HYT 105-2008 中空纖維膜N2-H2分離器

中華人民共和國(guó)海洋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中空纖維膜N?-H?分離器2008-03-04發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)膜工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)海洋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC283)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：天邦膜技術(shù)國(guó)家工程研究中心有限責(zé)任公司、中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所。1中空纖維膜N?-H?分離器1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中空纖維膜N?-H?分離器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)分離器)的分類(lèi)與型號(hào)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)本標(biāo)準(zhǔn)適用于中空纖維膜N?-H?分離器的生產(chǎn)、檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T9174—1988一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件GB9969.1—1998工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T14436—1993工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。表觀分離系數(shù)puregasseparationcoefficient不同純氣體滲透率的比值，用α值表達(dá)。4分類(lèi)與型號(hào)等級(jí)類(lèi)型。分離器的型號(hào)由類(lèi)別代號(hào)、型式代號(hào)、膜元件直徑、壓力等級(jí)和表觀分離號(hào)及型式代號(hào)由相應(yīng)的英文單詞首個(gè)大寫(xiě)字母表示。NFNF———膜元件直徑(mm)—中空纖維膜(型式代號(hào))—N?-H?分離器(類(lèi)別代號(hào))25要求5.1基本要求5.1.1分離器制作所選用的材料和配件須有供應(yīng)廠商的合格證，應(yīng)選用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無(wú)毒、耐腐蝕、耐污染的材料。5.1.2分離器的外殼應(yīng)有壓力容器產(chǎn)品出廠合格證書(shū)。5.1.3分離器應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。5.1.4分離器的膜元件表面應(yīng)無(wú)折痕、無(wú)斷絲、無(wú)污濁。5.1.5分離器的封頭應(yīng)采用環(huán)氧樹(shù)脂和強(qiáng)度添加劑等材料，無(wú)內(nèi)漏、無(wú)裂痕。5.1.6分離器的外殼應(yīng)以碳素鋼、不銹鋼、玻璃鋼和工程塑料等為材料。5.2技術(shù)要求5.2.1分離器結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。圖1分離器結(jié)構(gòu)示意圖5.2.2分離器的規(guī)格和尺寸。分離器的規(guī)格和尺寸如表1所示：表1分離器的規(guī)格和尺寸φML5.2.3分離器的技術(shù)內(nèi)容、指標(biāo)5.2.4分離器應(yīng)標(biāo)明工作介質(zhì)，介質(zhì)為H?、N?、Ar、CH?等。5.2.5分離器工作溫度為不大于50℃。6試驗(yàn)方法6.1型式檢驗(yàn)按中空纖維膜元件檢測(cè)的有關(guān)規(guī)定操作(見(jiàn)附錄A),分離器的規(guī)格尺寸按表1尺寸規(guī)格要求加工制作和檢驗(yàn)。6.2耐壓試驗(yàn)按耐壓檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行(見(jiàn)A.2)。6.3表觀分離系數(shù)的檢測(cè)按A.3規(guī)定操作。37檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目耐壓檢驗(yàn)、規(guī)格尺寸檢驗(yàn)和表觀分離系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到附錄A和表1檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。7.1.2組批原則分離器全部進(jìn)行檢驗(yàn)。7.1.3判定規(guī)則分離器按附錄A中檢驗(yàn)方法和表1尺寸要求作為判定標(biāo)準(zhǔn)，符合規(guī)定為產(chǎn)品合格，否則不予出廠。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)a)新產(chǎn)品定型鑒定或產(chǎn)品升級(jí)時(shí)；b)結(jié)構(gòu)、材料或工藝有較大改變時(shí)；c)設(shè)備檢修停產(chǎn)，恢復(fù)正常生產(chǎn)時(shí)；d)產(chǎn)品檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)正常生產(chǎn)時(shí)，每一批次進(jìn)行一次。7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目附錄A中規(guī)定的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目A.1、A.2、A.3和表1規(guī)格尺寸要求。7.2.3檢驗(yàn)方法各檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法按照附錄A中各項(xiàng)檢驗(yàn)操作規(guī)程A.1.2、A.2.2、A.3.2和表1規(guī)格尺寸要求7.2.4組批原則按照附錄A中各檢驗(yàn)項(xiàng)目組批原則A.1.1、A.2.1、A.3.1和表1規(guī)格尺寸要求執(zhí)行。7.2.5判定規(guī)則按照附錄A中各檢驗(yàn)項(xiàng)目判定規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)A.1.3、A.2.3、A.3.3和表1尺寸要求作為判定標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)為合格。8.1標(biāo)志分離器出廠時(shí)應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容包括：c)生產(chǎn)日期；d)產(chǎn)品編號(hào)；e)生產(chǎn)企業(yè)的名稱(chēng)、詳細(xì)地址；f)產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；g)分離器的主要技術(shù)指標(biāo)。8.2包裝8.2.1分離器的包裝應(yīng)符合GB/T9174—1988的規(guī)定。注意包裝前分離器充干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)，外殼及各接口處應(yīng)給予保護(hù)性包扎，分離器用木箱或其他堅(jiān)固箱體包裝，并在箱內(nèi)固定。8.2.2隨機(jī)文件包括如下內(nèi)容：a)裝箱單；b)檢驗(yàn)合格證，合格證的編寫(xiě)應(yīng)符合GB/T14436—1993的規(guī)定；48.4.1分離器貯存溫度為10℃~40℃。5(規(guī)范性附錄)分離器的主要性能檢驗(yàn)方法A.1分離器膜元件性能檢驗(yàn)A.1.1組批規(guī)則分離器膜元件性能檢驗(yàn)采用膜絲束取樣測(cè)試。取所紡制的中空纖維膜絲束作為一批次，把一批次絲束分成若干組，每一組取五束，每束50根，400mm,按制作工藝制作成膜試樣組件，分別檢測(cè)以下數(shù)據(jù)。測(cè)試溫度為20℃~25℃,測(cè)試壓力為0.5MPa。A.1.2檢測(cè)方法A.1.2.1用氮?dú)?純度不小于99%)在0.5MPa壓力下檢測(cè)試樣組件的氮?dú)鉂B透率Jx,值。A.1.2.2用氫氣(純度不小于99%)在0.5MPa壓力下檢測(cè)試樣組件氫氣的滲透率Jn,值。數(shù)全部達(dá)到設(shè)計(jì)值為合格。A.1.3判定規(guī)則各組試樣組件表觀分離系數(shù)檢測(cè)合格，此批次膜即為合格，該批次絲束用于組裝分離器的膜元件。A.2分離器的耐壓性能檢驗(yàn)A.2.2檢測(cè)方法A.2.2.1以氮?dú)?純度不小于99%)為氣源，緩緩加壓，測(cè)試出中空纖維膜N?-H?分離器在各壓力測(cè)試點(diǎn)的滲透率JN,:A.2.2.2緩慢增加壓力，每增加20%設(shè)計(jì)壓力值為一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)膜元件在每一檢測(cè)點(diǎn)的耐壓性、分離器的密封性，直至增壓到設(shè)計(jì)壓力值。A.2.2.3保持分離器壓力在設(shè)計(jì)壓力值30min后，檢驗(yàn)分離器的密封性，膜元件有無(wú)擊穿和壓密A.2.3判定規(guī)則A.2.3.1膜元件無(wú)擊穿和壓密變形、分離器無(wú)氣體泄漏、氮?dú)鉂B透率Jv,不隨壓力明顯變化為合格。A.3分離器表觀分離系數(shù)(氧氣/氮?dú)?的檢測(cè)A.3.2檢測(cè)方法A.3.2.1以氧氣(純度不小于99%)為氣源，緩慢增加壓力至設(shè)計(jì)壓力。A.3.2.2保持分離器承受設(shè)計(jì)壓力10min后，緩慢減少壓力，每減少20%設(shè)計(jì)壓力值為一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，測(cè)試各壓力點(diǎn)的氧氣滲透率Jo?cA.3.2.3按分離器的耐壓檢驗(yàn)標(biāo)