2017超高性能混凝土電桿

超高性能混凝土電桿Ultra-HighperformanceconcretepoleT/CEC143—2017目 次前言 Ⅱ范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 2產品分類 2原材料、混凝土配制及構造 12原材料 12混凝土配制 135.3構造 14技術要求 15混凝土抗壓強度 15耐久性能 15外觀質量 15尺寸允許偏差 16保護層厚度 17力學性能 17抗撞擊性能 17試驗方法 18混凝土抗壓強度 18混凝土耐久性能 18外觀質量、尺寸 18保護層厚度 19力學性能 19抗撞擊性能 19檢驗規(guī)則 19檢驗分類 19出廠檢驗 19型式檢驗 20標志與產品合格證 219.1標志 219.2產品合格證 22貯存與運輸 2210.1貯存 2210.2運輸 23附錄A（規(guī)范性附錄）電桿力學性能試驗方法 24附錄B（規(guī)范性附錄）電桿抗撞擊性能試驗方法 29IT/CEC143—2017超高性能混凝土電桿范圍本標準規(guī)定了超高性能混凝土電桿的產品分類，原材料、混凝土配制及構造，技術要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志與產品合格證，貯存與運輸等。本標準適用于電力、通信及接觸網架空線路的電桿、照明支柱和信號機柱等。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175 通用硅酸鹽水泥GB/T700 碳素結構鋼GB1499.1 鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2 鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1591 低合金高強度結構鋼GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB2694 輸電線路鐵塔制造技術條件GB/T5223 預應力混凝土用鋼絲GB/T5223.3 預應力混凝土用鋼棒GB/T5224 預應力混凝土用鋼絞線GB8076 混凝土外加劑GB13788 冷軋帶肋鋼筋GB/T18046 水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T27690 砂漿和混凝土用硅灰GB31387 活性粉末混凝土GB50010 混凝土結構設計規(guī)范GB/T50081 普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50082 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準GB/T50107 混凝土強度檢驗評定標準GB50119 混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50204 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范JC/T540 混凝土制品用冷拔低碳鋼絲JC/T874 水泥用硅質原料化學分析方法JGJ18 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ52 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ63 混凝土用水標準JGJ107 鋼筋機械連接技術規(guī)程TB/T2922.1 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法 巖相法1T/CEC143—2017TB/T2922.5 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法 快速砂漿棒法術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1超高性能混凝土 ultra-highperformanceconcrete；UHPC以水泥、礦物摻合料、細骨料、添加劑等原料生產的具有超高強度和耐久性能的細骨料混凝土。3.2鋼筋超高性能混凝土電桿 reinforcedultra-highperformanceconcretepole縱向受力鋼筋為普通鋼筋的超高性能混凝土電桿。3.3預應力超高性能混凝土電桿 prestressedultra-highperformanceconcretepole縱向受力鋼筋全部為預應力鋼筋，且正常使用狀態(tài)下截面上混凝土不出現(xiàn)裂縫的超高性能混凝土電桿。3.4部分預應力超高性能混凝土電桿partiallyprestressedultra-highperformanceconcretepole縱向受力鋼筋由預應力鋼筋與普通鋼筋組合或全部為預應力鋼筋，且正常使用狀態(tài)下截面上混凝土允許出現(xiàn)裂縫但最大裂縫寬度不超過允許值的超高性能混凝土電桿。3.5薄壁超高性能混凝土電桿 ultra-highperformanceconcretethin-wallpole壁厚在30mm及以下的超高性能混凝土電桿。3.6膠凝材料 binderorcementitiousmaterials用于配制混凝土的水泥和礦物摻合料的總稱。3.7標準檢驗彎矩 standardtestbendingmoment正常使用狀態(tài)下電桿檢驗位置處的檢驗彎矩值。3.8承載力檢驗彎矩 testbendingmomentofbearingcapacity承載能力極限狀態(tài)下電桿檢驗位置處的檢驗彎矩值。3.9抗撞擊性能 impactresistance電桿抵抗在運輸、裝卸、安裝及使用過程中發(fā)生的跌落、撞擊及刮碰等荷載作用的能力。3.10氣孔 stomata澆筑過程中混凝土混入氣泡而導致產品出現(xiàn)的微小孔。產品分類（Z）和等徑桿（形。產品按不同配筋方式分為鋼筋超高性能混凝土電桿（代號為、預應力超高性能混凝土電桿（Y）和部分預應力超高性能混凝土電桿（BY）均有整根桿和組裝桿，組裝桿桿段連接方式可分為法蘭連接、焊接和插接。T/CEC143—2017采用其他錐度。電桿梢徑（或直徑、長度、標準檢驗荷載、標準檢驗彎矩、承載力檢驗彎矩（承載力檢驗彎矩為標準檢驗彎矩的2倍1～4所示，也可生產其他標準檢驗彎矩的電桿。1所示。說明：L——桿長；L1——荷載點高度；L2——支持點高度；L3——梢端至荷載點距離；D——根徑；d——梢徑；δ——壁厚。圖1 電桿與基礎連接方式產品按外形代號、錐度（或錐度代號、電桿梢徑（或直徑、桿長、標準檢驗彎矩（或標準檢驗荷載代號、品種代號和混凝土類型順序進行標記。注1：梢徑（或直徑）單位為mm；桿長單位為m；標準檢驗荷載單位為kN；標準檢驗彎矩單位為kN·m。注2：錐形桿標準檢驗彎矩指支持點斷面處的標準檢驗彎矩。示例1：1/75190mm12m39kN·m記為ZA190×12×39×（C。示例2：錐度為1/60，梢徑為230mm、桿長為15m、標準檢驗荷載為K級的鋼筋超高性能混凝土錐形桿，其標記為Z60230×15××（C。示例3：直徑為300mm的等徑桿、桿長為9m、標準檢驗彎矩為50kN?m的鋼筋超高性能混凝土錐形桿，其標記為D300×9×50×（C。3T/CEC143—20174T/CEC143—20175T/CEC143—20176T/CEC143—20177T/CEC143—20178T/CEC143—20179T/CEC143—201710T/CEC143—201711T/CEC143—2017原材料、混凝土配制及構造原材料膠凝材料水泥宜采用強度等級不低于42.5級的非早強型硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其性能應符合GB175的規(guī)定。GB/T1596的規(guī)定；硅灰應符合GB/T27690的規(guī)S95GB/T18046的規(guī)定。當采用其他礦物摻合料時，應通過試驗進行驗證，確定混凝土性能滿足工程應用要求后方可使用。集料集料宜采用粒徑0.6m～1.25m的石英砂，粒級按粗粒徑砂（125m～0.6mm、中粒徑砂（0.63mm～0.315mm）和細粒徑砂（0.315mm～0.16mm）三個粒級，同一粒級中超過粒徑范圍的顆5%5的要求。表5 石英砂的技術指標 %項 目技術指標SiO2含量≥97氯離子含量≤0.02硫化物及硫酸鹽含量≤0.50云母含量≤0.50含泥量≤0.50石英砂的篩分應按照JGJ52的規(guī)定進行檢驗；石英砂的SiO2JC/T874的規(guī)定進行檢驗；石英砂的氯離子含量、硫化物及硫酸鹽含量、云母含量及泥含量應按JGJ52的規(guī)定進行檢驗。集料可選用級配Ⅱ區(qū)的中砂，粒徑大于3mm的顆粒含量宜小于5%。天然砂的含泥量和泥塊67TB/T2922.1的規(guī)定檢驗TB/T2922.5的規(guī)定進行堿活性評定，當14d砂漿棒長度膨脹率小于等于0.10%時，將骨料評定為非堿－硅酸反應活性骨料，可正常0.10%0.20%時，應采用有效抑制措施，并證明有效方可使用；當0.20%JGJ52的規(guī)定。表6 天然砂的含泥量和泥塊含量 %項 目含泥量泥塊含量指標≤1.0≤0.5表7 人工砂的石粉含量 %項 目指 標石粉含量MB＜1.4≤5.0MB≥1.4≤3.012T/CEC143—2017水混凝土拌和用水應符合JGJ63的規(guī)定。外加劑外加劑應符合GB8076和GB50119的規(guī)定。減水劑宜選用高性能減水劑，減水率宜大于30%。嚴禁使用氯鹽類外加劑或其他對鋼筋有腐蝕作用及影響混凝土蒸養(yǎng)性能的外加劑。鋼纖維8表8 鋼纖維的性能指標項 目性能指標抗拉強度（MPa）≥2000長度（12mm～14mm纖維比例）a（%）≥96直徑（0.18mm～0.22mm纖維比例）b（%）≥90形狀合格率（%）≥96雜質含量（%）≤1.0a50根樣品的長度平均值應在12mm～14mm范圍內。b50根樣品的直徑平均值應在0.18mm～0.22mm范圍內。鋼材普通縱向受力鋼筋宜采用熱軋帶肋鋼筋，各項質量指標應符合GB1499.2的規(guī)定。GB/T5223、GB/T5224GB/T5223.3的規(guī)定。、JC/T540的規(guī)定。螺旋筋宜采用冷拔低碳鋼絲和冷軋帶肋鋼筋，各項質量指標應分別符合JC/T540、GB13788的規(guī)定。Q235、Q345Q420，各項質量指標應分別GB/T700、GB/T1591的規(guī)定。如有特殊情況，經試驗驗證可采用其他材質，并應符合相應標準要求?；炷僚渲婆浜媳任⒐璺塾昧坎灰诵∮谀z凝材料用量的10%，水泥用量不宜小于膠凝材料用量的50%。0.221000kg/m3。80%。0.06%。13T/CEC143—2017養(yǎng)護10404h。靜停后應高溫養(yǎng)護，養(yǎng)護方式宜采用蒸汽養(yǎng)護，封閉成型時可采用干熱養(yǎng)護。高溫養(yǎng)護時的溫度控制宜采用自動控制系統(tǒng)。升溫速度不應大于15℃/h，升溫至85℃后，保持恒溫（85℃±5℃）6h以上，再以不超過15℃/h的降溫速度降溫，降溫后的模具表面溫度不高于環(huán)30℃時方可進行脫模。構造鋼筋骨架68根?？v向受力2/5。端面應平整，不應有局部彎曲，表面不得有銹蝕和油污。預應力鋼筋調直下料后，其下料長度相對誤差不應大于鋼筋長度的。鐓頭的強度不98%。預應力鋼筋不得斷筋，張拉程度及應力控制方法應符合GB50204的規(guī)定。預應力鋼筋不得有接頭；普通鋼筋允許有接頭，其接頭技術要求應符合JGJ18、JGJ107、GB50204的規(guī)定。1.515mm。當配筋太密時，可采取GB50010200mm。電桿在其全部長度范圍內均應配置螺旋筋，螺旋筋直徑宜采用2.5mm～6mm。當錐形桿的梢190mm230mm3mm；當錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大230mm4mm1.5m60mm，其余120mm3圈～5圈。除采用滾焊骨架外，縱向受力鋼筋內側應設架立圈或墊塊，架立圈鋼筋直徑宜采用4mm～10mm。當縱向受力鋼筋直徑大于18mm時，架立圈鋼筋直徑不宜小于8mm。架立圈間距不宜大于1000mm。墊塊可采用單體墊塊或連續(xù)墊塊。墊塊如采用黑色金屬，應進行熱鍍鋅防腐，若采用其他材料，除需保證防腐性能外還應保證其抗壓強度不低于混凝土強度。1.2mm～3mm3mm時，應進行熱鍍鋅防腐處理。a）5mm；b）10mm；架立圈間距偏差不應超過±20mm1/40。電桿接頭、預埋件及預留孔GB50205的GB2694鋅層質量要求。JGJ18JGJ107的規(guī)定。預埋件、預留孔及泄水孔處應清理干凈，定位允許偏差應按表規(guī)定。接地螺母、腳釘母、14T/CEC143—2017接線盒等的外露金屬部分應有明顯標記。所有外露金屬面宜采用熱鍍鋅防腐處理。端部處理脫模后或出廠前，電桿外露的縱向受力鋼筋頭應切除，可采用超高性能混凝土漿料封堵。法蘭盤、插接套筒接頭端縱向受力鋼筋頂部應密閉在電桿混凝土內部且距混凝土端面距離不小于5mm。產品出廠前，錐形桿梢端應用混凝土或砂漿封實。技術要求混凝土抗壓強度混凝土抗壓強度標準值不應小于90MPa。耐久性能超高性能混凝土的耐久性能應符合表9的要求。表9 超高性能混凝土的耐久性能要求抗凍等級（快凍法）電通量（C）抗?jié)B等級≥F300Q－I≤150≥P30外觀質量電桿的外觀質量應符合表10的規(guī)定。表10 電桿的外觀質量要求序號項目項目類別質量要求1表面裂縫A超高性能混凝土電桿不得有環(huán)向和縱向裂縫2漏漿模邊合縫處A、對稱漏漿的搭接長100mm時，允許修補法蘭盤（或插接套筒，或鋼板圈）與桿身結合面A法蘭盤（或插接套筒，或鋼板圈）3mm1/415mm時，允許修補鋼絲網、主筋繞絲或限位墊塊的弧面外露點周邊B鋼絲網、主筋繞絲或限位墊塊的弧面外露點，漏漿深度不大于1.0mm的空隙；如漏漿深度大于1.0mm但小于3mm、允許修補；超出上述范圍的空隙不允許出現(xiàn)3局部碰傷B局部不應碰傷。但如碰傷深度不大于3mm、每處面積不大于50cm2時，允許修補4內、外表面露筋A不允許5內表面混凝土坍落A不允許6蜂窩A不允許7麻面、粘皮B不應有麻面或粘皮。但如每米長度內麻面或粘皮總面積不大于相同長度外表面積的5%時，允許修補15T/CEC143—2017表10（續(xù)）序號項目項目類別質量要求8氣孔B5mm2.5mm3mm1.5mm1m15個注1：表面裂縫中不計龜紋和水紋。注2：A類項目為受檢的抽檢樣品超差應全部合格的項目，B類為受檢的抽檢樣品超差不應超過2根的項目。尺寸允許偏差電桿的尺寸應符合本標準要求或按設計圖紙制造。電桿的尺寸允許偏差應符合表11的規(guī)定。表11 電桿的尺寸允許偏差序號項 目項目類別質量要求mm1桿 長錐形整根桿B＋20－40錐形組裝桿段B＋15－30等徑組裝桿段B±102壁 厚A＋603外徑B＋404保護層厚度A＋405桿段彎曲度電桿梢徑小于等于190A≤L/800電桿梢徑或小端直徑大于190A≤L/10006端部傾斜桿底B≤5法蘭盤B≤2插接套筒B≤2鋼板圈B≤37預埋件預留孔縱向兩孔間距B±4橫向固定式B≤2埋管式B≤3直徑B＋2插接套筒厚度B＋2－0.5外徑電桿外徑B±2電桿外徑大于400B±3鋼板圈厚度B＋1.0－0.616T/CEC143—2017表11（續(xù)）序號項 目項目類別質量要求mm7預埋件鋼板圈外徑電桿外徑B±2電桿外徑大于400B±3法蘭盤內外徑B±2螺孔中心距B±1端板厚度B＋1.5－0.58法蘭盤或插接套筒或鋼板圈軸線與桿段軸線B≤2注1：保護層厚度偏差為制造與設計的差數，但保護層最小厚度應符合6.5的規(guī)定。注2：A類項目為受檢的抽檢樣品超差應全部合格的項目，B類為受檢的抽檢樣品超差不應超過2根的項目。保護層厚度壁厚30mm以上超高性能混凝土電桿縱向鋼筋的凈保護層厚度不得小于10mm。壁厚30mm及以下的薄壁超高性能混凝土電桿縱向鋼筋的凈保護層厚度不得小于7mm。保護層厚度允許偏差如表11所示。力學性能鋼筋混凝土電桿加荷至標準檢驗彎矩時，裂縫寬度不得大于0.10mm，殘余裂縫寬度不得大0.03mm。預應力混凝土電桿加荷至標準檢驗彎矩時，不得出現(xiàn)裂縫；錐形桿桿長小于等于12m撓度不得大于（L1＋L3）/5012m18m時，桿頂撓度不得大于（L1＋L3）/35。部分預應力混凝土電桿加荷至標準檢驗彎矩的80%時，不得出現(xiàn)裂縫。加荷至標準檢驗彎矩時，裂縫寬度不得大于0.06mm；錐形桿桿長小于等于12m時，桿頂撓度不得大于（L1＋L3）/35；桿12m18m時，桿頂撓度不得大于（L1＋L3）/30。等徑桿、桿長大于18m撓度和裂縫寬度由供需雙方協(xié)議規(guī)定。加荷至承載力檢驗彎矩時，不得出現(xiàn)下列任一種情況。a）1.0mmb）接頭法蘭盤、焊接鋼板圈或插接套筒破壞；400mm，撓度大L0/50400mmL0/70。對于壁厚小于30mm的超高性能混凝土電桿應進行抗撞擊性能檢驗，抗撞擊性能檢驗的每個錘擊點均應符合以下要求。1次錘擊后，錘擊點無明顯損傷，錘擊點外圍不出現(xiàn)肉眼可見裂縫；20.1mm200mm；17T/CEC143—20173次錘擊后，不得出現(xiàn)貫穿的孔洞，裂縫寬度小于0.2mm，最大裂縫長度小于500mm。試驗方法混凝土抗壓強度混凝土拌和物應在攪拌站或喂料工序中隨機取樣，制作立方體試件，3個試件為一組。每天拌制的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每次至少成型一組，與電桿同條件養(yǎng)護，試塊試壓時間與脫模時間相同?；炷量箟簭姸仍囼灧椒☉螱B/T50081規(guī)定的方法進行，并應符合下列規(guī)定。a）b）c）每組混凝土試件強度代表值的確定應符合GB/T50107的規(guī)定?；炷聊途眯阅芑炷恋碾娡俊⒖?jié)B性和抗凍性試驗應按照GB/T50082規(guī)定的方法進行。外觀質量、尺寸外觀質量、尺寸的檢驗工具與檢驗方法如表12所示。表12 外觀質量、尺寸的檢驗工具與檢驗方法序號檢驗項目檢驗方法量具分度值mm1裂縫寬度用大于等于20倍讀數放大鏡測量，精確至0.01mm0.012漏漿縫長度用鋼卷尺測量，精確至1mm1.003漏漿縫深度用鋼尺測量細絲插入深度，精確至1mm0.504碰傷長度用鋼卷尺（或鋼直尺）測量，精確至1mm1.005碰傷深度用鋼尺測量，精確至1mm0.506內、外表面露筋觀察—7內表面混凝土坍落觀察—8蜂窩觀察—9麻面、粘皮用鋼卷尺（或鋼直尺）測量，精確至1mm1.0010桿長用鋼卷尺測量，精確至1mm1.0011壁厚用鋼直尺或卡尺在同一斷面互相垂直的兩直徑上測量四處壁厚，取其最大值和最小值，精確至1mm0.5012外徑用鋼直尺或卡尺在同一斷面測量互相垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1mm1.0013彎曲度將拉線緊靠電桿的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離，精確至1mm0.5014端部傾斜用90°角度尺或鋼直尺及150mm長鋼直尺測量，精確至1mm0.5015預留孔直徑及位置用鋼卷尺（或鋼直尺）測量，精確至1mm0.5018T/CEC143—2017表12（續(xù)）序號檢驗項目檢驗方法量具分度值mm16插接套筒外徑用鋼卷尺或卡尺測量，精確至1mm0.5017法蘭盤、插接套或鋼板圈筒厚度用游標卡尺測量，精確至0.1mm0.1018法蘭盤、插接套筒或鋼板圈軸線與桿段軸線偏差用吊錘及鋼直尺測量，精確至1mm0.50保護層厚度保護層厚度檢驗工具與檢驗方法如表13所示。表13 保護層厚度檢驗工具與檢驗方法檢驗項目檢驗方法量具分度值mm保護層厚度用鋼直尺測量3個點，每個斷面測1點：1B0.6m2m30.5mm?！葟綏U距端頭0.5m處各1點，中部1點，精確至0.5mm0.50力學性能電桿力學性能試驗方法見附錄A，根部法蘭連接及埋入混凝土基礎中的錐形桿試驗，其根部應模擬實際使用情況進行固定?？棺矒粜阅茈姉U抗撞擊性能試驗方法見附錄B。檢驗規(guī)則檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗檢驗項目混凝土抗壓強度、外觀質量和尺寸偏差（不包括保護層厚度、力學性能（包括抗裂、裂縫寬度和標準檢驗彎矩時的撓度。檢驗批量同材料、同工藝、同品種、同荷載級別、同規(guī)格的電桿，每2000根為一批；但在6個月內生產總數不足2000根且不少于30根時，也應作為一個檢驗批。19T/CEC143—2017抽樣、檢驗GB/T50107檢驗評定。10根電桿，逐根進行外觀質量和尺寸偏差檢驗。101時的撓度檢驗。判定規(guī)則外觀質量和尺寸偏差10根受檢電桿中，A類項目應全部合格，B類項目的超差不超過2根，則判定該批產品的外觀質量和尺寸偏差合格。力學性能抗裂、裂縫寬度和標準檢驗彎矩時的撓度檢驗均符合6.6規(guī)定時，則判定該批產品力學性能合格。2211不符合6.6規(guī)定，則判定該批產品力學性能不合格?？偱卸ɑ炷量箟簭姸?、外觀質量和尺寸偏差、力學性能均符合標準要求時，判定該批產品為合格。型式檢驗檢驗項目混凝土抗壓強度、外觀質量和尺寸偏差、力學性能、保護層厚度和抗撞擊性能等。檢驗條件當有下列情況之一時，應進行型式檢驗。新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；正式生產后如產品結構、原材料、生產工藝和管理有較大改變，可能影響產品性能時；產品長期停產后，恢復生產時；400012個月內生產總數不足4000根且不少于30根時；國家或地方質量監(jiān)督檢驗機構提出進行檢驗時。抽樣、檢驗8.2.3.1。8.2.3.2。101根電桿進行力學性能檢驗。101根電桿進行抗撞擊性能檢驗。1根經承載力檢驗彎矩檢驗的電桿，進行保護層厚度檢驗。20T/CEC143—2017判定規(guī)則外觀質量和尺寸偏差見8.2.4.1。6.62根電桿進行復檢；2根復檢電桿復檢結果6.611根電桿不符合6.6規(guī)定，則判定該批產品力學性能不合格?？棺矒粜阅?6.7規(guī)定時，則判定該批產品抗撞擊性能合格。36.7規(guī)定時，則判定該批產品抗撞擊性能不合格。316.72根電桿進行復檢。2根復檢電桿復檢結果如全部符合6.7規(guī)定，則剔除原不合格的1根，判定該批產品抗撞擊性能合格；復檢結果如仍有1根電桿不符合6.7規(guī)定，則判定該批產品抗撞擊性能不合格。保護層厚度36.5規(guī)定時，則判定該批產品保護層厚度合格。316.52根電桿進行復檢；2根復檢電桿復檢結果如全部符合6.5規(guī)定，則剔除原不合格的1根，判定該批產品保護層厚度合格；復檢結果如仍有1點不符合6.5規(guī)定，則判定該批產品保護層厚度不合格。326.5規(guī)定時，判定該批產品保護層厚度不合格。標志與產品合格證標志永久標志產品明顯部位應設置永久標志。永久標志位置，梢徑或直徑不小于190mm，宜標在距根部3.5m處；梢徑小于190mm時，宜標在距根部3.0m處。臨時標志臨時標志包括超高性能混凝土電桿代號（、錐度代號、梢徑（等徑桿為直徑荷載代號或標準檢驗彎矩、電桿類型、制造日期等標在電桿表面上，其位置略低于永久標志。表示方法如下。電桿代號-錐度代號長度電桿類型制造日期21T/CEC143—2017示例：UA19015PBY2016.12.6產品合格證電桿出廠時，應隨帶企業(yè)統(tǒng)一編號的產品合格證，其內容應包括：制造企業(yè)名稱、商標、地址、電話；生產日期、出廠日期；執(zhí)行標準；產品品種、規(guī)格、荷載級別；混凝土抗壓強度檢驗結果；縱向受力鋼筋抗拉強度檢驗結果；外觀和尺寸偏差檢驗結果；力學性能檢驗結果；制造企業(yè)技術檢驗部門簽章。貯存與運輸貯存產品堆放場地應堅實平整。產品可根據不同桿長分別采用兩支點或三支點堆放。桿長小于等于12m時，宜采用兩支點支12m2所示。圖2 電桿支點位置示意圖產品應按品種、規(guī)格、荷載級別、生產日期等分別堆放。錐形桿梢徑大于270mm時，堆放6層；錐形桿梢徑小于等于270mm時，堆放層數不宜超過10層。產品堆垛應放在支墊物上，層與層之間用支墊物隔開，每層支承點應在同一平面上，各層支墊物位置應在同一垂直線上。注：在保證不會對電桿表面產生破壞，也不會使電桿產生裂紋或彎曲的前提下，可以采用其他方式堆放。22T/CEC143—2017運輸產品起吊時，不分電桿長短均須采用兩支點法。裝卸、起吊應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞。10.1.4中的有關規(guī)定。產品裝卸過程中，每次吊運數量為梢徑大于等于190mm的電桿，不宜超過3根；梢徑小于190mm的電桿，不宜超過5根；如果采取有效措施，每次吊運數量可適當增加。產品由高處滾向低處，應采取牽制措施，不得自由滾落。產品支點處應套上軟質物，以防碰傷。23T/CEC143—2017附 錄 A（規(guī)范性附錄）適用范圍試件試件按出廠檢驗或型式檢驗的規(guī)定隨機抽樣。試驗儀器設備臺座固定試件的臺座，可采用鋼臺座或鋼筋混凝土臺座。懸臂式試驗或簡支式試驗采用水平加荷時，應加設靈活的滾動臺座。儀器試驗儀器應按規(guī)定期限檢定，技術要求應符合表A.1的規(guī)定。表A.1 試驗儀器技術要求測量項目儀器名稱單位技術指標量程分度值精度荷載荷載測力器kN0～100～200.01滿程：0.5%0～1000～2000.1撓度撓度儀或直尺或卷尺mm0～15001.0滿程：0.5%臺座位移直尺或百分表mm0～1001.0滿程：0.5%0～300.010.5%Ⅰ級裂縫寬度20倍讀數放大鏡mm0～60.010.01試驗方法懸臂式試驗方法錐形電桿如桿長不大于10m，采用一個滾動臺座；桿長大于10m時，采用兩個及以上滾動臺座。懸臂式試驗裝置示意圖如圖A.1所示。簡支式試驗方法等徑電桿宜采用水平加荷或垂直加荷，允許加荷點與支點互換。垂直加荷應考慮自重影響，簡支24A.2所示。

T/CEC143—2017說明：1——混凝土（或鋼制）臺座；2——滾動臺座；3——測力傳感器；4——撓度觀測點；5——A點位移測點；6——B點位移測點；P——荷載；試驗加荷加荷要求

圖A.1 懸臂式試驗裝置示意圖加荷繩索上測力計或力傳感器應靠近荷載作用點。應使加荷繩索與試驗電桿接觸造成的影響降到最低；當不可避免時，應提請委托方注意。荷載施加應避免撞擊效應，避免接頭處的滑動。加荷程序鋼筋混凝土電桿a）20%80%10%的級差25T/CEC143—2017繼續(xù)加荷至標準檢驗彎矩，每次靜停時間為3min，測量并記錄裂縫寬度及撓度值。3min，測量并記錄殘余裂縫寬度及撓度值。由零按標準檢驗彎矩20%的級差加荷至標準檢驗彎矩的160%，測量并記錄裂縫寬度及撓度值。再按標準檢驗彎矩10%的級差繼續(xù)加荷至承載力檢驗彎矩，每次靜停時間為3min，觀測并記錄各項讀數。說明：1——支點；——測力傳感器；——A、B點位移測點；——撓度觀測點；P——荷載；L0L——桿長。圖A.2 簡支式試驗裝置示意圖預應力混凝土電桿20%80%10%的級續(xù)按標準檢驗彎矩10%的級差加荷至裂縫出現(xiàn)，測量并記錄裂縫寬度及撓度值，每次靜停時3min。3min，測量并記錄其殘余裂縫寬度及撓度值。20%160%10%3min，觀測并記錄各項讀數。部分預應力混凝土電桿20%60%10%的級差繼續(xù)加荷至標準檢驗彎矩的80%，觀察是否有裂縫出現(xiàn)。若無裂縫出現(xiàn)，再按標準檢驗彎矩10%的級差繼續(xù)加荷至標準檢驗彎矩，每次靜停時間為3min，測量并記錄裂縫寬度及撓度值。由標準檢驗彎矩卸荷至零，卸荷后靜停時間為3min，測量并記錄殘余裂縫寬度及撓度值。c）20%160%10%繼續(xù)加荷至承載力檢驗彎矩，每次靜停時間為3min，觀測并記錄各項讀數。26T/CEC143—2017荷載誤差試驗時，加荷值的允許偏差為2%。加載速率和荷載持續(xù)時間對于每一級荷載，加荷應平穩(wěn)、均勻。每次靜停時間不少于3min，觀測并記錄各項讀數。承載力的確定6.6.5試驗結果計算錐形桿采用懸臂式試驗時，實測彎矩按式（A.1）計算：Mui＝PuiL1

（A.1）式中：Mui——任一級荷載作用下的彎矩值，kN·m；Pui——任一級荷載加荷值，kN；L1——荷載點高度，m。等徑桿采用簡支式試驗時，實測彎矩按式（A.2）～式（A.4）水平加荷時：M＝L

（清除自重影響） （A.2）垂直向下加荷時：

ui 2 aM＝L＋1

（A.3）垂直向上加荷時：

ui 2 a 8 0M＝L＋1

（A.4）ui式中：Pui——由測力器測得的加荷值，kN；Q——試驗設備總重，kN；q——