航站樓鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)獎(jiǎng)項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系及措施專項(xiàng)方案

航站樓鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)獎(jiǎng)項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系及措施專項(xiàng)方案目錄TOC\o"1-3"\h\u237891工程質(zhì)量目標(biāo) 1210632工程質(zhì)量承諾 2294343質(zhì)量控制的總體思路 284593.1全面按照ISO9001-2000質(zhì)保體系規(guī)范管理 2284263.2中間過程質(zhì)量控制 388104質(zhì)量管理體系 3323535鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 6239775.1原材料供應(yīng)體系及質(zhì)量控制 697245.2鋼構(gòu)件生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制 770255.3工藝紀(jì)律檢查措施 1133216成品保護(hù)措施 11192276.1成品保護(hù)的組織機(jī)構(gòu) 11325656.2成品保護(hù)的具體措施 12254267各階段質(zhì)量控制程序 1445921鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖 1483612鋼結(jié)構(gòu)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖 16252043安裝工程質(zhì)量控制程序圖 17230754焊接工程質(zhì)量控制程序圖 18263855涂裝工程質(zhì)量程序控制圖 1988988質(zhì)保管理制度 201工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國務(wù)院第279號(hào)令《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》和建設(shè)部第81號(hào)令《實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》，工程嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程施工，接受發(fā)包方、總包方、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站管理，工程質(zhì)量達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量等級(jí)：合格質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)：確保魯班獎(jiǎng)，爭取詹天佑獎(jiǎng)工程過程質(zhì)量目標(biāo)1進(jìn)場材料、成品、半成品合格率100%，檢查驗(yàn)收率100%；2進(jìn)場原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)率100%，按規(guī)定時(shí)間檢驗(yàn)、試驗(yàn)率100%，準(zhǔn)確率100%；3計(jì)量、檢測、試驗(yàn)等設(shè)備、器具的送檢、檢定率和合格率100%；4分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定、報(bào)驗(yàn)合格率100%；5各項(xiàng)施工記錄、工程技術(shù)資料等按部位、施工進(jìn)度收集及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、歸檔率、合格率100%；6專業(yè)人員持證上崗率100%為了真正達(dá)到上述目標(biāo)，我們決不停留在口號(hào)上，我們除認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的質(zhì)量控制體系外，還制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、切?shí)可行的各種企業(yè)質(zhì)量體系和質(zhì)量控制措施，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2工程質(zhì)量承諾達(dá)到招標(biāo)文件要求的標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中，認(rèn)真執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法規(guī)，有效運(yùn)行我集團(tuán)公司的質(zhì)量管理體系和程序文件。按總包及監(jiān)理單位審批的施工組織設(shè)計(jì)，精心組織，精心施工。組織強(qiáng)干的項(xiàng)目班子，精良的施工隊(duì)伍，打造出建筑精品。3質(zhì)量控制的總體思路3.1全面按照ISO9001-2000質(zhì)保體系規(guī)范管理序號(hào)按照ISO9001-2000質(zhì)保體系規(guī)范管理要求1按照ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)確定的本項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，及時(shí)編制質(zhì)量計(jì)劃，確定質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量控制點(diǎn)。2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)保體系，確保各要素處于受控狀態(tài)。3制定質(zhì)量管理制度，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批評(píng)教育，對(duì)造成質(zhì)量事故者給予處罰。4嚴(yán)格遵循現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計(jì)說明、設(shè)備廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5把好材料采購、檢驗(yàn)（復(fù)檢）、試驗(yàn)關(guān)，所有材料做到質(zhì)保資料齊全，具有可追溯性。3.2中間過程質(zhì)量控制嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收管理，通過中間過程及關(guān)鍵工序的控制，預(yù)防為主，本工序不合格產(chǎn)品不流入下道工序，通過制作前、中及完成后的三道控制，確保鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量。過程控制控制內(nèi)容事前質(zhì)量控制施工前技術(shù)準(zhǔn)備，圖紙會(huì)審，編制施工方案，采用新工藝、新技術(shù)，技術(shù)培訓(xùn)，制訂工序質(zhì)量控制文件等；抓好采購質(zhì)量，做好材料檢驗(yàn)，選擇合格的供方，保質(zhì)保量做好驗(yàn)收；使用前，核對(duì)標(biāo)號(hào)、規(guī)格、型號(hào)。事中質(zhì)量控制落實(shí)現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)施工的紀(jì)律性，重要項(xiàng)目關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結(jié)合。事后質(zhì)量控制對(duì)已完好的構(gòu)件及時(shí)進(jìn)行自檢，定期組織互檢，交接或隱蔽前作好專檢（分項(xiàng)工程質(zhì)量核定），并報(bào)上級(jí)質(zhì)量部門和監(jiān)理進(jìn)行審核。加強(qiáng)對(duì)成品構(gòu)件的成品保護(hù)，及時(shí)填寫整理好有關(guān)資料，明確崗位責(zé)任，作好職業(yè)道德教育。堅(jiān)持全員、全過程各職能部門共同為確保工程質(zhì)量做好自己的本職工作。4質(zhì)量管理體系序號(hào)控制體系中的主要要求1首先，以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個(gè)分目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)是項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)；2其次，在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)施工班組交底實(shí)施，在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善；3再次，在實(shí)施過程中，無論是施工員、工長、還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決，從而使所有的質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時(shí)對(duì)這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工不出現(xiàn)類似問題；4最后，在實(shí)施完成后，對(duì)成型的建筑產(chǎn)品或分項(xiàng)分部工程成型產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對(duì)不同原因進(jìn)行不同處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并形成改進(jìn)意見，再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)行下次循環(huán)。5鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施5.1原材料供應(yīng)體系及質(zhì)量控制5.1.1原材料采購體系序號(hào)采購體系1嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購和質(zhì)量控制。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。2計(jì)劃科預(yù)算根據(jù)公司庫存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購需求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)科。3供應(yīng)科根據(jù)采購需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。4質(zhì)檢科負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。5公司檢測中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測定。6材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。5.1.2原材料的規(guī)格及來源本工程所采用的原材料來源均來自公司的合格分承包方，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。5.1.3材料進(jìn)廠控制根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。具體要求如下：鋼材進(jìn)廠后先卸于“待檢區(qū)”。由質(zhì)檢科檢驗(yàn)員對(duì)原材料進(jìn)行檢查，首先檢查該批鋼材“質(zhì)量保證書”上所寫化學(xué)成分、機(jī)械性能是否達(dá)到技術(shù)條件的要求，并復(fù)核鋼材表面質(zhì)量、外形是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，需對(duì)該批鋼材的機(jī)械性能進(jìn)行自檢，如全部符合，在鋼材表面做出檢驗(yàn)合格的認(rèn)可標(biāo)記。鋼材的檢驗(yàn)內(nèi)容如下：序號(hào)鋼材檢驗(yàn)內(nèi)容1鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。2鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號(hào)符合。3核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。4鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)。不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷，鋼材表面的銹蝕程度，不得超過其厚度公差。5鋼材的堆放：鋼材堆放在倉庫內(nèi)，合格鋼材應(yīng)按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放。在最底層墊上道木或石塊，防止底部進(jìn)水，致使鋼材銹蝕。鋼材厚度的負(fù)偏差符合下表的要求鋼板公稱厚度(mm)負(fù)偏差(mm)＞4.0～5.5-0.4＞5.5～5-0.1＞5～25.0-0.8＞25.0～30.0-0.9＞30.0～34.0-1＞34.0～40.0-1.1＞40.0～50.0-1.2＞50.0～100.0-1.3＞100.0～80.0-1.85.2鋼構(gòu)件生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制類別生產(chǎn)制作過程質(zhì)量控制內(nèi)容放樣各施工過程如鋼板下料切割，各部件和零件組裝，構(gòu)件預(yù)拼組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和工裝上進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。劃線和號(hào)料對(duì)較小、較為簡單的板、管材在無數(shù)控切割必要的情況下，采用人工劃線、號(hào)料。劃線、號(hào)料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號(hào)和文字含意，搞清號(hào)料數(shù)量。下料切割含坡口包括氣割、相貫線切割和坡口。下料切割的主要設(shè)備有伊薩—漢考克等離子、火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、小車式火焰切割機(jī)、數(shù)控管子相貫面切割機(jī)、坡口機(jī)、臥式帶鋸床、剪板機(jī)等。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。焊接本工程焊接質(zhì)量要求高，為保證構(gòu)件質(zhì)量加強(qiáng)對(duì)焊接質(zhì)量的控制：(1)焊接操作規(guī)定本工程從事焊接的焊工須由合格焊工施焊，并將焊工合格證復(fù)印件送業(yè)主監(jiān)理單位備核。非焊接人員不得施焊。焊接人員設(shè)電焊工程師，專司焊接工作的管理。焊接前，焊道端面及左右各50mm均須清除銹、油脂及其他雜物。多道焊接時(shí)，于焊接完成后，須清除焊渣，并以鋼刷清除焊道，必要時(shí)以砂輪磨除不清潔物方可施焊。雙面對(duì)接焊接時(shí)，背面焊接前須以砂輪、鋼刷等工具清除焊渣及不清潔物。焊接時(shí)必須使用干燥的焊條以確保質(zhì)量。焊道的檢查人員以目視的檢查，若有任何缺陷應(yīng)立即修正，有質(zhì)量員再次檢查，直到通過為止。(2)一般焊接檢查過程的檢查事項(xiàng)：◆施焊前，每一接頭均須就下列項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查：材料焊接墊板與原鋼板的密接度及端接收、引弧板的固定；坡口的角度；焊接面的清掃；預(yù)熱，板厚大于310mm的Q345鋼板定位焊處火焰預(yù)熱100~150℃；定位焊點(diǎn)的狀態(tài)以檢查裂縫、未焊透為主?！羰┖钢袘?yīng)就下列項(xiàng)目管理檢查：電焊工的資格；各焊接的接頭是否在正確位置及焊接處的表面情況；焊接程序、焊接順序；檢驗(yàn)人員必須對(duì)工藝要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查：檢查焊接方法、焊接參數(shù)、預(yù)熱、層間溫度及焊接后熱等是否按要求進(jìn)行；◆施焊后的目視檢查項(xiàng)目：所有焊縫100%的目視檢查。焊道的尺寸及長度。檢視下列缺陷，并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。裂縫、夾渣、氣孔、焊瘤未填補(bǔ)的凹洞凸出的焊道是否按規(guī)定加工使之光滑。渣或鐵屑是否已清除。(3)矯正矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過程，從下料前到下料切割、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。這主要依賴于設(shè)備的精確度和工藝的可操作性。(4)構(gòu)件表面處理加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊按飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查。待構(gòu)件成品并去凈表面后，用美國潘邦拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹處理。除銹等級(jí)應(yīng)在Sa2.5級(jí)以上。(5)油漆除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使用說明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。(6)驗(yàn)收構(gòu)件成品應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進(jìn)行，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保現(xiàn)場能順利安裝，同時(shí)由專職檢驗(yàn)員對(duì)構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查，待以上檢驗(yàn)均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。(7)焊工資格審查進(jìn)行焊接操作的焊工必須是經(jīng)培訓(xùn)、考核后成績合格的焊工。生產(chǎn)制作的質(zhì)量檢驗(yàn)保證措施：針對(duì)本工程的重要性，公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施以確保工程質(zhì)量一次成功，按工藝規(guī)程內(nèi)容，每道工序后都有檢驗(yàn)工序，即制作過程中的自檢、互檢以及巡檢，制作過程中，必須對(duì)本工序的半成品的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方可轉(zhuǎn)下道工序，同時(shí)，下道工序?qū)ι系拦ば虻陌氤善愤M(jìn)行檢查，合格后接收，否則，退回上道工序，由上道工序負(fù)責(zé)進(jìn)行返修，產(chǎn)品制作過程中，由質(zhì)檢科進(jìn)行產(chǎn)品制作質(zhì)量的巡檢，成品構(gòu)件制作完畢后，由質(zhì)檢科進(jìn)行成品終檢。a、以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)造成批量報(bào)廢的，將由制造中心追查責(zé)任事故，并對(duì)直接和間接責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。b、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員首檢，質(zhì)檢巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。c、每道工序制作完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。d、嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測試。e、對(duì)深化圖紙質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求深化室做到翻樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。f、對(duì)原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購，對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。g、廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足，所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢驗(yàn)和測試，有關(guān)機(jī)床和夾具、模具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度要求。h、工藝科對(duì)本工程鋼柱及其零部件加工等工藝文件進(jìn)行交底、指導(dǎo)。i、檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。j、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，摩擦面試驗(yàn)。k、對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。5.3工藝紀(jì)律檢查措施由總師辦、工藝科、質(zhì)檢科對(duì)每道工序?qū)嵤┻^程中的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并對(duì)檢查結(jié)果及時(shí)處理，確保生產(chǎn)嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，隨時(shí)保證工藝的正確性、先進(jìn)性。由工藝科、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)與監(jiān)理聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作，保證產(chǎn)品質(zhì)量要求與業(yè)主、監(jiān)理的要求一致性。6成品保護(hù)措施6.1成品保護(hù)的組織機(jī)構(gòu)序號(hào)組織機(jī)構(gòu)相關(guān)內(nèi)容1本工程工如何進(jìn)行成品及半成品保護(hù)必將對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，特別是進(jìn)場材料，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進(jìn)行生產(chǎn)。這就要求成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，對(duì)鋼構(gòu)件的制作、運(yùn)輸堆放、吊裝及已完部分進(jìn)行有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的質(zhì)量及工期。2成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品、半成品保護(hù)，得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)首先根據(jù)實(shí)際情況制定具體的成品、半成品保護(hù)措施及獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)責(zé)任單位或個(gè)人；然后定期檢查，督促落實(shí)具體的保護(hù)措施，并根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)貢獻(xiàn)大的單位或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)保護(hù)措施不得力的單位或個(gè)采取相應(yīng)的處罰手段。3通過合理安排構(gòu)件的運(yùn)輸及構(gòu)件的吊裝來對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行維護(hù)，但是，構(gòu)件在運(yùn)輸過程中及吊裝過程中涂層若有碰損、脫落等現(xiàn)象，要按涂裝要求補(bǔ)涂，構(gòu)件在倉庫中要加強(qiáng)保護(hù)，庫房要場地平整，道路暢通，照明清晰，標(biāo)記明顯，堆放應(yīng)成行，成方、成垛。4由工藝科、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)與監(jiān)理聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作，保證產(chǎn)品質(zhì)量要求與業(yè)主、監(jiān)理的要求一致性。6.2成品保護(hù)的具體措施工程生產(chǎn)過程中，制作、運(yùn)輸?shù)染柚贫ㄔ敿?xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個(gè)人忽視了此項(xiàng)工作均將對(duì)工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。（1）工廠制作成品保護(hù)措施序號(hào)保護(hù)措施1成品必須堆放在車間中的指定位置；2成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞；3構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠其它吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。4針對(duì)本工程的構(gòu)件有不少管子散件的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)專用的箱子放置工具。5在成品的吊裝作業(yè)中，捆綁點(diǎn)均需加軟墊，以避免損傷成品表面和破壞油漆。（2）運(yùn)輸過程中成品保護(hù)措施序號(hào)保護(hù)措施1構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件因碰撞而損壞。2散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。3在整個(gè)運(yùn)輸過程中為避免涂層損壞，在構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護(hù)。（3）現(xiàn)場拼裝及安裝成品保護(hù)序號(hào)保護(hù)措施1構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來分類。2構(gòu)件堆放場地應(yīng)做好排水，防止積水對(duì)構(gòu)件的腐蝕。3在拼裝、安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免碰撞、重?fù)簟?少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施，以免對(duì)母材造成影響。5吊裝時(shí)，在地面鋪設(shè)剛性平臺(tái)，搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝，拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置，要進(jìn)行計(jì)算，以免造成構(gòu)件的永久變形。（4）涂裝面的保護(hù)序號(hào)保護(hù)措施1避免尖銳的物體碰撞、摩擦。2減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量，盡量采用捆綁、抱箍。3現(xiàn)場焊接、破損的母材外露表面，在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝，材料采用設(shè)計(jì)要求的原材料。（5）摩擦面的保護(hù)序號(hào)保護(hù)措施1工廠涂裝過程中應(yīng)作好摩擦面的保護(hù)工作。2構(gòu)件運(yùn)輸過程中,作好構(gòu)件摩擦面防雨淋措施。（6）后期成品保護(hù)序號(hào)保護(hù)措施1焊接部位及時(shí)補(bǔ)涂防腐涂料。2其它工序介入施工時(shí)，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。3支座的防護(hù)：交工驗(yàn)收前，在已完成的支座周圍設(shè)置圍欄，以免支座受到碰撞和損壞。7各階段質(zhì)量控制程序質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求，為此特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、安裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序圖。1鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖2鋼結(jié)構(gòu)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖3安裝工程質(zhì)量控制程序圖4焊接工程質(zhì)量控制程序圖5涂裝工程質(zhì)量程序控制圖8質(zhì)保管理制度序號(hào)制度名稱制度主要內(nèi)容1質(zhì)量會(huì)診制度在工程實(shí)施過程中。對(duì)每一重要分部分項(xiàng)工程都編制管理流程，嚴(yán)格執(zhí)行會(huì)診制度徹底解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量2樣板引路制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項(xiàng)工作開始之前，首先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工中嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過程中跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對(duì)性，對(duì)照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)