斷閥門，水系統(tǒng)的低點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)

置泄水裝置，高點(diǎn)位置設(shè)置排氣閥；

d）管道與主機(jī)的連接應(yīng)在主機(jī)安裝完畢后進(jìn)行,與主機(jī)的接管必須為柔性接口。柔性接口應(yīng)在自

然狀態(tài)安裝，不得強(qiáng)行對(duì)口連接，徑向、軸向偏差不宜大于2mm。主機(jī)出口至柔性接管間的

管道支架,應(yīng)保證該段管道與主機(jī)同步振動(dòng)；柔性接口后連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架；

e）管道和管件在安裝前,應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)及

時(shí)封閉敞開的管口；

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f）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套

管,管道接口不得置于套管內(nèi);鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊,樓板上部應(yīng)高出樓層地

面100mm，并不得將套管作為管道支撐；

g）閥門、自動(dòng)排氣裝置及水過濾器(除污器)等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1-閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密,啟閉靈活；

2-電動(dòng)自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的開啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)；

3-水過濾器與管道連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密,方向正確。安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾

網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

h）水系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下

列規(guī)定：

當(dāng)工作壓力小于或等于1．0MPa時(shí)，應(yīng)為1．5倍工作壓力，最低不應(yīng)小于0．6MPa；當(dāng)工

作壓力大于1．0MPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力加0．5MPa。

系統(tǒng)最低點(diǎn)壓力升至試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓10min，壓力下降不應(yīng)得大于0.02MPa，然后應(yīng)將系

統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。

各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(冷水)應(yīng)為1.5倍工作壓力，且應(yīng)不小于0.9MPa；嚴(yán)密性試驗(yàn)

壓力應(yīng)為1.15倍的設(shè)計(jì)工作壓力。

閥門的強(qiáng)度要求和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243有關(guān)規(guī)

定。

i）系統(tǒng)應(yīng)在沖洗、排污合格(目測(cè):以排出的水色和透明度與入口對(duì)比相近,無可見雜物)，循環(huán)試運(yùn)

行2h以上且水質(zhì)正常后方可與主機(jī)相貫通。

j）設(shè)備、管道、管件及閥門的防腐應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243有關(guān)

規(guī)定。

6.7.2水源熱泵多聯(lián)式系統(tǒng)主機(jī)水管連接作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a）系統(tǒng)提供的水壓壓力不得超過產(chǎn)品技術(shù)要求；

b）水系統(tǒng)施工時(shí)應(yīng)注意主機(jī)防水；

c）室外水管系統(tǒng)應(yīng)采取防凍措施。

6.7.3冷凝水管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）當(dāng)?shù)蹴斂臻g不能滿足冷凝水管道安裝坡度要求時(shí)，應(yīng)加大主管管徑并在主管路上增加排氣口。

b）冷凝水管在匯流處安裝時(shí)，不能直接使用T型三通把左右兩側(cè)水排水管直接對(duì)接。

c）冷凝水管應(yīng)單獨(dú)排放。

d）冷凝水管規(guī)格不應(yīng)小于室內(nèi)機(jī)接水盤的排水口規(guī)格，應(yīng)根據(jù)排水方式的不同分別設(shè)置。

帶有排水泵的室內(nèi)機(jī)即強(qiáng)制排水系統(tǒng)：采用提升管時(shí)，提升高度不低于200mm；提升高度的

橫管應(yīng)以較大坡度連接到冷凝水管主管；提升管距離室內(nèi)機(jī)出口位置應(yīng)在300mm以內(nèi)。

無排水泵的室內(nèi)機(jī)即自然排水系統(tǒng)：支管與水平管連接應(yīng)從干管上面接出或側(cè)面采用45°斜

三通順?biāo)潘绞竭B接。

e）冷凝水主管路應(yīng)設(shè)置排氣管，當(dāng)長度超過10m時(shí)，應(yīng)每間隔5m，設(shè)置向上的通氣管，并安裝

180°彎頭，通氣口應(yīng)向下，防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。冷凝水管排氣管的高度應(yīng)超過設(shè)備冷凝水提

升泵額定揚(yáng)程。

f）冷凝水管自然排水情況下，如果排水配管與積水盤連接處有負(fù)壓存在，則冷凝水管必須安裝存

水彎，并在存水彎處安裝堵頭或閥門。

g）隱蔽管道安裝部位的管道安裝完成后，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。

6.7.4冷凝水管道支、吊架安裝的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無約定時(shí)，

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DB32/XXXX—2020

應(yīng)滿足以下規(guī)定：

a）水平管管道支架間距應(yīng)滿足表6.7.4規(guī)定；

表6.7.4水平管支、吊架最大間距

最大間距（m）

規(guī)格

冷凝水管采用鍍鋅鋼管冷凝水管采用PVC-U

DN20/φ252.00.6

DN25/φ32