附件：17桶裝物料自動(dòng)包裝設(shè)備

——桶裝物料自動(dòng)包裝設(shè)備一、工藝技術(shù)裝備簡(jiǎn)介自動(dòng)卸灌旋一體機(jī)，簡(jiǎn)稱自動(dòng)包裝線，是利用視覺識(shí)別系統(tǒng)、自動(dòng)卸灌旋機(jī)械臂等結(jié)合的一體的自動(dòng)化灌裝設(shè)備。二、主要技術(shù)特點(diǎn)1、主體為不銹鋼環(huán)保外框，鋼化玻璃門；各管路連接采用快裝方式，拆卸清洗快捷，設(shè)備帶有清洗程序。與物料接觸部位及外漏部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。整機(jī)安全、環(huán)保、衛(wèi)生、美觀、能適應(yīng)各種不同環(huán)境的工作。框架的進(jìn)桶和出桶端均安裝有移門，保證卸蓋、灌裝、旋蓋時(shí)，機(jī)器內(nèi)部處于密閉的環(huán)境中，避免了氣體外溢、污染環(huán)境。機(jī)器工作時(shí)人無(wú)法進(jìn)入機(jī)器，從而保障人身安全。2、本機(jī)采用相機(jī)拍照識(shí)別桶口，以實(shí)現(xiàn)桶口定位。相機(jī)采用?？迪鄼C(jī)，拍照精準(zhǔn)，識(shí)別能力強(qiáng)。3、料槍下方安裝防護(hù)罩與機(jī)械式翻斗，翻斗配備帶斷絲功能的接漏盒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；防護(hù)罩兩端設(shè)計(jì)抽氣管道，將灌裝時(shí)產(chǎn)生的廢氣、水蒸氣排出機(jī)器。4、本機(jī)使用雙速灌裝，通過二片式法蘭氣動(dòng)球閥+三位氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥體開閉，從而實(shí)現(xiàn)了灌裝的快慢流速，保證灌裝量的精準(zhǔn)。5、本機(jī)采用下潛灌裝模式進(jìn)行灌裝，升降采用伺服電機(jī)+模組形式，位置精準(zhǔn)，速度快，只需通過觸摸屏設(shè)定料槍Z軸位置，即可實(shí)現(xiàn)料槍的下潛灌裝動(dòng)作。料槍安裝有特制的堵漏裝置，杜絕灌裝粘稠液體時(shí)的拉絲現(xiàn)象。6、本機(jī)配有3套旋蓋頭，只需選擇對(duì)應(yīng)的旋蓋頭即可實(shí)現(xiàn)不同蓋子的旋蓋。7、旋蓋部采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋蓋頭形式，可有效減少旋蓋過程歪蓋的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)模擬人工旋蓋。伺服帶有扭力控制系統(tǒng)，只需在觸摸屏設(shè)定旋蓋扭力，即可控制旋蓋松緊，避免旋蓋過程中的傷蓋情況。8、本機(jī)另配有吸真空檢桶口部件，采用真空負(fù)壓原理，專門針對(duì)旋蓋完成后的桶是否存在漏氣情況進(jìn)行檢測(cè)，保證產(chǎn)品的合格率。9、本機(jī)采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏、稱重儀表進(jìn)行操作控制，使用調(diào)節(jié)方便。10．全自動(dòng)和手動(dòng)控制的操作可切換，帶有不同規(guī)格產(chǎn)品的參數(shù)記憶功能，在觸摸屏上選擇桶型參數(shù)、灌裝量，操作簡(jiǎn)單直觀。同時(shí)顯示當(dāng)前時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài)、累計(jì)產(chǎn)量并具有報(bào)警機(jī)故障顯示、提示處理方案等功能。11．灌裝機(jī)具有全線互鎖保護(hù)功能，缺桶灌裝自動(dòng)停止，桶到位自動(dòng)恢復(fù)灌裝。12、本機(jī)設(shè)有多個(gè)報(bào)警程序，方便用戶對(duì)機(jī)器進(jìn)行故障排查。13、本機(jī)具備整體防爆認(rèn)證。三、有關(guān)技術(shù)資料四、應(yīng)用案例福建新安科技有限公司利用液體灌裝及智能立體庫(kù)系統(tǒng)，大大降低了裝桶的勞動(dòng)程度，實(shí)現(xiàn)200L灌裝誤差0.2kg，IBC全自動(dòng)灌裝誤差0.4kg，直線RGV系統(tǒng)定位3mm誤差，MES系統(tǒng)與SAP、WMS、DCS灌裝機(jī)進(jìn)行信息數(shù)據(jù)交換，